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行業(yè)資料：________ 安全、平穩(wěn)、高效開發(fā)塔里木盆地天然氣 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 17 頁 安全、平穩(wěn)、高效開發(fā)塔里木盆地天然氣 塔里木盆地氣藏類型多，地質(zhì)條件復(fù)雜，埋藏超深，大部分氣藏為異常高壓，“三高”氣田比重大，同時面臨著產(chǎn)能建設(shè)任務(wù)重、安全生產(chǎn)管理難度大等挑戰(zhàn)。近年來中國石油塔里木油田公司(以下簡稱塔里木油田公司)不斷加大科技攻關(guān)、產(chǎn)能建設(shè)和生產(chǎn)管理力度，主要包括：針對具體的氣田特征集成應(yīng)用新技術(shù)、新方法加強氣藏描述和氣藏方案編制；針對地下、地面特點和需求集成應(yīng)用新技術(shù)取得了工程技術(shù)的重要進(jìn)展，滿足了氣田開發(fā)的需求；針對工期緊任務(wù)重和天然氣開發(fā)的特點，創(chuàng)新組織管理模式，實現(xiàn)了氣田如期建成投產(chǎn)及安全平穩(wěn)生產(chǎn)。經(jīng)過近幾年來的艱苦努力，塔里木油田現(xiàn)已建成克拉2氣田等5個天然氣生產(chǎn)基地，到xx年底天然氣產(chǎn)量超過150108m3，實現(xiàn)了天然氣產(chǎn)能、產(chǎn)量的快速增長和向“西氣東輸”項目安全、平穩(wěn)供氣的目標(biāo)。 一、以氣藏精細(xì)描述為基礎(chǔ)，加強產(chǎn)能評價，及時優(yōu)化方案，夯實上產(chǎn)基礎(chǔ) 1.加強山前地震疊前處理技術(shù)攻關(guān)，構(gòu)造精細(xì)描述取得重要進(jìn)展 庫車坳陷山前的迪那區(qū)塊，由于氣藏上部地層復(fù)雜，厚度變化大，構(gòu)造傾角大，探井和評價井鉆井表明常規(guī)偏移處理資料解釋，構(gòu)造誤差大。為此，首次開展了676km2山地三維地震疊前深度偏移處理解釋，重點進(jìn)行了以下4個方面的技術(shù)攻關(guān)：①選取并建立合理偏移基準(zhǔn)量；②建立合理的時間域模型；③求取相對準(zhǔn)確的初始速度模型；④處理解釋一體化，修正深度及速度模型。 通過處理解釋攻關(guān)，深入認(rèn)識了迪那凝析氣田主要目的層的構(gòu)造特征，發(fā)現(xiàn)迪那2氣藏構(gòu)造形態(tài)發(fā)生了很大變化，構(gòu)造軸部整體西移，西高點向南西方向偏移2.7km，東高點偏移較少，同時構(gòu)造面積增大。利用3口新鉆開發(fā)井的電測和錄井資料對比發(fā)現(xiàn)，新構(gòu)造圖底礫巖深度與實測基本一致(表1)。在構(gòu)造精細(xì)描述的基礎(chǔ)上，重新落實了迪那凝析氣田探明天然氣地質(zhì)儲量，完成了開發(fā)井位部署的優(yōu)化。表1迪那凝析氣田新鉆開發(fā)井實鉆深度與設(shè)計深度對比表 井號層位設(shè)計深度(m)實鉆深度(m)誤差(m)構(gòu)造深度(m)A古近系頂3175.03087.127.13060B古近系頂3203.03102.97.93095C古近系頂3111.03123.723.73100 在塔里木盆地碳酸鹽巖區(qū)塊，針對儲層的高度非均質(zhì)以及對油氣和產(chǎn)能的控制作用，加強了以儲層預(yù)測和評價為核心的地震采集、處理、解釋攻關(guān)，也取得了重要進(jìn)展，基本建立了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的布井模式。 2.加強對低滲透、裂縫性、非均質(zhì)性儲層的精細(xì)描述和評價 除克拉2等已投入開發(fā)的主力氣田外，塔里木盆地正在進(jìn)行開發(fā)建設(shè)和開展前期評價氣田的儲層基本為低滲透、裂縫性、非均質(zhì)性砂巖儲層或碳酸鹽巖儲層，如迪那凝析氣田、塔中工號氣田等。這類儲層表現(xiàn)為基質(zhì)孔隙度、滲透率低，但是試井解釋卻反映出有效滲透率較高的裂縫型儲層特征。 在迪那凝析氣田，綜合應(yīng)用巖心觀察、巖石力學(xué)分析、構(gòu)造應(yīng)力分析、測井解釋、地震預(yù)測、試井解釋等方法，開展儲層精細(xì)描述，建立了三維地質(zhì)模型。主要開展了以下6個方面的基礎(chǔ)工作： ①巖心裂縫參數(shù)描述，主要對包括裂縫方位、產(chǎn)狀、力學(xué)性質(zhì)、充填性、含油氣性、密度、開度、孔隙度、滲透率等參數(shù)描述，研究影響裂縫發(fā)育的因素；②微觀裂縫參數(shù)描述，主要對包括微觀裂縫密度、開度、孔隙度、滲透率等參數(shù)描述；③巖石力學(xué)性質(zhì)測試，針對不同儲層類型進(jìn)行取樣，完成10組巖石力學(xué)性質(zhì)實驗對比分析；④測井裂縫解釋，主要包括應(yīng)用常規(guī)測井、成像測井等新技術(shù)研究裂縫段劃分與裂縫開度、裂縫孔隙度、裂縫滲透率等參數(shù)，研究現(xiàn)今地應(yīng)力的大小和方向；⑤裂縫的數(shù)值模擬，主要包括應(yīng)力場分析、地質(zhì)模型、力學(xué)模型與數(shù)學(xué)模型建立、邊界條件與巖石破裂準(zhǔn)則建立、應(yīng)力場與裂縫的數(shù)值模擬，裂縫隨地層壓力變化模擬；⑥現(xiàn)今地應(yīng)力對裂縫的改造作用。在上述研究的基礎(chǔ)上，評價了迪那凝析氣藏裂縫發(fā)育規(guī)律，預(yù)測有利裂縫發(fā)育區(qū)帶、綜合分析裂縫對開發(fā)效果的影響，綜合利用地震屬性、地震相干體、測井、地震應(yīng)力模擬等地質(zhì)研究成果，識別和預(yù)測裂縫分布規(guī)律，包括裂縫分布規(guī)律的定性和定量評價，給出裂縫平面與縱向分布規(guī)律、分組裂縫有效性、各向異性及滲流網(wǎng)絡(luò)；將裂縫分布特征表征到地質(zhì)模型中，創(chuàng)立了一套合理的地質(zhì)建模方法，精細(xì)描述迪那儲層特征，建立三維地質(zhì)模型。 在塔中Ⅰ號氣田，在地質(zhì)認(rèn)識的基礎(chǔ)上，建立了合理的試井解釋模型，準(zhǔn)確解釋了探測半徑以及有效滲透率等儲層參數(shù)，進(jìn)一步深化了儲層評價；利用地震、地質(zhì)、試井、試采等資料對儲量進(jìn)行分區(qū)分類評價，將開發(fā)試驗區(qū)已上交儲量劃分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類儲量。優(yōu)先在工類、Ⅱ類優(yōu)質(zhì)儲量區(qū)塊進(jìn)行開發(fā)試驗區(qū)部署。 3.加強實施再認(rèn)識研究，及時優(yōu)化開發(fā)方案。保證了產(chǎn)能到位率 在開發(fā)方案實施過程中，采用了整體部署，分批實施，優(yōu)化調(diào)整的思路，優(yōu)先實施在儲層及構(gòu)造可靠性高部位的開發(fā)井，以及對儲層、構(gòu)造及氣藏特征具有進(jìn)一步評價認(rèn)識意義的開發(fā)井，根據(jù)第一批開發(fā)井取得的地質(zhì)再認(rèn)識，及時優(yōu)化開發(fā)井位部署。實施結(jié)果表明，主力氣藏構(gòu)造和儲量變化都不大。 對每口新井均進(jìn)行放噴求產(chǎn)，同時對關(guān)鍵井開展產(chǎn)能測試，取全取準(zhǔn)了產(chǎn)能及流體資料，不斷加深對氣藏的認(rèn)識，及時優(yōu)化實施方案，達(dá)到了方案設(shè)計指標(biāo)(見表2)。表2塔里木盆地某氣田單井方案配產(chǎn)指標(biāo)與實際求產(chǎn)結(jié)果對比表 井號方案設(shè)計配產(chǎn)實際求產(chǎn)結(jié)果備注日產(chǎn)氣(104m3)日產(chǎn)油(t)油壓(MPa)年產(chǎn)氣(108m3)年產(chǎn)油(104t)油嘴(mm)日產(chǎn)氣(104m3)日產(chǎn)油(t)油壓(MPa)A20.049.634.80.731.81833.0657.5235.20古近系與白堊系合采B20.049.634.40.731.81827.5361.5234.80C20.049.634.80.731.81721.7949.2334.07D15.318.343.2832.7244.9140.60E33.640.438.31.231.48836.6543.1141.43F13.416.143.90.490.59836.7748.8038.93G15.318.343.20.560.67834.7230.7838.73 4.建設(shè)開發(fā)實驗區(qū)，開展酸性氣田開發(fā)攻關(guān)。為整體開發(fā)方案提供依據(jù) 塔中Ⅰ號氣田主要產(chǎn)層為碳酸鹽巖儲層，儲層非均質(zhì)性強，流體分布復(fù)雜，既有凝析氣，也有黑油，油氣藏類型復(fù)雜多樣，天然氣中普遍含H2S，含量變化大(11～32700mg/m3)。 塔中Ⅰ號氣田開發(fā)難度很大。xx年6月塔中Ⅰ號氣田開發(fā)試驗被中國石油天然氣股份有限公司確立為碳酸鹽巖酸性氣田開發(fā)重大攻關(guān)研究項目。塔里木油田公司立即成立了攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)立了氣藏工程、鉆井采氣工程、地面集輸工程三個專業(yè)組；特邀數(shù)十名國內(nèi)知名專家和4家科研院校召開了攻關(guān)開題論證會，就技術(shù)思路、技術(shù)難點、預(yù)期目標(biāo)等進(jìn)行了充分研討，最終確定儲層描述、鉆井、水平井完井及儲層改造、開發(fā)防腐、高酸性氣田地面工藝等7個課題35個研究專題。 首先開展了儲層預(yù)測和鉆井(大水平井、大位移水平井、分支井和欠平衡鉆井)、完井、水平井的增產(chǎn)等技術(shù)攻關(guān)研究。目前已成功進(jìn)行了第一口水平井現(xiàn)場試驗，日產(chǎn)油超過40m3，日產(chǎn)氣2104～4104m3。整個項目計劃用2～3a完成。通過一系列技術(shù)攻關(guān)，預(yù)計最終形成一整套酸性氣田開發(fā)、操作、安全環(huán)保的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)體系和配套技術(shù)，從而實現(xiàn)高酸性氣田的有效、安全開發(fā)，為整體開發(fā)塔中Ⅰ號氣田提供依據(jù)。二、加強工程技術(shù)引進(jìn)推廣和集成創(chuàng)新，工程技術(shù)手段進(jìn)一步完善和配套1.超深復(fù)雜地層鉆井技術(shù)取得重要進(jìn)展(1)推廣使用PowerV垂直鉆井系統(tǒng)該系統(tǒng)解決了山前高陡構(gòu)造地層“防斜打快”問題，井身質(zhì)量顯著提高，鉆井周期大幅降低。山前高陡構(gòu)造垂直鉆井一直是一個困擾鉆井工作的世界性難題。塔里木石油會戰(zhàn)以來，針對山前高陡構(gòu)造地層傾角大(15～70)，極易井斜的鉆井難題，開展了持續(xù)不斷的攻關(guān)，先后使用了鐘擺鉆具、塔式鉆具、偏軸接頭防斜打快技術(shù)、定向反扣技術(shù)、動力鉆具+PDC鉆頭等多項防斜打快技術(shù)。但從總體上講，這些技術(shù)都屬于輕壓吊打的被動防斜技術(shù)，鉆壓沒有得到完全的解放，沒有從真正意義上解決防斜打快的問題，井斜仍得不到有效控制；同時機械鉆速低，鉆井周期長，鉆井成本難以控制，不能達(dá)到高效開發(fā)高壓氣田的目的。以POWERV、VTK等為代表的主動防斜的垂直鉆井技術(shù)的出現(xiàn)使這一難題得到了較好的解決。 xx年隨著西氣東輸主力氣田——克拉2氣田的開發(fā)，塔里木率先引進(jìn)斯倫貝謝垂直鉆井技術(shù)，并在該氣田全部開發(fā)井中應(yīng)用，取得成功。xx年以來，該項技術(shù)又被引入迪那凝析氣田開發(fā)井鉆井中，效果顯著。 在克拉2氣田，使用斯倫貝謝POWERV垂直鉆井系統(tǒng)的開發(fā)井進(jìn)尺26477m，平均鉆速6.08m/h。與井身結(jié)構(gòu)基本相同的井相比，通過使用垂直鉆井技術(shù)，在相同井段鉆速可提高5～8倍；同時通過對垂直鉆井技術(shù)措施與管理的不斷完善，垂直鉆井技術(shù)的效能也大大提高。使用POVERV的井段，井斜全部控制在1.75以下，大多數(shù)井控制在1以下。與井身結(jié)構(gòu)基本相同的另一口井相比，16”(1in=25.4mm，下同)井眼鉆井周期提前43.67d；平均每井費用34萬美元，每米費用180美元。按照10萬元/d鉆井費計，平均每口井節(jié)約鉆井技術(shù)綜合服務(wù)費用170萬元人民幣，同時大大減少因井身質(zhì)量不好和裸眼段長所帶來的工程風(fēng)險和復(fù)雜事故出現(xiàn)頻率。 迪那凝析氣田的開發(fā)井16”～17”全井段使用垂直鉆井技術(shù)8井次，總進(jìn)尺29457.66m，平均鉆井周期33.8d，垂直鉆井平均機械鉆速9.84m，平均日進(jìn)尺96.82m。而未使用垂直鉆井技術(shù)的共5井次，總進(jìn)尺17217.67m，平均鉆井周期80.51d，平均機械鉆速3.11m，平均日進(jìn)尺42.77m。垂直鉆井技術(shù)使平均機械鉆速提高217%，平均日進(jìn)尺提高126%。 從克拉2和迪那凝析氣田開發(fā)井使用情況看，垂直鉆井技術(shù)能顯著提高井身質(zhì)量。由于解放了鉆壓，在山前高陡構(gòu)造使用中，上部大尺寸井眼鉆速大幅提高，綜合經(jīng)濟效益顯著。 (2)推廣使用“輕泥漿”體系，鉆井速度大幅提高 降低ECD的輕泥漿鉆井提速技術(shù)在羊塔克地區(qū)開發(fā)井試驗獲得成功后，xx年在該地區(qū)另一口井中進(jìn)行了技術(shù)完善性試驗，取得了良好的提速效果。在該井的0～4009m井段采用“輕泥漿”技術(shù)鉆進(jìn)，全段鉆井泥漿密度為1.06～1.15g/cm3，比本地區(qū)鄰井泥漿密度降低了0.20g/cm3以上，與第一口井相比降低0.03g/cm3，整個試驗井段井壁基本穩(wěn)定，無垮塌掉塊現(xiàn)象，井斜為0.1～1.6；鉆井速度大幅提高，平均鉆井速度達(dá)到9.93m/h，機械鉆速提高了2.17m/h，增幅28%。全試驗井段比設(shè)計鉆井周期節(jié)約了43d。在12”井段(1802～4009m)，平均機械鉆速達(dá)到了10.92m/h，創(chuàng)造了羊塔克區(qū)塊本井段機械鉆速最高紀(jì)錄；最高單日進(jìn)尺達(dá)246m，創(chuàng)造了羊塔克和英買力地區(qū)同井段最高日進(jìn)尺紀(jì)錄。 (3)控壓鉆井技術(shù)在氣井中推廣應(yīng)用取得明顯效果 xx年在全盆地15口井中先后采用了控壓鉆井技術(shù)。在控壓鉆井作業(yè)中，試驗和推廣了井下液面監(jiān)測系統(tǒng)，先后在塔中等區(qū)塊的鉆井中全面使用了井下液面監(jiān)測技術(shù)，及時、準(zhǔn)確監(jiān)測到井下液面變化(溢流報警準(zhǔn)確率達(dá)到100%)，確保了控壓鉆井起下鉆、測井期間的井控安全。另外，由于發(fā)現(xiàn)井下液面變化及時，處理措施合理，大大減少了井漏失狀態(tài)下各種作業(yè)的鉆井液消耗量。 采用控壓鉆井技術(shù)，在提高鉆井效率和油氣發(fā)現(xiàn)方面均取得了良好的效果。在塔中地區(qū)奧陶系碳酸地層裂縫溶洞發(fā)育，采用常規(guī)鉆井技術(shù)，井下情況異常復(fù)雜，一些井沒有鉆達(dá)設(shè)計井深。而在使用了控壓鉆井技術(shù)后，順利鉆至設(shè)計井深，并且鉆井期間均有良好油氣顯示，完井試油均獲得高產(chǎn)油氣流。 (4)鹽下水平井鉆井獲得成功 英買力氣田目的層是古近系底砂巖，目的層上部鹽膏層發(fā)育，地層易蠕變，鉆井難度很大。鹽下水平井的主要難題集中在Ф311mm井眼的造斜鉆井和完井中。針對上述難題采取了以下措施： 1)優(yōu)化水平井設(shè)計。根據(jù)工具造斜能力，改常規(guī)三段增斜方式為二段增斜方式，把Ф311mm井眼造斜率控制在20/100m。避免大井眼造斜段出現(xiàn)大的全角變化率。 2)優(yōu)化泥漿性能。增強泥漿抑制性、潤滑性、防塌性，尤其是改善泥漿的潤滑性，為定向鉆井和中完作業(yè)創(chuàng)造條件。 3)制定周密的通井技術(shù)措施。針對井下情況，采用四套通井組合，循序慚進(jìn)，逐步提高通井鉆具剛性，最終達(dá)到甚至超過Ф273mm套管剛性，確保復(fù)合套管下到中完井深。 通過以上措施，在塔里木油田第一次成功完成了鹽下水平井。其中Ф311mm井眼從4412.00m開始定向造斜，用41d時間安全鉆達(dá)設(shè)計中完井深4719m，井斜達(dá)到60，軌跡平滑。在塔里木油田第一次成功將Ф244mm+273mm高剛性復(fù)合套管下入Ф311mm復(fù)合鹽層斜井眼中，達(dá)到了設(shè)計目的，攻克了鹽下水平井鉆井的最大難題，完井周期185d，成功投產(chǎn)并獲得方案預(yù)期的油氣產(chǎn)量。該井的成功是水平井鉆井技術(shù)的又一重大突破，驗證了鹽下水平井技術(shù)方案的可靠性。隨后優(yōu)化部署的2口水平井全部獲得成功，進(jìn)一步提高了氣田開發(fā)效益。 2.加強高壓氣井完井工藝技術(shù)研究與攻關(guān)，引入高壓氣井完井風(fēng)險評估理念，確保氣田完井方案順利實施高壓氣井完井工作是一項系統(tǒng)工程，必須依據(jù)氣田、氣藏的特點，采取相應(yīng)的技術(shù)確保氣井長期安全、平穩(wěn)、高效生產(chǎn)。近幾年在氣田完井過程中大力推廣使用成熟技術(shù)，并研究或引進(jìn)適用技術(shù)，取得了良好效果。 (1)推廣使用負(fù)壓射孔一次完井工藝技術(shù)，取得良好效果。xx年在氣田完井中推廣應(yīng)用一次性完井工藝，累計應(yīng)用14井次，成功率100%，不僅充分保護(hù)了氣藏免受完井過程中的二次污染，降低了完井費用，還確保了完井安全。 (2)首次在陸上氣田采用7”油管柱生產(chǎn)?？死?氣田單井配產(chǎn)300104～500104m3/d，通過摩阻、攜液及沖蝕分析，生產(chǎn)管柱選擇了7”油管。充分吸收國外高壓氣井完井經(jīng)驗，管柱結(jié)構(gòu)除采用了國外高壓氣井常采用PBR完井密封方式之外，在其上部還專門設(shè)計了一個大尺寸永久式封隔器和井下安全閥，實現(xiàn)了高產(chǎn)條件下安全生產(chǎn)。 (3)首次進(jìn)行了管柱安全狀況論證。由于克拉2氣田7”油管柱在封隔器坐封過程中，管柱縮短量較大，而正常生產(chǎn)過程中管柱伸長量較大，加之管柱兩端受限制，為此進(jìn)行了封隔器坐封前后及正常生產(chǎn)時的受力分析。研究結(jié)果表明，在配產(chǎn)條件下，油管柱及封隔器是安全的。 (4)首次引進(jìn)了模塊槍射孔工藝。正常射孔是在下完井管柱之前或隨完井生產(chǎn)管柱一次完成，而克拉2氣井引進(jìn)了模塊槍射孔工藝。該工藝不僅可以實現(xiàn)射孔后丟槍，同時可以實現(xiàn)帶壓起槍作業(yè)。近兩年共實施了7口井，全部一次成功。 (5)采用了單井安全控制系統(tǒng)，確保了異常情況及時關(guān)井。高壓氣井安全控制系統(tǒng)由井下安全閥、地面安全閥及控制系統(tǒng)組成。可以實現(xiàn)高、低壓關(guān)井、火災(zāi)關(guān)井、現(xiàn)場緊急關(guān)井、遠(yuǎn)程無線緊急關(guān)井等功能，可現(xiàn)場或遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)節(jié)流閥?？死?氣田“63”事件發(fā)生時，僅在幾分鈍之內(nèi)便完成了對所有井的遠(yuǎn)程關(guān)井。 (6)高壓氣井動態(tài)監(jiān)測技術(shù)逐步配套，保障氣田合理開發(fā)?？死?氣田由于地層壓力高、產(chǎn)量大。采用常規(guī)的監(jiān)測技術(shù)難度高、風(fēng)險大。出于工藝及安全的考慮，采用高精度壓力計在井口進(jìn)行壓力監(jiān)測，兩口觀察井采用井下毛細(xì)管進(jìn)行壓力監(jiān)測。實測結(jié)果表明，井口壓力恢復(fù)出現(xiàn)了下降的異?，F(xiàn)象。針對以上情況，應(yīng)用第一熱動力學(xué)定律優(yōu)選出異常高壓特高產(chǎn)氣井靜壓計算方法，推導(dǎo)了考慮動能項的流壓的計算模型，并通過壓力恢復(fù)機理研究，得出溫度是影響井口壓力異常的主要因素。在此基礎(chǔ)上建立了單井從井口到井底的溫度變化剖面圖，對井口壓力異常進(jìn)行校正，基本解決了克拉2氣田的地層壓力監(jiān)測難題，為動態(tài)分析、產(chǎn)能評價等研究奠定了基礎(chǔ)，從而保障了氣田的合理開發(fā)。 3.初步探索出了“安全、高效、節(jié)能、環(huán)保、科學(xué)、適用”開發(fā)塔里木高壓、高產(chǎn)、氣質(zhì)復(fù)雜、環(huán)境惡劣氣田的地面建設(shè)工藝及配套技術(shù) 塔里木盆地的氣田具有高壓、高產(chǎn)、氣質(zhì)復(fù)雜、環(huán)境惡劣的特點，給天然氣的地面建設(shè)提出了更高的要求。近年來在吸收國內(nèi)外天然氣開發(fā)建設(shè)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，初步形成了“安全、高效、節(jié)能、環(huán)保、科學(xué)、適用”的地面建設(shè)工藝及配套技術(shù)： (1)針對不同的氣質(zhì)采用不同的處理工藝?？死?第一處理廠采用注醇防凍、J-T節(jié)流制冷低溫分離脫水脫烴工藝；第二處理廠則采用了三甘醇脫水工藝；英買力氣田群采用了分子篩脫水、透平膨脹機節(jié)流制冷低溫分離脫烴、產(chǎn)品氣增壓外輸工藝；吉拉克氣田石炭系天然氣較貧，采用注醇節(jié)流制冷低溫分離脫水脫烴工藝，三疊系天然氣較富則采用分子篩脫水、透平膨脹機節(jié)流制冷低溫分離脫烴、產(chǎn)品氣增壓外輸工藝；桑南氣田含H2S、壓力低則采用了MDEA溶液脫硫、丙烷制冷低溫分離脫水脫烴工藝。 (2)探索出了大型高壓、高溫及變工況運行設(shè)備設(shè)計及制造加工經(jīng)驗。主要是學(xué)習(xí)借鑒國內(nèi)外同類大型、特殊設(shè)備的設(shè)計參數(shù)、制造及管理經(jīng)驗；組織國內(nèi)知名專家與設(shè)計單位一起進(jìn)行設(shè)備選型，制定科學(xué)的規(guī)范及制造要求，從源頭把好質(zhì)量關(guān)；成立駐廠監(jiān)造小組，確保過程質(zhì)量控制；聘請知名專家在施工過程、投產(chǎn)前對設(shè)備進(jìn)行安全評估，確保投產(chǎn)安全。 (3)探索出了適合塔里木氣田建設(shè)特點的安全保護(hù)及自動化控制設(shè)計思路。 (4)成立技術(shù)小組進(jìn)駐設(shè)計院，全力配合設(shè)計院的設(shè)計工作，縮短設(shè)計時間，努力將設(shè)計問題解決在源頭。三、強化項目管理和過程控制，確保產(chǎn)能建設(shè)按計劃推進(jìn) 在產(chǎn)能建設(shè)管理和運行方面，注重實效，探索和創(chuàng)新項目管理模式，強化重點項目組織管理。成立以塔里木油田公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥的領(lǐng)導(dǎo)小組，分工負(fù)責(zé)，靠前指揮，加強協(xié)調(diào)；為保證重點產(chǎn)能建設(shè)，成立了產(chǎn)能建設(shè)項目部；配備了精干的、不同專業(yè)的項目組成員，對工程施工全過程進(jìn)行管理；制定嚴(yán)密科學(xué)的投產(chǎn)方案，裝置投運前進(jìn)行多次檢測、試壓、吹掃，確保投產(chǎn)成功。 探索出多種地面建設(shè)組織管理方式，確保了建設(shè)任務(wù)順利完成。實行“上統(tǒng)下分，兩頭延伸，加強銜接”的一體化管理和經(jīng)營化管理架構(gòu)；按照PDCA循環(huán)模型突出預(yù)測功能，實行動態(tài)控制；探索IPM項目管理模式，與國外合作高效完成山前復(fù)雜鉆井；推行地面工程強化目標(biāo)管理(MBO)和“AB”管理的過程管理。制定了大型設(shè)備、主要設(shè)備駐廠監(jiān)造，催交催運，入場檢驗制度，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕了缺陷產(chǎn)品帶來的安全隱患；加強現(xiàn)場施工管理，實行“小甲方、大監(jiān)理”管理模式，實行第三方無損檢測；單元分工，落實到人，實行聯(lián)合大檢查，加強經(jīng)驗交流，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題；塔中6凝析氣田建設(shè)采用工程設(shè)計、采購、施工總承包試點，為塔里木油田公司進(jìn)行工程總承包的推廣提供了參考依據(jù)。 四、創(chuàng)新管理模式。強化生產(chǎn)組織和運行管理，確保生產(chǎn)運行平穩(wěn) 塔里木油田公司始終瞄準(zhǔn)世界一流氣田開發(fā)水平，借鑒國內(nèi)外氣田開發(fā)先進(jìn)經(jīng)驗，高起點建立氣田生產(chǎn)管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，積極探索超高壓高產(chǎn)氣田和凝析氣田生產(chǎn)運行模式，實現(xiàn)安全平穩(wěn)足量供氣。 1.超前組織，生產(chǎn)運行安全平穩(wěn)，確保超額完成產(chǎn)量任務(wù) 積極推行“精細(xì)管理”模式，超前組織，加強生產(chǎn)工作的計劃性，及時排出近期重點工作運行大表，通過每周通報工程進(jìn)度，每月進(jìn)行總結(jié)調(diào)整，提高生產(chǎn)計劃的科學(xué)性和執(zhí)行力，確?！鞍踩?、足量、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)”供氣。加快生產(chǎn)信息傳遞，不斷完善生產(chǎn)情況動態(tài)表，及時全面掌握生產(chǎn)動態(tài)，提前做好物料、機具、通訊等保障工作，做到有序銜接，促進(jìn)了重點工作有序開展，確保超額完成產(chǎn)量任務(wù)。 2.優(yōu)質(zhì)高效完成年度檢修，保證裝置平穩(wěn)運行 針對天然氣裝置年度檢修工期緊、任務(wù)重、安全風(fēng)險大，存在動火作業(yè)多、交叉作業(yè)和特種作業(yè)多等困難，確立以“步步確認(rèn)，全面受控”為檢修原則。裝置檢修必須做到“四個充分結(jié)合、四個充分討論、四個專人負(fù)責(zé)、四個必須到位”：①檢修管理要做到“與杜邦文化相結(jié)合、與TnPM體系相結(jié)合、與西太經(jīng)驗相結(jié)合、與塔里木油田公司安全活動月相結(jié)合”；②檢修計劃方案做到“作業(yè)區(qū)上報方案前與站隊及崗位充分討論、技術(shù)部門與各作業(yè)區(qū)充分討論、參檢甲乙方主要管理及技術(shù)人員充分討論、事業(yè)部與油建項目部對配套工程項目充分討論”；③檢修施工規(guī)范做到“盲板加裝(拆卸)有專人負(fù)責(zé)、氮氣置換及檢測有專人負(fù)責(zé)、重點設(shè)備的吊裝外運及維修有專人負(fù)責(zé)、高空作業(yè)及動土動火作業(yè)等關(guān)鍵操作有專人負(fù)責(zé)”；④檢修隊伍準(zhǔn)備做到“參檢隊伍資質(zhì)及合同簽訂必須到位、參檢人員的思想認(rèn)識和統(tǒng)一組織必須到位、參檢隊伍所有人員的檢修專項培訓(xùn)必須到位、外協(xié)隊伍的供料、機具及專用工具等組織必須到位”。通過參檢的全體甲乙方員工共同努力，實現(xiàn)了“解決存在問題，提高裝置效率，確保裝置和設(shè)備安全、平穩(wěn)、高效運行”的裝置檢修目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)高效完成了裝置的年度檢修。 五、突出抓好安全環(huán)保和節(jié)能減排，實現(xiàn)安全、清潔和節(jié)約發(fā)展 1.抓好安全管理。確保本質(zhì)安全 (1)全面建設(shè)杜邦安全體系 為建立符合塔里木油田實際，并且能夠與世界一流水平看齊的企業(yè)安全管理體系，引進(jìn)了杜邦安全管理理念，全面開展企業(yè)安全文化建設(shè)，從油田安全管理的領(lǐng)導(dǎo)、組織、操作執(zhí)行和工藝安全管理四個方面共22個基本要素著手，對照世界最先進(jìn)的安全管理實踐和標(biāo)準(zhǔn)，全面提升油田安全管理體系。 (2)嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制 按照“一崗一責(zé)、一職一責(zé)”的要求，對各級安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行了梳理。配合屬地管理的實施，細(xì)化職責(zé)內(nèi)容，建立適應(yīng)崗位職責(zé)要求的員工技能培訓(xùn)矩陣，制定員工安全環(huán)保業(yè)績考核指標(biāo)體系。逐級簽訂HSE業(yè)績合同，加大HSE考核獎懲力度，逐級實行安全環(huán)保風(fēng)險抵押金制度和安全生產(chǎn)聯(lián)系制度，層層分解HSE管理指標(biāo)，落實責(zé)任、傳遞壓力。 (3)強化HSE管理的全過程控制 強化全過程控制，以實用性和可操作為重點，努力夯實安全生產(chǎn)的根基。根據(jù)各項操作的難易程度和操作重要性及誤操作可能產(chǎn)生的后果，將操作劃分為一般操作與關(guān)鍵操作、核心操作，分別執(zhí)行一般操作卡與操作確認(rèn)卡和核心操作卡，從制度上杜絕“自選動作”。目前已4次修訂操作卡，共編制各類操作卡96項，收到很好的成效，并在中國石油天然氣股份有限公司推廣。 (4)強化應(yīng)急預(yù)案的修訂、培訓(xùn)與演練，逐步提高員工應(yīng)急能力 強化應(yīng)急預(yù)案演練，演練強調(diào)突發(fā)性，采取《應(yīng)急預(yù)案》卡片化等方式增強演練效果，把提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力作為演練的著力點。結(jié)合演練中暴露出的問題，修訂和完善預(yù)案，形成了《應(yīng)急預(yù)案》演練、講評、修訂的閉環(huán)管理。 2.突出抓好環(huán)保、節(jié)能減排，成效顯著 塔里木油田公司結(jié)合油田建設(shè)和技改實際情況，積極安排資金加大環(huán)保投入，抓好資源回收利用和實施污染治理與排放達(dá)標(biāo)工程。 (1)加大污水回灌力度，減少污染物排放 xx年油田各部門通力配合，協(xié)調(diào)落實污水回注層位、修井改層、回注設(shè)備選型、地面工藝流程安裝調(diào)試等各個環(huán)節(jié)的工作，成功在克拉2氣田實施污水回注工作，截至9月初共完成污水回注16912m3，徹底解決了山前敏感區(qū)環(huán)境污染隱患?？死?氣田污水回注成功后，其他已開發(fā)氣田利用躺井實施了污水回注工程，將生產(chǎn)污水全部注入地下，扎實推進(jìn)高壓氣田產(chǎn)出水的減排工作，取得了良好效果。 (2)大力開展放空天然氣回收工程，效果顯著 xx年塔里木油田公司組織開展了放空天然氣的規(guī)劃設(shè)計工作，根據(jù)天然氣回收利用的難度，將放空天然氣分為3類，以確定合理的回收方式。xx年繼續(xù)加強天然氣回收工作，成效顯著。目前已完成第一類氣(站場、管道具有良好的依托條件，在技術(shù)和經(jīng)濟上可行)的全部回收。第二類氣(偏遠(yuǎn)站場或天然氣回收可依托的條件差，但具有回收價值，在經(jīng)濟上可行的)的回收項目正在建設(shè)中，年底可投產(chǎn)。第三類氣(偏遠(yuǎn)站場或天然氣回收可依托的條件差，不具有回收價值，或具有回收價值，但因勘探開發(fā)總體形式?jīng)Q定，暫時不考慮回收措施)已完成了初步設(shè)計工作。 隨著環(huán)保日益受到關(guān)注和國家能源結(jié)構(gòu)的改變，國家對天然氣資源的需求日趨強烈，需求量大。塔里木氣區(qū)肩負(fù)著保障北京、上海為中心的華北、華東等12個省市80多個城市的供氣任務(wù)。西氣東輸作為綠色奧運的重要舉措之一，天然氣正在幫助北京市改善環(huán)境質(zhì)量，其巨大的經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和民生效益已充分顯現(xiàn)。 近幾年，塔里木盆地天然氣勘探開發(fā)形勢發(fā)展良好，天然氣儲量、產(chǎn)量快速上升，一定能擔(dān)負(fù)起主力供氣區(qū)的作用。下一步要強化科技攻關(guān)，完善氣田開發(fā)配套技術(shù)；強化生產(chǎn)運行管理和安全隱患治理，實現(xiàn)安全平穩(wěn)供氣；加強人才培養(yǎng)和隊伍建設(shè)，建立一支適應(yīng)塔里木油田天然氣業(yè)務(wù)快速發(fā)展的管理、技術(shù)、操作人才隊伍，真正做到發(fā)現(xiàn)大氣田、建設(shè)好大氣田、開發(fā)好大氣田。 第 16 頁 共 17 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 17 頁 共 17 頁