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行業(yè)資料：________ 皮帶運輸機技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 皮帶運輸機技術(shù)操作規(guī)程 1．開車前的檢查與準(zhǔn)備 （１）查閱上班交班記錄，聽取上班情況介紹，弄清應(yīng)開啟機臺的技術(shù)情況。 （２）檢查各油杯的油量是否正常。 （３）檢查減速箱油位是否在油標(biāo)線范圍內(nèi)。 （４）全面檢查電機、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。 （５）檢查受礦點的擋板、襯板是否脫落、松動。 （６）檢查各受礦漏斗、導(dǎo)礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。 （７）檢查各防塵密封裝置（如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等）是否完好。 （８）檢查事故開關(guān)是否推上。 （９）檢查除塵裝置是否靈敏。 （１０）檢查剎車裝置是否完好。 （１１）檢查周圍是否有人或障礙物。 （１２）核對檢查結(jié)果與交班記錄。 2．開車順序 （１）輸送皮帶（包括帶小車卸料皮帶）的開車順序。 （１．１）接到開車信號，確認(rèn)設(shè)備正常，依次起動輔助設(shè)備。 （１．２）起動防塵設(shè)備。 （１．３）起動風(fēng)機。 （１．４）納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機臺應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向聯(lián)鎖位。 （１．５）確認(rèn)下機臺已經(jīng)運行后起動皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端，則應(yīng)先確認(rèn)以上各機臺已處于待開狀態(tài)。 （2）給礦皮帶的開車順序。 （2．1）待主機（破碎機、振動篩等）起動運行正常后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向聯(lián)鎖位． （2．２）起動給礦皮帶。 3．運行中的檢查及注意事項 （1）經(jīng)常檢查電機溫度，其溫度不得超過銘牌值。 （２）經(jīng)常檢查各部軸承溫度，其溫度不得超過60C。 （３）經(jīng)常檢查電機地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。 （４）經(jīng)常檢查有無利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶，如有應(yīng)立即停車處理。 （５）經(jīng)常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。 （６）經(jīng)常觀察受料、導(dǎo)料漏斗是否暢通。 （７）及時調(diào)整跑偏的皮帶。 （８）發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應(yīng)停車撿開。 （９）最終產(chǎn)品輸送皮帶應(yīng)往常觀察產(chǎn)品粒度，若發(fā)現(xiàn)大塊及時通知有關(guān)人員處理。 （１０）帶有卸料小車的皮帶，應(yīng)注意： （10．1）礦倉料位情況，并及時通告有關(guān)人員。 （10．2）軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。 （10．3）拖動電纜或架線電纜的完好情況． （１１）裝有除鐵裝置的皮帶，應(yīng)注意： （11．1）經(jīng)常觀察電磁鐵的工作槽況，失靈時應(yīng)及時匯報。 （11．2）金屬探測器報警停車時，必須找出金屬件，否則不允許再次開車。 （１２）給礦皮帶要根據(jù)主機工作負(fù)荷情況，及時調(diào)整速度，做到均勻給礦。 4．停車順序 （１）計劃停車 （１．１）接到信號后，等上機臺先停車，再停本皮帶。 （１．２）將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到0位。 （２）事故停車 （２．１）如發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患，應(yīng)及時拉下事故開關(guān)，故障排除后，再將其復(fù)位。 （２．２）電網(wǎng)突然拉電，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到0位。 （２．３）若遇事故停車，必須查明原因，處理后才能啟動。 （2．4）事故停車必須做詳細(xì)記錄，以備查。 第 4 頁 共 7 頁 皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程 1上班前必須穿戴好勞動防護用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。 2開機前應(yīng)認(rèn)真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認(rèn)皮帶機和設(shè)備上無人工作和無障礙物時，才準(zhǔn)開機。 3開停機順序按逆順工序流程順序；開機時，必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機；正常情況下，禁止帶負(fù)荷開機，必須待皮帶機正常運轉(zhuǎn)后方可進料。 4皮帶工待皮帶運轉(zhuǎn)正常后，再啟動往復(fù)布料機，調(diào)整往復(fù)布料機下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機需反方向行走時，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。 5皮帶機檢修時，必須切斷電源，并掛上禁止合閘警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護，嚴(yán)禁私拆防護設(shè)施。 6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時，嚴(yán)禁用水撲滅。 7禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機。 8皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。 9禁止利用皮帶機運送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時，應(yīng)立即停車清除。 10皮帶跑偏打滑時，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時，要將煤鏟掉后才能開車，嚴(yán)禁用開車的方法將煤運走，以防燒壞電機或拉斷皮帶。 11皮帶機走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。 12在高空皮帶機通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時，外面必須有人監(jiān)護，方可進行。 13皮帶運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時拉下事故開關(guān)。 14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告原因，待事故排除后重新開車。 15擦拭轉(zhuǎn)運站二樓以上的窗玻璃時，必須采取安全保護措施或使用安全帶。 16物料危害特性：洗精煤：粉塵 開車程序 開機時，1次鈴開機、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機；接到開機信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁