《反應(yīng)釜維護(hù)規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《反應(yīng)釜維護(hù)規(guī)程（2頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 反應(yīng)釜維護(hù)規(guī)程 反應(yīng)釜維護(hù)規(guī)程 1.反應(yīng)釜的維護(hù) 1.1 日常維護(hù) 1.1.1 日常維護(hù)內(nèi)容 a. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程調(diào)節(jié)設(shè)備的壓力，控制各工藝指標(biāo)，超壓運(yùn)行； b. 及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。對(duì)暫不能消除的又不影響安全生產(chǎn)的應(yīng)做好記錄并掛牌示意； c. 釜底出料口堵塞，應(yīng)用非金屬棒疏通，嚴(yán)禁重力敲打； d. 搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)溫度嚴(yán)禁驟變超過(guò) 120 ℃； e. 及時(shí)清除設(shè)備油污、灰塵，保持設(shè)備環(huán)境整潔，做好文明生產(chǎn)； f. 發(fā)現(xiàn)緊固件松動(dòng)，及時(shí)緊固處理； 1.1.2 日常巡回檢查內(nèi)容 a. 按操作規(guī)程，設(shè)備運(yùn)

2、轉(zhuǎn)定時(shí)檢查反應(yīng)釜壓力、液位等運(yùn)行參數(shù)，并做好記錄； b. 檢查設(shè)備法蘭、閥門、人孔及填料或機(jī)械密封有無(wú)泄漏；c. 檢查攪拌裝置是否完好； d. 檢查設(shè)備的保溫、基礎(chǔ)等有無(wú)損壞況； e. 檢查設(shè)備部進(jìn)出口管道有無(wú)震動(dòng)、摩擦，平臺(tái)、欄桿牢固情況，及時(shí)消除不安全因素。 1.2 定期檢驗(yàn)內(nèi)容 1.2.1 外部檢驗(yàn)，每年一次，按檢測(cè)周期由壓力容器檢測(cè)部門完 成。 1.2.2 內(nèi)外部檢查，按檢驗(yàn)報(bào)告的檢驗(yàn)期及時(shí)安排計(jì)劃由壓力容器檢測(cè)部門完成。 1.2.3 耐壓試驗(yàn)，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期內(nèi)進(jìn)行一次夾套水壓試驗(yàn)，由壓力容器檢測(cè)部門完成。

3、 1.2.4 按儀器、儀表檢驗(yàn)周期要求，檢查、校驗(yàn)壓力、溫度、液位、測(cè)量控制儀表。 1.2.5 非定期檢驗(yàn)。屬下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)： a. 反應(yīng)釜在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的； b. 改變或修理反應(yīng)釜的主要受壓元件或主要結(jié)構(gòu)的； c. 停止使用一年重新使用時(shí)； d. 新 安裝或移裝的； e. 反應(yīng)釜的安全性能有懷疑時(shí)。 1.3 常見故障處理方法 1.4 緊急情況停車： a. 反應(yīng)釜壓力超過(guò)允許值，采取措施后仍無(wú)效，危及安全生產(chǎn)時(shí)； b. 設(shè)備本體及主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、劇振、嚴(yán)重腐蝕泄漏等危及安全生產(chǎn)時(shí)； c. 其它突發(fā)事件危及人身安全或安全生產(chǎn)時(shí)。