智能建筑工程建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6.1 一 般 規(guī) 定6.1.1 本章適用于智能建筑工程中建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的工程實施及質(zhì)量控制、系統(tǒng)檢測 和竣工驗收。6.1.2 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)用于對智能建筑內(nèi)各類機(jī)電設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測、控制及自動化管 理，達(dá)到安全、可靠、節(jié)能和集中管理的目的。6.1.3 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控范圍為空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、公共照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、熱源和熱交換系統(tǒng)、冷凍和冷卻水系統(tǒng)、電梯和自動扶梯系統(tǒng)等各子系 統(tǒng)。6.2 施 工 準(zhǔn) 備6.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1 施工前進(jìn)行圖紙會審。2 施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計（施工方案），并報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。3 施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4 明確劃分建筑物自動化系統(tǒng)（BAS）供貨商與各子系統(tǒng)供貨商之間材料（設(shè)備）供應(yīng)接口。雙方所供設(shè)備必須滿足系統(tǒng)設(shè)計要求或雙方簽訂的接口技術(shù)協(xié)議。6.2.2 主要材料 中央站計算機(jī)、網(wǎng)關(guān)、DDC 控制器、各類傳感器、變送器、閥門及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)、橋 架線槽、各類管材、線纜、型材等。6.2.3 主要機(jī)具 1 施工機(jī)具 電焊機(jī)、切割機(jī)、砂輪機(jī)、對講機(jī)、專用工具等。2 測試儀器 數(shù)字萬用表、示波器、溫度計、精密壓力表、標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器、兆歐表、接地電阻測試儀等。6.2.4 作業(yè)條件 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)安裝前，應(yīng)具備下列條件：1 已完成機(jī)房、弱電豎井的建筑施工。2 預(yù)埋管及預(yù)留孔符合設(shè)計要求。3 設(shè)備機(jī)房施工完畢，機(jī)房環(huán)境、電源及接地安裝已完成，具備安裝條件。4 空調(diào)與通風(fēng)設(shè)備、給排水設(shè)備、動力設(shè)備、照明控制箱、電梯等設(shè)備安裝就位，并應(yīng)預(yù)留好設(shè)計文件中要求的控制信號接入點。5 各系統(tǒng)的供電及二次線路的設(shè)計必須滿足 BAS 系統(tǒng)監(jiān)測、控制和要求，并應(yīng)有雙方書面協(xié)議。6.3 材 料 質(zhì) 量 控 制6.3.1 設(shè)備及材料的進(jìn)場驗收除按本標(biāo)準(zhǔn)第 3.3.4 條和第 3.3.5 條的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng) 符合下列要求：1 電氣設(shè)備、材料、成品和半成品的進(jìn)場驗收應(yīng)按建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7JQ08SGJB 3032005 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2 各類傳感器、變送器、閥門及執(zhí)行器、現(xiàn)場控制器等的進(jìn)場驗收要求：(1)查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行產(chǎn)品許可證和強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品許可證和強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志。(2)外觀檢查：銘牌、附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備表面無缺損，涂層完 整。3 BAS 系統(tǒng)與變配電系統(tǒng)、空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等的硬件接口、通訊線纜、信息傳輸及通信方式等必須相互匹配，其軟硬件產(chǎn)品的品牌、版本、型號、規(guī)格、產(chǎn)地和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求及雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議要 求。(1)做好外觀檢查。外部設(shè)備、內(nèi)部插接件應(yīng)完好無損，無變形。(2)技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等隨機(jī)技術(shù)資料應(yīng)齊全。(3)纜線符合設(shè)計和合同要求，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證、檢驗資料。4 中央管理工作站與操作分站。處理機(jī)系統(tǒng)、顯示設(shè)備、操作鍵盤、打印設(shè)備、存 貯設(shè)備以及操作臺等組成的管理工作站（中央與區(qū)域分站）的設(shè)備（包括軟件、硬件）的品牌、型號規(guī)格、產(chǎn)地和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計和合同要求。(1)做好外觀檢查，外殼、漆層應(yīng)無損傷或變形。(2)內(nèi)部插接件等固緊螺釘不應(yīng)有松動現(xiàn)象。(3)附件及隨機(jī)資料及技術(shù)資料應(yīng)齊全、完好。(4)包裝和密封良好，并有裝箱清單。(5)操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件等型號、版本、介質(zhì)及隨機(jī)資料應(yīng)符合設(shè)計和合同要求。5 網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、軟件產(chǎn)品的進(jìn)場驗收按本標(biāo)準(zhǔn)第 5.3 節(jié)及第 3.2.6 條中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4 施 工 工 藝6.4.1 空調(diào)一與通風(fēng)系統(tǒng)6.4.1.1 工藝流程 現(xiàn)場設(shè)備定位管線安裝現(xiàn)場設(shè)備安裝 DDC 控制器安裝校接線系統(tǒng)連接、調(diào)試。6.4.1.2 施工要點 1 現(xiàn)場設(shè)備定位與安裝 末端設(shè)備的定位與安裝按設(shè)計和產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，并應(yīng)符合以下要求：(1)一般規(guī)定 1)不應(yīng)安裝在陽光直射的位置。2)應(yīng)遠(yuǎn)離有較強(qiáng)振動，電磁干擾的區(qū)域。3)室外型傳感器應(yīng)有防風(fēng)雨的防護(hù)罩。4)并列安裝的同類傳感器，距離高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于 1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于 5mm。5)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。(2)溫、濕傳感器的定位與安裝 1)風(fēng)管式溫、濕度傳感器 a 應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)、能反映風(fēng)溫的地方。b 應(yīng)安裝在風(fēng)管直管段的下游，還應(yīng)避開風(fēng)管死角的位置。c 安裝底座盡量采用輕質(zhì)材料制作，安裝處應(yīng)用柔性材料及密封劑可靠密封，防止 漏風(fēng)。2)管道式溫度傳感器 a 開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行，不宜在 焊縫及其邊緣上開孔和焊接。b 感溫段大于管道口徑的 1/2 時，可安裝在管道的頂部；感溫段小于管道口徑的 1/2 時，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。c 安裝位置應(yīng)在流體溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力部 件附近和介質(zhì)流動呈死角處和振動較大的位置。d 溫度取源部件與管道相互垂直安裝時，其軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；在管道拐 彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，其軸線應(yīng)與管道軸線相重合；與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，其軸線應(yīng)與管道軸線相交。(3)壓力、壓差傳感器和壓差開關(guān)的定位與安裝 1)應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。2)風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管的直管段下游，應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置。3)管道型、蒸汽壓力與壓差傳感器安裝：a 開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行，不宜在 管道焊縫及其邊緣處上開孔及焊接。b 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。c 在水平和傾斜管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方位應(yīng)符合：測量液體壓力 時，在管道的下半部與管道的水平中心線成 045夾角的范圍內(nèi)；測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道的水平中心線成 045夾角的范圍內(nèi)。d 蒸汽壓力與壓差傳感器的安裝位置應(yīng)選在蒸汽壓力穩(wěn)定的地方，不宜選在閥門等 阻力部件的附近或蒸汽流動呈死角處以及振動較大的地方。4)安裝壓差開關(guān)時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置；風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝離地高度不應(yīng)小于 0.5m；不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。5)水流開關(guān)的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行，不宜在焊縫處或在焊縫邊緣上開孔安裝；水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。6)差壓傳感器應(yīng)配齊截止閥和平衡三閥組。(4)流量傳感器類的定位與安裝 1)電磁流量計 a 電磁流量計應(yīng)避免安裝在較強(qiáng)的交直流磁場或有劇烈振動的場所。b 電磁流量計、被測介質(zhì)及管道連接法蘭三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。c 應(yīng)設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計的上下游均應(yīng)有一定的直管段，當(dāng)設(shè)計文件 和設(shè)備說明書無規(guī)定時，一般上游側(cè)應(yīng)有長度為 10d（d 為管徑）、下游段應(yīng)有 45d 的 直管段。d 在垂直的管道上安裝時，其流體介質(zhì)應(yīng)自下向上流動，保證導(dǎo)管內(nèi)充滿被測流體或不致產(chǎn)生氣泡；在水平的管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置。2)渦輪流量計 a 渦輪式流量變送器應(yīng)安裝在便于維修并避免管道振動、避免強(qiáng)磁場及熱輻射的場所。b 渦輪式流量傳感器安裝時要水平，流體的流動方向必須與傳感器殼體上所示的流 向標(biāo)志一致。d 當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時，流量變送器后面應(yīng)裝設(shè)止逆閥，流量變送器應(yīng)裝在測壓點上 游，距測壓點 3.55.5d 的位置。測溫應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器 68d 的位置。d 流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器上 游應(yīng)留有 10 倍管徑的直管，下游有 5 倍管徑長度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有 閥門，管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長度還需相應(yīng)增加。e 信號的傳輸線宜采用屏蔽和有絕緣保護(hù)層的電纜，宜在流量傳感器側(cè)單點接地。(5)空氣質(zhì)量傳感器的定位與安裝 被探測氣體密度比空氣輕的空氣質(zhì)量傳感器，應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的上部；被探測氣體密度比空氣重的空氣質(zhì)量傳感器，應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的下部。(6)空氣速度傳感器的定位與安裝 空氣速度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)的通風(fēng)死角，直管段長度應(yīng)滿足設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。(7)風(fēng)機(jī)盤管溫控器、風(fēng)機(jī)盤管電動閥的定位與安裝。溫控開關(guān)與其他開關(guān)并列安裝時，高度差不應(yīng)大于 1mm；在同一室內(nèi)，其高度差不應(yīng)大于 5mm，溫控開關(guān)外形尺寸與其他開關(guān)不一樣時，以底邊高度為準(zhǔn)。電動閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。風(fēng)機(jī)盤管電動閥應(yīng)安裝于風(fēng)機(jī)盤管的回水管上。四管制風(fēng)機(jī)盤管的冷熱水管電動閥共享線應(yīng)為零線。(8)電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥的定位與安裝 1)電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥安裝前，宜進(jìn)行仿真動作和試壓試驗。電磁閥還應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的電阻。2)檢查電動調(diào)節(jié)閥的輸人電壓，輸出信號和接線方式，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。3)檢查電動閥門的驅(qū)動器，其行程、壓力和最大關(guān)緊力（關(guān)閥的壓力）及閥體強(qiáng)度，閥芯泄漏試驗，必須滿足設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求。4)電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。5)電磁閥、電動閥的口徑與管道通徑不一致時，應(yīng)采用漸縮管件，同時電磁閥電動閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑 2 個等級?？照{(diào)器的電磁閥、電動閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。6)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，機(jī)械傳動應(yīng)靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置。7)有閥位指示裝置的電動閥、電磁閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。8)電動閥、電磁閥一般安裝在回水管口。在管道沖洗前，應(yīng)完全打開。9)電動調(diào)節(jié)閥安裝時，應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時，應(yīng)安裝支架和采取避振措施。10)電動閥門及執(zhí)行器安裝時應(yīng)符合建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08 SGJB3032005 第 6 章及第 7 章、設(shè)計文件和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。(9)電動風(fēng)門驅(qū)動器的定位與安裝 1)安裝前應(yīng)作如下檢查：應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等符合設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求，且宜進(jìn)行仿真動作。風(fēng)閥控制器的輸出力矩必須與風(fēng)閥所需的相配，符合設(shè)計要求。2)風(fēng)閥控制器上的開閉箭頭的指向應(yīng)與風(fēng)門開閉方向一致。3)風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門軸的連接應(yīng)固定牢固。4)風(fēng)閥的機(jī)械機(jī)構(gòu)開閉應(yīng)靈活，無松動或卡阻現(xiàn)象。5)風(fēng)閥控制器安裝后，其開閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實際狀況一致，風(fēng)閥控制器宜面向便于觀察的位置。6)風(fēng)閥控制器應(yīng)與風(fēng)閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于 85。7)當(dāng)風(fēng)閥控制器不能直接與風(fēng)門擋板軸相連接時，可通過附件與擋板軸相連，其附件裝置必須保證風(fēng)閥控制器旋轉(zhuǎn)角度有足夠的調(diào)整范圍。2 管線安裝 按建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08SGJB3032005 第 14、15 章相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。3 DDC 控制器安裝 (1)安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。(2)控制器箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)志正確。(3)控制器箱安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5。底邊距地面一般為1.4m，同一建筑物內(nèi)安裝高度應(yīng)一致。(4)控制器柜安裝應(yīng)符合電氣柜安裝要求，詳見建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08SGJB3032005 第 6 章。(5)檢查每臺控制器的接口數(shù)量，應(yīng)與被控設(shè)備要求相符，并留有 10%以上的裕量。4 校接線 (1)接線前應(yīng)校線，檢查其導(dǎo)通性和絕緣電阻，合格后方可接線，線端應(yīng)有標(biāo)號；(2)剝絕緣層時不應(yīng)損傷線芯；(3)電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好；(4)多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應(yīng)壓接；(5)剝?nèi)ネ庾o(hù)套的橡皮絕緣芯線及屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套；(6)線路兩端均應(yīng)按設(shè)計圖紙標(biāo)號，回路標(biāo)志齊全正確，標(biāo)號應(yīng)字跡清晰且不易褪 色。5 系統(tǒng)連接、調(diào)試 (1)系統(tǒng)調(diào)試必須配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)調(diào)試，組成調(diào)試班子，其中包括負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的技術(shù)質(zhì)量人員。(2)要制定調(diào)試計劃（大綱），包括各方面的配合，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審查通過后進(jìn)行。(3)調(diào)試步驟及內(nèi)容：1)檢查新風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)、送排風(fēng)機(jī)、VAV 末端裝置及風(fēng)機(jī)盤管的電氣控制柜，按設(shè)計要求與 DDC 之間的接線正確，嚴(yán)防強(qiáng)電串人 DDCo 2)按監(jiān)控點表的要求檢查裝于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的各類傳感器、變送器、執(zhí)行器等設(shè)備的位置，接線正確，其安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。3)確認(rèn) DDC 控制器和 vo 模塊的地址碼設(shè)置應(yīng)正確。4)確認(rèn) DDC 允許送電并接通主電源開關(guān)，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應(yīng)正常。5)按產(chǎn)品設(shè)備說明書和工程設(shè)計要求進(jìn)行 DDC 功能測試，一般應(yīng)進(jìn)行運行可靠性測試和 DDC 軟件主要功能及其實時性測試；6)確認(rèn)各類受控空調(diào)設(shè)備在手動控制狀態(tài)下，運行正常。7)在 DDC 側(cè)或主機(jī)側(cè)，檢測各 AI、AO、DI、DO 點，確認(rèn)其滿足設(shè)計、監(jiān)控點和聯(lián)動聯(lián)鎖的各項要求。各個階段、步驟應(yīng)有記錄和報告，最后歸成文檔。另外，由于變頻器在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，在此類通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的單體設(shè)備的檢測調(diào)試中還應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行：1)若新風(fēng)機(jī)是變頻調(diào)速或高、中、低三速控制時，應(yīng)模擬變化風(fēng)壓測量值或其他工藝要求，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測量值或穩(wěn)定在設(shè)計值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速這時應(yīng)穩(wěn)定在某一點上，并按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求記錄 30、50%、90%風(fēng)機(jī)速度時高、中、低三速相對應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。2)變風(fēng)量空調(diào)機(jī)，應(yīng)按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認(rèn)空氣處理機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓隨風(fēng)機(jī)的速度也相應(yīng)變化。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計值時，風(fēng)機(jī)速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點上，并按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求記錄 30%、50%、90%風(fēng)機(jī)速度時相對應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量（變頻、調(diào)速）；還應(yīng)在分檔變速時測量其相應(yīng)的風(fēng)壓與風(fēng)量。3)VRV 空調(diào)系統(tǒng)。對 VRV 空調(diào)系統(tǒng)納人 BAS 系統(tǒng)的控制一般是在其配電回路中設(shè)置監(jiān)控節(jié)點，起到按時間程序設(shè)定開啟系統(tǒng)的功能，以控制不必要的能源浪費。目前，相當(dāng)多的 VRV 產(chǎn)品制造商都已相繼開發(fā)出了基于 BACnet 協(xié)議專用網(wǎng)關(guān)的接口設(shè)備，可以將 VRV 空調(diào)系統(tǒng)納人 BAS 系統(tǒng)中，VRV 末端設(shè)備的運行狀態(tài)是通過 BACnet 網(wǎng)關(guān)接口上傳信號至 BAS 系統(tǒng)，監(jiān)控中心經(jīng)該網(wǎng)關(guān)接口下傳信號（如初始值設(shè)定、控制參數(shù)設(shè)定等）至末端設(shè)備，并對整個 VRV 空調(diào)系統(tǒng)實行系統(tǒng)管理。經(jīng)對這二個系統(tǒng)的集成，在中央控制中心可以對 VRV 空調(diào)系統(tǒng)實現(xiàn)以下功能：a 室溫監(jiān)視；b 溫控器狀態(tài)監(jiān)視；c 壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視；d 室內(nèi)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀態(tài)；e 空調(diào)機(jī)異常信息；f ON/OFF 控制和監(jiān)視；g 溫度設(shè)定和監(jiān)視；h 空調(diào)機(jī)模式設(shè)定和監(jiān)視（制冷制熱風(fēng)扇自動）；i 遙控器模式設(shè)定和監(jiān)視；j 濾網(wǎng)信號監(jiān)視和復(fù)位；k 風(fēng)向設(shè)定和監(jiān)視；1 額定風(fēng)量設(shè)定和監(jiān)視；m 強(qiáng)迫溫控器關(guān)機(jī)設(shè)定和監(jiān)視；n 能效設(shè)定和設(shè)定狀態(tài)監(jiān)視；o 集中機(jī)上控制器操作拒絕和監(jiān)視；p 系統(tǒng)強(qiáng)迫關(guān)閉設(shè)定和監(jiān)視。在 BAS 系統(tǒng)管理平臺上，可以將空調(diào)系統(tǒng)與其他弱電系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動控制功能，如利 用電子考勤及電子門鎖系統(tǒng)實施 VRV 空調(diào)系統(tǒng)的啟、停聯(lián)動，達(dá)到有效節(jié)能的目的。利 用火災(zāi)報警信號，實施 VRV 空調(diào)系統(tǒng)的相應(yīng)聯(lián)動功能，滿足消防要求?；?BACnet 協(xié)議專用網(wǎng)關(guān)的 VRV 空調(diào)系統(tǒng)接口設(shè)備的調(diào)試方法可按設(shè)備說明書進(jìn)行，與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)網(wǎng)關(guān)設(shè)備調(diào)試方法一致。4)變頻調(diào)速排風(fēng)機(jī)。變頻調(diào)速排風(fēng)機(jī)啟動后，室內(nèi)風(fēng)壓測量值應(yīng)跟隨風(fēng)壓設(shè)定值的改變而變化。當(dāng)風(fēng)壓設(shè)定值固定時，經(jīng)過一定時間后測量值應(yīng)能穩(wěn)定在風(fēng)壓設(shè)定值的附 近。如果測量值跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高 P1D 調(diào)節(jié)的積分作用。如果送風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。P1D參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項參數(shù)設(shè)置不宜過分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，應(yīng)作仔細(xì)檢查，排除此類干擾。6.4.2 變配電系統(tǒng)6.4.2.1 工藝流程 電量變送器安裝線槽敷線、配管穿線DDC 控制器安裝校接線系統(tǒng)調(diào)試6.4.2.2 施工要點 1 電量變送器安裝 常用的電量變送器有電壓、電流、頻率、有功功率、功率因數(shù)和有功電量變送器，安裝在監(jiān)測設(shè)備（高低壓開關(guān)柜）內(nèi)或者設(shè)置一個單獨的電量變送器柜，將全部的變送器放在該柜內(nèi)。(1)變送器柜安裝按電氣變配電柜安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)變送器柜外殼及其有金屬管的外接管應(yīng)有接地跨接線，外殼應(yīng)有良好的接地，滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。2 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08SGJB3032005 第 14,15 章相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。3 DDC 控制器安裝 按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.4.1.2 條第 3 款內(nèi)容執(zhí)行。4 校接線 除按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.4.1.2 條第 4 款內(nèi)容執(zhí)行外，尚應(yīng)注意：(1)相應(yīng)監(jiān)測設(shè)備的 CT,PT 輸出端通過電纜接人電量變送器柜，必須按設(shè)計和產(chǎn)品 說明書提供的接線圖接線，并檢查其量程是否匹配（包括輸人阻抗、電壓、電流的量程范圍），再將其對應(yīng)的輸出端接人 DDC 相應(yīng)的監(jiān)測端。(2)變送器接線時，嚴(yán)禁其電壓輸人端短路和電流輸人端開路。(3)檢查變送器的輸人、輸出端的范圍與設(shè)計和 DDC 所要求的信號必須相符。5 系統(tǒng)調(diào)試 (1)確認(rèn) DDC 控制器和 1/O 模塊的地址碼設(shè)置應(yīng)正確。(2)確認(rèn) DDC 送電并接通主電源開關(guān)，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應(yīng)正常。(3)系統(tǒng)監(jiān)控點的測試：1)根據(jù)設(shè)計圖紙和系統(tǒng)監(jiān)控點表的要求，逐點進(jìn)行測試。2)模擬量輸人信號的精度測試：在變送器輸出端測量其輸出信號的數(shù)值，通過計算與主機(jī) CRT 上顯示數(shù)值進(jìn)行比較，其誤差應(yīng)滿足設(shè)計和產(chǎn)品的技術(shù)要求。(4)電量計費測試檢查。按系統(tǒng)設(shè)計的要求，激活電量計費測試程序，檢查其輸出打印報告的資料，用計算方法或用常規(guī)電度計量儀表的資料進(jìn)行比較，其測試資料應(yīng)滿足設(shè)計和計量要求。(5)柴油發(fā)電機(jī)運行工況的測試 1)確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)及其相應(yīng)配電柜單機(jī)運行工況正常。2)確認(rèn)其輸出配電柜處于斷開狀態(tài)，嚴(yán)禁其輸出電壓接人正常的供配電回路。3)對柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行仿真測試，即仿真激活柴油發(fā)電機(jī)組的起動控制程序，按設(shè)計和監(jiān)控點表的要求確認(rèn)相應(yīng)開關(guān)設(shè)備動作和運行情況應(yīng)正常。6.4.3 公共照明系統(tǒng)6.4.3.1 施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線DDC 控制器安裝系統(tǒng)連接、調(diào)試6.4.3.2 施工要點 1 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08SGJB3032005 第 14、15 章相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。2 DDC 控制器安裝 按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.4.1.2 條第 3 款內(nèi)容執(zhí)行。3 系統(tǒng)連接、調(diào)試 (1)按設(shè)計圖紙和通信接口的要求，檢查電氣柜與 DDC 通信方式的接線是否正確。(2)確認(rèn) DDC 控制器和 1/O 模塊的地址碼設(shè)置應(yīng)正確。(3)確認(rèn) DDC 送電并接通主電源開關(guān)，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應(yīng)正常。(4)系統(tǒng)監(jiān)控點的測試檢查。根據(jù)設(shè)計圖紙和系統(tǒng)監(jiān)控點表的要求，按有關(guān)規(guī)定的方式逐點進(jìn)行測試。確認(rèn)受 BAS 控制的照明配電箱設(shè)備運行正常情況下，激活順序、時間 或照度控制程序，按照明系統(tǒng)設(shè)計和監(jiān)控要求，按順序、時間程序或分區(qū)方式進(jìn)行測試。6.4.4 給排水系統(tǒng)6.4.4.1 施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線安裝現(xiàn)場設(shè)備（液位計、液位開關(guān)、壓力傳感器、壓力開關(guān)、水流開關(guān)等）DDC 控制器安裝系統(tǒng)連接、調(diào)試6.4.4.2 施工要點 1 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7JQ08SGJB3032005 相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。2 安裝現(xiàn)場設(shè)備（液位計、液位開關(guān)、壓力傳感器、壓力開關(guān)、水流開關(guān)等）(1)壓力傳感器、壓力開關(guān)、水流開關(guān)等末端設(shè)備的安裝 按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.4.1.2 條第 1 款相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。(2)液位計、液位開關(guān)的安裝 1)浮力式液位計的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。2)浮筒液位計的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。3)鋼帶液位計的導(dǎo)管應(yīng)垂直安裝，鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管的中心并滑動自如。4)用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。5)雙法蘭式差壓變送器毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。6)安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動。3 DDC 控制器安裝 按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.4.1.2 條第 3 款內(nèi)容執(zhí)行。4 系統(tǒng)連接、調(diào)試 (1)按設(shè)計監(jiān)控要求，檢查各類水泵的電氣控制柜與 DDC 之間的接線是否正確，嚴(yán) 防強(qiáng)電串人 DDC。(2)檢查各類傳感器（水位傳感器、溫度傳感器、流量傳感器或水位開關(guān)），安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，接線應(yīng)正確。(3)檢查各類水泵等受控設(shè)備，在手動控制狀態(tài)下應(yīng)運行正常。(4)確認(rèn) DDC 控制器和 I/O 模塊的地址碼設(shè)置應(yīng)正確。(5)確認(rèn) DDC 送電并接通主電源開關(guān)，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應(yīng)正常。(6)按規(guī)定的要求檢測設(shè)備 A0、AI、D0、DI 點，確認(rèn)其滿足設(shè)計監(jiān)控點和聯(lián)運聯(lián)鎖的要求。近年來，通過設(shè)在水管上的壓力傳感器、集成在水泵電控箱的變頻器、DDC控制器PLC/工控機(jī)組成閉環(huán)控制回路來控制水泵機(jī)組運行狀態(tài)，實現(xiàn)管網(wǎng)的恒壓變流量供水的 給水系統(tǒng)得以廣泛應(yīng)用。水泵設(shè)備運行時，壓力傳感器不斷將管網(wǎng)水壓信號變換成標(biāo)準(zhǔn)電信號送人 DDC 控制器/PLC/工控機(jī)，經(jīng) DDC 控制器/PLC/工控機(jī)運算處理后，獲得最佳控 制參數(shù)，通過變頻器和繼電控制元件自動調(diào)整水泵機(jī)組高效率地運行，既保證了良好的供水品質(zhì)，又最大限度地節(jié)能。恒壓變頻供水系統(tǒng)試運時，在變頻自動運行方式下給水泵電控柜通電，此時DDC 控 制器/PLC/工控機(jī)通過變頻器啟動第一臺水泵，第一臺泵進(jìn)人變頻運行狀態(tài)，轉(zhuǎn)速逐漸升 高；當(dāng)供水量 Q1/nQmax 時（max 為 n 臺泵全部工頻運行時的最大流量），DDC 控制器PLC/工控機(jī)根據(jù)壓力傳感器檢測的供水量的變化自動調(diào)節(jié)第一臺泵轉(zhuǎn)速，以保證供水壓力穩(wěn)定。當(dāng) 1/nQmaxQ2/nQmax 第一臺泵已不能滿足所需水量，此時 DDC 控制器 PLC/工控機(jī)將第一臺泵轉(zhuǎn)為工頻運行狀態(tài)，啟動第二臺泵，使第一臺泵進(jìn)人變頻運行狀 態(tài)，其轉(zhuǎn)速由所需水量決定；當(dāng) Q2/nQmax 時，DDC 控制器/PLC/工控機(jī)將第一臺泵、第二臺泵置于工頻運行狀態(tài)，啟動第三臺泵投人變頻運行狀態(tài)，如此順序啟動水泵直至達(dá)到水壓穩(wěn)定。反之，當(dāng)供水量減小時，變頻器亦調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速，順序下降直至切換停泵。一些供水系統(tǒng)到了夜間用水流量很小或無用水流量，這時，如果設(shè)備保持連續(xù)運行，一會造成設(shè)備效率降低、能耗大、設(shè)備磨損等問題。為改善這種不利工況，可在設(shè)備系統(tǒng)中并接小型氣壓罐，小流量時按氣壓罐式間歇運行供水，待系統(tǒng)中的供水流量達(dá)到一定時恢復(fù)正常運行。6.4.5 熱源和熱交換系統(tǒng)6.4.5.1 施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線現(xiàn)場設(shè)備安裝（溫度傳感器、水管型壓力和壓差傳感器、蒸汽壓力傳感器、流量傳感器、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥等）DDC 控制器安裝系統(tǒng)連接、調(diào)試6.4.5.2 施工要點 1 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7JQ08SGJB3032005 第 14、15 章相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。2 現(xiàn)場設(shè)備安裝（溫度傳感器、水管型壓力和壓差傳感器、蒸汽壓力傳感器、流量 傳感器、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥器等）按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.4.1.2 條第 1 款相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行；此外，水管型壓力和壓差傳感器在高壓水管上安裝時，應(yīng)裝在進(jìn)水管側(cè)；在低壓水管上安裝時，應(yīng)裝在回水管側(cè)。3 DDC 控制器安裝 按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.4.1.2 條第 3 款內(nèi)容執(zhí)行。4 系統(tǒng)連接、調(diào)試 (1)檢查熱泵機(jī)組控制柜的電器元器件應(yīng)無損壞，內(nèi)部與外部接線應(yīng)正確無誤。嚴(yán)防強(qiáng)電串人 DDC，直流弱電地與交流強(qiáng)電地應(yīng)分開。(2)按監(jiān)控點表要求，檢查熱泵機(jī)組上的溫度傳感器、電動閥、風(fēng)閥、壓差開關(guān)等設(shè)備的位置，接線應(yīng)正確，輸入輸出信號類型、量程應(yīng)和設(shè)計相一致。(3)手動位置時，確認(rèn)各單機(jī)在非 BAS 系統(tǒng)控制狀態(tài)下應(yīng)運行正常。(4)確認(rèn) DDC 控制器和 I/O 模塊的地址碼設(shè)置應(yīng)正確。(5)確認(rèn) DDC 送電并接通主電源開關(guān)，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應(yīng)正常。(6)對填寫的 BAS 系統(tǒng)監(jiān)控點記錄表進(jìn)行核查。(7)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定，在確認(rèn)主機(jī)、熱泵機(jī)組、電動蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨運行正常下，在 DDC 側(cè)或主機(jī)側(cè)檢測全部 AO、AI、DO、DI 點，應(yīng)滿足設(shè)計和監(jiān)控點表的要求。激活自動控制方式，確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計和工藝要求的順序投人運行和關(guān)閉自動退出運行兩種方式都應(yīng)正確。(8)增減空調(diào)機(jī)運行臺數(shù)，增加其熱負(fù)荷，檢驗平衡管流量的方向和數(shù)值，確認(rèn)能激活或停止熱源機(jī)組的臺數(shù)，應(yīng)能滿足負(fù)荷需要。(9)模擬一臺設(shè)備故障停運以及整個機(jī)組停運，檢驗系統(tǒng)應(yīng)自動激活一個預(yù)定的機(jī)組投人運行。6.4.6 冷凍和冷卻水系統(tǒng)6.4.6.1 施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線現(xiàn)場設(shè)備安裝（水管溫度傳感器、壓力壓差傳感器、流量傳感器、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥等）DDC 控制器安裝系統(tǒng)連接、調(diào)試6.4.6.2 施工要點 1 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7JQ08SGJB3032005 第 14、15 章相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。2 現(xiàn)場設(shè)備安裝（水管溫度傳感器、壓力壓差傳感器、流量傳感器電磁閥、電動調(diào) 節(jié)閥等）按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.4.1.2 條第 1 款相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。3 DDC 控制器安裝 按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.4.1.2 條第 3 款內(nèi)容執(zhí)行。4 系統(tǒng)連接、調(diào)試 (1)檢查冷凍和冷卻系統(tǒng)的控制柜的全部電氣元器件應(yīng)無損壞，內(nèi)部與外部接線應(yīng)正確無誤。嚴(yán)防強(qiáng)電串人 DDC，直流弱電地與交流強(qiáng)電地應(yīng)分開。(2)按監(jiān)控點表要求，檢查冷凍和冷卻系統(tǒng)的溫、濕度傳感器、電動閥、壓差開關(guān)等設(shè)備的位置，接線應(yīng)正確，輸入輸出信號類型、量程應(yīng)和設(shè)計相一致。(3)手動位置時，確認(rèn)各單機(jī)在非 BAS 系統(tǒng)控制狀態(tài)下運行正常。(4)確認(rèn) DDC 控制器和 v0 模塊的地址碼設(shè)置應(yīng)正確。(5)確認(rèn) DDC 送電并接通主電源開關(guān)，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應(yīng)正常。(6)對填寫的 BAS 系統(tǒng)監(jiān)控點記錄表進(jìn)行核查。(7)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定在確認(rèn)主機(jī)、冷水泵、冷卻泵、風(fēng)機(jī)、電動蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨運行正常的情況下，檢查全部 AO、AI、D0、DI 點應(yīng)滿足設(shè)計和監(jiān)控點表的 要求；確認(rèn)系統(tǒng)在激活或關(guān)閉自動控制兩種情況下，各設(shè)備按設(shè)計和工藝要求順序投人或退出運行兩種方式都應(yīng)正確。(8)增減空調(diào)機(jī)運行臺數(shù)，增加其冷負(fù)荷，檢驗平衡管流量的方向和數(shù)值，確認(rèn)能激活停止制冷機(jī)組的臺數(shù)，以滿足負(fù)荷需要。(9)模擬一臺設(shè)備故障停運，或者整個機(jī)組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動激活一個預(yù)定的機(jī)組投人運行。(10)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認(rèn)冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向應(yīng)正確。現(xiàn)代智能建筑多采用集中供冷（水），而分散的中央空調(diào)機(jī)組和眾多的風(fēng)機(jī)盤管，隨 時都在調(diào)節(jié)過程中，變頻調(diào)速技術(shù)即得以較多地應(yīng)用。采用變頻調(diào)速技術(shù)，控制冷凍水循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速（即改變冷凍水流量）來跟蹤冷凍水的需求量，便可以取消旁通水量，解決冷凍水系統(tǒng)壓差平衡，節(jié)約能源。具體實施原理：在供水管和回水管之間加裝一只壓差傳感器，將壓差數(shù)值轉(zhuǎn)換成 420mA 的標(biāo)準(zhǔn)信號，送到變頻器的模擬量輸人端，經(jīng)變頻器的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)計算并與設(shè)定壓力值比較后，給出 PID 調(diào)節(jié)后的輸出頻率，以改變水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速來恒定供回水管之間壓差的目的，形成一個完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)。當(dāng)管道用水量加大時，管道壓差會有所下降，自控環(huán)節(jié)令變頻器輸出頻率有所上升，電機(jī)轉(zhuǎn)速隨即上升，使管道壓差回升至設(shè)定 值；反之，頻率會降低，管道壓差相應(yīng)回落，最終達(dá)到供回水壓差恒定的目的。該系統(tǒng)可有多臺循環(huán)水泵組成，配置一臺智能控制器及與 BAS 系統(tǒng)監(jiān)控中心通訊連接，即可實現(xiàn) 一臺變頻器多泵聯(lián)用，三泵聯(lián)用，一用一備，兩用一備等。多臺循環(huán)水泵系統(tǒng)試運時，當(dāng)給出啟泵指令后，接通第一臺泵其變頻軟啟動。若工作頻率升至電網(wǎng)工頻時，管道壓差未達(dá)到設(shè)定值，一定延時后，會通過泵電控箱繼電器回路快速切換接通工頻回路，將該泵切人工頻電路運行，并自動接通第二臺泵投人變頻啟動并運行，跟蹤管道壓差的設(shè)定值，如第二臺泵工作頻率上升至工頻仍達(dá)不到設(shè)定壓差時，則同樣順序啟動第三臺循環(huán)泵，直至管網(wǎng)達(dá)到設(shè)定壓差。相反的過程是當(dāng)冷凍水用水量下降時，管道壓差會有所提高，系統(tǒng)要求降低頻率。當(dāng)頻率降低到設(shè)定值則經(jīng)一定延時會自動切出上一臺運行在工頻上的循環(huán)泵，若輸出的頻率再次低到設(shè)定值，則再切出一臺運行在工頻的循環(huán)泵，始終保持有一臺循環(huán)泵運行在變頻狀態(tài)。由于是循環(huán)控制泵的啟停順序，因而泵的使用率也是均勻的。相應(yīng)冷凍機(jī)組的冷卻水循環(huán)泵也可類似控制。經(jīng)上述試運功能正常后，系統(tǒng)即可投人運行。6.4.7 電梯和自動扶梯系統(tǒng)6.4.7.1 施工工藝流程 線槽敷線、配管穿線DDC 控制器安裝系統(tǒng)連接、調(diào)試6.4.7.2 施工要點 一般電梯設(shè)備與智能建筑工程系統(tǒng)的工程接口應(yīng)按下表劃分（表 6.4.7.2），與施工合 同不一致的，以合同為準(zhǔn)。表 6.4.7.2 電梯設(shè)備與智能建筑工程系統(tǒng)的工程接口序號設(shè)備材料名稱設(shè) 備 材 料供 應(yīng) 接 口設(shè) 計 接 口技 術(shù) 接 口 施 工 接 口1攝像機(jī)A 供應(yīng)攝像機(jī)B.供應(yīng)視頻線和電纜A.提出安裝位置的要求B.設(shè)計線路走向A.提 出 開 口尺寸，視頻線和電源線的型號規(guī)格A 安裝與接線B.負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)2樓層顯示器A 提供設(shè)備B.提供干接點信號B.提供接線圖B提供運行狀態(tài)、樓層（N）故障運行、報警、上行、下行和停止等干接點信號A.負(fù)責(zé)將運行狀態(tài)、故障報警信號引至BAS系統(tǒng)的管線敷設(shè)和接線，將樓層顯示信號引至安保系統(tǒng)3卡片閱讀機(jī)A.提供卡片閱讀機(jī)B.提供卡片閱讀機(jī)信號電纜和電源線A.提供電梯側(cè)接線圖和卡片閱讀機(jī)安裝位置和開孔尺寸B.線路設(shè)計走向A.提 出 卡 片閱讀機(jī)的外形尺寸和開口尺寸要求B.提 供 停 層限制的干接點信號要求A.安裝卡片閱讀機(jī)及機(jī)房至安?？刂剖抑g的管線敷設(shè)及接線B.負(fù)責(zé)開孔、電源電纜線敷設(shè)續(xù)表 6.4.7.2序號設(shè)備材料名稱設(shè) 備 材 料供 應(yīng) 接 口設(shè) 計 接 口技 術(shù) 接 口施 工 接 口4電視機(jī)A.提 供 設(shè)備B.提 供 視頻電纜和電源線B.負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)走向和安裝支架開孔位置與尺寸A.提出電視機(jī)安裝位置和固定方式A安裝與接線5電梯迫降A(chǔ).提 供 控制信號模 塊 和 管 線材料B.提 供 迫降和返回干接點B.提供接線圖A.提供干接點信號要求A管線敷設(shè)及接線6喇叭A.提 供 喇叭B.提 供 電纜B.提供接線圖A.提出電線要求，喇叭尺寸A負(fù)責(zé)安裝接線B.負(fù)責(zé)開孔注：A智能；B電梯。1 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08SGJB3032005 第 14、15 章相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。2 DDC 控制器安裝 按本標(biāo)準(zhǔn)第 6.4.1.2 條第 3 款內(nèi)容執(zhí)行。3 系統(tǒng)連接、調(diào)試 (1)檢查并且復(fù)核電梯和電動扶梯的運行狀態(tài)和故障狀態(tài)是否符合 BAS 系統(tǒng)要求。(2)電氣線路檢查試驗。按設(shè)計和監(jiān)控點表要求，檢查 DDC 與電梯控制柜及裝于電 梯內(nèi)的卡片閱讀機(jī)之間的聯(lián)機(jī)或通訊線，連接應(yīng)正確。(3)檢查 BAS 系統(tǒng)與電梯的接口技術(shù)條件，通信接口、數(shù)據(jù)傳輸、格式、傳輸速率 等應(yīng)滿足設(shè)計要求或雙方技術(shù)協(xié)議的要求。(4)確認(rèn) DDC 控制器和 I/O 模塊的地址碼設(shè)置應(yīng)正確。(5)確認(rèn) DDC 送電并接通主電源開關(guān)，觀察 DDC 控制器和各組件狀態(tài)應(yīng)正常。(6)負(fù)荷運行及性能測試，功能試驗（包括聯(lián)動功能）檢查。在控制側(cè)或主機(jī)側(cè)，按規(guī)定的要求，檢測電梯設(shè)備的全部監(jiān)測點，應(yīng)滿足設(shè)計、監(jiān)控點表和聯(lián)動聯(lián)鎖的要求。(7)檢查電梯系統(tǒng)其他試驗。例如靜態(tài)測試試驗，曳引機(jī)試運轉(zhuǎn)快慢車運行，自動門調(diào)整，安全裝置檢查試驗，均應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品（設(shè)備）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。(8)配合技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局（勞動部門）對電梯進(jìn)行驗收，整理電梯安裝的有關(guān)資料和安裝施工總結(jié)。6.4.8 中央管理工作站與操作分站安裝 目前國際上有兩種開放式標(biāo)準(zhǔn)：一種是 LONworks 標(biāo)準(zhǔn)，另一種是 BACnet 標(biāo)準(zhǔn)。這兩種標(biāo)準(zhǔn)也得到我國有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的推薦，如江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)建筑智能化系統(tǒng)工程設(shè)計標(biāo) 準(zhǔn)DB32/1811998 建筑設(shè)備自動化系統(tǒng)中“3.1 一般規(guī)定”的第 3.1.10 條明確指出，對于多個供應(yīng)商不同系統(tǒng)之間的集成宜采用美國ASHRAE 學(xué)會制定的 BACnet ANSI/ASHARE SPC 135P 標(biāo)準(zhǔn)，對分布式控制系統(tǒng)則宜采用 LDNworks 標(biāo)準(zhǔn)。LONworks 標(biāo)準(zhǔn)是采用 LONTALK 通信協(xié)議的一種現(xiàn)場總線技術(shù)，通過掛接在 LON總線上的控制節(jié)點上裝配的神經(jīng)元芯片，以及芯片內(nèi)固化的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議使得接入總線的各類設(shè)備可實現(xiàn)互相通信。該控制節(jié)點即可視為操作分站。LONworks 標(biāo)準(zhǔn)是實時控制域方面，為建筑物自控系統(tǒng)中傳感器與執(zhí)行器之間的網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)互操作性產(chǎn)品制定的標(biāo) 準(zhǔn)；是控制現(xiàn)場傳感器與執(zhí)行器之間實現(xiàn)互操作的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)。BACnet 標(biāo)準(zhǔn)是管理信息域方面的一個標(biāo)準(zhǔn)，有比 LONworks 更為大量的數(shù)據(jù)通訊能力，處理高級復(fù)雜的大信息量，有更強(qiáng)大的過程處理、組織處理能力，適于大型智能建筑和不同廠家、系統(tǒng)之間系統(tǒng)集成。中央管理站多采用 BACnet 標(biāo)準(zhǔn)。6.4.8.1 施工工藝流程 中央管理工作站與操作分站設(shè)備安裝線槽敷線、配管穿線設(shè)備連接BAS系統(tǒng)調(diào)試6.4.8.2 施工要點 1 中央管理工作站與操作分站設(shè)備安裝 中央管理工作站通常遠(yuǎn)離冷凍機(jī)房和鍋爐房，因此，通常在該些關(guān)鍵設(shè)備房現(xiàn)場控制室設(shè)操作分站，執(zhí)行關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)控和與中央管理工作站的通信。設(shè)備安裝前應(yīng)檢查所需的供電要求與供電系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求（包括電源功率、穩(wěn)壓電源或 UPS 等）。設(shè)備安裝按產(chǎn)品技術(shù)說明書及設(shè)計要求執(zhí)行。2 線槽敷線、配管穿線 按建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4JQ08SGJB3032005 第 14,15 章相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。3 設(shè)備連接 (1)按系統(tǒng)設(shè)計圖連接主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、UPS。打印機(jī)、HUB 集線器等設(shè)備。(2)連接主機(jī)和 DDC 控制器，形成控制網(wǎng)絡(luò)。目前，基于 BACnet 協(xié)議的專用網(wǎng)關(guān)或 LONTALK 協(xié)議的接口設(shè)備，可以將冷凍機(jī)組、鍋爐、熱交換器等設(shè)備納人 BAS 系統(tǒng)中，設(shè)備的運行狀態(tài)是通過 BACnet網(wǎng)關(guān)或 LONtalk 協(xié)議的接口設(shè)備上傳信號至操作分站直至中央管理工作站，中央管理工作站經(jīng)該網(wǎng)關(guān)接口下傳信號（如初始值設(shè)定、控制參數(shù)設(shè)定等）至 DDC 控制器使末端設(shè)備執(zhí)行相應(yīng)動作，從而實現(xiàn)系統(tǒng)管理。因此，在訂購冷凍機(jī)組、鍋爐、熱交換器等設(shè)備時應(yīng)關(guān)注設(shè)備廠家對 BACnet協(xié)議或 LONTALK 協(xié)議的支持，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計訂購產(chǎn)品，確保其自帶控制器與接口設(shè)備的匹配性。接口設(shè)備的調(diào)試方法可按設(shè)備說明書進(jìn)行，與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)網(wǎng)關(guān)設(shè)備調(diào)試方法一致。4 BAS 系統(tǒng)調(diào)試 (1)檢查各子系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。工程安裝完成后，要對傳感器、執(zhí)行器、控制器及系統(tǒng)功能（含系統(tǒng)聯(lián)動功能）進(jìn)行現(xiàn)場測試，傳感器可用高精度儀表現(xiàn)場校驗，使用現(xiàn)場控制器改變給定值或用信號發(fā)生器對執(zhí)行器進(jìn)行檢測，傳感器和執(zhí)行器要逐點測試；系統(tǒng)功能、通信接口功能要逐項測試；并填寫系統(tǒng)自檢表。(2)中央管理工作站調(diào)試：1)線纜導(dǎo)通、絕緣等性能測試、設(shè)備外觀和安裝工程質(zhì)量檢查、環(huán)境溫濕度衛(wèi)生及供電電源檢查、接地系統(tǒng)檢查、系統(tǒng)與設(shè)備間聯(lián)機(jī)檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求。2)系統(tǒng)軟件功能測試：一般應(yīng)測試以下功能：a 口令及登錄；b 交互式系統(tǒng)接口；c 報警、故障的提示和打??；d 報警處理；e 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境；f 多種控制方式；g 歷史數(shù)據(jù)查詢打印；h 其他輔助功能。3)應(yīng)用軟件功能測試：一般應(yīng)測試以下功能：a 采樣和數(shù)據(jù)處理功能；b 報警設(shè)定；c 控制程序；d 教學(xué)功能；e 通信控制；f 命令沖突及處理。(3)工程調(diào)試完成經(jīng)與工程建設(shè)單位協(xié)商后可投人系統(tǒng)試運行，應(yīng)由建設(shè)單位或物業(yè)管理單位派出的管理人員和操作人員進(jìn)行試運行，認(rèn)真作好值班運行記錄，并應(yīng)保存系統(tǒng)試運行的原始記錄和全部歷史資料。6.5 成 品 保 護(hù) 1 現(xiàn)場設(shè)備（溫濕度傳感器，壓力壓差傳感器、流量傳感器、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)盤管溫控器 DDC 控制器等）均需要做保護(hù)，以免損壞。2 中央管理工作站與操作分站機(jī)房的門應(yīng)加鎖，未經(jīng)許可非安裝人員不準(zhǔn)人內(nèi)。3 工程至交工期間需設(shè)專人值班。4 室內(nèi)保持清潔干凈、走道暢通、通風(fēng)良好，室溫保持在 1828，相對濕度 3075%，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。5 在機(jī)房內(nèi)施工時，必須采取保護(hù)和防塵措施，以免碰撞損傷設(shè)備。6.6 施工安全、環(huán)保措施 1 施工現(xiàn)場應(yīng)采取維護(hù)安全、預(yù)防火災(zāi)等措施。有條件的，應(yīng)當(dāng)對施工現(xiàn)場實行封 閉管理。2 施工現(xiàn)場對毗鄰的建筑物、構(gòu)筑物和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的，應(yīng)采取安全 防護(hù)措施。3 施工中應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)的規(guī)定，采取控制和處理 施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。4 BAS 系統(tǒng)的現(xiàn)場各級控制器、現(xiàn)場末端設(shè)備的安裝及其管線敷設(shè)時，應(yīng)注意做好可能的高處作業(yè)防護(hù)措施，并與其他專業(yè)做好協(xié)調(diào)溝通，確保施工順利安全進(jìn)行。5 施工中的安全技術(shù)管理，應(yīng)符合建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50194 和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46 中的有關(guān)規(guī)定。6.7 系 統(tǒng) 檢 測6.7.1 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的檢測應(yīng)以系統(tǒng)功能和性能檢測為主，同時對現(xiàn)場安裝質(zhì)量、設(shè)備性能及工程實施過程中的質(zhì)量記錄進(jìn)行抽查或復(fù)核。6.7.2 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的檢測應(yīng)在系統(tǒng)試運行連續(xù)投運時間不少于 1 個月后進(jìn)行。6.7.3 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)檢測應(yīng)依據(jù)工程合同技術(shù)文件、施工圖設(shè)計文件、設(shè)計變更審 核文件、設(shè)備及產(chǎn)品的技術(shù)文件進(jìn)行。6.7.4 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)檢測時應(yīng)提供以下工程實施及質(zhì)量控制記錄：1 設(shè)備材料進(jìn)場檢驗記錄。2 隱蔽工程和過程檢查驗收記錄。3 工程安裝質(zhì)量檢查及觀感質(zhì)量驗收記錄。4 設(shè)備及系統(tǒng)自檢測記錄。5 系統(tǒng)試運行記錄。主 控 項 目6.7.5 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)功能檢測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行溫濕度及新風(fēng)量自動控制、預(yù)定時間表自動啟 停、節(jié)能優(yōu)化控制等控制功能進(jìn)行檢測。應(yīng)著重檢測系統(tǒng)測控點（溫度、相對濕度、壓差和壓力等）與被控設(shè)備（風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥、加濕器及電動閥門等）的控制穩(wěn)定性、響應(yīng)時間和控制效果，并檢測設(shè)備聯(lián)鎖控制和故障報警的正確性。檢測數(shù)量為每類機(jī)組按總數(shù)的 20%抽檢，且不得少于 5 臺，每類機(jī)組不足 5臺時全部檢測。被檢測機(jī)組全部符合設(shè)計要求為檢測合格。6.7.6 變配電系統(tǒng)功能檢測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對變配電系統(tǒng)的電氣參數(shù)和電氣設(shè)備工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，檢測時應(yīng)利用工作站資料讀取和現(xiàn)場測量的方法對電壓、電流、有功（無功）功率、功率因子、用電量等各項參數(shù)的測量和記錄進(jìn)行準(zhǔn)確性和真實性檢查，顯示的電力負(fù)荷及上述各參數(shù)的動態(tài)圖形能比較準(zhǔn)確地反映參數(shù)變化情況，并對報警信號進(jìn)行驗證。檢測方法為抽檢，抽檢數(shù)量按每類參數(shù)抽 20%，且數(shù)量不得少于 20 點，數(shù)量少于 20 點時全部檢測。被檢參數(shù)合格率 100%時為檢測合格。對高低壓配電柜的運行狀態(tài)、電力變壓器的溫度、應(yīng)急發(fā)電機(jī)組的工作狀態(tài)、儲油罐的液位、蓄電池組及充電設(shè)備的工作狀態(tài)、不間斷電源的工作狀態(tài)等參數(shù)進(jìn)行檢測時，應(yīng)全部檢測，合格率 100%時為檢測合格。6.7.7 公共照明系統(tǒng)功能檢測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對公共照明設(shè)備（公共區(qū)域、過道、園區(qū)和景觀）進(jìn)行監(jiān)控，應(yīng)以光照度、時間表等為控制依據(jù)，設(shè)置程控?zé)艚M的開關(guān)，檢測時應(yīng)檢查控制動作的正確 性；并檢查其手動開關(guān)功能。檢測方式為抽檢，按照明回路總數(shù)的 20%抽檢，數(shù)量不得少于 10 路，總數(shù)少于 10 路時應(yīng)全部檢測。抽檢數(shù)量合格率 100%時為檢測合格。6.7.8 給排水系統(tǒng)功能檢測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和中水系統(tǒng)進(jìn)行液位、壓力等參數(shù)檢測及水泵運行狀態(tài)的監(jiān)控和報警進(jìn)行驗證。檢測時應(yīng)通過工作站參數(shù)設(shè)置或人為改變現(xiàn)場測控點狀態(tài)，監(jiān)視設(shè)備的運行狀態(tài)，包括自動調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速、投運水泵切換及故障狀態(tài)報警和保護(hù)等項是否滿足設(shè)計要求。檢測方式為抽檢，抽檢數(shù)量按每類系統(tǒng)的 50%，且不得少于 5 套，總數(shù)少于5 套時全部檢測。被檢系統(tǒng)合格率 100%時為檢測合格。6.7.9 熱源和熱交換系統(tǒng)功能檢測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對熱源和熱交換系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)節(jié)、預(yù)定時間表自動啟停和節(jié)能優(yōu)化控制。檢測時應(yīng)通過工作站或現(xiàn)場控制器對熱源和熱交換系統(tǒng)的設(shè)備運行狀態(tài)、故障等的監(jiān)視、記錄與報警進(jìn)行檢測，并檢測對設(shè)備的控制功能。核實熱源和熱交換系統(tǒng)能耗計量與統(tǒng)計資料。檢測方式為全部檢測，被檢系統(tǒng)合格率 100%時為檢測合格。6.7.10 冷凍和冷卻水系統(tǒng)功能檢測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對冷水機(jī)組、冷凍冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)節(jié)、預(yù)定時間表自動啟停和節(jié)能優(yōu)化控制。檢測時應(yīng)通過工作站對冷水機(jī)組、冷凍冷卻水系統(tǒng)設(shè)備控制和運行參數(shù)、狀態(tài)、故障等的監(jiān)視、記錄與報警情況進(jìn)行檢查，并檢查設(shè)備運行的聯(lián)動情況。核實冷凍水系統(tǒng)能耗計量與統(tǒng)計資料。檢測方式為全部檢測，滿足設(shè)計要求時為檢測合格。6.7.11 電梯和自動扶梯系統(tǒng)功能檢測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對建筑物內(nèi)電梯和自動扶梯系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測。檢測時應(yīng)通過工作站對系統(tǒng)的運行狀態(tài)與故障進(jìn)行監(jiān)視，并與電梯和自動扶梯系統(tǒng)的實際工作情況進(jìn)行核實。檢測方式為全部檢測，合格率 100%時為檢測合格。6.7.12 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)與子系統(tǒng)（設(shè)備）間的數(shù)據(jù)通信接口功能檢測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)與帶有通信接口的各子系統(tǒng)以數(shù)據(jù)通信的方式相聯(lián)時，應(yīng)在工作站監(jiān)測子系統(tǒng)的運行參數(shù)（含工作狀態(tài)參數(shù)和報警信息），并與實際狀態(tài)核實，確保準(zhǔn)確性和響應(yīng)時間符合設(shè)計要求。對可控的子系統(tǒng)，應(yīng)檢測系統(tǒng)對控制命令的響應(yīng)情況。數(shù)據(jù)通信接口應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第 3.2.7 條的規(guī)定對接口進(jìn)行全部檢測，檢測合格率 100%時為檢測合格。6.7.13 中央管理工作站與操作分站功能檢測 對建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)中央管理工作站與操作分站功能進(jìn)行檢測時，應(yīng)主要檢測其監(jiān)控和管理功能，檢測時應(yīng)以中央管理工作站為主，對操作分站主要檢測其監(jiān)控和管理權(quán)限以及數(shù)據(jù)與中央管理工作站的一致性。應(yīng)檢測中央管理工作站顯示和記錄的各種測量數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)、故障報警等信息的實時性和準(zhǔn)確性，以及對設(shè)備進(jìn)行控制和管理的功能，并檢測中央站控制命令的有效性和參數(shù)設(shè)定的功能，保證中央管理工作站的控制命令被無沖突地執(zhí)行。應(yīng)檢測中央管理工作站數(shù)據(jù)的存儲和統(tǒng)計（包括檢測數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)）、歷史數(shù)據(jù)趨 勢圖顯示、報警存儲統(tǒng)計（包括各類參數(shù)報警、通訊報警和設(shè)備報警）情況，中央管理工作站存儲的歷史數(shù)據(jù)時間應(yīng)大于 3 個月。應(yīng)檢測中央管理工作站數(shù)據(jù)報表生成及打印功能，故障報警信息的打印功能。應(yīng)檢測中央管理工作站操作的方便性，人機(jī)界面應(yīng)符合友好、漢化、圖形化要求，圖形切換流程清楚易懂，便于操作。對報警信息的顯示和處理應(yīng)直觀有效。應(yīng)檢測操作權(quán)限，確保系統(tǒng)操作的安全性。以上功能全部滿足設(shè)計要求時為檢測合格。6.7.14 系統(tǒng)實時性檢測 采樣速度、系統(tǒng)響應(yīng)時間應(yīng)滿足合同技術(shù)文件與設(shè)備工藝性能指標(biāo)的要求；抽檢 10%且不少于 10 臺，少于 10 臺時全部檢測，合格率 90及以上時為檢測合格。報警信號響應(yīng)速度應(yīng)滿足合同技術(shù)文件與設(shè)備工藝性能指標(biāo)的要求。抽檢 20%且不 少于 10 臺，少于 10 臺時全部檢測，合格率 100%時為檢測合格。6.7.15 系統(tǒng)可維護(hù)功能檢測 應(yīng)檢測應(yīng)用軟件的在線編程（組態(tài)）和修改功能，在中央站或現(xiàn)場進(jìn)行控制器或控制模塊應(yīng)用軟件的在線編程（組態(tài)）、參數(shù)修改及下載，全部功能得到驗證為合格，否則為不合格。設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)通訊故障的自檢測功能，自檢必須指示出相應(yīng)設(shè)備的名稱和位置，在現(xiàn)場設(shè)置設(shè)備故障和網(wǎng)絡(luò)故障，在中央站觀察結(jié)果顯示和報警，輸出結(jié)果正確且故障報警準(zhǔn)確者為合格，否則為不合格。6.7.16 系統(tǒng)可靠性檢測 系統(tǒng)運行時，啟動或停止現(xiàn)場設(shè)備，不應(yīng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤或產(chǎn)生干擾，影響系統(tǒng)正常工作。檢測時采用遠(yuǎn)動或現(xiàn)場手動啟?，F(xiàn)場設(shè)備，觀察中央站數(shù)據(jù)顯示和系統(tǒng)工作情況，工作正常的為合格，否則為不合格。切斷系統(tǒng)電網(wǎng)電源，轉(zhuǎn)為 UPS 供電時，系統(tǒng)運行不得中斷。電源轉(zhuǎn)換時系統(tǒng)工作正 常的為合格，否則為不合格。中央站冗余主機(jī)自動投入時，系統(tǒng)運行不得中斷；切換時系統(tǒng)工作正常的為合格，否則為不合格。一 般 項 目6.7.17 現(xiàn)場設(shè)備安裝質(zhì)量檢查 現(xiàn)場設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08SGJB 3032005 第 6 章及第 7 章、設(shè)計文件和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，檢查合格率達(dá)到100%時為合格。1 傳感器 每種類型傳感器抽檢 10%且不少于 10 臺，傳感器少于 10 臺時全部檢查。2 執(zhí)行器 每種類型執(zhí)行器抽檢 10%且不少于 10 臺，執(zhí)行器少于 10 臺時全部檢查。3 控制箱（柜）各類控制箱（柜）抽檢 20%且不少于 10 臺，少于 10 臺時全部檢查。6.7.18 現(xiàn)場設(shè)備性能檢測 傳感器精度測試，檢測傳感器采樣顯示值與現(xiàn)場實際值的一致性。依據(jù)設(shè)計要求及產(chǎn)品技術(shù)條件，按照設(shè)計總數(shù)的 10%進(jìn)行抽測，且不得少于 10 個，總數(shù)少于 10 個時全部檢測，合格率達(dá)到 100時為檢測合格。2 控制設(shè)備及執(zhí)行器性能測試，包括控制器、電動風(fēng)閥、電動水閥和變頻器等，主 要測定控制設(shè)備的有效性、正確性和穩(wěn)定性。測試核對電動調(diào)節(jié)閥在零開度、50%和 80%的行程處與控制指令的一致性及響應(yīng)速度；測試結(jié)果應(yīng)滿足合同技術(shù)文件及控制工藝對設(shè)備性能的要求。檢測為 20%抽測，但不得少于 5 個，設(shè)備數(shù)量少于 5 個時全部測試，檢測合格率達(dá)到 100%時為檢測合格。6.7.19 根據(jù)現(xiàn)場配置和運行情況對以下項目做出評測：1 控制網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫的標(biāo)準(zhǔn)化、開放性。2 系統(tǒng)的冗余配置，主要指控制網(wǎng)絡(luò)、工作站、服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫和電源等。3 系統(tǒng)可擴(kuò)展性，控制器 vo 口的備用量應(yīng)符合合同技術(shù)文件要求，但不應(yīng)低于 I/O 口實際使用數(shù)的 10%；機(jī)柜至少應(yīng)留有 10%的卡件安裝空間和 10%的備用接線端子。4 節(jié)能措施評測，包括空調(diào)設(shè)備的優(yōu)化控制、冷熱源自動調(diào)節(jié)、照明設(shè)備自動控制、風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速、VAV 變風(fēng)量控制等。根據(jù)合同技術(shù)文件的要求，通過對系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫記錄 分析、現(xiàn)場控制效果測試和數(shù)據(jù)計算后做出是否滿足設(shè)計要求的評測。結(jié)論為符合設(shè)計要求或不符合設(shè)計要求。6.8 竣 工 驗 收6.8.1 竣工驗收應(yīng)在系統(tǒng)正常連續(xù)投運時間超過 3 個月后進(jìn)行。6.8.2 竣工驗收文件資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 工程合同技術(shù)文件。2 竣工圖紙：(1)設(shè)計說明；(2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；(3)各子系統(tǒng)控制原理圖；(4)設(shè)備布置及管線平面圖；(5)控制系統(tǒng)配電箱電氣原理圖；(6)相關(guān)監(jiān)控設(shè)備電氣接線圖；(7)中央控制室設(shè)備布置圖；(8)設(shè)備清單；(9)監(jiān)控點（I/O）表等。3 系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品說明書。4 系統(tǒng)技術(shù)、操作和維護(hù)手冊。5 設(shè)備及系統(tǒng)測試記錄：(1)設(shè)備測試記錄；(2)系統(tǒng)功能檢查及測試記錄；(3)系統(tǒng)聯(lián)動功能測試記錄。6 其他文件：(1)工程實施及質(zhì)量控制記錄；(2)相關(guān)工程質(zhì)量事故報告表。6.8.3 必要時各子系統(tǒng)可分別進(jìn)行驗收，驗收時應(yīng)作好驗收記錄，簽署驗收意見。6.8.4 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)分項工程驗收記錄當(dāng)?shù)胤街鞴懿块T無統(tǒng)一規(guī)定時，宜采用表 6.8.4-1“空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收記錄表”、表 6.8.4-2“變配電系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收記錄表”、表 6.8.4-3“公共照明系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收記錄表”、表 6.8.4-4“給排水系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收記錄表”、表 6.8.4-5“熱源和熱交換系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收記錄表”、表 6.8.4-6“冷凍和冷卻水系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收記錄表”、表 6.8.4-7“電梯和自動扶梯系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收記錄表”、表 6.8.4-8“子系統(tǒng)通信接口分項工程質(zhì)量驗收記錄表”、表 6.8.9“中央管理工作站及操作分站分項工程質(zhì)量驗收記錄表”、表 6.8.4-10“系統(tǒng)實時性、可維護(hù)性、可靠性分項工程質(zhì)量驗收記錄表”、表 6.8.4-11“現(xiàn)場設(shè)備安裝及檢測分項工程質(zhì)量驗收記錄表”。表 6.8.4-1 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)分項工程質(zhì)量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱子分部工程建筑設(shè)備監(jiān)