一、聯(lián)軸器的選型步驟 1. 確定工況條件 傳遞扭矩（T）：根據(jù)功率和轉(zhuǎn)速計算，T=9550×P/n（單位：N·m， P為功率kW，n為轉(zhuǎn)速r/min）。 轉(zhuǎn)速（n）：實際工作轉(zhuǎn)速。 軸徑（d）：兩連接軸的直徑（需匹配聯(lián)軸器孔徑）。 位移補償需求：軸向、徑向、角向偏差（如對中誤差）。 環(huán)境因素：溫度、濕度、腐蝕性、振動等。 2. 選擇聯(lián)軸器類型 剛性聯(lián)軸器：用于嚴格對中、無振動的場合（如凸緣聯(lián)軸器）。 撓性聯(lián)軸器：補償位移或減振（如梅花聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器）。 特殊類型：萬向聯(lián)軸器（大角度補償）、安全聯(lián)軸器（過載保護）。 3. 計算所需扭矩 理論扭矩：T=9550×P/n 計算扭矩：Tc =K×TK 為工況系數(shù)（查表確定，常見范圍1.2~3.0）。 原動機類型 工作機類型 工況系數(shù) 電動機 均勻載荷（離心泵、風機） 1.2~1.5 電動機 中等沖擊（壓縮機、機床） 1.5~2.0 內(nèi)燃機 重沖擊（破碎機、起重機） 2.0~3.0 4. 初選聯(lián)軸器型號 聯(lián)軸器的額定扭矩Tn需滿足：Tn≥Tc 許用轉(zhuǎn)速[n]需滿足：[n]≥n 軸孔直徑范圍需覆蓋實際軸徑（可調(diào)整錐套或鍵連接）。 二、聯(lián)軸器的校核內(nèi)容 1. 扭矩校核Tc=K×T≤Tn 若Tn<Tc，需選擇更大規(guī)格聯(lián)軸器。 2. 轉(zhuǎn)速校核 n≤[n] 高速場合（如n>3000r/min）需考慮動平衡和臨界轉(zhuǎn)速。 3. 位移補償校核 檢查實際軸向位移Δx、徑向位移Δy、角位移α是否在聯(lián)軸器允許范圍內(nèi)。 例如，梅花聯(lián)軸器通常允許 Δx≤2mm，Δy≤1mm，α≤1 4. 疲勞強度校核（可選） 頻繁啟停或交變載荷時，需校核聯(lián)軸器的疲勞壽命。 5. 連接件強度校核 螺栓剪切應力：τ=16T/πd3n≤[τ] （d為螺栓直徑，n為螺栓數(shù)量，[τ]為許用剪切應力） 鍵連接擠壓應力：σp=2T/（d×l×h）≤[σp] （l為鍵長，h為鍵高） 三、示例計算 1.工況參數(shù) 電動機功率P=30kW 轉(zhuǎn)速n=1480r/min 軸徑d=45mm 輕微不對中（Δy=0.5mm），工作機為離心泵。 2.計算步驟 理論扭矩：T=9550×30/1480≈193.7 工況系數(shù)：查表取K=1.5（電動機+離心泵）。 計算扭矩：Tc =1.5×193.7≈290.6 初選聯(lián)軸器：梅花聯(lián)軸器LX3，額定扭矩Tn=315，許用轉(zhuǎn)速 [n]=6000r/min，允許徑向位移Δy=1mm。 校核：Tc=290.6（合格） n=1480r/min≤[n]=6000r/min（合格） Δy=0.5mm≤1mm（合格） 四、注意事項 （1）對中誤差過大會顯著降低聯(lián)軸器壽命，安裝時需嚴格控制。 （2）高溫或腐蝕環(huán)境需選用不銹鋼或特殊涂層聯(lián)軸器。 （3）頻繁啟停場合優(yōu)先選擇彈性聯(lián)軸器（如梅花、輪胎式）。