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1、埋弧焊機操作規(guī)程 1、 在詳細閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備， 在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備管理人員同意。 2、 在使用前觀察電路是否按照要求接好，弧焊電源是否撥至埋 弧焊檔位上，焊絲盤是否安裝到位。 3、 在使用焊機時必須穿戴好工作服、手套，應(yīng)做好個人防護， 避免飛濺。 4、 合上總電源開關(guān)，首先啟動弧焊電源，再開啟焊接小車電源， 在小車控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長度。 5、 根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進行焊接，在焊接時 保證室內(nèi)空氣流通。 6、 焊接結(jié)束后讓小車回位，先關(guān)閉小車電源，再關(guān)閉弧焊電源， 最后關(guān)閉總電源。 埋弧焊設(shè)備由電源、控制電纜、小車

2、三部分組成。每部分都十分重要，只有配合 得很好才能充分發(fā)揮埋弧焊的優(yōu)勢。 1、 電源的要求 一般采用下降特性電源。電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式，晶閘管 式和逆變式。由于晶閘管式體積適中，效率高，運行可靠，價格低廉，廣泛被采 用。直流電源的特點：電弧穩(wěn)定，采用反極性聯(lián)接，熔深較大，成型美觀。 2、 控制電纜 一般采用16芯電纜。埋弧焊長期處在運動之中，電纜長期彎曲，容易損壞。 電纜的質(zhì)量特別重要，電纜與插頭的焊接一定要可靠。由于電纜內(nèi)部斷線造成設(shè) 備不能工作的例子已經(jīng)舉不勝舉，應(yīng)該引起廣大使用者的注意。 3、小車（焊車） 小車是由電氣控制箱和電機、機械傳動裝置組成。小車分為

3、等速送絲和變速送 絲兩種。目前大部分采用變速送絲系統(tǒng)，較為先進的已采用無觸點數(shù)字控制技術(shù)。 小車工作平穩(wěn)，可靠。 三、埋弧焊在工業(yè)中的應(yīng)用 我國鋼產(chǎn)量大幅度增長，給工業(yè)采用鋼結(jié)構(gòu)建筑創(chuàng)造了有利條件，高層建筑、橋 梁、體育場館、車站、大型廠房、民用建筑等等都采用鋼結(jié)構(gòu)。埋弧焊的高效率, 高質(zhì)量使鋼結(jié)構(gòu)的制造大量采用埋弧焊焊接技術(shù)。近幾年上海東升焊接設(shè)備有限 公司的埋弧焊機主要供應(yīng)對象：鋼結(jié)構(gòu)廠、造船廠、橋梁廠、壓力容器廠等，使 用后反映效果良好。 四、埋弧焊設(shè)備的維護 埋弧焊機是較復(fù)雜、較貴重的焊接設(shè)備，維護保養(yǎng)十分重要 1、設(shè)備應(yīng)專人使用 操作人員應(yīng)對設(shè)備基本原理有所了解， 合理使用焊接

4、工藝規(guī)范進行焊接，人員應(yīng) 進行培訓(xùn)和考核； 2、 埋弧焊設(shè)備應(yīng)定期進行清潔處理和更換導(dǎo)電嘴和送絲輪等； 3、 電源的進出線和接地線必須聯(lián)接良好； 4、 控制電纜在小車端頭應(yīng)加以固定，不要使它嚴重彎曲損壞，出現(xiàn)故障。 五、埋弧焊機的修理 設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)從三方面檢查，電源、控制電纜、小車 1、 焊接電源檢查 a、 打開電源開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)放至手工焊位置，電源輸出電壓是否顯示在規(guī) 定值范圍內(nèi)，達不到規(guī)定的應(yīng)更換控制線路板進行試驗； b、 檢查熔斷絲是否良好，輸入三相電壓是否(380V10% )正常，檢查控制 變壓器各級電壓是否在規(guī)定值內(nèi)。如有問題，更換控制變壓器； c、 檢查各繼電

5、器能否正常動作，出現(xiàn)問題更換器件； d、 檢查常溫時溫度繼電器是否導(dǎo)通，冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常，出現(xiàn)問題更換 器件； e、 晶閘管的檢查，用萬用表測量門極與陰極之間電阻，應(yīng)在十幾至幾十歐姆 電阻，否則門極短路或開路，陰與陽極間電阻應(yīng)大于1兆歐姆，小于時極間絕緣 性能不良，電阻值為零表示擊穿。 2、 控制電纜檢查 控制電纜長期處于運動狀態(tài)，很容易折斷，檢查方法用萬用表電阻檔按電纜兩 端號碼測量通斷情況，有折斷的可用備用線聯(lián)接。 3、小車故障的檢查 a、 按下小車前進/后退按鍵，小車能否行走，調(diào)節(jié)速度旋鈕，能否改變行走速 度。按下送絲按鈕，送絲輪能否正反轉(zhuǎn)。如有問題，檢查熔斷絲，小型繼電

6、器有 否損壞； b、 焊接--調(diào)整開關(guān)放在自動焊接位置檢查 在不裝焊絲時，按下焊接按鈕，空載時送絲輪有否慢速旋轉(zhuǎn)。當電壓降到 44V 至28V送絲輪應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)，當短路電壓為零時，送絲輪應(yīng)反轉(zhuǎn)（抽絲），若不 正常應(yīng)更換控制線路板； c、 送絲不穩(wěn)定，檢查送絲輪的輪齒是否損壞，損壞的更換。壓緊裝置是否調(diào) 節(jié)得當。 六、修理人員的要求 埋弧焊機產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提高，設(shè)備的修理十分重要，修理人員應(yīng)具備的條件： 1、 對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝了解； 2、 產(chǎn)品的質(zhì)檢、測試、試驗及標準應(yīng)較熟悉； 3、 一般應(yīng)具備中專程度的電學(xué)基礎(chǔ)。 4、 要準備一些修理用材料和工具，比如電源控制板，小車 控制板

7、、控制變壓器，繼電器、開關(guān)，保險絲等。 只有這樣修理工作才能順利進行。 1、操作本機的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。 2、 作業(yè)人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。 3、 焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋，軌道是否平整，溶劑及流量是否足夠、暢通。 4、 檢查電纜滑車是否松動，軌道是否有雜物。 5、 嚴格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進行操作。 a、 焊接操作程序； b、 機頭氣動操作程序； c、 焊劑回收系統(tǒng)操作程序； d、 機頭小車操作程序。 6、焊接起弧后注意焊縫之形狀，適當調(diào)節(jié)焊頭高度角度，焊接邊度，焊接電壓、電流。 7、焊劑回收機口不應(yīng)吸入焊渣，防堵塞。 8、每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。