《小尿素現(xiàn)場崗位風險管理手冊》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《小尿素現(xiàn)場崗位風險管理手冊（44頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級上崗要求1持證上崗1、安全作業(yè)證2、崗位資格證3、壓力容器操作資格證無證上崗。人、機人員受傷，設(shè)備損壞、環(huán)境污染，其他事故L5 S2R10中等風險崗位操作及主控人員 嚴格執(zhí)行安全作業(yè)證、崗位資格認證考試程序。分廠廠長班長技術(shù)組2班組交接1、班前巡檢2、按要求交接班未按要

2、求交接。人、機存在的隱患，未監(jiān)護處理，人員受傷。其他事故L4 S2 R8可接受班組長班前15分鐘到崗，現(xiàn)場、主控巡檢，嚴格執(zhí)行班組交接制度。分廠廠長班長技術(shù)組小尿素裝置開車1開車準備工作1.開車方案培訓到位，人員到崗。不按要求開車，人員少。違章操作，人員受傷，設(shè)備損壞、環(huán)境污染，其他事故2、簽開車確認票無票開車人、機開車條件未確認到位，人員受傷、設(shè)備損壞。其他事故3、檢查防護用品防護用品失效。人人員傷亡。其他事故4、現(xiàn)場保持清潔。雜物多，油污多。人逃生通道堵塞、油污多易滑倒,人員受傷。其他事故5、設(shè)備檢修完畢、具備開車條件。檢修未徹底，人孔未封或螺栓未上緊等。人人員傷亡，環(huán)境污染。其他事故6、

3、安全附件正常。壓力、溫度表指示不準，安全閥人、機設(shè)備超溫超壓損壞，人員受傷。其他事故壓力、溫度表正常，安全閥調(diào)效正常并安裝到位。7、所有儀表調(diào)節(jié)閥調(diào)校正常，手輪位置正常、DCS正常投用。閥門不動作、手輪位置限位。人、機設(shè)備超溫超壓損壞，人員受傷。其他事故8、所有機泵都能盤泵靈活并且加油到位。機泵不備。人、機延誤開車時間、設(shè)備損壞。其他事故2循環(huán)水系統(tǒng)建立1、聯(lián)系調(diào)度溝通不暢，不及時。人無循環(huán)水；引循環(huán)水時間長影響開車進度其他事故L2 S3 R6可接受主控人員引循環(huán)水前，電話通知事業(yè)部調(diào)度，確認引水時間。主控操作班長技術(shù)組2、檢查CW系統(tǒng)排放導淋關(guān)閉，開循環(huán)水系統(tǒng)高點排氣閥；開所有循環(huán)水換熱器進

4、、出口閥；開所有循環(huán)水冷卻的機泵循環(huán)水進出口閥；主控稍開TV80336。高處作業(yè)；排氣不徹底；人員、工具掉落。人高處作業(yè)造成操作人員傷害；隨身工具造成他人傷害；工具選擇不合適造成閥損壞；排氣不徹底致使開車后換熱器換熱效果差，系統(tǒng)壓力高。高處墜落物體打擊其他事故L4 S3R12中等風險崗位操作人員執(zhí)行公司高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定；正確使用安全帶、F扳手；閥門應輕開，輕關(guān)，禁止野蠻操作。循環(huán)崗位人員主操班組3、開循環(huán)水進界區(qū)大閥人員作業(yè)不當；人員、工具掉落。人閥門開度小，造成引水時間長；開度過快造成管線壓力升高過快損壞設(shè)備；閥門損壞、泄漏或?qū)Я芘芩诱`開車時間。其他事故物體打擊L2 S2 R4可接受崗位操

5、作人員接調(diào)度通知引循環(huán)水，緩慢打開界區(qū)循環(huán)水入口總閥，開閥過程中注意壓力不超過0.5MPA；正確使用F扳手；確認閥門無缺陷、操作無失誤。循環(huán)崗位人員主操班組4、關(guān)排氣閥，開循環(huán)水出界區(qū)大閥人員作業(yè)不當；人員、工具掉落。人閥門開度大，不能保證管網(wǎng)壓力并造成出口管線壓力大，損壞設(shè)備。其他事故物體打擊L2 S2 R4可接受崗位操作及主控人員待E109、E154上排氣閥出水時關(guān)排氣閥，緩慢將閥門打開，同時調(diào)節(jié)循環(huán)水量和循環(huán)水壓力，分別達到4120m3/h和0.4MPA。崗位人員主控人員班長技術(shù)組3儀表風管網(wǎng)建立1、檢查關(guān)閉管網(wǎng)所有導淋及用戶（儀表用戶除外）。人員作業(yè)不當；工具掉落。人導淋及用戶檢查未到

6、位，某些導淋未關(guān)到位,。高處墜落其他事故L1 S2 R5可接受崗位操作人員建儀表風管網(wǎng)前，要檢查關(guān)閉管網(wǎng)所有導淋及用戶（儀表用戶除外）。崗位操作人員班長班組512、投用K215循環(huán)水、水壓正常人員作業(yè)不當；人閥門開度小，不能保證壓力并造成主機溫度高。其他事故L1 S2 R5可接受崗位操作人員循環(huán)水進出口閥全開，注意觀察循環(huán)水壓力及K215主機溫度及油溫在正常范圍。崗位操作人員班長班組3、現(xiàn)場盤車、檢查油位、油質(zhì)油位低或油變質(zhì)人、機盤車時人員受傷、潤滑不好造成設(shè)備損壞。其他事故4、確認電氣送電溝通不暢，不及時送電。人影響開機時間，造成儀表風管網(wǎng)壓力低。調(diào)節(jié)閥癱瘓。其他事故L2 S3 R6可接受崗

7、位操作人員及時聯(lián)系，確認送電。崗位操作人員班長班組5、檢查打開出口閥門.空壓機超壓.機空壓機超壓，設(shè)備受損。其他事故5、關(guān)閉出口管線上的放空閥；關(guān)閉主機南側(cè)中、后冷器排放閥。空氣放空，噪音大；人噪音大，人員聽力下降。其他事故6、投用干燥器、關(guān)閉干燥器再生塔排放閥。儀表風帶水。機調(diào)節(jié)閥失靈，系統(tǒng)超溫超壓，設(shè)備損壞，管道堵塞。其他事故7、現(xiàn)場啟動，觀察液晶顯示屏各項參數(shù)（過濾壓差、主機一、二溫度、油溫)等。檢查干燥器工作狀況。參數(shù)不正常；儀表風帶水。機空壓機損壞，調(diào)節(jié)閥失靈，管道堵塞，系統(tǒng)超溫超壓。其他事故8、打開儀表風、工廠風界區(qū)閥?？諌簷C超壓.機空壓機超壓，設(shè)備受損。其他事故9、檢查儀表風分配

8、站是否有水，排水后關(guān)閉儀表風帶水。調(diào)節(jié)閥失靈，管道堵塞。其他事故4氮氣管網(wǎng)建立1、檢查關(guān)閉管網(wǎng)所有導淋及用戶設(shè)備超壓；氮氣排出。人氮氣進入設(shè)備，引起超壓；排出時使人窒息。其他事故2、聯(lián)系調(diào)度溝通不暢，不及時。人影響開車進度。其他事故3、開界區(qū)閥、觀察壓力正常壓力低，工藝介質(zhì)倒流。人工藝介質(zhì)進入氮氣管網(wǎng)，污染氮氣管網(wǎng)。其他事故5脫鹽水管網(wǎng)建立1、檢查關(guān)閉各脫鹽水用戶及導淋進入系統(tǒng)；排出傷人。人脫鹽水進入系統(tǒng)，引起系統(tǒng)漫液，最終排放，可能傷人，同時加大環(huán)保排放壓力；導淋其他事故2、聯(lián)系三廠建立脫鹽水管網(wǎng)溝通不暢，不及時。人影響開車進度。其他事故3、檢查投用下列儀表FV80806、FV80334、F

9、V80346/、LV80428流量、液位失控。人漫液，水碳比失調(diào)，系統(tǒng)混亂。其他事故6蒸汽管網(wǎng)建立1、協(xié)調(diào)三胺、調(diào)度，建立蒸汽管網(wǎng)溝通不暢，不及時。人影響開車進度。其他事故2、檢查投用高、中、低壓蒸汽管網(wǎng)流量計、壓力表及其伴熱。流量、壓力失控人設(shè)備、管線超溫超壓損壞，人員受傷。其他事故3、打開HS、MS管線壓力調(diào)節(jié)閥、各換熱器溫控閥前后切斷閥、閥組導淋及換熱器疏水器導淋；低壓蒸汽管線導淋閥及各保溫蒸汽分配站蒸汽總閥及其排放閥、各冷凝液分配站疏水器前導淋閥。人員作業(yè)不當；工具掉落。人閥門檢查未開或開不到位或，造成設(shè)備、管線局部超溫損壞設(shè)備；工具掉落易砸傷人。其他事故3儀表風管網(wǎng)建立小小尿尿素素現(xiàn)

10、現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級523、聯(lián)系三廠，具備建立蒸汽管網(wǎng)條件，稍開高、中、低壓界區(qū)蒸汽閥（大約1/2-1 圈）。聯(lián)系不及時；人員作業(yè)不當；工具掉落。人聯(lián)系不及時，影響開車進度；閥門開度過大，管線驟升，易變形；工具掉落砸傷人。其他事故4、確認各蒸汽管線預熱充分，排水徹底、上述打開的排放能排出干燥的蒸汽。水汽

11、混合進入管線、設(shè)備。機產(chǎn)生水擊、損壞設(shè)備。其他事故5、當TI80550、TI80513無明顯上升時，關(guān)閉所有現(xiàn)場導淋。人員作業(yè)不當；工具掉落。人人員燙傷、工具砸傷。灼燙、物體打擊。6、現(xiàn)場投用管線、換熱器疏水器，現(xiàn)場全開高、中、低壓蒸汽總閥。投用所有蒸汽伴熱、冷凝液回收站。投用所有安全閥吹掃、保溫蒸汽。中低壓管網(wǎng)建立正常，根據(jù)情況提壓正常。人員作業(yè)不當；工具掉落。人影響開車進度；人員燙傷、工具砸傷。灼燙、物體打擊。7沖洗水系統(tǒng)建立1、現(xiàn)場檢查并關(guān)閉所有沖洗水點。人員作業(yè)不當，檢查不到位。人沖洗水進入系統(tǒng)，引起系統(tǒng)漫液，最終排放，加大環(huán)保排放壓力。其他事故2、聯(lián)系三廠，啟動P8139一臺運行（副

12、線保持打開）。溝通不暢，不及時。人影響開車進度。其他事故3、現(xiàn)場緩慢打開界區(qū)沖洗水總閥。檢查并正確投用下列儀表及其伴熱:FQI80522 PI80521PI80523、PI80525、PIC80526人員作業(yè)不當，檢查不到位。人影響開車進度；壓力、溫度失控后容易造成超溫超壓。4、打開MW、LW最小流量切斷閥。人員作業(yè)不當。人未開或開度過小，沖洗水形成死水，沖洗溫度下降，沖洗效果不好?，F(xiàn)場打開PV80523 前后切斷閥,緩慢提壓至1.0MPA.中低壓沖洗水管網(wǎng)建立正常人員作業(yè)不當。人沖洗水壓力不夠，無法沖洗，造成系統(tǒng)減負荷或停車；8鈍化空氣管網(wǎng)建立1、K8301備機、檢查油質(zhì)、油位、盤車正常。2

13、、確認電氣送電。3、聯(lián)鎖投用4、投用K301循環(huán)水、水壓正常5、檢查并正確投用下列儀表及其伴熱:PIC80206 FI802056、檢查出口閥至緩沖罐管線及PV80206管線暢通，V81009底部排放閥稍開，V8124底部排污閥全開，排污后關(guān)閉。7、打開排污總閥及空壓機1-5級排放閥，打開三個出口過濾器排放閥各級排污閥。6蒸汽管網(wǎng)建立小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要

14、要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級538、主控確認油溫大于8，手搖預潤滑手柄10-20下，使?jié)櫥盘枏臀唬?、啟動，逐級關(guān)閉五級排放和過濾器排放提壓，PI20206大于PIC80207時，現(xiàn)場打開去R8301根部閥，確認空氣管線暢通后關(guān)閉。9中壓前系統(tǒng)充氮置換1、中壓前系統(tǒng)隔離、內(nèi)部聯(lián)通2、從E8303 液相管線低點CY接臨時N2軟管，緩慢向系統(tǒng)加入氮氣。3、當前系統(tǒng)壓力無明顯上升時，選擇高點、遠點排放。10中壓后系統(tǒng)充氮置換1、V8306、E8307外部隔離，內(nèi)部聯(lián)通V8306排空。2、P8305入口接膠管。3、充氮、間歇排放。4、分析氣相中含氧量0.05%（

15、體積比）。5、繼續(xù)向中壓后系統(tǒng)加入氮氣，維持系統(tǒng)壓力在0.6Mpa。6、拆除膠管。11低壓系統(tǒng)充氮置換1、低壓系統(tǒng)隔離、內(nèi)部聯(lián)通2、從E8305入口加入氮氣。3、當PI80343升到0.250.3Mpa 時，手動全開PIC80343；重復多次。聯(lián)系分析。12中壓后系統(tǒng)引氨1、打開FQI80435、副線切斷閥，保持主線和CY切斷閥關(guān)閉。投用PI804342、緩慢打開MIII三區(qū)北端尿素引氨切斷閥。3、緩慢打開LV80436A副線（1-2圈），當V8306現(xiàn)場有液位后，關(guān)閉副線，打開LV80436A前后切斷閥，打開FQI80435前后切斷閥、關(guān)閉副線閥。小尿素裝置開車小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風

16、風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級5413調(diào)溫水系統(tǒng)的建立1、檢查關(guān)閉調(diào)溫水系統(tǒng)低點導淋、打通內(nèi)部流程。2、投用E8310循環(huán)水.3、打開E8301高點排氣閥4、V8307充DW，液位70-90%。啟動P8309。當E8310高點排氣排出水后關(guān)閉，通過調(diào)整LS閥、小副線或E8310CW，調(diào)整溫度正常。14E8122預熱1、V8136

17、 頂部放空打開,V8136底部排水。2、通過LV81462導淋接膠管用低壓蒸汽預熱至100以上。3、拆除膠管。15中低壓水循環(huán)的建立1、向V8302、E8305、E8306充DW，液位至30-50%.2、P8303/P8306/P8310備泵，油質(zhì)油位正常、盤車正常、電氣確認送電。3、啟動P8303建立V8302-P8303-C8301-E8301-V8301-V8302循環(huán)、啟動 P8306建立 E8306-P8306-E8307循環(huán)、啟動P8310自身循環(huán)。16系統(tǒng)氨化1、檢查P8305備機、檢查油質(zhì)、油位、盤車正常、電氣送電。2、打開P8305至C8301頂部所有閥門3、按操作規(guī)程啟動P

18、8305向C8301加回流氨控制流量2000-5000Kg/H。17合成塔升溫1、合成塔隔離、排空。2、通過升溫副線小導淋將升溫管線預熱，當導淋排出干燥蒸汽時，關(guān)閉導淋，在小副線導淋接軟管加空氣。小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級553、開始時中壓蒸汽壓力控制0.2-0.3MPA,現(xiàn)場適當調(diào)整蒸汽量,當

19、TI80210及TI80211A/B/C達90時，通知現(xiàn)場關(guān)小HV80204處CY，提壓，壓力緩升到57bar。注意升溫速率100以下控制在6-8；100以上控制8-12，升溫至150-154?？刂祈?shù)诇夭?0。4、關(guān)閉蒸汽閥門，拆除空氣軟管。18合成塔升壓1、升壓前要徹底排水，防止合成塔超溫。2、確認充分預熱E8302、E8309，打開E8302、E8309殼側(cè)防爆板切斷閥；打開PV80207前后角閥.關(guān)閉HV80204，通過P8301入口加氮氣置換高壓氨管線及E8309。3、主控給P8301A或B運行假信號，打開HV80203，按正常程序P8301泵體引氨。4、通過調(diào)整P8301出口閥開度

20、調(diào)整加入合成塔的氨量1噸左右。由于氨進入E8309E8302R8301，及時調(diào)整PIC80533壓力。當TI80212上升時，PIC80207手動開大，向后系統(tǒng)排放，防止R8301頂部超溫。當合成塔壓力上漲緩慢時繼續(xù)開大P8301出口閥直到全開，緩慢關(guān)小P8305副線直到關(guān)死，壓力不漲時凈升壓結(jié)束。5、按正常程序啟動P8301，合成塔開始動升壓?，F(xiàn)場通過緩慢關(guān)小P8301副、加轉(zhuǎn)速來加大氨量，并調(diào)整蒸汽壓力，調(diào)整E8302/E8309溫度?？刂芌8301升壓速率，P不大于30bar/H,將合成塔升壓至8.0MPA.6、通過調(diào)整PIC80206開度將鈍化空氣壓力設(shè)定在10.MPA左右，向合成塔送

21、鈍化空氣180-205Kg/h。19系統(tǒng)投料1、協(xié)調(diào)調(diào)度MI/II/III,準備R8301投料，確保蒸汽的供應。2、聯(lián)系三廠,回收甲銨液入E8302殼側(cè)。17合成塔升溫小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級563、調(diào)整調(diào)溫水溫度及流量，溫度控制在95-105；用HV80417排放管線控制V8301液位。檢查

22、確認HS80204及其前切斷閥打開，打開P8302出口第一、二切斷閥,通過緩慢關(guān)小P8302副線閥提高壓力，向合成塔送料。及時調(diào)整PIC80533、PIC80209；依據(jù)V8301液位，調(diào)整HV80417開度,穩(wěn)定投料負荷。20出料后的調(diào)節(jié)1、依據(jù)出料現(xiàn)象，正確判斷出料。及時調(diào)整中低壓分解器溫度及液位。2、及時調(diào)整中壓系統(tǒng)壓力、溫度、液位。提別是中壓壓力、C8301、V8301液位及C8301頂部溫度。防止超溫超壓。3、依據(jù)低壓分解器的液位及時向預濃縮系統(tǒng)送料，調(diào)整預濃縮真空及液位，聯(lián)系調(diào)度及時向大尿素送尿液。4、當小尿素裝置運行正常后,聯(lián)系調(diào)度及值班長，一、二、三套三胺裝置緩慢加負荷，及時調(diào)

23、整小尿素系統(tǒng)負荷至100%。小水解裝置開車1小水解開車1、檢查關(guān)閉水解解吸系統(tǒng)的所有導淋和放空。2、所有的主控和現(xiàn)場儀表調(diào)校完畢并且都已投用，安全附件完好。3、緩慢預熱E8501/E85024、按正常操作規(guī)程啟動泵，建立水循環(huán)P8501-C8501-P8502-R8501-C8501-V85015、分別開大水解器蒸汽閥FV80951及解吸塔FV80934，進行升溫升壓注意控制升溫速率30，稍開PV80955，控制R8501壓力到3.5MPa。關(guān)小C8501到V8501的切斷閥，C8501升溫升壓，將PIC80914壓力自控到0.37MPa。6、當V8502液位達到50時，按操作規(guī)程啟動P850

24、3A/B,將碳銨液外送至C8103/V8302。7、當C8501底部溫度、壓力達到152154、0.37MPa，R8501溫度、壓力達到230235、3.33.35MPa時，聯(lián)系中化精制水取樣分析，合格后外送。日常維護1現(xiàn)場巡檢1、戴好防護用品、帶好工具；19系統(tǒng)投料小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級5

25、72、凈、動設(shè)備有無泄漏；3、現(xiàn)場儀表是否正常4、動設(shè)備盤泵5、大、小沉降液位是否正常2機泵加油1、準備油壺。2、油壺裝油。3、機泵加油。4、加油過程要嚴格執(zhí)行三級過濾程序5、油壺歸位3P8302倒泵1、檢查所有儀表、聯(lián)鎖報警、安全附件正常。2、盤泵靈活。3、檢查關(guān)閉泵體、進出口、CD/CY。4、打開副線閥，確認副線暢通5、預熱泵體6、投用填料沖洗水，并確認暢通7、檢查油質(zhì)油位。8、聯(lián)系電氣確認送電。9、啟動油泵、風機，觀察油壓是否正常。10、開入口閥引液，以轉(zhuǎn)速30-40的負荷下啟動主電機打循環(huán)11、打開出口兩道閥，通過關(guān)小副線提壓送入系統(tǒng)。稍減要停泵的負荷。12、觀察泵的運行情況，正常后，

26、緩慢加負荷，同時減另一臺泵的負荷至最低，開副線泄壓，停泵，關(guān)出口閥，入口加沖洗水沖洗副線后，關(guān)入口兩道閥，加脫鹽水沖洗干凈,備泵或交出檢修。4P8301倒泵1、檢查檢修完畢，所有儀表、聯(lián)鎖報警、安全附件正常。2、盤泵靈活。3、檢查關(guān)閉泵體、進出口、CD/CY。4、投用填料沖洗水，并確認暢通5、檢查油質(zhì)油位。6、確認電氣送電.1現(xiàn)場巡檢小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要

27、要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級587、啟動油泵、風機，觀察油壓是否正常。8、先開副線閥引氣氨，觀察有無泄漏，正常后開入口閥引液氨，以最低轉(zhuǎn)速啟動主電機打循。9、打開出口兩道閥，通過關(guān)小副線提壓送入系統(tǒng)。稍減要停泵的負荷。10、觀察泵的運行情況，正常后，緩慢加負荷，同時減另一臺泵的負荷至最低，開副線泄壓，停泵，關(guān)出口閥，入口閥，加脫鹽水沖洗干凈,必要時入口加氮氣置換，備泵或交出檢修。5P8502倒泵1、檢查檢修完畢，所有儀表、聯(lián)鎖報警、安全附件正常。2、確認電氣送電。3、檢查油質(zhì)油位。4、盤泵靈活。5、投用油冷器、泵體夾套循環(huán)水。6、開入口閥，引液排氣，同時打

28、開副線閥。7、點試。觀察油壓是否在0.15-0.6MPA.8、啟動泵，開出口閥，觀察泵的運行情況，正常后停原運行泵并處理干凈。6K8301倒泵1、檢查檢修完畢，所有儀表、聯(lián)鎖報警、安全附件正常。2、確認電氣送電。3、檢查油質(zhì)油位。4、盤車靈活5、現(xiàn)場投用循環(huán)水正常。6、現(xiàn)場打開空壓機1-5級排放閥，打開三個出口過濾器排放閥，7、主控確認油溫大于8，8、手搖預潤滑手柄，使?jié)櫥盘枏臀?，啟動電機復位正常。日常維護4P8301倒泵小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險

29、險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級599、打開出口閥，排污總閥。10、現(xiàn)場啟動，逐級關(guān)閉五級排放和過濾器排放提壓，觀察運行情況，11。.正常后停原運行泵。處理交出檢修或備用。7小柱塞泵倒泵1、檢查檢修完畢，所有儀表、聯(lián)鎖報警、安全附件正常。2、確認電氣送電。3、檢查油質(zhì)油位。4、盤泵靈活。5、檢查關(guān)閉進出口、CD/CY。6、開入口閥、出口閥、副線閥7、啟動泵，通過關(guān)小副線提壓正常送入系統(tǒng)。觀察運行情況。緩慢加負荷，同時減另一臺泵的負荷至最低，開副線泄壓，停泵，關(guān)出口閥，入

30、口8、運行正常后，緩慢加負荷，同時減原運行泵的負荷至最低，開副線泄壓，停泵，關(guān)出口閥，入口閥，處理干凈后備用或檢修8一般離心泵倒泵1、檢查檢修完畢，所有儀表、聯(lián)鎖報警、安全附件正常。2、確認電氣送電。3、檢查油質(zhì)油位。4、盤泵靈活。5、有密封罐的確認密封罐液位正常，放空打開；帶機封吹掃蒸汽、泵體保溫蒸汽的要投用。6、開入口閥、出口導淋，泵體引液排氣。7、打開副線閥，啟動泵，緩慢開出口閥，觀察運行情況，正常后關(guān)閉原運行泵出口閥、入口閥，處理泵體干凈后備用或檢修。9現(xiàn)場清潔現(xiàn)場定期打掃衛(wèi)生，清理油污。小尿素裝置停車1停車前的準備1、確認排塔管線暢通。2、確認P8302副線暢通。3、V8302液位最

31、低小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級604、P8307打壓正常5、P8304進出口管線暢通，P8304備機，6、確認下列管線暢通：V8306至V8302管線、P8302副線、C8301至V8302管線、E8305至V8302管線、C8301CD管線、E8303CD管線、E8304CD管線；2 R8301

32、封塔；1、緩慢降低P8302運行泵負荷到最低，及時調(diào)整高壓蒸汽管網(wǎng)，緩慢打開P8302副線第一道閥，降壓打循環(huán)。關(guān)閉HV80204.2、緩慢打開P8301運行泵的副線閥，降壓，關(guān)閉HV80203前切斷閥，3、現(xiàn)場手動關(guān)閉鈍化空氣進合成塔的第一道切斷閥，視情況停K8301。4、合成塔斷料后關(guān)閉出口閥PV802075、配合沖洗高壓氨、甲銨、鈍化空氣管線及合成塔出口管線。6、及時調(diào)整中低壓分解器溫度、液位。7、現(xiàn)場關(guān)閉PV80533的前切斷閥，關(guān)閉E8302疏水器后切斷閥；關(guān)閉P8301AB入口兩道閥，通過出口兩道閥之間的CD管線泄壓。3 R8301排塔1、關(guān)閉排塔管線上的沖洗水閥和CY閥，手動全開

33、HV80204，現(xiàn)場全開排塔管線第二道切斷閥，緩慢稍開排塔管線第一道切斷閥來控制排塔速率3.0MPa。2、調(diào)節(jié)中低壓系統(tǒng)正常運行，避免C8301頂部超溫和低壓系統(tǒng)超壓。3、V8301液位通過HV80417排放到V8302，必要時啟動P8304將V8302液位送到大尿素。4、停P8302A/B/C,關(guān)閉填料沖洗水，沖洗入口、泵體、副線后管線、泵體泄壓。5、當中、低壓分解器無液位后，關(guān)閉蒸汽閥及中壓分解器鈍化空氣閥，沖洗尿液管線。小尿素裝置停車1停車前的準備小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果

34、描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級616、關(guān)閉E8305、E8306脫鹽水閥，當，E8305、E8306、E8307、V8306液位不漲時分別停P8303、P8306、P8310、P8305。7、打開下列設(shè)備的排放閥：C8301V8302、V8301V8302、V8306V8302、E8305V8302、U型管CD、E8306CD、E8307CD、P8306、P8303、P8310進出口CD、E8303、V8304、E8304CD、P8302

35、入口總管、P8305入口總管。各設(shè)備管線排空后要重新加水二次排放（沖洗時注意V8129液位和P8139出口壓力，注意防止V8305超壓）。P8305入口加MW，沖洗泵體及氨管線。4系統(tǒng)沖洗置換1、合成塔加MS置換，到無氨味為止；中壓吸收塔徹底沖洗塔盤；各設(shè)備沖洗后排空泄壓，徹底沖洗尿液、甲銨、氨管線。2、逐條管線沖洗干凈，冬季用空氣吹干。5鈍化空氣管網(wǎng)停車1、當合成塔斷料后，關(guān)閉鈍化空氣兩道閥，用沖洗水鈍化空氣入口管線。停K8301。2、K8301及出口緩沖罐泄壓，打開三個精過濾器排放閥，停循環(huán)水，關(guān)閉排污總閥。6蒸汽管網(wǎng)停車1、聯(lián)系調(diào)度、三廠準備停蒸汽管網(wǎng)。2、在蒸汽7沖洗水管網(wǎng)停車1、確認

36、現(xiàn)場不用沖洗水時，聯(lián)系三廠?，F(xiàn)場停P8139運行泵。2、打開所有沖洗水系統(tǒng)低點CY排空管線。8脫鹽水管網(wǎng)停車1、聯(lián)系三廠?，F(xiàn)場停P8132運行泵。2、打開所有脫鹽水系統(tǒng)低點CY排空管線。9循環(huán)水管網(wǎng)停車1、聯(lián)系調(diào)度，準備停循環(huán)水管網(wǎng)。小尿素裝置停車小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級622、打開小尿素區(qū)E

37、8308、水解區(qū)E8504高點排氣。3、當循環(huán)水管網(wǎng)基本無壓力時，打開各換熱器及界區(qū)閥閥后低點排放，確認設(shè)備、管線排空。小水解裝置停車1小水解停車1、聯(lián)系調(diào)度，將MI、MII、MIII的工藝冷凝液切到大尿素。2、當V8501液位降到10時，關(guān)閉FIC80942，同時減少FIC80934的流量，防止C8501超溫；3、當V8501液位拉空時，停P8501A/B；當C8501下塔液位拉空時，停P8502A/B，C8501液相改為就地；4、關(guān)閉LIC80953和FIC80951，緩慢開大PIC80955，R8501開始卸壓；及時開大PIC80914，防止V8502超壓；當R8501壓力降到解析壓力時

38、，全開PIC80955和PIC80914，將解析水解系統(tǒng)降至常壓；5、用脫鹽水置換V8502，并處理P8503泵體及進出口管線。6、關(guān)閉FIC80951的前后切斷閥；聯(lián)系MII，關(guān)閉到解析的界區(qū)蒸汽大閥，打開排放管線卸壓；7、打開系統(tǒng)所有低點排放排凈R8501、C8501、V8502和所有管線的積水；冬季用空氣吹干。9循環(huán)水管網(wǎng)停車小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要

39、監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級63小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級647.錨桿支護、網(wǎng)片架設(shè)小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評

40、評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級65小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級66小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險

41、險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級67小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級68小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管

42、理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級69小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風

43、險險值值風風險險等等級級70小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級71小小尿尿素素現(xiàn)現(xiàn)場場崗崗位位風風險險管管理理表表工工作作任任務務工工序序危危害害源源/危危害害因因素素風風險險類類型型風風險險及及其其后后果果描描述述事事故故類類型型風風險險評評估估管管理理對對象象管管理理標標準準主主要要責責任任人人直直

44、接接管管理理人人員員主主要要監(jiān)監(jiān)管管部部門門可可能能性性損損失失風風險險值值風風險險等等級級72主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施班長加加強強安安全全教教育育及及培培訓訓工工作作。技術(shù)員技術(shù)員執(zhí)行調(diào)度令，嚴禁無調(diào)度令情況下引水班長現(xiàn)有措施：1、制定高處作業(yè)規(guī)程，執(zhí)行未辦票按照雙基管理標準進行扣罰；2、制定崗位操作規(guī)程，執(zhí)行排氣不徹底造成后果進行責任追究；3、進行技術(shù)培訓，持證上崗，實習期員工不得單獨作業(yè)。建議措施：在高處增設(shè)作業(yè)平臺及防護欄。班長現(xiàn)有措施：1、進行技術(shù)培訓，持證上崗。2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。技術(shù)員現(xiàn)有措施：1、進行技術(shù)培訓，持證上崗。2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。班長現(xiàn)有措施：1、

45、進行技術(shù)培訓，持證上崗。2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。73班長現(xiàn)有措施：1、進行技術(shù)培訓，持證上崗。2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。班長及時聯(lián)系電氣，確認送電。主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施74主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施75主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施76主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施77主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施78主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施79主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施80主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施81主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施82主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施83主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施84主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施85主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施86主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施87主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施88主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施89主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施90主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施91主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施92主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施93主主要要監(jiān)監(jiān)管管人人員員管管理理措措施施94