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行業(yè)資料：________ 防爆懸掛式膠輪車操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 11 頁(yè) 防爆懸掛式膠輪車操作規(guī)程 本車輛適用于煤礦井下物料和中小型設(shè)備的運(yùn)輸,具備自卸功能,防爆柴油機(jī),進(jìn)排氣防爆裝置,濕式廢氣處理箱,濕式防爆制動(dòng)器,防爆電器等組成. 一.膠輪車啟動(dòng)檢查: 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)膠輪車進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備,以便確保車輛正常運(yùn)行和安全行駛. 二.啟動(dòng)前的日常檢查: 包括氣壓,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻和廢氣處理箱水位,燃油.液壓油及各種潤(rùn)滑油油位的檢查. 1.打開(kāi)氣保壓開(kāi)關(guān),檢查氣起壓表壓力是否達(dá)到0.7Mpa,若壓力值低于此值,需從補(bǔ)氣口由外界補(bǔ)壓. 2.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位.液位不足時(shí),應(yīng)加冷卻液或軟化水到加滿膨脹箱.注意禁止發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液系統(tǒng)冷卻溫度大于90℃時(shí)加入冷卻液。當(dāng)系統(tǒng)有壓力時(shí)，移開(kāi)加水蓋一定要小心。 3.檢查防爆補(bǔ)水箱水位。當(dāng)水位不足時(shí)，應(yīng)加清潔水至注水口頸下。 4.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油的液面高度。使用SAE15W-40潤(rùn)滑油，機(jī)油不足時(shí)，應(yīng)加至機(jī)油尺兩刻度中間。 5.檢查柴油油箱液位。觀察液位計(jì)，應(yīng)加滿-20-0#柴油。 6.檢查液壓油箱.變速箱油位。擰開(kāi)液壓箱油尺，油面要達(dá)到螺紋處；保證變速箱內(nèi)油平面在油標(biāo)刻度范圍之內(nèi)。 7.檢查驅(qū)動(dòng)橋潤(rùn)滑油位。 8.檢查各手柄是否動(dòng)作靈活。 9.檢查風(fēng)扇和驅(qū)動(dòng)皮帶。檢查皮帶是否損壞.老化和張緊力。 10.檢查輪胎和輪轂。檢查輪胎是否損壞，輪轂螺栓是否丟失和緊固。 11.檢查確認(rèn)（前進(jìn)/后退）變向手柄是否中位。 三.開(kāi)機(jī)操作： 檢查完以上部分后，即可進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。 1.打開(kāi)氣保開(kāi)關(guān)。 2.按下升壓按鈕保持3秒后，同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，即松開(kāi)啟動(dòng)按鈕，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)油壓升至0.2Mpa以上時(shí)再松開(kāi)升壓按鈕。 3.當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到10Mpa后，即可起步。 4.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，保證發(fā)動(dòng)機(jī)空載低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，駕駛室各儀表處于正常：?jiǎn)?dòng)氣壓表不低于0.7Mpa；發(fā)動(dòng)機(jī)油壓表應(yīng)在0.2Mpa-0.6Mpa范圍內(nèi)；發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度在80℃-95℃范圍內(nèi)；變矩器油壓表在1.5Mpa-2.5Mpa范圍內(nèi)；變矩器油溫表在65℃-85℃范圍內(nèi)；油門氣壓表應(yīng)保持在0.42Mpa；液壓主系統(tǒng)壓力表在8.3Mpa-11Mpa范圍內(nèi)；空壓機(jī)溫度表應(yīng)小于160℃。 5.根據(jù)負(fù)載.路況選擇檔位，嚴(yán)禁野蠻駕駛。 6.行走過(guò)程中，嚴(yán)禁油門.制動(dòng)踏板同時(shí)踩下。 四、起步： 檢查所有儀表確保系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)后，踩下制動(dòng)踏板，緩踏加油門踏板，拉出急停按鈕以后松開(kāi)制動(dòng)踏板，掛變速手柄于1檔，掛前進(jìn)/后退變向手柄選擇前進(jìn)或倒退方向，緩踏油門踏板，車輛將按選擇方向穩(wěn)緩起步行駛，行駛后方可換檔加速行駛。本車可雙向駕駛根據(jù)選擇的前進(jìn)后退檔，面朝車行駛方向操作。 五、停機(jī)： 停機(jī)前踩下制動(dòng)踏板減速，操作變速手柄降檔，掛前進(jìn)/后退變向手柄于中位，踩下制動(dòng)踏板停車，并按下急停按鈕。檢查啟動(dòng)氣壓表讀數(shù)是否為0.7Mpa，如果低于此值加油充壓，車輛熄火前，最好讓發(fā)動(dòng)機(jī)以一半的速度運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，使機(jī)溫逐漸下降，將氣壓關(guān)/開(kāi)開(kāi)關(guān)拔到關(guān)的位置，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，再關(guān)閉氣保壓開(kāi)關(guān)。 六、操作注意： 1.變換速度檔時(shí)要逐檔變換，不準(zhǔn)越檔，以免造成對(duì)變速機(jī)構(gòu)的損壞。及1檔起步，加速，當(dāng)車速達(dá)4-5KM/H時(shí)換2檔加速，達(dá)8-10KM/H換3檔。 2.發(fā)動(dòng)機(jī)正常啟動(dòng)后，冷卻液溫度上升至50℃以上時(shí)，方可滿負(fù)荷工作。 3.換向行駛時(shí)應(yīng)先停車再變向。 該車下坡時(shí)，要選擇低檔行駛，保護(hù)制動(dòng)閘，不致過(guò)分磨損，只有在必要時(shí)才可使用制動(dòng)閘。 七、測(cè)試制動(dòng) 1.常規(guī)制動(dòng)測(cè)試 A．實(shí)施停放制動(dòng)，選擇檔位控制手柄于二檔，選擇方向控制手柄向前或向后。 B．完全踩下常規(guī)制動(dòng)踏板并保持。 C．釋放停放制動(dòng)。 D．慢慢踩下油門踏板到底。 上述測(cè)試過(guò)程中車輛應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài) 2.停放制動(dòng)測(cè)試 A．實(shí)施停放制動(dòng)，選擇檔位控制手柄于二檔，選擇方向控制手柄向前或向后。 B．慢慢踩下油門踏板到底。 上述測(cè)試過(guò)程中車輛應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài) 八、拖車 1.首先檢查液壓主系統(tǒng)壓力，如壓力不在8.3Mpa-11Mpa范圍內(nèi)，要用手動(dòng)泵加壓至正常。 2.檢查空氣儲(chǔ)氣罐壓力，如壓力低于0.7Mpa，要外接氣源充至正常。 3.使用堅(jiān)硬的拖鉤和合適的安全鏈連接可靠。 4.進(jìn)入駕駛室，釋放制動(dòng)。 5.注意拖車的車輛和故障車一定保持安全距離，防止兩車相撞。 九、注意事項(xiàng)： 1.檢查、維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容要嚴(yán)格按班報(bào)表內(nèi)容詳實(shí)填寫。 2.嚴(yán)格按操作規(guī)程認(rèn)真操作設(shè)備。 3.在車輛起動(dòng)、行走、換向、轉(zhuǎn)彎、裝載、卸載時(shí)操作員必須慢速.鳴笛行駛。 4.操作裝配于本車的撒巖粉機(jī)時(shí)請(qǐng)按其規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格操作。 5.本車所有安全保護(hù)裝置嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)（甩掉）或更換。 6.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。 7.車輛行駛過(guò)程中，車上嚴(yán)禁站人。 8.嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加冷卻液，必須停機(jī)降溫，先釋放壓力，后開(kāi)蓋添加。 9.井下嚴(yán)禁司機(jī)隨意使用發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)液?jiǎn)?dòng)車輛，只有在維修工查明故障原因后使用。 10.車輛嚴(yán)禁超速行駛，當(dāng)遇路面不好的情況下，選擇相應(yīng)的檔位慢速行駛。 11.當(dāng)遇行駛路面有障礙物時(shí)，先清理后通過(guò)。 12、嚴(yán)禁車輛超載運(yùn)行，保證車輛按照相關(guān)的維護(hù)日程進(jìn)行良好的維護(hù)。 13、每個(gè)司機(jī)接班后，首先要檢查所有的控制、儀表和緊急停車裝置是否工作正常。如有異常，嚴(yán)禁行駛車輛，通知維修工進(jìn)行處理。杜絕車輛故障駕駛運(yùn)行。保證所有的門、板和蓋安全可靠或關(guān)閉良好。 14、啟動(dòng)之前，一定要檢查車輛設(shè)施如燈、滅火器等是否完好。 15、司機(jī)必須坐在駕駛室的座椅上，保證其它人遠(yuǎn)離車輛，方可起動(dòng)、停止或操作車輛。行駛前必須鳴號(hào)三下；車輛拐彎前須減速行駛，并且要鳴號(hào)。否則，嚴(yán)禁車輛行駛。 16、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不要離開(kāi)駕駛室。離開(kāi)車輛之前，一定要實(shí)施停車制動(dòng)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，并用200x200x1000的方木塞住車輪。 17、車輛運(yùn)行時(shí)，司機(jī)和乘坐人員身體任何部位及物料不要伸出車身外面，保證車輛運(yùn)行時(shí)沒(méi)有人位于危險(xiǎn)區(qū)域，注意那些沒(méi)有注意到你的人，專心安全駕駛。 18、加冷卻液時(shí)，讓冷卻液冷卻下來(lái)，然后再將散熱器蓋移到第一個(gè)槽口上，先釋放水箱壓力，后打開(kāi)水箱蓋。 19、在冬天，發(fā)動(dòng)機(jī)不好起動(dòng)時(shí)，司機(jī)嚴(yán)禁擅自使用起動(dòng)液，只有在合格的維修人員的監(jiān)督下使用。 20、維護(hù)車輛之前，一定放一塊請(qǐng)勿操作車輛的警示牌于駕駛室操作間控制桿上。如果必須在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)，要有另一人幫忙才可以，整個(gè)維護(hù)或調(diào)整設(shè)置期間，此人必須坐在操作員座椅上。 21、每班要用高壓水槍沖洗干凈排氣防爆柵欄。 22、當(dāng)出現(xiàn)制動(dòng)停車情況時(shí)，仔細(xì)檢查安全保護(hù)回路后再啟動(dòng)車輛。 23、車廂舉升后嚴(yán)禁車廂下部站人。 第 7 頁(yè) 共 11 頁(yè) 防爆明管施工基本知識(shí) 防爆管線敷設(shè)的要求比普通明管敷設(shè)要高。除需用厚壁管（鍍鋅水管）外，各連接處也有特殊要求，所以還須注意如下幾點(diǎn)： 一．管子間及管子與接線盒、開(kāi)關(guān)之間都必須用螺紋連接，而且必須采用防爆接線盒、防爆開(kāi)關(guān)。 鋼管必須有足夠的強(qiáng)度和防護(hù)能力，其壁厚不得小于2.5㎜。 在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，鋼管布線由于有螺紋結(jié)合面，爆炸性混合物不可避免的要進(jìn)入鋼管。當(dāng)電線接頭在接線盒或開(kāi)關(guān)內(nèi)產(chǎn)生火花時(shí)，會(huì)點(diǎn)燃管內(nèi)爆炸混合物，引起爆炸。為了保護(hù)鋼管不損壞，除了加裝隔離密封盒以外，鋼管的螺紋結(jié)合絲扣按螺紋隔爆要求加工。所以，鋼管與防爆活接頭、防爆接線盒、隔離密封盒、防爆擾性連接管等的螺紋連接處，不得途漆、不得纏麻，而導(dǎo)電防銹脂或工業(yè)凡士林。導(dǎo)電防銹脂可用工業(yè)凡士林或204-1#防銹脂加入鋁粉、鋅粉或銅粉制成（防爆器材商店均有售）。鋼管接頭螺紋嚙合處螺紋嚙合的有效扣數(shù)不少于5扣，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)其嚙合扣數(shù)應(yīng)大于6扣，外露絲扣應(yīng)涂防銹漆。為了達(dá)到上述要求，鋼管扳絲要規(guī)格化，一般規(guī)定1in以下鋼管扳絲有效扣數(shù)為8扣， 11/4in以上的鋼管扳絲為11扣。這樣的規(guī)定，一方面可以保證防爆性能，同時(shí)便于檢查嚙合扣數(shù)。 使用管箍連接鋼管時(shí)，為了防止螺紋松動(dòng)，提高隔爆性能，連接處應(yīng)設(shè)鎖緊螺母。由于接頭不纏麻、不涂漆，可不需焊接跨接線。電氣管路接頭連接困難時(shí)，應(yīng)使用防爆活接頭。 防爆活接頭外形如圖1所示。為了便于穿電線，每?jī)蓚€(gè)接線盒之間都安裝一個(gè)防爆活接頭。當(dāng)兩個(gè)接線盒間距小于一根鋼管長(zhǎng)度時(shí)，采用B型活接頭；當(dāng)兩個(gè)接線盒距離大于一根鋼管長(zhǎng)度時(shí)，采用A形活接頭。所謂A型活接頭，既是指兩端均為內(nèi)螺紋的防爆活接頭；B型既為一端為內(nèi)螺紋，另一端為外螺紋的防爆活接頭。其型號(hào)為BHJ，直徑有15、25、32、40、50、70、80㎜等多種。 在鋼管拐彎時(shí)，需彎制彎頭。彎頭兩端各安裝防爆活接頭一個(gè)。 二．鋼管的隔離密封。 由于鋼管接頭不密封，在危險(xiǎn)場(chǎng)所，爆炸混合物能進(jìn)入鋼管。當(dāng)鋼管通入非防爆場(chǎng)所（即允許有明火的場(chǎng)所）時(shí)，如果鋼管不進(jìn)行隔離密封，爆炸混合物就會(huì)隨管道進(jìn)入明火區(qū)，容易發(fā)生爆炸事故。因此，鋼管從防爆場(chǎng)所引向明火區(qū)或配電間時(shí)，隔墻兩邊分別安裝隔離密封盒，并作好隔離密封，使爆炸混合物不能進(jìn)入明火區(qū)或配電間。圖2為常用的防爆隔離密封盒，它是用鑄鐵HT15-33制成，采用不低于3級(jí)精度的螺紋，并用密封膠泥填充。 防爆隔離密封盒安裝的位置一般應(yīng)離開(kāi)隔墻不大于300㎜。在這段距離內(nèi)，鋼管不得有接頭，以保證其密封性能。布線通管穿過(guò)樓板或經(jīng)過(guò)地坪，引入其他場(chǎng)所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地坪上方裝設(shè)縱向式隔離密封盒，見(jiàn)圖。 為了保證電線（或橡套電纜）絕緣良好，在經(jīng)常有冷凝水的地方裝設(shè)排水型隔離密封盒，見(jiàn)圖3，以隔斷進(jìn)入鋼管的爆炸性混合物，防止萬(wàn)一管內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，引起壓力疊加而發(fā)生爆轟。 照明用的配線鋼管一般直徑較小，而且接線盒、開(kāi)關(guān)盒均有橡膠密封圈，可以不設(shè)橫向隔離密封盒。 隔離密封盒需用密封膠泥，系以聚異丁烯、活性炭、碳酸鈣、石棉、硬脂酸、機(jī)油等主要原料經(jīng)軋煉而成的膠泥狀物體。密封膠泥內(nèi)部不得有纖維物質(zhì)，操作時(shí)特別注意不要把石棉繩、玻璃絲等混入到密封膠泥中去。密封膠泥采用塑料袋密封包裝儲(chǔ)存，其暴曬時(shí)間不得超過(guò)50分鐘。 隔離密封盒時(shí)，填充密封膠泥的電纜、隔離密封盒內(nèi)壁不得有油、有水，不得有灰塵、銹跡，以防止降低粘著力。另外，電線在密封膠泥處不得有接線頭，不得損壞絕緣層。填充時(shí)，使用的工具要用木制或竹制品。 膠泥要填實(shí)，在隔離密封盒內(nèi)應(yīng)填滿充實(shí)到澆灌口的下端為止（指橫向或縱向式），凝固后表面不得出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。排水式隔離密封盒，填充后應(yīng)將表面抹光，并留有自行排水坡度。澆灌24~48小時(shí)后，密封膠泥已凝固，檢驗(yàn)合格后，上好澆灌口絲堵，如圖3示。 三．防爆擾性管連接 防爆擾性連接管是防爆場(chǎng)所電器進(jìn)線裝置或鋼管布線彎曲度大的場(chǎng)合連接用的一種防爆接線設(shè)備。其外形見(jiàn)圖4。它的兩端為公制柱管螺紋活接頭。兩活接頭分別與鍍鋅金屬軟管用焊錫焊牢。鍍鋅金屬軟管外包橡膠帆布層，帆布層外加天然橡膠經(jīng)模壓硫化，制成夾布橡膠護(hù)管套。其公稱直徑有：15、20、25、32、40、50、70、80㎜，其連接管長(zhǎng)度有700、1000、1200、1400㎜等多種規(guī)格。 防爆擾性連接管可在下述情況下使用： 1）電器設(shè)備進(jìn)線口，用鋼管連接時(shí)困難時(shí)，可以安裝防爆擾性連接管。 2）有振動(dòng)的電氣設(shè)備進(jìn)線口，例如防爆電機(jī)等，雖然它用鋼管連接很容易連接，但因它工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，鋼管布線其接頭容易松動(dòng)，所以防爆電動(dòng)機(jī)的進(jìn)線口都要安裝擾性連接管。防爆熒光燈由于更換燈管、啟輝器時(shí)需要將燈的一頭拿下來(lái)才行，因此用鋼管布線時(shí)，其進(jìn)線口也需要安裝防爆擾性連接管。 3）當(dāng)鋼管線拐彎復(fù)雜，或鋼管穿過(guò)建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，都需要安裝防爆擾性連接管。 防爆擾性連接管安裝前先要進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂縫、孔洞、機(jī)械損傷和變形。要求安裝場(chǎng)所不超過(guò)40℃。使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于其管外徑的5倍，其隔爆螺紋的嚙合扣數(shù)不得小于6扣。 4）鋼管與燈具的安裝固定采用膨脹螺栓。 第 10 頁(yè) 共 11 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 11 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