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行業(yè)資料：________ 鉗工常用工具安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 鉗工常用工具安全操作規(guī)程 2.1.1使用鉗工臺時，臺面對面不準有人，如大型鉗工臺對面有人工作，臺上必須設(shè)置密度適當?shù)陌踩W(wǎng)，臺鉗必須裝牢固。 2.1.2鉗臺上使用的照明電，電壓不得超過36伏。 2.1.3鉗臺上不準堆放雜物，工具、工件要放在指定的地方。 2.2、虎鉗 2.2.1虎鉗要經(jīng)常保護好，使用時工件必須放平夾緊，手柄朝下，鉗上不準放置工具。 2.2.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時，固定螺絲必須把緊。 2.2.3用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用鉗管套在手柄上或用手捶擊打手柄。 2.2.4工件超出鉗口部分太大，要加支撐，裝卸工件時，防止工件掉下傷人。 2.3、手錘 2.3.1手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成，長短適宜，錘頭上必須加鐵楔，以免工作時甩掉錘頭 2.3.2兩人打錘應(yīng)斜立，不準對面站立，掌鉗打錘要穩(wěn)，落錘要準，動作協(xié)調(diào)。 2.3.3使用手錘之前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否有松動、裂紋，錘頭不準有卷邊和毛刺。 2.3.4手、錘柄及錘頭有油污時，必須擦凈方可使用。 2.3.5錘頭淬火要適當，淬火硬度不可過高，不準直接打硬鋼及淬火的部位。 2.3.6打錘時不準帶手套，應(yīng)注意錘頭甩落的范圍，打錘時要瞻前顧后，對面不準站人。 2.3.7凡在易燃易爆場所用錘，應(yīng)采用黃鋼制錘頭，或采用避免發(fā)生火花的措施。 2.4、扁鏟（沖子） 2.4.1不準用高速鋼做扁鏟和沖子，不準鏟、沖淬火材料。 2.4.2使用扁鏟、沖子時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑，不準對著人鏟、沖工件，防止鐵屑崩出傷人。 2.4.3沖子不得短于150毫米，刃部淬火要適當，不準過硬，使用時要保持適當?shù)牡督?，不準用廢鉆頭代替沖子。 2.4.4工作時思想要集中，時刻注意周圍人員的安全。 2.5、銼刀、刮刀 2.5.1木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。 2.5.2使用刮刀時，刮削方向禁止站人。 2.5.3工件和工具有油污時要及時擦凈，以防打滑。 2.6、手鋸、刀鋸 2.6.1工作必須夾緊，不準松動，以防鋸條折斷傷人。 2.6.2鋸割時，鋸要靠近鉗口邊，方向要正確，壓力和速度要適宜。 2.6.3安裝鋸條時，松緊適當不準歪斜。 2.6.4工件接近鋸斷時，應(yīng)緩慢近刀，腳部離開工件下落地點，以防工件割斷時傷人。 2.6.5鋸長物體時要用支架或有人扶持，以防物件擺動。 2.7、螺絲刀 2.7.1螺絲刀的刀口必須平整，厚薄要適當，與槽口配合要好。 2.7.2使用螺絲刀時，姿勢要正確，用力要均勻，用力方向不準對人 2.7.3不準把螺絲刀當撬棒使用。 2.8、扳手、絲頂、絞刀、帶絲 2.8.1攻套絲或絞孔時，要對正對直，用力要適當，以防折斷。 2.8.2攻套絲或絞孔時，不準用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑，以防傷眼，不要用手擦試表面以防傷手。 2.8.3使用帶絲時工件要夾緊，手柄安裝要牢固，搬運手柄防止碰手。 2.9、管子鉗、蓮子鉗 2.9.1使用前應(yīng)對工具各部件進行檢查，若有裂紋或缺陷時不準使用。 2.9.2使用時開口要適宜，必須將工件咬緊，工件和工具上不得有油污以防滑脫。 2.9.3不得加長套管和多人合搬手柄，以防將手柄扳斷，或手柄彈回傷人。 第 4 頁 共 10 頁 鉗工常用工器具安全操作規(guī)程 1．虎鉗裝在工作臺上必須牢固，不能松動。 2．在夾較長工件進行操作時，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時，不得敲打虎鉗手柄。 3．在鉗工臺上工作時，對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員 4．加工工件時，必須夾持牢靠，防止工件脫落和鐵屑傷人。 使用手錘時應(yīng)注意： 1．木柄要選用無裂紋的硬木材料。 2．錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。 3．錘手卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。 4．使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。 使用扁鏟（尖鏟）時應(yīng)注意： 1．鏟的頂端應(yīng)該保持清潔，不得沾上油脂，避免在敲打時滑脫。 2．鏟用久了，尾端卷邊時必須修理后方能使用。 3．使用鏟工作時，禁止對面站人。如兩人對面工作，應(yīng)在前方放置屏障或擋板。 4．在金屬屑快要鑿脫落時應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。 使用銼刀和刮刀時要注意： 1、不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。 2、銼刀不得當作手錘或撬棍使用。 3、鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。 4、使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。 5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛，防止被刮傷。 使用螺絲刀時應(yīng)注意： 1．螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時滑出。 2．不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。 3．螺絲刀不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。 4．螺絲刀不可當扁鏟使用。 使用手鋸時應(yīng)注意： 1．使用手鋸時，鋸條不可裝得太松或太緊。 2．手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力不要過猛，以防鋸條折斷傷人。 3．工件一定要緊固牢靠，以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。 4．工件將被鋸斷時，不可用力過大，防止工件脫落砸傷足部。 使用板手時應(yīng)注意： 1．扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。 2．用扳手擰螺帽時不可用力太猛，松螺絲時應(yīng)慢慢施力扳松。 3．使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。 使用手電鉆時應(yīng)注意： 1.首先檢查電鉆是否漏電，接地是否牢靠，在導(dǎo)電部分工作時要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作，送電工修理，不能勉強使用。 2.裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進行 3.不準用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。 4.操作完后應(yīng)及時切斷電源，禁止遠距離拉電線，以免造成觸電事故。 砂輪機安全操作規(guī)程 1.砂輪機的底座一定要堅固牢靠，砂輪轉(zhuǎn)動中不得有震動現(xiàn)象。2.安裝砂輪前，應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋，更換砂輪時夾緊力要適當，不準敲打。 3.砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常，先試轉(zhuǎn)3~5分鐘，看其轉(zhuǎn)動是否平衡，安裝是否妥善，試轉(zhuǎn)時人不要正對砂輪。 4.砂輪機應(yīng)安裝符合規(guī)格的防護罩，否則不得使用。 5.砂輪與托架的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。 6.開動砂輪機后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時，方可磨削工件。 7.使用砂輪磨工作物時，必須戴防護眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的一側(cè)，工作完畢要立即切斷電源。 8.打磨工件時，一定要把工件握牢，不得用力過猛，更不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而破裂。 9.較薄的砂輪，禁止使用側(cè)面。 10.各車間須有專人負責砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。 鉆床（臺鉆）安全操作規(guī)程 1.工作前必須檢查主軸是否有竄動，松動和彎曲現(xiàn)象。 2.裝夾件必須牢固可靠，鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊，鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時，必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆。 3.不準使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭，鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。 4.操作搖臂鉆時，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再工作。 5.鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時，不可用力過猛，以免損傷鉆頭或傷人。 6.開升降臺臺鉆時，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺下落造成事故。 7.操作臺鉆時嚴禁帶手套，工作服要穿戴整齊，長發(fā)要挽入工作帽中。 8.用自動進給鉆孔時，開始接觸工件應(yīng)用手動進給。 9.鉆Ф10以上的孔嚴禁使用高速傳動。 角向磨光機安全操作規(guī)程 1．作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 1.2電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠； 1.3各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 2．機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。 3．使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 4．砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換。 5．磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工作面保持15～30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。 6．嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 7．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 8．機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁