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1、課 程 設 計 指 導 一 、 機 械 制 造 工 藝 學 課 程 設 計 的 目 的 機 械 制 造 工 藝 學 是 一 門 綜 合 性 和 實 踐 性 都 很 強 的 課 程 ，機 械 制 造 工 藝 學 課 程 設 計 是 課 程 教 學 中 的 一 項 重 要 內(nèi) 容 ， 是 完成 教 學 計 劃 達 到 教 學 目 標 和 培 養(yǎng) 同 學 們 創(chuàng) 新 能 力 的 重 要 環(huán) 節(jié) ；也 是 同 學 們 知 識 和 能 力 深 化 和 升 華 的 重 要 過 程 。 3、 掌 握 制 訂 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 原 則 、 步 驟 和 方 法 ； 4、 掌 握 機 床 夾 具

2、 設 計 的 基 本 原 理 、 方 法 及 步 驟 ， 進 一 步 提 高同 學 們 的 工 程 設 計 能 力 。本 課 程 設 計 應 達 到 以 下 教 學 目 的 ： 1、 進 一 步 加 深 對 機 械 制 造 工 藝 學 理 論 知 識 的 理 解 ； 2、 培 養(yǎng) 綜 合 應 用 機 械 制 造 工 藝 學 和 其 它 多 門 課 程 的 理 論 知 識解 決 實 際 問 題 的 能 力 ； 培 養(yǎng) 學 生 的 實 踐 和 實 際 動 手 能 力 。 .二 、 機 械 制 造 工 藝 學 課 程 設 計 的 內(nèi) 容 和 方 法 步 驟 ：1、 對 零 件 進 行 工 藝 分 析

3、 ， 畫 零 件 圖 內(nèi) 容 包 括 ： 分 析 零 件 的 作 用 及 零 件 圖 上 的 技 術 要 求 ； 分 析 零 件 主 要 加 工 表 面 的 尺 寸 、 形 狀 及 位 置 公 差 、 表 面 粗 糙度 ； 分 析 零 件 的 材 質(zhì) 、 熱 處 理 及 機 械 加 工 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 。 零 件 圖 應 按 機 械 制 圖 國 家 標 準 繪 制 。 根 據(jù) 零 件 在 產(chǎn) 品 中 的 作 用 分 析 零 件 結(jié) 構(gòu) 設 計 和 精 度 要 求的 合 理 性 、 正 確 性 。 2、 選 擇 毛 坯 的 制 造 方 式 ， 繪 制 毛 坯 圖 對 型 材 毛 坯 ，

4、只 需 選 擇 其 型 號 、 直 徑 和 長 度 等 ， 無 需 畫 毛坯 圖 。 對 鑄 件 、 鍛 件 ， 則 應 在 零 件 圖 的 基 礎 上 ， 確 定 毛 坯 的 分 型（ 模 ） 面 、 毛 坯 的 加 工 余 量 、 鑄 造 （ 或 模 鍛 ） 斜 度 及 毛 坯 圓 角 。 繪 制 毛 坯 圖 時 ， 以 實 線 表 示 毛 坯 表 面 輪 廓 ， 以 雙 點劃 線 表 示 經(jīng) 切 削 加 工 后 的 表 面 ， 在 剖 面 圖 上 用 交 叉 十字 線 表 示 加 工 余 量 。 圖 上 要 標 注 出 主 要 尺 寸 及 其 公 差 。 20 +0.0 21 0 115

5、 112 50 0.1 1.6 1.6 3.2 3.2 3.2 85 0.12 15 +0.0 18 0 零 件 簡 圖 5 5 20+0 .021 0 18+0 .018 0 5 125 117 90 55 毛 坯 圖 3、 制 定 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 按 以 下 設 計 步 驟 進 行 ： 確 定 零 件 主 要 加 工 表 面 的 加 工 方 法 ； 分 析 零 件 各 加 工 表 面 所 必 須 限 制 的 自 由 度 ， 選 擇 加 工 大 部分 工 件 表 面 時 所 用 的 精 基 準 ； 按 “ 基 面 先 行 ” 的 原 則 ， 選 擇粗 基 準 ； 考 慮 加

6、工 階 段 的 劃 分 以 及 工 序 的 集 中 與 分 散 ； 確 定 加 工 順 序 （ 基 面 先 行 、 先 粗 后 精 、 先 主 后 次 、 先 面 后孔 ） ； 擬 定 被 加 工 零 件 的 工 藝 路 線 ； 填 寫 工 藝 過 程 卡 片 和 工 序 卡 片 ， 繪 制 工 序 圖 。 . .工 序 圖 是 表 達 ： 本 工 序 所 要 加 工 的 工 件 表 面 ， 以 及 加 工這 些 表 面 所 必 須 的 定 位 和 夾 緊 方 法 。 工 序 圖 的 畫 法 及 要 點 如 下 ： 本 工 序 所 要 加 工 的 工 件 表 面 用 粗 實 線 表 示 ， 其

7、 余 表 面用 細 實 線 表 示 ； 用 符 號 表 達 本 工 序 要 加 工 的 工 件 表 面 應 限 制 的 自 由 度和 夾 壓 點 ； 標 注 本 工 序 所 要 加 工 的 工 件 表 面 的 有 關 尺 寸 、 粗 糙 度和 形 位 公 差 。 工 序 圖 的 畫 法 ：. Q A2 250.131 0.015A 3.2 工 序 簡 圖 應 表 達 的 內(nèi) 容 有 ：1、 加 工 表 面 （ 加 粗 線 表 示 ）2、 定 位 基 準3、 夾 緊 力 的 方 向 和 作 用 點4、 工 序 （ 測 量 ） 尺 寸 及 其公 差5、 加 工 表 面 粗 糙 度6、 形 位 公

8、差7、 其 它 需 特 別 標 注 的 項 目加 工 20孔 的 工 序 圖 4、 設 計 一 道 工 序 的 專 用 夾 具 ， 繪 制 夾 具 裝 配 圖 和夾 具 零 件 圖 ； 在 小 批 量 生 產(chǎn) 中 盡 量 采 用 通 用 夾 具 ； 當 被 加 工 件 的 表 面 精度 要 求 較 高 或 在 成 批 大 量 生 產(chǎn) 時 ， 一 般 應 設 計 專 用 夾 具 ， 以保 證 加 工 表 面 的 位 置 精 度 。 專 用 夾 具 由 指 導 教 師 指 定 。 5、 編 寫 設 計 說 明 書 一 份 內(nèi) 容 應 包 括 ： 任 務 書 （ 由 指 導 教 師 提 供 ） 目

9、錄 前 言 正 文 ： 零 件 的 工 藝 分 析 ； 工 藝 規(guī) 程 的 制 定 （ 毛 坯 的 制 造 方 式 ； 粗 基 準 、 精 基 準 的 選 擇 ； 各 個 加 工表 面 加 工 方 法 的 確 定 ； 選 擇 機 床 與 夾 具 ； 加 工 余 量 與 工 序 尺 寸 的 確 定 ； 切 削用 量 的 確 定 ； 工 藝 路 線 方 案 的 分 析 比 較 等 ） 夾 具 的 設 計 與 計 算 ： 專 用 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案 的 確 定 、 切 削 力 、 夾 緊 力 的 計 算 、 定 位 誤 差 的 計 算 等 ； 課 程 設 計 的 收 獲 與 體 會 、 答

10、謝 詞 。 參 考 文 獻 成 績 評 定 表 要 求 ： 每 個 學 生 必 須 獨 立 完 成 課 程 設 計 和 設 計 說 明 書 ； 課 程 設 計 報 告 書 寫 規(guī) 范 、 文 字 通 順 、 圖 表 清 晰 、 數(shù) 據(jù) 和計 算 完 整 、 結(jié) 論 明 確 ； 課 程 設 計 報 告 后 應 附 參 考 文 獻 ； 要 求 A4紙 張 15 20頁 ， 按 規(guī) 定 要 求 裝 訂 成 冊 。 典型零件 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 任 務 書 題 目 ： 設 計 “ 車 床 濾 油 器 體 ” 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 （

11、 年 生 產(chǎn) 綱 領 ： 5000件 ）內(nèi) 容 和 要 求 ： 1. 繪 制 “ 車 床 濾 油 器 體 ” 零 件 題 目 的 零 件 圖 （ 圖 紙 大 小 不 限 ） ； 2. 設 計 該 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 ： 填 寫 該 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 過程 卡 和 指 定 工 序 的 工 序 卡 ； 3. 設 計 該 零 件 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 中 指 定 工 序 的 專 用 夾 具 ： 繪 制 該 專用 夾 具 的 機 械 裝 配 圖 （ 用 1 圖 紙 繪 制 ） ， 并 繪 制 該 裝 配 圖 中 一 個 典 型 零件 的 零 件 圖

12、（ 3 圖 紙 以 上 ） ； 4. 編 寫 課 程 設 計 說 明 書 一 份 （ 內(nèi) 容 按 課 程 設 計 指 導 書 要 求 編 寫 ） ， 十 六 開 紙 ， 不 得 少 于 1520頁 。進 程 安 排 ： （ 共 2 周 ）課 設 動 員 、 準備 工 作 設 計 工 藝 規(guī) 程 （ 含 過程 卡 、 工 序 卡 ） 專 用 夾 具 設 計方 案 草 圖 繪 制 夾 具 裝 配 圖 、零 件 圖 等 編 寫 課 設 說明 書 答 辯 1 天 1 天 2 天 4 天 1 天 1天 三 、 專 用 夾 具 設 計 專 用 的 機 床 夾 具 設 計 是 機 械 制 造 工 藝 裝 備

13、 設 計 的 一 部 分 ，它 用 來 確 定 工 件 與 刀 具 間 的 相 對 位 置 ， 將 工 件 定 位 并 夾 緊 。 夾具 設 計 的 優(yōu) 劣 對 零 件 加 工 精 度 、 生 產(chǎn) 效 率 、 制 造 成 本 、 生 產(chǎn) 安全 、 勞 動 生 產(chǎn) 條 件 等 都 起 著 重 要 的 作 用 。 要 設 計 出 較 理 想 可 行 的 夾 具 ， 必 須 充 分 了 解 和 分 析 有 關 資料 ， 吸 取 先 進 技 術 經(jīng) 驗 ， 制 訂 出 可 行 的 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案 ， 繪 制 出總 裝 圖 ， 并 提 出 合 理 的 技 術 要 求 。 在 專 用 夾 具 設

14、計 時 應 從 以 下幾 方 面 著 手 ： 夾 具 設 計 是 根 據(jù) 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 中 提 出 的 具 體 要 求 進行 的 ， 設 計 前 應 對 產(chǎn) 品 的 批 量 、 任 務 與 要 求 、 工 藝 規(guī) 程 及 有 關 技 術 資 料 進 行 分 析 研 究 。 1、 明 確 要 求 工 裝 設 計 任 務 書 (主 要 依 據(jù) )； 產(chǎn) 品 圖 紙 及 有 關 設 計 文 件 ； 工 藝 規(guī) 程 文 件 ； 機 床 夾 具 設 計 手 冊 ； 與 工 裝 及 其 設 計 有 關 的 各 種 標 準 （ 機 械 零 件 設 計 手 冊 ） 2、 設 計 依 據(jù) 由

15、于 工 件 的 結(jié) 構(gòu) 形 狀 多 種 多 樣 ， 故 定 位 基 準 各 不 相 同 ， 所以 要 合 理 選 擇 、 設 計 、 安 置 定 位 元 件 ， 以 達 到 定 位 目 的 。 3、 選 定 定 位 基 準 和 定 位 元 件 定 位 基 準 的 選 擇 直 接 影 響 工 藝 路 線 中 工 序 的 數(shù) 目 、 夾 具 結(jié)構(gòu) 的 復 雜 程 度 以 及 零 件 精 度 是 否 易 于 保 證 。 選 擇 定 位 基 準 的原 則 是 ：（ 1） 定 位 基 準 的 選 擇 定 位 基 準 必 須 與 工 藝 基 準 重 合 ， 并 盡 量 與 設 計 基 準 重 合 ， 以減

16、 小 定 位 誤 差 。 當 定 位 基 準 與 工 藝 基 準 或 設 計 基 準 不 重 合 時 ， 需進 行 必 要 的 加 工 尺 寸 及 其 公 差 的 換 算 ； 應 選 擇 工 件 上 最 大 的 平 面 、 最 長 的 圓 柱 面 或 圓 柱 軸 線 為 主 要定 位 基 準 ， 以 提 高 定 位 精 度 ， 并 使 定 位 穩(wěn) 定 可 靠 ； 在 選 擇 定 位 元 件 時 ， 應 以 六 點 定 位 原 理 來 分 析 ， 要 避 免 過 定位 或 欠 定 位 現(xiàn) 象 ； 在 工 件 各 加 工 工 序 中 ， 力 求 采 用 統(tǒng) 一 基 準 ， 以 避 免 因 基 準

17、更換 而 降 低 工 件 各 表 面 的 相 互 位 置 精 度 ； 工 件 定 位 基 準 與 定 位 元 件 接 觸 或 配 合 后 ， 應 限 制 住 必 須 限 制的 工 件 自 由 度 數(shù) ； 由 定 位 元 件 產(chǎn) 生 的 定 位 誤 差 最 小 ； 定 位 元 件 的 定 位 表 面 應 具 有 較 高 的 尺 寸 精 度 、 配 合 精 度 、 表面 粗 糙 度 和 硬 度 ； 定 位 元 件 結(jié) 構(gòu) 應 盡 量 簡 單 ， 并 具 有 足 夠 的 剛 度 、 強 度 ， 且 便于 裝 卸 工 件 ， 便 于 清 除 切 屑 ； 對 尺 寸 較 大 的 表 面 ， 在 不 影

18、響 定 位 精 度 的 前 提 下 ， 盡 量 減少 與 工 件 定 位 表 面 的 接 觸 面 積 。 （ 2） 對 定 位 元 件 的 要 求 對 夾 具 作 必 要 的 定 位 誤 差 分 析 與 計 算 ， 實 際 定 位 誤 差 值 必須 小 于 或 等 于 工 序 尺 寸 公 差 的 1/3； 提 高 夾 具 在 機 床 上 的 定 位 精 度 ； 保 證 刀 具 在 夾 具 上 的 導 向 精 度 ； 保 證 對 刀 元 件 表 面 到 工 件 被 加 工 表 兩 間 的 尺 寸 精 度 。 （ 3） 對 定 位 精 度 的 要 求 為 保 證 工 件 安 裝 的 正 確 可 靠

19、 ， 在 設 計 夾 緊 機 構(gòu) 時 ， 應 考慮 夾 緊 力 的 大 小 、 方 向 和 作 用 點 的 數(shù) 量 、 位 置 ， 以 及 夾 緊 力的 力 源 裝 置 。（ 1） 夾 緊 力 方 向 的 選 擇 原 則 ： 夾 緊 力 方 向 應 朝 向 對 保 證 工件 精 度 影 響 最 大 的 定 位 面 ， 即 至 少 要 有 夾 緊 分 力 指 向 主 定 位面 ； 應 使 工 件 變 形 最 小 ， 最 好 與 工 件 重 力 和 切 削 力 同 向 ； （ 2） 夾 緊 力 作 用 點 的 選 擇 原 則 ： 應 選 在 不 破 壞 工 件 定 位 時已 經(jīng) 獲 得 的 正 確

20、 位 置 ， 應 使 夾 緊 時 變 形 最 小 和 受 切 削 力 而 產(chǎn)生 的 變 形 和 振 動 最 小 ； 4、 確 定 夾 緊 機 構(gòu) 工 件 在 加 工 過 程 中 受 切 削 力 、 慣 性 力 、 離 心 力 和 重 力 等作 用 。 從 理 論 上 講 ， 夾 緊 力 的 作 用 必 須 與 上 述 作 用 力 （ 或 力矩 ） 相 平 衡 ， 據(jù) 此 可 列 出 靜 平 衡 方 程 式 ， 算 出 夾 緊 力 。 但 在 實 際 加 工 過 程 中 ， 由 于 工 件 加 工 表 面 的 加 工 余 量 、硬 度 不 均 勻 ， 刀 具 的 磨 鈍 以 及 斷 續(xù) 切 削

21、等 因 素 ， 所 以 ， 實 際的 夾 緊 力 比 理 論 夾 緊 力 要 大 得 多 。 為 了 加 工 安 全 可 靠 ， 保 證加 工 質(zhì) 量 ， 則 必 須 將 理 論 夾 緊 力 乘 以 安 全 系 數(shù) k。 粗 加 工 時 ，取 k 2.5 3.0； 精 加 工 時 ， 取 k 1.5 2.0。 （ 3） 估 算 夾 緊 力 和 選 擇 動 力 源 先 用 雙 點 劃 線 畫 出 工 件 外 形 ， 在 夾 具 圖 中 ， 工 件 視 為 透 明體 ， 然 后 圍 繞 工 件 依 次 畫 出 定 位 元 件 、 夾 緊 裝 置 和 刀 具 導 向 元件 等 ， 最 后 用 夾 具

22、 把 各 種 元 件 連 成 一 整 體 ， 有 的 還 需 畫 出 夾 具與 機 床 連 接 的 元 件 。 5、 繪 制 夾 具 草 圖 經(jīng) 審 查 ， 所 設 計 的 夾 具 結(jié) 構(gòu) 和 夾 具 精 度 符 合 要 求 之 后 ， 即可 繪 制 夾 具 總 圖 和 零 件 圖 。 6、 繪 制 夾 具 工 作 圖7、 夾 具 設 計 的 分 析 與 評 價工 裝 的 先 進 性 與 使 用 的 現(xiàn) 實 性 ； 工 裝 設 計 的 可 靠 性 ； 設 計 工 裝 的 創(chuàng) 造 性 與 科 學 的 合 理 性 ； 工 裝 使 用 的 安 全 性 ； 工 裝 設 計 的 標 準 化 原 則 （

23、夾 具 、 量 具 、 刀 具 設 計 標 準 化 ） 。 四 、 典 型 夾 緊 機 構(gòu) （ 設 計 參 考 資 料 ） 常 見 的 有 斜 楔 、 偏 心 、 螺 旋 和 鉸 鏈 等 夾 緊 機 構(gòu) ， 斜 楔 、 偏心 、 螺 旋 是 利 用 機 械 摩 擦 的 斜 楔 自 鎖 原 理 。 1.斜 楔 夾 緊 QR P 斜 楔 夾 緊 的 特 點 ： (1)斜 楔 機 構(gòu) 簡 單 ， 有 增 力 作 用 。 一 般 擴 力 比 （ 約 為 3） ， 愈 小 增 力 作 用 愈 大 。 (2)斜 楔 夾 緊 行 程 小 ， 且 受 斜 楔 升 角 影 響 。 增 大 可 加大 行 程 ，

24、但 自 鎖 性 能 變 差 。 為 解 決 增 力 、 行 程 之 間 矛 盾 ， 斜 楔 還 可 采 用 雙 升 角 形式 ， 大 升 角 用 于 夾 緊 前 的 快 速 行 程 ， 小 升 角 則 滿 足 增 力 和 自 鎖 條 件 。 )( 21 atgtg PQ12 與 上 表 面 的 摩 擦 角與 下 表 面 的 摩 擦 角 具 有 雙 升 角 斜 楔 滑 塊 夾 緊 機 構(gòu) : 321 b)1-夾 具 體 2-斜 楔 3-工 件 21 (3)夾 緊 和 松 開 要 敲 擊 大 、 小 端 ， 操 作 不 方 便 。 手 動 操 作 的 簡單 斜 楔 夾 緊 很 少應 用 ， 在 常

25、 見 的 夾緊 裝 置 中 ， 改 變 夾緊 力 方 向 和 大 小 一般 采 用 增 力 機 構(gòu) 。 如 ： 氣 液 壓夾 緊 時 ， 斜 楔 上 作用 的 動 力 源 是 不 間斷 的 ， 所 以 不 必 自鎖 ， 可 增 大 到 15 30 。 材 料 ： 斜 楔 一 般 用 20鋼 滲 碳 ， 淬 硬HRC58 62。 批 量 不 大 時 也 可 用 45鋼 ，淬 硬 HRC42 46。 2. 螺 旋 夾 緊 螺 旋 夾 緊 結(jié) 構(gòu) 簡 單 ， 增 力 比 大 ， 自 鎖 性 好 ， 夾 緊 可 靠 ，所 以 在 夾 具 中 得 到 最 廣 泛 的 應 用 。螺 桿 1在 2中 轉(zhuǎn) 動

26、 而 起 夾 緊 作 用 。螺 母 2采 用 可 換 式 ， 其 目 的 是 為 了內(nèi) 螺 紋 磨 損 后 可 及 時 更 換 。螺 釘 3用 以 防 止 2的 松 動 。壓 塊 4是 防 止 在 夾 緊 時 帶 動 工 件 轉(zhuǎn)動 ； 并 避 免 1的 頭 部 直 接 與 工 件 接觸 而 造 成 壓 痕 ， 同 時 也 可 增 大 夾 緊 力 作 用 面 積 ， 使 夾 緊 更 為 可 靠 。 簡 單 的 螺 旋 夾 緊 機 構(gòu) : )( 21 atgrtgr PLQ 平 均式 中 ： P原 始 作 用 力 ； L手 柄 長 度 ； r螺 桿 下 端 （ 或 壓 塊 ） 與 工 件 接 觸

27、處 的 當 量 摩 擦 半 徑 ； r平 均 螺 旋 作 用 中 徑 之 半 ； （ 作 用 中 徑 為 d平 均 ） ； 螺 旋 升 角 ； 螺 桿 下 端 （ 或 壓 塊 ） 與 工 件 接 觸 處 的 摩 擦 角 ； 螺 旋 配 合 面 的 摩 擦 角 （ 常 取 8 30） 。 1 2 螺 旋 夾 緊 力 的 計 算 公 式 實 際 生 產(chǎn) 中 ， 采 用 螺 旋 壓 板 的 組 合 夾 緊 ， 在 手 動 操 作 時用 得 比 單 螺 旋 夾 緊 更 為 普 遍 。 較 典 型 有 三 種 ： 圖 （ a） 的 擴 比 力 最 低 ；圖 （ c） 的 操 作 省 力 ， 但 結(jié)構(gòu) 受

28、 工 件 形 狀 限 制 ，圖 （ b） 基 本 不 變 。 故 設 計這 類 夾 具 時 ， 要 注 意 合 理布 置 杠 桿 比 例 ， 尋 求 最 省力 、 最 方 便 的 方 案 。 . 3、 聯(lián) 動 夾 緊 機 構(gòu) 4.偏 心 夾 緊 螺 旋 夾 緊 的 主 要 缺 點 安 裝 、 拆 卸 工 件 的 輔 助 時 間 太 長 ， 而偏 心 夾 緊 是 一 種 快 速 的 夾 緊 機 構(gòu) 。常 用 的 有 圓 偏 心 和曲 線 偏 心 兩 種 ， 可做 成 平 面 凸 輪 的 形狀 。 因 圓 偏 心 機 構(gòu)簡 單 ， 制 造 方 便 ，較 曲 線 偏 心 應 用 廣泛 。 在 設 計

29、 圓 偏 心 時 ， 應 注 意 以 下 三 個 問 題 ：a） 自 鎖 條 件 ；b） 保 證 足 夠 的 夾 緊 力 ；c） 保 證 足 夠 的 夾 緊 距 離 （ 指 偏 心 輪 工 作 部 分 與 工 作 間 接 觸 點的 最 大 垂 直 位 移 ） 。偏 心 夾 緊 必 須 保 證 自 鎖 條 件偏 心 夾 緊 必 須 保 證 自 鎖 ， 否 則 就 不 能 應 用 。D/e值 反 映 了 偏 心 輪 的 偏 心 特 性 ， 它 可 用 來 表 示 偏 心 輪 工 作的 可 靠 性 ； 此 值 大 ， 自 鎖 性 能 好 ， 但 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 也 大 。滿 足 偏 心 輪 D/e

30、14 20的 條 件 時 ， 機 構(gòu) 即 能 自 鎖 。 5.多 件 夾 緊 加 工 時 采 取 多 件 夾 緊 ， 可 以 大 大 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 尤 其 在 小件 加 工 時 應 用 更 為 廣 泛 。 按 夾 緊 力 的 方 向 及 作 用 情 況 ， 多 件 夾 緊 可 分 為 兩 種 ：(1)連 續(xù) 式 夾 緊 由 一 個 力 的 來 源 ， 以 同 樣 大 小 的 夾 緊 力 ，依 次 連 續(xù) 朝 同 一 方 向 由 一 個 工 件 傳 遞 到 其 他 工 件 。 使 用 連 續(xù) 式 夾 緊 ， 沿 夾 緊 方 向 ， 每 個 工 件 與 定位 夾 緊 元 件 接 觸 處

31、的 誤 差 ， 必 定 要 傳 到 另 一工 件 上 。 如 此 累 積 ， 使 最 后 一 個 方 向 的 工 件 沿 此定 位 精 度 非 常 低 。 因 此 ， 連 續(xù) 式 多 件 夾 緊 只 適 用 于 被 加 工 表 面 與夾 緊 方 向 平 行 ， 因 此 時 的 定 位 誤 差 ， 并 不 影 響 工件 的 加 工 精 度 。 (2)平 行 式 夾 緊 總 的 原 始 力 按 幾 個 平 行 的 相 同 方 向 ，分 布 在 不 同 的 多 個 夾 緊 位 置 上 。 工 件 安 裝 在 V形 塊 上 ， 旋 緊螺 母 1， 通 過 一特 殊 壓 板 2， 使四 個 工 件 同

32、時夾 緊 。 圖 （ c） 是 用 液 性 塑 料 的 平 行 式 多 件 夾 緊 。 右 圖 所 示搖 桿 零 件 ： 零 件 材 為HT200， 毛坯 為 鑄 件 ，生 產(chǎn) 批 量 ：5000件五 、 典 型 零 件 工 藝 規(guī) 程 設 計 實 例圖 ： 搖 桿 零 件 圖40 12H7 鑄 造 圓 角R3其余倒 角 1 45 60 0.05 9.5 20H7 1.6 3.23.23.21.640 18 M83.2 R127 100.1A BD C15 45 1、 零 件 工 藝 分 析 加 工 面 ： 底 面 A、 頂 面 D、 20H7孔 、 12H7孔 、 B面 、 C面和 M8螺

33、紋 孔 。 主 要 加 工 要 求 20H7、 12H7孔 、60 0.05 確 定 加 工 方 法 ： 20H7孔 車 床 上 進 行 鉆 、 擴 、 鉸 ； 底 面 A 車 端 面 ； 頂 面 D 為 提 高 加 工 效 率 ， 多 件 銑 削 ； B面 、 C面 采 用 復 合 銑 （ 分 粗 銑 、 半 精 銑 ） 零 件 工 藝 分 析 12H7孔 在 鉆 床 上 進 行 鉆 、 擴 、 鉸 ； M8螺 紋 孔 在 鉆 床 上 進 行 鉆 螺 紋 底 孔 、 攻 絲 。 2、 定 位 基 準 分 析 ： 底 面 A、 頂 面 D 20H7孔 高 度 方 向 的 設 計 基 準 ; 2

34、0H7孔 軸 線 12H7孔 的 設 計 基 準 。 精 基 準 選 擇 底 面 限 制 3個 自 由 度 （ 、 、 ） 基 準 重 合 （ 底 面 是 頂 面 、 16H7孔 高 度 方 向 的 設 計 基 準 ） 基 準 統(tǒng) 一 （ 在 大 多 數(shù) 工 序 中 使 用 ） 定 位 穩(wěn) 定 可 靠 、 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡 單 。 20H7孔 限 制 2個 自 由 度 （ 、 ） 基 準 重 合 （ 12H7孔 的 設 計 基 準 ） 基 準 統(tǒng) 一 （ 在 大 多 數(shù) 工 序 中 使 用 ） 定 位 穩(wěn) 定 可 靠 ， 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡 單 。 12H7孔 限 制 1個 自 由 度 （

35、） 加 工 M8螺 紋 孔 時 使 用 的 精 基 準 。 Z X YX YZ 粗 基 準 的 選 擇 40外 圓 限 制 4個 自 由 （ ） 用 三 爪 卡 盤 裝 夾 ， 可 保 證 加 工 面 與 不 加 工 面 間 的 位 置關 系 （ 20H7與 40外 圓 壁 厚 均 勻 ） ； 并 能 保 證 采 用 20H7孔 與 端 面 A垂 直 ， 20H7孔 與端 面 A作 為 統(tǒng) 一 的 精 基 準 ， 定 位 穩(wěn) 定 可 靠 、 夾 緊 方 便 。 斜 面 限 制 1個 自 由 度 （ ） 保 證 B面 和 C面 的 位 置 關 系 （ 保 證 尺 寸 45） X YX Y Z 擬

36、 定 機 械 加 工 工 藝 路 線 ： （ 成 批 生 產(chǎn) ）10 車 鉆 、 擴 、 鉸 20H7孔 至 圖 紙 尺 寸 ； 車 孔 端 面 A； 倒 角 ； （ 定 位 面 ： 40毛 坯 面 ）20 銑 多 件 銑 端 面 D， （ 定 位 面 ： A面 和 20H7孔 ）30 鉆 20H7孔 倒 角 ； （ 定 位 面 ： 同 上 ）40 銑 復 合 粗 銑 B、 C面 ,留 加 工 余 量 0.5mm； （ 定 位 面 ： A 面 、 20H7孔 及 和 斜 面 ）50 銑 復 合 半 精 銑 B、 C面 ； （ 定 位 面 ： 同 上 ）60 鉆 鉆 、 擴 、 鉸 12H7孔

37、至 圖 紙 尺 寸 ； （ 定 位 面 ： A面 、 20H7孔 和 R12圓 弧 面 ）70 鉆 鉆 螺 紋 底 孔 至 7、 攻 絲 M8； （ 定 位 面 ： A面 、 20H7孔 和 12H7孔 ） 80 鉗 檢 驗 、 入 庫 。 六 、 設 計 中 應 注 意 的 問 題2、 編 寫 工 序 內(nèi) 容 時 ， 應 采 用 工 程 語 言 ， 如 ： 30 以 、 和 定 位 ， 加 工 ， 留 加工 余 量 ， 達 到 IT 、 Ra為 ；1、 工 序 號 編 制 方 法 ： 10、 20、 30 中 間 留 可 行 添 加 的 序 號 ；3、 應 注 意削 邊 銷 的 布置 方 向

38、 ； 削 邊 銷 4、 設 計 鉆 套 應 注 意 的 問 題 ；注 意 快 換 鉆套 的 方 向 ； . 5、 鉆 套 高 度 問 題. 鑄 鐵 h=(0.3 0.7)d鋼 件 h=(0.7 1.5)d 6、 回 轉(zhuǎn) 式 鏜 套 的 設 計. 七 、 典 型 夾 具 結(jié) 構(gòu) 分 析1、 通 用 夾 具 1.齒 輪 軸2.斜 齒 條 滑 柱3.12.鉆 模 板4.螺 母5.手 柄6.導 向 柱7.錐 套 環(huán)8.定 位 支 承9.可 調(diào) 支 承10.擋 銷11.自 位 壓 柱13.螺 釘14.鉆 套15.定 位 元 件2、 滑 柱 式 鉆 模 3、 連 桿 銑 結(jié) 合 面 專 用 夾具 1.對

39、刀 塊 2.支 承 釘 3.防 轉(zhuǎn) 銷 4.夾 具 體 5.開 口 壓 板 6.螺 母 7.定 位 銷 8.定 位 鍵 銑 削 類 夾 具 設 計 特 點 和 要 求 銑 削 特 點 ： 銑 削 特 點 ： 切 削 用 量 大 、 切 削 力 大 多 刃 斷 續(xù) 切 削 ， 振 動 空 行 程 ， 輔 助 時 間 長 銑 床 夾 具 要 求 ： 定 位 穩(wěn) 定 ， 支 承 面 大 夾 緊 可 靠 ， 力 足 夠 ， 自 鎖 好 作 用 在 剛 度 大 的 部 位 ， 著 力 點 、 施 力 方 向 恰 當 多 件 加 工 ， 快 速 夾 緊 、 聯(lián) 動 夾 緊 、 高 效 夾 緊 銑 削 類

40、夾 具 設 計 特 點 和 要 求 銑 削 類 夾 具 設 計 特 點 和 要 求 為 了 確 定 夾 具 相 對 于 機 床 的 位 置 ， 銑 床 應 設 置 定 位 鍵 。 定 位 鍵 結(jié) 構(gòu) ： 確 定 夾 具 相 對 于 機 床 的 位 置 圓 形 矩 形 易 加 工 ， 易 磨 損 ， 使 用 不 多 有 槽無 槽 上 下 配 合 不 同 ， 定 向 精 度 高 ； 定 向 精 度 不 高 銑 削 類 夾 具 設 計 特 點 和 要 求 為 確 定 刀 具 相 對 于 工 件 的 位 置 ， 應 設 對 刀裝 置對 刀 塊塞 尺 圓 形 對 刀 塊 方 形 對 刀 塊 直 角 對

41、刀 塊 特 殊 對 刀 塊平 塞 尺圓 塞 尺 1 5mm， 公 差 h8 銑 削 類 夾 具 設 計 特 點 和 要 求 銑 削 類 夾 具 設 計 特 點 和 要 求標 準 對 刀 塊 結(jié) 構(gòu) 銑 削 類 夾 具 設 計 特 點 和 要 求. 夾 具 底 座 與 機 床 工 作 臺 的 配 合 尺 寸 L應 根 據(jù) 工 作 臺 T形 槽 來 決 定 ； L 4、 鉆 孔 夾 具. 4 3 D L零 件 工 序 簡 圖 5、 回 轉(zhuǎn) 式 鉆 模. .123456 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 205774.63 圖 2-46a 銑 撥 叉 槽 組 合 夾 具 1方 形 基 礎 板 2小 長 方 支 承 3， 14， 20六 角 螺 母 440圓 形 定 位 盤 5大 長 方 支 承 6螺 釘 7右 支 承 角 鐵 8， 10厚 六 角 螺 母 9墊 圈 11槽 用 螺 栓 12側(cè) 中 孔 定 位 支承 13小 長 方 支 承 15回 轉(zhuǎn) 壓 板 16雙 頭 螺 栓 1724圓 形 定 位 銷 18圓 螺 母 19工 件 6、 組 合 夾 具 組 合 夾 具 實 例 ：. THE END