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行業(yè)資料：________ 蒸汽鍋爐崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 14 頁 蒸汽鍋爐崗位安全操作規(guī)程 1、?崗位任務(wù)及職責(zé)： 1.1負(fù)責(zé)鍋爐機(jī)組的開停車以及日常維護(hù)，完成生產(chǎn)和生活供汽任務(wù)。 1.2負(fù)責(zé)軟化系統(tǒng)的正常運行，保證軟水各項指標(biāo)合格。 1.3負(fù)責(zé)各設(shè)備的正常運行和除氧水池的補(bǔ)水及液位控制。 1.4負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生情況和所屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤滑等。 1.5嚴(yán)格執(zhí)行本廠的各項規(guī)章制度，按時進(jìn)行巡檢和填寫運行記錄表，不得超前滯后，保證正常供汽。 1.6堅守崗位，隨時監(jiān)視鍋爐水汽、蒸汽壓力、流量、液位及鍋爐的燃燒運行情況，出現(xiàn)問題及時采取有效措施，自己無法處理時，盡快向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報。 2、工藝指標(biāo)： 軟水硬度≤0.03mmol/l?????? 鍋爐水堿度6-24mmol/l 鍋爐水PH值10-12（25℃）安全閥設(shè)定值（汽壓）1.25MPa? 鍋爐運行汽壓0.8-1.1MPa?? 額定蒸發(fā)量10t/h 3、?系統(tǒng)運行方法及步驟： 3.1運行前的準(zhǔn)備工作 ①檢查各種儀器儀表是否正常。 ②檢查整個供汽管道和各水汽法蘭連接點，確認(rèn)無泄漏。 ③檢查煤氣壓力是否標(biāo)準(zhǔn)，確定供煤氣管道內(nèi)暢通，無冷凝液。 ④檢查軟化水系統(tǒng)能否正常運轉(zhuǎn)。 ⑤檢查軟水是否合格，確認(rèn)軟水箱液位在1/3以上。 ⑥檢查除氧水池是否有足夠的水。 ⑦檢查鍋爐水是否合格及鍋爐內(nèi)有無其它異常現(xiàn)象。 ⑧檢查鍋爐操作配電柜內(nèi)部運行設(shè)備的電源開關(guān)是否在運行狀態(tài)。 ⑨檢查鍋爐水位是否正常，保持在鍋爐水位表1/3處。 3.2啟動運行程序 ①啟動引風(fēng)機(jī)開啟引風(fēng)機(jī)擋板，待引風(fēng)機(jī)運行正常平穩(wěn)后，啟動鼓風(fēng)機(jī)并且開啟鼓風(fēng)門擋板。 ②調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開張角度比例2:1，吹掃爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w10-15分鐘，觀察引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運行狀況。 ③待吹掃適當(dāng)?shù)臅r間后，準(zhǔn)備點火，先開啟1#煤氣球閥，按住點火按鈕，觀察確認(rèn)爐膛內(nèi)有電火花后，開啟2#點火煤氣閥，將火點燃后，放開點火按鈕。 ④待小火燃燒確認(rèn)平穩(wěn)正常后，開啟煤氣氣動切斷閥后，立即緩慢開啟3#煤氣球閥，調(diào)節(jié)3#煤氣球閥開張角度至正常、平穩(wěn)燃燒狀態(tài)后觀察燃燒狀況，以火焰中心呈紅、黃色，邊緣呈藍(lán)色，燃燒穩(wěn)定，機(jī)組不振動、不脫火為宜，至此點火完成，鍋爐進(jìn)入正常運行狀態(tài)。 ⑤點火完成后，立即關(guān)閉1#、2#點火煤氣閥，防止停爐后點火煤氣進(jìn)入爐膛而發(fā)生爆炸導(dǎo)致事故。 4、?燃燒的調(diào)節(jié)： ①?鍋爐的排煙溫度控制在170℃左右。 ②?增加煤氣量時，應(yīng)先增加通風(fēng)量，反之減弱通風(fēng)量也應(yīng)先減少煤氣供給。 ②?保持爐膛完全燃燒時，必須保持一定的空氣剩余系數(shù)。 ④?配風(fēng)增加風(fēng)量時，先開大引風(fēng)門，后開大鼓風(fēng)門，減少風(fēng)量時，先關(guān)子鼓風(fēng)門，再關(guān)子引風(fēng)門。 ⑤?燃燒配比的三種情況： a火焰呈明藍(lán)色，煙冒白煙，表明空氣量過大（或煤氣量過?。?。 b火焰中心呈紅黃色，邊緣呈淺藍(lán)色，爐內(nèi)充滿平穩(wěn)燃燒火焰，煙無色透明，表明燃燒完全、正常。 c火焰呈紅黃色，爐內(nèi)有不完全燃燒現(xiàn)象，煙冒黑煙，表明空氣量過?。ɑ蛎簹饬窟^大）。 5、?水位、氣壓的調(diào)節(jié)： ①隨時監(jiān)視鍋爐自動（手動）給水運行狀況，保持鍋爐給水壓力在0.5MPa以上，保持鍋爐給水正常水位在-30-30之間。 ②根據(jù)生產(chǎn)用氣量，鍋爐額定出力和實際運行蒸汽壓力，隨時調(diào)節(jié)燃燒狀況。③在鍋爐額定出力范圍內(nèi)，如氣壓不足，可以適當(dāng)加大煤氣燃燒量，必須保證鍋爐在額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力范圍內(nèi)不超負(fù)荷運行。 6、?鍋爐水位表的沖洗操作步驟： ①?先將鍋爐水位加至運行水位最高線。 ②?緩慢打開水位表下部放水旋塞（汽水共汽）。 ③?關(guān)閉水位表中部水旋塞（汽沖洗）。 ④?打開水位表中部水旋塞，關(guān)閉水位表上部汽旋塞（水沖洗）。 ⑤?循環(huán)水汽沖洗幾次后關(guān)閉放水旋塞，水位表沖洗完畢。 ⑥?沖洗口訣：下中中，上上下。 7、?巡回檢查時間：每小時巡檢一次 巡檢路線：操作室?? 燃燒器?? 引風(fēng)機(jī)?? 鼓風(fēng)機(jī)?? 鍋爐水位表??? 分氣缸??? 鍋爐給水泵?? 鍋爐看火孔????? 軟水箱??? 除氧泵?? 除氧器?? 操作室 8、?設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)定： ①?每周沖洗水位表一次。 ②?每班檢查燃燒器燃燒情況。 ③?每班檢查煤氣管道是否泄露。 ④?每班檢查各種儀器、儀表是否正常。 ⑤?每周加油或檢查一次風(fēng)機(jī)運行情況、油位。 ⑥?每半月將所屬設(shè)備的閥門絲杠潤滑一次。 ⑦?汽測壓力表，給水壓力表每月沖洗彎管一次。 ⑧?煤氣過濾器每半年檢查清理一次濾網(wǎng)口雜油。 ⑨?安全閥每月手動試驗一次。 ⑩?每三個月檢查一次各電氣明線是否松動異常，清除水位電極棒的水垢等雜物，排放一次水箱底部泥渣。 ??安全閥每半年校驗檢查一次。 ??燃燒器每三個月清理一次積灰，每年進(jìn)行一次年檢。 ??鍋爐本體每年進(jìn)行一次年檢。 ??各水泵電機(jī)定期做好軸承的加油潤滑工作。 9、?鍋爐房安全注意事項： ①?操作人員必須持證上崗，并熟悉本崗位設(shè)備、輔機(jī)及安全防護(hù)器具的原理、性能和使用方法，以及消防和急救常識。 ②?嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生。 ③?非本崗位人員禁止亂動設(shè)備，停用和檢修設(shè)備使用前必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后方可啟動。 ④?本崗位所屬的蒸汽管線、閥門、引風(fēng)筒、燃燒器，禁止身體裸露部位接觸，防止?fàn)C傷，鍋爐排污和開關(guān)蒸汽閥門時應(yīng)緩慢動作，嚴(yán)防壓力過大沖擊管線閥門振動。 ⑤?禁止觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，需要檢修和清理衛(wèi)生時應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。 ⑥?禁止帶壓檢修設(shè)備、管線、閥門，泄壓時人應(yīng)站在安全位置，禁止敲打錘擊。 ⑦?鍋爐房上下樓梯必須集中注意力，握緊欄桿，嚴(yán)防跌落，勞保穿戴必須齊全可靠。 10、?特殊操作現(xiàn)象： ①?鍋爐給水泵失效或給水系統(tǒng)故障而不能向鍋爐供水。 ②?鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣。 ③?不斷向鍋爐補(bǔ)水，水位繼續(xù)下降。 ④?設(shè)置在氣空間內(nèi)的安全閥壓力表全部失靈。 ⑤?鍋爐元件損壞危及人身安全。 ⑥?鍋爐燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值500Pa（防止回火）。 發(fā)生上述現(xiàn)象應(yīng)實施停爐檢查，故障消除后方可轉(zhuǎn)入正常運行。 11、?停電操作： ①?停電后，煤氣切斷閥已自動關(guān)閉，馬上將3#煤氣球閥全部關(guān)閉。 ②?關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥、鍋爐定排和連續(xù)排污閥，防止鍋爐缺水。 12、?停煤氣操作： ①?嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐用煤氣壓力，當(dāng)主管煤氣壓力低于1500Pa時，為了防止煤氣回火，應(yīng)立即停爐。 ②?關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和3#煤氣球閥。 13、?停水操作： ①?馬上實施緊急停爐，關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和3#球閥。 ②?關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥，鍋爐定排和連續(xù)排污閥，防止鍋爐缺水。 ③?認(rèn)真檢查鍋爐水位情況，待條件具備后向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水。 第 7 頁 共 14 頁 蒸汽鍋爐崗位操作規(guī)程 1進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。 2操作者必須持證上崗，必須熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。 3提前30分鐘交接班，認(rèn)真做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，攜帶齊工具，檢查機(jī)器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好，機(jī)油是否到位，檢查電壓、電流是否正常。 4若上面各項檢查，未發(fā)現(xiàn)任何問題，方可做好開機(jī)準(zhǔn)備。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，未處理完之前嚴(yán)禁開機(jī)。 1啟動前的檢查與準(zhǔn)備 1.檢查各處閥門開關(guān)位置是否正確。 2.檢查水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排、除渣機(jī)等轉(zhuǎn)動是否靈活，潤滑油是否按要求加注。 3.壓力表、水位計旋塞開關(guān)是否正確。 4.檢查水位計照明是否正常。 5.檢查各閥門填料是否留有余量。 6.機(jī)械通風(fēng)5分鐘。 2鍋爐上水 1.開啟給水泵入口閥門 2.打開給水泵放氣閥排出泵體內(nèi)空氣。 3.檢查各水、汽系統(tǒng)閥門開關(guān)符合上水要求。 4.啟動水泵，待壓力上升即可開啟出口閥門向鍋爐供水。 5.給鍋爐進(jìn)合格的軟水。 6.上水時注意監(jiān)視水位計水位。 7.當(dāng)爐水水位上升至低水位時停止上水。 3點火 3.1點火 1.啟動爐排向爐內(nèi)送煤，煤層厚度100cm。爐排上煤層進(jìn)到距煤閘板1.5米處停止?fàn)t排。 2.將引火木材舊棉紗等置于煤層上，引燃。不可使用強(qiáng)揮發(fā)性油類引火，防止引起爐內(nèi)轟鳴甚至爆炸。 3.待煤層被引燃后，可適當(dāng)開啟引風(fēng)機(jī)。稍后開啟鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)室配風(fēng)擋板?？刂茽t膛負(fù)壓2~3mmH2O。 4.開啟爐排，并隨著爐排轉(zhuǎn)動依次開啟各風(fēng)室送風(fēng)。 5.點火時如果煙囪抽力不足，可以在煙囪下部點火促進(jìn)通風(fēng)。 6.鍋爐點火時應(yīng)緩慢升溫，減弱燃燒。點火過程應(yīng)持續(xù)2小時以上。 7.當(dāng)鍋爐燃燒正?？諝忾y冒出蒸氣后，即可準(zhǔn)備升壓。 3.2機(jī)組啟動 1.鍋爐啟動時先開引風(fēng)機(jī)。 2.引風(fēng)機(jī)正常啟動約1~3分鐘后開啟鼓風(fēng)機(jī)。 3.開動除渣機(jī)。 4.轉(zhuǎn)動爐排，并調(diào)節(jié)適當(dāng)檔位。 4升壓 1.關(guān)閉空氣閥。檢查分汽缸疏水器閥門是否打開。 2.壓力上升至0.5~1.0時沖洗水位計，沖洗時帶好防護(hù)手套，面部不要對著水位計。防止玻璃板爆裂傷人。水位計沖洗順序為:上中中來上上下。 3.壓力上升至1.0~1.5時沖洗壓力表存水彎管，防止污垢堵塞。 4.壓力上升至2.0時檢查各連接處有無滲漏，檢修時拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭連接螺栓需要再擰緊一次。汽壓升高后不得再次擰緊。 5.壓力上升至2.0~4.0時試用給水設(shè)備和排污裝置。排污前先向鍋爐給水，維持較高水位。 6.壓力上升至5.0~6.0時全面排污一次。 7.壓力上升至8.0~9.0時再次沖洗水位計。 密切監(jiān)視省煤器溫度，適當(dāng)開啟省煤器回水管。避免省煤器汽化。 8.升壓過程中應(yīng)使燃料供應(yīng)均勻，爐膛火焰穩(wěn)定。保證鍋爐各個部分溫度均勻上升，升壓時間控制在2小時以上。 5供汽 5.1暖管 1.檢查主汽管疏水器閥門是否打開，必要時打開旁路疏水。 2.當(dāng)鍋爐壓力上升至7.0~8.0時，緩慢開啟主汽管閥門向主管線輸入少量蒸汽。 3.暖管過程中開啟閥門速度一定要慢，逐扣開啟。如果發(fā)現(xiàn)水擊或泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉閥門停止供汽，待查明原因后再次暖管。 5.2供汽 1.暖管結(jié)束管道內(nèi)無異常響動后即可開始供汽。 2.供汽時逐漸開大閥門，至閥門全開。閥門全開后必須回轉(zhuǎn)半圈，防止閥芯受熱膨脹后卡死。 3.供汽時密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位，防止驟然泄壓導(dǎo)致汽水共騰。 4.正常供汽后關(guān)閉省煤器回水閥門。6.2水位調(diào)節(jié) 1.鍋爐的正常水位在水位計的中間。運行中隨負(fù)荷的大小進(jìn)行調(diào)整：低負(fù)荷時保持高水位，高負(fù)荷時保持低水位。上下變動不宜超過40 毫米。 2.運行中要對兩組水位計進(jìn)行比較，若顯示水位不同應(yīng)及時查明原因加以糾正。 3.鍋爐給水要做到均衡連續(xù)，勤給水、少給水，保持水位在正常水位線附近輕微波動。 4.負(fù)荷變化較大時，容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷，以免誤操作。 6.3汽壓調(diào)節(jié) 1.鍋爐運行時，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定，壓力不可超過鍋爐設(shè)計工作壓力。 2.鍋爐負(fù)荷增加：鍋爐負(fù)荷增加時汽壓下降，此時如果水位較高，應(yīng)先減少給水量或暫停給水，增加給煤量和送風(fēng)量。在強(qiáng)化燃燒的同時逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。 3.鍋爐負(fù)荷減少：鍋爐負(fù)荷減少時汽壓上升，此時如果水位較高，應(yīng)先減少給煤量和送風(fēng)量，減弱燃燒。再適當(dāng)減少給水量或暫停給水，使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調(diào)整燃燒和給水量。如果鍋爐內(nèi)實際水位較低，應(yīng)先加大給水量，待水位恢復(fù)正常后再根據(jù)汽壓變化和負(fù)荷需要適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量。 6.4燃燒調(diào)整 1燃燒指標(biāo) 鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒三個基本環(huán)節(jié)。 1.維持較高的爐膛溫度?燃燒層上部溫度以1100~1300℃為宜，火焰顏色為橙色?；鹧骖伾t則表明給風(fēng)量不夠，顏色發(fā)白表明風(fēng)量 過大。應(yīng)適當(dāng)予以調(diào)整。 2.降低灰渣可燃物?灰渣中可燃物含量應(yīng)在10%以下。 3.降低排煙溫度?鍋爐排煙溫度應(yīng)當(dāng)控制在200℃以下。 4.保持爐膛負(fù)壓?鍋爐過?？諝庀禂?shù)為1.2~1.4，通過對鼓引風(fēng)機(jī)的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負(fù)壓為2~3mmH2O。 5.提高鍋爐熱效率?鍋爐熱效率應(yīng)當(dāng)保持在60%以上。 2燃燒調(diào)整 1.燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時應(yīng)該首先增加通風(fēng)量，減弱通風(fēng)量時則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量。 2.爐排速度和煤層厚度的配置? 煤層厚度為80~120mm?爐排速度分高、中、低三個檔 7停爐保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在停止使用期間，要認(rèn)真做好防護(hù)保養(yǎng)工作。 7.1鍋爐的壓力保養(yǎng)?適用于短期停爐，停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5~1.0，鍋水溫度高于100℃，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持鍋水溫度與壓力，可以定期揚(yáng)火升壓。 7.2充氣保養(yǎng)?適用于長期停用的鍋爐，使用氣體為氮氣。 a.清掃鍋爐外部灰塵，清除爐體上各受熱面的積灰，煙道積灰。 b.清除鍋筒內(nèi)部及集箱內(nèi)的水垢和污泥。 c.用盲板堵死鍋爐主汽閥、安全閥、空氣閥、給水閥等與外界徹底隔絕。 d.在爐膛、煙道中放置干燥劑，干燥劑可用生石灰。用量為3公斤/立方。 e.將氮氣從鍋爐最高處充入，維持壓力0.5~1.0。迫使重度較大的空氣從鍋爐最低處排出。 f.定期向鍋爐內(nèi)補(bǔ)充氮氣維持壓力。 8鍋爐一般事故處理 8.1鍋爐事故的分類 鍋爐事故根據(jù)設(shè)備損壞程度，分為爆炸事故、重大事故、一般事故三種。 1.爆炸事故?指鍋爐在使用中或試壓時發(fā)生破裂，使壓力瞬時降至等于外界大氣壓力的事故。 2.重大事故?指鍋爐由于受壓部件嚴(yán)重?fù)p壞（如變形、滲漏）、附件損壞或爐膛爆炸等，被迫停止運行，必須進(jìn)行修理的事故。 3.一般事故?指鍋爐損壞程度不嚴(yán)重，不需要立即停止運行進(jìn)行修理的事故。 8.2鍋爐事故處理的要求 1.鍋爐一旦發(fā)生事故，司爐人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不要驚慌失措。判斷事故原因和處理事故時要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”。重大事故應(yīng)保持現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 2.司爐人員一時查不清事故原因時，應(yīng)迅速報告上級，不得盲目處理。在事故未妥善處理之前，不得擅離崗位。 3.事故發(fā)生后，應(yīng)將發(fā)生事故的部位、時間、經(jīng)過及處理方法等情況詳細(xì)記錄，并根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，找出主要原因，從中吸取教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。 第 13 頁 共 14 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 14 頁 共 14 頁