《煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案（49頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、山西晉煤集團(tuán)平陸晉平煤業(yè)有限公司聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 晉煤集團(tuán)平陸晉平煤業(yè)有限公司 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 平陸晉平煤業(yè) 二零一四年七月 目 錄 第一章 礦井概況 1 第一節(jié) 位置與交通 1 第二節(jié) 煤層及儲(chǔ)量 1 第三節(jié) 水文、地質(zhì)、瓦斯、煤塵情況 1 第四節(jié) 項(xiàng)目批復(fù)情況 2 第二章 礦井設(shè)計(jì)及建設(shè)情況 3 第一節(jié) 開拓系統(tǒng) 3 第二節(jié) 采掘系統(tǒng)

2、 4 第三節(jié) 供電系統(tǒng) 5 第四節(jié) 排水系統(tǒng) 7 第五節(jié) 提升運(yùn)輸系統(tǒng)...............................8 第六節(jié) 防塵、防火系統(tǒng).............................9 第七節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)..................................11 第三章 礦井六大系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建設(shè)情況 13 第四章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案.................................17 第一節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及組織機(jī)構(gòu) 17 第二節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限 20 第

3、三節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員 21 第四節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果 28 第五節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織 29 第五章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施 31 第一章 礦井概況 山西晉煤集團(tuán)平陸晉平煤業(yè)有限責(zé)任公司兼并重組整合礦井，據(jù)根晉煤重組辦發(fā)[2009]108號(hào)《關(guān)于運(yùn)城市山西晉煤集團(tuán)平陸晉平煤業(yè)有限責(zé)任公司（暫定名）煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》批準(zhǔn)由主體企業(yè)山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司將山西平陸縣龍?zhí)稖厦旱V、山西平陸曹家村煤礦二座煤礦及新增區(qū)兼并重組整合為一個(gè)礦井，整合后的礦井名稱為山西晉煤集團(tuán)平陸晉平煤業(yè)有限

4、責(zé)任公司。兼并重組后礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力450kt/a。行政區(qū)劃隸屬平陸縣曹川鎮(zhèn)管轄，隸屬于山西晉煤集團(tuán)金鼎煤機(jī)礦業(yè)投資有限公司。 2009年12月22日山西省國(guó)土資源廳頒發(fā)的C140000200912120049873號(hào)采礦許可證，批準(zhǔn)開采10號(hào)煤層，整合后生產(chǎn)能力為450kt/a。 第一節(jié) 位置與交通 礦井位于平陸縣曹川鎮(zhèn)太寨、寺頭村一帶，距平陸縣城直距46km，行政區(qū)劃隸屬平陸縣曹川鎮(zhèn)管轄。 井田中部有風(fēng)（陵渡）—南（溝）公路東西向通過(guò)，礦井井口由2公里土路與該公路相接，通過(guò)風(fēng)南公路向西約55公里可達(dá)平陸縣城與運(yùn)（城）三（門峽）高速路相接，由運(yùn)（城）三（門峽）高速路向北40公里可達(dá)

5、大（同）風(fēng)（陵渡）高速路、南同蒲鐵路運(yùn)城火車站。向南經(jīng)黃河大橋可抵河南省三門峽市，與隴海鐵路及連（云崗）霍（城）高速公路聯(lián)通。由鐵路、公路向東南可達(dá)中南及華東各省市。 第二節(jié) 煤層及儲(chǔ)量 本井田可采10號(hào)煤層為可采煤層，其它煤層不可采，10號(hào)煤層位于太原組下段上部，厚度0.85-4.93 m，平均2.99 m，含0--1層夾矸，煤層厚度變化較大，總體往南東變薄。頂板以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，底板以鋁質(zhì)泥巖、鋁土礦為主。10號(hào)煤層平陸煤產(chǎn)地，區(qū)域規(guī)律為較穩(wěn)定煤層或不穩(wěn)定煤層，不穩(wěn)定區(qū)主要位于煤產(chǎn)地的西部。本井田位于煤產(chǎn)地的東部，根據(jù)本井田101、302、501號(hào)鉆孔及井下見(jiàn)煤點(diǎn)情況分析，10號(hào)

6、煤層在本井田屬穩(wěn)定可采煤層，但煤層厚度變化較大，總體呈北厚南薄，為此，10號(hào)煤層屬穩(wěn)定可采煤層。 第三節(jié) 水文、地質(zhì)、瓦斯、煤塵情況 結(jié)合井田水文地質(zhì)條件分析，采用富水系數(shù)法預(yù)測(cè)兼并重組后礦井涌水量預(yù)測(cè)177-273m/d。 根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局文件晉煤安發(fā)【2007】294號(hào)關(guān)于運(yùn)城市所屬13座礦井2006年瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)，本井田2006年度開采10號(hào)煤層的礦井瓦斯絕對(duì)涌出量0.84m3/ min，相對(duì)瓦斯涌出量3.57m3/t，二氧化碳絕對(duì)涌出量1.96m3/ min，相對(duì)瓦斯涌出量8.32m3/t，屬瓦斯礦井。 該礦2008年3月26日采取10號(hào)煤層樣委

7、托山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心進(jìn)行了煤塵爆炸性試驗(yàn)，10號(hào)煤層火焰長(zhǎng)度30mm，最低巖粉用量55%，10號(hào)煤層煤塵具有爆炸性。 第四節(jié) 項(xiàng)目批復(fù)情況 1、山西省煤炭廳以晉煤辦基發(fā)【2010】1907號(hào)文批復(fù)《山西晉煤集團(tuán)平陸晉平煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井初步設(shè)計(jì)》。 2、煤礦安全監(jiān)察局臨汾監(jiān)察分局以臨煤監(jiān)字【2011】32號(hào)文批復(fù)《山西晉煤集團(tuán)平陸晉平煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井安全專篇》。 3、山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤規(guī)發(fā)【2010】1597號(hào)文批復(fù)《山西晉煤集團(tuán)平陸晉平煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》。 4、2011年省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)〔2011〕200號(hào)文批準(zhǔn)該項(xiàng)

8、目開工，建設(shè)工期為15個(gè)月，開工日期為2011年2月10日,后根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，經(jīng)省廳批復(fù)，工期調(diào)整至2014年9月底。 第二章 礦井設(shè)計(jì)及建設(shè)情況 第一節(jié) 開拓系統(tǒng) 1、井筒 礦井采用平硐開拓，共布置主斜井、副平硐和回風(fēng)立井三個(gè)井筒。具體技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表： 序號(hào) 井筒特征 井筒名稱 主斜井（原有） 副平硐（新鑿） 回風(fēng)斜井（刷大） 1 井口 座標(biāo) 緯距(X) 3865173.430 3865239.500 3865158.781 經(jīng)距(Y) 19549316.162 19

9、549242.000 19549567.985 2 井口標(biāo)高(m) +406.814 393.000 408.200 3 方位角(度) 32900＇00＂ 000＇00＂ 700＇00＂ 4 井筒傾角 (度) 0-5-15 5 0-5-15 5 落底水平 標(biāo)高(m) +340.000 +340.000 +359.000 6 井筒垂深 或斜長(zhǎng)(m) 66.814/545 53.0/658.1 49.2/530 7 井筒凈徑 或凈寬(m) 3.5 5.0 4.2 8 井筒 支護(hù) 支護(hù) 形式 料石碹 鋼筋砼碹/錨噴

10、 鋼筋砼碹/錨噴 支護(hù)厚度(mm) 400/250 400/250 400/250 9 斷 面 積 (m2) 斷面 形狀 半圓拱 半圓拱 矩形 凈 9.36 16.81 14.7 掘進(jìn) 13.6/12.05 24.71/20.07 20.15/15.9 10 井筒裝備 帶寬800mm 帶式輸送機(jī) 無(wú)軌膠輪車 臺(tái)階扶手 11 備注 利用已有 新鑿 利用已有 2、 井底車場(chǎng) 在副平硐井底設(shè)置+340m水平副平硐井底車場(chǎng)（平巷），車場(chǎng)形式為平車場(chǎng)。 3、主要大巷布置 礦井井下大巷采用三條大巷布置，分別為輔運(yùn)大巷、膠運(yùn)大巷和

11、回風(fēng)大巷，采區(qū)巷道也采用兩巷布置，分別為采區(qū)運(yùn)輸巷和采區(qū)回風(fēng)巷，上述巷道均沿10#煤層頂板布置。膠運(yùn)大巷和采區(qū)運(yùn)輸巷鋪設(shè)帶式輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)井下煤炭運(yùn)輸任務(wù)；輔運(yùn)大巷采用膠輪車運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)井下輔助運(yùn)輸任務(wù)?；仫L(fēng)大巷和采區(qū)回風(fēng)巷為礦井專用回風(fēng)巷，擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)。 第二節(jié) 采掘系統(tǒng) 礦井采用長(zhǎng)壁式綜合機(jī)械化采煤方法，頂板采用全部垮落法管理。10101首采工作面采用兩巷布置，一進(jìn)一回，工作面切眼長(zhǎng)度120m。 工作面機(jī)械設(shè)備配備具體情況見(jiàn)下表 綜采工作面主要機(jī)械設(shè)備配備表 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 功率(kW) 單位 數(shù)量 備 注 總量 其中備用 單

12、滾筒采煤機(jī) MG200/400-TFD 400 臺(tái) 1 可彎曲刮板輸送機(jī) SGZ-630/150 150 臺(tái) 2 破碎機(jī) PCM110 110 臺(tái) 1 轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ-764/132 132 臺(tái) 1 可伸縮膠帶輸送機(jī) DSJ800/90 90 臺(tái) 1 液壓支架 ZZ4400/18/38 架 77 端頭支架 配套 架 6 乳化液泵站 BRW315/31.5 200 臺(tái) 1 噴霧泵站 WPE320/10 75 臺(tái) 1 單體液壓支柱

13、DZ31.5 根 180 30 探水鉆 ZDY-1200-S 22 臺(tái) 3 注水鉆 MYZ-100 11 臺(tái) 1 第三節(jié) 供電系統(tǒng) 礦井采用雙回路架空線路供電，一回電源引自礦井工業(yè)場(chǎng)地北偏東方向西上莊110kV變電站10kV母線，導(dǎo)線型號(hào)：JKLGYJ-240/30，供電距離2.6km；另一回電源引自礦井工業(yè)場(chǎng)地正南方向南村110kV變電站10kV母線，導(dǎo)線型號(hào)JKLGYJ-240/30：，供電距離6.5km。 兩回電源線路，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷，礦井的兩回電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。地面主

14、井提升機(jī)和副井提升機(jī)以及向井下中央變電所供電的兩回路電源均來(lái)自10KV配電室不同的兩個(gè)母線段；10kv配電室低壓部分安裝兩臺(tái)S11-630/10 10/0.4 kV型油浸式變壓器，供主扇風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、聯(lián)合建筑、食堂、辦公樓、單身宿舍、機(jī)修車間、消防泵房、空氣加熱室、礦井水處理等地面低壓動(dòng)力負(fù)荷和照明用電。1臺(tái)工作，1臺(tái)備用； 井下高壓供電系統(tǒng)從地面10KV配電室的不同母線段上配出兩趟高壓電纜，經(jīng)主井筒敷設(shè)至中央變電所二根型號(hào)為MYJV42-8.7/10 350型煤礦用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。形成雙回路互為備用，并分列運(yùn)行。 中央變電所共安裝PJG1—10型高壓配電裝置（高壓開關(guān)）9

15、臺(tái)，KBSG-400/10 10/0.69 型礦用干式隔爆變壓器兩臺(tái)，供井下中央水泵房、上倉(cāng)斜巷膠帶輸送機(jī)、集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)、運(yùn)輸大巷帶式輸送機(jī)、回風(fēng)大巷調(diào)度絞車以及照明等低壓負(fù)荷用電。低壓選用KBZ、660V礦用隔爆型真空饋電開關(guān)。 采區(qū)變電所雙回路電源引自井下中央變電所10kV側(cè)不同母線段，供給回采工作面、綜掘、普掘工作面、一采區(qū)運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)等設(shè)備用電。掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)按“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”方式供電，選用礦用隔爆型雙電源雙局扇多回路風(fēng)電閉鎖組合開關(guān)供電，雙風(fēng)機(jī)雙電源可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，變電所10kV及660V均采用單母線分段接線。變電所內(nèi)設(shè)三臺(tái)礦用隔爆型變壓器：設(shè)K

16、BSG-800/10 10/0.69kV 800kVA型礦用干式隔爆型變壓器一臺(tái)，供順槽掘進(jìn)工作面設(shè)備、采區(qū)巷道掘進(jìn)工作面、回采工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽及照明等低壓負(fù)荷用電。低壓選用KBZ型礦用隔爆型低壓饋電開關(guān)。設(shè)KBSG-100/10 10/0.69kV 100kVA型礦用隔爆型變壓器兩臺(tái)，專供順槽掘進(jìn)工作面以及采區(qū)巷道掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)用電，選用KBZ型礦用隔爆型低壓饋電開關(guān)作為局部通風(fēng)機(jī)專用開關(guān)。實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源，風(fēng)電瓦斯電閉鎖靈敏可靠；10101回采工作面設(shè)KBSGZY-1000/10 10/1.14型移動(dòng)變電站一臺(tái)，供回采工作面采煤機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)以及乳化

17、液泵、噴霧泵等1140V設(shè)備用電。井下中央變電所至采區(qū)變電所等井下固定敷設(shè)的高壓電纜選用MYJV22-8.7/10kV煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝電力電纜；采煤工作面移動(dòng)變電站的電纜選用MYPTJ-8.7/10kV煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜。 經(jīng)過(guò)對(duì)礦井供電系統(tǒng)全面測(cè)試，符合供電設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)要求，滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 第四節(jié) 排水系統(tǒng) 礦井采用集中排水系統(tǒng)。在副平硐井底設(shè)主水倉(cāng)和主排水泵房；有主、副水倉(cāng)各一個(gè)，主水倉(cāng)容量350m，副水倉(cāng)容量450m。主排水泵選擇MD85－453,n=2950r/min離心式水泵三臺(tái)，配YB，2極，660V，55kW隔爆電動(dòng)機(jī)，排水

18、管選用φ1334mm無(wú)縫鋼管兩趟，來(lái)滿足礦井正常及最大涌水期間排水的需要。正常及最大涌水期間，三臺(tái)泵為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，兩趟排水管一趟工作，一趟備用。 排水系統(tǒng)于2013年8月經(jīng)過(guò)性能測(cè)試，系統(tǒng)均投入使用，排水能力滿足要求。試生產(chǎn)前已對(duì)水倉(cāng)進(jìn)行了清淤工作，并進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)排水要求。 第五節(jié) 提升運(yùn)輸系統(tǒng) 1、副平硐運(yùn)輸系統(tǒng) 副平硐采用無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸方式，擔(dān)負(fù)礦井提矸、運(yùn)送人員、材料和設(shè)備等全部輔助提升任務(wù)。 2、主斜井運(yùn)輸系統(tǒng) 主斜井帶式輸送機(jī)采用液粘軟啟動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的軟起動(dòng)和軟停車。 主斜井井口房?jī)?nèi)設(shè)低壓配電室及控制室。兩回低

19、壓380V電源均引自礦井10kV變電站。 低壓室裝設(shè)GGD型低壓開關(guān)柜，作為井口房380V受電、饋電及膠帶電機(jī)的起?？刂圃O(shè)備，低壓結(jié)線方式為單母線不分段。 主斜井膠帶輸送機(jī)電控設(shè)備采用可編程序控制器（PLC）控制裝置，控制液粘軟啟動(dòng)設(shè)備及膠帶輸送機(jī)起停；設(shè)膠帶輸送機(jī)跑偏、縱撕、打滑、機(jī)頭溜槽堵塞、急停、驅(qū)動(dòng)滾筒溫度保護(hù)、煙霧、灑水等保護(hù)裝置以及膠帶輸送機(jī)沿線信號(hào)裝置。 3、井下運(yùn)煤系統(tǒng) 井下運(yùn)煤系統(tǒng)從膠運(yùn)大巷至采煤工作面均選用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送，其型號(hào)均采用DTL80型帶式輸送機(jī)，運(yùn)輸能力400t/h，帶寬800㎜，帶速2.0m/s，安全保護(hù)可實(shí)現(xiàn)跑偏、溫度、煙霧報(bào)警、速度、煤位、堆煤、斷

20、帶等多項(xiàng)保護(hù)功能。 10101工作面運(yùn)煤系統(tǒng)流程：10101回采工作面（刮板輸送機(jī)）→10101運(yùn)輸順槽（帶式輸送機(jī)機(jī)）→一采區(qū)運(yùn)輸巷（帶式輸送機(jī)）→膠運(yùn)大巷（帶式輸送機(jī)）→主斜井（帶式輸送機(jī)）→地面煤倉(cāng)。 4、地面輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 原煤由主斜井提升帶式輸送機(jī)提至井口房后，經(jīng)主井井口房至至篩分間帶式輸送機(jī)運(yùn)至篩分間。 原煤進(jìn)入篩分間后卸入圓振動(dòng)篩內(nèi)。圓振動(dòng)篩將原煤分為+50mm和-50mm兩級(jí)。+50mm級(jí)通過(guò)篩前溜槽進(jìn)入帶寬B=800mm的TD-S2手選帶式輸送機(jī)人工揀矸；再由帶寬B=800mm的篩分間至+50mm級(jí)塊煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)（B=800mm，Q=20t/h ，V=1.6m/s，L

21、 =113m，α=8～0, N=15kW）運(yùn)至+50mm級(jí)塊煤倉(cāng)（兩個(gè)7mx7m方倉(cāng)），并由一臺(tái)電動(dòng)液壓犁式卸料器和機(jī)頭溜槽卸入塊煤倉(cāng)儲(chǔ)存。-50mm級(jí)原煤由篩下溜槽和帶寬B=800mm的篩分間至-50mm級(jí)末煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)（B=800mm，Q=110t/h ，V=2m/s，L =137.5m，α=17.5～0, N=37kW）運(yùn)至-50mm級(jí)末煤倉(cāng)，并由一臺(tái)電動(dòng)液壓犁式卸料器和機(jī)頭溜槽卸入-50mm級(jí)末煤倉(cāng)儲(chǔ)存。人工揀出的+50mm矸石由矸石溜槽和帶寬B=800mm的篩分間至矸石倉(cāng)帶式輸送機(jī)（B=800mm，Q=10t/h ，V=1.6m/s，L =72.3m，α=7, N=11kW）運(yùn)至矸

22、 石倉(cāng)，入倉(cāng)儲(chǔ)存。 第六節(jié) 防塵、防火系統(tǒng) 1、礦井防塵系統(tǒng) （1）井下主要膠帶機(jī)巷每50米設(shè)置三通閥門，回風(fēng)巷及其他巷道每100米設(shè)置三通閥門，主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，采掘工作面回風(fēng)流均設(shè)有防塵水幕，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、支架都有噴霧降塵裝置，采煤機(jī)都安裝有內(nèi)、外噴霧裝置，且符合《煤礦安全規(guī)程》要求。 （2）定期對(duì)主要大巷刷白。 （3）炮掘巷道采用濕式打眼，裝巖采取灑水降塵措施。 （4）井下各巷道風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 （5）定期對(duì)井下所有巷道進(jìn)行沖洗和清掃。 2、礦井防滅火 地面設(shè)置消防水池（地面靜壓水池）一座，容量300m。礦井井下設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)，消防管道

23、與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)，其用水由地面一座300m消防水池（地面靜壓水池）供給，由地面水池進(jìn)入主立井的管道（管徑為DN110礦用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管），主要進(jìn)風(fēng)大巷、回風(fēng)大巷管道管徑為DN70礦用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管，工作面順槽的管徑為DN50礦用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管。設(shè)有供水管道的主要運(yùn)輸大巷每隔100m應(yīng)設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25的給水栓；回風(fēng)巷道每50m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25的給水栓； （1）井下建立了完善的消防系統(tǒng)，中央變電所為錨網(wǎng)鎖噴巷道，配有滅火器材，均設(shè)有防火鐵門。機(jī)電設(shè)備群、井底車場(chǎng)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均配有足夠數(shù)量的消防器材。 （2）各膠帶機(jī)頭均安裝一氧化碳傳感器和煙

24、霧探頭，可對(duì)井下火災(zāi)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。 （3）當(dāng)井口或井底車場(chǎng)附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，礦井主要通風(fēng)機(jī)能在10min內(nèi)改變巷道風(fēng)流方向?qū)崿F(xiàn)反風(fēng)，控制火災(zāi)，減小人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 防塵、防滅火、供水系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來(lái)，供水量、壓力等滿足防塵和消防使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)防塵、防滅火、供水系統(tǒng)進(jìn)行了全面測(cè)試，滿足試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 第七節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 1、通風(fēng)系統(tǒng)概況： 本礦井采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方式。 主斜井和副平硐進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)?？偦仫L(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷均為專用回風(fēng)巷，通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可靠，可滿足生產(chǎn)要求。 2、采、掘通風(fēng)及硐室通風(fēng) 井下共配備了一個(gè)綜采工作面和兩個(gè)單巷掘進(jìn)工作面（炮

25、掘），采掘工作面均實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，采煤工作面采用一進(jìn)一回的“U”型通風(fēng)方式。掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量由型號(hào)為FBD№6.0/211KW的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供給。 井下獨(dú)立通風(fēng)硐室有采區(qū)變電所其他硐室利用新鮮風(fēng)流并聯(lián)通風(fēng)。 第三章 礦井六大系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建設(shè)情況 1、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng) 永久避難硐室設(shè)在原井底繞道處，共容納60人，本礦采用平硐開拓，副平硐井底到副平硐井口為600m，井下現(xiàn)未設(shè)置臨時(shí)避險(xiǎn)系統(tǒng)。 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)目前運(yùn)行可靠，滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 2、人員定位系統(tǒng) 設(shè)計(jì)選用KT109型礦用無(wú)線通信及人員管理系統(tǒng)。KT109型礦用無(wú)線通信及人員管理系統(tǒng)的功能： 語(yǔ)音通訊功能——內(nèi)部手機(jī)之間的通

26、訊、手機(jī)與固定電話的通訊、調(diào)度功能、短信功能。 人員監(jiān)測(cè)功能——對(duì)井下移動(dòng)目標(biāo)監(jiān)測(cè)查詢、安全保障（如門禁功能、丟失報(bào)警等）、統(tǒng)計(jì)考勤。 所有入井人員必須攜帶識(shí)別卡，確保能夠?qū)崟r(shí)掌握井下各個(gè)作業(yè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)分布及變化情況。 3、供水施救系統(tǒng) 供水施救管路利用井下消防灑水管路，在地面設(shè)置可切換至生活水源。礦井地面設(shè)有靜壓消防灑水供水水池1個(gè)，容積分別為300m3管路由主斜井引一趟管徑為DN110入井下，在井底和膠運(yùn)大巷連接處、機(jī)電硐室等附近，均設(shè)置消火栓，井底煤倉(cāng)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置了自動(dòng)灑水裝置。井下運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷敷設(shè)DN75管路（管道沿巷道頂板吊掛）采掘工作面支管敷設(shè)DN50管路（管道

27、沿巷道側(cè)壁敷設(shè)）。在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。 供水施救系統(tǒng)目前運(yùn)行可靠，滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 4、壓風(fēng)自救系統(tǒng) 在工業(yè)場(chǎng)地設(shè)有壓風(fēng)站，站內(nèi)安設(shè)兩臺(tái)SA120A型螺桿式空壓機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用?？諌簷C(jī)額定排氣量21.1m3/m。除滿足礦井正常生產(chǎn)用風(fēng)外，還能滿足礦井搶險(xiǎn)救災(zāi)所需壓風(fēng)量21.1m3/min。在采掘工作面和避難硐室及移動(dòng)救生倉(cāng)等位置和場(chǎng)所均敷設(shè)有壓風(fēng)管路、并配備了壓風(fēng)呼吸器。壓風(fēng)管路采取了包裹保護(hù)的安全保護(hù)措施。 壓風(fēng)自救系統(tǒng)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正?？煽浚瑵M足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 5、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 礦井采用

28、的是KJ70N型監(jiān)控系統(tǒng)，主機(jī)設(shè)在地面監(jiān)控中心，采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)雙機(jī)熱備。在井下采煤工作面、掘進(jìn)工作面，主要進(jìn)、回風(fēng)巷，運(yùn)輸巷道、機(jī)電硐室等處設(shè)置各種傳感器，監(jiān)測(cè)瓦斯、溫度、煙霧、風(fēng)速、一氧化碳、負(fù)壓等各類環(huán)境參數(shù)，由各傳感器采集的監(jiān)測(cè)信息，通過(guò)分站傳送到地面監(jiān)控中心。當(dāng)出現(xiàn)超限情況時(shí)，地面監(jiān)控中心及現(xiàn)場(chǎng)均有聲、光報(bào)警，通過(guò)遠(yuǎn)程斷電器實(shí)現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖、瓦斯斷電、故障閉鎖及其它必要的控制。 根據(jù)實(shí)際情況，共設(shè)置9個(gè)監(jiān)控分站，其中地面設(shè)置了1個(gè)分站，井下設(shè)置了8個(gè)分站。 地面部分設(shè)置為1號(hào)分站，其中1號(hào)分站主要用于監(jiān)控主通風(fēng)機(jī)房。井下設(shè)置了8個(gè)分站，其中： 2號(hào)分站主要用于監(jiān)控中央變電所、

29、水泵房、集中運(yùn)輸大巷以及上倉(cāng)斜巷膠帶輸送機(jī)、井底煤倉(cāng)； 3號(hào)分站主要用于運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸大巷與回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)風(fēng)門、總回風(fēng)大巷測(cè)風(fēng)站以及回風(fēng)大巷機(jī)電設(shè)備布置位置； 4號(hào)分站主要用于永久避難硐室； 5號(hào)分站主要用于一采區(qū)膠帶運(yùn)輸大巷、一采區(qū)膠帶巷與一采區(qū)回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)風(fēng)門、一采區(qū)回風(fēng)大巷測(cè)風(fēng)站以及一采區(qū)回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備布置位置； 6號(hào)分站主要用于10101回采工作面、采區(qū)變電所； 7號(hào)分站主要用于臨時(shí)避難硐室； 8號(hào)分站主要用于10101運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面； 9號(hào)分站主要用于一采區(qū)膠帶巷掘進(jìn)工作面。 系統(tǒng)于2012年安裝完成，投入運(yùn)行，現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。

30、6、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 選用哈里斯HarrisMAP數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)，初裝容量128線，可擴(kuò)容至896線，調(diào)度臺(tái)64鍵。調(diào)度用戶與行政用戶兩網(wǎng)合一。礦井?dāng)?shù)字程控調(diào)度交換機(jī)與當(dāng)?shù)芈?lián)通端局設(shè)中繼，采用E1接口、（NO.1或NO.7信令）制式。選用一套KJ115型光纖工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，對(duì)地面、井下重要的生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、及時(shí)調(diào)度。設(shè)一套電視監(jiān)視墻，由664寸顯示器組成。 礦井采掘工作面、井下變電所、膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)、等局部電話聯(lián)系較多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)間設(shè)直通電話和視頻監(jiān)測(cè)設(shè)備。 行政電話主要設(shè)置在生產(chǎn)、管理、生活福利、及其輔助部門，地面調(diào)度電話主要設(shè)置在主、副井井口房、風(fēng)機(jī)房、變電站、任務(wù)交待室等與

31、一線生產(chǎn)密切相關(guān)的崗位。 礦井搶險(xiǎn)、救災(zāi)應(yīng)急移動(dòng)通信，利用中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)聯(lián)通的公用無(wú)線移動(dòng)通信網(wǎng)及礦KT109型礦用無(wú)線通信及人員管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)目前運(yùn)行可靠，滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 第四章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 第一節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及組織機(jī)構(gòu) 一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 晉煤集團(tuán)平陸晉平煤業(yè)有限公司計(jì)劃于2014年9月進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期為1-6個(gè)月。運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)按試運(yùn)轉(zhuǎn)措施及操作規(guī)程規(guī)范操作，以設(shè)備的監(jiān)測(cè)和調(diào)試以及礦井各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)為目的，以生產(chǎn)為輔助，努力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決問(wèn)題，了解設(shè)備性能，掌握設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，積累基

32、礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為礦井正式投產(chǎn)服務(wù)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)專項(xiàng)驗(yàn)收合格后方可結(jié)束。 二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)及保障措施 為保證礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間生產(chǎn)工作能夠安全、有序地進(jìn)行，為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理試運(yùn)轉(zhuǎn)期間可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，防范可能出現(xiàn)的事故，加強(qiáng)建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位之間的協(xié)調(diào)，確保礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)圓滿成功，晉平煤業(yè)成立了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。 組 長(zhǎng)：王 飆 副 組 長(zhǎng)：張 啟 張文斌 原建軍　金慶東　 成 員：劉 偉 范永剛 吳國(guó)耀 陳勝利 花 偉 鄭光澤 張先軍 申耀青 張新會(huì) 田保國(guó) 鄒彥斌 文紅志 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)生產(chǎn)基建部，由

33、每日值班領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)當(dāng)天聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作。 三、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 1、組織參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（主要機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)通用規(guī)定、井巷、機(jī)電安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評(píng)定辦法規(guī)定、設(shè)備說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定）、設(shè)備技術(shù)規(guī)格性能和操作方法。 2、生產(chǎn)基建部要建立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間準(zhǔn)用記錄本，詳細(xì)記錄聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各系統(tǒng)出現(xiàn)的問(wèn)題、影響時(shí)間、處理方法及結(jié)果，具體由當(dāng)班調(diào)度員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行記錄。 3、當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)要在生產(chǎn)基建部?jī)?nèi)24小時(shí)值班。 4、當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)組織人員進(jìn)行處理并通知有關(guān)分管領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)。 5、對(duì)影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過(guò)一個(gè)小時(shí)的設(shè)備故障、人身

34、及三級(jí)以上非人身事故按晉煤集團(tuán)及晉平煤業(yè)公司的有關(guān)規(guī)定及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。根據(jù)事故的不同，需要啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的按《晉平煤業(yè)重特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》、《大型固定機(jī)電設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。 四、根據(jù)礦井聯(lián)合是運(yùn)轉(zhuǎn)工作的需要，成立以下專業(yè)小組，分別負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 1、機(jī)電設(shè)備組 組 長(zhǎng)：原建軍 副 組 長(zhǎng)：吳國(guó)耀 鄒彥斌 職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)礦井運(yùn)輸、提升、排水、供電、壓風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試工作； （2）負(fù)責(zé)對(duì)各主要生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備的調(diào)試和完善； （3）負(fù)責(zé)對(duì)所有機(jī)電安裝單位工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的抽查和復(fù)查，對(duì)影響安全運(yùn)行的質(zhì)量問(wèn)題提出處理意見(jiàn)； （4

35、）負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間相關(guān)專業(yè)資料收集、分析整理，并將所有資料及時(shí)歸檔。 2、“一通三防”組 組 長(zhǎng)：金慶東 副 組 長(zhǎng)：孫候明、文紅志 成員單位：通風(fēng)部、生產(chǎn)基建部、機(jī)電部、安監(jiān)部、 其職責(zé)為： （1） 負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間通風(fēng)系統(tǒng)是否安全、可靠、合理。 （2）負(fù)責(zé)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、防塵、防滅火設(shè)施的調(diào)試和完善； （3）負(fù)責(zé)對(duì)所有“一通三防”單位工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的抽查和復(fù)查，對(duì)影響安全運(yùn)行的質(zhì)量問(wèn)題提出處理意見(jiàn)； （4）負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間通風(fēng)安全設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)情況分析整理，并將所有資料及時(shí)歸檔。 （5）負(fù)責(zé)各崗位人員按要求配備，并經(jīng)培訓(xùn)合格取證后方可上崗。 3、采

36、掘組 組 長(zhǎng)：陳勝利 副 組 長(zhǎng)：田保國(guó)　陳利銀 職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間采掘生產(chǎn)安排和調(diào)配； （2）負(fù)責(zé)對(duì)綜采工作面工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的抽查和復(fù)查，對(duì)影響安全運(yùn)行的質(zhì)量問(wèn)題提出處理意見(jiàn)； （3）負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的資料收集、分析整理，并將所有資料及時(shí)歸檔。 （4）負(fù)責(zé)各采掘隊(duì)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、安全監(jiān)控設(shè)施、隔爆設(shè)施是否可靠、合理。 4、調(diào)度指揮組 組 長(zhǎng)：劉 偉 副 組 長(zhǎng)：花 偉 職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間礦井通訊、調(diào)度、監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)的日常調(diào)試和管理工作； （2）負(fù)責(zé)檢查、整理上述工程在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)

37、程中的運(yùn)行資料，并將所有資料及時(shí)歸檔。 5、物供組 組 長(zhǎng)：趙 琦 副 組 長(zhǎng)：原晉兵 職 責(zé)： （1）負(fù)責(zé)礦井環(huán)保、后勤服務(wù)系統(tǒng)的調(diào)試完善工作； （2）做好人力、物力和財(cái)力的準(zhǔn)備和調(diào)試，滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的需要； （3）及時(shí)收集、整理、分析聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的有關(guān)資料，并將所有資料及時(shí)歸檔。 第二節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限 1、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)包括：煤礦采掘系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、主提升系統(tǒng)、主運(yùn)輸系統(tǒng)、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)及壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍：礦井各主要生產(chǎn)系統(tǒng)、井下一采區(qū)、地面各機(jī)組。

38、 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期限：自上級(jí)主管部門批準(zhǔn)之日起1至6個(gè)月。 第三節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法、 測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員 礦井各系統(tǒng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法見(jiàn)下表： 表一 一、采掘生產(chǎn)系統(tǒng) 測(cè)試 項(xiàng)目 1、采掘工作面的支護(hù)效果是否達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求。 由現(xiàn)場(chǎng)跟班礦長(zhǎng)和安全員具體負(fù)責(zé)檢查并做好記錄，每周進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，負(fù)責(zé)人：張文斌 2、采煤工作面的生產(chǎn)能力是否達(dá)到試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。 由生產(chǎn)基建部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)匯總，負(fù)責(zé)人：劉 偉 3、設(shè)計(jì)的采掘比例是否能滿足礦井生產(chǎn)的正常進(jìn)行，是否能保證采掘的正常接替需要，是否超能力。 由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并跟蹤檢查,負(fù)

39、責(zé)人：張 啟 測(cè)試 方法 1、質(zhì)量驗(yàn)收：由驗(yàn)收小組成員每天每個(gè)班對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，統(tǒng)計(jì)，是否滿足《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求，主要是支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)強(qiáng)度、臨時(shí)支護(hù)情況和永久支護(hù)情況等，最后匯總分析。 2、對(duì)采煤和掘進(jìn)的施工進(jìn)度進(jìn)行每天、每周、每旬、每月統(tǒng)計(jì)匯總，并在施工圖上進(jìn)行填圖，最后進(jìn)行月總結(jié)分析，看是否與采掘能正常接替。 3、生產(chǎn)基建部每天每班對(duì)生產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，月底進(jìn)行分析，計(jì)算是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的生產(chǎn)能力。 表二 二、礦井運(yùn)輸系統(tǒng) 測(cè) 試 項(xiàng) 目 1、運(yùn)輸系統(tǒng)能否滿足井下當(dāng)班需要，能否正常將每班的產(chǎn)量運(yùn)輸完成，是否能滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的

40、需要。 由機(jī)電部長(zhǎng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，負(fù)責(zé)人：鄒彥斌 2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)能否滿足掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)需要，能否將材料正常的運(yùn)到工作點(diǎn)，提升系統(tǒng)能否安全有效的正常運(yùn)行。 由生產(chǎn)基建部負(fù)責(zé)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析并做好記錄，負(fù)責(zé)人：劉偉 測(cè) 試 方 法 1、統(tǒng)計(jì)每月正常生產(chǎn)時(shí)，未把產(chǎn)量運(yùn)完的時(shí)間次數(shù)。 2、統(tǒng)計(jì)每班運(yùn)煤時(shí)間與所有循環(huán)時(shí)間的比例。 3、統(tǒng)計(jì)每天每班因煤炭運(yùn)輸未完成而影響其他工作的次數(shù)時(shí)間。 4、統(tǒng)計(jì)每天或每周因系統(tǒng)原因，而未完成運(yùn)輸任務(wù)，對(duì)采掘工作的影響時(shí)間次數(shù)等。 5、統(tǒng)計(jì)每次提升所需的時(shí)間，每班所需提升時(shí)間，每班提升量。 6、統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有運(yùn)輸系統(tǒng)是否能正常滿足生產(chǎn)需要。

41、 主提升系統(tǒng)由晉煤集團(tuán)乾泰檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)人員進(jìn)行測(cè)定。 表三 三、礦井通風(fēng)系統(tǒng) 測(cè) 試 項(xiàng) 目 1、測(cè)試礦井現(xiàn)有的實(shí)際風(fēng)量在生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，是否滿足安全生產(chǎn)的需要，是否能有效的排除和稀釋有毒有害氣體及粉塵，是否能將瓦斯?jié)舛冉档偷桨踩珮?biāo)準(zhǔn)以下，是否能降低粉塵濃度達(dá)到規(guī)定要求，是否對(duì)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能夠及時(shí)控制和撲滅火源。 由通風(fēng)組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，記錄。負(fù)責(zé)人：文紅志 2、定期檢查礦井通風(fēng)設(shè)施是否完善，能否保證良好的通風(fēng)狀態(tài)，通風(fēng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定、可靠。 由通風(fēng)組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。負(fù)責(zé)人：?jiǎn)柤t字 測(cè) 試 方 法 1、按要求定期進(jìn)行

42、測(cè)風(fēng)，隨時(shí)了解掌握礦井風(fēng)量的變化情況，并進(jìn)行計(jì)算分析，掌握礦井風(fēng)量是否滿足安全生產(chǎn)需要。 2、堅(jiān)持日常的瓦斯檢測(cè)工作，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，分析了解瓦斯超限的原因并及時(shí)處理。 主要通風(fēng)機(jī)由晉煤集團(tuán)乾泰檢測(cè)中心進(jìn)行了檢測(cè)。風(fēng)機(jī)性能可靠合格。 表四 四、礦井主排水系統(tǒng) 測(cè) 試 項(xiàng) 目 1、測(cè)定礦井水倉(cāng)的儲(chǔ)水量是否滿足礦井的正常涌水量，進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗(yàn)，了解掌握水倉(cāng)的容量能否滿足礦井的最大涌水量。 由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織、計(jì)算、分析并做好記錄，負(fù)責(zé)人：張啟 2、測(cè)定礦井涌水量，最大和正常情況的涌水量 由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定，并做好記錄，計(jì)算

43、，負(fù)責(zé)人：張啟 3、測(cè)定工作水泵、備用水泵、檢修水泵的效率、排水能力，是否滿足礦井排水要求。 由晉煤集團(tuán)乾泰檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，檢測(cè)結(jié)果由晉平煤業(yè)機(jī)電部備案。 測(cè) 試 方 法 1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定，分析、計(jì)算，采用流速法測(cè)定涌水量。 2、根據(jù)水倉(cāng)容量，開啟工作水泵，實(shí)測(cè)其排水能力是否達(dá)到規(guī)程要求。 3、由晉煤集團(tuán)乾泰檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)人員使用科學(xué)的方法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量。 表五 五、供電系統(tǒng) 測(cè) 試 項(xiàng) 目 1、礦井變壓器及開關(guān)容量是否滿足生產(chǎn)要求，各種保護(hù)裝置是否有效。 由機(jī)電負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定并做好記錄，負(fù)責(zé)人：原建軍 2、礦井

44、各電纜敷設(shè)是否符合要求，是否能滿足正常生產(chǎn)電流的通過(guò)。 由機(jī)電負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定并做好記錄，負(fù)責(zé)人：原建軍 測(cè) 試 方 法 1、對(duì)從變壓器輸出端的電纜進(jìn)行全面檢測(cè)，是否有過(guò)熱現(xiàn)象。 2、用專用儀表檢測(cè)各相關(guān)參數(shù)，并做好記錄分析。 表六 六、礦井壓風(fēng)系統(tǒng) 測(cè) 試 項(xiàng) 目 1、壓風(fēng)管路是否有漏氣現(xiàn)象 由機(jī)電負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行沿途檢查，負(fù)責(zé)人：吳國(guó)耀 2、壓風(fēng)動(dòng)力是否滿足生產(chǎn)正常需要。 由機(jī)電負(fù)責(zé)人組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，負(fù)責(zé)人：吳國(guó)耀 3、壓風(fēng)設(shè)備各部件、性能是否滿足安全運(yùn)行的需要。 測(cè) 試 方 法 1、沿途查看，

45、聽(tīng)、通過(guò)人的直覺(jué)進(jìn)行檢查。 2、由晉煤集團(tuán)乾泰檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)。 表七 七、礦井防塵系統(tǒng) 測(cè) 試 項(xiàng) 目 1、防塵管路是否有漏水現(xiàn)象 由通風(fēng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行沿途檢查，負(fù)責(zé)人：文紅志 2、水壓是否滿足正常生產(chǎn)需要。 由通風(fēng)負(fù)責(zé)人組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，負(fù)責(zé)人：文紅志 3、測(cè)定防塵噴霧正常運(yùn)行時(shí)，井下空氣中的粉塵濃度。 由通風(fēng)組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，記錄，負(fù)責(zé)人：文紅志 測(cè) 試 方 法 1、沿途查看檢查。 2、由通風(fēng)負(fù)責(zé)人檢查綜掘機(jī)、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧壓力，實(shí)際檢測(cè)粉塵濃度。 3、通過(guò)粉塵

46、檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，在運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷每十五天進(jìn)行一次測(cè)定。 第四節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果 通過(guò)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)使我礦達(dá)到各大系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)，機(jī)器得到充分磨合，為我礦今后安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)：下面將具體說(shuō)明各大系統(tǒng)要達(dá)到的目標(biāo)和效果： 1、采掘系統(tǒng)：采、掘平衡，“三個(gè)煤量”可采期達(dá)到要求，不失調(diào)，工作面回采率達(dá)到93% ，采區(qū)回采率達(dá)到85％。 2、通風(fēng)系統(tǒng)：系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，通風(fēng)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)，有效風(fēng)量達(dá)到87 ％以上。 3 、提升運(yùn)輸系統(tǒng)：能滿足礦井45萬(wàn)噸／年的運(yùn)煤、運(yùn)料，提升等，地面運(yùn)輸跟上，各類保護(hù)裝置、防護(hù)裝置完好可靠。 4

47、、供電系統(tǒng)：任一回路均能擔(dān)負(fù)起全礦井用電負(fù)荷，三大保護(hù)齊全有效，井上、下變（配）電所設(shè)備運(yùn)行良好。 5、壓風(fēng)系統(tǒng)：能連續(xù)24 小時(shí)供風(fēng)，管路符合要求，能保證各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)壓，壓風(fēng)自救系統(tǒng)完好，風(fēng)量、風(fēng)壓能滿足需要。 6、防塵系統(tǒng)：水量能滿足安全生產(chǎn)的需要，各用水地點(diǎn)的水壓能滿足要求，各地點(diǎn)水幕、噴霧安裝使用符合要求，定期測(cè)塵，提高個(gè)體防護(hù)能力，井上下消防防塵管路系統(tǒng)可靠。 7、通訊系統(tǒng)：保證內(nèi)外線24 小時(shí)通訊暢通，能有效提高處理事故和協(xié)調(diào)指揮的能力。 8 、監(jiān)控系統(tǒng)：能24 小時(shí)監(jiān)控，瓦斯超限能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警，井下能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警與斷電，能準(zhǔn)確反映井下各處瓦斯

48、含量并記錄和分析，為礦井瓦斯管理提供依據(jù)。 9 、井下人員定位系統(tǒng)：對(duì)下、升人員能24 小時(shí)定位監(jiān)控。 10、 后勤保障系統(tǒng)：職工能吃好、休息好、工作好，并有適當(dāng)?shù)膴蕵?lè)。 第五節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織 一、產(chǎn)量計(jì)劃 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃為日產(chǎn)量1385噸，月回采煤量為41550噸。 回采進(jìn)尺：10101工作面日推進(jìn)3.0米，月推進(jìn)75米。 掘進(jìn)進(jìn)尺：10101進(jìn)風(fēng)順槽日進(jìn)尺20米，月進(jìn)尺500米；（機(jī)掘）10101回風(fēng)順槽日進(jìn)尺10米，月進(jìn)尺250米。（炮掘） 上述計(jì)劃測(cè)算是按每月生產(chǎn)25天考慮。 二、勞動(dòng)力組織 （一）人員配備 全礦井按“三八”作業(yè)制，每

49、日三個(gè)小班，每班八小時(shí)，具體時(shí)間安排：早班：早上8:00—下午4:00，中班：下午4:00—晚上12:00，晚班：晚上0:00—早上8:00。 10101工作面每小班配14人，三班合計(jì)40人，按85%的出勤率，采煤隊(duì)配備人員50人。掘進(jìn)工作面每班配備作業(yè)人員8人，三班合計(jì)24人，按85%出勤率每迎頭需安排28人，兩個(gè)掘進(jìn)工作面共安排56人。采掘作業(yè)人員合計(jì)155人，其余安全員、瓦檢員及其它特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定要求配備齊全。 （二）制度、紀(jì)律的執(zhí)行 認(rèn)真執(zhí)行礦井所制定的制度、紀(jì)律，包括本試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。 1、礦領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行值班、帶班制度，每天至少有1名礦領(lǐng)導(dǎo)值班；每班至少有1名礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班。

50、 2、所用值班人員必須認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，不得脫崗。如確實(shí)有急事，必須向值班礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，由其他人員代替值班。 3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。所有人員必須完成本班的工作量。 第五章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施 一、采掘安全技術(shù)措施 1、針對(duì)具體的采掘工程編制切實(shí)可行的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 2、建立健全“礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)”對(duì)礦井瓦斯，井下環(huán)境和大型機(jī)電設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。 3、嚴(yán)格執(zhí)行探放水措施和頂板管理制度，并針對(duì)不同的工程項(xiàng)目編制專門的探放水設(shè)計(jì)

51、。 4、合理布置采掘工程，留設(shè)安全保安煤柱，嚴(yán)禁進(jìn)行與設(shè)計(jì)無(wú)關(guān)的采掘工程作業(yè)。 二、加強(qiáng)“一通三防”管理的安全技術(shù)措施 瓦斯事故一直是煤礦安全生產(chǎn)的隱患。為了認(rèn)真吸取教訓(xùn)，杜絕重大瓦斯事故發(fā)生，使我礦安全狀況有根本的好轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)，必須建立瓦斯防治技術(shù)管理體系。為此我礦建立以工程師為主的瓦斯防治技術(shù)管理體系并采取以下安全技術(shù)措施： （一）通風(fēng)系統(tǒng)合理化。 1、優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，消除角聯(lián)通風(fēng)和不合理通風(fēng)現(xiàn)象，杜絕微風(fēng)、無(wú)風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。 2、加強(qiáng)井下通風(fēng)設(shè)施的安全管理，保證礦井所需的有效風(fēng)量滿足要求。 3、改變采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)方案報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

52、4、合理設(shè)計(jì)井巷斷面及其連接形式，以減少通風(fēng)阻力。通風(fēng)巷道斷面必須滿足通風(fēng)需要，尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整，支護(hù)良好。風(fēng)橋斷面不小于原巷道斷面的4 ? 5，且坡度小于30。 （二）瓦斯防治安全技術(shù)措施 1、防止瓦斯積聚 （1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須是一個(gè)安全的、可靠的、合理的。 （2）通風(fēng)設(shè)施符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求;局部通風(fēng)機(jī)采用壓入式通風(fēng)。 （3）采、掘工作面實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。 （4）加強(qiáng)井下特殊地點(diǎn)的通風(fēng)管理和瓦斯檢查，杜絕微風(fēng)、無(wú)風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。 （5）建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并寫

53、在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量，保證各巷道風(fēng)量、風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。 （6）局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米；嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上（含2個(gè)）作業(yè)面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切斷電源，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。監(jiān)督執(zhí)行。 （7）局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供電，并能自動(dòng)切換。 （8）加強(qiáng)通風(fēng)管理和瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，確保不發(fā)生瓦斯積聚。 2、及時(shí)安全處理積聚瓦斯 （1）從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)

54、，必須立即撤出人員進(jìn)行處理，不留任何隱患。 （2）加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，沖淡瓦斯到允許濃度。 （3）局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 （4）臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦生產(chǎn)基建部報(bào)告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，不能立即處理時(shí)，在24小時(shí)內(nèi)予以封閉。 （5）停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時(shí)，要有專項(xiàng)安全措施。 3、加強(qiáng)瓦斯檢查 （1）配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量

55、檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。 （2）礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。 （3）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。 （4）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少2次；采掘工作面，設(shè)專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷傳感器。 （5）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查臺(tái)賬。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸?/p>

56、過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，并撤到安全地點(diǎn)。 （6）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次，檔風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。 （7）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，并向礦生產(chǎn)基建部匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦總工程師審查并簽字。 （8) 對(duì)井下特殊地點(diǎn)的瓦斯加強(qiáng)管理。 4、防止瓦斯引爆 1）、防止一般及電氣火源措施 （1）礦井實(shí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服。 （2）井下電話選用本質(zhì)安全型電話，電纜。 （3）普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?%以

57、下的地點(diǎn)使用。 （4）井下禁止使用燈泡取暖和使用電爐。 （5）井口房及通風(fēng)機(jī)房周圍20米內(nèi)禁止使用明火。 （6）井下燒焊、氣焊或噴燈焊接工作，要制定安全技術(shù)措施。 （7）井下供電做到：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過(guò)電流和漏電保護(hù)，有接地裝置。 （8）掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”（專電源、專變壓器就、專開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）和雙風(fēng)機(jī)雙電源供電，并能自動(dòng)切換。 （9）防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn)，采取安全措施。 2）、防止放炮火源措施 （1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級(jí)煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

58、 （2）采、掘工作面爆破，必須全斷面一次起爆，嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。 （3）放炮必須使用黃泥封孔，并使用水炮泥。 （4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。 （5）采煤工作面強(qiáng)制放頂時(shí)，必須檢查周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取? （6）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”制，嚴(yán)禁一次裝藥多次起爆。 5、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控 井下采、掘工作面、總回風(fēng)巷、煤倉(cāng)及主要地點(diǎn)安設(shè)甲烷傳感器，礦井主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下水倉(cāng)、井下變電所、主通風(fēng)機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。 三、防治透水的安全技術(shù)措

59、施： 1）、礦井必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。 2）、探水或接近積水區(qū)域掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設(shè)計(jì)。并采取防止瓦斯和其它有害氣體危害等安全措施。 3）、在采掘工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行探水： （1）、接近水淹或可能積水的井巷，老空或相鄰煤礦時(shí)。 （2）、接近含水層，導(dǎo)水?dāng)鄬?，溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。 （3）、接近可能與蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)。 （4）、接近有可能出水的鉆孔時(shí)。 （5）、掘進(jìn)其他可能水地點(diǎn)時(shí)。 4）、采掘工作面遇導(dǎo)水?dāng)鄬颖仨毩粼O(shè)防水煤柱，防水煤柱應(yīng)按“水文地質(zhì)規(guī)程”計(jì)算留設(shè)。嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 5）、保證井下水倉(cāng)的

60、有效容量。 6）、井下水溝要有專人進(jìn)行清理，保證水溝暢通無(wú)阻，巷道中無(wú)積水。 7）、水泵房安設(shè)三臺(tái)水泵，一臺(tái)排水，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。 8）、從水倉(cāng)到地面必須要安設(shè)兩趟主排水管路。 9）、所有掘進(jìn)工作面（回采面）發(fā)現(xiàn)有水情異常變化應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)基建部組織和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，工作面遇有透水預(yù)兆時(shí)，當(dāng)班人員可以指揮工作人員按撤退路線撤退，并及時(shí)報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。 10）、其他措施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 四、加強(qiáng)機(jī)電管理的安全技術(shù)措施 1、井下供電措施： 1）、掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專供電和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。 2）、電氣設(shè)備繼電保護(hù)，井下高壓電動(dòng)機(jī)，動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路過(guò)負(fù)荷，接地和欠

61、壓釋放保護(hù)。 3）、過(guò)電壓保護(hù)及短路電流要求符合相關(guān)規(guī)定。 4）、下井及井下電纜的保護(hù)，要符合相關(guān)規(guī)定。 5）、各級(jí)配電電壓及電氣設(shè)備額定電壓的保護(hù)要符合規(guī)定要求。 6）、變壓器中性點(diǎn)接地方式保護(hù)要符合要求。 7）、局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)、電、瓦斯閉鎖及供電保護(hù)。 2、電纜的選擇及電纜的敷設(shè)的措施： 1）、井下動(dòng)力電纜采用專用礦用電纜。 2）、井下各配電站配電的低壓電纜均采用橡套銅芯電纜。 3）、照明電源采用阻燃的礦用橡套電纜。 4）、采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。井下嚴(yán)禁采用鋁包電纜。 5）、電纜敷設(shè)：在水平向?qū)Ш透毙本镏校娎|用吊鉤懸掛。 6）、懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)某恶Y度，懸掛

62、高度高于礦車。 7）、懸掛點(diǎn)間距為3M ，電纜如與壓風(fēng)管，供水管，排水管在同一側(cè)應(yīng)掛在管道的上方，并保持0.3米以上的距離。 8）、電纜連接：電纜與電氣設(shè)備的連接，要用與電氣設(shè)備的性能相符的接線盒。 9）、電纜線芯使用齒形電壓電板（卡抓）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。 10）、不同型電纜之間連接，采用符合要求的接線盒，連接器或母線盒進(jìn)行連接。 11）、同型電纜之間直接連接時(shí)，橡套電纜的修補(bǔ)連接，采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱有同等效能的冷補(bǔ)，并經(jīng)侵水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。 3、防止電氣設(shè)備引起的瓦斯、煤塵爆炸和觸電事故的措施：

63、 1）、防止礦井突然停電的措施，必須使用雙回路電源，一路斷電立即合上，另一路開關(guān)，以保證井下供電的連續(xù)性。本礦井已經(jīng)實(shí)現(xiàn)雙回路供電，礦井自備的380KW發(fā)電機(jī)組以備應(yīng)急之用，并按正常情況檢修好。 2）、防止電火花事故的措施： ①井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”，防爆合格證。“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并鑒發(fā)合格證后方可入井。 ②下電纜必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件物品碰穿，以及注意因電纜受潮、老化等。 ③要消滅“雞爪子”“羊尾巴”明接頭，電纜要懸掛整齊，井下防爆

64、電氣設(shè)要及時(shí)檢修，保持完好。嚴(yán)禁使用明刀閘開關(guān)。 ④井下嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬移電氣設(shè)備。檢修和搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，并使用防爆驗(yàn)電筆驗(yàn)檢，無(wú)電后檢查瓦斯、巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時(shí)方可開始工作。所有開關(guān)把手在切斷電源后都應(yīng)閉鎖，并掛上“有人工作，不準(zhǔn) 送電”牌子，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)摘牌和送電。 ⑤建立礦井管理制度，每盞燈都應(yīng)編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈，礦燈必須保持完好，嚴(yán)禁發(fā)出失爆礦燈。嚴(yán)禁用等人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。 ⑥井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。 ⑦掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖，以確保供電安全。瓦斯點(diǎn)閉鎖由KJ7

65、3N系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 3、防止井下電氣著火的措施： 變電所和供電線路設(shè)有可靠的避雷裝置，防止地面雷電波及井下引起瓦斯煤塵以及火災(zāi)等災(zāi)害。 4、觸電事故的措施： 1）、一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分都必須加裝護(hù)罩或遮攔，防止碰觸發(fā)生危險(xiǎn)。 2）、凡不用或暫時(shí)停用的電氣設(shè)備必須切斷電源，并把送電開關(guān)打上閉鎖或加鎖。 3）、井下交流36V以下的電氣設(shè)備，都必須設(shè)接地保護(hù)裝置，并構(gòu)成接地網(wǎng)，127V 線路應(yīng)設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷，遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。 （四）井下防雷事故的措施 1、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)

66、度電話電纜或動(dòng)力電纜等共用，系統(tǒng)必須具有防雷保護(hù)。 2、井上下應(yīng)裝設(shè)防雷電裝置，已經(jīng)安裝完成。 3、通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷裝置。 4、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)的電器設(shè)備的金屬外殼，構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲），鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。 5、電器設(shè)備和保護(hù)接地裝置和局部接地裝置應(yīng)與主接地連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉(cāng)中各埋設(shè)一塊。 6、采區(qū)變電所和裝有電氣設(shè)備的峒室地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極。 7、無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤工作面的運(yùn)輸巷，回風(fēng)巷，集中運(yùn)輸巷以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少因分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。 8、橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼作他用。 五、防治頂板的安全技術(shù)措施 （一）、掘進(jìn)頭預(yù)防冒頂?shù)拇胧? 1、放炮后首先由放炮員，班組長(zhǎng)和瓦檢員至少三人入內(nèi)檢查瓦斯、敲幫問(wèn)頂，用長(zhǎng)柄工具撬下松動(dòng)的煤（巖）塊，如有倒棚現(xiàn)象因立即扶起，處理好安全后方能開始工作。 2、掘進(jìn)支護(hù)材料及形狀，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，沒(méi)有工程師的同意不得任意改變掘進(jìn)巷道