柴油機(jī)曲軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑扇板內(nèi)側(cè)面設(shè)計【說明書+CAD】
柴油機(jī)曲軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑扇板內(nèi)側(cè)面設(shè)計【說明書+CAD】,說明書+CAD,柴油機(jī)曲軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑扇板內(nèi)側(cè)面設(shè)計【說明書+CAD】,柴油機(jī),曲軸,零件,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,銑扇板內(nèi),側(cè)面,設(shè)計,說明書,仿單,cad
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第11頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
110
粗磨主軸頸
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
MQ1420
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
雞心夾頭
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
?50.2-0.06、?55.2-0.06 卡板
35.8、98.3-0.15卡板
描圖
描效
刃具名稱
GZ40ZR1AP400×40×203
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
100
切削速度(米/分)
15.4
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
底圖號
切削時間(mm)
0.5
工序時間
5min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第12頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
120
銑連桿軸頸
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
銑連桿軸頸
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
彎頭銑床
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
曲軸彎頭銑夾具
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
?45.9-0.1 、外圓卡板
41+0.15、28.7±0.1長度卡板
描圖
描效
刃具名稱
曲軸彎頭銑刀
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
258
切削速度(米/分)
32.5
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.5
底圖號
切削時間(mm)
1.5
工序時間
7.5min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第13頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
130
粗磨連桿軸頸
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
M8260
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
三爪卡盤
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
?45.3+0.06 卡板
R3.5
41.6+0.1長度塞規(guī)、R3.5樣板
28.4±0.05長度卡板
描圖
描效
刃具名稱
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
64
切削速度(米/分)
8.05
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
底圖號
切削時間(mm)
0.25
工序時間
5min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第14頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
140
鉆配車孔
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
鉆?14平衡孔
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
專用鉆床
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
鉆模ZM2
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
?14麻花鉆
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
330
切削速度(米/分)
18.5
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.4
底圖號
切削時間(mm)
工序時間
4.35
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第15頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
150
鉆過油孔
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
鉆?4過油孔
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
Z520
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
鉆模ZM4
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
?4麻花鉆
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
600
切削速度(米/分)
11.3
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
底圖號
切削時間(mm)
2
工序時間
2.67min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第16頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
160
擴(kuò)鉸配車孔
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
Z520
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
鉆模ZM4
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
游標(biāo)卡尺
13.2+0.20深度卡板
過油孔增合夾具
描圖
描效
刃具名稱
?20麻花鉆
每百件消耗量
?21.7擴(kuò)孔鉆
?22專用鉸刀
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
600
切削速度(米/分)
11.3
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
底圖號
切削時間(mm)
工序時間
8.57min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第17頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
170
銑鍵槽及止退槽
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
銑鍵槽,銑止退槽
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
銑鍵槽夾具
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
8N9鍵槽塞規(guī)
8N9鍵槽塊規(guī)
0~125游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
?8鍵槽銑刀
每百件消耗量
?8.3鍵槽銑刀
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
390
切削速度(米/分)
15
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.3
底圖號
切削時間(mm)
4
工序時間
6min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第18頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
180
銑鍵槽12N9
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
銑鍵槽12N9
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
X920
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
銑鍵槽夾具
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
12N9鍵槽塞規(guī)
12N9鍵槽塊規(guī)
深度游標(biāo)卡尺
鋼度尺
描圖
描效
刃具名稱
?12鍵槽銑刀
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
680
切削速度(米/分)
25.6
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.2
底圖號
切削時間(mm)
0.2
工序時間
5min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第19頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
190
鉆小油孔及倒角
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
鉆?6油孔,孔口倒角
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
臺鉆Z512
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
鉆?6油孔夾具ZM4
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
0~125游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
?10麻花鉆
每百件消耗量
?6麻花鉆
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
600
切削速度(米/分)
15
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
底圖號
切削時間(mm)
工序時間
4min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第2頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
20
鉆兩端面中心孔
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
鉆小頭中心孔
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
Z520
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
描圖
描效
刃具名稱
?5中心孔鉆
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
330
切削速度(米/分)
15
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.4
底圖號
切削時間(mm)
1.5
工序時間
2.8min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第20頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
20 0
鉆大端面螺孔
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
鉆端面螺孔之底孔及倒角
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
Z512-2
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
螺孔鉆模
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
?10麻花鉆
每百件消耗量
?5麻花鉆
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
600
切削速度(米/分)
9.4
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.2
底圖號
切削時間(mm)
工序時間
3min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第21頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
210
攻絲
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
攻絲Z-M6-7H
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
折臂攻絲機(jī)
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
描圖
描效
刃具名稱
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
150
切削速度(米/分)
924
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
1
底圖號
切削時間(mm)
工序時間
1min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第22頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
220
精磨主軸頸
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
MQ8240
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
R3.5-0.48
?55+0.009-0.006卡規(guī)
過油管孔綜合檢具
?50-0.005-0.020卡規(guī)
描圖
描效
刃具名稱
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
65
切削速度(米/分)
1.2
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
底圖號
切削時間(mm)
0.1
工序時間
7.07min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第23頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
230
精磨連桿軸頸
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
曲軸磨床
M8260
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
精磨連桿軸頸夾具M(jìn)M1
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
?45-0.055-0.010卡板
28±0.15卡板
45+0.160卡板
45±0.05檢具
描圖
描效
刃具名稱
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
64
切削速度(米/分)
9.0
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
底圖號
切削時間(mm)
0.15
工序時間
6min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第24頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
240
車小頭螺紋M36
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
車床
C618
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
三爪卡盤
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
11400.0.35卡板
M36×2-6h螺紋卡規(guī)
描圖
描效
刃具名稱
螺紋車刀
每百件消耗量
切槽刀
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
260
切削速度(米/分)
29.4
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
底圖號
切削時間(mm)
0.2
工序時間
5.17min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第25頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
250
車長端螺紋M54
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
車床
C618
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
三爪卡盤
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
0~125游標(biāo)卡尺
? 54-0.19-0.31卡規(guī)
M54×1.5-6h螺紋卡規(guī)
描圖
描效
刃具名稱
螺紋車刀
每百件消耗量
切槽刀
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
250
切削速度(米/分)
42.4
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
1.5
底圖號
切削時間(mm)
0.3
工序時間
4.08min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第26頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
260、270
粗、精磨錐面
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
MQ1420
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
1:5錐度環(huán)規(guī)
游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
100
切削速度(米/分)
15.4
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
底圖號
切削時間(mm)
0.25
工序時間
5.15min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第27頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
300
拋光各主軸頸
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
車床
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
拋光夾具
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
28±.105卡板
?45-0.030-0.065卡板
?55+0.03+0.011卡板
?50+0.018-0.002卡板
98-0.14卡板
描圖
描效
刃具名稱
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
100
切削速度(米/分)
15.4
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.2
底圖號
切削時間(mm)
0.1
工序時間
5.11min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第3頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
30
車長端外圓
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
車長端外圓
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
C620
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
三爪卡盤
頂尖
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
編號
游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
外圓車刀9°~15°YG8
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
480
切削速度(米/分)
86
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.5
底圖號
切削時間(mm)
1.5
工序時間
5.54min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第4頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
40
車扇板外圓
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
C365L
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
三爪卡盤
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
編號
0~125游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
90°車刀
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
430
切削速度(米/分)
74
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.6
底圖號
切削時間(mm)
1.5
工序時間
5.5min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第5頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
50
車短頭外圓
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
CE7120
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
仿形車床夾具
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
?40.5-0.05卡板
?50.7-0.1卡板
描圖
描效
刃具名稱
外圓反切刀90°30×26×150
每百件消耗量
下切刀反75°G8
切槽倒角排刀G8
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
355
切削速度(米/分)
56~63
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.1
底圖號
切削時間(mm)
0.7~2
工序時間
5.07min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第6頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
60
車長頭外圓
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
CE7120
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
仿形車床夾具
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
?55.7-0.1卡板
98.6-0.25卡板
描圖
描效
刃具名稱
外圓車刀90°30×26×150G8
每百件消耗量
下切刀反75°(反)30×26×150G8
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
355
切削速度(米/分)
62~65
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.1
底圖號
切削時間(mm)
1.15
工序時間
6.25min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第7頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
70
銑扇板內(nèi)側(cè)面
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
內(nèi)側(cè)銑床
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
曲軸內(nèi)側(cè)銑床夾具
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
0~123游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
專用圓盤銑刀
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
258
切削速度(米/分)
30
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.56
底圖號
切削時間(mm)
1
工序時間
5min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第8頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
80
扇板內(nèi)側(cè)面清角
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
清角
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
C630
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
車曲軸扇板夾具
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
中心架
0~125游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
成形車刀
每百件消耗量
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
415
切削速度(米/分)
76
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
0.6
底圖號
切削時間(mm)
1.5
工序時間
3min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
廠名
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
175Ⅱ型
零(部)件圖號
共27頁
產(chǎn)品名稱
柴油機(jī)
零(部)件名稱
柴油機(jī)曲軸
第9頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
機(jī)加
90
修正中心角
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
工步名稱
鑄造
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
C616
夾具名稱
夾具編號
冷卻液
三爪卡盤
輔助工具名稱
編號
量(檢)具名稱
中心架
0~125游標(biāo)卡尺
描圖
描效
刃具名稱
?5帶護(hù)錐120o復(fù)合中心軸
每百件消耗量
60o角度刀
切 削 用 量
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
350
切削速度(米/分)
28
切削用量(mm/轉(zhuǎn))
底圖號
切削時間(mm)
1.5
工序時間
3.4min
裝訂號
編制(日期)
審核(日期)
會簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
淮 海 工 學(xué) 院
畢業(yè)設(shè)計(論文)外文資料翻譯
系 (院): 東港學(xué)院機(jī)電工程系
專業(yè)班級: 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化021
姓 名: 寧 真
學(xué) 號: 5102102112
(用外文寫)
外文出處: Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
Technical Review Vol.39 No.1(Feb.2002)
附 件: 1.外文資料翻譯譯文;2.外文原文。
指導(dǎo)教師評語:
簽名: (親筆簽名)
年 月 日
注:請將該封面與附件裝訂成冊。
基于三維Elasto水力潤滑理論的曲軸設(shè)計
Takero Makino
Toshimitsu Koga
長崎研究和發(fā)展中心,技術(shù)總部
通用機(jī)械和特種機(jī)車總部
高效率的要求造成了大量柴油機(jī)引擎曲軸的設(shè)計困難。當(dāng)軸承油膜厚度不到幾微米時,由于軸承負(fù)荷而產(chǎn)生的變形量也僅為幾毫米。本論文詳細(xì)敘述了三維Elasto水力潤滑理論理論在4沖程柴油機(jī)引擎的曲軸設(shè)計上的應(yīng)用。這些理論包括曲軸的變形和曲軸間隙中油膜的產(chǎn)生原因。
⒈緒論
近一個時期以來,內(nèi)燃機(jī)的出口量有所增加,但其比重卻在下降。這是因?yàn)?,軸承在惡劣的的環(huán)境下使用,大式軸承和主要的軸承連桿的機(jī)架變形在軸承的特征上產(chǎn)生重大影響。為解決這一問題,三菱重工業(yè)有限公司(以下簡稱MHI)為這些動態(tài)軸承負(fù)荷開發(fā)了一種應(yīng)用elasto-hydrodynamic lubrication(EHL)原理的軸承特性預(yù)報方法,并且使用這種方法來對MHI公司的大負(fù)載柴油機(jī)引擎進(jìn)行設(shè)計和評估。
圖1 坐標(biāo)系統(tǒng)
EHL技術(shù)分析軸承表面彈性形變導(dǎo)致的油膜壓力,假設(shè)軸承剛體機(jī)構(gòu),既考慮軸承局部表面變形的影響,同時又準(zhǔn)確預(yù)測特征相對于傳統(tǒng)的分析
此外,在這些年里, 三菱重工引進(jìn)EHL技術(shù)分析研究由于油膜壓力而產(chǎn)生的軸承變形的油膜歷史記錄,同時追蹤軸承清除根據(jù)時間歷史記錄的油填充比例來改善評估的準(zhǔn)確性。
這份報告介紹了這一技術(shù)在大型連桿軸承上的應(yīng)用實(shí)例和對三菱重工的四沖程柴油發(fā)動機(jī)的主要影響。
⒉理論
2.1 基本公式
圖2顯示了這份論文中采用坐標(biāo)系統(tǒng)。
影響油膜壓力的參數(shù)可用方程(1)來表示。
(1)
當(dāng)方程(1)和下面的力平衡組合成一個相對于時間t的聯(lián)立方程組,這樣一來就可以得到軸中心局部和槽油膜厚度的信息。
(2)
(3)
由于開始的幾何間隙,軸的偏心率和彈性形變,所以公式(4) 這樣來表示油膜厚度h。
(4)
其中:
:粘度壓力系數(shù)
:x軸的偏心率
:y軸的偏心率
:軸承半徑間隙
:X方向的離心率
:Y方向的離心率
h:油膜厚度
L:變形
N:引擎速度
:面積
p:油膜壓力
:油填充比例
:軸承圓周坐標(biāo)
t:時間
U:滑動速度
:X方向負(fù)荷
:Y方向負(fù)荷
X:X軸方向坐標(biāo)
Y:Y軸方向坐標(biāo)
Z:Z軸方向坐標(biāo)
2.2 分析技術(shù)
2.2.1 考慮油膜歷史記錄曲線的EHL技術(shù)分析
我們開發(fā)了一個基于JONES提出的油膜歷史記錄曲線概念的EHL分析技術(shù),來考慮在軸承間隙中的油的運(yùn)動。三菱重工的常規(guī)EHL技術(shù)分析,計算假設(shè)在整個軸承表面覆蓋潤滑油的情況下的壓力分布,替代由于計算周圍壓力獲得的負(fù)壓力區(qū)域,并且把油膜斷裂邊界視為分界線。在以這個邊界為條件下,油膜斷裂區(qū)域的流動連續(xù)性不能被滿足。另一方面,EHL分析技術(shù)研究隨著油填充比率和時間的推移而變化的油膜歷史記錄曲線,則顯示流動連續(xù)性滿足。
圖2 流量計算
至于受到波動負(fù)荷的軸承,如發(fā)動機(jī)軸承,在軸承上實(shí)際油膜壓力增長受限制的區(qū)域,在下文中EHL分析可以得出比常規(guī)EHL分析更高的壓力結(jié)果。這是主要用于檢驗(yàn)三菱重工的大型船用柴油機(jī)引擎的實(shí)際尺寸的。EHL技術(shù)分析油膜壓力歷史記錄曲線是作為一個有益的分析工具來用于設(shè)計和評價的。
2.2.2 計算方法
油膜壓力P和軸偏心率、的結(jié)果可以從聯(lián)立方程(1)到(4)中獲得。由于方程(1)和油膜壓力的非線性關(guān)系,我們用“牛頓-拉斐爾”方法來確定它們。我們用有限元方法(FEM)(Galerkin方法)進(jìn)行數(shù)字計算,four-point等參數(shù)原理被看做是原理內(nèi)容和線性方程系統(tǒng)的數(shù)字化解決方法。為了測定油膜斷裂邊界,我們改進(jìn)并使用了適用于油膜歷史記錄曲線的有限元運(yùn)算方法的Kumar技術(shù)。圖2顯示的是流量計算。
3.個案研究
3.1連桿頭軸承
例如S3l發(fā)動機(jī)的大型連桿頭軸承,我們比較剛體分析和EHL技術(shù)分析、并且比較了EHL技術(shù)分析的油膜歷史記錄曲線和傳統(tǒng)的EHL技術(shù)分析。
(a)軸承負(fù)載 (b)連桿頭FEM模型
圖3 軸承工作狀況的計算
此外,我們測算了連桿頭軸承在軸承特性上對曲柄銷外形的影響。
表格1所示為軸承規(guī)格,圖3顯示了影響軸承和用于計算執(zhí)行3DFEM模型的負(fù)載向量。
表格1 S3l引擎大型連接頭軸承的尺寸參數(shù)
軸承直徑
軸承寬度
徑向間隙
桿長
沖程
引擎速度
潤滑油粘度
48mm
21mm
0.025mm
145mm
78.5mm
3600rpm
10cP
曲柄角度(deg)
(a)最大變化,油膜壓力的時間變化曲線
(b) 軸心軌跡
軸承的圓周坐標(biāo) (deg) 軸承的圓周坐標(biāo)(deg)
(c)軸承中心部分的油膜壓力(曲軸角度10度) (d)軸承中心部分的油膜壓力(曲軸角度10度)
圖4 大端軸承特性分析結(jié)果
當(dāng)考慮到彈性形變,則計算油膜壓力的減少量和油膜厚度的增加量。如果考慮到油膜歷史曲線,則軸承上油膜壓力的實(shí)際受力面積的發(fā)展受限制,并且壓力最大值會變的更大。
3.1.1 技術(shù)分析對比
在圖4(a)里顯示了油膜壓力隨著時間改變而產(chǎn)生的最大變化量。幾乎在所有的時間點(diǎn),取決于剛體分析的油膜壓力高于由EHL分析獲得的數(shù)值。這顯然表明,比如說,相對于瞬時時間,曲軸角度大約在10度左右的地方負(fù)載相當(dāng)大。當(dāng)取決于剛體分析的油膜壓力是180(MPa)時,取決于EHL分析的壓力是133(MPa)。圖4 (c)和(d)顯示的是曲柄角度在10度時軸承中心部分的油膜厚度分布狀態(tài)和油膜壓力分布狀態(tài)。由于考慮到彈性變形,由EHL技術(shù)分析得到的油膜厚度相比于由剛體分析得到的幾乎差不多大,并且在壓力區(qū)域幾乎一致。比起剛體分析,由EHL分析給出的壓力分布區(qū)域在圓周方向更寬,并且顯示出較低的油膜壓力最大值。顯然,從圖4(b)顯示的軸中心軌跡和EHL技術(shù)分析表明,軸中心是明顯偏離曲軸間隙的。
在圖4(a)中顯示了,在曲軸角度約250度時,由EHL技術(shù)分析決定的油膜壓力最大值不同于由傳統(tǒng)EHL技術(shù)分析所決定的數(shù)值。當(dāng)軸向油膜斷裂面的一邊運(yùn)動時,曲柄角度調(diào)整符合從上部金屬到下部金屬負(fù)載的轉(zhuǎn)變。
圖4(e)顯示的是油膜壓力分布狀態(tài)和曲柄角度在250度時的油填充比例。從這個圖表上明顯看出,考慮油膜歷史曲線的分析顯示出,軸承正壓力區(qū)域的發(fā)展由于油量的缺乏而受限制,并且給出相比于傳統(tǒng)EHL分析所得到的更高的油膜壓力。
考慮油膜歷史的EHL分析
常規(guī)EHL分析
壓力分布
油比例
(e)壓力分布在考慮油膜歷史的EHL分析和不考慮油膜歷史分析的情況下的差異(在曲軸角度250度)
3.1.2 曲柄銷外形在軸承特性上的影響
①直線形
②桶形
③曲線形
圖5 曲柄銷外形的形式
曲線形
桶形
直線形
圖6 由于銷的幾何誤差引起的曲軸特性差異
我們評估曲柄銷外形在大型連桿頭軸承特性上的影響。圖5中顯示的是我們研究的三種曲柄銷外形,即(1)直線型,(2)桶形,(3)曲線形。圖6顯示的是油膜壓力最大值和油膜厚度最小值的分析結(jié)果。這表明,在直線外形的曲柄銷(1)顯示出更大的油膜厚度,并且適合于曲軸的操作條件。
3.2 主要影響
這一方法不僅可以適用于分析大型連桿頭軸承,而且也適用于大部分軸承和小型連桿頭軸承。下面是個一臺S6r引擎的4號主軸承的分析實(shí)例。表格2顯示了軸承的規(guī)格,圖7顯示了包括軸承負(fù)載和主要軸承的發(fā)動機(jī)框架結(jié)構(gòu)的FEM模型。
(a)曲軸負(fù)載
(b)發(fā)動機(jī)框架結(jié)構(gòu)的FEM模型
圖7 主要影響的計算情況
表格2 S6r引擎四號主軸承的尺寸參數(shù)
軸承直徑
軸承寬度
徑向間隙
引擎速度
潤滑油粘度
油槽
140mm
53mm
0.07mm
1800rpm
10cp
水平向和側(cè)面,45℃,100毫米范圍
考慮油膜歷史的EHL分析
常規(guī)EHL分析
剛體分析
曲柄角度(deg)
(a)最大變化,油膜壓力的時間變化曲線
圖8(a)所示的油膜壓力最大值的時間變化歷史記錄曲線,顯示了剛體分析評估的壓力值高于EHL分析的結(jié)果。圖8(b) 明顯顯示了曲柄角度在245度時的壓力分布狀態(tài),考慮了油膜歷史記錄曲線的EHL分析認(rèn)為,軸承上由于潤滑油的不足而導(dǎo)致油膜壓力發(fā)展受限制,并且得出比常規(guī)EHL分析結(jié)果更高的油膜壓力數(shù)值。因此,有人認(rèn)為,主要軸承的分析顯示了和大型連桿頭軸承分析相類似的趨勢。
考慮油膜歷史的EHL分析
常規(guī)EHL分析
壓力分布
油比例
(b)壓力分布在考慮油膜歷史的EHL分析和不考慮油膜歷史記錄分析的情況下的差異(曲軸角度270度)
圖8 軸承主要特性分析的計算結(jié)果
4.結(jié)論
EHL分析和研究油膜歷史記錄曲線的EHL分析是做為一種能夠改善發(fā)動機(jī)曲軸系統(tǒng)可靠性的先進(jìn)技術(shù)來提出的。
為了給輕型高功率引擎的開發(fā)設(shè)計軸承,我們必須用上述評估技術(shù)來保證高度的可靠性,并且提高三維CAD設(shè)計系統(tǒng)化技術(shù)連接的便利性。這項(xiàng)開發(fā)的部分是與Truck&Bus Research、開發(fā)中心和三菱汽車公司合作的。
×××××××××正文×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××…………。(要求不少于1萬印刷符)
*注:(本注釋不是外文翻譯的部分,只是本式樣的說明解釋)
1. 譯文文章標(biāo)題為三號黑體居中,縮放、間距、位置標(biāo)準(zhǔn),無首行縮進(jìn),無左右縮進(jìn),且前空(四號)2行,段前、段后各0.5行間距,行間距為1.25倍多倍行距;
2. 正文中標(biāo)題為小四號,中文用黑體,英文用Times New Roman體,縮放、間距、位置標(biāo)準(zhǔn),無左右縮進(jìn),首行縮進(jìn)2字符(兩個漢字),無懸掛式縮進(jìn),段前、段后間距0.5倍行,行間距為1.25倍多倍行距;
3. 正文在文章標(biāo)題下空一行,在正文標(biāo)題下另起段不空行,為小四號,中文用宋體,英文用Times New Roman體,縮放、間距、位置標(biāo)準(zhǔn),無左右縮進(jìn),首行縮進(jìn)2字符(兩個漢字),無懸掛式縮進(jìn),段前、段后間距無,行間距為1.25倍多倍行距;
4. 強(qiáng)行分頁時請用插入分頁符換頁;
5. 正文中表格與插圖的字體一律用5號楷體;
6. 頁眉、頁腳用為五號居中,中文用楷體,英文用Times New Roman體,縮放、間距、位置標(biāo)準(zhǔn),無左右縮進(jìn),無首行縮進(jìn)(兩個漢字)。
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說明書+CAD
柴油機(jī)曲軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑扇板內(nèi)側(cè)面設(shè)計【說明書+CAD】
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