二次電纜敷設(shè)及接線 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級(jí) 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 2 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 2 5　作業(yè)內(nèi)容 4 5.1　作業(yè)前施工條件 4 5.2　施工準(zhǔn)備 5 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 7 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 13 1　適用范圍 1.1　電壓等級(jí) 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2　電氣類別 適用于10kV配網(wǎng)工程中控制電纜的敷設(shè)及其在各種盤、柜內(nèi)的接線安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號(hào) 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 第一～五章 2 GB 50168—2006《電氣裝置安裝電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 5.1、5.4 3 GB 50169—2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3.1、3.3 4 DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗(yàn)》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十五章 第二節(jié) 6 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表 序號(hào) 安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 觸電 配電箱安裝符合規(guī)范要求，不得堆放雜物及符合防雨要求，配電箱附近配備消防器材 不得將電線直接勾掛在隔離開關(guān)上或直接插入插座內(nèi)使用 一個(gè)開關(guān)不得接兩臺(tái)及以上電動(dòng)設(shè)備；使用電氣設(shè)備應(yīng)有良好的保護(hù)接地 潮濕場(chǎng)所使用行燈或行燈電壓應(yīng)符合規(guī)范要求 使用儀器儀表在檢驗(yàn)合格期內(nèi) 電動(dòng)設(shè)備及試驗(yàn)用儀器外殼應(yīng)接地良好 電氣試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)地 鄰近帶電設(shè)備保持足夠的安全距離 2 火災(zāi)爆炸 進(jìn)行焊接或切割工作的場(chǎng)所不得儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品 3 灼傷 電池安裝時(shí)戴工作手套防止蓄電池液泄漏、蓄電池短路 進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，操作人員按規(guī)定穿戴專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品 焊接與切割的工作場(chǎng)所保持足夠照明 進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，制訂防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺措施 4 機(jī)械傷害 盤柜裝卸過程設(shè)專人監(jiān)護(hù) 開關(guān)柜就位時(shí)統(tǒng)一指揮，防止設(shè)備傾倒擠壓手、腳 施工中應(yīng)正確使用手套等安全防護(hù)用品 請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人： 日期： 日期： 注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”，未檢查項(xiàng)空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 執(zhí)行人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實(shí)際設(shè)置內(nèi)容（包含本項(xiàng)工作） 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計(jì)圖紙 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 表5-1（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 執(zhí)行人 說明 3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項(xiàng)目部級(jí)） 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場(chǎng)所的手續(xù)、證件 本工序工作負(fù)責(zé)人 有效 6 確認(rèn)上一道工序檢查合格 （1）高壓室外電纜溝應(yīng)與室內(nèi)電纜溝相通。 （2）檢查電纜溝暢通，排水良好。 （3）電纜溝的地平及抹面工作結(jié)束，預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。 （4）檢查確認(rèn)變壓器已經(jīng)就位固定，相關(guān)附件安裝完成。 （5）檢查確認(rèn)直流屏柜已經(jīng)就位固定。 （6）檢查確認(rèn)高壓開關(guān)柜已經(jīng)就位固定，一次設(shè)備安裝完成。 （7）檢查確認(rèn)高壓開關(guān)柜內(nèi)端子排，應(yīng)完整無缺損，固定良好，端子排序號(hào)齊全，電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子，接線端子與導(dǎo)線截面應(yīng)匹配，端子與線芯的接觸面積不得小于線芯的截面積 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人 合格 5.2　施工準(zhǔn)備 表5-2　施　工　準(zhǔn)　備 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說　　明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場(chǎng)施工 負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場(chǎng)施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 二次電纜敷設(shè) 3 1 1 電纜頭制作及線芯標(biāo)示 2 芯線整理 及接線 2 屏蔽接地及消防封堵 1 2 施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的設(shè)備材料 電纜、綁扎帶、絕緣膠布、熱縮套、電纜套、電纜牌、號(hào)碼管、接地線、焊錫絲 （1）核對(duì)材料的到位及數(shù)量；核對(duì)電纜電壓型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）注意電纜的長(zhǎng)度，盡量合理，避免浪費(fèi)。 （3）檢查電纜外觀應(yīng)無損傷，用1000V絕緣電阻表進(jìn)行絕緣測(cè)試。 （4）組織進(jìn)行圖紙審查，熟悉電纜走向和接線內(nèi)容。 （5）圖紙審查中注意檢查交直流回路、強(qiáng)電與弱電回路、控制與信號(hào)回路不可共用一條電纜。 （6）收集電纜出廠合格證明文件及技術(shù)資料 3 施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表 工器具：鉤刀（或裁紙刀）、電纜剪、剝線鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、壓接鉗、大功率風(fēng)筒、電纜牌機(jī)、號(hào)碼管打印機(jī)、對(duì)線燈、電烙鐵、對(duì)講機(jī)。 儀表：萬用表、1000V絕緣電阻表 （1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用的工具、儀器符合相關(guān)要求。 （2）檢驗(yàn)儀表精度滿足試驗(yàn)要求，試驗(yàn)用儀表有計(jì)量單位檢驗(yàn)合格證并在合格期間內(nèi) 表5-2（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說　　明 4 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 控制 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施、施工方案、現(xiàn)場(chǎng)情況等因素生成并填寫二次電纜敷設(shè)及結(jié)線工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表（見表4-1） 二次電纜敷設(shè)及結(jié)線工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)開工，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)監(jiān)理單位完成開工報(bào)審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報(bào)開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時(shí)，上報(bào)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說　　明 1 作業(yè)前工作 （1）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級(jí)）安全技術(shù)交底表。 （2）工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場(chǎng)施工防護(hù)圍蔽警示措施；夜間施工現(xiàn)場(chǎng)必須照明燈光充足。 （3）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個(gè)人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 電纜敷設(shè)作業(yè)程序 （1）敷設(shè)前清理電纜溝雜物，電纜通道應(yīng)暢通，排水良好。 （2）放線架牢固可靠，檢查電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷，按照已審核電纜清冊(cè)或接線圖紙逐條施放電纜。 （3）敷設(shè)順序本著先敷設(shè)集中電纜、再敷設(shè)分散電纜，先敷設(shè)長(zhǎng)電纜、再敷設(shè)短電纜，先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行敷設(shè)。 （4）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，轉(zhuǎn)彎位應(yīng)該設(shè)置專人排放電纜，轉(zhuǎn)彎處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。電纜的最小彎曲半徑，控制電纜帶鎧裝、銅屏蔽的應(yīng)為12D；不帶鎧裝的最小為6D，其他為10D（D為電纜的直徑）。直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內(nèi)有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。 （5）垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末及轉(zhuǎn)彎處必須固定。對(duì)于控制電纜支持間距，設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求做支持，設(shè)計(jì)沒有要求的應(yīng)按水平0.6m、垂直1.0m做支持間距。 （6）電纜敷設(shè)同時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉電纜，每敷設(shè)一條電纜要及時(shí)固定并裝設(shè)標(biāo)志牌。 （7）電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一支架上；強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；控制電纜與（10kV）電力電纜最小間距平行應(yīng)控制在0.1m以上，交叉應(yīng)控制在0.5m以上 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說　　明 4 電纜頭制作及線芯標(biāo)示作業(yè)程序 （1）引入端子箱、盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。 （2）鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊。 （3）使用于靜態(tài)保護(hù)、控制邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地。 （4）剝切電纜外皮時(shí)，注意手握電纜應(yīng)戴手套，避免將手劃傷。剝切電纜應(yīng)由電纜剝切處，用刀按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)環(huán)切；右手持刀，左手緊握電纜，緩慢將外皮剝下；用斜口鉗將鋼鎧按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將鋼鎧剝掉；如為屏蔽電纜，可見屏蔽銅帶，可留取1cm屏蔽銅帶，剩余的剝掉；當(dāng)剝開到最后一層時(shí)，不要用力過猛，以免割傷電纜線芯外皮。 （5）剝除電纜外皮時(shí)，電纜的銅屏蔽和鋼帶都應(yīng)留有一定的長(zhǎng)度以確?？煽亢附拥鼐€，剝開接地線抵至環(huán)切處，進(jìn)行纏繞，并搪錫。屏蔽接地線接觸鋼鎧、銅帶應(yīng)可靠、牢固和平整。 （6）雙屏蔽的電纜，為了避免形成感應(yīng)電位差，采用兩層屏蔽層在同一端相連并接地。 （7）接地線規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，使用多股軟銅線并搪錫；接地線應(yīng)預(yù)留足夠的接地長(zhǎng)度，接地處宜使用O形線耳。 （8）電纜頭制作時(shí)纏繞的聚氯乙烯電工膠帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、均勻、牢固，熱縮頭長(zhǎng)度一致。 （9）采用熱縮管電纜頭應(yīng)使用統(tǒng)一長(zhǎng)度熱縮管加熱收縮而成，電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。 （10）以上工作完成后，將電纜芯線分開，用手套或布等把電纜芯線拽直，可用鉗子適當(dāng)用力，使電纜更加順直、整齊。分開和拉直電纜芯線過程中，注意不得使電纜芯有壓扁、絞擰、外皮破裂等損傷。 （11）電纜頭制作結(jié)束后，應(yīng)在接線前進(jìn)行芯線對(duì)芯標(biāo)識(shí)，不得采用一側(cè)先接入，再與對(duì)側(cè)對(duì)芯的方法，對(duì)芯可以采用通燈法（使用對(duì)線燈或萬用表）或?qū)Ｓ脤?duì)芯儀法。 （12）核對(duì)正確每一條芯線，都應(yīng)及時(shí)套入號(hào)碼管。芯線標(biāo)示使用的號(hào)碼管的規(guī)格和芯線的規(guī)格應(yīng)一致，號(hào)碼管要求長(zhǎng)度一致、字體大小一致，打印內(nèi)容包括回路編號(hào)、端子號(hào)和電纜編號(hào) 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 5 芯線整理及接線作業(yè) 程序 （1）芯線整理前，再次按圖紙檢查電纜是否齊全，有無漏放，為使接線工藝合理美觀，電纜宜敷設(shè)完成后再接線。 （2）芯線標(biāo)識(shí)后將芯線的進(jìn)行整理，每條電纜芯線束要求綁扎整齊，扎帶綁扎的間距應(yīng)一致，而且間距要求適中。 （3）電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。電纜芯線束按端子排接線位置（由里至外，由上至下）順序先后排列、綁扎固定。在與接線端子同一水平位置，從芯線束中將對(duì)應(yīng)芯線折90彎垂直一一分出。 （4）分出所有芯線后，可統(tǒng)一預(yù)留長(zhǎng)度、統(tǒng)一剝線，然后再統(tǒng)一接入。使用剝線鉗的規(guī)格與芯線截面應(yīng)一致，不得損傷芯線。 （5）二次回路結(jié)線應(yīng)該按圖施工，接線正確。 （6）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接或者壓接等，均應(yīng)牢固可靠。 （7）盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯應(yīng)無損傷。 （8）電纜芯線和所配導(dǎo)線均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。 （9）對(duì)于螺栓連接端子，須將剝除絕緣的芯線彎圈，彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針，彎圈的大小和螺栓的大小相符，彎曲半徑不能大于平墊半徑；對(duì)于插接線端子，可直接將剝除絕緣的芯線插入端子，并緊固螺栓。 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說　　明 5 芯線整理及接線作業(yè) 程序 （10）每個(gè)接線端子每側(cè)宜接一根線，不得超過兩根，不同截面芯線不允許接在同一接線端子上。 （11）按圖紙接線完成后應(yīng)核對(duì)接線圖紙，并按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)充接入柜內(nèi)配線，配線也應(yīng)做到工藝美觀、接入可靠，同樣應(yīng)滿足以上各點(diǎn)所列要求。對(duì)設(shè)計(jì)有要求拆除廠家接線的，應(yīng)按要求拆除，拆除前要確認(rèn)并對(duì)線，拆除完成后應(yīng)再次檢驗(yàn)，確保拆線正確。 （12）再次核對(duì)接線圖紙，確認(rèn)電纜接線及屏柜內(nèi)配線、拆線完成后，可對(duì)所有線芯適當(dāng)調(diào)整，盡量做到面平邊直以求美觀，還應(yīng)對(duì)廠家接線進(jìn)行整理，使其與本盤柜施工工藝相符，并緊固所有廠家電氣元件的螺釘。 （13）備用芯留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，可以剪成同一長(zhǎng)度，長(zhǎng)度應(yīng)能達(dá)到端子排的最終位置，統(tǒng)一垂直或者彎曲，注意線芯切口不得碰及設(shè)備或者端子，對(duì)備用芯線逐一套入標(biāo)有備用線芯所在電纜編號(hào)的號(hào)碼管 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 6 屏蔽接地及消防封堵作業(yè)程序 （1）電纜屏蔽接地線應(yīng)壓O形線耳，可靠接入接地銅排。 （2）接地銅排與接地網(wǎng)連接應(yīng)使用規(guī)范要求的絕緣導(dǎo)線或電纜。 （3）屏蔽線接至接地銅排時(shí)，可以采用單根壓接或多根壓接的方式，但多根壓接根數(shù)不得超過2條。 （4）屏蔽線接至接地排的接線方式一致，弧度一致，工整美觀。 （5）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除電纜溝內(nèi)雜物，做好電纜防火封堵，蓋好電纜蓋板。封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。 （6）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或者進(jìn)入盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。 （7）使用油泥封堵后可做表面處理，盡量做到美觀。油泥應(yīng)按一定的厚度，將盤內(nèi)或端子箱的電纜密封好，用泥板輕輕抹平至無縫隙，然后用刀將油泥外緣切割整齊、統(tǒng)一。 （8）使用的防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或者產(chǎn)品鑒定。 （9）封堵完成后，清理盤內(nèi)的衛(wèi)生，掃除灰塵、雜物，使盤內(nèi)清潔完整 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗(yàn) 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 1 本工序工藝檢驗(yàn) 本工序完成后，現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人根據(jù)DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗(yàn)》中表7.0.2和根據(jù)表5-4中序號(hào)2質(zhì)量控制點(diǎn)要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗(yàn) 2 質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào) 控　制　點(diǎn) 控　制　方　式 W H S 1 柜內(nèi)配線檢查 ● 2 每個(gè)接線端子并接芯線數(shù) ● 3 多股軟導(dǎo)線端部處理 ● 4 芯線絕緣層外觀檢查 ● 5 導(dǎo)線端頭標(biāo)志 ● 6 二次回路接地檢查 ● 表5-4（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 2 質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào) 控　制　點(diǎn) 控　制　方　式 W H S 7 屏蔽電纜屏蔽層接地 ● 8 電纜管、屏柜、端子箱電纜進(jìn)出口封堵 ● 9 工序驗(yàn)收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點(diǎn)中H：停工待檢點(diǎn)；W：見證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。 15