高爐技改工程熱風(fēng)爐系統(tǒng)70M煙囪 施工方案
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1、 武鋼建工集團(tuán)建設(shè)公司 鄂鋼70米煙囪施工組織設(shè)計(jì) 武鋼集團(tuán)鄂鋼新2#高爐技改工程熱風(fēng)爐系統(tǒng)70M煙囪 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 武鋼建工集團(tuán)建設(shè)公司 二0一一年六月八日 目 錄 一、編制依據(jù)…………………………………………………………2 二、指導(dǎo)思想及奮斗目標(biāo)……………………………………………2 三、工程概況…………………………………………………………3 四、施工方法…………………………………………………………3
2、五、安全生產(chǎn)保證體系及措施………………………………………11 六、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施………………………………………12 七、文明施工措施……………………………………………………13 八、工期保證體系及措施……………………………………………14 九、雨季施工措施……………………………………………………17 十、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施…………………………………17 十一、工程成本降低措施……………………………………………22 十二、勞力組織計(jì)劃…………………………………………………24 十三、機(jī)具設(shè)備表及進(jìn)場計(jì)劃………………………………………25 十四、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表……
3、…………………………………………26 十五、滑模裝置組裝的允許偏差表…………………………………27 十六、施工平面布置…………………………………………………28 十七、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖………………………………………………29 十八、滑升大架構(gòu)造圖………………………………………………30 十九、內(nèi)襯砌筑吊平臺圖……………………………………………31 二十、航標(biāo)漆施工示意圖……………………………………………32 二十一、安全防護(hù)棚示意圖…………………………………………33 二十二、滑升設(shè)備拆除示意圖………………………………………34 一、編制依據(jù) 1.1 施工圖紙10-124
4、0906Y2—1~7 1.2《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》 GBJ113-87 1.3《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ65-89 1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001 1.5《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001 1.6《地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-95) 1.7《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-94) 1.8《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (JGJ73-91) 1.9《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83) 1.10《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88) 1.1
5、1《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99) 1.12《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91) 1.13 我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、施工能力、技術(shù)裝備狀況等編制的。 二、指導(dǎo)思想及奮斗目標(biāo) 我公司自成立以來,本著“團(tuán)結(jié)拼搏,嚴(yán)謹(jǐn)奉獻(xiàn),開拓進(jìn)取,爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神,為國家爭創(chuàng)一流的建筑工程。武鋼集團(tuán)鄂鋼新2#高爐技改工程熱風(fēng)爐系統(tǒng)70M煙囪工程,指導(dǎo)思想是以“質(zhì)量第一,用戶第一”為宗旨,按照GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系》系列標(biāo)準(zhǔn),建立工程質(zhì)量保證體系,選派德才兼優(yōu)的工程技術(shù)管
6、理人員,把精良的設(shè)備投入到該工程中,精心施工,科學(xué)管理,信守合同,保證質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)服務(wù),為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品,具體奮斗目標(biāo)如下: 2.1 質(zhì)量目標(biāo):無返工,一次核驗(yàn)為合格工程。重大質(zhì)量事故為零,杜 絕永久性缺陷。 2.2 安全目標(biāo):重大安全事故為零,控制輕傷事故,輕傷頻率控制在1.5‰以下。 2.3 施工奮斗目標(biāo):科學(xué)管理,爭創(chuàng)業(yè)務(wù)第一,安全第一,文明第一,質(zhì)量第一。 2.4 文明施工目標(biāo):按《建筑施工文明現(xiàn)場評比辦法》達(dá)優(yōu)良等級。 2.5 工期目標(biāo):該工程從開工到交工,總有效工期為100天。 2.6 科技目標(biāo):采用新技術(shù),新工藝,使用液壓無井架滑模施工。 2.7 服
7、務(wù)目標(biāo):工程投訴率為零,建立保修回訪制度。 三、工程概況 工程名稱 70m煙囪 建 設(shè) 單 位 武鋼集團(tuán)鄂鋼公司 設(shè)計(jì)單位 中冶南方工程技術(shù)有限公司 筒體高度 70m 筒體傾斜度 2% 筒體最大外徑 D=8460 mm 筒體出口內(nèi)徑 D=5000mm 筒體最大壁厚 280mm 筒體最小壁厚 160mm 筒體砼標(biāo)號 C30 筒體內(nèi)牛腿 6道 基礎(chǔ)底標(biāo)高 -4.200 基礎(chǔ)底板直徑 D=13000 mm 基礎(chǔ)砼標(biāo)號 C25 隔熱材料 礦渣棉 內(nèi)襯材料 粘土質(zhì)耐火磚 四、 施工方法 該煙囪總體施工部署:煙囪基礎(chǔ)---
8、滑升設(shè)備安裝---筒體滑升---內(nèi)襯砌筑---滑升設(shè)備拆除---收尾、交工。 4.1 煙囪基礎(chǔ)工程 4.1.1 施工測量放線:根據(jù)業(yè)主提供的煙囪中心線控制點(diǎn)測出煙囪中心點(diǎn),將經(jīng)緯儀架設(shè)在煙囪中心點(diǎn)上,做出遠(yuǎn)控點(diǎn)和近控點(diǎn),并加以保護(hù)。填寫 好測量放線定位表,之后請有關(guān)單位復(fù)核無誤后,簽字蓋章。 4.1.2基坑排水:該煙囪基礎(chǔ)不深,我們采取普通的集水坑明溝排水的方法施工。在基坑基底四周設(shè)置排水明(邊)溝,并設(shè)一集水井,使地下水流匯集于集水井內(nèi),再用水泵將地下水排出基坑外。排水溝深度應(yīng)始終保持比挖土面低0.40~0.5m;集水井應(yīng)比排水溝低0.5~1.0m,或深于抽水泵進(jìn)水閥的高度以上,
9、并隨基坑的挖深而加深,保持水流暢通,使地下水位低于開挖基坑底0.5m,排水溝底寬應(yīng)不小于0.2~0.3m,排水溝邊緣離開基坑坡腳應(yīng)不少于0.3m,水溝的邊坡為1:1~1:1.5,溝底設(shè)有0.2%~0.5%的縱坡,使水不致阻塞。 4.1.3土方工程:基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械為主,人工輔助成型,測量人員應(yīng)全程跟蹤測量,防止超挖擾動原土方。當(dāng)挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高100—200mm時,挖土機(jī)停止施工,以免基底土方擾動,之后采用人工開挖。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,請有關(guān)單位對基坑中心座標(biāo)、基底尺寸、標(biāo)高以及基底土質(zhì)等等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,合格后,立即澆灌墊層。 4.1.4 鋼筋工程:墊層澆灌1-2天后,便可進(jìn)行放線。先將鋼
10、筋綁扎定位標(biāo)記和外模定位標(biāo)記,再按標(biāo)記進(jìn)行綁扎鋼筋,先扎底板底層鋼筋,并用墊塊墊好鋼筋保護(hù)層。然后依次扎上層鋼筋,2﹟網(wǎng)片鋼筋和3﹟、4﹟鋼筋等用螺紋20的鋼筋雙向間距1000點(diǎn)焊支撐架立,最后安裝杯口鋼筋和筒體插筋。基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層為40mm,鋼筋搭接長度為42d。 4.1.5 模板工程:模板共分兩次完成,先安裝基礎(chǔ)底板,底板砼澆灌完后再安裝杯口模板。為了加快工程進(jìn)度,基礎(chǔ)鋼筋安裝和基礎(chǔ)底板外??赏瑫r進(jìn)行?;A(chǔ)底板1200㎜高的外模,可采用240㎜厚紅磚砌筑,也可以采取支模。基礎(chǔ)支杯口內(nèi)外模板,模板主要采用鋼模,局部用木模。先安裝杯口內(nèi)模,把內(nèi)鋼模安裝在事先用Φ20螺紋鋼制作的內(nèi)抱箍上,
11、用鋼管支撐加固。然后安裝杯口外鋼模,杯口內(nèi)外模安裝用φ12的對拉片,縱橫向間距 450mm,外模的楔形縫用膠合板堵縫,外模采用φ20m鋼筋圍箍加固。完成后,并以中心點(diǎn)檢查各部位的尺寸。 4.1.6 預(yù)埋件安裝:在基礎(chǔ)底板上,預(yù)設(shè)好拉環(huán),便于筒體滑升固定起重繩和吊籠柔道。避雷接地裝置在回填土之前,也應(yīng)安裝完成。 4.1.7 腳手架工程:該基礎(chǔ)安裝模板搭設(shè)滿堂腳手架,便于模板安裝和砼澆灌,充分保證施工安全和工程質(zhì)量。 4.1.8 砼工程:該基礎(chǔ)砼擬定采用商品砼,分兩次澆灌,先完成基礎(chǔ)底板,后完成基礎(chǔ)杯口。首先對施工機(jī)具、施工用電等進(jìn)行檢查,最后請有關(guān)單位驗(yàn)收合格后,并可澆灌砼。分三班按
12、300mm分層澆灌,振搗密實(shí),并留足試塊。澆灌砼時,木工班長負(fù)責(zé)模板質(zhì)量,防止跑模;鋼筋班長負(fù)責(zé)護(hù)理鋼筋,嚴(yán)格把關(guān),確保工程質(zhì)量。該基礎(chǔ)砼屬大體積砼,其基礎(chǔ)施工將處在六月份,氣溫在逐步升高,砼在硬化期間,水泥放出大量的水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,使砼表面和內(nèi)部溫差很大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時,將導(dǎo)致砼表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮,此時表面受到內(nèi)部砼的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,而砼早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低,因而產(chǎn)生降溫收縮裂縫,這類裂縫較深,有時是貫穿性的,將破壞結(jié)構(gòu)的整體性,對工程質(zhì)量產(chǎn)生較大的危害。因此,施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn): A. 盡量選用低化熱的礦渣水泥或粉煤灰水泥配制砼
13、,同時,砼中摻加適量的微膨脹劑或減水劑或緩凝劑,減緩澆筑速度,以利于散熱,且水灰比降低在0.5以下。 B. 盡量采用深井涼水拌制砼,且對骨料進(jìn)行噴水預(yù)以冷卻,以降低砼的入模溫度。 C. 基礎(chǔ)分兩次澆灌,先完成基礎(chǔ)底板,后完成基礎(chǔ)杯口。每一部位分層澆筑砼,每層厚度不大于300mm,以加快熱量散發(fā),并使溫度分布較均勻,同時也便于振搗密實(shí)。 D. 澆筑砼后,表面應(yīng)及時用草袋、鋸木、砂等覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)。同時,配備一臺潛水泵,不停的灑水養(yǎng)護(hù),且適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。 4.1.9 回填土:基礎(chǔ)經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后,清除基礎(chǔ)坑內(nèi)雜物,抽凈積水,應(yīng)立即進(jìn)行回填土,回填土分層夯實(shí),每層厚度不大于250
14、mm,每層夯實(shí)不少于三遍。 4.2 筒體工程: 4.2.1 滑升模施工理由:該煙囪截面為280-160mm,滿足規(guī)范規(guī)定的滑升要求,加之出口半徑適宜,坡度?。?%),宜采用液壓無井架滑模施工。 4.2.2 滑模構(gòu)造:根據(jù)《滑升模板施工技術(shù)規(guī)范》及《煙囪施工驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖,設(shè)輻射梁16榀,千斤頂24臺,支承桿采用Φ25的螺紋鋼(滑升到35米可根據(jù)實(shí)際情況摘除一部分支承桿),模板高度:外模1.2m,內(nèi)模1.2m,活動模板寬度100mm,固定模板寬度300mm,收分模板(3mm厚模板)寬 200mm,采用梯形桿人工調(diào)徑,隨升井架垂直運(yùn)輸,圍圈分別按25m、50m處弧度制作2套,用8號槽
15、鋼,現(xiàn)場更換,(滑升大架構(gòu)造圖見后面附圖)。 4.2.3 滑模安裝: 鼓圈→輻射梁→門架→環(huán)梁→拉桿→平臺鋪板→井架→支撐→模板→油路系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→垂直運(yùn)輸系統(tǒng)→安全設(shè)施→其它設(shè)備。 組裝中注意事項(xiàng): A、組裝鼓圈后要進(jìn)行調(diào)整,使操作平臺中心要與煙囪中心重合; B、組裝平臺宜起拱為1/500; C、輻射梁組裝后,以鼓圈中心為圓心在輻射梁上做出半徑的刻度標(biāo)記; D、連接螺絲必須上緊。 4.2.4 滑升程序:松柔道→提升操作平臺→校中→緊柔道→模板調(diào)徑收分→安裝預(yù)埋件→澆灌砼→綁扎鋼筋→抽撥模板。正?;乃俣葢?yīng)根據(jù)砼的強(qiáng)度確定,其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0 .05-0.25 N/ mm,每
16、次收分量不宜超過10mm, 滑升高度不得大于350mm,收分調(diào)徑時宜對稱進(jìn)行,當(dāng)活動模板宜抽掉時,應(yīng)及時撥出,方法是在提升門架上設(shè)1根橫梁,其上用一倒鏈將其模板抽掉??偟氖┕ぴ瓌t是:勤提升、勤效正、勤觀察。 4.2.5 標(biāo)高的測量:用水準(zhǔn)儀測定支承桿上的標(biāo)高,并標(biāo)出記號,以后在其上用直尺向上引測標(biāo)高,標(biāo)高宜用白色膠布或木紙繞在支承桿上,用鋼筆填寫標(biāo)高,為收分提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 4.2.6 中心測量:擬定用線錘測中法,錘重一般為22公斤,用Φ2#鋼絲繩在滾筒上,搖架固定于井架上,鋼絲通過滾輪直接從井架鐵板中心孔(φ3mm)放下,測定時應(yīng)注意鋼絲是否和其它物件相碰,測量中心時,必須停止
17、滑升和提升吊籠。 4.2.7 鋼筋加工與綁扎:主筋下料長度一般為4~6米。當(dāng)縱向鋼筋采用綁扎搭接接頭時,鋼筋下料要確保錯節(jié),搭接長度為42d(d為二根鋼筋中大號直徑),同一截面上搭接接頭的數(shù)量不應(yīng)超過鋼筋總數(shù)的百分之二十五,在提升、澆灌過程中應(yīng)隨時綁扎,嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度,筒升水平鋼筋放在垂直鋼筋的外面,水平鋼筋保護(hù)層為30㎜,當(dāng)筒體高度10米以下為雙排鋼筋時,內(nèi)外側(cè)鋼筋設(shè)拉接筋,圓6的鋼筋間距為500㎜。 4.2.8 砼的攪拌與振搗:根據(jù)滑模的特點(diǎn),每澆300mm---400mm厚的砼,就停止砼的攪拌,開始提升、校中、收分、扎筋等,每次澆灌的砼量較少,而且砼的塌落度隨時要根據(jù)氣溫調(diào)
18、整,因此,砼只能在現(xiàn)場自己隨時攪拌攪拌隨時用。砼所需的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。使用前必須做二次檢驗(yàn),嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量,其水泥誤差1%,砂石誤差3%,水誤差1%,澆灌時必須對稱進(jìn)行,振搗密實(shí),其表面應(yīng)同一水平面,振動棒不得碰撞鋼筋及模板,插入下層砼的深度不大于 50mm 。筒體每5米高度留置兩組試塊。 4.2.9 洞口處理:請灰洞口側(cè)模和頂模18mm厚膠合板制作,支撐用5080mm木枋,砼達(dá)到強(qiáng)度以后,才能拆除模板。煙道預(yù)留洞口先在地面上 放時樣用鋼板制作好模板,然后分節(jié)切斷便于安裝于滑模內(nèi),突出筒體部分的砼,待筒體封頂后再二次澆灌,筒體滑升時注意相關(guān)鋼筋的預(yù)埋。 4.2.
19、10 筒首及牛腿處理:該煙囪筒首簡單,內(nèi)模仍利用滑模,外模用木模,底模擱置在門架支托上,外側(cè)模固定在底模上現(xiàn)澆即可。其煙囪內(nèi)牛腿采用二次澆灌砼的方法,只是在滑升時將其伸入筒身內(nèi)的鋼筋先埋置,出模后,將鋼筋撥動,砼表面鑿毛,主體完工后,在內(nèi)吊平臺上二次澆灌。 4.2.11 爬梯及平臺安裝:爬梯按一節(jié)制作,便于安裝。安裝前每滑升一節(jié)爬梯應(yīng)進(jìn)行安裝,爬梯和平臺在第二道外吊腳手架上進(jìn)行,邊滑升邊安裝,確保垂直度和焊縫要求,也可以在筒體施工完后進(jìn)行。 4.2.12 垂直運(yùn)輸:該滑模垂直運(yùn)輸主要是通過筒體內(nèi)吊籠進(jìn)行。筒體 1.5米高的砼,因施工洞口未滑升出,所以采用外抜桿,斗車水平運(yùn)輸澆灌,以
20、上部分采用滑升模上吊籠垂直運(yùn)輸,吊籠采用3t的雙筒卷揚(yáng)機(jī)。爬桿采用1.5t的卷揚(yáng)機(jī),鋼筋由爬桿吊運(yùn)。 4.2.13 埋件安裝:爬梯、平臺、電氣、沉降觀測點(diǎn)等埋件,均應(yīng)在筒體滑升過程中埋入,不得事后鑿洞。 4.3 內(nèi)襯工程 4.3.1 內(nèi)腳手架:采用手扳葫蘆提升內(nèi)吊平臺法施工(見后面附圖)。 4.3.2 砌筑:灰漿應(yīng)隨用隨拌,砌筑時不允許留直搓,砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿,磚縫應(yīng)平整,內(nèi)襯厚1磚時,應(yīng)用頂磚砌筑(側(cè)形磚),應(yīng)防止磚屑 和砂漿落入隔熱層內(nèi);內(nèi)襯厚1/2磚時,應(yīng)用順磚砌筑(條形磚),異形磚應(yīng)交錯其寬度的1/2,并且按設(shè)計(jì)間隔(2米)設(shè)一圈防沉帶。應(yīng)分層砌筑,不允許留直搓,砌體
21、內(nèi)的灰漿必須飽滿,其飽滿度不得低于90%。 4.3.3 隔熱層填充:礦渣棉按每砌筑4~5皮磚,沿四周填充一次,以防空隙,并輕輕搗實(shí)。 4.4 滑模拆除 4.4.1 準(zhǔn)備工作 (1)對參加滑模設(shè)備拆除的全部人員進(jìn)行系統(tǒng)的拆除方法講解,使每人都清楚拆除方案,熟悉各自的崗位工作。 (2)檢驗(yàn)拆除工具及設(shè)備,拆除前對所需的對講機(jī),應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)試用達(dá)到通話清晰,倒鏈、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、安全帶等有關(guān)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,存在問題及時處理。 (3)筒體驗(yàn)收,煙囪為特種構(gòu)筑物,一旦滑模拆除了,驗(yàn)收較為困難,為此,拆除前必須請有關(guān)管理部門驗(yàn)收,合格后方可拆除。 (4)確定拆除日期,在本方案通過
22、審核批準(zhǔn)后,便可初步確定拆除時間, 應(yīng)與氣象部門聯(lián)系,在無雨、無霧、無大風(fēng)的日子進(jìn)行。 (5)設(shè)立安全警戒線及標(biāo)記:煙囪外徑15米范圍為危險(xiǎn)區(qū)域,也是拆 除所需的影響面。沿?zé)焽柰獗诓簧儆?5米為半徑設(shè)立安全護(hù)欄,派專人守護(hù),同時做好標(biāo)記、標(biāo)語。非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)或在周圍逗留。 (6)勞力組織,將拆除人員分成三組,一組負(fù)責(zé)上部拆除,一組負(fù)責(zé)地面轉(zhuǎn)運(yùn)及聯(lián)系,另一組負(fù)責(zé)安全警戒。各組分工負(fù)責(zé),保持聯(lián)系。上述工作完畢便可著拆除。 4.4.2.拆除方法: 拆除順序正好同安裝順序相反,原則上先裝后拆,后裝先拆。按本煙囪 滑模的特點(diǎn),采用半整體拆除方法。其順序?yàn)椋呵謇砥脚_—內(nèi)外模板—安全
23、網(wǎng)、吊腳手—拉繩—輻射梁—環(huán)梁、門架—井架、鼓圈。 (1)、清理平臺。把平臺上的零散物品由吊籃運(yùn)到地面,解除千斤頂?shù)囊簤簷C(jī)、油路,把液壓機(jī)從吊籃放下。 (2)、拆除模板。內(nèi)外模板拆下裝入吊籠運(yùn)到地面,收分模較重,防止滑落。門架上的絲桿及桿座及時拆下,由吊籠運(yùn)到地面。 (3)、安裝鼓圈下部倒鏈。倒鏈的一頭固定于鼓圈下部,另一頭掛在筒 首上的拉環(huán)上,收緊四個倒鏈?zhǔn)蛊涫樟σ恢隆? (4)、上述項(xiàng)目完成并檢查可靠后可拆除安全網(wǎng)、吊腳手架。安全網(wǎng)分片拉上平臺后,吊至地面。吊腳手上的平臺板等轉(zhuǎn)到平臺上用吊籠運(yùn)到地面。這兩項(xiàng)工作應(yīng)同時進(jìn)行,一邊拆安全網(wǎng)一邊拆吊腳手架。 (5)、拆除環(huán)梁、輻射梁
24、、門架、割除支承桿。首先將把桿最大限度的移到對面,然后將輻射梁互相用鋼筋臨時固定,防止輻射梁扭動,便可拆除環(huán)梁,用把桿吊住環(huán)梁保持平衡,適當(dāng)收緊鋼絲繩,解除螺栓,調(diào)整方向,然后放至地面。下部指揮人員應(yīng)全過程觀察指揮。下一步開始拆除輻射梁,方法同拆除環(huán)梁。門架拆除前先用鋼絲繩吊住,保持平衡,用割槍割去支承 桿,提起門架將門架吊往地面,同樣方法,折下輻射梁另一根槽鋼。這樣完成1榀輻射梁的拆卸工作,依次拆除,致半部后,將桿移至另一端,同樣拆 除另半部分環(huán)梁、輻射梁、門架。在進(jìn)行上項(xiàng)拆卸任務(wù)時,應(yīng)注意纜繩的松緊一致,倒鏈有松動時,及時調(diào)整,拉緊后才允許進(jìn)行下步工作,避雷系統(tǒng)在輻射梁拆除的同時及時裝
25、上,不得事后補(bǔ)裝。筒首爬梯,平臺在模板拆除后就要裝上。 (6)、整體放下鼓圈、井架:把吊籠提升至井架內(nèi),牢固固定于井架上,拆下鋼絲繩并移到鼓圈下端固定,作鼓圈井架下放的初始吊點(diǎn),在筒首爬及對面的預(yù)埋拉環(huán)處,各掛1只5T的開口滑輪,滑輪內(nèi)放入吊籠主繩,利用卷 揚(yáng)機(jī)慢慢收緊鋼絲繩,調(diào)整2根鋼絲繩的長短,使其受力一致,放松下部倒鏈(倒鏈留在井架上隨鼓圈下降地面),緩慢下降井架過程中隨時收緊纜繩倒鏈。保持井架穩(wěn)定,井架的全部進(jìn)入煙囪內(nèi)時,用2根短鋼絲繩將主繩與井架上部固定,將纜繩倒鏈放松,不影響下降,暫不摘下掛鉤,下降正常時,停止下降取下掛鉤,留2名指揮施工人員,其余人員由爬梯下至地面。掛在筒首滑
26、輪內(nèi)的鋼絲繩,在井架下到地面后,將繩解開,啟動卷揚(yáng)機(jī),讓其自行落下,這時筒內(nèi)不準(zhǔn)有人。留在筒頂?shù)幕喞米乩K人工單個放至地面, 全部完成,棕繩扔向地面,2名人員由爬梯下到地面,完成整個拆除工作。鼓圈、井架拆除還可以采取擱置在內(nèi)吊平臺上放下來的方法拆除。 五、安全生產(chǎn)保證體系及措施 安全生產(chǎn)保證體系 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 質(zhì) 檢 員 技術(shù)員 安 全 員 材 料 員 施工員 每周一次全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)例會 全面檢查施工執(zhí)行情況,制定下步施工計(jì)劃 檢查安全質(zhì)量文明施工措施執(zhí)行情況 檢查材料供應(yīng)和質(zhì)量情況 檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 檢查施工完
27、勞動力布置情況 檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況,技術(shù)資料收集與整理 制定整改措施,加強(qiáng)貫徹落實(shí) 5.1 凡參加滑模工程的施工人員,必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,使其了解本工程滑模施工特點(diǎn),本崗位的安全操作規(guī)程,并通過考核后,方能上崗工作,主要施工人員應(yīng)相對穩(wěn)定。 5.2 施工人員均必須遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,服從全面統(tǒng)一的安全管理。 5.3 施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站聯(lián)系,遇到雨、雪天、六級和六級以上大風(fēng)時,必須停止施工。 5.4 操作平臺上的施工員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高
28、血壓、心臟 病、貧血等其他不適合高空作業(yè)的病人,不得進(jìn)入高空中作業(yè)。 5.5 煙囪外圍15米為危險(xiǎn)警戒區(qū),警戒線設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志,出入口通道應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚,筒內(nèi)底部3米設(shè)一道安全棚,地面施工人員在警戒區(qū)防護(hù)棚外作業(yè)時,應(yīng)與操作平臺上作業(yè)人員取得聯(lián)系,并指定專人負(fù)責(zé)警戒,特別是地面施工人員,更應(yīng)注意。 5.6 操作平臺外圍、內(nèi)外吊腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,高度不少于1.2米, 底部設(shè)28cm高的檔板,操作平臺的內(nèi)外吊手架應(yīng)設(shè)兜底安全網(wǎng)(滿掛)。 5.7 垂直運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)置、安裝、檢驗(yàn)及操作等,除應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程外,還應(yīng)符合設(shè)備出廠說明書中的安全技術(shù)文件的各項(xiàng) 要求,操
29、作垂直運(yùn)輸設(shè)備的起重工,必須通過專業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗, 禁止無證人員操作。 5.8 操作平臺上的配電裝置必須裝觸電保護(hù)器,而且其裝置應(yīng)在便于操作、調(diào)整、維修的地方,并做好防護(hù)雨措施。 5.9 操作平臺及卷揚(yáng)機(jī)棚,設(shè)置通訊聯(lián)系裝置及聲光指示信號,各式信號應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定掛牌標(biāo)明。 5.10 拆除滑模必須組織拆除專業(yè)隊(duì),指揮專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,凡參加拆除工作的作業(yè)人員,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),不得中途隨意更換作業(yè)人員,拆除的部件及操作平臺上的一切物品,均不得高空拋下。 六、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施 6.1 嚴(yán)格控制滑升速度,嚴(yán)禁隨意超速滑升,同時控制各千斤頂?shù)南鄬Ω叨炔坏么笥?0mm,相
30、鄰兩提升門架上的千斤頂?shù)南鄬Ω卟畈坏么笥?0mm。 6.2 同一截面支承桿的接頭數(shù)不應(yīng)大于總數(shù)量的25%,其位置應(yīng)均勻分布。 6.3 滑模裝置組裝的允許偏差見后面附表。 工程質(zhì)量保證體系 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 施工員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 施 工 班 組 技術(shù)員 6.4 工程施工嚴(yán)格按《煙囪工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ78-85),工程質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)見見后面附表。 6.5 支承桿彎曲:發(fā)現(xiàn)支承桿彎曲后,首先停止千
31、斤頂工作, 彎曲不大時,另用鋼筋綁條焊接,彎曲較大時,除綁條外,應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋相連結(jié),彎曲嚴(yán)重時,應(yīng)割除通下接頭,重新安裝,底部加墊板。 6.6 中心線糾偏:在滑升過程中,每提升一次應(yīng)進(jìn)行中心核對,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正,其方法,可采用平臺傾斜和改換砼澆灌順序相結(jié)合的方法,在中心偏差方向,用液壓千斤頂增加提升次數(shù),使平臺一側(cè)有意提高來糾正中心,應(yīng)注意糾正要逐步進(jìn)行,不能一次完成,操作平臺的傾斜度應(yīng)控制在1%內(nèi)。澆灌砼時應(yīng)從偏差處向相反的部位開始。 6.7 糾扭:發(fā)現(xiàn)滑升設(shè)備旋轉(zhuǎn)應(yīng)及時糾扭,一般采用千斤頂相鄰高差產(chǎn) 生的環(huán)向切線水平力迫使平臺旋轉(zhuǎn),也可以改變砼澆灌方向,還可以利用導(dǎo)鏈拉相鄰兩榀門架
32、上下端,使門架產(chǎn)生環(huán)向水平力迫使扭轉(zhuǎn)。實(shí)施糾扭時要全面地連續(xù)地分析判斷偏扭主要原因,再制定相應(yīng)的措施,同時不能操之過急,防止筒體產(chǎn)生明顯變異,影響筒體觀感。 七、文明施工措施 7.1組織全體職工學(xué)習(xí)公司規(guī)章制度,服從廠區(qū)管理,制定實(shí)施細(xì)則。 7.2 現(xiàn)場作業(yè)區(qū)要臨時圍護(hù),區(qū)域內(nèi),材料設(shè)備堆整齊,地面整潔,無漬水,車輛沖洗出現(xiàn)場,場內(nèi)標(biāo)記、標(biāo)志清晰。 7.3 生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開,工地應(yīng)有消防設(shè)施。生活區(qū)食堂、廁所、浴室等設(shè)施齊全,專人負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生。 7.4 施工時應(yīng)盡量減少噪音,以免影響廠內(nèi)正常生產(chǎn)。 7.5 及時清除場內(nèi)雜物,運(yùn)至指定地點(diǎn),不損壞廠內(nèi)一草一木。 7.6 科學(xué)
33、管理,機(jī)構(gòu)健全,制度完善,責(zé)任到人,掛牌施工,獎罰分明。 7.7 創(chuàng)雙優(yōu)工程,以《建筑施工現(xiàn)場檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù),加強(qiáng)各方面管理體系,切實(shí)做到雙優(yōu)項(xiàng)目。 7.8 施工現(xiàn)場懸掛創(chuàng)建標(biāo)語和工程施工標(biāo)志牌,并注明現(xiàn)場管理責(zé)任人。 八、工期保證體系及措施: 8.1 組織保證: 8.1.1工程現(xiàn)場建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)該工程建設(shè)的全過程管理工作。全權(quán)負(fù)責(zé)對工程施工、 技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)、物資供應(yīng)、現(xiàn)場文明等各項(xiàng)工作的管理、協(xié)調(diào)、 指揮,確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。 8.1.2公司本部職能管理部門負(fù)有對項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé),協(xié)助
34、項(xiàng)目經(jīng)理部解決工程建設(shè)中的各種問題,使工程能順利展開。 8.1.3以公司項(xiàng)目經(jīng)理部為核心,在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,以專業(yè)項(xiàng)目管理班子為依托,組成武鋼集團(tuán)鄂鋼新2#高爐工程熱風(fēng)爐系統(tǒng)70M煙囪工程項(xiàng)目管理組織體系。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 施 工員 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 綜合管理組 計(jì)劃經(jīng)營組 質(zhì)量安全組 工程技術(shù)組 設(shè)備材料組 木 工 班 鋼 筋 班 砼 班 架 工 班 裝 飾 班 瓦
35、 工 班 起 重 班 安 裝 班 油 漆 班 8.2資源保證: 8.2.1 集中公司優(yōu)勢兵力,調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有煙囪工程施工 經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍,配備足夠的各專業(yè)施工勞動力。 8.2.2 發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢,按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠,性能良好的施 工機(jī)械進(jìn)入煙囪工程,滿足工程的施工需要。 8.2.3 制訂物資材料進(jìn)場計(jì)劃,組織材料供應(yīng),確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時 8.2.4 對
36、該工程的各分項(xiàng)工程施工計(jì)劃進(jìn)行認(rèn)真編排,關(guān)鍵線路施工人員按三班作業(yè)進(jìn)行連續(xù)施工。 8.2.5 控制工期中的重要節(jié)點(diǎn),保證分項(xiàng)工期按期完成、以分項(xiàng)工期保階段工期,階段工期??偣て冢冀K將工期控制在預(yù)定的目標(biāo)內(nèi)。 8.2.6 統(tǒng)籌規(guī)劃,充分合理地利用人、財(cái)、物資源抓關(guān)鍵工序施工。 8.3 管理措施: 8.3.1 編制切實(shí)可行的施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書,做到技術(shù)上先進(jìn),實(shí)施中可行,經(jīng)濟(jì)上合理。 8.3.2 調(diào)遣精干隊(duì)伍參戰(zhàn),發(fā)揮我公司專業(yè)工種齊全,技術(shù)裝備雄厚的綜合優(yōu)勢,派足施工力量,配置性能良好、數(shù)量充足的施工機(jī)具。最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具的效率,做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保修工作。 8
37、.3.3 加強(qiáng)總進(jìn)度管理:根據(jù)編制的施工網(wǎng)絡(luò)圖,對工程進(jìn)度實(shí)行動態(tài) 管理。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,保證工程按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)實(shí)施。對本工程的施工總進(jìn)度設(shè)立考核點(diǎn)進(jìn)行考核,針對重點(diǎn)工序和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置考核點(diǎn),責(zé)任落實(shí)到人,獎罰分明,確保施工進(jìn)度按計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。 8.3.4 為了實(shí)施該系統(tǒng)工程的總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,確保交付設(shè)備安裝的時間,我公司將派出充足的有經(jīng)驗(yàn)的勞動力,配備性能良好的各種施工機(jī)具,節(jié)假日不休息,爭分奪秒,確保建設(shè)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 8.3.5 施工準(zhǔn)備工作,確保每一工序物資供應(yīng)和勞動力組織。針對工程特點(diǎn),安排好周轉(zhuǎn)材料、工程用料及參戰(zhàn)人員進(jìn)出場,做到有計(jì)劃地投入和按序撤出。 8.3.6 對施
38、工材料的管理,針對煙囪工程具體部位的性進(jìn)行預(yù)采購,根據(jù)施工情況及工具使用情況及時向施工人員交底,減少施工失誤。 8.3.7 現(xiàn)場調(diào)節(jié)指揮,及時協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場突發(fā)的問題。項(xiàng)目經(jīng)理部建立 每周工程例會制度,及時協(xié)調(diào)和解決有關(guān)工程上和技術(shù)上的問題,保證工程進(jìn)度,確保施工質(zhì)量。按時出席建設(shè)單位召開的有設(shè)計(jì)、施工各單位參加的工程例會,積極配合建設(shè)單位解決施工中有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、材料等方面的問題,以保證工程建設(shè)順利實(shí)施。 8.3.8 做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,提前五進(jìn)場,做好開前的準(zhǔn)備工作,確保按期開工。 8.3.9 開展以保質(zhì)量、保安全為重點(diǎn)的技術(shù)準(zhǔn)備和管理工作,保施工一次成優(yōu),避免返工造成的損
39、失和工期的延誤。杜絕重大安全事故的發(fā)生,就是對施工按序進(jìn)行,工期按期正點(diǎn)的保證。 8.3.10組織好工程收尾和竣工驗(yàn)收,自始至終體現(xiàn)“質(zhì)量、工期、服務(wù)”的宗旨。 九、雨季施工措施 9.1 施工現(xiàn)場作好系統(tǒng)的排水溝,隨時保證流水通暢,以保證施工現(xiàn)場 無積水。 9.2 施工基礎(chǔ)階段,基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即現(xiàn)澆砼墊層,以防止雨水浸 泡基底土層。 9.3 現(xiàn)場提前準(zhǔn)備好彩條布,突然下雨就可以遮蓋初凝前砼。 9.4 現(xiàn)場水泥庫搞好防潮,防水措施。 9.5 嚴(yán)格控制水灰比,經(jīng)常測定砂、石含水率,有利于掌握加水量。 9.6 施工人員均配備雨衣,雨褲。 十、環(huán)境、職業(yè)健
40、康安全保證措施: 10.1 環(huán)境保護(hù)措施 10.1.1 現(xiàn)場場容、場貌布置 10.1.1.1 施工過程中必須嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放材料、設(shè)備和布 置各項(xiàng)設(shè)施。平面布置圖應(yīng)隨基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進(jìn)行調(diào)整。 10.1.1.2 施工道路做成硬路面,達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、無泥漿。場地四周保持整潔,場地不積水,無散落的雜物及散物,建筑垃圾必須集中堆放,及時清理。場地排水成系統(tǒng),并暢通無阻,施工排水、生活用水的排除,必須經(jīng)處理后排入地下管道。 10.1.1.3 入口處設(shè)置企業(yè)標(biāo)志牌,主要道口實(shí)行“門衛(wèi)三包”,設(shè)專人上崗執(zhí)勤。車輛出入口設(shè)洗車平臺,出入車輛必須經(jīng)沖洗干凈后才能進(jìn)入
41、城市街道。 10.1.1.4 施工區(qū)設(shè)磚砌圍墻封閉,工地圍墻高度不低于2M,沿街外圍 墻用砂漿抹面刷白,并美化之,另寫宣傳標(biāo)語。 10.1.1.5 班組必須做好落手清,隨做隨清,物盡其用。在施工作業(yè)時,應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。有考核制度,定期檢查評分考核,成績上牌公布。 10.1.1.6 砂石分類、集成堆放成方,底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛, 堆放整齊,碎磚料隨用隨清,無底腳散料。灰池砌筑符合標(biāo)準(zhǔn),布局合理、 安全、整潔,灰不外溢,渣不亂倒。 10.1.1.7 施工設(shè)施設(shè)備集中堆放整齊。鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格,集中存放。竹
42、木雜料,分類堆放、規(guī)則成方,不散不亂,不作它用。 10.1.1.8 采用袋裝水泥,分清標(biāo)號,堆放整齊,目能成數(shù)。有制度,有規(guī)定,專人管理,限額發(fā)放,分類插標(biāo)掛牌,記載齊全而正確,牌賬相符。庫容整潔,無“上漏下滲”。 10.1.1.9 鋼材及成型鋼筋分類、分規(guī)格集中堆放,整齊成線,楞木墊頭上下對齊穩(wěn)定;埋件鐵件分類集中,分格不亂,堆放整齊。 10.1.2 生活衛(wèi)生 10.1.2.1 生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃,落實(shí)衛(wèi)生專(兼)職管理人員和保潔人員,落實(shí)責(zé)任制。 10.1.2.2 施工現(xiàn)場設(shè)有茶水亭和茶水桶,做到有蓋加配杯子,有消毒設(shè)備(除沙濾水外)。 10.1.2.3 生
43、活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋,妥善處理,保持場容整潔。 10.1.3 辦公室及環(huán)境衛(wèi)生 10.1.3.1 辦公室用磚砌,內(nèi)墻抹灰及刮膩?zhàn)用鎸?,水泥砂漿地坪,三夾 板吊頂。 10.1.3.2 不經(jīng)甲方同意,不破壞原有樹木和綠化;辦公室周圍設(shè)臨時綠化帶,擺放花盆。 10.1.4 防塵、防污、防噪 10.1.4.1 采用商品砼,避免砼攪拌過程中的塵土飛揚(yáng)及其產(chǎn)生的噪聲擾民。 10.1.4.2 場內(nèi)道路、堆場等要有專人負(fù)責(zé)灑水,防止揚(yáng)塵。 10.1.4.3 施工廢水必須經(jīng)沉淀處理后才能進(jìn)入市政管道。 10.1.4.4 要有專人及時清理生活垃圾,防止因食品腐壞而產(chǎn)生的廢氣污
44、 染。 10.1.4.5 使用性能好、噪聲低的施工設(shè)備,各種設(shè)備定期保養(yǎng),充分潤滑,以減少其噪聲排放量。 10.1.4.6 加強(qiáng)治安綜合治理,防止施工人員聚眾嬉鬧。 10.1.4.. 7合理安排施工,將產(chǎn)生噪聲較大的工序施工與市民休息時間錯開。 10.2 職業(yè)健康安全保證措施 10.2.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系,明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作,做到思想、組織、措施三落實(shí)。 10.2.2 運(yùn)用安全系統(tǒng)工程方法,開展安全預(yù)想活動,提高全體職工的 安全意識和自我保護(hù)能力。 10.2.3 施工人員進(jìn)入施
45、工現(xiàn)場必須戴好安全帽,特殊工種要做到持證上崗,進(jìn)場新工人(包括民工)必須進(jìn)行安全教育。 10.2.4 施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),安全裝置齊全有效。各種機(jī)械必須遵照安 全操作規(guī)程進(jìn)行操作,垂直運(yùn)輸工具的安裝、使用必須嚴(yán)格按機(jī)械管理部門 的技術(shù)方案進(jìn)行施工。 10.2.5 分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場做好書面的安全技術(shù)交底,并將安全技術(shù)措施交底到每個操作者。 10.2.6 嚴(yán)格按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng),底層支設(shè)水平兜網(wǎng),操作層下加隨層網(wǎng)。 10.2.7 在進(jìn)行高空作業(yè)時,必須按規(guī)定系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。 10.2.8 搞好“四口”防護(hù): (1)樓梯口防護(hù):樓梯
46、及休息平臺臨邊設(shè)兩道Φ483.5腳手管搭設(shè)分別為0.6 m、1.2 m高的牢固護(hù)身欄桿。 (2)預(yù)留洞口防護(hù): 1)500500 mm以下的洞口,加固定蓋板。 2)500500 mm-15001500 mm的洞口,預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng),并加固定蓋板。 3)15001500 mm以上的洞口四周必須支設(shè)兩道防護(hù)欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。 (3)出入口:設(shè)固定出入口,其余首層建筑周邊全封閉。出入口處搭設(shè)長4 m、寬于出入通道兩側(cè)各1 m的防護(hù)棚,兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。 10.2.9 臨邊防護(hù):基坑周邊1 m內(nèi)嚴(yán)禁堆土堆料、停置機(jī)具,四周設(shè)有高度不低于1.2 m的兩道護(hù)身欄,并用密目安全網(wǎng)
47、封擋。夜間設(shè)置紅色標(biāo)志燈。 10.2.10 施工現(xiàn)場臨時用電,按照三相五線制,實(shí)行兩級漏電保護(hù)的規(guī)定,合理布置臨時用電系統(tǒng),現(xiàn)場所用配電箱應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)檢查驗(yàn)收后使用。配電箱必須設(shè)置圍欄,并配以安全警示標(biāo)志。 10.2.11 新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn) 規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后方可投入使用。 10.2.12 液壓機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌等機(jī)械設(shè)備,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,建立設(shè)備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。 10.2.13 施工現(xiàn)場的液壓機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等嚴(yán)禁超載和帶病運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)。 10.2.14 施工現(xiàn)場設(shè)固定信
48、號指揮人員,吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對固定。吊索具的配備應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。 10.2.15 貫徹“以防為主,防消結(jié)合”的消防方針,項(xiàng)目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人,工地公安派出所負(fù)責(zé)日常消防安全監(jiān)督檢查,并逐級建立防火責(zé)任制,落實(shí)責(zé)任,確保施工安全。 10.2.16 施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標(biāo)牌,現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防 器材及足夠的消防水源,消防器材周圍3 m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材料,確保暢通。 10.2.17 施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求,易燃材料設(shè)專庫儲存。 10.2.18 電氣焊作業(yè),電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術(shù)工人操作。 10.2.19 施
49、工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火證后方可作業(yè),并設(shè)看火人。用火證在指定地點(diǎn)、指定時間內(nèi)使用,不得轉(zhuǎn)給他人。 10.2.20 用火作業(yè)前,要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù),用火作業(yè)后,必須檢查確認(rèn)無火種后,方可離開施工現(xiàn)場。 10.2.21 焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同 時間、上下交叉作業(yè)。 10.2.22 冬施用保溫材料不得使用可燃材料。 10.2.23 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 10.2.24 施工現(xiàn)場搭設(shè)的臨時建筑應(yīng)符合防火要求,并不得用易燃材料 搭設(shè)。 十一、工程成本降低措施: 11.1施工過程中,嚴(yán)把
50、質(zhì)量關(guān),執(zhí)行自檢、互檢、專檢三檢制度,確保不因質(zhì)量問題而造成返工損失。 11.2 嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施,確保不因安全方面的問題而造成停工損失。 11.3 嚴(yán)格控制好施工機(jī)械進(jìn)(出)場時間,保證機(jī)械設(shè)備完好,以降低施工機(jī)械費(fèi)用。 11.4 提前介入上道工序,跟蹤檢查,確保不因上道工序的質(zhì)量問題而加大工程成本。 11.5 嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主已批準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,做好技術(shù)交底,確保各道工 序按計(jì)劃進(jìn)行。 11.6 合理安排勞動力,合理安排工序,避免造成窩工損失,提高工作效率。 11.7 加強(qiáng)材料管理,材料采購防止偽劣商品,現(xiàn)場保管要妥善。堆放整齊,防雨防銹。 11.8 嚴(yán)格控制砼配合比
51、,加強(qiáng)上下聯(lián)系,砼用量要準(zhǔn)確,杜絕浪費(fèi)。 11.9 施工過程中合理用料,長料不短用,要充分利用,減少短頭。 11.10 材料合理堆放,減少二次搬運(yùn)。 十二、勞力組織計(jì)劃 序號 職 務(wù) 人 數(shù) 崗 位 責(zé) 任 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 工 程 全 面 負(fù) 責(zé) 2 施工員 1 負(fù)責(zé)日常工作安排 3 技術(shù)員 1 負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)檢工作 4 安全員 1 負(fù) 責(zé) 安 全 工 作 5 材料員 1 負(fù)責(zé)材料收發(fā)工作 6 木 工 4 安 裝 模 板 工 程 7 鋼筋工 4 制作、綁扎鋼筋 8 砼
52、 工 4 澆 灌 砼 9 泥 工 2 修 整 筒 體 10 電焊工 2 爬梯、平臺制作 11 電 工 1 檢 修 電 路 12 機(jī)械操作工 2 液壓機(jī)、攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)操作 13 架子工 2 安裝滑升架、腳手架 14 普 工 2 材 料 搬 運(yùn) 共 計(jì) 28人 十三、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃 序號 品 名 單 位 數(shù) 量 規(guī) 格 用 途 1 高壓泵 臺 1 揚(yáng)程100米 養(yǎng)護(hù)砼 2 攪拌機(jī) 臺 2 400L 攪拌
53、砼 3 撥 桿 套 1 起重量0.8t 垂直運(yùn)輸 4 井 架 套 1 6米高 垂直運(yùn)輸 5 磅 稱 臺 3 2000公斤 計(jì) 量 6 滑升模 套 1 自 制 筒體滑升 7 煙道模 套 2 自 制 煙道支模 8 對講機(jī) 套 3 2公里 通訊聯(lián)絡(luò) 9 斗 車 輛 6 自 制 運(yùn)輸材料 10 電焊機(jī) 臺 3 交 流 焊接、制作 11 卷揚(yáng)機(jī) 臺 5 1.5t 3t 垂直運(yùn)輸和柔道用 12 氧焊割器 套 2 Y100-30 施 工 用 1
54、3 彎弧器 臺 1 自 制 鋼筋加工 14 振動棒 臺 6 zN-50 振 搗 砼 15 倒 鏈 臺 12 20KN 抽拔模板 16 千斤頂 臺 30 DYQ-35 液壓提升 17 液壓機(jī) 臺 1 YKT-36 液壓提升 18 高壓油管 根 60 DN15、DN32 液壓提升 19 十四、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 序號 分 部 分 項(xiàng) 允 許 偏 差(mm) 1 煙囪中心線垂直度的允許偏差(70M處) 65mm 2 筒 壁 的 高 度 筒壁
55、全高的0.15% 3 筒 壁 的 厚 度 20mm 4 筒壁任何截面的半徑 該截面筒壁半徑的1%,且≯30mm 5 筒壁內(nèi)外表面的局部凸凹不平 該截面筒壁半徑的1%,且≯30mm 6 煙 道 口 的 標(biāo) 高 20mm 7 煙 道 口 的 中 心 線 15mm 8 鋼 筋 保 護(hù) 層 5mm 9 鋼平臺表面平整度 20mm 10 直爬梯軸線垂直度 20mm 11 內(nèi)襯表面凸凹不平 30mm 12 內(nèi) 襯 灰 縫 厚 度 2mm 13 煙 道 口 的 寬 度 20mm 28 十五
56、、 滑模裝置組裝的允許偏差表 內(nèi) 容 允許偏差 模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置的偏差 3mm 圍圈位置偏差 水平方向 3mm 垂直方向 3mm 提升架的垂直偏差 水平方向 3mm 平面外 3mm 安裝千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標(biāo)高的偏差 5mm 考慮傾斜度模板尺寸的偏差 上口 -1mm 下口 +2mm 千斤頂安裝位置的偏差 5mm 圓模直徑方向周長的偏差 5mm 相鄰兩塊模板表面平整度的偏差 2mm 十六、施工平面布置 武鋼建工集團(tuán)建設(shè)公司
57、 鄂鋼70米煙囪施工組織設(shè)計(jì) 十七、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 十八、 滑 升 大 架 構(gòu) 造 圖 避雷針 天輪 拔桿 吊籠 調(diào)徑絲桿 鼓圈 欄桿 門架 千斤頂 井架 支撐 井架 井架 支承桿 支承桿 外模 內(nèi)吊架 內(nèi)吊架 內(nèi)吊架 內(nèi)吊架 安全網(wǎng) 外吊架 拉桿 內(nèi)模 十九、 內(nèi) 襯 砌 筑 吊
58、 平 臺 圖 手扳葫蘆 吊平臺 攔桿 安全網(wǎng) 筒體 內(nèi)襯 二十、 航標(biāo)漆施工示意圖 鋼絲繩 手扳
59、葫蘆 吊籃 安全網(wǎng) 二十一、 安全防護(hù)棚示意圖
60、 筒體 3mm的鋼板 50mm的木板 安全過道 Φ
61、48的鋼管 5000mm 擋板 3000mm 基 礎(chǔ) 5mm的木板 二十二、 滑升設(shè)備拆除示意圖 井 架 5t滑輪 晃 繩 筒 體 內(nèi) 襯 雙筒卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩 34
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