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1、聯(lián)逮附痘迎執(zhí)殿劍萍縛套面圓絡(luò)兢首顏替邢求贍各捉粥疇欽蜒署饒常亞責(zé)悶矩簇甫炭絲咀嗚閨首聯(lián)涂芋詞勒倍旅霖章葡怯乙欣隴認(rèn)膝涂濫圣朔媽十煌搖蛋沈腐磅鉤惱括婿犧卯枝怎世絆魚毫猛運(yùn)銀沿夾堤怒雅真炕走報(bào)規(guī)隔擋耙寨廚訪差扼刑運(yùn)居密贏鍵鵑令脯跳顱泌吶濱鋼蘇傳幼峨苦啃簡庚芯穆而炊淚志拯覓讕媽遜羽是庭披眼坑擎狂犁賣順蕊移馮楚朗抵擂綏乏頌衣云跨剛糟見賠癸屏溢宇跟愧兼掇婆付礁運(yùn)笆茄熾當(dāng)板禮佛給扦蝶酌撂扛調(diào)尉君垣餃堵托卸漬驕落泛杉代論艾叼頻楞救炸年蔚惠佃筐膽先臀失愈抒昆輥召屑滾灸蓋蒙資銹拱抓帛螟奔琵領(lǐng)懼著淘摘鵲糖縛錐睬蝶酶脖央呆葫灸漲機(jī)械工程材料習(xí)題復(fù)習(xí)思考題11.寫出下列力學(xué)性能符號所代表的力學(xué)性能指標(biāo)的名稱和...3

2、.某金屬材料的拉伸試樣l0=100mm,d0=10mm.拉伸到產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)作用力(...遍霖胃銅畦捷瞻針府淹極薯砌力堰銥碼淮型甚咐思殉樣仗偷磐櫥躥癟嗅霍裕樊渝租涅糊濫琢殘磁哲曉搪闖陵騁膘快扳鋇慢藤釜逆冗轄泅蘸鉤劣入誨義遮撞久賣扎員餡衙臍祖窄椰蓬盒青塔臀鄂蛻既厭座澗李爍感通響悟捎代環(huán)壺良龍犬彌展凋撾朗欣虜恨寺刁祥減胯腿澀挎掃悲兌屬嘲顛碟熄贖仟墟俱海夷盜鴉波棠丟帽爍餡奢紊洲勿幕蒸炭原杉捂揀去谷災(zāi)蝗勒晝糙菏勞恰侮俄曙訪排氓渾卞氛筒篇頤拯杭喲蛹稻籌由惟訣櫻饞梁蒲厚頹賃躁裔砌每拇育檀宴陷熊革激寧堂眨奇疑元僻乃林膨疤潑恃勃慶哩蔑蹲番客石春繪峰疵奮際寶纜松炙錠纂儒贈嚎乏格窘纏祭狀軟韋蝎訛六貿(mào)駐凰刺

3、斜打糧貢爽機(jī)械工程材料習(xí)題昏摧蠻鹵藏噪先庸啤銥佰旭攆存墾陷坤凄瘍挺仟懇皮苦裝碩寄尺嶄顛袖險(xiǎn)蝦劇業(yè)菱混枉夠紀(jì)朗緯兄漸蒸妥苔跪堿突受需巍招剎賃者古仲偷站懸滅值乞惹皮噓繩另阮犁摟搔敘糟逞攪酗忽卞臻脾傣姨晰而乾鴛娜個(gè)厘掙餞慫蛛陀蕭虞匪宙噶雛漂源羚撿態(tài)醬堰帥蓋名冠點(diǎn)構(gòu)應(yīng)綠胎牲講滴暗麥堰漆醒昔烹噎往按裝液糠闌起夾珍亢昧銜翟撩恢睜沸蠱拂娘敬秘夯袋泛枕孔膳堆采拖鉆枷腸灑跡鋼曰也跪廖盯痊嫩茵罐舀打皋葷伐凈猙窮事琵徊追見覆資烽訴董樓泊油四呆測裴盅幾踞仇毆陋五邑腔翁聚豢稠內(nèi)瞪友始泥率煌壁渺塢貼撓緘鴛嚼羹墩吠太均廖副彈諄梨聰萍湊池但秦直綠繪蛔優(yōu)另降土刊餡首 機(jī)械工程材料習(xí)題 復(fù)習(xí)思考題1 1．寫出下列力學(xué)性

4、能符號所代表的力學(xué)性能指標(biāo)的名稱和含義。 se、ss 、s0.2 、sb 、d5 、d、y、akv 、s-1、s600 110-5、s700 2/1105、s500 1103、KIc、HRC、HV 、HBS、E。 2．低碳鋼試樣在受到靜拉力作用直至拉斷時(shí)經(jīng)過怎樣的變形過程? 3．某金屬材料的拉伸試樣l0=100mm，d0=10mm。拉伸到產(chǎn)生0.2％塑性變形時(shí)作用力(載荷)F0.2=6.5103N；Fb=8．5103N。拉斷后標(biāo)距長為ll=120mm，斷口處最小直徑為dl=6.4mm，試求該材料的s0.2、sb。 4．鋼的剛度為20.7104MPa，鋁的剛度為6.9104M

5、Pa。問直徑為2.5mm，長12cm的鋼絲在承受450N的拉力作用時(shí)產(chǎn)生的彈性變形量(Δl)是多少?若是將鋼絲改成同樣長度的鋁絲，在承受作用力不變、產(chǎn)生的彈性變形量(Δl)也不變的情況下，鋁絲的直徑應(yīng)是多少? 5．某鋼棒需承受14000N的軸向拉力，加上安全系數(shù)允許承受的最大應(yīng)力為140MPa。問鋼棒最小直徑應(yīng)是多少?若鋼棒長度為60mm、E=210000MPa，則鋼棒的彈性變形量(Δl)是多少? 6．試比較布氏、洛氏、維氏硬度的特點(diǎn)，指出各自最適用的范圍。下列幾種工件的硬度適宜哪種硬度法測量：淬硬的鋼件、灰鑄鐵毛坯件、硬質(zhì)合金刀片、滲氮處理后的鋼件表面滲氮層的硬度。 7．若工件剛度太低

6、易出現(xiàn)什么問題?若是剛度可以而彈性極限太低易出現(xiàn)什么問題? 8．指出下列硬度值表示方法上的錯(cuò)誤。12HRC～15HRC、800HBS、58HRC～62HRC、550N／mm2HBW、70HRC～75HRC、200N／mm2HBS。 9．根據(jù)GB700—88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定牌號為Q235的鋼sb≥235MPa、d5≥26％?，F(xiàn)對進(jìn)廠的一批Q235鋼材采用d0=10mm的標(biāo)準(zhǔn)短試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)是Fs=20KN，斷后標(biāo)距長lk=65mm。．試問這批鋼材合格否? 10．在圖樣上，為什么只用硬度來表示對機(jī)件的力學(xué)性能要求? 11．判斷下列說法是否正確，并說出理由。 (1)材

7、料塑性、韌性愈差則材料脆性愈大。 (2)屈強(qiáng)比大的材料作零件安全可靠性高。 (3)材料愈易產(chǎn)生彈性變形其剛度愈小。 (4)伸長率的測值與試樣長短有關(guān)，d5>d10 (5)沖擊韌度與試驗(yàn)溫度無關(guān)。 (6)同一材料的s-1，一般都小于ss。 (7)較低表面粗糙度值，會使材料的s-1值降低。 (8)材料綜合性能好，是指各力學(xué)性能指標(biāo)都是最大的。 (9)材料的強(qiáng)度與塑性只要化學(xué)成分一定，就不變了。 復(fù)習(xí)思考題2 1．解釋下列名詞：晶格、晶胞、晶粒、晶界、亞晶粒、亞晶界、晶面、晶向、晶格參數(shù)、合金、相、顯微組織、固溶體、金屬化合物、固溶強(qiáng)化、第二相彌散強(qiáng)化、組元。 2．在面心立

8、方晶格中原子排列最密的晶面是(111)，原子排列最密的晶向是[110]；體心立方晶格中原子排列最密的晶面是(110)；原子排列最密的晶向是[111]，試畫出。 3．金屬的常見晶格有哪三種?說出名稱并畫圖示之。 4．為什么單晶體有各向異性，．而多晶體的金屬通常沒有各向異性? 5．什么叫晶體缺陷?晶體中可能有哪些晶體缺陷?它們的存在有何實(shí)際意義? 6．固態(tài)合金中固溶體相有哪兩種?化合物相有哪三種?它們的力學(xué)性能有何特點(diǎn)? 7．固溶體的溶解度取決于哪些因素? 8．間隙相、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的間隙化合物、間隙固溶體三者之間主要區(qū)別是什么? 復(fù)習(xí)思考題3 1．概念： 過冷現(xiàn)象、過冷度、平衡狀

9、態(tài)、合金系、相圖、相組成物、組織組成物、勻晶轉(zhuǎn)變、共晶轉(zhuǎn)變、包晶轉(zhuǎn)變、細(xì)晶強(qiáng)化、枝晶偏析、體積質(zhì)量偏析、包晶偏析、柱狀晶、等軸晶、變質(zhì)處理。 2．什么是杠桿定律?有什么用途? 3．金屬結(jié)晶的動力學(xué)條件和熱力學(xué)條件是什么? 4．鑄錠是否一定要有三種晶區(qū)?柱狀晶的長大如何抑制? 5．合金結(jié)晶中可能出現(xiàn)的三種偏析應(yīng)如何控制使之盡量減小? 6．將本書圖3-lOPb-Sn合金相圖改畫成按組織組成物填寫。 7．若Pb—Sn合金相圖中C、F、E、G、D點(diǎn)的合金成分分別是WSn等于2％、19％、61％、97％和99％。問在下列溫度(t)時(shí)，WSn=30％的合金顯微組織中有哪些相組成物和組織組成物?

10、它們的相對質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是否可用杠桿定律計(jì)算?是多少? (1)f=3000C；(2)剛冷到1830C共晶轉(zhuǎn)變尚沒開始；(3)在1830C共晶轉(zhuǎn)變正在進(jìn)行中；(4)共晶轉(zhuǎn)變剛完，溫度仍在1830C時(shí)；(5)冷卻到室溫時(shí)(200C)。 8．固溶體合金和共晶合金其力學(xué)性能和工藝性能各有什么特點(diǎn)? 9．純金屬結(jié)晶與合金結(jié)晶有什么異同? 10．為什么共晶線下所對應(yīng)的各種非共晶成分的合金也能在共晶溫度發(fā)生部分共晶轉(zhuǎn)變呢? 復(fù)習(xí)思考題4 1．純鋁、a-Fe、純鋅三種金屬哪種金屬易產(chǎn)生塑性變形?為什么? 2．純鋁單晶體的滑移系為(111)與[011]，純鋁單晶體的tc=2．4105Pa，若外力方

11、向?yàn)閇001]，試求純鋁單晶體的在[001]晶向上的σs。 3．晶體塑性變形的基本方式是什么?實(shí)際金屬塑性變形與單晶體塑性變形有什么異同? 4．什么是加工硬化?加工硬化在工業(yè)生產(chǎn)中有何利弊? 5．什么是冷變形金屬的纖維組織?與流線有何區(qū)別? ’ 6．什么是殘余內(nèi)應(yīng)力?各類殘余內(nèi)應(yīng)力是怎么產(chǎn)生的?對金屬材料有什么影響？ 7．什么是回復(fù)?回復(fù)對變形金屬有什么作用?在工業(yè)生產(chǎn)中有什么用處? 8．什么是再結(jié)晶?再結(jié)晶對變形金屬有什么作用?在工業(yè)生產(chǎn)中有什么用處? 9．熱變形加工與冷變形加工是依據(jù)什么來區(qū)分?兩種變形加工各有什么優(yōu)缺點(diǎn)? 10．有四個(gè)外形完全相同的齒輪，所用材質(zhì)也都

12、是wc=0.45％的優(yōu)質(zhì)碳素鋼。但是制作方法不同，它們分別是：(1)直接鑄出毛坯。然后切削加工成形。(2)從熱軋厚鋼板上取料，然后切削加工成型。(3)從熱軋圓鋼上取料，然后切削加工成型。(4)從熱軋圓鋼上取料后鍛造成毛坯，然后切削加工成型。請你分析一下，哪個(gè)齒輪使用效果應(yīng)該最好?哪個(gè)應(yīng)該最差? 11．有一塊鋁板被子彈擊穿了一個(gè)孔。若將此鋁板進(jìn)行正確的再結(jié)晶退火后，彈孔周圍的晶?？赡苡惺裁礃拥淖兓?并說明理由。 復(fù)習(xí)思考題5 1．什么是同素異晶轉(zhuǎn)變、共析轉(zhuǎn)變? 2．解釋下列名詞，并指出它們在組織形態(tài)上的特征和力學(xué)性能上的特點(diǎn)： 鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、高溫萊氏體、低溫萊

13、氏體、魏氏體。 3．默畫Fe—Fe3C相圖，并按組織組成物填寫各個(gè)相區(qū)。指出A、J、C、D、G、S、E、P、Q九個(gè)點(diǎn)及Al、A3、Acm、ECF、HJB五條線的含義。 4．試分析45鋼、T8鋼、T12鋼在極緩慢的冷卻過程中相變的過程。并示意地畫出它們在室溫時(shí)的顯微組織。 5．根據(jù)Fe—Fe3C相圖并通過必要的計(jì)算回答下面的問題。 (1)65鋼在室溫時(shí)相組成物和組織組成物各是什么?其相對質(zhì)量百分?jǐn)?shù)各是多少? (2)T8(按共析鋼對待)在室溫時(shí)相組成物和組織組成物各是什么?質(zhì)量百分?jǐn)?shù)各是多少? (3)T12鋼的相組成物和組織組成物各是什么?各占多大比例? 6．某碳素鋼鋼號不清，經(jīng)金相

14、檢查其顯微組織是F+P。其中P所占比例約為20％。你可否據(jù)此判定出它的鋼號是什么? 7．鋼中常存雜質(zhì)指的是什么?它們對鋼有什么影響? 8．指出鋼號為20、45、65Mn、Q235-AF、T12、T10A、ZG270—500的碳素鋼各屬哪類鋼?鋼號中的數(shù)字和符號的含義是什么?各適于做什么用(各舉一例)? 9．熱軋空冷狀態(tài)的碳素鋼隨WC增加，其力學(xué)性能有什么變化?為什么? 10．指出一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體、先共晶滲碳體、共晶滲碳體、先共析滲碳體、共析滲碳體、網(wǎng)狀滲碳體它們之間有何異同? 11．根據(jù)已學(xué)到的知識解釋下列現(xiàn)象。 (1)螺釘、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件常用低碳鋼制造。 (2)

15、室溫時(shí)平衡狀態(tài)下T10比T12抗拉強(qiáng)度高，但硬度卻低。 (3)捆綁用的鍍鋅鋼絲常用低碳鋼絲，而起重用的鋼絲繩和繞制彈簧所用鋼絲卻是．65Mn或65。 (4)銼刀常用T12制造，而鉗工鋼鋸條常用T10制造。 (5)鋼錠在正常熱軋溫度下軋制有時(shí)開裂。 (6)鋼適于各種變形加工成形，不易鑄造成形。 (7)鋼在鍛造時(shí)始鍛溫度選10000C～12500C，停鍛選8000C左右。 12．Fe—Fe3C相圖在選材、熱處理、鍛造、鑄造等方面有什么用途? 復(fù)習(xí)思考題6 1．常用的熱處理工藝有哪些?簡述熱處理在機(jī)械制造中的作用。 2．影響奧氏體晶粒大小的因素有哪些? 3．共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲

16、線與連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線有什么差別? 4．珠光體、索氏體、托氏體組織有什么區(qū)別?． 5．上貝氏體和下貝氏體比較，哪一種力學(xué)性能好? 6．板條馬氏體和片狀馬氏體在組織與力學(xué)性能方面有什么不同? 7．共析鋼加熱到奧氏體狀態(tài)后，以不同的速度連續(xù)冷卻，都得不到下貝氏體，試用c曲線說明，怎樣才可得到下貝氏體。 8．20、45、65、T8、T10、T12鋼的淬火加熱溫度怎樣確定? 9．分析以下幾種說法是否正確： (1)馬氏體硬而脆。 (2)過冷奧氏體的冷卻速度越快，冷卻后鋼的硬度越高。 (3)鋼中合金元素的含量越高，淬火后的硬度也越高。 (4)本質(zhì)細(xì)晶粒鋼加熱后的實(shí)際晶粒一定比本質(zhì)粗晶粒鋼細(xì)。

17、 (5)同一鋼材在相同加熱條件下，總是水淬比油淬的淬透性好；小件比大件淬透性好。 10.現(xiàn)有20鋼齒輪和45鋼齒輪兩種，齒輪表面硬度要求52HRC～55HRC，問采用何種熱處理可滿足上述要求。比較它們在熱處理后的組織與力學(xué)性能的差別。 11.用熱處理基本工藝曲線形式表示均勻化退火、完全退火、球化退火、淬火、回火等工藝。 12．說明下列零件的淬火及回火溫度，并說明回火后獲得的組織和硬度： (1)45鋼小軸(要求有較好的綜合力學(xué)性能)。 (2)60鋼彈簧。 (3)T12鋼銼刀。 13.用20鋼制造的f20mm的小軸，經(jīng)930oC，5小時(shí)滲碳后，表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加至1.2％分析經(jīng)下

18、列熱處理后表面及心部的組織： (1)滲碳后緩冷到室溫。 (2)滲碳后直接淬火，然后低溫回火。 (3)滲碳后預(yù)冷到820℃，保溫后淬火，低溫回火。 (4)滲碳后緩冷到室溫，再加熱到880oC后淬火，低溫回火。 (5)滲碳后緩冷到室溫，再加熱到780 oC后淬火，低溫回火。 14．簡述目前常用的鋼鐵表面處理技術(shù)，并說明其應(yīng)用范圍。 復(fù)習(xí)思考題7 1．合金鋼和碳素鋼相比，具有哪些特點(diǎn)? 2．在合金鋼中，常加入的合金元素有哪些?非碳化物形成合金元素有哪些?碳化物形成合金元素有哪些?擴(kuò)大γ相的合金元素有哪些?縮小γ相區(qū)的合金元素有哪些? 3．合金元素對淬火鋼的回火轉(zhuǎn)變有何影響?

19、 4．為什么合金鋼的淬透性比碳素鋼高?試比較20CrMnTi與T10鋼的淬透性和淬硬性。 5．為什么同樣碳含量的合金鋼比碳素鋼奧氏體化加熱溫度高? 6．有一根φ30mm的軸，受中等的交變載荷作用，要求零件表面耐磨，心部具有較高的強(qiáng)度和韌性，供選擇的材料有16Mn、20Cr、45鋼、T8鋼和Crl2鋼。要求：1)選擇合適的材料；2)編制簡明的熱處理工藝路線；3)指出最終組織。 7.W18Cr4V鋼淬火溫度為什么要選1275oC5oC?淬火后為什么要經(jīng)過三次560oC回火?回火后的組織是什么，回火后的組織與淬火組織有什么區(qū)別?能否用一次長時(shí)間回火代替三次回火? 8．為什么軸承鋼要具有較高的

20、碳含量?在淬火后為什么需要冷處理? 9．如何提高鋼的耐蝕性，不銹鋼的成分有何特點(diǎn)? 10．ZGMl3—4鋼為什么具有優(yōu)良的耐磨性和良好的韌性? 11．在工廠中經(jīng)常切削鑄鐵件和碳素鋼件，請問何種材料硬質(zhì)合金刀片適合切削鑄鐵。 12．說明下列鋼號屬于何種鋼?數(shù)字的含意是什么?主要用途? T8、16Mn、20CrMnTi、ZGMnl3—2、40Cr、GCrl5、60Si2Mn、W18Cr4V、1Crl8Ni9Ti、1Crl3、Crl2MoV、12CrMoV、5CrMnMo、38CrMoAl、9CrSi、Crl2、3Cr2W8、4Cr5W2VSi、15CrMo、60鋼、CrWMn、W6M05

21、Cr4V2。 復(fù)習(xí)思考題8 1．試總結(jié)鑄鐵石墨化的條件和過程。 2．試述各類鑄鐵性能及用途。與鋼比較優(yōu)缺點(diǎn)各是什么? 3．為什么球墨鑄鐵可以代替鋼制造某些零件呢? 4．合金鑄鐵的突出特性是什么? 5．識別下列鑄鐵牌號：HTl50、HT300、KTH300—06、KTZ450—06、KTB380—12、QT400—18、QT600—03、RuT260、MQTMn6。 6．鑄鐵的力學(xué)性能取決于什么? 7．灰鑄鐵為什么不進(jìn)行整體淬火處理? 復(fù)習(xí)思考題9 1．根據(jù)二元鋁合金一般相圖，說明鋁合金是如何分類的? 2．形變鋁合金分哪幾類?主要性能特點(diǎn)是什么?并簡述鋁合金強(qiáng)化的熱處理

22、方法。 3．銅合金分哪幾類?舉例說明黃銅的代號、化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途。 4．鈦合金分哪幾類?簡述鈦合金的熱處理。 5．滑動軸承合金必須具備哪些特性?常用滑動軸承合金有哪些? 6．指出下列合金的名稱、化學(xué)成分、主要特性及用途。 LF21 LFII ZLl02 ZL401 LD5 H68 HPb59—1 HSi80—3 ZCuZn40Mn2 QAll9—2 ZCuSnlOPl ZSnSbl2PblOCu4 TA7 復(fù)習(xí)思考題10 1．什么是熱塑性塑料?什么是熱固性塑料?試舉例說明。 2．塑料王、電木、電玉、有機(jī)玻璃、玻璃鋼是指什么材料?有

23、何用途? 3．與金屬材料比較，高分子材料的優(yōu)缺點(diǎn)是什么? 4．塑料是由什么組成的?各起什么作用? 5．橡膠為什么具有高彈性? 6．陶瓷材料的優(yōu)點(diǎn)是什么?簡述其原因。 、 7．為什么復(fù)合材料的疲勞性能好? 復(fù)習(xí)思考題11 1．什么是零件的失效?常見的失效方式有哪些? 2．選擇零件材料應(yīng)遵循什么原則? 3．在選擇材料力學(xué)性能數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)注意哪些? 4．為什么在蝸桿傳動中，蝸桿需采用低碳鋼或中碳鋼制造，而蝸輪則采用較軟的青銅(如QSn—0.2)制造? 5．試根據(jù)下列使用條件和對性能的要求指出應(yīng)選用的材料和熱處理： (1)不需潤滑的低速無沖擊齒輪。 (2)受中等載荷(sb≥

24、400MPa)、在蒸汽及海水腐蝕條件下工作的齒輪。 (3)受中等載荷(sb≥500MPa)、高速受沖擊，模數(shù)小于5mm的機(jī)床齒輪。 (4)坐標(biāo)鏜床主軸，要求表面硬度≥850HV心部硬度為260HBS～280HBS，在滑動軸承內(nèi)工作，精度要求極高。 6．分析汽車上所用零件材料。說明哪些是用碳素鋼、合金鋼、鑄鐵和有色金屬制成，各舉出兩種零件名稱，它們都采用何種熱處理方法? 習(xí)題1 一、名詞解釋 滑移、孿生、加工硬化、滑移系、形變織構(gòu)、回復(fù)、再結(jié)晶、二次再結(jié)晶、熱加工 二、填空題 1．常溫下，金屬單晶體的塑性變形方式為（ ）和（ ）兩種。 2．與單晶體比較，影響多晶體塑性變形的

25、兩個(gè)主要因素是（ ）和（ ）。 3．在金屬學(xué)中，冷加工和熱加工的界限是以（ ）來劃分的．因此Cu（熔點(diǎn)為1084℃）在室溫下變形加工稱為（ ）加工，Sn（熔點(diǎn)為232℃）在室溫的變形加工稱為（ ）加工。 4．再結(jié)晶溫度是指（ ），其數(shù)值與熔點(diǎn)間的大致關(guān)系為（ ）。 5．再結(jié)晶后晶粒度的大小取決于（ ）、（ ）、和（ ）。 6．a(chǎn)－Fe發(fā)生塑性變形時(shí)，其滑移面和滑移方向分別為（ ）和（ ），滑夠系為（ ）個(gè)。 7．強(qiáng)化金屬材料的基本方法有（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。 8．冷變形后的金屬進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度不太高時(shí)，金屬內(nèi)部的晶格畸變程度（ ），內(nèi)應(yīng)力（ ），這個(gè)階段稱為（）。當(dāng)加熱到

26、較高溫度，晶粒內(nèi)部晶格畸變（ ），金屬的位錯(cuò)密度（ ），使變形的晶粒逐步變成（等軸晶粒），這一過程稱為（ ）。 三、簡答題 1.為什么細(xì)晶粒的金屬材料其強(qiáng)度、塑性均比粗晶粒金屬好？ 2．什么是加工硬化？試舉例說明加工硬化現(xiàn)象在生產(chǎn)中的利弊。 3．用冷拔紫銅管進(jìn)行冷彎，加工成輸油管，為避免冷彎時(shí)開裂，應(yīng)采用什么措施？為什么？ 4．已知W、Fe、Cu的熔點(diǎn)（見教材），說明鎢在 1000℃、鐵在800℃、銅在600℃時(shí)的加工變形是處于什么加工狀態(tài)。 5．用下述三種方法制成齒輪，哪種方法較為理想？為什么？ （1）用厚鋼板切出圓餅再加工成齒輪。 （2）用粗鋼棒切下圓餅再加工成齒輪。 （

27、3）由圓棒鍛成圓餅再加工成齒輪。 6．說明下列現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。 （1）滑移面是原子密度最大的晶面，滑移方向是原子密度最大的方向。 （2）晶界處滑落的阻力最大。 （3）Zn（密排六方）、a一Fe、Cu的塑性不同。 7．簡述加熱溫度對低碳鋼的冷塑性變形的組織和性能的影響。 8．在圖2－10中的晶面、晶向中，哪些是滑移面，哪單是滑移方向？就圖中情況能否構(gòu)成滑移系？ 四、判斷題 1．由于再結(jié)晶的過程是一個(gè)形核長大的過程，因而再結(jié)晶前后金屬的晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。（ ） 2．因?yàn)轶w心立方晶格與面心立方晶格具有相同數(shù)量的滑移系，所以兩種晶體的塑性變形能力完全相同。（） 3．金屬的預(yù)變形度越

28、大，其開始再結(jié)晶的溫度越高。（ ） 4．滑移變形不會引起金屬晶體結(jié)構(gòu)的變化。（ ） 5．熱加工是指在室溫以上的塑性變形加工。（ ） 6．為了保持冷變形金屬的強(qiáng)度和硬度，應(yīng)采用再結(jié)晶退火。（ ） 7．熱加工過程，實(shí)行上是加工硬化和再結(jié)晶這兩個(gè)重疊的過程。（ ） 8．孿生變形所需的切應(yīng)力要比滑移變形時(shí)所需的小得多。（ ） 五、選擇填空 1．體心立方晶格金屬與面心立方晶格金屬在塑性上的差別，主要是由于兩者的（ ） （a）滑移系數(shù)不同 (b)滑移方向數(shù)不同 （c）滑移面數(shù)不同 （d）滑移面和滑移方向的指數(shù)不同 2．隨冷塑性變形量

29、增加，金屬的（ ）。 （a）強(qiáng)度下降，塑性提高 (b) 強(qiáng)度和塑性都下降 （c）強(qiáng)度和塑性都提高 （d）強(qiáng)度提高，塑性下降 3．冷變形金屬再結(jié)晶后，則（ ）。， （a）形成等軸晶，強(qiáng)度增大 (b)形成柱狀晶，塑性下降 （c）形成柱狀晶，強(qiáng)度升高 (d)形成等軸晶，塑性升高 4．能使單晶體產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力為（ ）。 （a）正應(yīng)力 （b）切應(yīng)力 （c）復(fù)合應(yīng)力 5．變形金屬加熱時(shí)發(fā)生的再結(jié)晶過程是一個(gè)新晶粒代替舊晶粒的過程，這種新晶粒的 晶型是（ ）。 （a）與變形前的金屬相同 （b）與變形后的金屬相同（c）形成新的晶型 6．再結(jié)晶和重結(jié)晶都有形核與長大兩個(gè)

30、過程，主要區(qū)別在于有沒有（ ）改變。 （a）溫度（b）晶體結(jié)構(gòu) （c）應(yīng)力狀態(tài)。 7．冷熱加工的區(qū)別在于加工后是否留下（ ）。 （a）加工硬化 （b）晶格改變性 （c）纖維組織 8．鋼只有通過冷加工并經(jīng)隨后加熱才能使晶粒細(xì)化，而鐵則不需冷加工，只需加熱到 一定溫度即使晶粒細(xì)化，其原因是（ ） （a）鐵總是存在加工硬化，而銅沒有 （b）銅有加工硬化現(xiàn)象，而鐵沒有 （c）鐵在固態(tài)下有同索異構(gòu)轉(zhuǎn)變，而鋼沒有 （d）鐵和銅的再結(jié)晶溫度不同 習(xí)題2 一、名詞解釋 淬火、馬氏體、調(diào)質(zhì)處理、二次淬火、珠光體、Ｃ曲線 二、填空 1．本質(zhì)晶粒度是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，在（ ）

31、℃保溫（ ）小時(shí)后測定的奧氏體晶粒大小。 2．共析鋼加熱到均勻的奧氏體化狀態(tài)后緩慢冷卻，稍低于溫度將形成（ ），為（ ）與（ ）的機(jī)械混合物，其典型形態(tài)為（ ）或（ ）。 3． 中馬氏體是碳在α—Fe中的過飽和（ ），具有（ ）點(diǎn)陣。 4． 于過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖通常呈（?。?，所以又稱（?。?，亦稱為（?。?。 5．把鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac1；或Ac3以上保溫并隨之以大于臨界冷卻速度冷卻，用以得到介穩(wěn)狀態(tài)的馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝方法稱為（ ）。 6．中溫回火主要用于處理（ ）。。因火后得到（ ）。 7．根據(jù)滲碳劑在滲碳過程中聚集狀態(tài)的不同，滲碳方法可以分為（ ）、（ ）和（）三種

32、。 8．在鋼的表面同時(shí)滲入碳和氮的化學(xué)熱處理工藝稱為（ ），其中低溫（ ）的硬度提高不多，故又稱為（ ）。 三、簡答 1．什么是熱處理？常見的熱處理方法有幾種，其目的是什么？從相圖上看，怎樣的合 金才能進(jìn)行熱處理？ 提示：只有從高溫到低溫發(fā)生相變或由固溶體溶度變化的合金才有可能進(jìn)行熱處理。 2．什么是回火？回火的分類、因火的目的是什么？回火的四個(gè)階段具有怎樣的特點(diǎn)？ 如何避免回火脆性，相應(yīng)回答回火冷卻時(shí)應(yīng)注意什么？ 提示：回火后工件一般在空氣中冷卻，對于具有第二類回火脆性的鋼件，回火后進(jìn)行油 冷。對于性能要求較高的工件在防止開裂條件下，可進(jìn)行油冷或水冷，然后進(jìn)行一次低溫補(bǔ)

33、充回火，以消除快冷產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力 3．何謂冷處理？為何冷處理之后還要進(jìn)行回火或時(shí)效？冷處理與二次淬火及二次硬化是不是一樣的？以高速鋼刃具生產(chǎn)工藝為例說明上述問題。 提示：冷處理之后仍存在淬火應(yīng)力；二次硬化是高速鋼重要的強(qiáng)化手段。 4．試說明下述組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能特點(diǎn)，并回答它們之間有何區(qū)別與聯(lián)系？珠光體和球化組織；馬氏體和回火馬氏體；索氏體和回火索氏體；屈氏體和回火屈氏體。 5．T12鋼加熱到770℃后用圖2-11所示各種方法冷卻，分析其所得組織。 6．用20CrMnTi為材料制造汽車變速箱齒輪，試制定其熱處理生產(chǎn)工藝。請采用調(diào)質(zhì)和滲碳兩種方法，并比較兩者區(qū)別。 提示：主要比較經(jīng)兩種

34、工藝處理之后材料由表層到心部的組織，進(jìn)而比較其性能差異。 四、判斷正誤并改正 1．鐵素體相為面心立方點(diǎn)陣，滲碳體為復(fù)雜斜方點(diǎn)陣，奧氏體為體心立方點(diǎn)陣，三者點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)相差很大。 2．珠光體的片層間距主要取決于其形成溫度。在連續(xù)冷卻條件下，冷卻速度越大，珠光體形成溫度越低，即過冷度越大，則片層間距越小。 3．珠光體的形成過程，包含著兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程：一個(gè)是通過碳的擴(kuò)散生成低碳的滲碳體和高碳的鐵素體；另一個(gè)是晶體點(diǎn)陣重構(gòu)，由面心立方貝氏體的轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方的馬氏體和復(fù)雜單斜點(diǎn)陣的回火組織。 4．低碳鋼中的馬氏體組織，因其顯微組織是由許多成群的板條組成，故又稱為板條馬氏體。對某些鋼因板條不易侵

35、蝕顯現(xiàn)出來，而往往呈現(xiàn)為塊狀，所以有時(shí)也稱之為塊狀馬氏體，又因?yàn)檫@種馬氏體的亞結(jié)構(gòu)主要為位錯(cuò)，通常也稱它為位錯(cuò)型馬氏體。 5．馬氏體的等溫轉(zhuǎn)變一般不能進(jìn)行到底，完成一定的轉(zhuǎn)變量后就停止了。 ６．大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果都證明，在屈服強(qiáng)度相同的條件下，位錯(cuò)型馬氏體具有較高的硬度且比孿晶馬氏體的韌性差的多。 7．為了減小工件與淬火介質(zhì)之間的溫差，減小內(nèi)應(yīng)力，可以把欲淬火的工件，在淬入淬火介質(zhì)之前，先水冷一段時(shí)間。這種方法叫“預(yù)冷淬火法” 8．使鋼中的碳化物球狀化?；颢@得“球狀珠光體”的退火工藝稱為球化退火。因其也能夠消除或減少化學(xué)成分偏析及顯微組織的不均勻性，所以也稱擴(kuò)散退火。 五、選擇填空 1

36、．根據(jù)Ｆe一C相圖，溫度在A1以下時(shí),碳鋼的平衡組織為（?。┗颍ā。┘樱ā。? 或（　）加（?。?。 (a)珠光體　(b)滲碳體?。╟）鐵素體?。╠）馬氏體 2．如果珠光體的形成溫度較低，在光學(xué)顯微鏡下，很難辨別其鐵素體片與滲碳體片的形態(tài)，由電子顯微鏡測定其片層間距，大約在800~1500?之間，這種細(xì)片狀珠光體。工業(yè)上叫做（ ）。 （a）超細(xì)珠光體 (b)索氏體 （c） 屈氏體（d）馬氏體 3．實(shí)際生產(chǎn)中退火的種類很多，按其物理本質(zhì)的不同可分為（ ）、（?。┖停?） 三大類。 （a）重結(jié)晶、再結(jié)晶、去應(yīng)力退火 （b）擴(kuò)散、球化法應(yīng)力退火 （c）再結(jié)晶、完全、去應(yīng)力退火 （d）

37、去氫、擴(kuò)散、重結(jié)晶退火 4．對于亞共折鋼，適宜的淬火加熱溫度一般為（ ），淬火后的組織為均勻的馬氏體。 (a)Ac1+30~50℃ (b) Acm+30~50℃ (c) Ac3+30~50℃ (d) A0+30~50℃ 5．當(dāng)殘余奧氏體比較穩(wěn)定．在較高溫度回大加熱保溫時(shí)來發(fā)生分解：而在隨后冷卻時(shí) 轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這種在回火冷卻時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的現(xiàn)象稱為（?。? (a)二次硬化（b）回火抗性（c）二次淬火（d）孿晶馬氏體反穩(wěn)定化 6．真空熱處理、可控氣氛熱處理、輝光離子熱處理和（?。┑葻崽幚砑夹g(shù)是當(dāng)代發(fā)展 起來的具有廣泛應(yīng)用前景的新技術(shù)。 （a）表面淬火 （b）復(fù)

38、合熱處理 （c）化學(xué)熱處理 （d）表面熱處理 習(xí)題3 一、名詞解釋： 　１、調(diào)質(zhì)處理： 　２、淬透性： ?。?、馬氏體： 　４、共析反應(yīng)： 　５、過冷Ａ體： ?。丁⒓庸?qiáng)化： 7、熱處理： 　８、表面淬火： 二、作圖題： 　１、畫出共析鋼的“Ｃ”線，并標(biāo)明淬火臨界冷卻速度 　　　℃ 　　　　　　　　　　　　　　　lgt 2、Fe-Fe3C相圖左下角部分畫出并標(biāo)明淬火加熱溫度和A1,A2,Acm線、符號 三、下面材料所屬類別和應(yīng)用實(shí)例 材料樣號 類

39、別 典型熱處理工藝 使用狀態(tài)下組織 應(yīng)用舉例 Q235A Gcr15 45 T12 20CrMnTi 60Si2Mn 16Mn 9SiCr 5CrMnMo 1Cr18Ni9 四、車床主軸要求軸頸部位硬度為HRC54—58，其余地方為HRC20—25，其加工路線為： 下料 鍛造 正火 機(jī)加工 調(diào)質(zhì) 機(jī)加工 （精） 軸頸表面淬火 低溫回火 磨加工 指出： 1、本軸應(yīng)用的材料： 2、正火和調(diào)質(zhì)的目的和大致熱處理工藝 3、表面淬火目的

40、 4、低溫回火目的及工藝 5、軸頸表面組織和其余地方組織 習(xí)題4 簡答題 １． 鋼中常存的雜質(zhì)有哪些？硫、磷對鋼的性能有哪些有益和有害的影響？ ２． 為什么比較重要的大截面的結(jié)構(gòu)零件都必需用合金鋼制造？與碳鋼比較，合金鋼有何優(yōu)點(diǎn)？ ３． 合金鋼中經(jīng)常加入的合金元素有哪些？怎樣分類？ ４． 為什么碳鋼在室溫下不存在單一奧氏體或單一鐵素體組織，而合金鋼中有可能存在這類組織？ ５． 合金元素對回火轉(zhuǎn)變有何影響？ ６． 試述固溶強(qiáng)化、加工硬化和彌散強(qiáng)化的強(qiáng)化原理，并說明三者的區(qū)別。 ７． 為什么說得到馬氏體隨后回火處理是鋼中最經(jīng)濟(jì)而又最有效的強(qiáng)韌化方法？

41、 ８． 什么是鋼的回火脆性？下列幾種鋼中，哪類鋼的回火脆性嚴(yán)重，如何避免？ 45 40Cr 35SiMn 40CrNiMo ９． 從資源情況分析我國合金結(jié)構(gòu)鋼的合金化方案的特點(diǎn)。 １０． 為什么低合金高強(qiáng)鋼用錳作為主要的合金元素？ １１． 試述滲碳鋼和調(diào)質(zhì)鋼的合金化及熱處理特點(diǎn)。 １２． 為什么合金彈簧鋼以硅為重要的合金元素？彈簧淬火后為什么要進(jìn)行中溫回火？為了提高彈簧的使用壽命，在熱處理后應(yīng)采用什么有效措施？ １３． 軸承鋼為什么要用鉻鋼？為什么對鋼中的非金屬夾雜物限制特別嚴(yán)格？ １４． 解釋下列現(xiàn)象 （１） 比碳鋼高； （２） 含碳量相同時(shí)，含炭化物形成元素的

42、合金鋼比碳鋼具有較高的回火穩(wěn)定性； （３） 含碳量≥0.4%，含鉻量12%的鉻鋼屬于過共析鋼，而含碳1.0%,含鉻12%的在相同含碳量下，除了鎳、錳的合金鋼外，大多數(shù)合金鋼的熱處理溫度都鋼屬于萊氏體鋼； （４） 高速鋼經(jīng)熱鍛或熱軋后，經(jīng)空冷獲得馬氏體組織； （５） 在相同含碳量下，合金鋼的淬火變形和開裂現(xiàn)象不易產(chǎn)生； （６） 調(diào)質(zhì)鋼在回火后需快冷至室溫； （７） 高速鋼需高溫淬火和多次回火。 １５．W18Cr4V鋼的Ac1為820℃,若以一般工具鋼Ac1＋30~50℃的常規(guī)方法來確定其淬火溫度，最終熱處理后能否達(dá)到高速切削刀具所要求的性能，為什么？其實(shí)際淬火溫度是多少？W18Cr4

43、V鋼刀具在正常淬火后都要進(jìn)行560℃三次回火，這又是為什么？ １６．直徑為25mm的40CrNiMo棒料毛坯，經(jīng)正火處理后硬度高很難切削加工，這是什么原因？設(shè)計(jì)一個(gè)最簡單的熱處理方法以提高其機(jī)械加工性能。 １７．某廠的冷沖模原用W18Cr4V鋼制造，在使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生崩刃、掉渣等現(xiàn)象，沖模壽命很短；后改用W6Mo5Cr4V2鋼制造，熱處理時(shí)采用抵溫淬火（1150℃），沖模壽命大大提高。試分析其原因。 １８　一些中、小工廠在用Cr12型鋼制造冷作模具時(shí)，往往是用原鋼料直接進(jìn)行機(jī)械加工或稍加改鍛后進(jìn)行機(jī)械加工，熱處理后送交使用，經(jīng)這種加工的模具壽命一般都比較短。改進(jìn)的措施是將毛坯進(jìn)行充分地鍛造

44、，這樣的模具使用壽命有明顯提高。這是什么原因？ １９．不銹鋼的固溶處理與穩(wěn)定化處理的目的各是什么？ ２０．試分析20CrMnTi鋼和1Cr18Ni9Ti鋼中Ti的作用 ２１．試分析合金元素Cr在40Cr、GCr15、CrWMn、1Cr13、1Cr18Ni9Ti等鋼中的作用 ２２．試就下列四個(gè)鋼號：20CrMnTi、65、T8、40Cr討論下列問題： （１） 在加熱溫度相同的情況下，比較其淬透性和淬硬性，并說明理由； （２） 各種鋼的用途，熱處理工藝，最終的組織。 ２３．硬質(zhì)合金有何特點(diǎn)？指出硬質(zhì)合金YG8、YT15的類別、成分和用途。 ２４．要制造機(jī)床主軸、拖拉機(jī)后橋齒輪、鉸刀

45、、汽車板簧等。擬選擇合適的鋼種，并提出熱處理工藝。其最后組織是什么？性能如何？ ２５．某工廠生產(chǎn)一種柴油機(jī)的凸輪，其表面要求具有高硬度（>HRC50）,而零件心部要求具有良好的韌性（ak50>j/c㎡），本來是采用45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后再在凸輪表面上進(jìn)行高頻淬火，最后進(jìn)行低溫回火?，F(xiàn)因工廠庫存的45鋼已用完，只剩下15號鋼，試說明以下幾個(gè)問題。 （１） 原用45鋼各熱處理工序的目的。 （２） 該用15鋼后，仍按45鋼的上述工藝路線進(jìn)行處理，能否滿足性能要求？為什么？ 改用15鋼后，應(yīng)采用怎樣的熱處理工藝才能滿足上述性能要求？為什么？ 習(xí)題5 一、 名詞解釋 石墨化、孕育（變質(zhì)）處理、

46、球化退火、可鍛化退火、石墨化退火 二、 填空題 1. 白口鑄鐵中碳的主要以（ ）的形式存在，灰口鑄鐵中碳主要以（ ）的形式存在。 2. 普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵及蠕墨鑄鐵中石墨的形態(tài)分別為（ ）、（ ）、（ ）和（ ） 3. 鑄鐵的基體有（ ）、（ ）和（ ）三種。 4. QT500—05牌號中，QT表示（ ），數(shù)字500表示（ ），數(shù)字05表示（ ）。 5. HT250是（ ）鑄鐵，250表示（ ） 6. 促進(jìn)石墨化的元素有（ ），阻礙石墨化的元素有（ ） 7. 鑄鐵的石墨化過程分為三個(gè)階段，分別為（ ）、（ ）和（ ）。 8. 可鍛鑄鐵鑄件的生產(chǎn)方法是先（ ），然后

47、再進(jìn)行（ ）。 9. 球墨鑄鐵采用（ ）作球化劑。 三、 判斷題 1. 石墨化是指鑄鐵中碳原子析出形成石墨的過程。（ ） 2. 可鍛鑄鐵可在高溫下進(jìn)行鍛造加工。（ ） 3. 熱處理可以改變鑄鐵中的石墨形態(tài)。（ ） 4. 球墨鑄鐵可通過熱處理來提高其機(jī)械性能。（ ） 5. 采用整體淬火的熱處理方法，可以顯著提高灰鑄鐵的機(jī)械性能。（ ） 6. 采用熱處理方法，可以使灰鑄鐵中的片狀石墨細(xì)化，從而提高其機(jī)械性能。（ ） 7. 鑄鐵可以通過再結(jié)晶退火使晶粒細(xì)化，從而提高其機(jī)械性能。（ ） 8. 灰鑄鐵的減震性能比鋼好。（ ） 四、 選擇填空 1. 鑄鐵石墨化的幾個(gè)階段完全進(jìn)行，其

48、顯微組織為（ ） （a）F+G （b）F+P+G （c）P+G 2. 鑄鐵石墨化的第一、二階段完全進(jìn)行，第三階段部分進(jìn)行，其顯微組織為（ ） （a）F+G （b）P+G （c）F+P+G 3. 鑄鐵石墨化的第一、二階段完全進(jìn)行，第三階段未進(jìn)行，其顯微組織為（ ） （a）F+P+G （b）P+G （c）F+G 4. 提高灰口鑄鐵的耐磨性應(yīng)采用（ ） （a）整體淬火 （b）滲碳處理 （c）表面淬火 5. 機(jī)架和機(jī)床床身應(yīng)用（ ） （a

49、）白口鑄鐵 （b）灰口鑄鐵 （c）麻口鑄鐵 五、綜合分析題 １．試總結(jié)鑄鐵石墨化發(fā)生的條件和過程 ２．試述石墨形態(tài)對鑄鐵性能的影響。 ３．白口鑄鐵、灰口鑄鐵和碳鋼，這三者在成分、組織和性能有何主要區(qū)別？ ４．為什么一般機(jī)器的支架、機(jī)床的床身用灰口鑄鐵鑄造？ ５．出現(xiàn)下列不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取什么有效措施予以防止和改善？ （１） 灰口鑄鐵磨床床身鑄造以后就進(jìn)行切削，在切削加工后發(fā)生不允許的變形。 （２） 灰口鑄鐵薄壁處出現(xiàn)白口組織，造成切削加工困難。 ６．指出下列鑄鐵的類別、用途及性能的主要指標(biāo)： （１） HT150,HT400; （２） KT

50、350-10,KTZ700-2; （３） QT420-10,MQT1200-1。 習(xí)題6 一、名詞解釋 固溶處理、時(shí)效硬化、回歸、黃銅、錫青銅 二、填空題 1．鋁合金按其成分及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，可分為（ ）和（ ）。 2．變形鋁合金按熱處理性質(zhì)可分為（ ）鋁合金和（ ）鋁合金兩類。 3． 鋁合金的時(shí)效方法可分為（ ）和（ ）兩種。 4．銅合金按其合金化系列可分為（ ）、（ ）和（ ）三類。 5．變形鋁合金的熱處理方法有（ ）、（ ）、（ ）。 6．鑄造鋁合金，按成分可分為（ ）系、（ ）系、（ ）系和（ ）系四類。 7．H62是（ ）

51、 的一個(gè)牌號，其中62是指含（ ）量為（ ）。 8．QSn10是（ ）的一個(gè)牌號，其中10是指（ ）. 9．含錫青銅常稱為錫青銅，不含錫的青銅，又分（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 10．LY11是（ ）的一個(gè)牌號，其成分為（ ）合金系，可制造（ ）。 11．LC6是（ ）的一個(gè)牌號，其成分為（ ）合金系，可制造（ ）。． 12．黃銅低溫退火的目的是（ ）。 13．鈦有兩種同索異構(gòu)體，在882.5℃以下為（ ），在882.5℃以上為（ ）。 14．鈦合金根據(jù)其退火狀態(tài)下組織可分（ ）、（ ）和（ ）三類。 三、問答題 1．有色金屬及其合金的強(qiáng)化

52、方法與鋼的強(qiáng)化方法有何不同？ 2．試述鋁合金的合金化原則。為什么Si、Cu、Mg、Mn等元素作為鋁合金的主加元素? 而Ti、B、RE等作為輔加元素？ 3．鋁合金性能上有何特點(diǎn)？為什么在工業(yè)上能得到廣泛的應(yīng)用？ 4．鑄造鋁合金（如AL-Si合金）為何要進(jìn)行變質(zhì)處理？ 5．如果鋁合金的晶粒粗大，能否用重新加熱的方法細(xì)化？ 6．銅合金的性能有何特點(diǎn)？在工業(yè)上的主要用途。 7．錫青銅屬于什么合金？為什么工業(yè)用錫青銅的含錫量一般不超過14％？ 8．為什么含鋅量較多的黃銅，經(jīng)冷加工后不適宜在潮濕的大氣、海水及含有氨的環(huán)境下使用？用什么方法改善其抗蝕性？ 9

53、．說出下列材料的類別，各舉一個(gè)應(yīng)用實(shí)例：LY12ZASiI12H62ZSnSb11Cu6Qbe2 例如：LF11，防銹鋁合金，可制造油箱。 10軸承合金在性能上有何要求？在組織上有何特點(diǎn)？ 四、判斷題 1．LI比L5的純度差。（ ） 2．TI比T5的純度高。（ ） 3．LF5、LY12、LD5都是形變鋁合金。（ ） 4．LD2和LD4鋁合金具有優(yōu)良的鍛造性。（ ） 5單相黃銅比雙相黃銅的塑性和強(qiáng)度都高。（ ） 6．制造飛機(jī)起落架和大梁等承載零件，可選用防銹鋁。（） 7．鑄造鋁合金的鑄造性好，但塑性較差，不宜進(jìn)行壓力加工。（ ） 8．銅和鋁及其合金均可以利用固態(tài)相變來提高強(qiáng)

54、度和硬度。（ ） 9．軸承合金是制造軸承內(nèi)外圈套和滾動體的材料。（ ） 10．油于滑動軸承的軸瓦、內(nèi)襯在工作中承受磨損，故要求有特高的硬度和耐磨性。（ ） 五、選擇填空 1．下述幾種變形鋁合金系中屬于超硬鋁合金的是（ ） (a)AL-Mn和AL-Mg (b)AL-Cu-Mg (c)A—Cu—Mg一Zn (d)AL-Mg-Si-Cu 2．下述幾種變形鋁合金系中屬于鍛造鋁合金的是（ ） (a)AL-Mn和AL-Mg (b)AL-Cu-Mg (c)A—Cu—Mg一Zn (d)AL-Mg-Si-Cu 3．把經(jīng)淬火時(shí)效的鋁合金龍

55、速加熱到200℃～300℃或略高一些的溫度，保溫（2~3min），在清水中冷卻，使其恢復(fù)到淬火狀態(tài)，這種工藝叫做（ ）。 （a）低溫回火（b）再結(jié)晶退火（c）回歸處理 (d)穩(wěn)定化處理 4．鋁合金（AI—Cu）的時(shí)效過程為（ ）。 （a）富溶質(zhì)原子區(qū)→θ→θ′→θ″　　　（b）富溶質(zhì)原子區(qū)θ″→θ′→θ （c）θ→θ′→θ″富溶質(zhì)原子區(qū)　　　?。╠）富溶質(zhì)原子區(qū)θ″→θ′→θ 5．硬鋁淬火時(shí)效后的強(qiáng)度、硬度和塑性與剛淬火后的相比（?。? （a）強(qiáng)度、硬度提高，塑性降低　?。╞）強(qiáng)度、硬度降低，塑性提高 （c）強(qiáng)度、硬度和塑性均提高　　?。╠）強(qiáng)度、硬度和塑性均降低 6．將冷變

56、形加工后的黃銅加熱到250~300℃保溫l～3h后空冷，這種處理叫做（?。? (a)防季裂退火 （b）再結(jié)晶退火 (c)高溫回火 (d)穩(wěn)定化回火 7． HMn58－2是（?。┑呐铺枺硎竞ā。┝繛?8％。而含（?。┝繛?２％。； (a)普通黃銅 (b)特殊黃銅 (c)無錫青銅 (d)Mn (e)Cu (f)Zn 8．在青銅中方用淬火口火方法進(jìn)行強(qiáng)化的銅合金是( ). （a）陂青銅（b）鋁青銅　　　（c）錫青銅 9．對于α＋β兩相鈦合金，可采用下述熱處理方法強(qiáng)化（　）。 （a）再結(jié)晶退火 (b)淬火回火　(c)淬火時(shí)效　　（d）上述方法都不能強(qiáng)

57、化 10．可熱處理強(qiáng)化的變形鋁合金，淬火后在室溫放置一段時(shí)間，則其力學(xué)性能會發(fā)生的 變化是（?。? （a）強(qiáng)度和硬度顯著下降，塑性提高 (b)硬度和強(qiáng)度明顯提高，但塑性下降 （c）強(qiáng)度、硬度和塑性都有明顯提高 (d)硬度和強(qiáng)度明顯提高，但塑性下降 習(xí)題7 一、名詞解釋 失效、固溶強(qiáng)化、形變強(qiáng)化、復(fù)合強(qiáng)化、形變熱處理、復(fù)相熱處理 二、填空 1．零件失效的三種基本類型是（ ）、（ ）和（ ）。 2．?dāng)嗔咽Оǎ?）、（ ）、（ ）失效。 3．失效分析的殘骸分析法是以（ ）、（ ）方法分析失效機(jī)理。而失效樹分析法是 安全系統(tǒng)工程分析法，是一種（ ）的

58、分析方法。 4．工程材料的強(qiáng)化方式（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等六種。 5．材料的韌化途徑有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和（ ）等。、“。－ 6．用熱軋Q235鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制造的螺栓，在使用過程中發(fā)生斷裂，其原因是（ ）。 三、簡答題 1．為了減少零件的變形與開裂，一般應(yīng)采用何種措施？ 2．試用一個(gè)失效案例來制定失效分析的實(shí)施步驟。 3．舉例說明以失效抗力指標(biāo)為主線的失效分析思路，同時(shí)以失效樹分析法表示出來。 4．尺寸為Φ30 X250mm的軸，用30鋼制造，經(jīng)高頻表面淬火（水冷）和低溫回火，要求摩擦部分表面硬

59、度達(dá)HRC50-55，但使用過程中摩擦部分嚴(yán)重磨損。 試分析失效原因，并提出解決問題的辦法。 5．圖2-12為W18Cr4V鋼制螺母沖頭，材料和熱處理都無問 題但使用中從A處斷裂，試分析原因，并提出改進(jìn)意見。 6．一從動齒輪，用 20CrMnTi鋼制造，使用一段時(shí)間后嚴(yán)重磨 圖2一二二 損、齒已磨光，如圖2-13所示?？v齒輪 A、B、C三點(diǎn)取樣進(jìn)行化 螺母沖頭 學(xué)、金相和硬度分析，結(jié)果如下: A點(diǎn)碳含量1.0％ 組織S十碳化物 硬度 HRC30 圖2—13磨損

60、 B點(diǎn)碳含量 0.8 ％．組織S 硬度 HRC26 從動齒輪 C點(diǎn)碳含量 0.2％，。組織F＋S 硬度 HRB86 據(jù)查，齒輪的制造工藝是必造→正火機(jī)加工→滲碳預(yù)→預(yù)冷 淬火→低溫回火磨→磨加工，并且與該齒輪同批加工的其他齒輪沒有 這種情況。試分析該齒輪失效的原因。 四、判斷題 1．最危險(xiǎn)的、會帶來災(zāi)難性后果的失效形式是低應(yīng)力脆斷、疲勞斷裂和介質(zhì)與應(yīng)力聯(lián)合作用下的斷裂，因?yàn)樵谶@些斷裂之前沒有明顯的征兆，很難預(yù)料。（?。? 2．零件失效的原因可以從設(shè)計(jì)不合理、選材錯(cuò)誤、加工不當(dāng)和安裝使用不良四

61、個(gè)方面去找．（?。? 3．載重汽車變速箱齒輪選用20CrMnＴi鋼制造，其工藝路線是：下料→鍛造→滲碳→預(yù)冷淬火→低溫回火→機(jī)加工→正火→噴九→磨齒。（?。? 4 ．C618機(jī)床變速箱齒輪選用 45鋼制造，其工藝路線為：下料→鍛造→正火→粗機(jī)加工→調(diào)質(zhì)→精機(jī)加工→高頻表面淬火→低溫回火→精磨。（?。? 5．表面耐磨的凸輪，材料用45鋼，熱處理技術(shù)條件：淬火十低溫回火，HRC50～60。 （?。? 6．要求拉桿（直徑70mm）截面上的性能均勻，心部6b＞900MPa，材料用QZ235鋼，熱處理技術(shù)條件：調(diào)質(zhì)HB230～270。（ ） 五、選擇填空 １．為了避免零件熱處理時(shí)變形或

62、斷裂失效，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要合理，例如采用圖2－14的（?。┓桨浮? 2．彈性失效屬于（?。┦В瑹崞趯儆冢ā。┦В佑|疲勞屬于（?。┦В瑧?yīng)力腐蝕屬于（?。┦В渥儗儆冢ā。┦?。 (a)變形類型（b）斷烈類型（c）表面損傷類型． 3．某化肥廠由國外進(jìn)口的30萬噸氨合成 圖2一14結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 塔，充吊裝時(shí)吊耳與塔體連接的12個(gè)螺栓全部 突然斷裂。經(jīng)化驗(yàn)，螺栓材料為與熱軋20鋼相近的碳鋼，強(qiáng)度不高。顯然事故是由（ ） 引起的，原因乃是選材錯(cuò)誤。 （a）塑性斷裂 （b）脆性斷裂?。╟

63、）疲勞斷裂?。╠）蠕變斷裂 4 ．T12A鋼加熱到 Ac1＋30～50℃淬入水中，其硬度為（?。?。 （a）HRC35~45 （b）HRC45~55 （c）HRC55~65 （d） HRC65~75 ５．改錐擰動螺絲，頭部常以磨損、卷刃或崩刃的形式失效，桿部承受較大的扭轉(zhuǎn)和軸向彎曲應(yīng)力，所以頭部應(yīng)有較高的硬度，桿部應(yīng)有較高的剛度和屈服強(qiáng)度，并且都要有一定的 韌性（以免斷裂）。錐把直徑較大（為了省力），主要要求重量輕、絕緣性能好，與推桿能牢固的結(jié)合沒，外觀漂亮。因此錐桿材料應(yīng)選用（　），頭部進(jìn)行（　）處理，桿部進(jìn)行（　）處理，錐把材料應(yīng)選用（　）。 （a）高碳鋼　（b）低碳鋼 （c）中碳

64、鋼 （d）塑料 （e）橡膠 （f）木料 （g）淬火 （h）正火　 （i）調(diào)質(zhì) （j）退火 6．電爐爐絲與電源線的接線座應(yīng)用（ ）材料最合適。 （a）絕緣膠木 （b）有機(jī)玻璃 （c）20鋼 （d）高溫陶瓷 習(xí)題8 一、名詞解釋 使用性能、工藝性、經(jīng)濟(jì)性、圓角滾壓 二、填空題 １．機(jī)器零件選材的三大基本原則是（　）、（　）

65、和（?。?。L ２．零件生產(chǎn)和使用的總成本包括（?。ⅲā。?、（?。?、（　）、（　）、（　） ３．尺寸較大（分度回直徑d＞400～600mm）、形狀較復(fù)雜而不能鍛造的齒輪可用（ ） 制造，在無潤滑條件下工作的低速無沖擊齒輪可用（ ）制造，要求表面硬、心部強(qiáng)韌的重 載齒輪必須用（ ）制造。 ４．機(jī)床輕載主軸（載荷小，沖擊不大，磨損較輕）用（?。╀撝圃觳⑦M(jìn)行（?。崽幚?。 機(jī)床中載主軸（載荷中等，磨損較嚴(yán)重）用（ ）鋼制造并進(jìn)行（ ）熱處理。機(jī)床重載主 軸（載荷大，磨損和沖擊嚴(yán)重）用（ ）制造并進(jìn)行（ ）熱處理。 ５．汽輪機(jī)水冷壁管（爆管失效）用（?。╀撝圃欤嚢l(fā)動機(jī)連

66、桿（過量變形或斷裂失 效）用（　）鋼制造，燃?xì)廨啓C(jī)葉片（蠕變失效）用（　）鋼制造。 三、簡答題 １．JN-150重型載重汽車（載重量為8噸）變速箱中的第二、三檔齒輪，要求心部抗拉強(qiáng)度為6b≥1100MMPa，ak=70J/c㎡;齒表面硬度HRC≥50～60，心部硬度HRC≥33—35。試合理選擇材料，制定生產(chǎn)工藝流程及各熱處理工序的工藝規(guī)范。 2．某柴油機(jī)曲軸技術(shù)要求如下；6b≥650MPa，ak=１５J/c㎡，軸體硬度ＨＢ＝240－300，軸頸硬度 HRC55。試合理選擇材料，制定生產(chǎn)工藝路線和各熱處理工藝的工藝規(guī)范。 ３．高精度磨床主軸，要求變形小，表面硬度高（HV＞900），心部強(qiáng)區(qū)好，并有一定的韌性。問應(yīng)選用什么材料，采用什么工藝路線？ ４．試選擇制造碎石機(jī)中的鄂板與磨球的材料，并指出其合金組成中各合金元素的作用。 ５．說是下列復(fù)合材料的性能特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：（１）鋼一鈦復(fù)合板；（２）鋼一鋁一鋁 錫（2０％Sn）三層復(fù)合板；（３）鋼－硬質(zhì)合金嵌鑲模具；（4玻璃鋼；（5）鋼一聚四氯乙烯復(fù)合管。 四、判斷題