《煤礦氧焊、氣割工安全操作規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《煤礦氧焊、氣割工安全操作規(guī)程（4頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、煤礦氧焊、氣割工操作規(guī)程 一、操作前的檢查： 1、乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。 2、氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。 二、操作步驟： 1、使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟： ⑴將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。 ⑵分別開(kāi)啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。 ⑶對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火，即可工作。 ⑷工作完畢后，依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥

2、，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。 2、使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟： ⑴將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。 ⑵用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘?jiān)? ⑶將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi)，且電石一次加入量不宜過(guò)多。 ⑷將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi)，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴(yán)密。 ⑸開(kāi)啟氧氣瓶閥。 ⑹對(duì)焊(割)炬點(diǎn)火，即可開(kāi)始工作。 ⑺工作完畢后，依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉氧氣瓶和打開(kāi)乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開(kāi)蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。 三

3、、操作注意事項(xiàng)： 1、焊接場(chǎng)地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。 2、乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。 3、焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。 4、每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。 5、檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。 6、乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在70%以下銅合金。 7、電石要有適當(dāng)?shù)膲K度，電石一次加入量不宜過(guò)多，不可集中使用小塊電石

4、，更不許用粹末，以防發(fā)生猛烈反應(yīng)，乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。 8、使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥)時(shí)，壓力要保持額定值，安全閥要?jiǎng)幼骺煽?，水要?jīng)常保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)清除。 9、沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室，發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜，且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。 10、無(wú)論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí)，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí)，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi)，避免陽(yáng)光強(qiáng)烈照射。 11、氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置，個(gè)別情況需臥置時(shí)，瓶勁要稍微擱高一些。 12、氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油

5、脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。 13、氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。 14、旋開(kāi)氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。 15、氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結(jié)時(shí)，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。 16、不要把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈，最后至少要剩0.05Mpa的氧氣。 17、乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊，以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲(chǔ)。 18、乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 19、乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過(guò)30—400C，溫度過(guò)高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度，造成

6、瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。 20、減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。 21、不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后應(yīng)剩0.1Mpa的乙炔氣體，并將氣瓶閥關(guān)緊。 22、開(kāi)氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。 23、工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。 24、乙炔管堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。 25、發(fā)生回火時(shí)，先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時(shí)，可采用彎折管的方法，將火熄滅。 26、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、旋開(kāi)蓋)，再進(jìn)行工作。 27、在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。 28、高處焊接時(shí)，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外，還要有安全措施。地面有人監(jiān)護(hù)。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。 29、工作結(jié)束，應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器，檢查清掃工作場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。