《廠砼預(yù)制樁工程 施工組織設(shè)計方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《廠砼預(yù)制樁工程 施工組織設(shè)計方案（49頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、標件十 施工組織設(shè)計 1.工程概述 1.1 工程簡況 池州電廠一期工程2300MW發(fā)電機組，由安徽電建一公司于2003年7月22日中標承包施工，目前電建一公司池州電廠項目部已進駐施工現(xiàn)場并全面展開工作，砼預(yù)制樁具備招標條件。 1.2 工程范圍、內(nèi)容及工程量 本標工程為池州電廠砼預(yù)制樁工程，樁型號為97G361圖集中的JZHb-250-1112CG(煙囪)及JZHb-250-1414CG(主廠房)，砼強度C40，單樁豎向承載力為1500kN。工程范圍、內(nèi)容及工程量如下： 煙囪樁基：樁運輸(安慶老峰電廠至現(xiàn)場)，打、接、送砼預(yù)制樁(錘擊)、樁孔回填土施工、配合高低應(yīng)變實驗。樁

2、規(guī)格50050023000mm，約200根。 主廠房樁基：樁預(yù)制、施工現(xiàn)場運輸?shù)惯\及打樁、接樁、送樁(錘擊)、樁孔回填土施工、配合高低應(yīng)變實驗。樁規(guī)格50050028000mm，約2200根。 1.3 工期要求 煙囪樁基：開工日期為2003年8月5日樁運輸，8月10日開始打樁；竣工日期為2003年8月20日結(jié)束(日歷15天)。 主廠房樁基：開工日期為2003年8月5日，竣工日期為2003年10月31日(日歷87天)。 1.4 質(zhì)量要求 本工程質(zhì)量根據(jù)業(yè)主的設(shè)計圖紙，嚴格按國家、建設(shè)部及電力行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行有效的施工技術(shù)標準、規(guī)格、規(guī)范、驗收標準施工，質(zhì)量達到優(yōu)良。 1.5 施工條件

3、 本工程位于池州市貴池區(qū)東北(江口鎮(zhèn))約13km，傍近長江及公路，交通方便。施工電源、水源由招標方指定的供電盤、接水口自行接引。施工臨建由招標方統(tǒng)一規(guī)劃，承包人居住場地及通信由承包人自行解決。工程所需材料均由承包人自行采購。 1.6 工程特點 工程項目單一；大斷面長樁，焊接接頭；工程數(shù)量大；現(xiàn)場預(yù)制；工期緊迫；自然條件、施工條件好，便于集中優(yōu)勢力量展開機械化施工。 本工程重點在打樁，但關(guān)鍵環(huán)節(jié)在制樁，而制樁的關(guān)鍵工序是鋼筋制安，關(guān)鍵的部位是樁尖及焊接接頭的鐵件制作、安裝精度。 2.現(xiàn)場組織機構(gòu)及主要人

4、員、施工技術(shù)力量配置 2.1 現(xiàn)場組織管理機構(gòu) 我單位高度重視本項工程，中標后，將其列為今年度重點在建工程之重，實行項目法管理，組建以黃德富、蔣玉明(一級項目經(jīng)理)任項目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理及易圖林(工民建專業(yè)高級工程師)任項目總工程師，并設(shè)置“五科、三室、二所”的整體功能強的現(xiàn)場項目經(jīng)理部，全權(quán)負責(zé)實施。調(diào)遣所屬技術(shù)實力強、類似工程經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的制樁、打樁二個專業(yè)工程隊負責(zé)承建。 項目部組織管理機構(gòu)見下圖： 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理：黃德富 常務(wù)副經(jīng)理：蔣玉明 項目總工：易圖林 施 工 技 術(shù) 科 2人 衛(wèi) 生 保 健 所 2人 公 安 派

5、 出 所 2人 綜 合 辦 公 室 2人 財 務(wù) 核 算 科 2人 物 資 設(shè) 備 科 2人 計 劃 統(tǒng) 計 科 2人 安 全 質(zhì) 量 科 2人 試 驗 室 2人 精 測 室 2人 制樁工程隊 222人 打樁工程隊 172人 2.2 主要管理人員配備 詳見《商務(wù)標》之標件七《主要施工人員情況表》 2.3 施工技術(shù)力量配備 詳見本標件之6.2《專業(yè)技工配備》 3．總體施工組織方案及規(guī)劃

6、 3.1 總體主導(dǎo)思路 根據(jù)本標工程特點，結(jié)合我單位的技術(shù)裝備能力和實踐經(jīng)驗，為確保實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及文明施工等規(guī)劃目標，施工組織的總體主導(dǎo)思路是： 突擊完成施工準備，上足專業(yè)機械技工； 突出預(yù)制方樁關(guān)鍵，錘擊沉樁限期完成； 注重環(huán)保嚴把安全，材料工藝質(zhì)量嚴控； 精工細作確保優(yōu)質(zhì)，各方協(xié)力提前竣工。 3.2 主要施工方案 3.2.1預(yù)制方樁 采取現(xiàn)場設(shè)預(yù)制場集中預(yù)制，每根樁分二段，每段長14m(砼3.5m3、重8.75t)。采用礦渣水泥、砼罩塑膜及蒸汽養(yǎng)護，以加快模板與臺座周轉(zhuǎn)，確保工期進度。接頭鋼帽及樁尖鋼靴的鋼板件擬委托廠家加工制作，現(xiàn)場組焊。 3.2.2樁體吊裝、

7、運輸 采用16t汽車起重機(QY16)吊裝、20t汽車炮拖車運輸。 3.2.3錘擊沉樁 采用履帶式樁架(608P，適用樁長24～30m)，配6t柴油樁錘(沖擊部分6t，錘總重15t，沖擊力5000～7000kN，沖程1.8～2.3m，適用于方樁50～55cm、樁尖可進入弱風(fēng)化巖0.5～1.0m,設(shè)計單樁承載力3125～4375kN)。 3.2.4接樁 采用焊接接頭(鋼帽甲A)。 3.2.5側(cè)模 采用輕型槽鋼([40+[10)組合定型整節(jié)樁鋼側(cè)模([40：48.3kg/m、[10：8.6kg/m，每節(jié)樁單側(cè)模重≈0.797t，見下頁圖)。制作56套，周轉(zhuǎn)期1天。 3.2.6臺座

8、 泥結(jié)碎石墊層10cm厚，砼硬化面厚10cm (見下頁圖)。規(guī)模112根，周轉(zhuǎn)期2.5天。 3.2.7作業(yè)班制 基于工期緊迫，制樁、打樁均采取日三班二倒制施工作業(yè)。 3.3 施工平面布置圖 3.3.1方樁預(yù)制場施工平面布置圖 3.3.1.1每單元臺座按預(yù)制7根規(guī)模布設(shè)，詳見下圖(單位：m)： 11 0.513=6.5 2.25 14 0.5 14 2.25 1 2 3 4 5 6 7 0.75 29.5 蒸汽管 蒸汽管 3.3.1.2總體設(shè)16個單元臺座，周轉(zhuǎn)期2.5天，則每天預(yù)制44根。詳見下圖(單位：m

9、)： 16單元 14單元 12單元 10單元 60 137 29.25 4 9單元 2單元 1單元 6.5 29.25 4 29.25 7單元 4 8單元 5單元 3單元 4.5 6單元 4單元 15單元 29.25 4 4 13單元 11單元 4.5 60 4t/h 14 鍋爐房 砼攪拌站 (60m3/h) 鋼筋 ( 鐵件 ) 加工場 41.5 48.5 90 3.3.2工地辦公室及其它生產(chǎn)臨建等布置 按發(fā)包方指定地域另行布設(shè)。 3.4 施工工期、質(zhì)量、安

10、全及文明施工等目標規(guī)劃 3.4.1工期目標規(guī)劃 煙囪樁基：2003年8月5日開工(樁運輸)，8月20日竣工(打樁結(jié)束)。日歷15天，同招標工期。 主廠房樁基：2003年8月5日開工(施工準備)，10月21日竣工(打樁結(jié)束)，日歷77天，較招標要求工期提前10天。 3.4.2質(zhì)量目標規(guī)劃 嚴格按設(shè)計圖紙和國家、建設(shè)部及電力行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行有效的施工技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范、驗收標準施工，確保質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程。杜絕工程質(zhì)量重大及一級一般事故。 3.4.3安全目標規(guī)劃 貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，結(jié)合樁基施工特點制定嚴密的安全措施，杜絕施工人員工傷以上事故，杜絕機械設(shè)備及交通肇事責(zé)

11、任事故，杜絕火災(zāi)及爆炸事故，確保施工安全。 3.4.4文明施工、環(huán)境保護等目標規(guī)劃 按國家及地方政府部門有關(guān)文明施工與環(huán)境保護、文物保護的法令、法規(guī)及電建一公司池州電廠項目部的相關(guān)規(guī)定要求組織施工，推行標準化現(xiàn)場管理，現(xiàn)場布置科學(xué)合理，施工過程文明有序，對周圍環(huán)境無污染、無干擾，無相關(guān)投訴。創(chuàng)市、局級文明施工工地。 4．施工進度計劃安排 4.1 施工工期計劃安排 4.1.1煙囪樁基工程 2003年8月5日開工，8月20日竣工，日歷15天(同招標工期)。期中： 樁運輸2003.8.5～8.15(日歷10天)；錘擊沉樁：2003.8.10～8.20(日歷10天

12、)。 4.1.2 主廠房樁基工程 2003年8月5日開工(含施工準備)，10月21日竣工，日歷77天(較招標要求工期提前10天)。其中： 施工準備：2003.8.5～8.20(日歷15天)； 預(yù)制砼樁：2003.8.21～10.15(日歷56天)； 錘擊沉樁：2003.8.26～10.21(日歷57天)。 4.2 施工進度計劃安排 詳見下圖 施 工 進 度 計 劃 安 排 橫 道 圖 項目 序 號 工程 內(nèi)容 單 位 工 程 量 03年8月 03年9月 03年10月 備注 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 上

13、 旬 中 旬 下 旬 煙囪 樁基 11+12m/根 1 施工 準備 天 2 2 根/m3 樁 運輸 200/1150 計劃有效作業(yè)日9天，日均24根 3 根/m3 錘擊沉樁 200/1150 計劃有效作業(yè)日9天，日均24根 主廠房 樁基 14+14m/根 1 施工 準備 天 15 2 根/m3 預(yù)制砼樁

14、 2200/ 15400 計劃有效作業(yè)日50天，日均44根 3 根/m3 錘擊沉樁 2200/ 15400 計劃有效作業(yè)日50天，日均44根 5、主要施工機械設(shè)備配備 5.1 砼攪拌站 按砼日作業(yè)量(44根、308m3/d)配備60m3/h砼攪拌站1座。 5.2 打樁機 綜合考慮樁斷面尺寸、樁長、樁重及承載力、地層巖性條件等因素選擇樁機。每天按三班兩倒制作業(yè)，1臺機1天沉樁4根，則主廠房樁基須配11臺樁機，日打樁44根，進場時考慮再增加3臺備用。煙囪樁基先期

15、施工采用6臺樁機，日打樁24根。 5.3 鋼筋加工機具 配備2臺75kVA對焊機及配套調(diào)直、切斷、彎筋等鋼筋機具。 5.4 裝吊、運輸 主廠房樁基施工配備16t汽車起重機6臺(含制樁)及20t汽車炮拖3臺。煙囪樁基先期施工，日運輸成品樁24根(70km運距)，須配16t汽車起重機2臺及20t汽車炮拖6臺。 5.5 計劃投入的主要機械設(shè)備及測量、試驗、檢測儀器表 詳見下頁《計劃投入的主要機械設(shè)備及測量、試驗、檢測儀器表》。 計劃投入的主要機械設(shè)備及測量、試驗、檢測設(shè)備儀器表 序號 機械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 國別產(chǎn)地

16、 制造年份 功率(kW)、能力 備注 一 打樁及吊裝、運輸 1 履帶式打樁機 608P/D60 臺 14 上海 2001 20～30m、6t 2 汽車起重機 QY16 臺 6 徐州 2000 16t 3 汽車炮拖車 HY942 臺 6 漢陽 1999 20t 二 砼及鋼筋、鐵件制作 1 砼攪拌站 HZS60 座 1 阜新 2000 60m3/h 2 機動斗車 PC10A 臺 20 北京 2000 9.7 400L

17、 3 振搗棒 HZ30、50 臺 20 鄭州 2001 1.1 4 平板振動器 PZ5.5 臺 10 鄭州 2001 1.5 5 鋼筋調(diào)直機 GJ4-14 臺 2 鄭州 2000 4.5 6 鋼筋切斷機 GD40 臺 2 鄭州 2000 5.5 φ6-40 7 鋼筋彎曲機 GW40 臺 2 鄭州 2000 2.8 φ6-40 8 鋼筋對焊機 UN-75 臺 2 沈陽 2000 75 φ12-36 9 自動切割機 CG1-30

18、臺 2 沈陽 2000 24 10 牛頭鉋床 B690 臺 1 沈陽 1999 5.8 11 輕型鉆床 ZQ5180A 臺 2 沈陽 1999 12 打底焊機 ZXG250 臺 6 沈陽 2000 17.3 13 電焊機 BX3-300-2 臺 46 沈陽 2000 23.4 三 其它機械設(shè)備 1 臥式快裝鏈條鍋爐 KZL-4 臺 1 沈陽 1999 4t 2 裝載機 ZL40A 臺 2 徐州 2000

19、 2m3 3 自卸汽車 太脫拉 臺 2 捷克 2000 15t 4 推土機 T140 臺 1 宣化 2000 103 5 振動碾 YZ12 臺 1 洛陽 2000 12t 6 灑水車(兼運水) LS10-50A 臺 1 長春 2001 10t 7 油罐車 JNL62 臺 1 濟南 2000 10t 8 載重汽車 CA1091 臺 1 長春 1999 8t

20、 9 潛水泵 21/2PW 臺 1 沈陽 2000 4 50m3/h 四 測量儀器 1 全站儀 尼康DGM-550 臺 1 日本 1999 2 水準儀 NA28 臺 2 美州 2000 3 經(jīng)緯儀 WILDT2、 臺 8 瑞士 1999 五 試驗、檢測儀器設(shè)備 1 新標準篩 Ф20cm、Ф30cm 套 2 天津 2001 2 搖篩機 8411, Ф30cm 臺 1 天津 20

21、00 3 針片狀規(guī)準儀 新標準 臺 1 天津 2000 計劃投入的主要機械設(shè)備及測量、試驗、檢測設(shè)備儀器表 序號 機械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 功率(kW)、能力 備注 4 石子壓碎值測定儀 Ф150 臺 1 天津 2000 5 石子壓碎值篩 Ф200，2-16 套 1 天津 2001 6 砂子指標壓碎儀 臺 1 天津 2001 7 視比重測定儀 臺 1 天津 1999 8 60t萬能試驗機 WE-600 臺 1 金

22、華 1998 9 新水泥膠砂攪拌機 JJ-5 臺 1 無錫 2000 10 水泥凈漿攪拌機 NJ160-A 臺 1 無錫 2001 11 負壓篩析儀 FSR-150 臺 1 無錫 2001 12 水泥軟練試模 4416cm 套 4 無錫 2001 13 雷氏沸煮箱 FZ-31 臺 1 無錫 2001 14 電動抗折機 KZJ-500 臺 1 無錫 2000 15 砼試件振動臺 1m2 臺 1 無錫 1999 16 水泥干篩 標

23、準篩(80μm) 套 1 無錫 2000 17 強制式砼攪拌機 JQJ-30 臺 1 無錫 1999 18 凈漿機 NJ-160 臺 1 無錫 2000 19 冷沖彎頭 Ф6-48 臺 1 無錫 2000 20 雷氏測定儀 LJ-75 臺 1 無錫 2000 21 水泥稠度儀 錐形維卡儀 臺 1 無錫 1999 22 砼試模 15cm3 套 60 無錫 2001 23 李氏比重瓶 個 1 無錫 1998 24 電動脫模器

24、 LQ-150kN 臺 1 無錫 2001 25 承載比試驗儀 LCB-2 臺 1 無錫 2000 26 鋼筋保護層測定儀 臺 1 無錫 1999 27 磅秤 100kg 臺 1 無錫 2000 28 標準養(yǎng)護箱 HBY-40B 臺 1 無錫 2000 29 水質(zhì)分析儀 臺 1 無錫 1999 30 砼含氣量測定儀 HX-1 臺 1 無錫 1998 31 坍落度筒 100200300 個 2 無錫 2001 32 標

25、準養(yǎng)護室 HF-98 間 1 無錫 2000 33 電熱干燥箱 DGS/20-002 臺 2 無錫 2000 34 超級恒濕器 501型 臺 1 無錫 2001 35 砼回彈儀 HJ225A 臺 1 無錫 2001 36 樁基動測檢測儀 TVM-1 臺 1 北京 2000 6、勞力計劃安排 6.1 施工隊伍安排 計劃安排二個施工隊承建施工，即：方樁預(yù)制隊(222人)、打樁隊(172人)。施工中視進度實況進行動態(tài)調(diào)整。 6.2 專業(yè)技工配備 見下表： 專 業(yè) 技 工 配

26、 備 表 序號 工 種 數(shù)量(人) 序號 工 種 數(shù)量(人) 1 機械司機 47 7 模板工 14 2 汽車司機 21 8 電焊、氣焊工 104 3 鋼筋工 20 9 電工 4 4 砼工 20 10 管道工 4 5 打樁工 28 11 鍋爐工 4 6 裝吊工 28 12 普工 100 7、主要材料供應(yīng)進度計劃 根據(jù)施工進度計劃安排，結(jié)合現(xiàn)場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排材料供應(yīng)進度計劃。原則是：①滿足日、月施工進度、尤其是高峰日、月用

27、料需求量，現(xiàn)場不長期庫存積壓；②適當(dāng)提前貯備：油料、成品樁3天，水泥、木材、中粗砂、碎石等5～10天，鋼筋、型鋼材等10～15天；③綜合損耗系數(shù)：水泥2%、鋼筋3%、中粗砂5%、碎石5%、型鋼材3%；④選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、價格適宜，保持固定的廠家；⑤施工中根據(jù)實際情況動態(tài)調(diào)整。 詳見下表： 主 要 材 料 供 應(yīng) 進 度 計 劃 表 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 2003年 8 9 10 1 鋼筋砼方樁 (50cm、11+12m) 根 200 200 2 鋼筋(Ⅰ、Ⅱ級) t 2389 1100 1289 3 鋼材(中厚鋼板、角鋼) t

28、419.8 200 219.8 4 水泥(礦渣525#) t 6710 1700 3400 1610 5 中粗砂 m3 6070 1540 3080 1450 6 碎石(5～40mm) m3 14400 3650 7300 3450 7 鐵線(22#、8#) t 11.5 5.5 6.0 8 電焊條(E43、50) t 45 21 24 9 柴油、汽油 t 174 30 90 54 10 槽鋼模板 [40、10 t 191.2 191.2 11 木材 m3 46 26

29、 20 12 煤 t 300 100 150 50 13 電 kWh 591000 99000 2960000 196000 8.施工方法、工藝及技術(shù)措施要點 8.1 鋼筋砼方樁預(yù)制、運輸、堆放 8.1.1施工方法 樁分兩節(jié)預(yù)制；砼由攪拌站制備，機動斗車運輸入模，振動棒搗固，罩塑膜(太陽能)及蒸汽養(yǎng)護；鋼筋(鐵件)在加工廠制作、焊接綁扎骨架，人力車運輸，汽車吊配鋼管平衡梁吊裝入模就位；側(cè)模采用輕型槽鋼([40+[10)組合鋼模，底模為砼硬化面(10cm厚)臺座與10cm厚泥結(jié)碎石墊層；成品樁用20t炮拖車運輸，16t汽車吊裝卸車。 8.

30、1.2工藝流程 場地壓實、整平→泥結(jié)碎石墊層、砼臺座→底模、鋼側(cè)模整備→支立槽鋼側(cè)?！摻罟羌芫臀?含鋼帽、樁靴焊裝)→澆筑砼(制砼試件) →罩塑膜及蒸汽養(yǎng)護(測溫記錄)→拆側(cè)模、繼續(xù)罩塑膜與蒸汽養(yǎng)護(測溫記錄)→養(yǎng)護至70%強度起吊→達100%設(shè)計強度后運輸、施打沉樁。 8.1.3技術(shù)措施要點 8.1.3.1嚴格控制砼臺座平整度(1mm)，地基素土壓實。 8.1.3.2樁體分節(jié)長度14m，并避免在樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。 8.1.3.3槽鋼組合側(cè)模板為整段長度，安設(shè)時采取根部銷釘定位、上口卡杠的辦法支立牢固；尤其嚴格控制樁尖錐形鋼模與側(cè)模和樁頂面、接頭鋼帽安裝的垂

31、直精度，與縱軸線傾斜不大于1mm，以保證打樁垂正、接樁貼合緊密。 8.1.3.4鋼筋骨架制作確保樁尖與樁靴居中、對準縱軸線；主筋接頭采用對焊，同一截面接頭不超過50%，相鄰主筋接頭距離≮35d且≮50cm，在樁頂、樁尖各2m范圍內(nèi)不得有接頭；嚴格控制主筋距樁頂距離，且不應(yīng)與鋼帽頂面鋼板焊接；鋼筋位置準確，網(wǎng)格距離正確。 8.1.3.5科學(xué)合理設(shè)計砼配合比(采用礦渣水泥、砼標號提高半級，以利加快臺座周轉(zhuǎn))，嚴格控制施工配合比計量，砼自樁頂往樁尖方向連續(xù)澆筑，注意加強樁頭及樁尖部位砼搗實。 8.1.3.6采用2點起吊，吊點距兩端0.207L處，吊鉤采用Ⅰ級鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋；裝卸時平穩(wěn)

32、提升、放下，裝載時樁支撐點按設(shè)計吊鉤位置疊放平穩(wěn)、墊實，支撐、綁扎牢固，平穩(wěn)行車，防止運輸過程中晃動或滑動；進場后就近樁位處堆放(樁機起重鉤工作半徑內(nèi)范圍)并考慮到起吊方向，避免轉(zhuǎn)向；堆放場地須平整、堅實、排水良好，墊木支點設(shè)在吊點處，疊放時各層對齊。 8.1.3.7成品樁出場前須壓砼試件，達到100%設(shè)計強度方可運輸、施打沉樁，并嚴格進行外觀質(zhì)量檢驗。 8.2 錘擊沉樁 8.2.1施工方法 采用6t柴油錘(608P履帶式樁架)錘擊法沉樁；喂樁采用16t汽車吊；試樁采用重物千斤頂荷載法；沉樁控制當(dāng)土層一般時以標高為主、貫入度為輔，當(dāng)土層較硬時以貫入度為主、標高為輔；基樁檢測采用低應(yīng)變動

33、測法。 8.2.2工藝流程 場地平整→樁位測設(shè)→樁身外觀檢查(設(shè)置標尺)→樁機就位→喂樁、插樁→樁身校正→穩(wěn)樁→擊打沉樁(觀測記錄)→接樁→再擊打沉樁或送樁(觀測記錄)→打樁至設(shè)計標高→樁機移位→截樁頭、基樁低應(yīng)變檢測。 8.2.3技術(shù)措施要點 8.2.3.1開工前準備：認真熟悉圖紙、地質(zhì)資料，編制實施性技術(shù)方案，進行技術(shù)交底；核查現(xiàn)場地下管線及周圍建筑物情況，灑灰線標志或采取加固、隔震措施；對進場的方樁進行復(fù)驗檢查及設(shè)置標尺，對樁機進行計量檢驗標定；按圖紙測量放線定樁位(插鋼筋頭或小木樁)，測量記錄樁位的標高(高程)。 8.2.3.2試樁：通過試樁檢驗樁機適應(yīng)性、測定樁的貫入深度、

34、持力層的強度、樁的承載力，精確測定最后三陣(10擊)的貫入度等施工參數(shù)，編寫試樁報告，經(jīng)監(jiān)理確認施工工藝及質(zhì)量達標后再全面展開施工。 8.2.3.3單柱承載力試驗:采用坑式壓重千斤頂法，荷載按樁設(shè)計承載力的2倍，分級加載(設(shè)計承載力的1/5～1/10)、卸載(1/5)，定時間隔觀測記錄、繪制Q-S曲線，當(dāng)Q-S曲線上有可判定的陡降段且總沉降量超過40mm或總沉降量達到40mm后，繼續(xù)加載二級仍無陡降段，即終止加荷試驗。 8.2.3.4樁起吊、運輸、堆放：吊點(或支承點)位置采用2吊點，設(shè)于距樁端0.207L處；喂樁、沉樁時采用1吊點，吊點位置設(shè)于距樁端0.29L(L=10～16m)處。砼強

35、度達到100%時方可運輸、施打沉樁；吊索與樁身接觸處設(shè)膠墊；樁堆放時不超過四層，層間按吊點位置設(shè)墊木。 8.2.3.5沉樁：樁尖就位插好后輕放樁錘，使樁均勻緩慢入土，并檢查樁的垂直度(偏差≯0.5%)；打樁開始時重錘低擊，落錘的起錘高度＜0.5m，視樁沉入情況逐步加大沖擊力；打樁過程中采用2臺經(jīng)緯儀在相互垂直的2個方向進行垂直觀測，確保樁的垂直度(打樁架的垂直度≯1%)，并控制樁頂偏差≯5cm；沉樁中設(shè)專人準確進行量測記錄標高、貫入度。沉樁過程中如出現(xiàn)貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎時，暫停打樁，并及時會同監(jiān)理、設(shè)計單位研究，處理后方可繼續(xù)施工。

36、 8.2.3.6接樁：本工程采用焊接接樁。鋼板采用A3鋼，焊條采用E43，焊接時先將四角點焊固定，然后對穩(wěn)焊接，并確保焊縫質(zhì)量和尺寸。接樁須在穿過硬土層后進行，接樁時上下節(jié)的中心偏差≯5mm，節(jié)點彎曲矢高≯樁長的1‰，且≯20mm。上下兩節(jié)之間的間隙用楔形鐵片塞實焊牢；焊縫自然冷卻10min以上方可繼續(xù)沉樁。 8.2.3.7安全措施：場地平整、碾壓堅實；保持機架調(diào)正、穩(wěn)定；設(shè)專人指揮，機械司機操作時精力集中，密切注意機械運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常時立即停機，處理后再行作業(yè)；不得在樁錘未到位時起錘或過早剎車，以免損壞樁機，作業(yè)人員戴安全帽。 8.2.3.8沉樁常遇問題預(yù)控制措施： 見下頁《打樁工程

37、常見質(zhì)量問題預(yù)防處理措施表》。 打樁工程常見質(zhì)量問題預(yù)防處理措施表 通病現(xiàn)象 原因分析 預(yù)防處理措施 樁頭打壞 樁頭強度低，樁頂凹凸不平；保護層過厚、錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅硬土層。 按產(chǎn)生原因分別糾正。 樁身扭轉(zhuǎn)或位移 樁尖不對稱；樁身不垂直。 可用棍撬、慢錘低擊糾正；偏差不大，可不處理。 樁身傾斜或位移 樁頭不平，樁尖傾斜過大；樁頭破壞；一側(cè)遇石塊等障礙物，土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。 偏差過大，應(yīng)拔出移位再打；入土不深(＜1m)，偏差不大時，可利用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。 樁身破裂

38、 樁質(zhì)量不符合設(shè)計要求。 砼預(yù)制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補強。 樁涌起 遇流砂或較軟土。 將浮起量大的重新打入，靜截荷試驗，不合要求的進行復(fù)打或重打。 樁急劇下沉 遇軟土層、土洞；接頭破裂或樁尖劈裂；樁身彎曲或有嚴重的橫向裂縫；落錘過高，接樁不垂直。 將樁拔起檢查改正或重打，或在靠近原樁位補樁處理。 樁不易沉入或達不到設(shè)計標高 遇舊埋設(shè)物、堅硬土夾層或砂夾層；打樁間歇時間過長，摩擦阻力增大；定錯樁位。 遇障礙或碎石層，用鉆孔機鉆透后再打入；根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。 樁身回跳動樁錘回彈 樁尖遇樹根或堅硬土層；樁身過曲，接樁過長；落錘過高。 檢查原因，穿過或避開障礙

39、物；如入土不深應(yīng)拔起避開或換樁重打。 9．保證工期措施 9.1 工期保證體系 見下頁《工期保證體系圖》。 9.2 組織及管理措施 9.2. 1加強領(lǐng)導(dǎo)，健全機構(gòu)。我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標段工程，中標后，將其列為今年度重點在建工程之重，組建整體功能強的項目經(jīng)理部，全權(quán)負責(zé)組織實施；調(diào)遣所屬技術(shù)實力強、類似工程經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的2個專業(yè)隊負責(zé)承建。逐級簽訂包保責(zé)任狀，建立崗位責(zé)任制與階段性工期考核獎罰制度。 保證工期組織機構(gòu)見下圖： 保證工期組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理部 保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：項目經(jīng)理 副 組 長：常務(wù)副經(jīng)理

40、 項目總工程師 施工技術(shù)科長 安全質(zhì)量科長 物資設(shè)備科長 計劃統(tǒng)計科長 各工程隊長 各工班長 財務(wù)科長 9.2.2嚴格執(zhí)行項目部重要崗位(項目經(jīng)理及主要技術(shù)、管理人員)易人審批制度和項目經(jīng)理押證制度，并承諾：未經(jīng)建設(shè)單位同意，擅自更換項目經(jīng)理或副項目經(jīng)理、項目總工程師時，可罰扣履約保證金30%。項目經(jīng)理與常務(wù)副經(jīng)理出勤率(在施工現(xiàn)場的天數(shù))未達到90%時，按履約保證金2%罰扣，每下降5%增加1%扣罰。 9.2.3各級主管領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干堅守崗位，司職盡責(zé)，加強現(xiàn)場調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作。 以管理為本 施工組織保證

41、 人員設(shè)備材料證保 確保施工順利展進 實現(xiàn)工期目標 工期保證體系 技術(shù)保證 提高工效 施工準備做到“三快”: 進場快、設(shè)營快、臨設(shè)快 實行目標及網(wǎng)絡(luò)計劃管理 及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量 與各方建立友好關(guān)系， 創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境 適時組織勞動競賽 高素質(zhì)人員組成的精干高效 的項目經(jīng)理部 施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化 施工隊伍并配足技工 性能優(yōu)良數(shù)量充足的 配套機械設(shè)備 暢通的材料供貨渠道 充足的材料供應(yīng) 編制完善的實施性 施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工 健全的質(zhì)量保證體系 避免返工 積極采用“四新”，組織 技術(shù)關(guān)，開展“五小”活動 工期保證體系圖

42、 調(diào)工作。 9.2.4精心組織，目標與網(wǎng)絡(luò)管理，緊密流水，有序可控。確保重點、關(guān)鍵性工程限期完成。 9.2.5職能部門超前運作，高效服務(wù)，嚴細管理，發(fā)揮保障作用。主要科室配設(shè)微機，上網(wǎng)運作，高效、準確、及時傳遞信息。 9.3 突擊完成施工準備工作 9.3.1中標后，以快上場、創(chuàng)條件、保重點、早開工的指導(dǎo)思想，項目部主要負責(zé)人立即上崗就位，組織人員進場設(shè)營，抓緊完成調(diào)遣施工隊伍和機械設(shè)備進場，8月20日前搶建完成預(yù)制樁的現(xiàn)場臨時設(shè)施工程。 9.3.2技術(shù)準備：項目部精測室抓緊接樁與復(fù)測設(shè)計院的

43、導(dǎo)線與水準基點，測設(shè)本工程的主控基線、水準點，定位放線；中心試驗室進行砂石料試驗、水質(zhì)化驗，選定砼施工配合比，三材復(fù)試；施技科組織聽取設(shè)計與監(jiān)理技術(shù)交底、進行圖紙會審，編制完善的實施性施工組織設(shè)計和開工項目的施工技術(shù)方案，向監(jiān)理工程師報驗相關(guān)資料、申請開工報告等，確保制樁展開施工。 9.3.3物資準備：抓緊組織備足開工初期所需各種材料進場。 9.3.4相關(guān)工作：主動與電建一公司池州電廠項目部及地方建委、環(huán)保、文保、交通、公安等部門聯(lián)系，辦理好相關(guān)手續(xù)。 9.4 加強勞動力組織計劃和配足專業(yè)技工 本工程施工期緊迫，計劃勞力總量大，2個專業(yè)工程隊，耗用勞力不同，各專業(yè)施工隊必須按日三班兩倒

44、作業(yè)，配足專業(yè)技工，并在施工中據(jù)實際情況動態(tài)調(diào)配，確保完成日、旬、月計劃(勞動力組織計劃詳見本標件之6內(nèi)容)。 9.5 合理調(diào)配施工機械設(shè)備 合理配置并上足配套的施工和機修專業(yè)機械設(shè)備是保工期的關(guān)鍵措施，進場的打樁機械設(shè)備視狀況備2～30%的余量，確保正常作業(yè)臺數(shù)和作業(yè)率。依據(jù)施組計劃進度安排和結(jié)合施工進度實況進行動態(tài)調(diào)配，確保完成日、旬、月度施工計劃(主要施工機械設(shè)備配置及數(shù)量詳見本標件之5內(nèi)容)。 9.6 物資供應(yīng)保障 基于材料數(shù)量大、品種規(guī)格多、施工期緊迫、料源地供量與運距、運力影響、現(xiàn)場存放場地有限等情況，必須配備得力的材料人員周密組織好采購、加工及供應(yīng)，做到既滿足施工進度需要

45、，現(xiàn)場又不長期積壓。為此，須按會審后的圖紙準確計算材料數(shù)量并編制自購材料的供應(yīng)進度計劃，尤其是及早、擇優(yōu)選定水泥、鋼材、砂石料和加工制作預(yù)制樁的定型鋼模板，并按實際進度需要連續(xù)均衡地組織進場。建立嚴格的驗收、保管、領(lǐng)退及定額核算制度，大宗地材設(shè)置地磅檢斤核方，杜絕人為浪費損失。(主要材料供應(yīng)進度計劃詳見本標件之7內(nèi)容)。 9.7 技術(shù)保證措施 9.7.1按期提供配套齊全的施工設(shè)計圖紙資料，自購相關(guān)的定型圖，抓緊組織會審；準確計算工程數(shù)量，修改與完善實施性施組，各專業(yè)、各工程項目編制優(yōu)化的施工技術(shù)方案、措施、進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。 9.7.2加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量、試驗工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。

46、方樁預(yù)制采用礦渣水泥及罩塑膜、蒸汽養(yǎng)護措施，加快模板(56套)與臺座(16個單元)周轉(zhuǎn)，滿足日打樁量需求。 9.7.3結(jié)合工程實際，組織技術(shù)攻關(guān)，積極采用“四新”，開展“五小”活動，提高工效，加快工程進度。 9.7.4及時準確地編報旬、月施工計劃及驗工計價、財務(wù)用款計劃。 9.8 優(yōu)化環(huán)境，和諧合作 營造良好的建設(shè)與施工環(huán)境是保證工程按期開工、順利進展、竣工驗交的必要條件。 9.8.1主動與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位建立密切關(guān)系，通力合作；認真聽從督導(dǎo)，遇有歧見，坦誠求實、友好協(xié)商。為各方駐地工程師的工作與生活提供方便條件。 9.8.2積極搞好與電建一公司池州電廠項目部及地方政府相關(guān)部門

47、的關(guān)系，營造和諧的社會環(huán)境。 9.8.3與電廠內(nèi)其它相關(guān)工程施工單位密切配合，協(xié)調(diào)運作。 9.9 我單位承諾未達到工期要求的受罰條款 9.9.1認真履行與發(fā)包人簽訂的保證工期責(zé)任狀和制定的階段工期考評獎罰制度。 9.9.2若我單位未能按合同規(guī)定的工期(投標文件承諾工期)竣工時，無條件接受建設(shè)單位處罰，每逾期1天，按合同承包金額的3‰額度向發(fā)包人支付違約金。 9.9.3如果施工過程中出現(xiàn)階段工期嚴重滯后而又不能積極采取有效趕工措施改進時,發(fā)包單位有權(quán)調(diào)減合同工程量或解除我方合同，另擇施工單位。 1

48、0．質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及措施 10.1 質(zhì)量目標 確保本工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求標準的優(yōu)質(zhì)工程等級。杜絕工程質(zhì)量重大、一級一般事故。 10.2 質(zhì)量保證體系 10.2.1質(zhì)量保證體系 本工程質(zhì)量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞投標承諾的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，制訂切實可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“以人為本”的觀點，通過思想政治工作、相應(yīng)的組織保證措施和及時準確的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)項目施工整個過程的質(zhì)量控制。 質(zhì)量保證體系見下頁《質(zhì)量保證體系圖》。 10.2.2質(zhì)量保證體系說明 我單位質(zhì)量方針是：嚴格執(zhí)行標準，爭創(chuàng)行業(yè)一流，堅持優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建造滿意工程。我單位已通過ISO900

49、2質(zhì)量體系認證。中標后將按照上述質(zhì)量保證模式建立本工程質(zhì)量保證體系，在電建一公司池州電廠項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，本工程成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，由工程技術(shù)、質(zhì)量檢查、試驗、物資設(shè)備、財務(wù)、工程隊長及隊技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，督查督辦。定期組織有關(guān)人員進行專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)、質(zhì)量教育，使上場職工充分認識到質(zhì)量是企業(yè)生存的永恒主題。 項目部建立安質(zhì)科，工程隊設(shè)安全質(zhì)量檢查室，配專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成體系完善、責(zé)任明確的質(zhì)量檢查體系。并定期、不定期的組織質(zhì)量檢查和質(zhì)量評比，獎優(yōu)罰劣。 成立以項目總工為組長的科技攻關(guān)小組和以隊技術(shù)主管為組長的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)QC小組，QC

50、小組定期或不定期的舉行活動，分析質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境保護、成本等問題，查找原因、制定對策，不斷提高工程質(zhì)量。 質(zhì)檢部門：負責(zé)進行質(zhì)量檢查和評審。積極組織開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。按照GB/TI9002-1994idtISO9002：1994 質(zhì)量管理保證 質(zhì)量保證體系 技術(shù)保證 施工保證 質(zhì)量方針： 嚴格執(zhí)行標準 爭創(chuàng)行業(yè)一流 堅持優(yōu)質(zhì)服務(wù) 建造滿意工程 行政管理保證 經(jīng)濟保證 思想保證 強化鞏固質(zhì)量意識 工程回訪 改進工作質(zhì)量 企業(yè)法人負責(zé)制 項目經(jīng)理總工責(zé)任制 加強技術(shù)培訓(xùn)認真執(zhí) 行ISO9002質(zhì)量標準 經(jīng)

51、濟法規(guī) 經(jīng)濟責(zé)任制 施工隊長技術(shù)主管責(zé)任制 工班長主管工程師責(zé)任制 工程質(zhì)量終身責(zé)任制 提高技術(shù)水平 積極推廣新技術(shù)新工藝 崗位培訓(xùn)持證上崗制度 質(zhì)量監(jiān)控有序 制定完善技術(shù)管理制度 執(zhí)行部頒規(guī)范技術(shù)標準 貫徹質(zhì)量標準 調(diào)配技術(shù)力量 組織協(xié)調(diào)施工 制定質(zhì)量政策 建立完善的質(zhì)量管 理體系與管理制度 項目部安全質(zhì)量科 隊專職質(zhì)檢員 提高經(jīng)濟效率 獎優(yōu)罰劣 經(jīng)濟兌現(xiàn) 質(zhì)量評定 確保工程質(zhì)量優(yōu)良 反 饋 簽定包保責(zé)任狀 完善計量支付手續(xù) 優(yōu)質(zhì)優(yōu)價 制定獎罰條令 精心組織，合理安排， 突出重點，專業(yè)化施工 三不交接四不施工 三工三查制度 業(yè)

52、施工隊伍 項目部和專 精干高效的 測試儀器 機械設(shè)備和 配套齊全的 標準化作業(yè) 制定 創(chuàng)優(yōu) 規(guī)劃 完善 創(chuàng)優(yōu) 措施 檢查 創(chuàng)優(yōu) 效果 質(zhì)量保證體系圖 《質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標準，實現(xiàn)和規(guī)范項目質(zhì)量體系工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 項目部設(shè)精測室和中心試驗室，配專職測量試驗人員，根據(jù)監(jiān)理要求制定試驗工作實施細則，并指導(dǎo)各工程隊試驗人員工作，各工程隊設(shè)工地試驗室，通過先進的檢測試驗手段，配合工地質(zhì)檢工程師

53、和監(jiān)理工程師進行全面施工質(zhì)量控制。 為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我單位成立質(zhì)量保證組織機構(gòu)，制定有效的制度和措施，建立并完善質(zhì)量保證體系。并隨時接受方監(jiān)理工程師的監(jiān)察、檢查。確保實現(xiàn)合同對工程質(zhì)量的要求。 10.2.3質(zhì)量體系運行組織機構(gòu) 為實現(xiàn)制定的質(zhì)量目標，確保質(zhì)量體系正常運行，項目部建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量檢查機構(gòu)。組織機構(gòu)詳見下圖： 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理組織機構(gòu)圖 組長：項目經(jīng)理 項目部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理領(lǐng)導(dǎo)小組 副組長：質(zhì)量監(jiān)察工程師、項目總工 安全質(zhì)量科科長 物資設(shè)備科科長 中心試驗室主任 計劃統(tǒng)計科科長 施工技術(shù)科科長 工程隊質(zhì)量管理小組 施 工 工 班 精測室主任

54、 財務(wù)科科長 質(zhì)量檢查機構(gòu)由項目部安全質(zhì)量科與精測室、中心試驗室負責(zé)人組成。全權(quán)負責(zé)質(zhì)量工作，在質(zhì)量管理方面有一票否決權(quán)。檢查機構(gòu)見下頁《質(zhì)量檢查執(zhí)行機構(gòu)圖》。 10.3 創(chuàng)優(yōu)項目規(guī)劃及創(chuàng)優(yōu)措施 10.3.1創(chuàng)優(yōu)項目規(guī)劃：見下頁《創(chuàng)優(yōu)項目規(guī)劃表》。 圖 公司安質(zhì)部門 項目質(zhì)量監(jiān)察工程師 安全質(zhì)量科 中心試驗室 工程隊專職質(zhì)檢員 質(zhì)量檢查執(zhí)行機構(gòu)圖 精測室 創(chuàng) 優(yōu) 項 目 規(guī) 劃 表

55、 序號 項目名稱 分項工程優(yōu)良率% 負責(zé)人 1 預(yù)制樁工程 90以上 項目經(jīng)理、項目總工、副經(jīng)理，工程隊隊長、技術(shù)負責(zé)人、副隊長、質(zhì)檢工程師 2 打樁工程 90以上 10.3.2創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu) 詳見本標件之10.2.3內(nèi)容。 10.3.3創(chuàng)優(yōu)措施 10.3.3.1創(chuàng)優(yōu)保證體系： 見下頁《創(chuàng)優(yōu)保證體系圖》。 10.3.3.2加強文件和資料控制：根據(jù)公司《質(zhì)量手冊》的要求，執(zhí)行《文件和資料控制程序》中的有關(guān)規(guī)定，保證施工過程中使用有效的文件及圖冊。設(shè)專人負責(zé)所有文件資料的管理工作。 10.3.3.3嚴格物資采購程序：本工程物資采購由項目部物資設(shè)備科負責(zé)，嚴格按施工合

56、同和《采購控制程序》執(zhí)行，保證本工程使用合格的材料和設(shè)備。采購人員必須及時索要所采購物資的原始標識(廠家、材料名稱、規(guī)格型號、出廠編號、出廠日期、合格證等)。 10.3.3.4強化施工過程控制：施工過程是質(zhì)量保證的重點環(huán)節(jié)，所涉及的各項工作嚴格依據(jù)《質(zhì)量手冊》和有關(guān)施工過程控制程序的規(guī)定執(zhí)行。詳見《施工過程控制程序圖》。 施工工序質(zhì)量控制實行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，由項目部安全質(zhì)量科負責(zé)。 控制網(wǎng)復(fù)測 審核圖紙 閱讀規(guī)范 方案、工藝制定 技術(shù)工藝質(zhì)量交底 原材料取樣 按標準做試驗 試驗結(jié)果評定 工 序 施 工 過 程 控 制 檢 驗 成品質(zhì)量檢驗 檢驗結(jié)果評

57、定 提出處理意見 結(jié) 束 分析原因 作出結(jié)論 不合格 不合格 合格 合格 復(fù)檢報檢 試驗報告 施工過程控制程序圖 10.3.3.5優(yōu)化施工組織設(shè)計：施工組織設(shè)計由項目總工組織編制，使項目管理人員對施工組織設(shè)計內(nèi)容達成共識。對于施工中遇到的新問題或采用某些新技術(shù)時，由項目總工組織進行現(xiàn)場試驗，并制定相應(yīng)的施工方案。施工條件發(fā)生變化時，由項目部技術(shù)負責(zé)人負責(zé)提出施工組織設(shè)計修改意見，按施工監(jiān)理程序報批，并報單位施工技術(shù)處備案。 10.3.3.6合理進行工程進度控制：由項目總工負責(zé)按照創(chuàng)優(yōu)總體需要合理制

58、定、實施和修改本工程進度計劃。本工程的施工勞力調(diào)配由項目經(jīng)理負責(zé)。 10.3.3.7嚴把檢驗、試驗和測量控制關(guān)：檢驗、試驗和測量控制是保證工程質(zhì)量的重要手段，由項目部中心試驗室主任負責(zé)。主要施工測量控制點、建構(gòu)物的定位測量由項目部精測室負責(zé)。所使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，按規(guī)定進行檢驗標定。 10.3.3.8抓好施工物資管理工作：各專業(yè)工程主要負責(zé)人應(yīng)針對工程的特殊性提出措施或方案，交項目負責(zé)人審批，并保證在工作中準確地向每一個操作人員進行交底。 施工現(xiàn)場依據(jù)平面布置圖設(shè)置材料堆放場地、貯存?zhèn)}庫，并檢查、監(jiān)督與此項工作有關(guān)的操作人員，作好防雨、防盜等各項工作。 物資搬運和貯存應(yīng)有情況記錄

59、。本項目所有施工場地內(nèi)的現(xiàn)場物資標識應(yīng)保持一致。 10.3.3.9加強標識和可追溯性控制：現(xiàn)場材料標識由物資設(shè)備科負責(zé)，根據(jù)不同材料性質(zhì)設(shè)置不同標識，并加以記錄，防止不同類型、不同批次的產(chǎn)品混淆，必要時可追溯。追溯性工序的標識：施工工序以分項、分部工程檢驗評定表、試驗報告、有關(guān)記錄、施工日記等標識、由項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織實施并做好記錄。 10.3.3.10做好成品防護工作：本工程線長點多，需根據(jù)施工進展，重點抓好已完工程的防護工作。由施技科負責(zé)措施的制定、修正、調(diào)整，并對此項工作的人員進行指導(dǎo)和培訓(xùn)。 10.3.3.11做好質(zhì)量記錄：由安全質(zhì)量科負責(zé)本工程所有質(zhì)量記錄的收集、保存

60、和歸檔工作。同時，對各過程質(zhì)量記錄負責(zé)人進行監(jiān)督檢查。過程質(zhì)量記錄負責(zé)人按要求進行記錄，工程完工后按規(guī)定進行整理，上報安質(zhì)科。 10.4 建立完善的質(zhì)量管理制度 10.4.1技術(shù)交底制度 每項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底和書面工藝交底，對重要工序，進行主要崗位工人的崗前培訓(xùn)。 10.4.2“三檢”制度 每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。 10.4.3隱蔽工程檢查簽證制度 凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字。 10.4.4工序中的“四不施工”、“三不交接

61、”制度 “四不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；上道工序未進行三檢不施工?！叭唤唤印奔矗喝龣z無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。 10.4.5工程質(zhì)量獎罰制度 結(jié)合本工程創(chuàng)優(yōu)目標規(guī)劃起點高的特點，項目部內(nèi)部實行“優(yōu)良品計價加獎勵，合格品不計價，劣質(zhì)品重罰”的激勵約束機制。項目部建立質(zhì)量獎勵基金(驗工計價款的1%)，每月驗工計價時進行質(zhì)量驗評，并實施獎罰。 10.4.6質(zhì)量事故申報制度 建立工程質(zhì)量事故逐級報告制度。按月填報《工程質(zhì)量情況報表》中的質(zhì)量事故欄（含一般質(zhì)量事故），逐級及時上報工程監(jiān)理及建

62、設(shè)單位。 發(fā)生工程重大質(zhì)量事故，必須在24h內(nèi)報告監(jiān)理工程師及包發(fā)人，三天內(nèi)提出書面報告，認真填寫《工程質(zhì)量事故報告表》逐級上報。 10.5 保證質(zhì)量的管理措施 10.5.1建立工程質(zhì)量管理責(zé)任制 根據(jù)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標建立系統(tǒng)的崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量責(zé)任狀，使全員樹立質(zhì)量意識，嚴格規(guī)章程序辦事，確保工程質(zhì)量。 10.5.2強化質(zhì)量教育、增強全員創(chuàng)優(yōu)意識 質(zhì)量教育貫穿于施工的全過程。利用現(xiàn)場質(zhì)量標語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識，牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的理念，調(diào)動全員創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。 10.5.3強化計量工作，完善

63、檢測手段 項目部設(shè)中心試驗室和精測室，配齊各種試驗設(shè)備和計量器具及專職計量檢測人員，配置先進的檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設(shè)備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。試驗技術(shù)人員深入工地進行計量檢測，以保證計量檢測數(shù)據(jù)的真實性和準確性，同時定期對各種計量檢測試驗器具進行標定、維修、保養(yǎng)，以保證檢測精度。 10.5.4堅持標準化管理，嚴格質(zhì)量控制 為保證質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，必須依據(jù)國家和電力行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗標準，做到事事有標準，事事依標準；規(guī)范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規(guī)范作業(yè)行為。 10.5.5突出重點，嚴抓質(zhì)量管理點管理 針對本工程的重點分項和關(guān)鍵工序及關(guān)鍵部位，建立質(zhì)量管理點。編制完

64、善的施工工藝方案和質(zhì)量控制措施，進行超前控制，防患于未然，以保證每一分項工程和每個關(guān)鍵工序控制點的施工質(zhì)量。 10.5.6開展QC小組活動 積極開展QC小組活動，深化全面質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量通??；在創(chuàng)優(yōu)過程中，為解決質(zhì)量難題，消除質(zhì)量通病，積極開展QC小組活動。進行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以消除質(zhì)量通病。推行TQC全面質(zhì)量管理，施工過程中，在抓好當(dāng)前工序質(zhì)量的同時注意保護上道工序成果，注意對成品、半成品的保護。 10.5.7四位一體聯(lián)手創(chuàng)優(yōu) 認真貫徹落實業(yè)主對技術(shù)、質(zhì)量工作的要求和指導(dǎo)，隨時接受發(fā)包人對工程質(zhì)量的督察。認真執(zhí)行工程監(jiān)理規(guī)程，及時辦理各種簽證手續(xù)。尊重監(jiān)理工

65、程師的意見與指導(dǎo)。與發(fā)包人、設(shè)計、監(jiān)理單位一道共同創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 10.5.8 加強技術(shù)檔案管理和竣工資料編制工作 項目部、施工隊設(shè)專人負責(zé)該項工作，及時搜集、整理原始施工技術(shù)資料（含照片、錄像），分類歸檔，做到數(shù)據(jù)真實、準確，并做為分項、分部工程質(zhì)量驗評的主要內(nèi)容。按規(guī)定要求做好竣工資料的編制和竣工移交工作。 10.6 嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，實行標準化施工作業(yè) 樁基施工與驗收，嚴格執(zhí)行國家、建設(shè)部及電力行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行有效施工技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程，主要有：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)、《砼結(jié)構(gòu)工程

66、施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)及《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》、《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》等，以技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，實行標準化施工作業(yè)，堅持每項工程先試做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師確認施工工藝及成品噠優(yōu)標準后再全面展開施工，以確保分項分部工程一次達優(yōu)。 10.7 雨季、夜間施工措施 10.7.1密切與氣象、水利部門聯(lián)系，注意天氣、水情預(yù)報信息，掌握中、短期天氣演變過程及主訊期江河水位變化。 10.7.2砼施工配合比注意調(diào)整骨料含水量。 10.7.3酷熱天氣時，骨料及鋼模采取淋水降溫，控制砼澆筑溫度≯30℃，或采取早晚、夜間進行砼作業(yè)。 10.7.4雨霧天氣或濕度＞85%時，停止露天施焊作業(yè)。 10.7.5夜間施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置足夠照度的照明設(shè)施。 10.8 履行保修、回訪制度 竣工驗交后，項目部成立繕后工作組，按《跟蹤回訪制度》規(guī)定，在保修期(本工程為一年)內(nèi)進行定期(雨季、冬季)或不定期的全部工程質(zhì)量跟蹤回訪，認真聽取用戶對本工程質(zhì)量的評價與改進意見，如發(fā)現(xiàn)有施工質(zhì)量問題時，及時組織整治達標，達到業(yè)主滿意。 10.9 承諾未達到質(zhì)量要求的