機械制造技術(shù)課程設(shè)計
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1、機械制造技術(shù)課件機 械 制 造 技 術(shù) 課 程 設(shè) 計 2 3 ( 1) 根 據(jù) 被 加 工 零 件 的 技 術(shù) 要 求 , 運 用 機 械 制 造技 術(shù) 及 相 關(guān) 課 程 的 知 識 , 設(shè) 計 一 個 中 等 復(fù) 雜 程 度零 件 的 工 藝 規(guī) 程 。 提 高 分 析 和 解 決 實 際 工 藝 問 題的 能 力 和 設(shè) 計 編 制 工 藝 文 件 的 能 力 。( 2) 根 據(jù) 被 加 工 零 件 的 技 術(shù) 要 求 , 運 用 夾 具 設(shè) 計的 基 本 原 理 和 方 法 , 完 成 某 一 道 工 序 的 夾 具 設(shè) 計 ,提 高 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 能 力 。1、 課 程 設(shè) 計
2、目 的 4 ( 3) 提 高 運 用 手 冊 、 規(guī) 范 、 圖 表 等 技 術(shù) 資 料 的 能力 。( 4) 提 高 識 圖 、 制 圖 、 運 算 和 編 寫 技 術(shù) 文 件 等 基本 技 能 。1、 課 程 設(shè) 計 目 的 5 ( 1) 擬 定 某 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 ;( 2) 設(shè) 計 該 零 件 某 一 工 序 的 專 用 機 床 夾 具 。2、 課 程 設(shè) 計 任 務(wù) 6( 1) 繪 制 毛 坯 圖 ( 毛 坯 -零 件 合 圖 )( 2) 填 寫 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 卡 片( 3) 繪 制 夾 具 裝 配 總 圖( 4) 繪 制 夾 具 零 件
3、 圖( 5) 編 寫 課 程 設(shè) 計 說 明 書 1.設(shè) 計 要 求 編 制 一 個 中 等 復(fù) 雜 程 度 零 件 的 機 械 加 工工 藝 規(guī) 程 , 設(shè) 計 其 中 一 道 工 序 的 專 用 夾 具 。2.內(nèi) 容 7 ( 1) 分 析 零 件 圖 , 進 行 工 藝 審 查( 2) 選 擇 毛 坯 制 造 方 式 , 畫 毛 坯 圖 ( 零 件 -毛 坯 合 圖 )( 3) 擬 定 工 藝 路 線( 4) 機 械 加 工 工 序 設(shè) 計( 5) 填 寫 工 藝 文 件1.機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 8 ( 1) 擬 定 設(shè) 計 方 案 , 繪 制 結(jié) 構(gòu) 草 圖( 2) 繪
4、 制 夾 具 裝 配 總 圖( 3) 繪 制 夾 具 零 件 圖2.夾 具 設(shè) 計 9 ( 1) 任 務(wù) 書 ( 課 程 設(shè) 計 任 務(wù) 書 )( 2) 目 錄 ( 課 程 設(shè) 計 說 明 書 目 錄 )( 3) 前 言( 4) 零 件 分 析( 5) 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計( 6) 夾 具 設(shè) 計( 7) 設(shè) 計 心 得 體 會( 8) 參 考 文 獻設(shè) 計 說 明 書 內(nèi) 容 :3.撰 寫 設(shè) 計 說 明 書 10 ( 1) 說 明 書 應(yīng) 概 括 性 地 介 紹 本 次 設(shè) 計 , 對 各 部分 內(nèi) 容 做 重 點 說 明 、 分 析 論 證 及 必 要 的 計 算 。( 2) 文 內(nèi)
5、公 式 、 圖 表 、 數(shù) 據(jù) 等 出 處 , 應(yīng) 以 注 明 參 考 文 獻 的 序 號 。( 3) 系 統(tǒng) 性 好 , 條 理 清 楚 , 圖 文 并 茂 , 避 免 抄書 。( 4) 字 跡 工 整 , 語 言 簡 練 , 文 字 通 順 , 圖 例 清晰 。撰 寫 設(shè) 計 說 明 書 要 求 : 11 題 目 : 設(shè) 計 犁 刀 變 速 齒 輪 箱 體 零 件 的 機 械 加 工 工藝 規(guī) 程 及 鉆 N 面 6孔 工 序 的 專 用 夾 具內(nèi) 容 : ( 1) 零 件 一 毛 坯 合 圖 1張 ( 2) 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 卡 片 1套 ( 3) 夾 具 裝 配 總 圖
6、1張 ( 4) 夾 具 零 件 圖 1張 ( 5) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 1份原 始 資 料 : 該 零 件 圖 樣 一 張 ; 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 6000件 年 ; 每 日 1班 。課 程 設(shè) 計 任 務(wù) 書 12 一 、 零 件 分 析二 、 確 定 毛 坯 、 畫 毛 坯 零 件 合 圖三 、 擬 訂 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 13 犁 刀 變 速 齒 輪 箱 體 是 旋 耕 機 的 一 個 主 要 零件 。 旋 耕 機 通 過 該 零 件 的 安 裝 平 面 ( 零 件 圖上 的 N面 與 手 扶 拖 拉 機 變 速 箱 的 后 部 相 連 , 用兩 圓 柱
7、銷 定 位 , 四 個 螺 栓 固 定 , 實 現(xiàn) 旋 耕 機的 正 確 聯(lián) 接 N面 上 的 4-13mm孔 即 為 螺 栓 聯(lián)接 孔 , 2-10F9孔 為 定 位 銷 孔 。 一 、 零 件 分 析1.零 件 的 作 用 14 犁 刀 變 速 齒 輪 箱 體 2內(nèi) 有 一 個 空 套 在 犁 刀 傳動 軸 上 的 犁 刀 傳 動 齒 輪 5, 它 與 變 速 箱 的 一 倒檔 齒 輪 常 嚙 合 ( 圖 中 未 畫 出 ) 。 犁 刀 傳 動 軸 8的 左 端 花 鍵 上 套 有 嚙 合 套 4, 通 過 撥 叉 可 以 軸向 移 動 。 嚙 合 套 4和 犁 刀 傳 動 齒 輪 5相
8、對 的 一 面都 有 牙 嵌 , 牙 嵌 結(jié) 合 時 , 動 力 傳 給 犁 刀 傳 動 軸8。 其 操 作 過 程 通 過 安 裝 在 S30H9孔 中 的 操 縱桿 3操 縱 撥 叉 而 得 以 實 現(xiàn) 。1.零 件 的 作 用 151一 左 臂 殼 體 2一 犁 刀 變 速 齒 輪 箱 體 3一 操 縱 桿 4一 嚙 合 套 5一 犁 刀 傳 動 齒 輪 6一 軸 承 7一 右 臂 殼 體 8一 犁 刀 傳 動 軸 9一 鏈 輪 犁 刀 變 速 齒 輪 箱 傳 動 示 意 圖 16 材 料 HT200, 主 要 加 工 面 有 : N面 、 R面 、 Q面 、 2-80H7孔 。 N面
9、的 平 面 度 0.05mm。 2-80H7孔 的 尺 寸 精 度 、 同 軸 度 0.04mm,與 N面 的 平 行 度 0.07mm, 與 R及 Q面 的 垂 直 度0.1mm, 以 及 R相 對 Q面 的 平 行 度 0.055mm。 2-10F9孔 的 尺 寸 精 度 、 兩 孔 距 尺 寸 精 度140 0.05mm以 及 140 0.05mm對 R面 的 平 行 度0.06mm。2.零 件 的 工 藝 分 析 17 ( 1) 選 擇 毛 坯 種 類 材 料 為 HT200, 所 以 選 鑄 件 。 人 工 時 效( 2) 確 定 毛 坯 制 造 方 法 年 產(chǎn) 量 為 6000件
10、, 生 產(chǎn) 類 型 大 批 生 產(chǎn) ,砂 型 機 器 造 型 。( 3) 鑄 件 的 公 差 等 級 CT810級 , 加 工 余 量MA等 級 為 G。( 4) 確 定 各 加 工 表 面 的 總 余 量 ( 表 1) 和 毛 坯的 主 要 尺 寸 ( 表 2)二 、 確 定 毛 坯 、 畫 毛 坯 零 件 合 圖 18 1) 用 雙 點 劃 線 畫 出 經(jīng) 簡 化 了 次 要 細(xì) 節(jié) 的 零 件 圖的 主 要 視 圖 , 將 加 工 余 量 ( 網(wǎng) 格 線 ) 疊 加 在 各相 應(yīng) 被 加 工 表 面 上 , 即 得 毛 坯 輪 廓 ( 粗 實 線 ) 。2) 為 表 達(dá) 內(nèi) 部 或 局
11、部 結(jié) 構(gòu) 等 , 可 畫 出 剖 視 、 剖面 和 局 部 視 圖 。 對 不 需 要 鑄 出 的 槽 和 孔 , 可 不必 表 示 。( 5) 繪 制 毛 坯 圖 ( 零 件 -毛 坯 合 圖 ) 的 方 法 19 3) 標(biāo) 出 毛 坯 主 要 尺 寸 及 公 差 , 標(biāo) 出 加 工 余 量 的名 義 尺 寸 。4)鑄 件 應(yīng) 標(biāo) 注 分 型 面 和 澆 鑄 位 置 , 鍛 件 應(yīng) 標(biāo) 注分 模 面 。5) 標(biāo) 明 毛 坯 的 技 術(shù) 要 求 。 如 毛 坯 精 度 、 熱 處 理及 硬 度 、 鑄 造 圓 角 、 拔 模 斜 度 、 表 面 質(zhì) 量 要 求( 不 允 許 有 氣 孔 、
12、縮 孔 、 夾 砂 ) 等 。 20 毛坯零件合圖 21 模 鍛 齒 輪 毛 坯 零 件 合 圖 22 1.選 擇 定 位 基 準(zhǔn)2.擬 訂 零 件 加 工 工 藝 路 線3.選 擇 各 工 序 加 工 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 4.加 工 工 序 設(shè) 計5.填 寫 工 藝 文 件三 、 擬 訂 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 23 1.選 擇 定 位 基 準(zhǔn) N面 和 2-10F9孔 既 是 裝 配 基 準(zhǔn) , 又 是 設(shè)計 基 準(zhǔn) , 選 為 精 基 準(zhǔn) , 基 準(zhǔn) 重 合 原 則 。 其 余 各 面 和 孔 定 位 都 可 用 “ 一 面 兩 孔 ” 定位 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一
13、原 則 。 N面 面 積 大 , 定 位 穩(wěn) 定 , 夾 緊 方 案 簡 單 、可 靠 , 操 作 方 便 便 于 裝 夾 原 則 。( 1) 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 24 選 擇 箱 體 上 的 重 要 孔 ( 2-80H7) 的 毛 坯孔 和 箱 體 內(nèi) 壁 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。 在 保 證 各 加 工 面 均 有 加 工 余 量 的 前 提 下 ,使 重 要 孔 的 余 量 均 勻 。 裝 入 箱 體 內(nèi) 的 旋 轉(zhuǎn) 零 件 與 箱 體 內(nèi) 壁 有 足夠 的 間 隙 。 保 證 定 位 準(zhǔn) 確 、 夾 緊 可 靠 。( 2) 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 25 2.擬 訂 零 件 加 工 工
14、 藝 路 線( 1) 確 定 各 加 工 表 面 的 加 工 方 法 根 據(jù) 各 表 面 加 工 要 求 和 各 種 加 工 方 法 能 達(dá)到 的 經(jīng) 濟 精 度 , 確 定 各 表 面 的 加 工 方 法 如 下 : N面 : 粗 車 一 精 銑 ; R面 和 Q面 : 粗 銑 一 精 銑 ; 凸 臺 面 : 粗 銑 ; 2-80mm孔 : 粗 鏜 一 精 鏜 ; 7級 9級 精 度 的 未 鑄 出 孔 : 鉆 一 擴 一 鉸 ; 螺 紋 孔 : 鉆 孔 一 攻 螺 紋 。 26 ( 2) 確 定 加 工 順 序 根 據(jù) 先 面 后 孔 、 先 主 后 次 和 先 粗 后 精 的 原則 ,
15、將 N面 、 R面 、 Q面 及 2-80mm孔 的 粗 加工 放 在 前 面 一 精 加 工 放 在 后 面 , 每 一 階 段 中 又首 先 加 工 N面 , 后 再 鏜 2-80mm孔 。 R面 及 Q面 上 的 8N8孔 及 4一 M12螺 紋 孔 等 次 要 表 面 放在 最 后 加 工 。2.擬 訂 零 件 加 工 工 藝 路 線 27 ( 3) 確 定 工 序 集 中 和 分 散 的 程 度 N、 R面 與 Q面 有 較 高 的 平 行 度 要 求 ,2-80mm孔 有 較 高 的 同 軸 度 要 求 , 故 它 們的 加 工 宜 采 用 工 序 集 中 的 原 則 , 即 分
16、別 在一 次 裝 夾 下 將 兩 面 或 兩 孔 同 時 加 工 出 來 ,以 保 證 其 位 置 精 度 。2.擬 訂 零 件 加 工 工 藝 路 線 28 ( 4) 確 定 加 工 工 藝 方 案 初 擬 加 工 工 藝 路 線 , 表 3 修 改 后 的 工 藝 路 線 , 表 42.擬 訂 零 件 加 工 工 藝 路 線 29 由 于 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) , 故 加 工 設(shè) 備 宜以 通 用 機 床 為 主 , 輔 以 少 量 專 用 機 床 。 其 生 產(chǎn)方 式 為 以 通 用 機 床 加 專 用 夾 具 為 主 , 輔 以 少 量專 用 機 床 的 流 水 生 產(chǎn)
17、線 。 工 件 在 各 機 床 上 的 裝卸 及 各 機 床 間 的 傳 送 均 由 人 工 完 成 。 3.選 擇 各 工 序 加 工 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 30 粗 銑 N面 :采 用 立 銑 , 選 擇 X52K立 式 銑 床 。選 擇 直 徑 為 200mm的 可 轉(zhuǎn) 位 面 銑 刀 ;選 擇 專 用 夾 具 ;選 擇 游 標(biāo) 卡 尺 。3.選 擇 各 工 序 加 工 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 31 精 銑 N面 :由 于 定 位 基 準(zhǔn) 的 轉(zhuǎn) 換 , 宜 采 用 臥 銑 , 選 擇X62W臥 式 銑 床 。選 擇 與 粗 銑 相 同 型 號 的 刀 具 ( 到 齒 數(shù) 可
18、多些 ) 。 采 用 精 銑 專 用 夾 具采 用 游 標(biāo) 卡 尺 、 刀 口 形 直 尺 。3.選 擇 各 工 序 加 工 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 32 ( 1) 確 定 各 工 序 加 工 余 量 及 工 序 尺 寸 及 公 差( 2) 確 定 各 工 序 切 削 用 量( 3) 計 算 各 工 序 的 工 時 定 額4.加 工 工 序 設(shè) 計 33 ( 1) 填 寫 工 藝 過 程 卡 片 ( 或 工 藝 卡 片 ) ,如 附 表 1所 示 。( 2) 填 寫 工 序 卡 片 , 如 附 表 2所 示 。 5.填 寫 工 藝 文 件 34 35 36 1.工 序 圖 應(yīng) 當(dāng) 按 照
19、適 當(dāng) 的 比 例 放 大 或 縮 小 ; 不牽 涉 的 部 位 可 以 省 略 , 用 最 少 的 視 圖 表 達(dá) 清 楚 ;2.加 工 部 位 用 粗 實 線 繪 制 , 非 加 工 部 位 一 律 用細(xì) 實 線 繪 制 ;3.用 專 用 符 號 表 示 定 位 基 準(zhǔn) 面 與 夾 緊 位 置 ;4.標(biāo) 注 本 工 序 完 成 以 后 要 保 證 的 加 工 精 度 ;5.標(biāo) 注 本 工 序 完 成 以 后 要 保 證 的 表 面 粗 糙 度 。工 序 圖 的 繪 制 方 法 : 37 工 序 圖 38 1、 對 專 用 夾 具 的 基 本 要 求2、 專 用 夾 具 設(shè) 計 步 驟3、
20、夾 具 總 圖 尺 寸 、 公 差 和 技 術(shù) 要 求 的 標(biāo) 注4、 夾 具 體 的 設(shè) 計5、 夾 具 設(shè) 計 實 例 39 1、 對 專 用 夾 具 的 基 本 要 求( 1) 穩(wěn) 定 地 保 證 工 件 的 加 工 精 度( 2) 提 高 生 產(chǎn) 效 率( 3) 工 藝 性 好( 4) 使 用 性 好( 5) 經(jīng) 濟 性 好 40 1) 應(yīng) 分 析 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 特 點 , 材 料 、 生 產(chǎn) 規(guī) 模和 本 工 序 加 工 的 技 術(shù) 要 求 及 與 前 后 工 序 的 聯(lián)系 。 2) 了 解 加 工 所 用 設(shè) 備 、 輔 助 工 具 中 與 設(shè) 計 夾具 有 關(guān) 的 技 術(shù)
21、性 能 和 規(guī) 格 。 3) 了 解 工 具 車 間 的 技 術(shù) 水 平 。 4) 了 解 同 類 工 件 的 加 工 方 法 和 所 用 夾 具 的 情況 , 作 為 設(shè) 計 時 的 參 考 。2、 專 用 夾 具 設(shè) 計 步 驟( 1) 明 確 設(shè) 計 任 務(wù) 與 收 集 設(shè) 計 原 始 資 料 41 1) 確 定 工 件 定 位 方 案 , 設(shè) 計 定 位 裝 置 。 2) 確 定 工 件 夾 緊 方 案 , 設(shè) 計 夾 緊 裝 置 。 3) 確 定 其 它 裝 置 及 元 件 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 如 : 定 向 、導(dǎo) 向 、 分 度 、 對 刀 裝 置 等 。 4) 確 定 夾 具 體
22、 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 和 夾 具 在 機 床 上 的 安裝 方 式 。 5) 繪 制 夾 具 草 圖 , 最 好 考 慮 幾 種 方 案 經(jīng) 過 分 析比 較 , 從 中 選 出 合 理 的 方 案 。( 2) 擬 定 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案 , 繪 制 夾 具 草 圖 42 工 件 精 度 要 求 高 時 , 應(yīng) 進 行 加 工 精 度 分析 。 夾 緊 力 設(shè) 計 中 可 考 慮 幾 種 方 案 。 分 析 比較 合 理 的 方 案 。( 3) 進 行 必 要 的 分 析 計 算 征 求 意 見 , 經(jīng) 審 查 , 可 對 夾 具 作 進 一 步的 改 進 。( 4) 審 查 方 案 與
23、改 進 設(shè) 計 43 按 國 家 制 圖 標(biāo) 準(zhǔn) 繪 制 , 盡 可 能 采 用 比例 1: 1, 主 視 圖 按 夾 具 面 對 操 作 者 的 方 向繪 制 。 被 加 工 零 件 用 雙 點 畫 線 表 示 。 夾 緊 機 構(gòu) 應(yīng) 處 于 “ 夾 緊 ” 位 置 上 , 總圖 應(yīng) 把 夾 具 的 工 作 原 理 , 各 種 裝 置 的 結(jié) 構(gòu)極 其 相 互 關(guān) 系 表 達(dá) 清 楚 。 ( 5) 繪 制 夾 具 裝 配 圖繪 制 夾 具 裝 配 圖 的 要 求 : 44 ( 1) 用 雙 點 畫 線 將 工 件 的 外 輪 廓 、 定 位 基 面 、夾 緊 表 面 及 加 工 表 面 繪
24、制 在 各 個 視 圖 合 適 的位 置 上 , 并 顯 示 出 加 工 余 量 , 在 總 圖 上 工 件可 看 作 透 明 體 。( 2) 依 次 按 工 件 的 位 置 繪 制 出 定 位 、 夾 緊 及其 它 裝 置 或 元 件 的 具 體 結(jié) 構(gòu) , 然 后 畫 出 夾 具體 , 形 成 一 個 夾 具 整 體 。( 3) 標(biāo) 注 必 要 的 尺 寸 , 公 差 和 技 術(shù) 要 求 。( 4) 繪 制 夾 具 明 細(xì) 表 及 標(biāo) 題 欄 。繪 制 裝 配 圖 的 順 序 : 45 夾 具 總 圖 應(yīng) 標(biāo) 注 的 尺 寸1-鉆 套2-襯 套3-鉆 模 板4-開 口 墊 圈5-螺 母6-
25、定 位 心 軸7-夾 具 體 3、 夾 具 總 圖 尺 寸 、 公 差 和 技 術(shù) 要 求 的 標(biāo) 注圖 J1 46 1) 最 大 輪 廓 尺 寸 A 若 有 活 動 部 分 , 則 應(yīng) 標(biāo) 出 最 大 活 動 范 圍 或標(biāo) 出 銑 床 夾 具 銑 刀 及 桿 用 點 畫 線 畫 出 。2) 影 響 定 位 精 度 的 大 小 的 尺 寸 B和 公 差 指 工 件 與 定 位 元 件 及 定 位 元 件 之 間 的 尺 寸 、公 差 。3) 影 響 對 刀 和 導(dǎo) 向 精 度 的 尺 寸 C和 公 差 指 刀 具 與 對 刀 或 導(dǎo) 向 件 之 間 的 尺 寸 公 差 。( 1) 夾 具 總
26、圖 上 應(yīng) 標(biāo) 注 的 尺 寸 和 公 差 47 4) 影 響 夾 具 在 機 床 上 安 裝 精 度 的 尺 寸 E和 公 差 指 夾 具 安 裝 基 面 與 機 床 相 應(yīng) 配 合 表 面 之 間的 尺 寸 公 差 。 銑 床 、 刨 床 夾 具 上 的 定 向 鍵 與 工 作 臺 T型 槽間 的 配 合 尺 寸 。5) 其 它 重 要 尺 寸 和 公 差 一 般 機 械 設(shè) 計 中 應(yīng) 標(biāo) 注 的 尺 寸 , 公 差 。( 1) 夾 具 總 圖 上 應(yīng) 標(biāo) 注 的 尺 寸 和 公 差 48 ( 2) 夾 具 總 圖 上 公 差 值 的 確 定 j ( 1/21/5) k 。 k相 應(yīng) 的
27、 工 件 尺 寸 公 差 或 位 置 公 差 。 生 產(chǎn) 批 量 大 , 加 工 精 度 低 時 , j取 小 值 。 通 常 取j=1/3k。 對 直 接 影 響 工 件 加 工 精 度 的 配 合 尺 寸 , 在 確定 了 配 合 性 質(zhì) 后 , 應(yīng) 盡 量 采 用 優(yōu) 先 配 合 。 工 件 的 加 工 尺 寸 未 注 公 差 時 , k按 IT1214; j 按 IT9IT11。 工 件 上 位 置 公 差 未 注 時 , k( 911) , j(79) 。 角 度 未 注 時 k( 30 10 ) ; j( 10 3 ) 。1) 直 接 影 響 工 件 加 工 精 度 的 夾 具 公
28、 差 j 49 這 類 尺 寸 的 公 差 與 配 合 的 標(biāo) 注 對 加 工 精 度 無直 接 影 響 , 在 確 定 配 合 性 質(zhì) 時 , 應(yīng) 考 慮 減 小 其影 響 , 其 公 差 等 級 可 參 照 “ 夾 具 手 冊 ” 等 標(biāo) 注。 夾 具 總 圖 上 無 法 用 符 號 標(biāo) 注 而 又 必 須 說 明 的總 是 可 作 為 技 術(shù) 要 求 用 文 字 寫 在 總 圖 的 空 白 處 。 如 : 幾 個 支 承 釘 采 用 裝 配 后 一 次 磨 削 達(dá) 到 等高 ; 夾 具 的 平 衡 ; 涂 漆 注 意 事 項 ; 夾 具 使 用 時 的操 作 順 序 等 到 , 裝 配
29、應(yīng) 修 磨 的 部 位 及 尺 寸 等 。 3) 夾 具 總 圖 上 應(yīng) 標(biāo) 注 的 技 術(shù) 要 求2) 夾 具 上 其 它 重 要 尺 寸 的 公 差 與 配 合 50 4、 夾 具 體 的 設(shè) 計 夾 具 體 上 的 重 要 表 面 應(yīng) 有 適 當(dāng) 的 尺 寸 、 形狀 和 位 置 精 度 。 為 使 夾 具 尺 寸 穩(wěn) 定 , 鑄 造 夾 具體 應(yīng) 時 效 處 理 , 焊 接 和 鍛 造 的 要 退 火 處 理 。( 1) 對 夾 具 體 的 要 求1) 有 適 當(dāng) 的 精 度 和 尺 寸 穩(wěn) 定 性 51 夾 具 體 要 承 受 較 大 的 切 削 力 和 夾 緊 力 , 不產(chǎn) 生 不
30、 允 許 的 變 形 和 振 動 , 壁 厚 要 合 適 , 必 要時 設(shè) 置 加 強 肋 。 鑄 造 夾 具 體 的 壁 厚 一 般 取 l530 mm; 焊 接夾 具 體 的 壁 厚 為 815 mm; 肋 的 厚 度 取 壁 厚 的0.70.9倍 。 對 于 批 量 制 造 的 大 型 夾 具 體 , 則 應(yīng) 作 危 險斷 面 強 度 校 核 和 動 剛 度 測 試 。 2) 有 足 夠 的 強 度 和 剛度 52 應(yīng) 便 于 制 造 、 裝 配 、 使 用 和 檢 驗 , 鑄 造 夾 具體 安 裝 各 種 元 件 的 表 面 應(yīng) 鑄 出 35 mm高 的 凸 臺 ,夾 具 體 結(jié) 構(gòu)
31、應(yīng) 便 于 工 件 的 裝 卸 。 應(yīng) 合 理 地 設(shè) 置 耳 座 , 以 便 與 工 作 臺 連 接 。 (耳 座 圖 J2) 應(yīng) 具 有 足 夠 的 排 屑 空 間 。 對 于 切 削 時 產(chǎn) 生 切屑 不 多 的 夾 具 , 可 加 大 定 位 元 件 工 作 表 面 與 夾 具體 之 間 的 距 離 或 增 設(shè) 容 屑 溝 槽 ( 容 屑 槽 圖 J3 ), 以 增 加 容 屑 空 間 ; 3) 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 好 53 對 于 加 工 時 產(chǎn) 生 大 量 切 屑 的 夾 具 , 可 設(shè) 置排 屑 缺 口 或 斜 面 。 并 注 意 切 屑 的 流 向 , 使 清 理切 屑 方 便
32、 。 ( 排 屑 方 法 圖 J4) 夾 具 體 上 各 種 裝 置 的 布 置 應(yīng) 緊 湊 , 加 工 面盡 可 能 靠 近 工 作 臺 面 , 以 降 低 夾 具 的 重 心 , 一般 夾 具 的 高 寬 之 比 應(yīng) 限 制 在 H B 1 1.25范 圍內(nèi) 。 對 于 重 型 銑 床 夾 具 , 在 夾 具 體 上 應(yīng) 設(shè) 置 吊裝 孔 或 吊 環(huán) , 以 便 于 搬 運 。 54 夾 具 體 的 安 裝 基 面 與 機 床 上 相 應(yīng) 表 面 的 接 觸和 配 合 來 實 現(xiàn) 安 裝 。 夾 具 的 重 心 應(yīng) 盡 量 低 。 夾 具 體 與 機 床 工 作 臺 面 相 接 觸 的 底
33、 同 中 部 應(yīng)挖 空 ( 如 圖 J5所 示 ) , 以 減 少 加 工 面 積 , 使 各 接觸 面 聯(lián) 接 可 靠 , 夾 具 在 機 床 上 安 裝 穩(wěn) 定 。 或 底 部設(shè) 置 四 個 支 腳 。 當(dāng) 夾 具 體 長 度 大 于 工 作 臺 支 承 面 長 度 時 , 外延 伸 部 分 的 長 度 應(yīng) 適 當(dāng) 。 有 與 機 床 聯(lián) 接 的 螺 栓 孔 或 耳 座 , 必 要 時 還 應(yīng)設(shè) 計 找 正 面 。4) 在 機 床 上 安 裝 應(yīng) 穩(wěn) 定 可 靠 55 ( 2) 夾 具 體 毛 坯 的 類 型夾 具 體 毛 坯 的 類 型 1) 鑄 造 夾 具 體2) 鍛 造 夾 具 體3
34、) 焊 接 夾 具 體4) 裝 配 夾 具 體 56 優(yōu) 點 : 工 藝 性 好 , 可 鑄 造 出 各 種 復(fù) 雜 的 內(nèi) 、 外輪 廓 形 狀 , 有 較 好 的 抗 壓 強 度 , 剛 度 和 抗 振 性 。缺 點 : 生 產(chǎn) 周 期 長 , 單 件 制 造 成 本 高 , 需 時 效處 理 。材 料 : 灰 鑄 鐵 HTl50或 HT200。 高 精 度 夾 具 可 用合 金 鑄 鐵 或 磷 鑄 鐵 , 用 鑄 鋼 件 有 利 于 減 輕 重 量 ,輕 型 夾 具 可 用 鑄 鋁 ( ZC104) 件 。 鑄 件 均 需 時 效 處 理 , 精 密 夾 具 體 在 粗 加 工后 需 作
35、 第 二 次 時 效 處 理 。1) 鑄 造 夾 具 體 57 優(yōu) 點 : 有 較 高 的 強 度 和 剛 度 。缺 點 : 只 適 用 于 尺 寸 較 大 且 形 狀 簡 單 的 夾具 體 。材 料 : 優(yōu) 質(zhì) 碳 素 結(jié) 構(gòu) 鋼 40鋼 , 合 金 結(jié) 構(gòu) 鋼40Cr, 38CrMoAl等 鍛 造 后 酌 情 采 用 調(diào) 質(zhì) 、 正 火 或 回 火 制成 。2) 鍛 造 夾 具 體 58 優(yōu) 點 : 容 易 制 造 、 生 產(chǎn) 周 期 短 、 成 本 低 、 使 用也 較 靈 活 。 當(dāng) 發(fā) 現(xiàn) 夾 具 體 剛 度 不 足 時 , 可 補 焊肋 和 隔 板 。缺 點 : 焊 接 變 形 較
36、 大 , 抗 振 性 不 好 。材 料 : 焊 接 件 材 料 的 可 焊 性 要 好 , 適 用 材 料 有碳 素 結(jié) 構(gòu) 鋼 Q195, Q215, Q235, 優(yōu) 質(zhì) 碳 素 結(jié)構(gòu) 鋼 20鋼 、 15 Mn等 。 焊 接 后 需 經(jīng) 退 火 處 理 , 局 部 熱 處 理 后 進 行低 溫 回 火 。3) 焊 接 夾 具 體 59 裝 配 結(jié) 構(gòu) 是 近 年 來 發(fā) 展 的 一 種 新 型結(jié) 構(gòu) , 這 種 結(jié) 構(gòu) 選 用 標(biāo) 準(zhǔn) 零 部 件 裝 配 成夾 具 體 , 可 以 縮 短 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 周 期 , 降 低生 產(chǎn) 成 本 。4) 裝 配 夾 具 體 60 5、 夾 具 設(shè)
37、計 實 例 銑 槽 專 用 夾 具 設(shè) 計( 一 ) 明 確 設(shè) 計 任 務(wù) , 收 集 原 始 資 料( 二 ) 確 定 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案( 三 ) 繪 制 夾 具 總 圖( 四 ) 標(biāo) 注 總 圖 上 的 尺 寸 、 公 差 配 合 與 技 術(shù) 條 件( 五 ) 夾 具 工 作 精 度 的 分 析 計 算 61零 件 圖圖 J6 ( 一 ) 明 確 設(shè) 計 任 務(wù) , 收 集 原 始 資 料 62 該 零 件 中 批 生 產(chǎn) , 材 料 為 45鋼 。 該 銑 槽 工 序 在 X6130臥 銑 上 用 三 面 刃 銑 刀 加 工 。 本 工 序 加 工 要 求 為( 1) 槽 寬 m
38、m。( 2) 槽 底 至 工 件 底 面 的 位 置 尺 寸 。( 3) 槽 兩 側(cè) 面 對 孔 軸 線 的 對 稱 度 0.2mm。( 4) 槽 底 面 對 工 件 B面 的 垂 直 度 0.10mm。1.熟 悉 工 件 零 件 圖 以 及 本 工 序 的 加 工 要 求. mm62 0 01 63 ( 1) 銑 前 后 兩 端 面 X6130臥 銑( 2) 銑 底 面 、 頂 面 X6130臥 銑( 3) 銑 兩 側(cè) 面 X6130臥 銑( 4) 銑 兩 臺 肩 面 X6130臥 銑( 5) 鉆 、 鉸 孔 Z5135立 鉆( 6) 銑 槽 X6130臥 銑2.收 集 原 始 資 料 、
39、明 確 零 件 的 加 工 工 藝 過 程 64 根 據(jù) 工 件 的 加 工 要 求 , 該 工 序 必 須 限 制工 件 五 個 自 由 度 。 現(xiàn) 在 來 分 析 其 必 須 限 制的 自 由 度 數(shù) 目 及 基 準(zhǔn) 選 擇 的 合 理 性 。( 二 ) 確 定 夾 具 結(jié) 構(gòu) 方 案 1.確 定 定 位 方 案( 1) 驗 證 基 準(zhǔn) 選 擇 的 合 理 性 65 自 由 度 分 析 建 立 坐 標(biāo) 系圖 J7 66 為 保 證 槽 底 面 至 工 件 B面 的 垂 直 度 , 應(yīng) 選 B面 作 定位 基 準(zhǔn) , 限 制 工 件 、 。 為 保 證 工 序 尺 寸 62土 0.10mm,
40、 應(yīng) 以 A面 定 位 , 限制 工 件 、 。 為 保 證 槽 兩 側(cè) 面 對 mm孔 軸 線 的 對 稱 度 ,應(yīng) 選 孔 軸 線 定 位 , 限 制 工 件 。 為 了 方 便 地 控 制 刀 具 的 走 刀 位 置 , 還 應(yīng) 限 制 工件 。 因 而 工 件 的 六 個 自 由 度 都 被 限 制 。 由 分 析 可 知 , 要 使 定 位 基 準(zhǔn) 與 設(shè) 計 基 準(zhǔn) 相 重 合 ,所 選 定 位 基 準(zhǔn) 是 B面 、 mm孔 和 A面 。自 由 度 分 析 67 本 道 工 序 工 件 的 定 位 面 是 后 平 面 B、 底 平面 A和 mm孔 。 夾 具 上 相 應(yīng) 的 定 位
41、 元 件選 為 支 承 扳 、 支 承 釘 和 菱 形 定 位 銷 , 如 圖 J8所示 。 ( 2) 選 擇 定 位 元 件 68 定 位 平 面 B所 用 的 支 承 板 參 考 JBT8029.11999中 的 定 位 支 承 板 進 行 設(shè) 計 。 定 位 平 面 A的 定 位 支 承 釘 以 及 菱 形 定 位 銷 按實 際 需 要 在 JB T8029.21999中 選 取 。 確 定 支 承 釘 定 位 表 面 到 菱 形 定 位 銷 中 心 的 名義 尺 寸 及 其 極 限 偏 差 。( 3) 確 定 定 位 元 件 尺 寸 、 極 限 偏 差 和 定 位 元件 間 位 置 尺
42、 寸 及 其 極 限 偏 差 69 其 中 l取 工 件 相 應(yīng) 尺 寸 的 平 均 尺 寸 , 公 差 取 相 應(yīng)尺 寸 公 差 的 1 4, 則 有 mm。 最 后 確 定 菱形 定 位 銷 圓 柱 部 分 的 直 徑 及 其 極 限 偏 差 , 又 則 菱 形 定 位 銷 和 定 位 孔 配 合 的 最 小 間 隙 Xmin為 ( 其 中 , 查 閱 手 冊 b=3) 70 菱 形 定 位 銷 圓 柱 部 分 的 直 徑 為 mm 公 差 按 IT7選 取 , 則 mm 71 槽 寬 mm的 定 位 誤 差 該 尺 寸 由 銑 刀 直 接 保 證 , 不 存 在 定 位 誤 差 。 槽
43、底 至 工 件 底 面 位 置 尺 寸 62土 0.10mm的 定 位誤 差 平 面 定 位 時 , 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 忽 略 不 計 , Y=0 定 位 基 準(zhǔn) 與 設(shè) 計 基 準(zhǔn) 重 合 , B=0 故 D= B+ Y=0( 4) 分 析 計 算 定 位 誤 差 72 槽 兩 側(cè) 面 對 孔 軸 線 的 對 稱 度 0.2mm的定 位 誤 差 工 件 以 14孔 軸 線 定 位 , 定 位 基 準(zhǔn) 和 設(shè) 計 基 準(zhǔn)重 合 , B=0。 菱 形 定 位 銷 圓 柱 部 分 直 徑 和 定 位 孔 配 合 時 產(chǎn) 生 的 最 大 間 隙 將 直 接 影 響 對 稱 度 要 求 。 Y約
44、 為 對 稱 度 允 差 的 1 2, 應(yīng) 采 取 措 施 減 小該 項 誤 差 。 104.0)061.0(043.0 min XY 73 槽 底 面 對 工 件 B面 的 垂 直 度 的 定 位 誤 差 定 位 基 準(zhǔn) 與 設(shè) 計 基 準(zhǔn) 重 合 , B=0。 平 面 定 位 , 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 忽 略 不 計 , Y=0。 故 D= B+ Y=0 74 提 高 菱 形 定 位 銷 圓 柱 部 分 的 制 造 精 度 , 將 菱形 定 位 銷 圓 柱 部 分 精 度 提 高 到 IT6級 , =0.011mm 0.097仍 接 近 加 工 允 差 的 1 2。d( 5) 減 少 對
45、 稱 度 定 位 誤 差 的 措 施097.0)054.0(043.0min XY 75 在 提 高 菱 形 定 位 銷 圓 柱 部 分 精 度 的 基 礎(chǔ) 上 , 將 14孔 的 精 度 提 高 到 IT8級 。 這 時 孔 的 尺 寸 為 , 公 差 為 0.027mm, 有 約 0.12mm的 加 工 精 度 預(yù) 留 量 , 可 以 保 證 對稱 度 加 工 要 求 。 通 過 鉆 、 鉸 加 工 仍 能 保 證 孔 的 加工 要 求 。 081.0)054.0(027.0min XY 76 如 圖 J9所 示 , 加 工 時 , 工 件 受 到 切 削 合力 , 可 分 解 為 水 平
46、 和 垂 直 方 向 的 切 削 分力 、 , 切 向 銑 削 力 。 在 對 稱 銑 削 情 況 下 =( 1-1.2) =( 0.2-0.3) 2.確 定 夾 緊 方 式 , 設(shè) 計 夾 緊 機 構(gòu)( 1) 計 算 切 削 力 及 所 需 夾 緊 力FHF VF ZFVFZF 77 切 向 銑 削 力 Fz為式 中 銑 削 力 , N; 影 響 系 數(shù) , 大 小 與 實 驗 條 件 有 關(guān) ; 銑 削 寬 度 , mm; 每 齒 進 給 量 , ram 齒 ; 銑 刀 直 徑 , mm; 銑 削 深 度 , ram; 銑 刀 齒 數(shù) ; 修 正 系 數(shù) 。 78 已 知 , =3, =1
47、2, =0.15, =100, =12, =68.3,則 ( 為 材 料 強 度 ) 故 水 平 分 力 和 垂 直 分 力0.3bFZ 0.65K ( ) ( )0.3 0.9650.736 0.736 0.86 0.72 -0.86ZF 9.81 68.3 3 0.15 100 12 12 0.9651159N H ZF 1.1F 1275N V ZF 0.3F 348N b 79 由 于 工 件 主 定 位 面 是 B面 , 故 選 擇 夾 緊 力 的作 用 方 向 為 水 平 方 向 作 用 于 B面 上 。 當(dāng) 夾 緊 力 水平 作 用 于 工 件 上 時 , 所 需 要 的 計 算
48、 夾 緊 力 為 實 際 所 需 夾 緊 力 與 計 算 夾 緊 力 之 間 的 關(guān) 系 為 ( K為 安 全 系 數(shù) , 取 K=2.5)jF 理VJ H fF 348F F 1275 3595Na 0.15 理J JF KF 2.5 3595 8988N 需 理 80 滿 足 夾 緊 力 水 平 作 用 要 求 的 夾 緊 裝 置 結(jié) 構(gòu) 方 案 ,可 以 有 圖 S10所 示 的 a) 和 b) 兩 種 。 圖 J10a) 所 示 為 螺 旋 杠 桿 壓 板 夾 緊 機 構(gòu) , 夾 緊時 從 夾 具 體 背 面 擰 緊 夾 緊 螺 母 。 圖 J10b) 所 示 為 鉸 鏈 壓 板 機
49、構(gòu) , 當(dāng) 鉸 鏈 壓 板 轉(zhuǎn)開 時 , 裝 卸 工 件 及 清 理 切 屑 都 很 方 便 , 這 種 結(jié) 構(gòu)較 好 。( 2) 設(shè) 計 夾 緊 機 構(gòu) 并 驗 算 機 構(gòu) 產(chǎn) 生 的 夾 緊 力 81 b) 所 示 的 夾 緊 機 構(gòu) 所 能 產(chǎn) 生 的 夾 緊 力 , 由 圖 所 示的 壓 板 受 力 分 析 計 算 得 式 中 夾 緊 機 構(gòu) 效 率 , 取 0.9; 螺 栓 的 許 用 夾 緊 力 , N。 選 定 , 當(dāng) 螺 桿 螺 紋 公 稱 直 徑 為 M12時 ,查 表 可 得 。所 以 因 , 故 夾 緊 方 案 可 行 。Q 1 2J 1F (l l )F l QF1 2
50、l lQF 5620NJ QF 2F 2 5620 0.9 10116N JF jF 理 82 根 據(jù) 工 件 加 工 表 面 形 狀 , 對 刀 元 件 可 選 用機 床 夾 具 零 件 及 部 件 中 的 標(biāo) 準(zhǔn) 的 直 角 對 刀 塊 。它 的 直 角 對 刀 面 應(yīng) 和 工 件 被 加 工 槽 形 相 對 應(yīng)( 間 距 等 于 3mm塞 尺 厚 度 ) , 并 把 它 安 裝 在 夾具 體 的 豎 直 板 上 。 根 據(jù) 所 選 X6130型 銑 床 T形 槽 的 寬 度 , 選 用寬 度 B=14mm, 公 差 帶 為 h6的 A型 兩 個 定 位 鍵 來確 定 夾 具 在 機 床
51、上 的 位 置 。( 3) 設(shè) 計 對 刀 元 件 、 連 接 元件 83 夾 具 選 用 灰 鑄 鐵 的 鑄 造 夾 具 體 。 基 本 厚 度選 為 22mm, 并 要 在 夾 具 體 底 部 兩 端 設(shè) 計 出 U形 槽耳 座 , 用 于 T形 槽 用 螺 栓 緊 固 夾 具 。 布 置 好 夾 具 上 各 種 元 件 、 機 構(gòu) 、 裝 置 之 間的 相 對 位 置 。( 4) 設(shè) 計 夾 具 體 84 夾 具 總 圖 及 其 繪 制 步 驟 如 下 :( 1) 根 據(jù) 工 件 在 幾 個 視 圖 上 的 投 影 關(guān) 系 , 分 別畫 出 其 輪 廓 線 , 如 J11工 件 三 視
52、圖 所 示 。( 2) 安 排 定 位 元 件 , 如 J12定 位 元 件 布 置 圖 所示 。( 3) 布 置 夾 緊 裝 置 , 如 J10夾 緊 裝 置 布 置 圖 所示 。( 4) 布 置 對 刀 元 件 、 連 接 元 件 ; 設(shè) 計 夾 具 體 并完 成 夾 具 總 圖 , 如 J13夾 具 總 裝 圖 所 示 。( 三 ) 繪 制 夾 具 總 圖 85 菱 形 定 位 銷 軸 線 的 位 置 尺 寸 ( 23 0.02) mm,菱 形 定 位 銷 定 位 圓 柱 部 分 直 徑 尺 寸 mm。 ( 四 ) 標(biāo) 注 總 圖 上 的 尺 寸 、 公 差 配 合 與 技 術(shù) 條 件1
53、.標(biāo) 注 尺 寸 、 公 差 與 配 合( 1) 夾 具 外 形 輪 廓 尺 寸 夾 具 在 長 、 寬 、 高 三 個 方 向 的 外 形 輪 廓 尺 寸分 別 為 212mm、 158mm和 115mm( 夾 具 總 裝 圖 J13 )( 2) 工 件 與 定 位 元 件 間 的 聯(lián) 系 尺 寸 86 該 夾 具 的 夾 具 與 刀 具 之 間 的 聯(lián) 系 尺 寸 就 是調(diào) 刀 尺 寸 , 該 調(diào) 刀 尺 寸 又 分 為 水 平 與 垂 直 兩 個方 向 的 尺 寸 。 ( 3) 夾 具 與 刀 具 的 聯(lián) 系 尺 寸 87 水 平 方 向 的 調(diào) 刀 尺 寸 為 菱 形 定 位 銷 中
54、心 至對 刀 元 件 尺 面 之 間 的 距 離 。 由 手 冊 查 得 所 選 用 銑 刀 的 寬 度 尺 寸 及 其 極限 偏 差 為 mm, 其 平 均 尺 寸 為 12.09mm。菱 形 定 位 銷 中 心 至 工 件 上 槽 左 側(cè) 面 的 距 離 為12.09/2=6.045mm 再 加 上 3mm的 塞 尺 厚 度 , 故 水 平 方 向 調(diào) 刀 尺寸 的 基 本 尺 寸 為 6.045+3=9.045mm 水 平 方 向 的 調(diào) 刀 尺 寸 88 由 于 調(diào) 刀 誤 差 T對 工 件 尺 寸 公 差 有直 接 影 響 , 故 取 工 件 相 應(yīng) 要 求 公 差 ( 槽 兩側(cè) 面
55、 對 14mm孔 軸 線 的 對 稱 度 0.2mm) 的 1 5, 就 得 到 水 平 方 向 調(diào) 刀 尺 寸 的 基 本 尺 寸及 其 極 限 偏 差 為 ( 9.045 0.02) mm。 水 平 方 向 的 調(diào) 刀 尺 寸 89 垂 直 方 向 的 調(diào) 刀 尺 寸 為 定 位 元 件 工 作 面 P面至 對 刀 元 件 S面 之 間 的 位 置 尺 寸 。 工 件 上 相 應(yīng) 的 尺 寸 為 工 件 槽 底 至 工 件 底 面之 間 的 位 置 尺 寸 ( 62 0.10) mm, 減 去 3mm的塞 尺 厚 度 , 就 得 到 垂 直 方 向 調(diào) 刀 尺 寸 的 基 本 尺寸 為 (
56、 62-3) mm=59 mm。 根 據(jù) 與 調(diào) 刀 尺 寸 ( 9.045 0.02) mm相 同 的公 差 , 取 垂 直 方 向 調(diào) 刀 尺 寸 的 基 本 尺 寸 及 其 極限 偏 差 為 ( 59士 0.02) mm。 垂 直 方 向 的 調(diào) 刀 尺 寸 90 定 向 鍵 與 工 作 臺 T型 槽 的 配 合 尺 寸 14H7 h6。( 4) 夾 具 與 機 床 連 接 部 分 的 聯(lián) 系 尺 寸 12H7 n6, 10F8 h7, 10M8 h7, 10H7 n6, 6F8 H 7, 6M8 h7, 5H7 n6等 。( 5) 夾 具 內(nèi) 部 的 配 合 尺 寸 91 ( 1) 由
57、 于 工 件 上 有 槽 底 至 工 件 B面 的 垂 直 度 要求 0.10mm, 夾 具 上 應(yīng) 標(biāo) 注 定 位 表 面 Q對 夾 具 體底 面 的 垂 直 度 允 差 100: 0.02( mm) 。( 2) 由 于 工 件 上 槽 兩 側(cè) 面 對 14孔 軸 線 對 稱 度的 要 求 , 夾 具 上 應(yīng) 標(biāo) 注 定 位 表 面 Q對 定 位 鍵 側(cè)面 的 垂 直 度 允 差 100: 0.02( mm) 。( 3) 兩 定 位 支 承 釘 的 等 高 允 差 不 大 于 0.02mm。2.制 訂 技 術(shù) 條 件 92 在 完 成 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 的 全 部 工 作 之 后 ,
58、還需 對 夾 具 工 作 精 度 進 行 分 析 計 算 , 即 分 析 計 算各 項 加 工 要 求 的 夾 具 部 分 誤 差 J, 并 將 它 與 加工 允 差 進 行 比 較 , 從 而 判 斷 該 夾 具 能 否 可 靠 地保 證 各 項 加 工 要 求 , 以 證 明 所 設(shè) 計 夾 具 方 案 的合 理 性 。( 五 ) 夾 具 工 作 精 度 的 分 析 計 算 93 1.槽 寬 尺 寸 由 銑 刀 直 接 保 證 , 不 必 進 行 分 析 計 算 。2.槽 底 至 工 件 底 面 的 位 置 尺 寸 ( 62 0.10) mm的 分析 計 算 。 其 定 位 基 準(zhǔn) 和 設(shè)
59、 計 基 準(zhǔn) 重 合 , B=0, 平 面定 位 時 Y=0, 故 D1=0; 但 工 件 夾 緊 力 的 作 用 面 是 B面 , 其 對 底 面 的 垂直 度 允 差 造 成 的 影 響 為 D2=0.03/6550=0.023mm ( 其 中 65為 工 件 高 度 , 50為 工 件 寬 度 ) ; 由 調(diào) 刀 尺 寸 ( 59 0.02) mm的 公 差 所 引 起 的 調(diào)刀 誤 差 T=0.04。 夾 具 部 分 誤 差 為 該 誤 差 遠(yuǎn) 小 于 工 件 的 加 工 允 差 , 是 可 行 的 。J D1 D2 T 0 0.023 0.04 0.063mm 94 第 一 組 :
60、16名 P53 圖 3-2氣 門 搖 桿 軸 支 座第 二 組 : 712名 P56 圖 3-5輸 出 軸第 三 組 : 1318名 P57 圖 3-6連 接 座第 四 組 : 1924名 P59 圖 3-2推 動 架第 五 組 : 2530名 P63 圖 3-12填 料 箱 蓋第 六 組 : 3136名 P65 圖 3-14左 支 座 課 程 設(shè) 計 題 目 分 配 95 The End 96零 件 圖 年 產(chǎn) 量 為 6000件犁 刀 變 速 齒 輪 箱 體 零 件 圖 年 產(chǎn) 量 為 6000件圖 G1 97 表 1 各 加 工 表 面 的 總 余 量 98 表 2 毛 坯 的 主 要
61、尺 寸 99 表 3 初 擬 加 工 工 藝 路 線 100 表 4 修 改 后 的 加 工 工 藝 路 線 101 目 錄前 言 1 一 、 零 件 分 析 .1 ( 一 ) 零 件 的 作 用 .1( 二 ) 零 件 的 工 藝 分 析 二 、 確 定 毛 坯 、 畫 毛 坯 -零 件 合 圖 .( 一 ) 選 擇 毛 坯 種 類 . ( 二 ) 確 定 毛 坯 制 造 方 法 ( 三 ) 確 定 毛 坯 公 差 等 級 ( 四 ) 確 定 各 加 工 表 面 的 總 余 量 和 毛 坯 的 主 要 尺 寸 三 、 擬 定 零 件 的 加 工 工 藝 規(guī) 程 ( 一 ) 選 擇 定 位 基
62、 準(zhǔn) ( 二 ) 擬 訂 零 件 加 工 工 藝 路 線 ( 三 ) 選 擇 各 工 序 加 工 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 .( 四 ) 加 工 工 序 設(shè) 計 ( 五 ) 填 寫 工 藝 文 件 四 、 夾 具 設(shè) 計 ( 一 ) 確 定 夾 具 設(shè) 計 方 案 ( 二 ) 定 位 裝 置 設(shè) 計 ( 三 ) 夾 緊 裝 置 設(shè) 計 ( 四 ) 夾 具 技 術(shù) 要 求 ( 五 ) 夾 具 零 件 圖 設(shè) 計 課 程 設(shè) 計 說 明 書 目 錄 102 夾 具 體 和 耳 座 圖 J2 103容 屑 空 間圖 J3 104各 種 排 屑 方 法( a) 、 ( b) 排 屑 斜 面 ( c) 排 屑 孔圖 J4 105圖 J5 106 定 位 元 件 布 置 圖圖 J8 107圖 J9 作 用 于 工 件 上 的 切 削 力 108 工 件 三 視 圖 圖 S2 圖 J11 109 定 位 元 件 布 置 圖 圖 J12 110 夾 緊 裝 置 布 置 圖 圖 J10 111 夾 緊 裝 置 布 置 圖 圖 J10 112 夾 具 體 和 耳 座 圖 J13夾具總裝圖
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