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1、中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準GB8823-88UDC629113014:621-77本標(biāo)準適用于國產(chǎn)汽車非獨立懸架、非驅(qū)動式前橋和非動力轉(zhuǎn)向系的修理。修竣后的前橋和轉(zhuǎn)向系應(yīng)符合本標(biāo)準規(guī)定，其它類型的汽車前橋和轉(zhuǎn)向系的修理可參照使用。1、前軸11 前軸經(jīng)探傷檢查不得有任何裂紋。12 當(dāng)鋼板彈簧座平面橫向長度不大于 160mm 時，其平面度公差為 04mm;大于 160mm 時，平面度公差為 05mm。修理后鋼板彈簧座厚度減少量不得大于 2mm。13 當(dāng)鋼板彈簧座平面橫向長度不大于160mm 時，兩鋼板彈簧座平面在其公共平面法線方向的位置度公差為 08mm;大于 160mm 時，位置

2、度公差為 10mm。1 4 鋼板彈簧座上 U 型螺栓承孔及定位孔的磨損量不得大于 1mm。1 5 前軸主銷承孔與主銷的配合應(yīng)符合原設(shè) 計規(guī)定。 常便飯烘托得熱氣騰騰，賓主盡歡?？傻埠芯凭臇|16 前軸主銷孔上、下端面對其軸線的垂直度公差應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。前軸主銷孔端面修理后厚度減少量不得大于 2mm。1 7 與圓柱形主銷配合的前軸主銷承孔磨損超過 005mm 時，應(yīng)按規(guī)定的尺寸修理。18 以兩鋼板彈簧座平面的公共平面為基準，前軸主銷孔軸線內(nèi)傾角的大小應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定；以垂直于該公共平面并過兩鋼板彈簧座定位孔軸線的平面為基準，前軸主銷孔軸線扭轉(zhuǎn)角 不得大于 30，該軸線在基準平面法線方向的位

3、置度公差為 4mm；前軸兩主銷孔軸線間的距離應(yīng) 符合原設(shè)計規(guī)定。2、轉(zhuǎn)向節(jié)21 轉(zhuǎn)向節(jié)經(jīng)探傷檢查不得有任何裂紋。2 2 轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸公共軸線與主銷孔公共軸線間夾角應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。23 轉(zhuǎn)向節(jié)內(nèi)、外軸承與軸頸的配合屬間隙配合的，其配合應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定；屬過渡配合的，當(dāng)基本尺寸不大于 40mm 時，最大間隙不大于 0040mm;大于 40mm 時，不大于 0055mm。 常便飯烘托得熱氣騰騰，賓主盡歡?？傻埠芯凭臇|2 4 轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主銷及襯套與轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔配合應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。25 轉(zhuǎn)向節(jié)上、下主銷承孔軸線同軸度公差應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。2 6 轉(zhuǎn)向節(jié)內(nèi)側(cè)兩端面對轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔公共軸線的垂直度公

4、差應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。27 轉(zhuǎn)向節(jié)各部位螺紋的損傷不得超過二牙。 3、前軸與轉(zhuǎn)向節(jié)的裝配 3 1 轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔端面與前軸上端面裝配后的間隙，應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。32 前軸與轉(zhuǎn)向節(jié)裝配應(yīng)適度，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向節(jié)的力一般不大于 1ON。4、輪轂41 輪轂應(yīng)無裂損，輪轂各部位螺紋損傷不得超過二牙。42 輪轂與內(nèi)、外軸承的配合應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。 常便飯烘托得熱氣騰騰，賓主盡歡?？傻埠芯凭臇|43 輪轂與制動鼓的結(jié)合平面對輪轂內(nèi)、外軸承承孔公共軸線的端面全跳動公差為 0 15mm。4 4 輪轂與油封外圈的配合及尺寸應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。45 裝合后的輪轂應(yīng)有 010015mm 的軸向間隙，并能均勻轉(zhuǎn)動。5、轉(zhuǎn)向器5

5、1 殼體及蓋 511 轉(zhuǎn)向器亮體及蓋應(yīng)無裂損，亮體與 蓋整個結(jié)合平面的平面度公差為 0l0mm。512 殼體上兩蝸桿軸承承孔公共軸線與兩搖臂軸軸承承孔公共軸線的垂直度公差應(yīng)符合表 1 規(guī)定閥門。兩軸線間的距離應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。表 1 單位 mm殼體上兩蝸桿軸承承孔外端面距離100100-160160 垂直度公差 004005006 常便飯烘托得熱氣騰騰，賓主盡歡?？傻埠芯凭臇|513 蝸桿軸兩軸承承孔軸線的同軸度公差為 002mm，搖臂軸兩軸承承孔軸線的同軸度公差為 001mm。52 蝸桿521 蝸桿應(yīng)無裂損。522 蝸桿齒面及軸承滾道應(yīng)無金屬剝落及明顯的階梯磨痕。523 蝸桿軸承與殼體配

6、合的最大間隙不 得大于原設(shè)計規(guī)定 002mm。 524 蝸桿軸承與蝸桿軸配合的最大間隙不得大于原設(shè)計規(guī)定 0006mm。53 搖臂軸531 搖臂軸經(jīng)探傷檢查不得有裂紋，端部花鍵應(yīng)無明顯扭曲。532 滾輪經(jīng)探傷檢查不得有裂紋，齒應(yīng)無金屬剝落和明顯的階梯磨痕。533 搖臀軸端部螺紋的損傷不得超過二牙。 常便飯烘托得熱氣騰騰，賓主盡歡?？傻埠芯凭臇|534 搖臂軸支承軸頸的徑向全跳動公差為 005mm。535 循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的轉(zhuǎn)向螺母的滾道，應(yīng)元金屬剝落。滾球規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定，直徑差不大于 00lmm。球與滾道的配合間隙不得大于 005mm。536 轉(zhuǎn)向指銷錐面應(yīng)無金屬剝落，更換時應(yīng)成

7、對更換，指銷裝入滾道后的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 537 搖臂軸軸承與搖臂軸配合的最大間 隙不得大于原設(shè)計規(guī)定 0005mm。538 搖臂軸軸承與殼體及與側(cè)蓋配合的最大間隙不得大于原設(shè)計規(guī)定 0018mm。539 更換搖臂軸軸承時，該軸承與殼體及與搖臂軸的配合應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。54 轉(zhuǎn)向器裝配與調(diào)整541 雙銷式轉(zhuǎn)向器在裝合轉(zhuǎn)向蝸桿時，轉(zhuǎn)向器上蓋調(diào)整墊片的厚度不得任意變更，如有變更，裝合后必須保證蝸桿中心在轉(zhuǎn)向器殼內(nèi)的 正確位置。 常便飯烘托得熱氣騰騰，賓主盡歡。可但凡含有酒精的東542 裝合轉(zhuǎn)向搖臂軸前，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向軸所需扭矩一般應(yīng)不大于 08Nm。543 轉(zhuǎn)向器裝合后，應(yīng)按原設(shè)計要求進行檢驗，其搖

8、臂軸軸向間隙及轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向軸所需扭矩應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定，在全程內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無漏油現(xiàn)象壽力空壓機配件。6、轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)61 轉(zhuǎn)向軸、轉(zhuǎn)向傳動軸、萬向節(jié)叉、十字 軸經(jīng)探傷檢查不得有裂紋。62 轉(zhuǎn)向軸的直線度公差應(yīng)符合表 2 規(guī)定。 表 2 單位 mm轉(zhuǎn)向軸長度630630-10001000直線度公差 02503046 3 轉(zhuǎn)向管柱與支座的最小過盈量不得小于原設(shè)計規(guī)定 0015mm。6 4 轉(zhuǎn)向管柱與襯套的配合應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。6 5 轉(zhuǎn)向軸與襯套配合的最大間隙不得大于 原設(shè)計規(guī)定 008mm。 常便飯烘托得熱氣騰騰，賓主盡歡?？傻埠芯凭臇|6 6 轉(zhuǎn)向萬向節(jié)滑動叉與轉(zhuǎn)向十字軸軸承及十字軸軸頸與軸承配

9、合的最大間隙不得大于原設(shè)計規(guī)定 0028mm。6 7 滑動叉花鍵套與轉(zhuǎn)向傳動軸花鍵配合的最大間隙不得大于原設(shè)計規(guī)定 010mm。68 轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活元卡滯現(xiàn)象，裝配齊全，緊固可靠。7、轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu) 71 轉(zhuǎn)向搖臂、直拉桿、橫拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)臂及球頭銷經(jīng)探傷檢查不得有裂紋。 72 轉(zhuǎn)向搖臂的花鍵應(yīng)無明顯扭曲。轉(zhuǎn)向搖臂裝入搖臂軸后，其端面應(yīng)高出搖臂軸花鍵端面25mm。73 直拉桿應(yīng)無明顯變形；橫拉桿的直線度公差為 2mm。7 4 球頭銷及與其相配合的各部位應(yīng)無明顯磨損。裝合橫、直拉桿時，應(yīng)保證各球頭銷軸頸小端低于錐孔上端面 1-2mm，裝合后各球頭銷應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、不松曠、不卡死。 8、檢驗規(guī)則 常便飯烘托得熱氣騰騰，賓主盡歡。可但凡含有酒精的東前橋及轉(zhuǎn)向器裝合后應(yīng)按 32 及 543條進行檢驗。9、其它91 本標(biāo)準中未規(guī)定的技術(shù)要求，應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。92 前橋及轉(zhuǎn)向系修竣后，各部位應(yīng)裝備齊全、潤滑良好、連接牢固、鎖止可靠、防塵裝置完好。 93 前橋及轉(zhuǎn)向系各部件應(yīng)進行防銹處理，并存放在通風(fēng)、干燥之處。 附加說明:本標(biāo)準由中華人民共和國交通部提出。本標(biāo)準由交通部標(biāo)準計量研究所歸口。本標(biāo)準由西安公路學(xué)院負責(zé)起草。 2dy0f8c7b http:/