《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：二次電纜敷設(shè)及接線作業(yè)指導(dǎo)書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：二次電纜敷設(shè)及接線作業(yè)指導(dǎo)書（17頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 二次電纜敷設(shè)及接線 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 2 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 2 5　作業(yè)內(nèi)容 4 5.1　作業(yè)前施工條件 4 5.2　施工準(zhǔn)備 5 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 7 5.4　質(zhì)量檢驗 13 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2　電氣類別 適用于10kV配網(wǎng)工程中控制電纜的敷設(shè)及其在各種盤、柜內(nèi)的接線安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款

2、 1 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》 第一～五章 2 GB 50168—2006《電氣裝置安裝電纜線路施工及驗收規(guī)范》 5.1、5.4 3 GB 50169—2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 3.1、3.3 4 DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十五章 第二節(jié) 6 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》

3、 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風(fēng)險 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 觸電 配電箱安裝符合規(guī)范要求，不得堆放雜物及符合防雨要求，配電箱附近配備消防器材 不得將電線直接勾掛在隔離開關(guān)上或直接插入插座內(nèi)使用 一個開關(guān)不得接兩臺及以上電動設(shè)備；使用電氣設(shè)備應(yīng)有良好的保護接地 潮濕場所使用行燈或行燈電壓應(yīng)符合規(guī)范要求 使用儀器儀表在檢驗合格期內(nèi) 電動設(shè)備及試驗用儀器外殼應(yīng)接地良好 電氣試驗時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，防止非試驗人員進入試驗場地 鄰近帶電

4、設(shè)備保持足夠的安全距離 2 火災(zāi)爆炸 進行焊接或切割工作的場所不得儲存或加工易燃、易爆物品 3 灼傷 電池安裝時戴工作手套防止蓄電池液泄漏、蓄電池短路 進行焊接或切割工作時，操作人員按規(guī)定穿戴專業(yè)防護要求的勞動保護用品 焊接與切割的工作場所保持足夠照明 進行焊接或切割工作時，制訂防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺措施 4 機械傷害 盤柜裝卸過程設(shè)專人監(jiān)護 開關(guān)柜就位時統(tǒng)一指揮，防止設(shè)備傾倒擠壓手、腳 施工中應(yīng)正確使用手套等安全防護用品 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：

5、 監(jiān)理單位檢查人： 日期： 日期： 注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號 項目 內(nèi)　　容 執(zhí)行人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容（包含本項工作） 本工序工作負責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙 本工序工作負責(zé)人 經(jīng)審批 表5-1（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 執(zhí)行人 說明

6、3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序工作負責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項目部級） 本工序工作負責(zé)人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件 本工序工作負責(zé)人 有效 6 確認上一道工序檢查合格 （1）高壓室外電纜溝應(yīng)與室內(nèi)電纜溝相通。 （2）檢查電纜溝暢通，排水良好。 （3）電纜溝的地平及抹面工作結(jié)束，預(yù)埋件符合設(shè)計，安置牢固。 （4）檢查確認變壓器已經(jīng)就位固定，相關(guān)附件安裝完成。 （5）檢查確認直流屏柜已經(jīng)就位固定。 （6）檢查確認高壓開關(guān)柜已經(jīng)就位固定，一次設(shè)備安裝完成。 （7）檢查確認高

7、壓開關(guān)柜內(nèi)端子排，應(yīng)完整無缺損，固定良好，端子排序號齊全，電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，接線端子與導(dǎo)線截面應(yīng)匹配，端子與線芯的接觸面積不得小于線芯的截面積 現(xiàn)場施工負責(zé)人 合格 5.2　施工準(zhǔn)備 表5-2　施　工　準(zhǔn)　備 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負責(zé)人 現(xiàn)場施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 二次電纜敷設(shè) 3 1 1 電纜頭制作及線芯標(biāo)示 2 芯線整理 及接線 2 屏蔽接地及消防封堵 1 2 施工內(nèi)容相對應(yīng)的設(shè)備材料

8、 電纜、綁扎帶、絕緣膠布、熱縮套、電纜套、電纜牌、號碼管、接地線、焊錫絲 （1）核對材料的到位及數(shù)量；核對電纜電壓型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）注意電纜的長度，盡量合理，避免浪費。 （3）檢查電纜外觀應(yīng)無損傷，用1000V絕緣電阻表進行絕緣測試。 （4）組織進行圖紙審查，熟悉電纜走向和接線內(nèi)容。 （5）圖紙審查中注意檢查交直流回路、強電與弱電回路、控制與信號回路不可共用一條電纜。 （6）收集電纜出廠合格證明文件及技術(shù)資料 3 施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機械及工器具儀表 工器具：鉤刀（或裁紙刀）、電纜剪、剝線鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、壓接鉗、大功率風(fēng)筒、電纜牌機、號碼管打

9、印機、對線燈、電烙鐵、對講機。 儀表：萬用表、1000V絕緣電阻表 （1）根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工具、儀器符合相關(guān)要求。 （2）檢驗儀表精度滿足試驗要求，試驗用儀表有計量單位檢驗合格證并在合格期間內(nèi) 表5-2（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 4 作業(yè)風(fēng)險 控制 現(xiàn)場施工負責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序的相關(guān)風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫二次電纜敷設(shè)及結(jié)線工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表（見表4-1） 二次電纜敷設(shè)及結(jié)線工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進不斷完善擴展。作業(yè)風(fēng)險包

10、括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負責(zé)人向項目負責(zé)人報開工，并由項目負責(zé)人報監(jiān)理單位完成開工報審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時，上報該項目負責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 1 作業(yè)前工作 （1）現(xiàn)場施工負責(zé)人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2）工作負責(zé)人負責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，

11、開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工現(xiàn)場必須照明燈光充足。 （3）現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 電纜敷設(shè)作業(yè)程序 （1）敷設(shè)前清理電纜溝雜物，電纜通道應(yīng)暢通，排水良好。 （2）放線架牢固可靠，檢查電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷，按照已審核電纜清冊或接線圖紙逐條施放電纜。 （3）敷設(shè)順序本著先敷設(shè)集中電纜、再敷設(shè)分散電纜，先

12、敷設(shè)長電纜、再敷設(shè)短電纜，先遠后近的原則進行敷設(shè)。 （4）電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，轉(zhuǎn)彎位應(yīng)該設(shè)置專人排放電纜，轉(zhuǎn)彎處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。電纜的最小彎曲半徑，控制電纜帶鎧裝、銅屏蔽的應(yīng)為12D；不帶鎧裝的最小為6D，其他為10D（D為電纜的直徑）。直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內(nèi)有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。 （5）垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末及轉(zhuǎn)彎處必須固定。對于控制電纜支持間距，設(shè)計有要求的按設(shè)計要求做支持，設(shè)計沒有要求的應(yīng)按水平0.6m、垂直1.0m做支持間距。 （6）電纜敷設(shè)同

13、時應(yīng)排列整齊，不宜交叉電纜，每敷設(shè)一條電纜要及時固定并裝設(shè)標(biāo)志牌。 （7）電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一支架上；強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；控制電纜與（10kV）電力電纜最小間距平行應(yīng)控制在0.1m以上，交叉應(yīng)控制在0.5m以上 現(xiàn)場施工負責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 4 電纜頭制作及線芯標(biāo)示作業(yè)程序 （1）引入端子箱、盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。

14、 （2）鎧裝電纜在進入盤、柜后應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊。 （3）使用于靜態(tài)保護、控制邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式予以接地。 （4）剝切電纜外皮時，注意手握電纜應(yīng)戴手套，避免將手劃傷。剝切電纜應(yīng)由電纜剝切處，用刀按順時針方向旋轉(zhuǎn)環(huán)切；右手持刀，左手緊握電纜，緩慢將外皮剝下；用斜口鉗將鋼鎧按順時針方向旋轉(zhuǎn)，將鋼鎧剝掉；如為屏蔽電纜，可見屏蔽銅帶，可留取1cm屏蔽銅帶，剩余的剝掉；當(dāng)剝開到最后一層時，不要用力過猛，以免割傷電纜線芯外皮。 （5）剝除電纜外皮時，電纜的銅屏蔽和鋼帶都應(yīng)留有一定的長度以確?？煽亢附拥鼐€，剝開接地線抵至環(huán)切處，進行

15、纏繞，并搪錫。屏蔽接地線接觸鋼鎧、銅帶應(yīng)可靠、牢固和平整。 （6）雙屏蔽的電纜，為了避免形成感應(yīng)電位差，采用兩層屏蔽層在同一端相連并接地。 （7）接地線規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，使用多股軟銅線并搪錫；接地線應(yīng)預(yù)留足夠的接地長度，接地處宜使用O形線耳。 （8）電纜頭制作時纏繞的聚氯乙烯電工膠帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實、均勻、牢固，熱縮頭長度一致。 （9）采用熱縮管電纜頭應(yīng)使用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成，電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。 （10）以上工作完成后，將電纜芯線分開，用手套或布等把電纜芯線拽直，可用鉗子適當(dāng)用力，使電纜更加順直、整齊。分開和拉直電纜芯線過程中，注意不得

16、使電纜芯有壓扁、絞擰、外皮破裂等損傷。 （11）電纜頭制作結(jié)束后，應(yīng)在接線前進行芯線對芯標(biāo)識，不得采用一側(cè)先接入，再與對側(cè)對芯的方法，對芯可以采用通燈法（使用對線燈或萬用表）或?qū)Ｓ脤π緝x法。 （12）核對正確每一條芯線，都應(yīng)及時套入號碼管。芯線標(biāo)示使用的號碼管的規(guī)格和芯線的規(guī)格應(yīng)一致，號碼管要求長度一致、字體大小一致，打印內(nèi)容包括回路編號、端子號和電纜編號 現(xiàn)場施工負責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 5 芯線整理及接線作業(yè) 程序 （1）芯線整理前，再次按圖紙檢查電纜是否齊全，有無漏放，為使接線工藝合理美觀，電纜宜敷設(shè)完成后再接線。

17、 （2）芯線標(biāo)識后將芯線的進行整理，每條電纜芯線束要求綁扎整齊，扎帶綁扎的間距應(yīng)一致，而且間距要求適中。 （3）電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。電纜芯線束按端子排接線位置（由里至外，由上至下）順序先后排列、綁扎固定。在與接線端子同一水平位置，從芯線束中將對應(yīng)芯線折90彎垂直一一分出。 （4）分出所有芯線后，可統(tǒng)一預(yù)留長度、統(tǒng)一剝線，然后再統(tǒng)一接入。使用剝線鉗的規(guī)格與芯線截面應(yīng)一致，不得損傷芯線。 （5）二次回路結(jié)線應(yīng)該按圖施工，接線正確。 （6）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接或者壓接等，均應(yīng)牢固可靠。 （7）盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯應(yīng)無損

18、傷。 （8）電纜芯線和所配導(dǎo)線均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。 （9）對于螺栓連接端子，須將剝除絕緣的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的大小和螺栓的大小相符，彎曲半徑不能大于平墊半徑；對于插接線端子，可直接將剝除絕緣的芯線插入端子，并緊固螺栓。 現(xiàn)場施工負責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 說　　明 5 芯線整理及接線作業(yè) 程序 （10）每個接線端子每側(cè)宜接一根線，不得超過兩根，不同截面芯線不允許接在同一接線端子上。 （11）按圖紙接線完成后應(yīng)核對接線圖紙，并按設(shè)

19、計要求補充接入柜內(nèi)配線，配線也應(yīng)做到工藝美觀、接入可靠，同樣應(yīng)滿足以上各點所列要求。對設(shè)計有要求拆除廠家接線的，應(yīng)按要求拆除，拆除前要確認并對線，拆除完成后應(yīng)再次檢驗，確保拆線正確。 （12）再次核對接線圖紙，確認電纜接線及屏柜內(nèi)配線、拆線完成后，可對所有線芯適當(dāng)調(diào)整，盡量做到面平邊直以求美觀，還應(yīng)對廠家接線進行整理，使其與本盤柜施工工藝相符，并緊固所有廠家電氣元件的螺釘。 （13）備用芯留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚梢约舫赏婚L度，長度應(yīng)能達到端子排的最終位置，統(tǒng)一垂直或者彎曲，注意線芯切口不得碰及設(shè)備或者端子，對備用芯線逐一套入標(biāo)有備用線芯所在電纜編號的號碼管 現(xiàn)場施工負責(zé)人正確、安全地組織

20、作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 6 屏蔽接地及消防封堵作業(yè)程序 （1）電纜屏蔽接地線應(yīng)壓O形線耳，可靠接入接地銅排。 （2）接地銅排與接地網(wǎng)連接應(yīng)使用規(guī)范要求的絕緣導(dǎo)線或電纜。 （3）屏蔽線接至接地銅排時，可以采用單根壓接或多根壓接的方式，但多根壓接根數(shù)不得超過2條。 （4）屏蔽線接至接地排的接線方式一致，弧度一致，工整美觀。 （5）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除電纜溝內(nèi)雜物，做好電纜防火封堵，蓋好電纜蓋板。封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴(yán)實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵。 （6）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或者進入盤

21、、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。 （7）使用油泥封堵后可做表面處理，盡量做到美觀。油泥應(yīng)按一定的厚度，將盤內(nèi)或端子箱的電纜密封好，用泥板輕輕抹平至無縫隙，然后用刀將油泥外緣切割整齊、統(tǒng)一。 （8）使用的防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或者產(chǎn)品鑒定。 （9）封堵完成后，清理盤內(nèi)的衛(wèi)生，掃除灰塵、雜物，使盤內(nèi)清潔完整 5.4　質(zhì)量檢驗 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗 序號 項目 內(nèi)　　容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現(xiàn)場工作負責(zé)人根據(jù)DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗》中表7.0.2和

22、根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗 2 質(zhì)量控制點 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 柜內(nèi)配線檢查 ● 2 每個接線端子并接芯線數(shù) ● 3 多股軟導(dǎo)線端部處理 ● 4 芯線絕緣層外觀檢查 ● 5 導(dǎo)線端頭標(biāo)志 ● 6 二次回路接地檢查 ● 表5-4（續(xù)） 序號 項目 內(nèi)　　容 2 質(zhì)量控制點 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 7 屏蔽電纜屏蔽層接地 ● 8 電纜管、屏柜、端子箱電纜進出口封堵 ● 9 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 15