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1、 門窗工程木門窗安裝工藝標準 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。 2 2施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 木門窗： 木門窗加工制做的型號、 數(shù)量及加工質量必須符合設計要求， 有出廠合 格證，且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于 12%。 2.1.2 木制紗門窗：應與木門窗配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設計要求，有出廠合格證，壓紗條應與裁口相匹配，所用的小釘應配套供應。 2.1.3 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于 95%，含水率不大于 1%，細度要求應全部通過 1600 孔 /

2、cm2 的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材面與墻體接觸部位。 2.1.4 墻體中用于固定門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。 2.1.5 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。 且產品質量必須是合格產品。 2.1.6 主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。 門窗框和扇安裝前應先檢查型號、 尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。

3、 2.2.2 木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扁活均應涂刷清油一道。 刷油后應通風干燥。 2.2.3 刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地 20～ 30cm，碼放時框與框、 扁與扁之間應墊木板條通風。 如在露天堆放時， 需用苫布蓋好， 不準日曬雨淋。 2.2.4 安裝外窗前應從上往下吊好垂直， 找出窗框位置， 上下不對者應先進行處理，安裝的高度，應根據(jù)室內 50cm 的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。  窗 2.2.5 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸， 并注意門扇的開啟方向， 安裝的裁口

4、方向，安裝高度應按室內 50cm 的平線控制。  以確定門框 2.2.6 大門框安裝應在抹灰前進行，  門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。  如必須先安裝 時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。 3 操作工藝 3.1 工藝流程： 彈線找規(guī)矩 →決定門窗框安裝位置 → 決定安裝標高 → 掩扇、門框安裝樣板 → 窗框、扇、安裝 → 門框安裝 → 門扇安裝 3.2 結構工程經過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先，應從頂層 用大線墜吊垂直， 檢查窗口位置的準確度， 并在墻上彈出安裝位置線， 對不

5、符線的結構邊楞 進行處理。 3.3 根據(jù)室內 50cm 的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。 3.4 室內外門框應根據(jù)圖紙位置的標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木 1.2m 1.2 2m 3 塊，高 2～3m的門口，每邊預埋木磚 4 塊，每塊木磚上應釘 2 根長 10cm的釘子，將釘帽砸 扁，順木紋釘入木門框內。 3.5 木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 3.6 采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質隔斷墻，其混凝土塊預埋的 數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設 2 塊、 3 塊、 4 塊，用釘子

6、使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法 的，應符合設計要求。 3.7 做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量， 按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。 3.8 彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方 向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面齊平； 有預制水磨石窗臺板 的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸， 以確定立框位置； 中立的外窗， 如外墻為清水磚墻勾縫時， 可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的

7、安裝標高，以墻上彈 50cm 平線為準，用木楔將框 臨時固定于窗洞內， 為保證相隔窗框的平直， 應在窗框下邊拉小線找直， 并用鐵水平將平線 引入洞內做為立框時的標準， 再用線墜校正吊直。 黃花松窗框安裝前， 應先對準木磚位置鉆 眼，便于釘釘。 3.9 若隔墻為加氣混凝土條板時， 應按要求的木磚間距鉆 ф 30mm 的孔，孔深 7～ 10cm， 并在孔內預埋木橛粘 107 膠水泥漿打入孔中 （木橛直徑應略大于孔徑 5mm，以便其打入牢固） ， 待其凝固后，再安裝門窗框。 3.10 木門扇的安裝： 3.10.1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位

8、置，對開門扇扇口的裁口位置及開 啟方向（一般右扇為蓋口扇） 。 3.10.2 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩 個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 3.10.3 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部 分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，  用膠粘后并用釘子釘牢，  釘帽要砸 扁，順木紋送入框內 1～ 2mm。 3.10.4 第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬

9、尺寸合適， 畫第二次修刨線， 標出合頁槽的位置 （距門扇的上下端各避開上、下冒頭） 。同時應注意口與扇安裝的平整。  1/10，且 3.10.5 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽， 以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 3.10.6 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全先 1/

10、3，擰入 2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍，眼深為螺絲長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。 3.10.7 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如 采用企口榫時， 對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求， 然后將四周刨到準確尺寸。 3.10.8 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為 95～ 100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。 3.10.9 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃裁口

11、在室內。 3.10.10 門扇開啟后易碰墻， 為固定門扇位置， 應安裝門碰頭， 對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產品安裝說明書”的要求。 4 質量標準 4.1 保證項目 4.1.1 門窗框安裝位置必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 4.1.2 門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。 4.2 基本項目： 4.2.1 門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。 4.2.2 門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無

12、回彈和倒翹。 4.2.3 門窗小五金安裝： 位置適宜， 槽深一致， 邊緣整齊， 尺寸準確。 小五金安裝齊全， 規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。 4.2.4 門窗披水、 蓋口條、 壓縫條、 密封條安裝尺寸一致， 平直光滑， 與門窗結合牢固、嚴密，無縫隙。 4.3 允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與 扇的留縫寬度應符合表 8-1 所規(guī)定的數(shù)值。 木門窗安裝允許偏差及留縫寬度 表 8-1 項 允許偏差、 項 目 檢驗方法 次 留縫寬度

13、 （mm） 1 框的正側面垂直度 3 用 1m 托線板檢查 2 框的對角線長度差 Ⅰ級： 2 尺量檢查 Ⅱ、Ⅲ級： 3 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺及楔形塞尺檢查 4 門窗扇對口和扇與框間留縫寬度 1.5～2.5 5 工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度 2～5 6 框與扇上縫留縫寬度 1～ 1.5 7 窗扇與下坎間留縫寬度 2～3 外門 4～5 6

14、～8 用楔形塞尺檢查 8 內門 門扇與地面間留縫寬度 衛(wèi)生間門 10～12 廠房大門 10～20 外門 4～5 9 門扇與下坎間留縫寬度 內門 3～5 注：門窗按所用木材及使用要求分為三級，等級應在施工圖中說明。 5 成品保護 5.1 一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝 與結構同時進行， 應采取措施防止門框碰撞后移位或變形， 對于高級硬木門框， 宜用厚 1cm 的木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

15、 5.2 修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。 5.3 門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面 20～ 40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好， 防止日曬、雨淋。 5.4 進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應刷清油一 道，防止受潮后變形。 5.5 安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和 五金。 5.6 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7 已安裝好的門窗扇如不能

16、及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞 門窗及玻璃。 5.8 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬運時砸碰和損壞門窗框、 扇。 5.9 小五金的安裝型號及數(shù)量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。 5.10 門窗裝好后不得在室內推車，防止破壞和砸碰門窗。 6 應注意的質量問題 6.1 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 6.2 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是 砌筑時門窗洞口尺寸留設不準， 留的余量大小

17、不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一 般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁 10～ 15mm，窗框下皮應比窗臺上皮高 5mm。 6.3 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚 墻或輕質墻未設置帶木磚的混凝土塊， 而是直接使用木磚， 灰干后木磚收縮活動； 預制混凝 土墻或預制混凝土隔板， 應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起， 使木磚牢固地固定在 預制混凝土內。木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 6.4 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入 太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入

18、 1/3、擰入 2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木 節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲， 同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺 漏。 6.5 上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先 彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線， 沒找好窗上下水平線。為解決此問題， 要求施工人員必須按 工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再干。 6.6 紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認真，壓條質量太差，沒提前將釘帽砸扁。 6.7 門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰 珠

19、或插銷，雙扇門無地插鈔或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內。 以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。 6.8 門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞” 。對翹曲超過了 3mm 的，應經過處置后再使用。 也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。 6.9 門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上； 安合頁的一邊門框立梃不垂直； 合頁進框較多，扇和梗產生碰撞， 造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直， 如有問題應及時調整， 使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。 6.10 扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。 7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 木門窗出廠合格證。 7.2 門窗五金的出廠合格證，或產品的合格證明。 7.3 質量檢驗評定記錄。