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行業(yè)資料：________ 輸氣管道安全技術(shù)要求 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 輸氣管道安全技術(shù)要求 在集中供應焊接切割用氣體的情況下，乙炔、氧氣等是用導管輸送的。乙炔、氧氣等金屬焊接切割用氣體的輸送管道均屬于壓力管道。因此，其設計、制定、安裝和使用維修既要考慮輸送介質(zhì)的特點，更要符合國家各部門對壓力管道的普遍要求。 一、管道發(fā)生燃燒爆炸的原因 (1)氣體在管內(nèi)流動時，發(fā)生與管道的摩擦，超過一定的流速就會產(chǎn)生靜電積聚而放電。靜電電壓在300V時，由于靜電放電，足以引起汽油、煤油以及煤氣、乙炔等可燃氣與空氣的混合氣發(fā)生燃燒或爆炸。 由于雷擊產(chǎn)生巨大的電磁熱和靜電作用也常使管道發(fā)生火災爆炸事故。 (2)外部明火導入管道內(nèi)部，如管道附近明火的導入以及與管線相連的焊接工具因回火導入管內(nèi)。 (3)由于漏氣，在管道外圍形成爆炸性氣體停滯的空間，遇明火而發(fā)生燃燒爆炸。 (4)氧氣管道閥門在有油脂存在的條件下，極易引起燃燒和爆炸。乙炔及其它可燃氣體與管道內(nèi)部或外部的油脂混合后，會增加燃燒爆炸的危險性。 (5)管道過分靠近熱源，使管內(nèi)氣體過熱而引起燃燒爆炸。 (6)管道內(nèi)的鐵銹等金屬微粒隨氣體高速流動時的摩擦熱和碰撞熱(尤其在管道拐彎處)，也會引起管道燃燒爆炸。 二、對輸氣管道的安全要求 (一)管道及其附件的選用 (1)氧氣管道的管材一般應選用無縫鋼管、銅管(如黃銅管)，不論架空或地溝敷設或埋設，一般工作壓力在3MPa以下者，多采用無縫鋼管；工作壓力在3MPa以上者，多采用銅管(如黃銅管)。管道拐彎處，應采用彎曲半徑較大內(nèi)部光滑的彎頭。管子的連接應采用焊接。(2)乙炔管道應選用無縫鋼管，管子內(nèi)徑與壁厚按氣體壓力確定，壓力為0．007MPa～0．15MPa的中壓乙炔管道，管子內(nèi)徑不應超過80mm，壁厚為2～4．5mm；壓力為0．15MPa～2．5MPa的高壓乙炔管道，管子內(nèi)徑不應超過20mm，壁厚為2～4mm。管子的連接應采用焊接。 (3)管道附件如閥門、法蘭、墊片等也應根據(jù)有關(guān)規(guī)定選用。 (二)管道的敷設 管道在室內(nèi)外架設或地溝敷設或埋設，都應按相應的有關(guān)規(guī)定進行，且必須有可靠的接頭裝置。 (三)管道投入使用前的處理 管道在投入使用前，應對管道內(nèi)進行徹底清理，可用空氣或惰性氣體吹除管道內(nèi)殘留物如氧化皮、焊渣、焊條頭、砂石顆粒等，并對管道作脫脂處理，以清除管內(nèi)殘存的油脂。為保證使用安全，還必須進行強度和氣密性試驗。輸送乙炔氣體的管道，還應加裝防止回火的安全裝置。 (四)限制輸氣管道中氣體的流速 (1)碳素鋼管中氧氣的最大流速，不應超過表2—8的規(guī)定。(2)乙炔在管中的最大流速，不應超過下列規(guī)定： ①廠區(qū)和車間乙炔管道，乙炔的工作壓力為0．007MPa～1．5MPa時，其最大流速為8m／s。 ②乙炔站內(nèi)的乙炔管道，乙炔的工作壓力為2．5MPa及其以下時，其最大流速為4m／s。表2—8碳素鋼管中氧氣的最大流速氧氣工作壓力(MPa)≤0．10．6～1．61．6～3≥10氧氣流速(m／s)xx84 注：在表列壓力范圍以外者，其流速可按比例推算。 三、安全管理 壓力管道使用單位應負責本單位的壓力管道安全管理工作，并應履行以下職責： (1)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律，法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準，建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度； (2)應有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負責壓力管道安全管理工作； (3)壓力管道及其安全設施必須符合國家的有關(guān)規(guī)定。新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設施不符合國家有關(guān)規(guī)定時，有權(quán)拒絕驗收； (4)建立技術(shù)檔案，并到企業(yè)所在地(市)級或其委托的縣級有關(guān)行政部門登記； (5)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術(shù)培訓； (6)制定壓力管道定期檢驗計劃，安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期檢驗和檢修工作； (7)對事故隱患應及時采取措施進行整改，重大事故隱患應以書面形式報告省級以上(含省級，下同)主管部門和省以上的有關(guān)部門； (8)對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練； (9)按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和當?shù)貏趧有姓块T報告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作，認真總結(jié)經(jīng)驗教訓，防止事故的發(fā)生； (10)按有關(guān)規(guī)定應負責的其他壓力管道安全管理工作。 此外壓力管道管理人員、檢查人員和操作人員應嚴格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標準和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。 第 5 頁 共 7 頁 輸氣管道運行管理 (一)輸氣管道的調(diào)度管理 輸氣管道的調(diào)度是生產(chǎn)運行的指揮，負責分析、調(diào)整運行參數(shù)及調(diào)配氣量，制訂輸氣計劃，保證對用戶的供氣。輸氣管道調(diào)度的主要職責包括： (1)根據(jù)輸氣、供氣合同，制訂合理的供氣計劃和運行方案。當計劃或方案發(fā)生變化時，應及時調(diào)整，協(xié)調(diào)，做好氣量調(diào)配工作。 (2)根據(jù)管道儲氣設施情況，全線運行工況及季節(jié)、晝夜用氣量的特點，做好供氣調(diào)峰，保障安全供氣。 (3)定期分析輸氣管道的運行參數(shù)，包括分析和設備的輸送能力，運行效率、動力消耗、清管效果等，使運行方案最優(yōu)化，還應從水力、熱力及氣質(zhì)參數(shù)變化中，及時發(fā)現(xiàn)輸氣管道泄漏或堵塞等異?，F(xiàn)象，并采取相應的處理措施。 (4)調(diào)整運行參數(shù)由值班調(diào)度負責下達指令。變更天然氣的運銷計劃，改變生產(chǎn)流程及特殊情況下的調(diào)度指令，應由調(diào)度長批準后下達。接受調(diào)度指令的單位，應及時反饋執(zhí)行情況。 (5)在輸氣管道發(fā)生事故或受到事故威脅的情況下，由值班調(diào)度決定和傳達緊急調(diào)度指令，由現(xiàn)場人員采取應急措施，防止事態(tài)擴大，同時向上級匯報情況。 (二)輸氣管道的運行管理 輸氣管道的運行管理應遵循有關(guān)的規(guī)范，如天然氣管道運行規(guī)范、輸油輸氣管道儀表及自動化設施管理規(guī)定、輸油輸氣管道電氣設備管理規(guī)定等。為了安全運行，應注意： (1)管道運行壓力不應高于其允許最高操作壓力。 (2)管道內(nèi)天然氣溫度應小于防腐層允許最高溫度，保證管道的熱應力符合設計的要求。 (3)應根據(jù)管道實際條件及輸氣計劃，制訂經(jīng)濟合理的運行方案與供氣調(diào)峰。 (4)應配備專業(yè)技術(shù)人員對管道進行日常維護等。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁