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1、課程名稱 制作者： 主講：顏愛(ài)平 課程名稱 授課班級(jí)： Page 2 制作者： 項(xiàng)目九 汽車部件裝配圖 學(xué)習(xí)目標(biāo) (1)掌握汽車部件裝配圖的內(nèi)容及表達(dá)方法； (2)掌握汽車部件裝配圖的尺寸標(biāo)注要求及方法； (3)通過(guò)汽車部件裝配圖了解常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)； (4)能夠識(shí)讀汽車部件裝配圖； (5)能夠繪制中等復(fù)雜汽車部件的裝配圖。 Page 3 制作者： 3 Page 4 制作者： 一、裝配圖的內(nèi)容 裝配圖 是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。在 進(jìn)行裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和維修時(shí)都需要裝 配圖。設(shè)計(jì)新產(chǎn)品、改進(jìn)原產(chǎn)品時(shí)都必須 先繪制裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫(huà)出全部零 件圖。 任務(wù) 9.1 汽車部件裝配圖的內(nèi)容與表達(dá)方法 P

2、age 5 制作者： Page 6 制作者： 裝配圖 總裝配圖 部件裝配圖 主要表達(dá)機(jī)器 的全貌、工作原理、 各組成部分之間的 相對(duì)位置、機(jī)器的 技術(shù)性能等。 主要表達(dá)部件的工作性能、零件之間的裝配和 連接關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)、以及部件裝配時(shí)的技 術(shù)要求等。 Page 7 制作者： 裝配圖一般應(yīng)包括的內(nèi)容 (1)一組圖形： 采用各種表達(dá)方法，正確、清楚地表達(dá)出 機(jī)器或部件的工作原理與結(jié)構(gòu)、零件之間的裝配關(guān)系、連 接關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。 (2)必要的尺寸： 主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的性能、規(guī) 格、裝配、安裝、外形等方面的尺寸。 (3)技術(shù)要求： 提出與部件或機(jī)器有關(guān)的性能、

3、裝配、 檢 驗(yàn)、試驗(yàn)、使用等方面的要求。 (4)零件的序號(hào)和明細(xì)欄 、 標(biāo)題欄 ： 說(shuō)明部件或機(jī)器的組成 情況，如 零件的代號(hào)、名稱、數(shù)量和材料等。 Page 8 制作者： Page 9 制作者： 繪制零件圖所采用的 視圖、剖視圖、斷 面圖 等表達(dá)方法，在繪制裝配圖時(shí)，仍可使 用。裝配圖主要是表達(dá)各零件之間的 裝配關(guān) 系、連接方法、相對(duì)位置、運(yùn)動(dòng)情況 和零件 的 主要結(jié)構(gòu) 形狀，為此，在繪制裝配圖時(shí)， 還需采用一些 規(guī)定畫(huà)法 和 特殊表達(dá)方法 。 二、裝配圖的表達(dá)方法 Page 10 制作者： 規(guī)定畫(huà)法 （ 1）兩 相鄰零件 的接觸表面，只畫(huà) 一條輪廓 線 ；不接觸表面，應(yīng)分別畫(huà)出兩條輪廓線

4、,若 間隙很小時(shí)，可 夸大表示 ，如圖 (a )、 (b)。 (a) (b) Page 11 制作者： （ 2） 相鄰 的兩個(gè)或兩個(gè)以上 金屬零件 ，剖面線的 傾斜 方向應(yīng)相反 或間隔不同，如圖 (b)、 (c)。 ( c ) （ 3） 同一零件 在各視圖上的剖面線 方向 和 間隔 必須 一致 。 ( b ) Page 12 制作者： （ 4） 在裝配圖中 ， 對(duì)于 緊固件 以及 軸 、 手柄 、 連桿 、 球 、 鉤子 、 鍵 、 銷 等實(shí)心零件 ， 若按 縱向 剖切 ， 且 剖切平面通過(guò)其對(duì)稱平面或與對(duì)稱平面相平行的平 面或軸線時(shí) ， 則這些零件均 按不剖繪制 ， 如上頁(yè)圖 （ a） 。

5、如需特別表明這些零件上的局部結(jié)構(gòu) ， 如凹 槽 、 鍵槽 、 銷孔等則可用局部剖視表示 ， 如下圖 。 Page 13 制作者： 特殊畫(huà)法 (一 )拆卸畫(huà)法 當(dāng)某一個(gè)或幾個(gè)零件在裝配圖的某一視 圖中遮住了大部分裝配關(guān)系或其他零件時(shí)， 可假想拆去一個(gè)或幾個(gè)零件，只畫(huà)出所表達(dá) 部分的視圖。這種畫(huà)法稱為拆卸畫(huà)法。 (二 )沿結(jié)合面剖切畫(huà)法 為了表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可采用沿結(jié)合面剖 切畫(huà)法。 Page 14 制作者： (三 )單獨(dú)表示某個(gè)零件 在裝配圖中，當(dāng)某個(gè)零件的形狀未表達(dá)清 楚而又對(duì)理解裝配關(guān)系有影響時(shí)，可另外割畫(huà) 出該零件的某一視圖。 (四 )夸大畫(huà)法 在畫(huà)裝配圖時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到薄片零件、細(xì) 絲彈簧、

6、微小間隙等。對(duì)這些零件或間隙，無(wú) 法按其實(shí)際尺寸畫(huà)出，或者雖能如實(shí)畫(huà)出，但 不能明顯地表達(dá)其結(jié)構(gòu) (如圓錐銷及錐形孔 96 錐度甚小時(shí) )，均可采用夸大畫(huà)法，即可把墊 片厚度、簧絲直徑及錐度都適當(dāng)夸大畫(huà)出。 Page 15 制作者： (五 )假想畫(huà)法 為了表示與本部件有裝配關(guān)系但又不屬于 本部件的其他相鄰零、部件時(shí)，可采用假想畫(huà) 法，并將其他相鄰零、部件用雙點(diǎn)劃線畫(huà)出。 (六 )展開(kāi)畫(huà)法 為了表達(dá)某些重疊的裝配關(guān)系，如多級(jí)傳 動(dòng)變速箱， 為了表示齒輪傳動(dòng)順序和裝配關(guān) 系，可以假想將空間軸系按其傳動(dòng)順序展開(kāi)在 一個(gè)平面上， 畫(huà)出剖視圖。這種畫(huà)法稱展開(kāi) 畫(huà)法。 Page 16 制作者： (七 )簡(jiǎn)

7、化畫(huà)法 1在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓 角、倒角、退刀槽等允許不畫(huà)。 2在裝配圖中，螺母和螺栓頭允許采用 簡(jiǎn)化畫(huà)法。當(dāng)遇到螺紋連接件等相同的零件組 時(shí)，在不影響理解的前提下，允許只畫(huà)出一處， 其余可只用點(diǎn)劃線表示其中心位置。 3在剖視圖中，表示滾動(dòng)軸承時(shí)，允許 畫(huà)出對(duì)稱圖形的一半， 另一半畫(huà)出其輪廓， 并用細(xì)實(shí)線畫(huà)出輪廓的對(duì)角線。 Page 17 制作者： Page 18 制作者： 沿結(jié)合面剖切畫(huà)法 夸大畫(huà)法 單獨(dú)表示某個(gè)零件 A 零件 6 A 零件 6 C-C C-C 件 5的畫(huà)法 Page 19 制作者： 展開(kāi)畫(huà)法 掛輪架 Page 20 制作者： 車床手柄 Page 21 制作者：

8、簡(jiǎn)化畫(huà)法 Page 22 制作者： 一、汽車部件裝配圖的尺寸注法 部件裝配圖所標(biāo)注的尺寸，是為了進(jìn)一步說(shuō)明 部件的性能、工作原理、裝配關(guān)系和總裝配時(shí)的安 裝要求。一般應(yīng)標(biāo)注出下列幾種尺寸： 1.規(guī)格尺寸 2.裝配尺寸 表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的 重要相對(duì)位置尺寸。 任務(wù) 9.2 汽車部件裝配圖尺寸與技術(shù)要求 Page 23 制作者： 3.安裝尺寸 4.外形尺寸 將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。 部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最 大尺寸。 5.其他重要尺寸 如裝配時(shí)需要加工的尺寸、保證設(shè)計(jì) 性能的尺寸、某些重要的結(jié)構(gòu)尺寸。 Page 24 制作者： 裝配圖技術(shù)要

9、求 裝配圖上一般應(yīng)注寫(xiě)以下幾方面的技術(shù)要求 : 1.裝配過(guò)程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足的 要求 。 如保證間隙 、 精度要求 、 潤(rùn)滑方法 、 密封要求等 。 2.檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件和規(guī)范以及操作要求。 3.部件的性能、規(guī)格參數(shù)、包裝、運(yùn)輸、使用 時(shí)的注意事項(xiàng)和涂飾要求等。 Page 25 制作者： 零件序號(hào) 為了便于圖樣管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、進(jìn) 行裝配和看懂裝配圖，必須對(duì)其組成部 分 （零件或部件） 進(jìn)行 編號(hào)（序號(hào)或代 號(hào)） ,并且在標(biāo)題欄的上方編制相應(yīng)的明 細(xì)欄或另附明細(xì)表。 任務(wù) 9.3 裝配圖的零件序號(hào)及明細(xì)欄、標(biāo)題欄 Page 26 制作者： 根據(jù) 機(jī)械制圖 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定： 1 相同的

10、零件、部件用 一個(gè)序號(hào) ，一般只 標(biāo)注一次 。 2 指引線 （細(xì)實(shí)線）應(yīng)自所指零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出， 并在末端 畫(huà)一圓點(diǎn) ，若所指部分（很薄的零件或涂黑 的剖面）內(nèi)不宜畫(huà)圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線的末端畫(huà)出箭 頭，并指向該部分的輪廓。 Page 27 制作者： 3.序號(hào)寫(xiě)在 橫線 （細(xì)實(shí)線）上方或 圓 （細(xì)實(shí)線） 內(nèi)，序號(hào)字高比圖中尺寸數(shù)字高度 大一號(hào)或兩 號(hào)。 序號(hào)也可直接寫(xiě)在指引線附近，其字高則 比尺寸數(shù)字大兩號(hào)。 同一裝配圖中， 編號(hào)的形式應(yīng)一致 。 4.各 指引線不允許相交 。當(dāng)通過(guò)有剖面線的區(qū) 域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行。指引線可畫(huà) 成折線，但只可曲折一次。 Page 28 制作者： 5一

11、組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用 公共指 引線。 6編寫(xiě)序號(hào)時(shí)要排列整齊、順序明確，因此規(guī)定按 水平或垂直方向排列在直線上，并依 順時(shí)針或逆時(shí)針 方向順序 排列 。 Page 29 制作者： 明細(xì)欄的內(nèi)容有零 、 部件序號(hào) 、 代號(hào) 、 名稱 、 數(shù)量 、 材料以及備注等項(xiàng)目 ， 也可按實(shí)際需要增加或減少 。 明細(xì)欄 是機(jī)器或部件中全部零件、部件的 詳細(xì)目錄 。 是組織生產(chǎn)的重要資料。 明細(xì)欄填寫(xiě)的序號(hào)應(yīng)與裝配圖上所編序號(hào)一致 ，各零 件按序號(hào)自下而上的順序填寫(xiě)。代號(hào)欄除填寫(xiě)零件的代號(hào) 外，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)填寫(xiě)“國(guó)標(biāo)”代號(hào)，如 ，材料欄 應(yīng)填寫(xiě)零件材料的牌號(hào)，如 45、 HT200、 Q235

12、等。數(shù)量 欄填寫(xiě)一個(gè)部件中所用該零件的數(shù)量， 備注項(xiàng)內(nèi)，可填寫(xiě) 有關(guān)的工藝說(shuō)明，如發(fā)藍(lán)、滲碳等；也可注明該零件、部 件的來(lái)源如外購(gòu)件、借用件等；對(duì)齒輪一類的零件，還可 注明必要的參數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)等。 明細(xì)欄 Page 30 制作者： 明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，如標(biāo)題 欄上方位置不夠時(shí)，可將明細(xì)欄的一部分放在主標(biāo)題欄 左方。有時(shí)明細(xì)欄可單獨(dú)編寫(xiě)，作為裝配圖的附件。 明細(xì)欄的各部分尺寸與格式見(jiàn)下圖 Page 31 制作者： 任務(wù) 9.4 讀裝配圖的方法和步驟 看裝配圖要了解的內(nèi)容 1.機(jī)器或部件的性能和工作原理 。 2.零件間的裝配關(guān)系及裝拆順序 。 3.零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用 。

13、 4.其他系統(tǒng) （ 如潤(rùn)滑系統(tǒng) 、 防漏系統(tǒng)等 ） 的原理和構(gòu)造 。 Page 32 制作者： 1. 概括了解并分析視圖 了解機(jī)器的性能和工作原理。 分析所采用的表達(dá)方法、各視圖間的投影關(guān)系、表達(dá)的內(nèi)容。 2. 深入了解部件的工作原理和裝配關(guān)系 （ 1） 從主視圖入手 ， 根據(jù)各裝配干線 ， 對(duì)照零件的投影關(guān)系； （ 2） 由剖面線的不同 ， 分清零件輪廓范圍； （ 3） 由配合代號(hào) ， 了解零件間的配合關(guān)系； （ 4） 根據(jù)常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法和規(guī)定畫(huà)法來(lái)識(shí)別零件 。 （ 5） 根據(jù)零件序號(hào)對(duì)照明細(xì)欄 ， 找出零件數(shù)量 、 材料 、 規(guī)格 ， 了解零件作用 。 （ 6） 利用零件結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性

14、、 兩零件接觸面大致相同的特點(diǎn) ， 幫助想象零件的結(jié)構(gòu)形狀 。 Page 33 制作者： 3. 分析零件 分析零件的目的是弄清楚每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀 、 功能和各 零件間的裝配關(guān)系 。 4. 歸納總結(jié) 在對(duì)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上 ， 還要 對(duì)技術(shù)要求 、 全部尺寸進(jìn)行研究 ， 了解設(shè)計(jì)意圖和裝配工藝性 。 Page 34 制作者： 臥式柱塞泵裝配圖 Page 35 制作者： 臥式柱塞泵裝配圖 Page 36 制作者： 1 、 掌握 裝配圖的圖樣畫(huà)法。 2 、 掌握 裝配圖的視圖選擇原則，確定較好 的表達(dá)方案。 3 、 掌握 裝配圖的讀圖與畫(huà)圖方法。 4 、 了解 裝配圖中的尺寸標(biāo)注。