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行業(yè)資料：________ 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是搞好安全生產(chǎn)的財(cái)富 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 8 頁(yè) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是搞好安全生產(chǎn)的財(cái)富 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。簡(jiǎn)單而言：經(jīng)驗(yàn)就是經(jīng)歷并且驗(yàn)證過(guò)，甚至反復(fù)驗(yàn)證過(guò)的事情稱(chēng)之為經(jīng)驗(yàn)或者是實(shí)踐得來(lái)的知識(shí)或技能；教訓(xùn)，就是有可能是別人教的，或訓(xùn)示的東西或者是在經(jīng)歷過(guò)的事情上犯了錯(cuò)誤，認(rèn)識(shí)到了錯(cuò)誤，可以說(shuō)是汲取了教訓(xùn)以及從失誤和挫折中得到的知識(shí)稱(chēng)之為教訓(xùn)，兩者之間既是辯證統(tǒng)一的關(guān)系，又是無(wú)形的財(cái)富。 為什么說(shuō)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是搞好安全生產(chǎn)的財(cái)富呢？應(yīng)該從兩大方面提高認(rèn)識(shí)去積極尋找正確的答案： 首先講經(jīng)驗(yàn)，它就是從已經(jīng)發(fā)生的事件中獲取的知識(shí)，或者說(shuō)是從我們?nèi)粘９芾砉ぷ鞒晒εc失敗之中得到的知識(shí)。比如說(shuō)某某單位由于違規(guī)違章強(qiáng)行進(jìn)行生產(chǎn)而導(dǎo)致發(fā)生了重大安全生產(chǎn)事故，或者是明知存在安全生產(chǎn)事故隱患，但是為了趕生產(chǎn)任務(wù)而強(qiáng)迫員工進(jìn)行生產(chǎn)，結(jié)果事與愿違而發(fā)生了重大安全生產(chǎn)事故，這不僅沒(méi)有如愿完成生產(chǎn)任務(wù)，反而造成人員傷亡。這就清楚地告訴我們明知違規(guī)違章或明知有隱患而不采取有效措施進(jìn)行防控，后而還要強(qiáng)行進(jìn)行生產(chǎn)這是不對(duì)的，這樣的事情是絕對(duì)不能做的。所謂的前事不忘，后事之師也就是這個(gè)道理。再如我們?cè)谌粘９芾砉ぷ髦忻刻臁⒚恐?、每月、每季度或每年進(jìn)行工作總結(jié)時(shí)，哪些工作做得比較好，哪些工作存在不足之處，好的就應(yīng)該大力推廣不斷補(bǔ)充完善使之好上加好，不好的就應(yīng)該及時(shí)給予修正。我們做什么事情不能明明知道這件事情已經(jīng)做錯(cuò)了還要堅(jiān)持，那就是錯(cuò)上加錯(cuò)了。 然后講教訓(xùn)，教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)有類(lèi)似之處，它就是從工作或事件失誤和挫折之中得到的知識(shí)。例如在上世紀(jì)60年代中期在我國(guó)發(fā)生的十年文革，它給我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)造成了重大損失，對(duì)此很多年長(zhǎng)的同志應(yīng)該記憶猶新。再如在某些企業(yè)或行業(yè)中由于管理人員和員工的工作責(zé)任心不強(qiáng)、管理不到位、設(shè)備存舊、技術(shù)落后或因違規(guī)違章等原因而導(dǎo)致發(fā)生的重特大安全生產(chǎn)事故就是血的教訓(xùn)，我們要從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，獲得新的知識(shí)。 在安全生產(chǎn)管理上，我們認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)最主要的目的和其重要意義： （一）促進(jìn)安全生產(chǎn)管理上新的臺(tái)階，把安全生產(chǎn)事故的發(fā)生率或因?yàn)榘踩a(chǎn)事故造成的經(jīng)濟(jì)損失降到最低，促進(jìn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展上水平；（二）為了從中汲取成功的經(jīng)驗(yàn)與失敗的教訓(xùn)，最大限度地防止、避免或減少重特大安全生產(chǎn)事故的再次發(fā)生，汲取血的教訓(xùn)就是明明知道已經(jīng)錯(cuò)了的事情不能再做，最終把企業(yè)因?yàn)榘l(fā)生安全生產(chǎn)事故的經(jīng)濟(jì)損失降到最低。因此，作為企業(yè)的各級(jí)管理人員在生產(chǎn)勞動(dòng)的實(shí)踐中要積極主動(dòng)地做到：一是企業(yè)自身要善于進(jìn)行自我總結(jié)，不斷從實(shí)踐中尋找出成功的經(jīng)驗(yàn)與失敗的教訓(xùn)；二是要善于學(xué)習(xí)和借鑒別人已經(jīng)總結(jié)成功與失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，從中汲取新的有益的知識(shí)和營(yíng)養(yǎng)，變別人成功與失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)為自己的管理財(cái)富，從中取其精華，去其糟粕為我所用，以促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理上新臺(tái)階，科學(xué)發(fā)展上水平。三是有條件的企業(yè)要堅(jiān)持采用走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái)的方法，在企業(yè)與企業(yè)、車(chē)間班組與車(chē)間班組或員工與員工之間廣泛開(kāi)展互相交流學(xué)習(xí)好的管理經(jīng)驗(yàn)、好的管理方法、好的管理技術(shù)的交流與合作。如果條件不具備的企業(yè)也可以在本企業(yè)內(nèi)部組織開(kāi)展類(lèi)似的活動(dòng)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。 綜上所述，在安全生產(chǎn)管理上，我們認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)最主要的目的和重要意義：就是要促進(jìn)安全生產(chǎn)管理上新臺(tái)階，把安全生產(chǎn)事故發(fā)生率或因?yàn)榘踩a(chǎn)事故造成的經(jīng)濟(jì)損失降到最低，促進(jìn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展上水平。所以說(shuō)只要我們腳踏實(shí)地認(rèn)真而扎實(shí)地總結(jié)工作中成功與失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，善于從這些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)中取其精華，去其糟粕為我所用，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)就一定會(huì)成為我們搞好安全生產(chǎn)的財(cái)富。 第 4 頁(yè) 共 8 頁(yè) 結(jié)晶器維修崗位操作規(guī)程 崗位職責(zé)： 了解結(jié)晶器使用及維修情況，熟知結(jié)晶器的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)；根據(jù)下線結(jié)晶器情況進(jìn)行維修；對(duì)結(jié)晶器尺寸各參數(shù)認(rèn)真檢查，準(zhǔn)確記錄；對(duì)結(jié)晶器銅管的使用及水套進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，根據(jù)使用情況及時(shí)確定合適的錐度及尺寸或提出改進(jìn)意見(jiàn)；對(duì)修好的結(jié)晶器按規(guī)定進(jìn)行打壓檢查，并確認(rèn)各部件安裝齊全、正確；認(rèn)真填寫(xiě)結(jié)晶器維修卡和跟蹤卡片。 1.結(jié)晶器檢查： 1.1接受結(jié)晶器，問(wèn)清結(jié)晶器下線原因。 1.2將結(jié)晶器平穩(wěn)放在維修臺(tái)上，并可靠固定，將外殼上的冷鋼、沙子、污物等清理干凈。 1.3對(duì)結(jié)晶器認(rèn)真檢查，銅管出現(xiàn)下列情況之一時(shí)停止使用： 1.3.1內(nèi)壁凹凸缺陷0.5mm； 1.3.2鋼水液面區(qū)域損傷或劃痕深度0.5mm（若劃痕0.5mm，允許用油石或金剛砂磨區(qū)銳棱或平滑凹面，可繼續(xù)使用）； 1.3.3下部劃痕深度大于1mm（1mm可繼續(xù)使用）； 1.3.4下口尺寸變大，倒錐度0.3%/m； 1.3.5斷面菱變形，對(duì)角線差1.5mm。 2、結(jié)晶器銅管的更換步驟： 2.1松開(kāi)潤(rùn)滑板、上密封法蘭與外殼之間的螺栓。 2.2將頂板及潤(rùn)滑板拆下（注意：不要損壞里面的O型圈）。 2.3將維修臺(tái)架旋轉(zhuǎn)90-180，松開(kāi)下底板（或下密封法蘭）與外殼之間的螺栓。 2.3.1將銅管及鍵板從水套中拆出； 2.3.2向左右兩邊移出鍵板； 2.3.3慢慢取出銅管。 2.4清潔與結(jié)晶器銅管相關(guān)的結(jié)合部位面，排除油污、水垢和其它雜物（如有水垢，必須用鋼刷除凈水垢才能使用，并通知有關(guān)部門(mén)改善冷卻水質(zhì)）。 2.5取新銅管檢查記錄有關(guān)參數(shù)（測(cè)量銅管外形安裝尺寸內(nèi)腔上、下口斷面尺寸、對(duì)角線尺寸，用曲線圖表示銅管錐度，核對(duì)鋼印號(hào)）。 2.6在上法蘭與結(jié)晶器銅管相結(jié)合部位，涂抹一層密封膠。 2.7將鍵板插入結(jié)晶器銅管上部卡槽內(nèi)，然后將銅管插入套中，并檢查水套內(nèi)壁的螺釘，以保證水套內(nèi)壁與銅管外壁之間的水縫3.80.2mm。 2.8檢查各處O型密封圈是否失效，否則更換新密封圈，以防滲漏。 2.9把潤(rùn)滑板（或上法蘭）頂板裝配好。 2.10將維修臺(tái)架旋轉(zhuǎn)180，把密封圈、下法蘭及下底板安裝好。 2.11最后將清理干凈的噴淋環(huán)、足輥?zhàn)b配好，檢查各定位尺寸是否正確（特別是結(jié)晶器下口中心與定位銷(xiāo)孔之間的尺寸）。 2.12組裝合格后進(jìn)行通水試壓，試驗(yàn)壓力為1Mpa，保持15分鐘，上下各密封處不得有滲透漏現(xiàn)象 3、足輥的調(diào)整方法： 3.1選取相對(duì)應(yīng)的測(cè)量板。 3.2將樣板一端放入結(jié)晶器銅管內(nèi)。 3.3將樣板一端放在需要調(diào)整的足輥面上。 3.4把放入結(jié)晶器內(nèi)的一端樣板緊緊壓在銅管內(nèi)壁上。 3.5放松足輥裝置的調(diào)節(jié)螺栓，將輥?zhàn)用嬲{(diào)整到離樣板間隙為外?。?.1mm，內(nèi)弧兩側(cè)面0.2-0.4mm。 4.其它： 4.1為了更有效地使用結(jié)晶器，幫助積累經(jīng)驗(yàn)，每個(gè)結(jié)晶器銅管應(yīng)建立維修卡專(zhuān)門(mén)記錄使用、維修情況，定期對(duì)銅管內(nèi)腔尺寸進(jìn)行檢測(cè)、記錄，直到銅管報(bào)廢。檢測(cè)項(xiàng)目： 4.1.1銅管上、下口斷面尺寸； 4.1.2對(duì)角線尺寸； 4.1.3錐度及曲線表示圖； 4.1.4起始、報(bào)廢日期； 4.1.5澆注爐數(shù)、過(guò)鋼量； 4.1.6鍍層面質(zhì)量：無(wú)起泡、脫皮、漏黃、折皺。 4.2錐度計(jì)算： 倒錐度=(上口邊長(zhǎng)-下口邊長(zhǎng))/(上口邊長(zhǎng)結(jié)晶器長(zhǎng)度) 5、安裝要求： 5.1應(yīng)先確認(rèn)結(jié)晶器已試壓合格。 5.2確定冷卻水進(jìn)口與振動(dòng)臺(tái)面之間的密封圈安裝正確無(wú)誤。 5.3將結(jié)晶器上定位孔對(duì)準(zhǔn)定位銷(xiāo)。 5.4用聯(lián)結(jié)螺栓將結(jié)晶器與振動(dòng)臺(tái)固定。 5.5完畢后應(yīng)在線通水試壓，確認(rèn)結(jié)晶器上下口振動(dòng)臺(tái)面等密封處無(wú)泄露方可投入使用，否則必須停止使用。 5.6結(jié)晶器銅管的潤(rùn)滑接口，為避免進(jìn)油通道堵塞使用前必須用壓縮空氣清除配油板潤(rùn)滑管道中的雜質(zhì)，并及時(shí)裝配好螺塞及接頭。 5.7應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)晶器供水系統(tǒng)的工作壓力和流量，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即查清，排除故障，否則應(yīng)停止使用。 附：結(jié)晶器的主要參數(shù)及安裝要求： 結(jié)構(gòu)型式：帶錐度弧形管式結(jié)晶器 弧形半徑：R8000mm 澆注斷面：150mm150mm 銅管長(zhǎng)度：900mm 壁厚：13mm 內(nèi)圓角：R6mm 水縫：3.80.2mm 銅管材質(zhì)：磷脫氧銅，內(nèi)壁鍍鉻 第 7 頁(yè) 共 8 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁(yè) 共 8 頁(yè)