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1、采油機的變頻改造應(yīng)用
采油機的變頻改造應(yīng)用
【摘要】本文主要闡述了油田抽油機變頻控制的優(yōu)點、變頻改造的難點,傳統(tǒng)潛油電泵保護裝置、潛油電泵使用變頻器的優(yōu)點,螺桿泵變頻調(diào)速自動控制系統(tǒng)及其改造后的效果等問題。
【關(guān)鍵詞】采油機;變頻改造;應(yīng)用
油田的采油設(shè)備較多,如游梁式抽油機、帶輪機、螺桿泵、潛油電泵、直線電動機是伴隨采油的不同地質(zhì)條件,經(jīng)研發(fā)人員實地考察,在綜合分析各種技術(shù)條件下,在科技進步的促進下應(yīng)運而生的。游梁式抽油機,己使用很久,但大局部油田,90%以上的油井仍使用這種設(shè)備。近幾年,隨著國家節(jié)能減排措施的不斷推廣,在節(jié)能、
2、工藝、提效等方面,油田科技人員正不斷積極探索,力求有較大的突破。變頻器在采油設(shè)備上的應(yīng)用也較多,石油鉆井采用交流電動機變頻調(diào)速裝置,抽油機、潛油電泵也需要變頻調(diào)速裝置。我們對抽油機、潛油電泵、螺桿泵變頻改造進行分別探討。
1、油田抽油機變頻控制
油梁式抽油機,即“磕頭機〞,油梁式抽油機在油田中,無論是設(shè)備數(shù)量還是在規(guī)模上都占多數(shù)。并且方便安裝、易于操作、平安可靠,在采油廠廣泛使用。
油梁式抽油機是采用杠桿原理,由電動機帶動減速器周期性的旋轉(zhuǎn),并拖動曲桿作往復(fù)運動,把地下的油帶出地面,送入輸油系統(tǒng)。此設(shè)備因其安裝于地面,安裝、調(diào)試方便,應(yīng)用廣泛。然而,在地質(zhì)條件復(fù)雜時,加
3、油質(zhì)稠、含砂、結(jié)蠟較多,有時使用起來較為困難。
1.1工頻控制的缺點
原來使用工頻直接起動,起動轉(zhuǎn)矩大,對機械的沖擊較大,可能發(fā)生斷桿、卡井、減速機齒輪損壞、燒毀電動機等故障,尤其是油井的中后期,在井液量供液缺乏時,需要調(diào)節(jié)沖次,更換帶輪或減速箱,較繁瑣,危險性較大,工作量也大。
因其油井較深,一般在1km以上,設(shè)備起動時轉(zhuǎn)矩要求較大,需要的轉(zhuǎn)矩大約是正常工作時的一倍以上,所以,在設(shè)計時采用的動力裝置電動機功率要大,而在正常抽油時,負載變輕,需要的轉(zhuǎn)矩就較小,當然存在“大馬拉小車〞現(xiàn)象。因其在驢頭下放時,負載變輕,電動機根本處在自由下放狀態(tài),降低了電網(wǎng)的功率因數(shù)及電動機
4、的效率,增加了無功損耗,系統(tǒng)效率低下,耗能較大,能源浪費嚴重。
1.2變頻控制的優(yōu)點
一是可以實現(xiàn)軟啟動、軟停機,對電網(wǎng)無沖擊。
二是可通過調(diào)節(jié)運行頻率無級調(diào)節(jié)抽油機的轉(zhuǎn)速,平滑方便的調(diào)節(jié),使系統(tǒng)始終保持平衡,增加泵效,工作處在最正確狀態(tài)。
三是在變頻器輸入側(cè)同時接入交流電抗器和直流電抗器的條件下,能提高全功率因數(shù)接近1,可以減輕電網(wǎng)及變壓器的負擔,節(jié)能可以到達1/3以上。
四是采用普通電動機就能實現(xiàn)調(diào)沖,這是其他方法所不及的。
1.3變頻改造的難點
此類變頻器較大的難點是在驢頭下放時存在發(fā)電狀態(tài),假設(shè)處理不當,會向變頻器內(nèi)倒灌形成泵升電
5、壓,使變頻器的母線電壓升高,危及變頻器的平安。傳統(tǒng)的變頻器采用耗能電阻把這一局部能量以熱能的形式消耗掉,目前大多數(shù)采用回饋的方式,把泵升電壓通過處理回送電網(wǎng),或采用共直流母線方案,使節(jié)能效果提高。
2、潛油電泵
潛油電泵采油是油田采油的一種方式。它一般在地下的油井內(nèi)工作,在某些供液充足、井況較好的油田,多采用潛油電泵這種采油設(shè)備,加速采油過程,確保穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。此系統(tǒng)由地面控制柜和井下電泵組成。
2.1傳統(tǒng)潛油電泵保護裝置
控制柜設(shè)電動機保護裝置,有過電壓、欠電壓、過載、短路等保護功能,因潛油電泵工作于井下油的液面下,全靠油的循環(huán)散熱,控制柜一定要設(shè)置欠載保護,以
6、確保在井內(nèi)供液缺乏時停止運轉(zhuǎn),不使電泵空轉(zhuǎn)而燒毀。
潛油電泵是安置在井下1000m~3000m的電泵設(shè)備,工作環(huán)境很差,而傳統(tǒng)的供電方式 全壓、工頻更使其故障頻繁,運行本錢高。采用工頻全壓啟動、恒速運行,有以下弊?。?
工頻全速運轉(zhuǎn),在井下液量不富裕時,可能抽空,嚴重時造成死井。
產(chǎn)生沖擊扭矩,損壞機泵結(jié)構(gòu)。
泵突然產(chǎn)生較大吸力,容易吸入砂子,造成卡泵,且無穩(wěn)壓系統(tǒng)和井下液面波動較大,造成電壓、電流不穩(wěn)定,使?jié)撚碗妱訖C過勵磁或欠勵磁,引起故障。
油田供電電壓常有波動,使電動機欠勵磁或過勵磁,經(jīng)常燒毀電動機。
維修量較大,維護本錢高。
2.2
7、潛油電泵使用變頻器的優(yōu)點
基于這些原因,科技人員必須尋求更好的控制方法。變頻器具有軟啟動和調(diào)速方便的優(yōu)點,把此設(shè)備投入到潛油電泵的控制電路上,可以取得較好的效果。
低頻、低壓的軟啟動,使電網(wǎng)無沖擊,電泵轉(zhuǎn)矩降低,可以延長電纜及電泵壽命。
應(yīng)按井況隨時調(diào)節(jié)電泵轉(zhuǎn)速,使系統(tǒng)在良好的工作狀態(tài)下運行。節(jié)能效果較好,約可以節(jié)能15%左右。
電泵工作電壓不受電網(wǎng)波動的影響,電動機運行平穩(wěn),無脈動現(xiàn)象,變頻器能補償電路電纜的損耗,電動機正常工作。
控制方便,操作簡單,各種運行參數(shù)清楚、全面。
保護功能齊全。
此類變頻器運行比擬可靠、穩(wěn)定的主要有山東新風
8、光電子科技開展生產(chǎn)的中壓潛油電泵變頻器,在大慶、勝利等油田使用較多,使用效果良好。
3、螺桿泵
在高粘度、高臺砂量的區(qū)塊,一般采用螺桿泵進行稠油油藏的開采。
螺桿泵既有其柱塞泵的硬特性,又具有離心泵的軟特性,能夠輸送高粘度、高臺砂量的原油,適應(yīng)高氣油比、中深低產(chǎn)井原油的需要。
變頻調(diào)速自動控制系統(tǒng)
變頻控制系統(tǒng)包括變頻器、主控電路和輔助電路。主控電路由變頻控制電路和工頻控制電路組成,針對螺桿泵井的生產(chǎn)需要,通過切換變頻控制和工頻控制局部控制螺桿泵電動機的運行狀態(tài)。為在變頻故障下不影響生產(chǎn),采用工頻旁路,作為變頻備用。
改造后的效果
一是螺桿泵變頻調(diào)速采油工藝技術(shù)可以實現(xiàn)變頻調(diào)速自動控制。二是它具有壽命長、抗干擾能力強、線性范圍寬、精度高等優(yōu)點。三是能提高螺桿泵井的管理水平,為螺桿泵井的平安運行提供保證。
參考文獻
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【2】蔣仕民.游梁式抽油機節(jié)能技術(shù)在河南油田的應(yīng)用分析.石油天然氣學(xué)報,2021年