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行業(yè)資料：________ 水力發(fā)電安全生產(chǎn)技術(shù) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 水力發(fā)電安全生產(chǎn)技術(shù) 一、水利發(fā)電廠安全生產(chǎn)技術(shù) 由于電力生產(chǎn)是發(fā)、供、用同時進(jìn)行的，哪個環(huán)節(jié)出了故障都會影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，因此，就要求水電廠必須特別重視“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，以安全生產(chǎn)為中心，建立健全各項安全規(guī)程和安全管理組織，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程，全面普及安全技術(shù)，編制并執(zhí)行反事故措施計劃，定期開展安全大檢查并做好事故的調(diào)查分析和整改工作，盡量將事故消滅在發(fā)生之前。 保障檢修工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施： 1．保證安全生產(chǎn)的組織措施 在電氣設(shè)備上工作，保證安全的組織措施為： (1)工作票制度； (勻工作許可制度； (勻工作監(jiān)護(hù)制度； (4)工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度； 2．保證安全的技術(shù)措施 在全部停屯或部分停屯的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列措施： (1)停電； (2)驗電； (3)裝設(shè)接地線； (4)懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔； 上述措施由值班員執(zhí)行，對于無經(jīng)常值班人員的電氣設(shè)備，由斷開電源人執(zhí)行，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場。 二、泵站安全技術(shù) 1．泵站管理單位根據(jù)泵站特點應(yīng)制定的安全管理制度 (1)運行值班制度； (2)交接班制度； (3)巡回檢查制度； (4)安全防火制度： (5)設(shè)備與工程防凍防冰維護(hù)管理制度； (6)泵站建筑物沉降、位移觀測制度； (7)進(jìn)、出水池流態(tài)、淤積及沖刷觀測制度； (8)安全保衛(wèi)制度； (9)安全技術(shù)教育與考核制度； (1O)事故應(yīng)急處理制度； (11事故調(diào)查與報告制度； (12)泵房清潔衛(wèi)生制度。 2．王水泵運行安全技術(shù) (1)運行中不應(yīng)有損壞或堵塞水躉的雜物進(jìn)入泵內(nèi)； (2)水泵的汽蝕和振動應(yīng)在允許范圍內(nèi)； (3)多泥沙水源站提水作業(yè)期間水源的含沙率不應(yīng)超過7%； (4)軸承、填料函的溫瞳應(yīng)正常，潤滑和冷卻用的油質(zhì)、油位、油溫和水質(zhì)、水壓、水溫均應(yīng)符合要求； (5)調(diào)節(jié)水泵的調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈活可靠．采用液壓或機械調(diào)節(jié)機構(gòu)還應(yīng)汪意觀測受油器溫度和漏油等現(xiàn)象； (6)水泵的各種監(jiān)測儀表應(yīng)處于正常狀態(tài)； (7)水泵運行中應(yīng)監(jiān)視流量、水位、壓力、真空度和運行溫度、振動等技術(shù)參數(shù)； (8)對于投運機組臺數(shù)少于裝機臺數(shù)的泵站，每年運行期間應(yīng)輪換開機。 3．主電動機運行安全技術(shù) (1)電動機啟動前應(yīng)按制造廠家的規(guī)定，測量定子和轉(zhuǎn)子回路的絕緣電阻值； (2)電動機運行電壓應(yīng)在額定電壓的95％～110％范圍內(nèi)； (3)電動機的電流不應(yīng)超過銘牌規(guī)定的額定電流； (4)電動機定子線圈的溫升不得超過制造商規(guī)定的允許值； (5)電動機運行時其三相電流不平衡之差與額定電流之比不得超過10％； (6)同步電動機運行時其勵磁電流不宜超過額定值； (7)電動機運行時軸承的允許最高溫度不得超過制造廠的規(guī)定值，如制造廠未作規(guī)定，軸承允許最高溫度：滑動軸承為70℃，滾動軸承為95℃； (8)同步電動機運行時滑環(huán)與電刷應(yīng)接觸良好，無積垢，無電火花現(xiàn)象。 4．變壓器運行安全技術(shù) (1)變壓器投入運行前應(yīng)對以下項目進(jìn)行檢查： ①分接開關(guān)位置； ②絕緣電阻； ③接地線； ④油位。 (2)變壓器投入運行后應(yīng)定期巡視檢查，并應(yīng)符合下列要求： ①儲油柜和充油套管的油位、油色均正常，且無滲漏油現(xiàn)象。儲油柜與瓦斯繼電器間連接閥打開，套管外部清潔、無破損裂紋、無放電痕跡及其他異?，F(xiàn)象。 ②變壓器本體無滲油、漏油，吸濕器完好，硅膠干燥，各冷卻器溫度相近，油溫正常，管道閥門開閉正確。 ③引線接頭、電纜、母線無發(fā)熱征兆，安全氣道及保護(hù)膜完好，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體。 ④變壓器運行音響正常，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)正常。 ⑤變壓器室環(huán)境符合設(shè)備保養(yǎng)和運行的要求。 ⑥無人值守的變壓器定期檢查，并記錄電壓、電流和上層油溫。 (3)站用配電變壓器應(yīng)在最大負(fù)荷期間測量其三相負(fù)荷，如發(fā)現(xiàn)其不平衡值超過規(guī)定時，應(yīng)重新分配。 (4)油浸式變壓器上層油溫不宜超過85℃，最高油溫不應(yīng)超過95℃。 (5)干式變壓器鐵芯表面及結(jié)構(gòu)零件表面的允許最高溫升不得超過接觸絕緣材料的允許最高溫升，繞組允許最高溫升不得超過75℃(E級絕緣)、80℃(B級絕緣)和100℃(F級絕緣)。 5．電力電纜及其他電氣設(shè)備安全技術(shù) (1)通過電纜的實際負(fù)荷電流不應(yīng)超過設(shè)計允許的最大負(fù)荷電流。 (2)電纜線路應(yīng)定期進(jìn)行巡視，檢查測量電纜的溫度，并做好巡視測量記錄。 (3)高壓配電裝置的運行應(yīng)符合制造廠規(guī)定的技術(shù)條件，投入運行后應(yīng)檢查母線接頭有無發(fā)熱，運行是否正常。 (4)對繼電保護(hù)動作時的掉牌信號、燈光信號等，運行人員必須準(zhǔn)確記錄清楚。 (5)油、氣、水系統(tǒng)中的管道和閥件，應(yīng)按規(guī)定涂刷明顯的顏色標(biāo)志。 三、大壩安全評價與鑒定 1．大壩安全監(jiān)測的目的 大壩安全關(guān)系到上下游千百萬人民生命財產(chǎn)的安危，關(guān)系到社會穩(wěn)定和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。大壩一旦失事，就會造成毀滅性災(zāi)害。做好大壩的安全檢測，就有可能了解到大壩的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)隱患，采取相應(yīng)措施，避免事故的發(fā)生。 2．大壩安全監(jiān)測的項目及主要內(nèi)容 (1)項目：大壩安全監(jiān)測的項目主要有：巡視檢查、變形監(jiān)測、滲流監(jiān)測、應(yīng)力和應(yīng)變以及溫度觀測、氣象觀測、地震監(jiān)測、水力學(xué)觀測等。 (2)主要內(nèi)容： ①變形觀測。大壩和近壩區(qū)巖體的變形監(jiān)測主要有：水平位移、垂直位移、傾斜、撓度及接縫檢測等。 ②滲流監(jiān)測。滲流監(jiān)測主要包括：壩基揚壓力監(jiān)測、壩體滲透壓力監(jiān)測、滲流量監(jiān)測、繞壩滲流監(jiān)測、水質(zhì)分析等。 ③水力學(xué)觀測。水力學(xué)觀測項目主要有：水流流態(tài)、水面線、泄流量、磨損檢測、空蝕、振動、動水壓力等。 3．大壩的安全評價與鑒定 大壩的安全評價涉及到廣泛的領(lǐng)域，很難確定一套通用的、準(zhǔn)確地判定標(biāo)準(zhǔn)，只能依靠大壩及水工建筑物個體的實際情況，逐個制定判別條件和指標(biāo)，用于指導(dǎo)對該大壩及水工建筑物運行性態(tài)安全的評價。 水庫大壩的安全評價是綜合性的，是在各專項評價的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面評價的。各專項評價包括：工程質(zhì)量評價、大壩運行管理評價、防洪標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核、結(jié)構(gòu)安全評價、滲流安全評價、抗震安全評價、金屬結(jié)構(gòu)安全評價。 綜合大壩各專項安全性分析結(jié)果，最終確定安全分類。水庫大壩安全分為三類：一類壩安全可靠，能按設(shè)計正常運行；二類壩基本安全，可在加強監(jiān)控下運行；三類壩不安全，屬病險水庫大壩。 第 7 頁 共 9 頁 水力旋流器組安全技術(shù)操作規(guī)程 1.工作前的準(zhǔn)備 1.1開車前應(yīng)檢查入料管、底料管、溢流管、錐形筒體磨損是否嚴(yán)重，管道是否有漏水漏煤現(xiàn)象，溢流箱、底流箱是否有雜物?？刂崎y門是否靈活嚴(yán)密。 1.2閥門可以完全開啟（如運行旋流器）或完全關(guān)閉（如備用旋流器），但決不允許處于半開啟狀態(tài)（即決不允許用閥門控制流量）。 1.3如有可能，請先用清水試車。 2.正常操作 2.1設(shè)備正常運行時，應(yīng)時常檢查壓力表的穩(wěn)定性、溢流及底流流量大小、排料狀態(tài)，并定時檢測溢流、底流濃度、細(xì)度。 2.2給料壓力應(yīng)穩(wěn)定在生產(chǎn)要求壓力（進(jìn)料壓力在0.1~0.15Mpa）上，不得產(chǎn)生較大波動。 2.3經(jīng)常查看所有運行中的旋流器溢流和底流排料是否暢通。 2.4經(jīng)常觀察旋流器底流排料狀態(tài)，并定期檢測底流濃度和細(xì)度。底流濃度波動或“底流夾細(xì)”均勻應(yīng)及時調(diào)整。旋流器正常工作狀態(tài)下，底料排料應(yīng)呈“傘狀”。如底流濃度過大則底流呈“柱狀”或呈繼續(xù)“塊狀”排出。 2.5定時檢測溢流濃度及細(xì)度。溢流濃度增大或“溢流跑粗”可能與給料濃度增大和底流口堵塞有關(guān)。調(diào)整：發(fā)現(xiàn)“溢流跑粗”可以先檢測底流口是否堵塞，在檢測進(jìn)料濃度，并根據(jù)具體情況調(diào)整。 2.6設(shè)備在常壓力下平穩(wěn)運行時，要檢查連接點漏損量，必要時采取補救措施。 3.特殊情況處理 如給料壓力下降需作以下檢查：a.若是泵槽液位下降引起的壓力波動可以通過增加液位或關(guān)閉一兩個旋流器或減小泵速來調(diào)整。b.若是由泵堵塞或磨損引起的壓力波動，則需檢修泵。 4.停車操作 4.1停車時應(yīng)及時將進(jìn)料池排空，以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故。 4.2按規(guī)定詳細(xì)記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及存在的問題。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁