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行星攪拌機(jī)生產(chǎn)流程自動控制設(shè)計

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《行星攪拌機(jī)生產(chǎn)流程自動控制設(shè)計》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《行星攪拌機(jī)生產(chǎn)流程自動控制設(shè)計(3頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、行星攪拌機(jī)生產(chǎn)流程自動控制設(shè)計 行星攪拌機(jī)生產(chǎn)流程自動控制設(shè)計 摘要:本文闡述了行星攪拌機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)流程中自動控制系統(tǒng)的設(shè)計分析,具有實(shí)踐參考意義。 關(guān)鍵詞:行星攪拌機(jī);自動控制;設(shè)計 中圖分類號: S611 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 行星攪拌機(jī)是一種高性能的固體、粉粒體和液體的攪拌、混煉萬能攪拌機(jī),性能特點(diǎn)是混煉粘度范圍大,兩根框型攪拌槳在公轉(zhuǎn)的同時,自身進(jìn)行自轉(zhuǎn),攪拌槳相互間以及攪拌槳與槽內(nèi)壁的間隔也極小,能夠?qū)⑺傈c(diǎn)降到最少,所以可以產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力及高度捏合效果,使被處理材料在槽內(nèi)的運(yùn)動更有效,更換備用槽生產(chǎn)不同品種,操作更

2、合理,也可實(shí)現(xiàn)真空,冷卻,加熱等多種操作。 1、生產(chǎn)流程自動控制要求 1.1穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量主要由材料比例,攪拌轉(zhuǎn)速,攪拌時間和攪拌次數(shù)四個環(huán)節(jié)來控制,這四個環(huán)節(jié)必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,所以需要設(shè)計固定的生產(chǎn)流程,減少手動控制可能產(chǎn)生的錯誤。 1.2操作簡單,可以儲存多種產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù),由專業(yè)工藝人員輸入上述四個環(huán)節(jié)的參數(shù)后,現(xiàn)場操作人員在更換生產(chǎn)品種時只需填寫品種編號就能導(dǎo)出與之相對應(yīng)的流程,即可開始生產(chǎn),防止生產(chǎn)多種產(chǎn)品時出現(xiàn)混亂。 1.3故障檢測,在出現(xiàn)故障停機(jī)時,如電機(jī)過負(fù)載,真空閥開閉錯誤等,設(shè)備可反響故障原因,提高故障迅速

3、消除的能力,縮短停機(jī)時間。 2、自動控制系統(tǒng)示意圖 根據(jù)以上要求選用可編程控制器、觸摸屏、電子秤、變頻器和電機(jī)組成控制系統(tǒng)。 可以使用觸摸屏自動控制系統(tǒng)界面輸入產(chǎn)品參數(shù),由程序控制儲存到可編程控制器的數(shù)據(jù)存放器中。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,存放器中攪拌轉(zhuǎn)速通過程序變?yōu)槟M量值,經(jīng)過數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊傳輸?shù)阶冾l器的模擬量端子中作為輸入頻率,變頻器接收到信號,調(diào)整相應(yīng)的輸出頻率,以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,同時將輸出頻率對應(yīng)的模擬量,反響給可編程控制器的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊,再一次由程序變?yōu)閿?shù)字量,傳輸?shù)接|摸屏顯示。 電機(jī)電流也經(jīng)由模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊傳輸?shù)娇删幊炭刂破?,由觸摸屏顯示當(dāng)前電流。 電子秤將槽內(nèi)

4、材料重量傳輸給可編程控制器,與設(shè)定的計量參數(shù)比照,如出現(xiàn)重量錯誤,觸摸屏即刻報警提示。 攪拌時間和攪拌次數(shù)由程序本身計算。 3、自動控制系統(tǒng)設(shè)計 以三菱Q系列PLC為例,以下為系統(tǒng)中幾個主要局部程序設(shè)計介紹。系統(tǒng)由生產(chǎn)流程輸入與查看,計量表示,工序運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和異常報警5個界面組成。 3.1生產(chǎn)流程輸入與查看界面 3.1.1 D200~D299為需要輸入的流程數(shù)據(jù),其中D200~D249為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定參數(shù),分為7個工序,每個工序都有運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,時間,工程選擇和真空選擇組成。D250~D299為計量設(shè)定參數(shù),設(shè)定為給每種材料稱重,最多5種材料。 3.1.2

5、第836步至第851步:D330設(shè)為1,即1號產(chǎn)品,客戶自行輸入?yún)?shù)完畢后,D200~D299通過[品種寫入]按鈕批量轉(zhuǎn)移至D5000后100個存放器中存儲。2號產(chǎn)品由D5100開始,其他編號依次類推,最多8種品種。 3.1.3 第809步至第827步:例如生產(chǎn)5號產(chǎn)品,D330設(shè)為5,程序?qū)5400后100個存放器中的數(shù)據(jù)批量轉(zhuǎn)移至D200~D299中,進(jìn)行查看或修改,其他編號操作相同。 3.2計量檢測界面 3.2.1 D700~D799為[計量表示]界面涉及參數(shù),對應(yīng)客戶輸入?yún)?shù)D5040~D5099,通過程序?qū)⑵渥x取。其中D700~D749為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定值,暫時不

6、使用,D750~D799為材料計量設(shè)定值,由重量范圍和投入有無組成, D800~D829為判定結(jié)果。 3.2.2 第990步至第1010步:材料重量范圍包括上限與下限。當(dāng)重量在范圍值內(nèi)時判定為合格,超過或低于范圍值時判定為不合格。將材料1的上下限D(zhuǎn)750,D751和當(dāng)前電子秤稱重值輸入判定程序D850、D851和D840進(jìn)行處理,得出結(jié)果。 3.2.3 第1011步至第1024步:由于槽內(nèi)材料為累加重量,需要當(dāng)前參加材料的重量時,由當(dāng)前電子秤稱重值D840與上一次材料稱重值得差計算得出。 3.2.4 第1025步至第1038步:計量判定后導(dǎo)入判定結(jié)果存放器進(jìn)行顯示。

7、 3.2.5 以上為材料1計量流程,其他材料重復(fù)2、3、4項(xiàng)。 3.3 工序運(yùn)轉(zhuǎn) 3.3.1 D500~D629為[工序運(yùn)轉(zhuǎn)]界面涉及參數(shù),對應(yīng)[計量表示]D700~D829,通過程序?qū)⑵鋵?dǎo)出。其中D500~D549為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定值,對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行控制,D550~D629為材料計量結(jié)果,本界面僅作為顯示參考。 3.3.2工序1轉(zhuǎn)速D510和真空選擇D513輸入運(yùn)轉(zhuǎn)程序D320和D323,當(dāng)真空選擇D323為1,此工序開始時翻開真空泵,真空度到達(dá)設(shè)定要求后運(yùn)轉(zhuǎn)計時起動,真空泵在預(yù)定時間內(nèi)自動停機(jī)。當(dāng)真空選擇D323為0,槽為保持密封狀態(tài),真空泵不運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)計時起動。

8、 3.3.3 第1228步至第1260步:工序1運(yùn)轉(zhuǎn)時間D511輸入運(yùn)轉(zhuǎn)程序D321,運(yùn)行時間到達(dá)后,此工序運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。 3.3.4工序1工序選擇D513輸入運(yùn)轉(zhuǎn)程序D322,工序1結(jié)束后,當(dāng)工序選擇為1時,設(shè)備暫時停機(jī),等待客戶下一步操作。工序選擇為0時,自動進(jìn)入下一工序。 3.3.5 以上為工序1流程,其他工序重復(fù)2、3、4項(xiàng),總工序數(shù)超過7時,生產(chǎn)流程結(jié)束。 3.4異常記錄 3.4.1觸摸屏中異常記錄設(shè)置:選擇觸摸屏編輯軟件中[注釋],新建報警注釋組,輸入報警文本。然后選擇 [報警],新建用戶報警監(jiān)視,輸入每一個報警文本對應(yīng)的軟元件。當(dāng)出現(xiàn)某一項(xiàng)故障時,向

9、程序輸入錯誤信號,對應(yīng)的軟元件狀態(tài)為變?yōu)镺N,觸摸屏上即可顯示報警信息,操作人員根據(jù)內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的處理。 3.4.2報警內(nèi)容:主電機(jī)異常為變頻器故障輸出,油壓和真空過負(fù)荷為電機(jī)過電流,真空導(dǎo)通閥、排氣閥和破壞閥故障為真空運(yùn)轉(zhuǎn)和恢復(fù)大氣壓時,三個氣閥分別開閉狀態(tài)出現(xiàn)錯誤,計量異常為投入材料重量不符合設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。如客戶有其他報警要求,可追加內(nèi)容。 4、結(jié)語 該套自動化設(shè)備可以用于加工各種材料包括著色、磁性涂布、陶瓷,電子部件、粘接和密封等,以及化裝品,醫(yī)藥品,復(fù)印用燃料粉等諸多領(lǐng)域。配合擠壓機(jī)和灌裝機(jī)使用,可以組成小型生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從材料調(diào)配到成品包裝的完全自動化,減少人力操作,減少產(chǎn)品劣質(zhì)率,提高生產(chǎn)效率,提高經(jīng)濟(jì)效益。

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