《逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)使用說明書》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)使用說明書（7頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)使用說明書 1 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。 WSM 逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)使用說明書

2、 一 .鎢極氬弧焊 (氬弧焊工藝基礎(chǔ)知識(shí) ) 以下內(nèi)容是鎢極氬弧焊的基礎(chǔ)知識(shí)，建議用戶認(rèn)真閱讀，對(duì)正確使用焊機(jī)很重要。 鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護(hù)氣體的焊接。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時(shí)也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護(hù)而不被大氣污染。 氬弧焊時(shí) ,焊炬、填充金屬及焊件的相對(duì)位置如下圖： 弧長(zhǎng)一般取 1-1.5 倍鎢電極直徑。 停止焊接時(shí)，首

3、先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護(hù)下，以防止其氧化。 1.焊槍（焊炬） 鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護(hù)氣體。大電流焊槍長(zhǎng)時(shí)間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護(hù)是相當(dāng)重要的。 2 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。 鎢電極負(fù)載電流能力（ A) 鎢電極直徑 直流正極（焊槍接焊機(jī)輸入一） （mm) 純鎢 釷鎢 鈰鎢 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70

4、-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400 φ5.0 300-400 420-520 2.氣路 氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計(jì)、軟管及電磁氣閥（在焊機(jī)內(nèi) )等組成。減壓閥 用以減壓和調(diào)節(jié)保護(hù)氣體的壓力。流量計(jì)是標(biāo)定和調(diào)節(jié)保護(hù)氣體流量，氬弧焊機(jī) 一般采用組合一體式的減壓流量計(jì)，這樣使用方便、可靠。 3.氬氣純度 氬弧焊時(shí)材質(zhì)對(duì)氬氣純度的要求 金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔

5、金屬 氬氣純度（ %） ≥99.7 ≥99.98 4.規(guī)范參數(shù) 鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料 種類、板厚及接頭型式有關(guān)。其余參數(shù)如鎢極伸出噴嘴的長(zhǎng)度，一般取  1-2  倍鎢 極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長(zhǎng)）一般取  1.5 倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等 則在焊接電流值確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規(guī)范如下： 電流種類 板厚 卷邊對(duì)接 對(duì)接加填充焊絲 焊絲直徑 及極性 mm 焊接電流 氬氣流量 焊接電流 氬氣

6、流量 3 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。 （A) （L/min) （ A) （L/min) 0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 直流正接 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 （焊炬接 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 焊機(jī)輸出 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 一） 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0

7、 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊縫表面顏色與氣體保護(hù)效果 焊件材料不銹鋼  最好 銀白、金黃  效 良好 藍(lán)色  較好 紅灰  果 不良 灰色  最壞 黑色 5.鎢極氬弧焊特有的

8、工藝缺陷及防止措施 缺陷 產(chǎn)生原因 防止措施 （1）鎢極直接 （ 1）采用高頻引弧 （ 2）減少焊接電流或增加 夾鎢 接觸焊件 鎢極直徑 （2）鎢極熔化 （ 3）調(diào)換有裂紋的鎢極 （ 1）采用純度為 99.99% 的氬氣 氣保護(hù)效果差 氬氣純度不高 （ 2）有足夠的提前送氣和 滯后停氣時(shí)間 （ 3）做好焊前清理工作 4 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

9、 （ 4）正確選擇保護(hù)氣流量 （ 5）增大噴嘴尺寸，電極 伸出長(zhǎng)度等 （ 1）做好焊前清理工作 （1）焊件上有油污 （ 2）去除污染部分 （2）鎢電極污染 （ 3）使用正確尺寸的鎢電 電弧不穩(wěn) （3）鎢電極直徑過大 極及夾頭 （4）弧長(zhǎng)過長(zhǎng) （ 4）調(diào)整噴嘴距離 （5）鎢電極端頭未磨好 （ 5）重新磨制鎢極端圓錐 角大小 （ 1）清理噴嘴，縮短噴嘴 （1）保護(hù)不好，鎢電極氧化 距離，適當(dāng)增加氬氣流量 （ 2）更改焊槍與焊機(jī)輸出 （2

10、）槍與焊機(jī)極性接反 的連接 鎢極損耗 （3）夾頭過熱 （ 3）增大夾頭直徑 （4）鎢電極直徑過小 （ 4）調(diào)大鎢極直徑 （5）停焊時(shí)鎢電極被氧化 （ 5）磨光鎢電極，調(diào)換夾 頭 以上工藝規(guī)范僅供參考，如欲更深了解請(qǐng)參閱專業(yè)焊接工藝手冊(cè)。 6.焊前清理 鎢極氬弧焊對(duì)焊件和填充金屬表面的污染相當(dāng)敏感，因此焊前須清除焊件表面 的油脂，涂層，加工用的潤(rùn)滑劑及氧化膜等。 7.安全技術(shù) 鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電 弧光中的紫外線和紅外線灼傷。 5 2020 年 4 月 19 日