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華能北京熱電有限責(zé)任公司14 號爐尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)總承包工程初步設(shè)計說明書

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1、 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司 TX008AC 華能北京熱電有限責(zé)任公司1-4號爐尿素?zé)峤庵瓢惫こ? 初步設(shè)計 TX008AC 華能北京熱電有限責(zé)任公司 1-4號爐尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)總承包工程 初步設(shè)計說明書 檢索號: TX008AC-A 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司 二○○七年一月 總工程師 : 趙禹 設(shè)計總工程師 : 吳敵 校核 : 沈濱 馬漢軍

2、 劉科偉 徐明磊 編寫 : 吳敵 馬學(xué)東 王利 左艷峰 王禹 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司 工程設(shè)計證書建設(shè)部甲級第0175號 工程咨詢資格證書國家計委工咨甲第9707007號 目錄 第1章 總則 1 1.1 前言 1 1.2 工程概述 1 1.3 節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約用地 7 1.4 安全保護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生 8 1.5 設(shè)計定員 9 1.6 主要技術(shù)經(jīng)技指標(biāo) 9 第2章 工藝部分 11 2.1 工藝說明 11 2.2 工藝系統(tǒng)及主要設(shè)備選擇 13 2.3 系統(tǒng)運行方式 16 2.4

3、 設(shè)備布置 17 2.5 輔助設(shè)施 17 2.6 檢修與起吊設(shè)施 17 2.7 保溫、油漆、防腐 17 2.8 物料消耗表 18 2.9 存在問題和建議 18 第3章 總圖及土建部分 19 3.1 項目場地條件和自然條件 19 3.2 建筑、結(jié)構(gòu) 23 第4章 電氣部分 27 4.1 概述 27 4.2 供配電系統(tǒng) 27 4.3 本工程與業(yè)主及清華同方的分界 27 4.4 其它 27 第5章 儀表與控制部分 30 5.1 概述 30 5.2 控制方式 30 5.3 設(shè)備選型 30 5.4 氣源和電源 32 第6章 環(huán)保部分 33 6.1 采用的環(huán)保設(shè)

4、計標(biāo)準(zhǔn) 33 6.2 主要污染物源及防治措施 33 第7章 施工組織大綱 35 7.1 概述 35 7.2 施工總平面 36 7.3 主要施工方案與大型機(jī)具配備 37 7.4 工程文件、資料交付計劃 40 7.5 工程進(jìn)度計劃 42 第8章 主要設(shè)備材料清冊 49 8.1 工藝部分設(shè)備清冊 49 8.2 電氣部分主要設(shè)備材料清冊 52 8.3 熱控設(shè)備材料清冊 54 -2- 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司 TX008AC 華能北京熱電有限責(zé)任公司1-4號爐尿素?zé)峤庵瓢惫こ? 初步設(shè)計 第1章 總則 1.1 前言

5、為了滿足北京市政府的環(huán)保法規(guī),改善北京市及周邊的大氣質(zhì)量,華能北京熱電有限責(zé)任公司(買方)將對其1-4號830t/h燃煤鍋爐實施煙氣脫硝技術(shù)改造。4臺機(jī)組的SCR系統(tǒng)公用一套還原劑儲存、制備及供應(yīng)裝置,將采用美國Fuel Tech公司的NOxOUT ULTRA尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù),由北京國電龍源環(huán)保工程有限公司(賣方)總承包。 賣方將為買方4臺機(jī)組的煙氣脫硝SCR提供一套完整的和功能齊全的尿素?zé)峤庵瓢毖b置,包括工藝設(shè)計,設(shè)備的選擇、采購、運輸、儲存、制造、安裝,基礎(chǔ)處理、土建建(構(gòu))筑物的初步設(shè)計、施工,以及系統(tǒng)的調(diào)試、試驗、檢查、試運行、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。 賣方保證提供滿足或高于買方在本

6、項目所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù),并保證滿足國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。 本初步設(shè)計是根據(jù)“華能北京熱電有限責(zé)任公司1-4號爐尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)”合同,采用美國Fuel Tech公司的NOxOUT ULTRA尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù),在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)能在鍋爐40~100%BMCR負(fù)荷條件下持續(xù)、安全地運行,并滿足脫硝系統(tǒng)的氨需求量。 煙氣脫硝系統(tǒng)將于2007年8月4日進(jìn)行單機(jī)試運、分部試運及整套試運,2、3號爐尿素?zé)峤庀到y(tǒng)的整套試運不應(yīng)遲于2007年7月31日完成,1、4號爐尿素?zé)峤庀到y(tǒng)的整套試運不應(yīng)遲于2007年9月

7、30日完成。 1.2 工程概述 1.2.1電廠裝機(jī)概況 華能北京熱電有限責(zé)任公司是以熱定電、熱電聯(lián)產(chǎn)的熱電廠,總裝機(jī)容量845MW。1998年1月正式發(fā)電,1999年6月4臺機(jī)組全部投產(chǎn),1999年7月正式供熱。 4臺機(jī)組分別由俄羅斯生產(chǎn)的供熱式汽輪發(fā)電機(jī)和中德合作生產(chǎn)的液態(tài)排渣爐構(gòu)成。1、2號機(jī)為ПT-140/165-130/15-2型雙抽汽供熱汽輪發(fā)電機(jī)組,3、4號機(jī)為T-185/220-130-2型單抽汽供熱汽輪發(fā)電機(jī)組,1~4號鍋爐均為830t/h超高壓帶飛灰復(fù)燃裝置的液態(tài)排渣塔式直流爐。 1.2.1.1 還原劑設(shè)計參數(shù): 基于買方的鍋爐燃煤品質(zhì)、煙氣參數(shù)、脫硝效率及氨逃逸

8、等方面的考慮,尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)總承包方提供了脫硝所需氨耗。表1-1即為本工程的設(shè)計煤質(zhì)、煙氣參數(shù)及氨耗。 表1-1 煙氣脫硝系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù) 項 目 內(nèi) 容 單位 設(shè)計參數(shù) 備 注 煤質(zhì)工業(yè)分析與化學(xué)分析 收到基水分 % 15.1 收到基灰分 % 4.78 收到基揮發(fā)分 % 29.57 收到基固定碳 % 50.55 低位發(fā)熱量 MJ/kg 24.53 收到基碳 % 64.67 收到基氫 % 4.18 收到基氧 % 10.23 收到基氮 % 0.79 收到基硫 % 0.25 S

9、CR入口煙氣參數(shù) 標(biāo)態(tài)、濕基 Nm3/h 720000 以95%BMCR負(fù)荷為設(shè)計工況 濕度 % 6.1 溫度 ℃ 380 NOx mg/Nm3 500 已修正到6%O2,干煙氣 O2 % 2.74 SCR出口煙氣參數(shù) NOx mg/Nm3 ≤50 修正到6%O2,干煙氣 NH3 L/L ≤3 SO2 mg/Nm3 815 修正到6%O2,干煙氣 SO3 mg/Nm3 ≤54 修正到6%O2,干煙氣 HCl mg/Nm3 13 修正到6%O2,干煙氣 HF mg/Nm3 30 修正到6%O2,干煙

10、氣 煙塵 g/Nm3 7.299 修正到6%O2,干煙氣 4臺爐的最大氨耗總量 脫硝效率 % ≥90 氨逃逸率 L/L ≤3 NH3/NO摩爾比 - 0.92 尿素耗量 kg/h 1000 供氨系統(tǒng)還應(yīng)至少有15%裕量 1.2.1.2 給排水參數(shù) 買方廠區(qū)內(nèi)用水主要包括熱網(wǎng)水、消防用水、工業(yè)用水、生活用水以及排放污水等。其來源及相關(guān)參數(shù)如下: l 熱網(wǎng)水采用軟化水作為補(bǔ)充水,熱網(wǎng)水品質(zhì)見表1-2。 l 消防水取自全廠消防水主干線,消防水品質(zhì)見表1-3。 l 工業(yè)水接自全廠工業(yè)水供回水母管,工業(yè)用水品質(zhì)見表1-4。 l 除鹽水品質(zhì)見表1

11、-5。 l 生活用水取自廠區(qū)生活用水系統(tǒng)。 l 要求脫硝還原劑制備系統(tǒng)的廢水排放到污水井。 表1-2 熱網(wǎng)水品質(zhì) 序號 項 目 單 位 數(shù) 據(jù) 1 供水壓力 MPa 0.8 2 供水溫度 ℃ 60 3 回水壓力 MPa 0.3 4 YD umol/L ≤300 表1-3 消防水品質(zhì) 序號 項 目 單 位 數(shù) 據(jù) 1 總硬度 mmol/L 10~12 2 總磷 mg/L 2.5-3.0 3 氯離子 mg/L <300 4 濁度 NTU <10 5 堿度 mmol/L 2.0~4.0

12、6 PH 7.3~8.5 7 供水壓力 MPa 0.6 8 關(guān)閉壓力 MPa 0.3 9 YD umol/L ≤300 表1-4 工業(yè)用水分析 序號 項 目 單 位 數(shù) 據(jù) 1 氯離子 mg/L 30 2 總磷 mg/L 3.6 3 總硬度 mmol/L 4.42 4 PH值 8.45 5 堿度 mmol/L 5.0 6 工業(yè)水泵臺數(shù) 臺 4 7 揚(yáng)程 m 40 8 額定流量 m3/h 1000 表1-5 除鹽水品質(zhì) 序號 項 目 單 位 數(shù) 據(jù) 1 總硬

13、度(以CaCO3表示) ppm 0 2 導(dǎo)電性 μs/cm <0.2 3 金屬物(鐵,鋅,鉛,錳,鉻,鎳,銅) 總量 ppm 4 鈉 μg/l <10 5 正磷酸鹽、砷、汞 ppm 6 固體懸浮物 NTU 7 硫酸鹽 ppm 8 PH值 1.2.1.3 電源、壓縮空氣、蒸汽及燃油系統(tǒng) 尿素?zé)峤庵瓢惫こ躺婕暗碾娫础嚎s空氣、蒸汽及燃油系統(tǒng)要求如下: l 脫硝還原劑公用系統(tǒng)的用電引自脫硫島電氣公用系統(tǒng)。 l 雜用壓縮空氣系統(tǒng)的儲氣罐參數(shù)見表1-6。 l 廠用蒸汽參數(shù)見表1-7。 l 鍋爐用油為0#柴油,品質(zhì)分析見表

14、1-8。 表1-6 雜用空壓機(jī)儲氣罐參數(shù) 空壓機(jī)啟動壓力 0.4 MPa 空壓機(jī)停止壓力 0.76 MPa 儲氣罐安全閥動作壓力 0.8 MPa 壓縮空氣濕度 無 表1-7 蒸汽系統(tǒng)參數(shù) 項目 單位 數(shù)據(jù) 溫度 ℃ 275 壓力 MPa 1.47 表1-8 燃油品質(zhì) 序號 項 目 單 位 備 注 1 油種 - #0輕柴油 2 凝固點 ℃ 2 3 閉口閃點 ℃ 68 4 低位熱值 MJ/kg 45.13 1.2.1.4 控制系統(tǒng) 脫硫島公用系統(tǒng)為華能新銳控制公司PINE CONTROL 5000系統(tǒng),全廠有

15、完善的火災(zāi)報警和消防控制系統(tǒng),以及電氣接地網(wǎng)。 1.2.2 尿素制氨系統(tǒng)工程概述 1.2.2.1 項目名稱和工程檢索編號 項目名稱:華能北京熱電有限責(zé)任公司1-4爐尿素?zé)峤庵瓢惫こ? 項目編號:TX008A 1.2.2.2工程的規(guī)模及方式 賣方將為買方1-4號830t/h燃煤鍋爐的煙氣脫硝SCR系統(tǒng)提供一套完整的和功能齊全的尿素?zé)峤庵瓢毖b置,包括工藝設(shè)計,設(shè)備的選擇、采購、運輸、儲存、制造、安裝,基礎(chǔ)處理、土建建(構(gòu))筑物的初步設(shè)計、施工,以及系統(tǒng)的調(diào)試、試驗、檢查、試運行、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。尿素?zé)峤饧夹g(shù)將采用美國Fuel Tech公司的NOxOUT ULTRA尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)

16、。 1.2.3 設(shè)計依據(jù)、設(shè)計輸入及設(shè)計范圍 1.2.3.1 設(shè)計依據(jù) (1) 華能北京熱電有限責(zé)任公司1-4爐尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)合同及其技術(shù)附件。 (2) 國家及電力行業(yè)有關(guān)“火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)規(guī)定”。 1.2.3.2 設(shè)計輸入 (1) 買方提供的煤質(zhì)、灰份、水質(zhì)、煙氣等資料; (2) 買方提供的電廠機(jī)組建設(shè)資料和總平面布置資料; (3) Fuel Tech提供的有關(guān)資料; (4) 有關(guān)廠家設(shè)備資料; (5)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL5000--2000; (6) 有關(guān)專業(yè)現(xiàn)行有效的中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL系列; (7) 各有關(guān)專業(yè)所涉及的

17、現(xiàn)行有效的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ系列; (8) 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司LY00C系列設(shè)計質(zhì)量控制規(guī)定; (9)《華能北京熱電有限責(zé)任公司1-4爐尿素?zé)峤庵瓢惫こ坛醪皆O(shè)計計劃大綱》。 1.2.3.3 設(shè)計范圍 賣方將負(fù)責(zé)以下范圍的基本設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計: 1) 所有因增加尿素?zé)峤庵瓢毖b置的場地設(shè)計; 2) 所有因增加尿素?zé)峤庵瓢毖b置而產(chǎn)生的汽水管道、閥門等的設(shè)計; 3) 因安裝尿素?zé)峤庵瓢痹O(shè)備所需要的電氣保護(hù)和控制系統(tǒng); 4) 消防系統(tǒng); 5) 通訊系統(tǒng); 6) 電視監(jiān)控攝像頭。 1.2.4 主要設(shè)計原則 1.2.4.1設(shè)計原則 工程的設(shè)計過程中,將執(zhí)行以下原

18、則 1) 本工程采用尿素?zé)峤夥ㄖ苽涿撓踹€原劑,全廠4臺鍋爐共用一個還原劑儲存與供應(yīng)系統(tǒng)。 2) 賣方提供的尿素?zé)峤庵瓢惫に嚭驮O(shè)備具有可靠的質(zhì)量和先進(jìn)的技術(shù),能夠保證高可用率、低用電量及低耗水量,完全符合環(huán)境保護(hù)要求,便于運行維護(hù)。 3) 賣方提供的系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)成熟,不采用任何帶有試驗/原始型/示范性的系統(tǒng)和設(shè)備,并具有至少在2個同容量的裝置或更大的裝置上成功運行了2年以上的業(yè)績。 4) 所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的。 5) 機(jī)械部件及其組件或局部組件應(yīng)有良好的互換性。 6) 確保人員和設(shè)備安全。 7) 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單。 8) 運行人員數(shù)量最少。 9) 尿素?zé)峤庵瓢毕?/p>

19、統(tǒng)能適應(yīng)鍋爐SCR脫硝裝置的啟動、停機(jī)及噴氨量變化要求。賣方保證不需要另外的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備,裝置能以冷態(tài)、熱態(tài)兩種啟動方式投入運行。 10) 在設(shè)計上要留有足夠的通道,包括施工、檢修所需要的吊裝與運輸通道及消防應(yīng)急通道。 11) 本工程采用KKS標(biāo)識系統(tǒng),要求賣方提供的所有技術(shù)文件(包括圖紙)和設(shè)備均采用KKS標(biāo)識系統(tǒng)。 12) 工程中的工作語言為中文,所有的文件、圖紙均應(yīng)為中文編寫。 1.3 節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約用地 1.3.1 節(jié)能 設(shè)備的選擇及系統(tǒng)的擬定,均進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,優(yōu)化系統(tǒng)之間各個環(huán)節(jié)的布置和連接,系統(tǒng)簡捷,盡量利用已有資源等,充分考慮減少尿素制氨裝置的物耗。 尿素

20、顆粒筒倉的流化風(fēng)才用電廠的壓縮空氣;尿素溶液儲罐通過輔助蒸汽維持溫度;稀釋風(fēng)通過蒸汽加熱提高溫度,減少熱解室燃油耗量。 1.3.2 節(jié)水 尿素制氨系統(tǒng)用水統(tǒng)籌規(guī)劃,合理使用,一水多用、復(fù)用。利用尿素溶液儲罐加熱蒸汽疏水來對溶解水加熱,減少疏水排放量。 1.3.3 節(jié)約用地 合理優(yōu)化布置,系統(tǒng)設(shè)備布置緊湊。 在電廠脫硫裝置東側(cè)布置溶解車間,同時預(yù)留二期尿素制氨溶解車間的場地;熱解設(shè)備布置在鍋爐房SCR反應(yīng)器側(cè)的鋼架內(nèi),減少占地。 1.4 安全保護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生 1.4.1 尿素制氨系統(tǒng)的主要安全問題 尿素制氨裝置在設(shè)計中盡可能做到安全、可靠,但仍難免有潛在的安全問題,必須提示: (

21、1) 電傷 電傷是指尿素制氨系統(tǒng)設(shè)備由于雷擊或接地不良所造成的損壞并由此給工作人員帶來的傷害, 高壓電器設(shè)備由于運行人員的誤操作及保護(hù)不當(dāng)而給人員帶來的傷害。 (2) 機(jī)械傷害 尿素制氨系統(tǒng)中有風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)械設(shè)備。在運行和檢修過程中如果操作不當(dāng)或設(shè)備布置不當(dāng)均有可能給工作人員造成傷害。 (3) 其它傷害 其它傷害包括:鋼平臺及鋼樓梯踏板造成人員滑倒, 人員在高處作業(yè)時的跌倒等。 1.4.2 安全防治措施 (1) 防電傷措施 電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的保護(hù)設(shè)施、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作; 電氣設(shè)備在設(shè)計中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行帶電部分不低于最小安全凈距離。 電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)

22、備,對配電室加鎖,嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度; 在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)程規(guī)定設(shè)置柵欄,遮攔或屏蔽裝置; 緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號,設(shè)置自動聯(lián)鎖裝置以給出處理事故的方法; 各元件的控制回路均設(shè)有保險、信號、監(jiān)視、跳閘等保護(hù)措施; 所有電氣設(shè)備應(yīng)有防雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。 (2) 防機(jī)械傷害措施 所有轉(zhuǎn)動機(jī)械外露部分均應(yīng)加裝防護(hù)罩或采取其它防護(hù)措施; 設(shè)備布置應(yīng)留有足夠的操作空間和檢修場地。 (3) 其它傷害防止措施 所有鋼平臺及鋼樓梯踏板采用花紋鋼板或格柵板以防人員滑倒; 在樓梯、平臺等處,周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)腳和欄桿,以防滑跌; 對可能有腐蝕性或有毒藥品泄漏的地方應(yīng)

23、酌情設(shè)置圍堰或防護(hù)罩或/和采取防腐措施,檢修前應(yīng)排空設(shè)備內(nèi)液體,必要時予以清洗,遵照有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行處理; 溝道、地坑、箱池等應(yīng)有蓋板和防護(hù)設(shè)施。 1.4.3 尿素制氨裝置運行中可能造成職業(yè)危害的因素 (1) 噪聲 尿素制氨系統(tǒng)的某些設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生噪聲, 特別是風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生的機(jī)械噪聲較大, 如不采取措施將對工作人員的健康帶來一定的影響。 1.4.4 勞動保護(hù)措施 (1) 為了減輕噪聲對運行人員的身體健康造成的影響, 在設(shè)備訂貨時,根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》向設(shè)備制造廠家提出限制設(shè)備噪聲的要求,將設(shè)備噪聲控制在允許范圍之內(nèi)。 (2) 對工作場所采取必要的噪聲防治措施

24、,如隔聲玻璃門,吸聲頂棚等,以保護(hù)工作人員的身體健康。 1.5 設(shè)計定員 尿素制氨裝置的控制水平較高,其中,尿素溶解車間的操作運行按每天運行一班設(shè)置,增加運行人員1名,計量分配及熱解裝置的正常運行及啟??刂七^程在主控制室內(nèi)完成,運行人員由主體工程定員調(diào)整工作范圍既可,不必增加定員。 不考慮檢修人員,檢修人員由全廠統(tǒng)一考慮。 1.6 主要技術(shù)經(jīng)技指標(biāo) 尿素?zé)峤庵瓢毖b置出口參數(shù)(設(shè)計工況): 出口流量: 142 kg/ h?爐 尿素?zé)峤饴剩? 100 % 分解產(chǎn)物中NH3濃度: ≤5% 分解產(chǎn)物溫度:

25、 ≤260~350℃ 分解產(chǎn)物壓力: ≥4kPa(AIG前) 尿素耗量: 250kg/h?爐(規(guī)定品質(zhì)) 尿素制氨裝置電耗: 150kW.h/h 除鹽水耗量 : 250kg/h?爐 0號柴油耗量: 90kg/h 輔助蒸汽耗量: 5.7t/h (冬季最大) 沖洗水耗量(除鹽水): 1t/h 檢修用壓縮空氣耗量: 6Nm3/min (壓力0.8Mpa) 儀用壓縮空氣耗量: 0.57Nm3/min (壓力0.8Mpa) 主設(shè)備噪音(離設(shè)備1m遠(yuǎn)) ≤85 dB 尿素制氨裝

26、置可用率 ≥99 % 第2章 工藝部分 2.1 工藝說明 2.1.1 概述 為了滿足北京市政府的環(huán)保法規(guī),改善北京市及周邊的大氣質(zhì)量,華能北京熱電有限責(zé)任公司(買方)將對其1-4號830t/h燃煤鍋爐實施煙氣脫硝技術(shù)改造。4臺機(jī)組的SCR系統(tǒng)公用一套還原劑儲存、制備及供應(yīng)裝置,將采用美國Fuel Tech公司的NOxOUT ULTRA尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)。 2.1.2 工程設(shè)計的主要特點 1) 1-4號爐的煙氣脫硝系統(tǒng)采用尿素?zé)峤夥▉碇苽渑c供應(yīng)脫硝還原劑。 2) 系統(tǒng)裝置為4臺機(jī)組的SCR系統(tǒng)公用。并考慮為二期4300MW機(jī)組的SCR系統(tǒng)預(yù)留空間位置。 3

27、) 每臺鍋爐的SCR系統(tǒng)配備一套尿素溶液熱解系統(tǒng)。 4) 尿素?zé)峤庀到y(tǒng)通過燃用柴油的方式,為尿素轉(zhuǎn)換為氨氣提供所需能量,并考慮充分利用廠用蒸汽加熱稀釋空氣的方式來優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計,以最大限度的減少燃料的消耗。 2.1.3 設(shè)計范圍 1) 尿素顆粒儲存溶解系統(tǒng):筒倉、除塵器、稱重給料機(jī)、尿素溶解罐、尿素溶液混合泵、配置車間地坑泵。 2) 尿素溶液儲存系統(tǒng):尿素溶液儲罐、加熱器、尿素溶液給料泵。 3) 計量分配熱解系統(tǒng):計量分配模塊、熱解室、燃燒器、稀釋風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器。 4) 由主系統(tǒng)接出的水、蒸汽、壓縮空氣等輔助系統(tǒng)的設(shè)計。 2.1.4 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 2.1.4.1 顆粒尿素品質(zhì) 如

28、果采用顆粒尿素配置尿素溶液,其質(zhì)量要求為: l 工業(yè)或農(nóng)用等級(滿足國標(biāo)GB2440-2001要求)的合格尿素,用于產(chǎn)生尿素溶液; l 自由NH3< 5000g/g,縮二脲<5000g/g; l 正磷酸鹽(作為PO4)<6g/g,懸浮固態(tài)物 <10g/g。 2.1.4.2 除鹽水(稀釋用)水質(zhì) l 總硬度(以CaCO3表示)<150g/g l 導(dǎo)電性< 250μs/cm l SiO2<15g/g l 金屬物(鐵,鋅,鉛,錳,鉻,鎳,銅) 總量<1g/g l 鈉<5g/g l 正磷酸鹽、砷、汞<1g/g l 固體懸浮物<10NTU l 硫酸鹽<10g/g l pH值約

29、7~9 2.1.4.3 50%尿素溶液品質(zhì) 如果直接采購50%尿素溶液,其質(zhì)量要求為: l 淡黃色或清澈或輕微渾濁的液體; l 比重1.13~1.15; l pH值約為7~10; l 自由 NH3 < 5000g/g;縮二脲<5000g/g; l 正磷酸鹽<3g/g; l 懸浮固態(tài)物<5g/g; l 水硬度(CaCO3)<10g/g。 2.1.5 性能保證 2.1.5.1 性能保證 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)應(yīng)滿足SCR工藝的要求,具體如下性能指標(biāo): l 單臺尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)絕熱分解室出口的氨產(chǎn)量為142kg/h。 l 絕熱分解室出口分解產(chǎn)物中的NH3濃度不超過5%

30、,溫度不超過400℃,且不低于260℃,AIG接口壓力不小于4kPa。 l 尿素?zé)峤庵瓢毖b置的可用率在最終驗收前不低于99%。 裝置的可用率定義: A:裝置統(tǒng)計期間可運行小時數(shù)。 B:裝置統(tǒng)計期間強(qiáng)迫停運小時數(shù)。 2.2 工藝系統(tǒng)及主要設(shè)備選擇 2.2.1 工藝描述 本工程選用尿素?zé)峤夤に嚒? 尿素粉末儲存于儲倉,由稱重給料機(jī)輸送到溶解罐里,用除鹽水將固體尿素溶解成50%的尿素溶液,通過尿素溶液混合泵輸送到尿素溶液儲罐;尿素溶液經(jīng)由給料泵、計量與分配裝置、霧化噴嘴等進(jìn)入絕熱分解室,稀釋空氣經(jīng)加熱后也進(jìn)入分解室。霧化后的尿素液滴在絕熱分解室內(nèi)分解,生成的分解產(chǎn)物為NH3、H

31、2O和CO2,分解產(chǎn)物經(jīng)由氨噴射系統(tǒng)進(jìn)入脫硝煙道。 工藝的反應(yīng)如下: CO(NH2)2 NH3 + HNCO 尿素 氨 + 異氰酸 HNCO + H2O NH3 + CO2 異氰酸 + 水 氨 + 二氧化碳 2.2.1 工藝設(shè)備 2.2.1.1 尿素筒倉 設(shè)置1只尿素筒倉(93m3),筒倉容量按4臺機(jī)組滿負(fù)荷3天運行設(shè)計(每天24小時)。尿素筒倉為碳鋼制造,并配檢修起吊設(shè)備。尿素通過給料機(jī)輸送到尿素溶解罐。 筒倉應(yīng)設(shè)計成錐形底立式罐,“錐形”斗部應(yīng)有

32、不小于60的斜度,頂部有3的坡面,在筒倉的頂部有密封的防塵檢查/進(jìn)入門。筒倉設(shè)計考慮配備流化風(fēng)來防止尿素吸潮、架橋及堵塞。 筒倉配有布袋過濾器,潔凈氣中最大含塵量不超過50mg/Nm3。為到達(dá)頂部檢修布袋除塵器和料位計的目的,安裝有扶梯。 在筒倉的卸料口裝有關(guān)斷裝置和卸料裝置,筒倉出口的設(shè)計應(yīng)能控制尿素輸送量以及避免堵料的功能。在筒倉出口設(shè)有取樣口和取樣裝置,以便化驗和控制尿素的品質(zhì)。 2.2.1.2 稱重給料機(jī) 配置一套帶計量的給料機(jī)為尿素溶解罐輸送固態(tài)尿素。給料機(jī)的出力為18t/h。對于尿素給料量設(shè)有計量手段,并且計量信號接入DCS系統(tǒng)實現(xiàn)顯示、統(tǒng)計等功能。 2.2.1.3

33、尿素溶解罐 設(shè)置一只尿素溶解罐,體積為20m3。在溶解罐中,用已經(jīng)被尿素儲罐加熱器疏水或輔助蒸汽直接加熱的除鹽水制成50%的尿素溶液。溶解罐除設(shè)有水流量和溫度控制系統(tǒng)外,還采用輸送泵系統(tǒng)將化學(xué)劑從儲罐底部向側(cè)部進(jìn)行循環(huán),使化學(xué)劑更好的混合。 2.2.1.4 尿素溶液儲罐 設(shè)置兩只尿素溶液儲罐,總?cè)萘堪?臺機(jī)組滿負(fù)荷運行5天(每天24小時)用量設(shè)計,每個罐的體積為150m3。使用盤管式蒸汽加熱。 儲罐為立式平底結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋砼混凝土結(jié)構(gòu)。儲存罐是依據(jù)電廠所在地區(qū)可能出現(xiàn)的最惡劣天氣溫度、地震帶、風(fēng)力以及清潔等情況所設(shè)計。 2.2.1.5 尿素溶液混合泵 尿素溶液混合泵為不銹

34、鋼本體,碳化硅機(jī)械密封的離心泵,兩臺泵一運一備,并列布置。此外,溶液混合泵還利用溶解罐所配置的循環(huán)管道將尿素溶液進(jìn)行循環(huán),以獲得更好混合。 2.2.1.6 尿素溶液循環(huán)裝置 該裝置是獨立的高流量、高壓輸送系統(tǒng),布置在尿素溶液儲罐附近。尿素溶液循環(huán)裝置使尿素溶液不斷的在計量分配模塊和儲罐之間循環(huán)。該裝置具有如下多個功能: l 提供尿素溶液通過計量分配模塊輸送到噴射區(qū)域所需壓力; l 過濾尿素溶液以保證噴射裝置的穩(wěn)定運行; l 補(bǔ)充溶液輸送途中損失的熱量以防還原劑結(jié)晶; 共設(shè)置兩套尿素溶液循環(huán)裝置,每套裝置包括兩臺離心泵、在線過濾器、在線加熱器。 2.2.1.7 計量分配模塊

35、計量分配模塊是用于精確測量并獨立控制輸送到每個噴射器的尿素溶液的裝置。計量分配模塊布置在熱解室附近,計量模塊用于控制通向分配模塊的尿素流量的供給。該裝置將響應(yīng)電廠DCS提供的反應(yīng)劑需求信號。分配模塊控制通往多個噴射器的尿素和霧化空氣的噴射速率,空氣和尿素量通過這個裝置來進(jìn)行調(diào)節(jié)以得到適當(dāng)?shù)臍?液比并最終得到最佳的SCR反應(yīng)劑。 計量裝置調(diào)整尿素流量、激活或關(guān)閉噴射區(qū)域或控制區(qū)域流量來響應(yīng)氨需量信號。 2.2.1.8 帶噴射器組的熱解室 熱解室利用柴油作為熱源,來完全分解尿素。在所要求的溫度下,熱解室提供了足夠的停留時間以確保尿素到氨的100%轉(zhuǎn)化率。 熱解室的容積是依據(jù)尿素分解所需的

36、體積來確定。熱空氣將通過燃燒器控制裝置以維持適當(dāng)?shù)哪蛩胤纸鉁囟?。尿素?jīng)過噴射器注入到熱空氣,尿素的添加量是由SCR反應(yīng)器需氨量來決定的,負(fù)荷跟蹤性將適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化要求。系統(tǒng)將在熱解室出口處提供空氣/氨氣混合物。 燃燒器裝置由一個燃燒器、電子點火導(dǎo)引裝置和一臺火焰掃描儀組成。這些設(shè)備由一個經(jīng)認(rèn)可的燃燒器管理系統(tǒng)組合起來,控制燃燒器的燃燒。燃燒器安裝了一個熱電偶以便控制管道出口溫度。 噴射器組完全由不銹鋼制造。噴射器將通過熱解室側(cè)面插入。每一噴射器組件包括用于插入調(diào)整的調(diào)節(jié)器、用于尿素溶液和霧化空氣的快速接頭。 2.2.1.8 稀釋風(fēng)機(jī) 稀釋風(fēng)機(jī)提供足夠的空氣量將氨氣充分稀釋,氨/空氣

37、混合物中的氨體積含量小于5%。 每臺鍋爐設(shè)兩臺高壓離心式鼓風(fēng)機(jī),一運一備。為尿素?zé)峤馓峁┲伎諝猓⒂糜诎钡南♂?。布置在鍋爐房內(nèi)并盡可能的布置在熱解室附近 。 稀釋風(fēng)機(jī)應(yīng)能適應(yīng)鍋爐40~100%BMCR負(fù)荷下的正常運行,并留有一定裕度:風(fēng)量裕度不低于10%,風(fēng)壓裕度不低于20%。 尿素?zé)峤庵瓢敝饕O(shè)備配置表如下: 序號 名稱 規(guī) 格 及 技 術(shù) 要 求 單位 數(shù)量 1 尿素顆粒儲倉 V=933 個 1 2 稱重計量給料機(jī) Q=18t/h 臺 1 3 尿素溶液溶解罐 V=20m3 臺 1 4 尿素溶液混合泵 Q=40m3/h,H=20m

38、臺 2 5 配置車間地坑泵 Q=20m3/h,H=15m 臺 1 6 尿素溶液儲罐 V=150m3 臺 2 7 尿素給料泵 Q=20m3/h,H=80m 臺 22 8 尿素溶液電加熱器 N=10kW 臺 2 9 計量分配裝置 IZM-142 套 4 10 絕熱分解室 DC-142 套 4 11 燃燒器 BT55MM 套 4 12 尿素溶液噴射器 SLP3-I-NFTL-A 套 4 13 稀釋風(fēng)機(jī) Q=4300Nm3/h P=6000Pa 臺 8 2.3 系統(tǒng)運行方式 尿素?zé)峤庵瓢毖b置運行模式與鍋爐

39、運行相協(xié)調(diào),確保啟動方式上的快速投入與停止,在負(fù)荷調(diào)整時有良好的適應(yīng)特性: l 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)能在鍋爐40~100%BMCR負(fù)荷條件下持續(xù)、安全地運行,并滿足脫硝系統(tǒng)的氨需求量。 l 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)與機(jī)組運行方式相匹配,能滿足下述鍋爐負(fù)荷波動,且處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)。 階躍負(fù)荷變化: 負(fù)荷<50%BMCR 5% BMCR/分鐘 負(fù)荷≥50%BMCR 10% BMCR/分鐘 負(fù)荷等變率: 70~100%負(fù)荷范圍內(nèi)上升速度 5% BMCR/分鐘 50~70%負(fù)荷范圍內(nèi)上升速度 3% BMCR/分鐘 小于50%

40、負(fù)荷范圍內(nèi)上升速度 ≥2% BMCR/分鐘 l 當(dāng)接到緊急停機(jī)命令時,系統(tǒng)具有在15至30秒內(nèi)將氨供應(yīng)從142kg/h(100%容量)削減到0kg/h的能力,并且不會造成氨濃度超過電廠最大事故限值。 l 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)不允許有氨氣的泄漏。 l 在某一設(shè)備故障停運時,例如泵等,尿素系統(tǒng)具有供應(yīng)相應(yīng)所需氨氣量的能力。氨氣生產(chǎn)能力不會減少到每臺爐142kg/h(100%容量)以下。 2.4 設(shè)備布置 尿素?zé)峤庵瓢毖b置布置滿足工藝的需要,有利施工安裝、運行維護(hù),并考慮交通運輸和電廠整體美觀和諧的需求。 熱解室和計量分配模塊、稀釋風(fēng)機(jī)布置在SCR反應(yīng)器側(cè)的鍋爐38.7m層鋼架上,充

41、分利用電廠鍋爐房內(nèi)現(xiàn)有空間,并考慮工藝布置要求。 尿素溶解車間布置位于4號爐脫硫島東側(cè),該區(qū)域長約34m,寬約24m,布置1-4爐尿素溶解車間,同時預(yù)留二期脫硝尿素制氨溶解車間。 進(jìn)出尿素溶解車間的管道,局部增加管架,其余盡量利用電廠原有廠區(qū)管架,節(jié)約占地,即能節(jié)約投資,又能兼顧電廠整體美觀要求。 2.5 輔助設(shè)施 由于本項目為電廠脫硝工程的配套工程,不考慮另設(shè)單獨的化學(xué)試驗室、金屬加工車間等輔助車間和設(shè)施。 2.6 檢修與起吊設(shè)施 在尿素顆粒筒倉頂部,考慮其設(shè)備的維修和更換配件,配檢修起吊裝置。 2.7 保溫、油漆、防腐 2.7.1 保溫 保溫材料采用巖棉,所有保溫的保護(hù)層

42、采用0.75mm的鋁合金板進(jìn)行包敷。 2.7.2 油漆 所有設(shè)備管道根據(jù)工藝和布置的要求采用相適應(yīng)的防腐措施, 設(shè)備、箱罐、管道的外表面按常規(guī)電站設(shè)計有關(guān)要求涂刷油漆及選擇油漆顏色,色彩與全廠相協(xié)調(diào)并取得買方認(rèn)可。 2.8 物料消耗表 項 目 單位 數(shù)量 備 注 1 尿素耗量 kg/h?爐 250 規(guī)定品質(zhì) 2 除鹽水耗量 kg/h?爐 250 3 電耗(所有連續(xù)運行設(shè)備軸功率) kW 150 4 0號柴油耗量 kg/h 90 按入口稀釋風(fēng)溫140℃計 5 儀用壓縮空氣 Nm3/min 0.57 0.6~0.8MP

43、a 6 檢修用壓縮空氣 Nm3/min 6 0.6~0.8MPa 7 蒸汽 t/h 5.7 P=1.47MPa,T=275℃,冬季 8 沖洗用水(除鹽水) t/h 1 短時,不經(jīng)常 2.9 存在問題和建議 2.9.1 尿素溶解罐盤管蒸汽加熱器 尿素溶液配置,是批量生產(chǎn)的。同時經(jīng)過系統(tǒng)優(yōu)化,尿素顆粒溶解過程中的溫度要求,通過尿素溶液儲罐的盤管蒸汽加熱器的疏水與溶解車間地坑內(nèi)的除鹽水混合加熱來提供,不足部分由輔助蒸汽直接加熱提供。這樣設(shè)置后,既節(jié)約了工質(zhì),利用蒸汽疏水來解決尿素溶解時的需熱量,又使系統(tǒng)更加簡潔合理。 2.9.2 稀釋風(fēng)暖風(fēng)器 為降低熱解室的柴

44、油耗量,利用電廠的輔助蒸汽對稀釋風(fēng)進(jìn)行加熱,此暖風(fēng)器為管道式,直徑為Ф1200mm,長約2000mm,經(jīng)過保溫后,體積會進(jìn)一步加大,管道式暖風(fēng)器的事故率非常小,如果每個稀釋風(fēng)機(jī)出口均設(shè)置一個暖風(fēng)器,對系統(tǒng)安全穩(wěn)定性的提高作用非常小,而且會更加加劇熱解室區(qū)域的布置困難程度。建議采用兩個稀釋風(fēng)機(jī)出口母管設(shè)置一個暖風(fēng)器。 第3章 總圖及土建部分 3.1 項目場地條件和自然條件 3.1.1 廠址概述 華能北京熱電有限責(zé)任公司位于北京市東南郊高碑店南路。 電廠所在位置的原始地貌較為平坦,場地標(biāo)高在30.95m-35.6m(北京市高程系)之間,西北高東南低,自然地面坡度在0.12%左右。電

45、廠所在土地全部為耕地和果園。 3.1.2 環(huán)境條件 氣溫 多年年平均氣溫: 11.8C 多年極端最高氣溫: 44.7C 多年極端最低氣溫: -27.4C 多年最熱月(7月份)平均氣溫: 25.7C 多年最冷月(1月份)平均氣溫: -4.2C 多年平均最高氣溫: 18.5C 多年平均最低氣溫: 5.0 C 濕度 多年年平均相對濕度: 56% 多年最大月平均相對濕度; 87% 多年最

46、小月平均相對濕度; 24% 多年8月平均相對濕度; 79% 多年1月平均相對濕度; 39% 最近5年炎熱期(7、8、9月)頻率10%的日平均濕球溫度及相應(yīng)的氣象要素: 頻率10%的日平均濕球溫度及相應(yīng)的氣象要素 出現(xiàn)日期 (年月日) 日平均濕球溫度 (C) 日平均相對濕度 (%) 日平均氣壓 (mb) 950808 24.9 86 996.4 多年逐月平均氣溫、氣壓及相對濕度: 多年逐月平均氣溫、氣壓及相對濕度 月 項目 1 2 3 4 5 6 7 氣溫(C)

47、 -4.2 -1.6 5.2 13.7 20.1 24.2 25.7 氣壓(hPa) 1016.6 1015.2 1010.2 1003.9 998.9 994.6 992.9 相對濕度(%) 39 45 47 46 51 61 77 月 項目 8 9 10 11 12 全年平均 氣溫(C) 24.4 19.4 12.7 4.2 -2.1 11.8 氣壓(hPa) 996.7 1004.0 1009.8 1014.2 1016.3 1006.1 相對濕度(%) 79 62 55 45 45

48、56 降雨 多年平均降水量: 626.4mm 多年月最大降水量: 473.5mm 多年一日最大降水量: 161 mm 多年最長連續(xù)降水量: 285.4mm 多年最長連續(xù)無降水日數(shù): 124 d 多年年平均風(fēng)速: 2.5 m/s 多年最大凍土深度: 68 cm 多年最大積雪厚度: 22 cm 風(fēng)向 全年主導(dǎo)風(fēng)向為S、NW;夏季主導(dǎo)風(fēng)向為S ;冬季主導(dǎo)風(fēng)向為NW。 最大風(fēng)速 30年一遇10m高10min平均最大風(fēng)速為26.8m/s。50年一遇10m

49、高10min平均最 大風(fēng)速為27.5m/s。 多年最多雷暴日數(shù): 51 d 多年平均雷暴日數(shù): 36.6 d 3.1.3 工程地質(zhì) 3.1.3.1 地形地貌 電廠位于華北平原西北邊緣的北京平原,在地貌單元上屬沖洪積緩傾斜平原和扇緣洼地,有古河道分布,為金鉤河古河道。場地地形平坦,地面標(biāo)高在32.55~32.70m,現(xiàn)為草地。 3.1.3.2地層巖性 本次勘測最大孔深30.00m,表層為人工填土(由場地整平時堆填形成),下部為第四系地層,由粘性土、砂類土和碎石類土、粘性土組成,現(xiàn)分述如下: 素填土(0):黃褐色,以粘性土為主,含少量磚塊、卵石,含植物根系,為

50、廠區(qū)整平時堆填,經(jīng)過碾壓,中密狀態(tài),濕,層底埋深1.80~2.80m,相應(yīng)標(biāo)高30.75~29.90m,一般厚度2.00~2.80m,平均厚度2.30m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)6~7擊(未修正,下同),平均擊數(shù)6.5擊。 第一層(Ⅰ):由粉土、粉質(zhì)粘土組成,廣泛分布,其成層特點是粉土和粉質(zhì)粘土以互層、薄夾層存在,土質(zhì)不均勻,分為兩個亞層。 Ⅰ1層:黃棕色粉質(zhì)粘土和粉土,層底埋深5.00~6.00m,相應(yīng)標(biāo)高27.70~26.55m,一般厚度2.20~4.20m,平均厚度 3.25m。 粉質(zhì)粘土:可塑狀態(tài),含氧化鐵、云母,含姜石較多,無搖震反映,稍有光澤反映,干強(qiáng)度中等、韌性中等,屬中壓縮性土

51、,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)5~6擊,平均擊數(shù)5.5擊。 粉土:中密狀態(tài),含氧化鐵、云母,濕,搖震反映中等,無光澤反映,干強(qiáng)度低、韌性低,屬中壓縮性土,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)10~24擊,平均擊數(shù)17.6擊。該層局部夾粉砂透鏡體,中密狀態(tài)。 Ⅰ2層:灰褐色粉土和粉質(zhì)粘土,為沼澤相或積水洼地沉積,層底埋深9.70~10.40m,相應(yīng)標(biāo)高23.00~22.20m,一般厚度4.00~4.80m,平均厚度4.45m。 粉土:中密狀態(tài),濕~很濕,含有機(jī)質(zhì),局部夾粉質(zhì)粘土,搖震反映中等,無光澤反映,干強(qiáng)度低、韌性低,屬中壓縮性土,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)11~25擊,平均擊數(shù)16.2擊。 粉質(zhì)粘土:軟塑~可塑狀態(tài),

52、含有機(jī)質(zhì),局部夾粘土和粉土薄層,無搖震反映,稍有光澤反映,干強(qiáng)度中等、韌性中等,為中~高壓縮性土,本層土強(qiáng)度低,力學(xué)性質(zhì)差,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)5擊。 第二層(Ⅱ):由砂類土和碎石類土組成,層底埋深17.40~19.00m,相應(yīng)標(biāo)高15.30~13.55m,一般厚度7.70~9.00m,平均厚度 8.35m,只有部分鉆孔揭穿。本層表現(xiàn)出自上至下由細(xì)顆粒(粉細(xì)砂)向粗顆粒(中砂、卵礫石)逐漸過渡的沉積特征。 粉細(xì)砂:灰褐~黃褐色,以石英、長石為主,顆粒均勻,含少量圓礫,中密~密實狀態(tài),飽和,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)28~50擊,平均擊數(shù)35.8擊。 中砂:黃棕色,以石英、長石為主,中密~密實狀態(tài),

53、飽和,含少量圓礫、卵石。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)28~65擊,平均擊數(shù)40.3擊。 圓礫:雜色,巖性成分復(fù)雜,中密~密實狀態(tài), 飽和,一般粒徑2~20mm,含混砂40%,含卵石5~10%。重型動力觸探試驗錘擊數(shù)62擊。只在局部分布。 卵石:亞渾圓形,雜色,巖性成分復(fù)雜,中密~密實狀態(tài),一般粒徑20~30mm,最大粒徑50mm,混砂、圓礫35~45%。重型動力觸探試驗錘擊數(shù)40~125擊,平均擊數(shù)72.6擊。 第三層(Ⅲ):由粉土和粉質(zhì)粘土組成,層頂埋深17.40~19.00m,相應(yīng)標(biāo)高15.30~13.55m,本次勘測未揭穿此層,揭露最大厚度11.20m。 粉土:黃褐色,中密狀態(tài),濕~很濕,

54、搖震反映中等,無光澤反映,干強(qiáng)度低、韌性低,屬低~中壓縮性土,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)12~17擊,平均擊數(shù)14.3擊。 粉質(zhì)粘土:黃褐色,可塑狀態(tài),無搖震反映,稍有光澤反映,干強(qiáng)度中等、韌性中等,屬中壓縮性土,標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)5~8擊,平均擊數(shù)6.3擊。 3.1.3.3地下水 本次勘測期間,場地內(nèi)存在兩層地下水:上層滯水和承壓水。 上層滯水的水位,一般埋深為5.00~5.70m,相應(yīng)標(biāo)高27.60~26.90m,分布不連續(xù),只在局部分布,且水量較少,其來源主要受大氣降水影響。 承壓水含水層為Ⅱ?qū)由邦愅梁退槭愅翆樱宦裆?0.80~11.60m,相應(yīng)標(biāo)高21.80~20.95m,水頭

55、高度0.20~1.10m,平均水頭高度0.90m。 承壓水試樣水質(zhì)簡分析結(jié)果,地下水中SO42-=248.3 mg/L,Mg2+= 77.2mg/L,總礦化度為1290mg/L,Cl-=260.6mg/L,PH值為7.66,游離CO2=6.6mg/L,HCO3-=6.9mmol/L。地層按強(qiáng)透水層考慮,環(huán)境類型為Ⅱ類, 按干濕交替作用考慮,經(jīng)判定,地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。 根據(jù)《北京市城郊區(qū)1971~1973年地下水最高水位等值線圖》,廠址區(qū)歷史最高水位標(biāo)高為3

56、1.00m。近3~5年,場地水位變化不大。 3.1.3.4地震效應(yīng) 根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB 50011-2001),場地抗震設(shè)防烈度為8度,設(shè)計基本地震加速度值為0.20g,設(shè)計地震分組為第一組。 場地地面下20m深度內(nèi)以粉質(zhì)粘土、粉土、砂類土、卵礫石為主,本次勘測在N2和N3鉆孔中進(jìn)行了剪切波速試驗,場地土層等效剪切波速值在231.60~242.19m/s,根據(jù)《北京平原地區(qū)第四系覆蓋層等厚線圖》,場地覆蓋層厚度大于50m,依照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GBJ 50011-2001),判定建筑場地類別為Ⅲ類。 脫硝裝置抗震措施符合本地區(qū)抗震烈度提高一度即8度的要求設(shè)計。 3.1

57、.4 交通運輸 鐵路運輸:電廠燃煤通過鐵路專用線運至廠區(qū)。電廠鐵路專用線從熱電廠西南方向的百子灣車站北端牽出線接軌出岔,距廠區(qū)約1.3km。線路等級為Ⅱ級,牽引定數(shù)為4000t/列,牽引類型為內(nèi)燃機(jī)車。廠區(qū)內(nèi)鐵路配線設(shè)運煤線6股,運油線4股,材料線1股,臨時安裝鐵路線2股。 公路運輸:電廠主要進(jìn)廠道路與北京市的高碑店路連接。高碑店路為北京市規(guī)劃的次干道,紅線寬50m,機(jī)動車道寬16m,兩側(cè)非機(jī)動車道寬各6m,中間隔離帶寬2.5m,路面為瀝青路面。電廠的進(jìn)廠道路規(guī)劃紅線寬30m,機(jī)動車道寬12m,路面為瀝青路面。 本工程所需吸收劑及其它物品均可通過公路運輸,運輸條件良好。 3.2 建筑、

58、結(jié)構(gòu) 3.2.1 設(shè)計范圍 尿素溶解車間的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計。 廠區(qū)管架,廠區(qū)管架盡量利用現(xiàn)有的管架,局部增加新管架。 熱解室的平臺,熱解室支撐在原鍋爐鋼架上,鍋爐鋼架的核算及加固不在此設(shè)計范圍。 3.2.2凈空和尺寸 平臺扶梯與設(shè)備及其他構(gòu)筑物的最小凈空高度不小于2.2m,平臺寬度盡量不小于1.0m。 除非另外指出,安裝工作需要的通道在所有方向上比最大搬運件與搬運工具加在一起的尺寸大0.3m。 3.2.3 平臺及格柵 如果沒有另外規(guī)定,所有鋼結(jié)構(gòu)平臺都要覆蓋熱浸鋅鋼格柵板。 鋼格柵要水平排列,而且在任何方向看都是統(tǒng)一的形式,每塊鋼格柵由焊在平臺上的螺釘固定,不允許采用螺釘夾固

59、定。 為避免引起視覺誤差,鋼格柵板的柵條排列應(yīng)成45度角,不接受柵條垂直排列。 所有格柵邊緣和切邊用與格柵材料同樣尺寸的鋼條封閉。 所有格柵經(jīng)過熱浸鍍鋅處理,鍍層應(yīng)均勻,并且盡可能牢固粘附,以便在格柵正常使用時不會引起鍍層脫落和斷裂, 不能進(jìn)行冷鍍鋅處理。 如果鋼格柵要割切或焊接,則要重新鍍鋅。 所有平臺邊緣都應(yīng)設(shè)置有至少高于平臺100mm的護(hù)板,護(hù)板最小厚度是3mm。 3.2.4 欄桿 所有平臺和扶梯應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)在每邊都安裝欄桿。欄桿高度按規(guī)范設(shè)計,應(yīng)不小于: 平臺和通道 1050mm 20m標(biāo)高及以上的平臺和通道 120

60、0mm 樓梯 900mm 欄桿支撐桿間的距離為 800mm―1000 mm 支撐桿不能固定在踢腳板上 欄桿的最小外徑34mm。 每米欄桿抵擋的水平推力不小于 3000kN。 3.2.5 扶梯 設(shè)計SCR裝置設(shè)備運行和維護(hù)的扶梯。直爬梯的設(shè)置應(yīng)征求業(yè)主同意。 扶梯的傾斜角度盡可能統(tǒng)一,超過60的斜角不能采用。 3.2.6 鋼爬梯 爬梯高度大于3600mm或爬梯安裝在較高的地方(垂直高度>2500mm),必須配備保護(hù)圈。 3.2.7 技術(shù)要求 土建結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)遵循: 國家最新實行的或?qū)⒁獙嵭械挠嘘P(guān)

61、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定 現(xiàn)行的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 其中包括建筑設(shè)計執(zhí)行的主要規(guī)范如下: 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ16-87 (2001版) 《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 GB50046-95 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 》 GB50009-2001 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB50011-2001 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB50007-2002 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》 GB50010-2002 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017-2003 《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》[GB50229-96] 《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》[DL500

62、0-2000] 及生產(chǎn)工藝及各有關(guān)專業(yè)的設(shè)計條件圖及說明。 3.2.3 主要設(shè)計技術(shù)參數(shù) 場地抗震設(shè)防烈度為8度 設(shè)計基本地震加速度值為0.20g, 設(shè)計地震分組為第一組 3.2.4 主要建筑材料 3.2.4.1 混凝土 現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件: C25~C40 預(yù)制混凝土構(gòu)件: C25~C40 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件: C40 素混凝土及墊層: C10 防滲混凝土:混凝土內(nèi)摻水泥用量的10%左右的膨脹劑,抗?jié)B達(dá)到W6、W8級 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿采用抗收縮混凝土灌漿料. 3.2.4.2

63、鋼 材 鋼筋:φ—HPB235(Ⅰ級鋼 ) fy=210N/mm2 Φ—HRB335(Ⅱ級鋼 ) fy=310N/mm2 鋼材: Q345B fy=315N/mm2 Q235B fy=215N/mm2 高度不大于700mm的構(gòu)件可采用軋制“H”型鋼。 吊車鋼軌:軋制吊車鋼軌,采用Q235BZ fy=215N/mm2 3.2.5 結(jié)構(gòu)形式 熱解室附近設(shè)鋼平臺; 尿素溶解車間:鋼筋混凝土框架,水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復(fù)合地基處理。 第4章 電氣部分 4.1

64、概述 本工程采用尿素?zé)峤夥桨干擅撓醮呋瘎┌睔?,主要由尿素溶解和尿素溶液熱解兩部分組成,分別位于脫硫島旁的脫硝溶解公用區(qū)和脫硝反應(yīng)器旁的尿素溶液熱解區(qū)域。 本工程共設(shè)4個尿素溶液熱解室,與4臺爐的脫硝反應(yīng)器對應(yīng),由于負(fù)責(zé)熱解部分的美國燃料公司尚未對熱解部分進(jìn)行電負(fù)荷提資,所以目前尚未算出熱解部分的總負(fù)荷容量。 4.2 供配電系統(tǒng) 本工程采用380/220V供配電系統(tǒng)。 本工程在尿素溶解區(qū)設(shè)溶解區(qū)公用MCC,由業(yè)主從脫硫PC段提供兩路380/220V電源,一路工作,一路備用,兩路電源采用電源自動切換裝置自動切換。 尿素溶液熱解系統(tǒng)位于主廠房內(nèi)脫硝反應(yīng)器旁,此系統(tǒng)的負(fù)荷并入反應(yīng)器系統(tǒng)M

65、CC,由我公司提電負(fù)荷資料,由清華同方負(fù)責(zé)設(shè)計、提供配電回路。 本工程不設(shè)保安段,所需UPS電源接入業(yè)主的脫硫UPS系統(tǒng)。 4.3 本工程與業(yè)主及清華同方的分界 1)溶解區(qū)公用MCC開關(guān)柜由我公司提供,電源及總電源電纜由業(yè)主提供,分界點為MCC進(jìn)線開關(guān)接線端子。 2) 熱解系統(tǒng)電源并入脫硝MCC,開關(guān)柜由清華同方提供,熱解系統(tǒng)的動力電纜由我公司提供(控制電纜見儀控部分),分界點為開關(guān)的接線端子。 3)我公司供貨的電氣設(shè)備之間的連接電纜由我公司設(shè)計、供貨。 4) 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)的電纜通道、接地等的設(shè)計、施工分界點在系統(tǒng)區(qū)域分界線外一米處。 4.4 其它 4.4.1 防雷接地系統(tǒng)

66、 尿素溶解車間位于煙囪附近,經(jīng)計算煙囪頂部的避雷針保護(hù)范圍滿足該系統(tǒng)的直擊雷保護(hù)要求,故不另設(shè)防雷設(shè)施。 溶解及熱解系統(tǒng)內(nèi)主要的電氣設(shè)備將在其兩側(cè)設(shè)置兩個接地點與本系統(tǒng)接地網(wǎng)或全廠接地網(wǎng)連接。建筑物的室內(nèi)接地網(wǎng)將與室外接地網(wǎng)有可靠的電氣連接。接地系統(tǒng)所用材料本著與主廠房一致的原則,室外選用60x6鍍鋅扁鋼,室內(nèi)選用40x4鍍鋅扁鋼。 4.4.2 電纜及電纜敷設(shè) 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)內(nèi)動力電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯電纜。 尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)內(nèi)的電纜設(shè)施以架空橋架為主,輔以電纜溝和穿管。電纜橋架及埋管均采用熱鍍鋅。 除采用阻燃電纜外,在本工程內(nèi)將有防火阻燃的可靠措施。在墻洞、盤柜開孔處使用防火堵料封堵。電纜溝進(jìn)入建筑物入口處以及電纜溝內(nèi)分段處設(shè)置防火阻燃墻。 4.4.3 照明及檢修 北京國電龍源公司負(fù)責(zé)設(shè)計尿素溶解區(qū)域范圍內(nèi)所有的建筑照明、區(qū)域照明及設(shè)備照明,美國燃料公司負(fù)責(zé)設(shè)計熱解區(qū)域的各類照明。兩個區(qū)域均設(shè)置交流正常照明系統(tǒng),在各建筑和

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