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行業(yè)資料：________ 立式平面磨床安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 立式平面磨床安全操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 3.1.2開機前，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑，檢查油標(biāo)油位、檔位、限位塊、砂輪是否有裂紋、缺口等，并調(diào)整磁盤磁力。 3.1.3手動磨頭升降，點動工作臺左右移動按鈕檢查各限位。 3.1.4啟動工作臺轉(zhuǎn)動選擇轉(zhuǎn)速。點動、自動、啟動磨頭升降電機。 3.1.5啟動工作臺轉(zhuǎn)動電機、磨頭轉(zhuǎn)動電機，空轉(zhuǎn)15-20分鐘。 3.1.6工作時，磨削量不可突然增大，以防砂輪爆裂。 3.1.7砂輪未離開工件時，不得停止運轉(zhuǎn)。 3.1.8發(fā)現(xiàn)進(jìn)給手輪上有空檔失靈或出現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常聲向，應(yīng)立即停機檢修。 3.1.9定期檢查調(diào)整工作臺導(dǎo)軌塞鐵、砂輪主軸的軸向間隙。 3.1.10工作完畢后應(yīng)將砂輪空運轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。 3.1.11停機前，工作臺、磨頭復(fù)位，關(guān)閉冷卻泵電機，空轉(zhuǎn)2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭轉(zhuǎn)動電機。 3.1.12下班停機，清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑，磁盤抹油。 3.2安全操作規(guī)程 3.2.1磨削前把砂輪升高，檢查磁盤上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠緊墊好。 3.2.2磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸磨加工面。 3.2.3進(jìn)刀時要緩慢進(jìn)給，并調(diào)好往復(fù)的限位檔鐵。 3.2.4清理磨下鐵屑時，要用專門工具。 第 3 頁 共 5 頁 立式振動砂帶機安全操作規(guī)程 一．目的 通過規(guī)范作業(yè)程序，使立式振動砂帶機工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。 二．適用范圍 立式振動砂帶機 三．作業(yè)程序： 1、將機臺及作業(yè)場所清理干凈。 2、操作此機前，請詳細(xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，無陰影。（未經(jīng)培訓(xùn)的人員不要操作本機床）。 3、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護(hù)眼睛。 4、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向，正確選用砂帶，所使用砂帶不得有裂縫、接頭必須平整。 5、啟動開關(guān)時，必須盡可能把開關(guān)打到所需之處，人平穩(wěn)站于機旁手夠于砂帶之位置。 5、手拿加工件，必須盡量抓緊，手握之處，離砂帶面2公分以上，以避免被砂帶砂傷手。 5、機床達(dá)到最高速時才能開始工作。 6、如果發(fā)生有異常，應(yīng)立即停機檢查。 7、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁