轉(zhuǎn)速器盤(pán)加工工藝規(guī)程制及鉆10mm孔夾具設(shè)計(jì)(含CAD圖紙圖紙+三維模型+說(shuō)明書(shū))
轉(zhuǎn)速器盤(pán)加工工藝規(guī)程制及鉆10mm孔夾具設(shè)計(jì)(含CAD圖紙圖紙+三維模型+說(shuō)明書(shū)),轉(zhuǎn)速,加工,工藝,規(guī)程,10,mm,妹妹,夾具,設(shè)計(jì),cad,圖紙,三維,模型,說(shuō)明書(shū),仿單
外文文獻(xiàn)原文
The machining process and fixture is introduced
1.1 machining process definition
Machining process is to point to by machining methods to change the shape of the blank, size, and the relative position and properties, make it become the finished product or the whole process of semi-finished products. Machining process directly determine part and the quality of the products and the cost of the product performance, the production cycle, there are great influence, the whole process is an important part of the process.
1.2 the composition of the machining process
Composition machining process is the basic unit of the process. Process is installed, Labour, work by step and go up of the sword.
(1) process is to point to a or a group of workers in a work, the same or at the same time for the continuous finish by several that part of the process. Process is to develop work quota, equipped with workers and machine tool equipment, arrange work plan and conduct quality inspection of basic unit.
(2) is the installation work after a fixture that part of the complete process.
(3) when application inversion (or shift) processing of machine tools (or fixture) in a processing clamping, workpiece (or tool) relative to machine tools to go through several position in processing, in every work position finished that part of the process, called work station. The progressive process can reduce the number of clamping, reduce the clamping error and raise productivity.
(4) work step is processing cutting tool and surface in cutting dosages (refers to only spindle speed and feed) are unchanged under the situation of that part of the complete process technology.
⑸ in a work in step, if to cut off metal layer is very thick, can divide a few times each cutting a cutting, is called a walk the knife.
1.3 the machining process planning definition
Provisions products or components manufacturing process and operation method of process documents, called the technical process, it is the enterprise production guiding technical document.
1.4 the machining process planning role and content
1.4.1 machining process planning of the main role
(1) the machining process planning is the main basis of production preparation work. According to it to organize the supply of raw materials and blank, machine tool, the special craft equipment adjusted design and manufacturing, prepare production work plan, the deployment of labor, and production cost, etc.
(2) the machining process planning and organization production, or to the plan scheduling basis. It can make the product in the schedule and the corresponding scheduling plan, and can do it each working procedure, make scientific cohesion production equilibrium, smooth, high yield, high and low consumption.
(3) the machining process planning is the new factory of basic technical documents. According to it and production program, and to determine the amount and type of machine tool, the factory area, machine tool's layout, and the type of work of production workers, grades, and quantity, and the auxiliary department's arrangement.
1.4.2 mechanical processing procedure including content
Machining process card and machining process card, is two main process documents. Machining process card, is that in parts processing process process documents. In single or small batch production, machining process card to direct production, process card for all projects are detailed. Mechanical processing process card for each working procedure is formulated to directly, the detailed guidance for the production workers, more for mass production and mass production of the parts of the important parts.
1.5 make the machining process planning of the principles and steps
In certain production conditions, with minimal labor consumption and the lowest cost, is planned for the drawings of the request processing parts, is to make the machining process planning basic principles.
Make the machining process planning of the procedure is as follows:
(1) according to the production of parts production type; decision program
(2) analysis parts processing technology;
(3) choose the type of blank and manufacturing methods;
(4) the draft process;
(5) process design;
2. prepare process documents.
Second, clamp design
2.1 the concept and composition. Fixture
In the machine tool used by the jacket clip process equipment called machine tool fixtures. Fixture is mechanical processing indispensable component in the machine tool technology to speed, efficient, precision, composite, intelligent, environmental protection direction drive, the fixture technology is high precision, high efficiency, module toward, combination, general motors, and economic development direction. By positioning components, machine tool fixtures clamping device to the sword, and guide components, connections with concrete, other components, device or components. Positioning components, clamping device and clip concrete is the basic component of fixture.
2.2 the type of fixture and function
According to the application range of the fixture classification have general fixture, special jig, group clamps, modular fixture, etc.; According to the power source of the clamping fixture classification have manual fixture, pneumatic fixture, hydraulic clamp, electric fixture, magnetic fixture, vacuum clamp, cutting force and the centrifugal force fixture, etc.
The key role of the machine tool fixtures for:
(1) the processing accuracy and easy assurance that a group of workpiece machining precision of the stability;
(2) the assistant time shorten, improve labor productivity, reduce production cost;
(3) to reduce the operating intensity, lowering the technical requirements of the workers;
(4) to expand the scope of machine tools, machine can realize process;
(5) reduce production preparation time, shorten new product production cycle.
2.3 the orientation and clamping fixture
Positioning refers to make work in machine or occupies the correct position of fixture process. Clamping workpiece is to point to to secure its position, to make the work in the machining process keep constant operation position positioning.
The fixture in positioning of the usually have the following four conditions: complete orientation, part of the orientation, owe orientation, repeat positioning. In the clamping fixture workpiece is by the fixture clamping device finish. Clamping device by power device and usually clamping organization composed of two. The typical clamping institutions are inclined wedge clamp institutions, spiral clamping institutions, circular eccentric clamping institutions, centering clamping institutions, hinge clamping institutions, linkage clamping institutions, etc. Clamping power device has a pneumatic clamping device, hydraulic clamping device, electromagnetic clamping device, vacuum clamp device etc.
外文文獻(xiàn)中文翻譯
機(jī)械加工工藝及夾具介紹
1.1 機(jī)械加工工藝過(guò)程的定義
機(jī)械加工工藝過(guò)程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀，尺寸，相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的全過(guò)程。機(jī)械加工工藝過(guò)程直接決定零件及產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，對(duì)產(chǎn)品的成本、生產(chǎn)周期都有較大的影響，是整個(gè)工藝過(guò)程的重要組成部分。
1.2 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元是工序。工序又是由安裝、工位、工步及走刀組成的。
⑴ 工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。工序是制定勞動(dòng)定額、配備工人及機(jī)床設(shè)備、安排作業(yè)計(jì)劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的基本單元。
⑵ 安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。
⑶ 當(dāng)應(yīng)用轉(zhuǎn)位（或移位）加工的機(jī)床（或夾具）進(jìn)行加工時(shí)，在一次裝夾中，工件（或刀具）相對(duì)于機(jī)床要經(jīng)過(guò)幾個(gè)位置依次進(jìn)行加工，在每一個(gè)工作位置上所完成的那一部分工序，稱(chēng)為工位。采用多工位加工可以減少裝夾的次數(shù)，減少裝夾誤差，提高生產(chǎn)率。
⑷ 工步是加工表面在切削刀具和切削用量（僅指主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過(guò)程。
⑸ 在一個(gè)工步中，如果要切掉的金屬層很厚，可分幾次切削，每切削一次就稱(chēng)為一次走刀。
1.3 機(jī)械加工工藝規(guī)程的定義
規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造過(guò)程和操作方法等的工藝文件，稱(chēng)為工藝規(guī)程，它是企業(yè)生產(chǎn)中的指導(dǎo)性技術(shù)文件。
1.4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用及內(nèi)容
1.4.1機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要作用
①機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來(lái)組織原材料和毛坯的供應(yīng)，進(jìn)行機(jī)床調(diào)整，專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，調(diào)配勞動(dòng)力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。
②機(jī)械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)的調(diào)度計(jì)劃，并能做到各工序科學(xué)地銜接，使生產(chǎn)均衡、順利，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗。
③機(jī)械加工工藝規(guī)程是新建工廠的基本技術(shù)文件。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所需機(jī)床的種類(lèi)和數(shù)量、工廠的面積、機(jī)床的平面布置、生產(chǎn)工人的工種、等級(jí)和數(shù)量、以及各輔助部門(mén)的安排等。
1.4.2機(jī)械加工工藝規(guī)程包括的內(nèi)容
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片，是兩個(gè)主要的工藝文件。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片，是說(shuō)明零件加工工藝過(guò)程的工藝文件。在單件、小批量生產(chǎn)中，以機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片指導(dǎo)生產(chǎn)，過(guò)程卡的各個(gè)項(xiàng)目編制較為詳細(xì)。機(jī)械加工工序卡片是為每個(gè)工序詳細(xì)制定的，用于直接指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)，多用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。
1.5 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則及步驟
在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的勞動(dòng)消耗和最低的費(fèi)用，按計(jì)劃加工出符合圖紙要求的零件，是制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本原則。
制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟如下：
①根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類(lèi)型；
②分析零件加工的工藝性；
③選擇毛坯的種類(lèi)和制造方法；
④擬訂工藝過(guò)程；
⑤工序設(shè)計(jì)；
⑥編制工藝文件。
二、夾具設(shè)計(jì)
2.1 夾具的概念及組成
在機(jī)床上裝夾工件所使用的工藝裝備稱(chēng)為機(jī)床夾具。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。
機(jī)床夾具由定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀及導(dǎo)引元件、連接元件、夾具體、其他裝置或元件組成。定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分。
2.2 夾具的類(lèi)型及作用
按夾具的應(yīng)用范圍分類(lèi)有通用夾具、專(zhuān)用夾具、成組夾具、組合夾具等；按夾具上的動(dòng)力源分類(lèi)有手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具、切削力及離心力夾具等。
機(jī)床夾具的主要作用為：
①易于保證加工精度，并使一批工件的加工精度穩(wěn)定；
②縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本；
③減輕工人操作強(qiáng)度，降低對(duì)工人的技術(shù)要求；
④擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能；
⑤減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，縮短新產(chǎn)品試制周期。
2.3 夾具的定位和夾緊
定位是指確定工件在機(jī)床或夾具中占有正確位置的過(guò)程。夾緊是指工件定位后將其固定，使工件在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作。
工件在夾具中的定位通常有以下四種情況：完全定位、部分定位、欠定位、重復(fù)定位。工件在夾具中的夾緊是由夾具的夾緊裝置完成的。夾緊裝置通常由動(dòng)力裝置和夾緊機(jī)構(gòu)兩大部分組成。典型的夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)、定心夾緊機(jī)構(gòu)、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)等。夾緊動(dòng)力裝置有氣動(dòng)夾緊裝置、液壓夾緊裝置、電磁夾緊裝置、真空夾緊裝置等。
7
工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）外文翻譯
題 目：轉(zhuǎn)速器盤(pán)加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)
專(zhuān) 業(yè)：
班 級(jí)：
姓 名：
學(xué) 號(hào)：
指導(dǎo)教師：
日 期：
工 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（ 論 文 ）
題 目: 2105柴油機(jī)轉(zhuǎn)速器盤(pán)加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí)：
姓 名：
學(xué) 號(hào)：
指導(dǎo)教師：
日 期：
一、論文題目 ：轉(zhuǎn)速器盤(pán)加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
題目來(lái)源
生產(chǎn)實(shí)踐
二、試驗(yàn)研究（調(diào)查）的目的意義：
設(shè)計(jì)的目的：
1、掌握零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的能力；
2、掌握加工方法及其機(jī)床、刀具及切削用量等的選擇應(yīng)用能力；
3、掌握機(jī)床專(zhuān)用夾具等工藝裝備的設(shè)計(jì)能力；
4、學(xué)會(huì)使用、查閱各種設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等，以及學(xué)會(huì)繪制工序圖、零件圖、夾具總裝備圖、三維實(shí)體圖，標(biāo)注必要的技術(shù)條件等。
設(shè)計(jì)的意義：
本課題研究目的就是學(xué)習(xí)研究制定轉(zhuǎn)速器盤(pán)零件工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計(jì)，使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來(lái)。通過(guò)仔細(xì)了解零件結(jié)構(gòu)，認(rèn)真分析零件圖,培養(yǎng)我們獨(dú)立識(shí)圖能力,增強(qiáng)我們對(duì)零件圖的認(rèn)識(shí)和了解,通過(guò)對(duì)零件圖和零件實(shí)體圖的繪制,不僅能增強(qiáng)我們的繪圖能力和運(yùn)用PRO/E軟件的能力。制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、定位誤差分析等通過(guò)這些設(shè)計(jì)。不僅讓我們更為全面地了解零件的加工工藝過(guò)程、加工余量的確定,而且讓我們知道選擇什么樣的車(chē)床和專(zhuān)用夾具,這對(duì)我們以后走上社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
三、 對(duì)課題任務(wù)書(shū)提出的任務(wù)要求及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析
任務(wù)要求：（1）繪制零件圖、毛坯圖；
（2）設(shè)計(jì)機(jī)械加工該零件工藝規(guī)程，并填寫(xiě)工藝卡片（過(guò)程卡、工序卡）；
（3）設(shè)計(jì)鉆Φ10mm孔的鉆床夾具一套，繪制裝配圖和零件圖；
（4）翻譯外文資料；
（5）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
1.實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析：
畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我們學(xué)到了很多東西。這次設(shè)計(jì)可以說(shuō)是四年的課程學(xué)習(xí)所掌握的所有機(jī)械工程學(xué)科的基礎(chǔ)知識(shí)的融會(huì)貫通。在這次設(shè)計(jì)中，我學(xué)會(huì)的如何設(shè)計(jì)、如何計(jì)算，我學(xué)會(huì)了收集、查閱和綜合分析各種資料，正確應(yīng)用各種標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)和工具書(shū)籍，進(jìn)一步提高了自己分析、計(jì)算等基本技能，特別是在應(yīng)用辦公軟件和繪圖軟件上等。
2.本課題的關(guān)鍵問(wèn)題及解決問(wèn)題的思路
本課題的關(guān)鍵問(wèn)題是轉(zhuǎn)速器盤(pán)加工工藝和夾具的設(shè)計(jì)。
工序劃分和定位基準(zhǔn)的選擇，在開(kāi)始的時(shí)候，要認(rèn)真分析零件圖，了解轉(zhuǎn)速器盤(pán)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相關(guān)的技術(shù)要求。采用AUTOCAD軟件繪制零件圖，增加我們對(duì)零件的了解認(rèn)識(shí)，也增加我們對(duì)AUTOCAD軟件的熟悉。
工序的劃分
確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工序的集中和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切關(guān)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備。
定位基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)的選擇原則；遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一、基準(zhǔn)重合。
夾具設(shè)計(jì)的分析：
工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊牢固是否可靠等等。
工件在夾具中的定位精度，主要與定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合、定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過(guò)定位時(shí)，可通過(guò)撤消多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力，增加過(guò)定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來(lái)解決。
夾緊必須可靠，但夾緊力不可過(guò)大，以免工件或夾具產(chǎn)生過(guò)大變形?？刹捎枚帱c(diǎn)夾緊或在工件鋼性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐。夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確和機(jī)構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過(guò)對(duì)工件與夾具的認(rèn)真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來(lái)解決這些問(wèn)題。
3.完成本課題所需的工作條件及解決辦法
1、機(jī)械加工工藝手冊(cè)；
2、夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)；
3、夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)；
4、刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)；
5、有關(guān)教材及參考資料。
所需的相關(guān)的參考書(shū)和資料上圖書(shū)館和上網(wǎng)查詢，如有需要還找老師指導(dǎo)，以上條件具備完成本課題所需的工作條件。
四、主要試驗(yàn)研究?jī)?nèi)容
（一）本課題主要的設(shè)計(jì)內(nèi)容包括
（1）零件的工藝分析；
（2）確定毛坯；
（3）確定工藝路線；
（4）進(jìn)行工藝計(jì)算、填寫(xiě)工藝文件；
（5）完成指定的工序夾具的設(shè)計(jì)工作，撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份；
（6）設(shè)計(jì)并繪制夾具設(shè)計(jì)裝配圖一套；
（7）繪制指定的零件圖。
（二）研究方法
（1）查閱大量有關(guān)資料，了解目前國(guó)內(nèi)外機(jī)械加工方面的發(fā)展情況。
（2）結(jié)合所學(xué)知識(shí)和所學(xué)軟件，用Pro/E造型做出零件相關(guān)結(jié)構(gòu)。
（3）應(yīng)用AUTOCAD作零件圖和夾具裝配圖。
（三）技術(shù)路線
零件工藝分析—毛坯選擇—工藝路線方案制定—相關(guān)分析計(jì)算—夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)---對(duì)零部件造型
（四） 可行性分析
（1）自己所學(xué)工藝設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，結(jié)合大量工藝設(shè)計(jì)資料。
（2）學(xué)校配有機(jī)房及各種機(jī)械設(shè)計(jì)制造軟件，比如PRO/E、AUTOCAD等。
（3）論文指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)。
五、試驗(yàn)（調(diào)查）研究進(jìn)度和預(yù)期結(jié)果
（一）時(shí)間進(jìn)程：
12月底 拿到設(shè)計(jì)題目，熟悉題目和要求
1月～2月初 建立零件的實(shí)體造型，對(duì)零件進(jìn)行分析
2月～3月初 進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
3月～4月初 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4月～5月底 英文翻譯，撰寫(xiě)畢業(yè)論文，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯
（二）預(yù)期結(jié)果
1、完成轉(zhuǎn)速器盤(pán)零件的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)；
2、完成成型零件零件圖的繪制，包括三維造型圖、平面零件圖；
3、完成成型零件和夾具的P-roe實(shí)體建模。
六、指導(dǎo)教師意見(jiàn)：
指導(dǎo)教師簽字：
年 月 日
評(píng)議結(jié)果：
所在系（教研室）簽字：
年 月 日
教學(xué)院部意見(jiàn)：
系主任簽字：
年 月 日
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工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（ 設(shè)計(jì) ）開(kāi)題報(bào)告
題 目: 轉(zhuǎn)速器盤(pán)加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
專(zhuān) 業(yè)：
班 級(jí)：
姓 名：
學(xué) 號(hào)：
指導(dǎo)教師：
日 期：
本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）指導(dǎo)過(guò)程記錄表
題 目
轉(zhuǎn)速器盤(pán)加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
指導(dǎo)教師
指導(dǎo)內(nèi)容
記錄一
確定課題，并指導(dǎo)檢索與課題相關(guān)的各種資料。
時(shí)間：2011年2月25日
指導(dǎo)內(nèi)容
記錄二
對(duì)機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)方面的知識(shí)的指導(dǎo)，并指出了一些看圖及畫(huà)圖方面的知識(shí)，為以后圖形的繪制打下基礎(chǔ)。
時(shí)間：2011年4月8日
指導(dǎo)內(nèi)容
記錄三
對(duì)確定的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)給予了寶貴的修改意見(jiàn)，使之更加完善，并參加論文中期檢查。
時(shí)間：2011年4月23日
指導(dǎo)內(nèi)容
記錄四
指導(dǎo)確定了夾具設(shè)計(jì)的方案，并指導(dǎo)論文寫(xiě)作方面的注意事項(xiàng)。
時(shí)間：2011年5月11日
指導(dǎo)內(nèi)容
記錄五
對(duì)論文初稿的修改進(jìn)行指導(dǎo)，結(jié)合具體文章，給出了各方面的改進(jìn)意見(jiàn)。
時(shí)間：2011年5月22日
指導(dǎo)內(nèi)容
記錄六
文章成稿后，給予更進(jìn)一步的指導(dǎo)，使文章進(jìn)一步的完善并有所拓展。
時(shí)間：2011年5月30日
機(jī)械加工工藝及夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展
摘要?? 本文著重講述了機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，轉(zhuǎn)速器盤(pán)的用途，機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用及內(nèi)容以及夾具設(shè)計(jì)。隨著科學(xué)的日益發(fā)展進(jìn)步和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，工程機(jī)械行業(yè)已成為沒(méi)有政策壁壘的完全競(jìng)爭(zhēng)行業(yè)。
關(guān)鍵詞?? 工藝規(guī)程??加工工藝??夾具設(shè)計(jì)?
1．機(jī)械的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備產(chǎn)業(yè)，是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體，是國(guó)防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)，也是為提高人民生活質(zhì)量提供消費(fèi)類(lèi)機(jī)電產(chǎn)品的行業(yè)。機(jī)械工業(yè)具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，需求彈性大，對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)帶動(dòng)促進(jìn)作用強(qiáng)，對(duì)國(guó)家積累和社會(huì)就業(yè)貢獻(xiàn)大等特點(diǎn)。各工業(yè)化國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷程表明，沒(méi)有強(qiáng)大的裝備制造業(yè)，就不可能實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的工業(yè)化、現(xiàn)代化和信息化[1]。目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要因素，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，推進(jìn)機(jī)械工業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，對(duì)于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)，增強(qiáng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，保障國(guó)防安全等都具有重要而深遠(yuǎn)的意義[5]。?
目前機(jī)械工業(yè)全行業(yè)擁有企業(yè)3.97萬(wàn)個(gè)，其中工業(yè)聯(lián)合會(huì)系統(tǒng)企業(yè)2.99萬(wàn)個(gè)，從業(yè)人員1118.1多萬(wàn)人。從事6大類(lèi)、48中類(lèi)、205小類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)。全國(guó)規(guī)模以上機(jī)械工業(yè)企業(yè)總產(chǎn)值完成28489億元，同比增長(zhǎng)25.12%；按90年不變價(jià)計(jì)算的總產(chǎn)值完成28206億元，同比增長(zhǎng)23.39%。這一增長(zhǎng)速度比同期全國(guó)工業(yè)增速15.70%和18.90%分別高9.42個(gè)百分點(diǎn)和4.49個(gè)百分點(diǎn)，居工業(yè)各行業(yè)之首。全行業(yè)實(shí)現(xiàn)的凈利潤(rùn)和交納的稅金也分別達(dá)到了831.1億元和694.8億元[4]。這是機(jī)械工業(yè)持續(xù)五年增長(zhǎng)，而且是我國(guó)機(jī)械行業(yè)歷史上罕見(jiàn)的高速。機(jī)械工業(yè)經(jīng)過(guò)改組，多種成分共同發(fā)展、相互促進(jìn)的局面已基本形成。民營(yíng)資本主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已占機(jī)械行業(yè)的40%，三資企業(yè)主要指標(biāo)占全行業(yè)的30%左右，而利潤(rùn)和出口交貨值分別超過(guò)全行業(yè)的50%和60%。
2.轉(zhuǎn)速器盤(pán)的用途
轉(zhuǎn)速器盤(pán)從整體上來(lái)說(shuō)，其徑向尺寸比軸向尺寸大，因此，可以將其劃定為不規(guī)則的盤(pán)類(lèi)零件。零件上直徑為Φ10mm的孔裝一偏心軸，此軸一端通過(guò)銷(xiāo)與手柄相連，另一端與油門(mén)拉桿相連。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，油門(mén)拉桿即可打開(kāi)油門(mén)（增速）或關(guān)小油門(mén)（減速）；兩個(gè)直徑為Φ6mm孔裝兩個(gè)定位銷(xiāo)，起限位作用。手柄可在120°內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。轉(zhuǎn)速器盤(pán)通過(guò)兩個(gè)直徑為Φ9mm的螺栓孔用M8螺栓與柴油機(jī)機(jī)體相連[8]。
3．機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用及內(nèi)容
機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要作用：
① 機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來(lái)組織原材料和毛坯的供應(yīng)，進(jìn)行機(jī)床調(diào)整，專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，調(diào)配勞動(dòng)力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。
② 機(jī)械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)的調(diào)度計(jì)劃，并能做到各工序科學(xué)地銜接，使生產(chǎn)均衡、順利，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗。
③ 機(jī)械加工工藝規(guī)程是新建工廠的基本技術(shù)文件。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所需機(jī)床的種類(lèi)和數(shù)量、工廠的面積、機(jī)床的平面布置、生產(chǎn)工人的工種、等級(jí)和數(shù)量、以及各輔助部門(mén)的安排等。
機(jī)械加工工藝規(guī)程包括的內(nèi)容是機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片，是兩個(gè)主要的工藝文件。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片，是說(shuō)明零件加工工藝過(guò)程的工藝文件。在單件、小批量生產(chǎn)中，以機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片指導(dǎo)生產(chǎn)，過(guò)程卡的各個(gè)項(xiàng)目編制較為詳細(xì)。機(jī)械加工工序卡片是為每個(gè)工序詳細(xì)制定的，用于直接指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)，多用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件[7]。
制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟如下：
1. 根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類(lèi)型；
2. 分析零件加工的工藝性；
3. 選擇毛坯的種類(lèi)和制造方法；
4. 擬訂工藝過(guò)程；
5. 工序設(shè)計(jì)；
6. 編制工藝文件。
4．夾具設(shè)計(jì)
在機(jī)床上裝夾工件所使用的工藝裝備稱(chēng)為機(jī)床夾具。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。機(jī)床夾具由定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀及導(dǎo)引元件、連接元件、夾具體、其他裝置或元件組成。定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分[11]。
按夾具的應(yīng)用范圍分類(lèi)有通用夾具、專(zhuān)用夾具、成組夾具、組合夾具等；按夾具上的動(dòng)力源分類(lèi)有手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具、切削力及離心力夾具等。
機(jī)床夾具的主要作用為：
① 易于保證加工精度，并使一批工件的加工精度穩(wěn)定；
② 縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本；
③ 輕工人操作強(qiáng)度，降低對(duì)工人的技術(shù)要求；
④ 擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能；
⑤ 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，縮短新產(chǎn)品試制周期。
位是指確定工件在機(jī)床或夾具中占有正確位置的過(guò)程。夾緊是指工件定位后將其固定，使工件在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作。工件在夾具中的定位通常有以下四種情況：完全定位、部分定位、欠定位、重復(fù)定位。工件在夾具中的夾緊是由夾具的夾緊裝置完成的[4]。夾緊裝置通常由動(dòng)力裝置和夾緊機(jī)構(gòu)兩大部分組成。典型的夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)、定心夾緊機(jī)構(gòu)、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)等。夾緊動(dòng)力裝置有氣動(dòng)夾緊裝置、液壓夾緊裝置、電磁夾緊裝置、真空夾緊裝置等。
參?考?文?獻(xiàn)
[1]??東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車(chē)廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984.
[2]??李洪，機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京：北京出版社，1996.
[3]??李慶壽，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991.
[4]??張進(jìn)生，機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995.
[5]??上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè)[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2004.
[6]??黃如林，劉新佳，汪群，切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)[M].沈陽(yáng)：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.
[7]??王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2002.
[8]??周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002.
[9]??劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊(cè)[M].哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1987.
[10]?余光國(guó)，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].重慶：重慶大學(xué)出版社，1995.
?[11]?東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車(chē)廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)
計(jì)手冊(cè)[M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1980.
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