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1、
登封市天基煤業(yè)有限責任公司
11020采煤工作面收尾
安全技術(shù)措施
登封市天基煤業(yè)有限責任公司
二〇一四年七月二十八日
11020采煤工作面及收尾安全技術(shù)措施
1、 工作面情況
為了安全順利搞好11020采煤工作面收尾工作,現(xiàn)工作面切巷全長50m,沿傾向布置,為確保11020采煤工作面順利收尾,特制訂本安全技術(shù)措施,望采煤隊及各管理人員嚴格貫徹執(zhí)行:
2、 停采位置
11020采煤工作面,11020上、下付巷留35m的安全煤柱。
3、 收尾范圍
11020采煤
2、工作面。
4、 收尾順序
撤采煤工作面溜子、收尾采煤工作面懸移支架,采煤工作面懸移支架全部回收。
5、 成立采收尾領(lǐng)導小組
1、組 長:李大青
2、副組長:喬建民 屈根杰 王宗立
3、成 員: 李相營 劉占營 王軍恒 王 超
劉占庫 張懷平 趙進成 田增玄
曹建青 任紅倉 聞?wù)架? 田發(fā)生
6、 領(lǐng)導小組職責
1、負責組織成員在工作面末采收尾期間分三班進行跟班,解決現(xiàn)場的安全問題。
2、負責研究解決工作面末采收尾期間現(xiàn)場不能處理的安全問題。
3、負責工作面末采收尾結(jié)束進行
3、工作總結(jié)。
7、 收尾前的準備工作
(1) 回收方案
11020工作面距離停采線5m時采用鋼網(wǎng)(寬1.2m,長5m)鋼網(wǎng)鋪在頂梁中間,搭接寬度0.1m,連網(wǎng)間距不大于0.2m,并打成死結(jié),鋼網(wǎng)下配合小徑椽子打頂,間距不大于0.3m,在配合22-30#鋼絲繩2根全巷道鋪設(shè)。
(2) 回收準備
1、回收前,采煤隊對工作面浮煤、雜物清凈,保證巷道凈高不小于2.0m。
2、回收前,通風科安排將風機安裝到位,風機安裝在11020下付巷距乳化泵房15米處,保證施工地點有足夠的風量,防止瓦斯超限。
3、回收前,機電科負責安裝絞車及信號裝置。
4、回收前,施工中所用的工具(導鏈、釬子、
4、單體柱、大錘、注液槍、坑木、小徑木)必須到位。
5、回收前,提前將支架主管路拆除,并在工作面鋪設(shè)一趟臨時管路,保證泵站壓力不小于18MPa。
6、回收前,機電運輸科對工作面運輸線路進行全面驗收,確保順利回收。
7、回收前,由調(diào)度室負責監(jiān)督機電科把電話移至工作面機尾處。
8、支架回收前,要在上切口處加強支護,確保支架回收頂板安全。
9、回收前,施工隊提前在上付巷備足工作面支架拆除所需材料、防冒頂材料。
10、回收前,由培訓科對施工隊人員進行安全培訓學習,由生產(chǎn)科對施工人員進行貫徹學習,安全科進行監(jiān)督。
(3) 回收順序及方法
1、回收順序:工作面回采至預定停采位置時,由上向下回收
5、。
2、回收方法:
(1)支架移到位后,要保證支架采高不低于2.0m,并將懸移支架伸縮梁全部收回。
(2)支架回收前必須指派一名有經(jīng)驗的老工人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。
(3)支架回收前,先將支架附件摘除(擋矸板、擋矸鏈及液壓管路、操作閥等)。
(4)開始回收前,在支架第一架下幫支設(shè)木垛(或打抬棚),要求必須托住支架上方木抬棚,并托緊頂板,確保支架回收時頂板穩(wěn)定。
(5)支架回收前,在待回支架的相鄰支架上合適位置懸掛一臺導鏈,保證導鏈懸掛牢固,大鏈拴在待回支架后里側(cè)角,并在懸掛導鏈的懸移支架頂梁下打上兩根單體柱加固。
(6)去掉托梁連接套,將待回支架的四根立柱替換成對角兩根單體
6、液壓支柱。
(7)開始回收懸移支架時,要緩慢下落支架采空區(qū)側(cè)單體液壓支柱(下落單體液壓支柱時,要使用特制的專用工具),并根據(jù)情況下落前端單體柱。
(8)待支架采空側(cè)頂梁落到低于相鄰支架頂梁時采用調(diào)向?qū)ф溸M行調(diào)向(調(diào)向?qū)ф溡欢藨覓煸谂c要回支架間隔不少于一架的支架上,導鏈另一端大鏈拴在待回支架的采空區(qū)里側(cè)角,大鏈必須拴緊拴牢,支架調(diào)向采用邊落邊調(diào))。
(9)回收支架時所有施工人員必須站在完整的支架頂梁下進行作業(yè)。
(10)支架調(diào)向相鄰支架立柱影響時,一次可提起一根立柱,嚴禁提兩根或多根立柱,支架調(diào)向后及時升起立柱。
(11)支架調(diào)向落地后將支架拉到下安全出口并運至11040工作面。
(
7、12)支架回收時一次只能回一架,支架回出后要及時在回收位置打點柱或支設(shè)木垛加固頂板,依次進行。
(13)回至最后兩架時,先將絞車回出,然后回收最后一架,再回倒數(shù)第二架,最后一架支架回出后及時在回出支架地點支設(shè)木垛,要求木垛必須托住頂板,確保頂板穩(wěn)定。
(14)回收倒數(shù)第二架時在支架另一邊打抬棚加固,要求一梁三柱。然后開始回收。
8、 回收安全技術(shù)措施
1、每班回收前,先檢查工作面支護情況和工具完好情況,處理一切不安全隱患。
2、回出的支架及物件要及時運出,確保回收期間退路暢通。
3、液壓控制系統(tǒng)必須備有足夠的閥體堵頭,防止漏液。在控制系統(tǒng)時,先將控制操作閥打于零位處于空載狀
8、態(tài),以防突然卸載碰傷人員。
4、回收的控制操作閥應(yīng)將進、出液孔口封堵,防止異物進入造成通道堵塞,回收支架附件時輕撤輕放,并將小件、螺絲等入包,防止損壞或丟失。
5、回收支架時,加固支架頂梁單體柱必須站在底板上,底板堅硬時,要采取單體柱防倒、防滑措施(在單體柱下方墊荊笆或挖拄窩),防止單體柱倒柱。
6、回收過程中,要求操作人員口號統(tǒng)一,精神集中,由現(xiàn)場跟班隊長統(tǒng)一下達口令。
7、回收支架時,要安排有經(jīng)驗的老工人進行作業(yè),并指派專人負責觀察頂板、支架情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。
8、回出的柱腿及時運出工作面,并在指定位置擺放整齊、牢靠,防止柱倒傷人,不得在回收區(qū)域亂扔亂放,確保退路暢通。
9、
9、沒有回收的支架,嚴禁提前摘柱,并堅持多次注液,保證立柱初撐力達到規(guī)定要求。
10、使用5噸導鏈必須懸掛牢固可靠,大鏈要拴緊拴牢,大鏈不得有接口和損傷。
11、每班作業(yè)時,班組長必須帶便攜儀并按規(guī)定懸掛,瓦斯超達到0.5﹪停止作業(yè),專職瓦檢員要認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、回收支架時,回收支架下方和回收地點以里嚴禁有人。
13、頂梁向外拉動過程中平面朝下,減小拉動阻力,拉動區(qū)域嚴禁有人,拉動后方必須派專人觀察拉動情況,如有異常及時傳遞信號停止拉動,采取措施處理,待問題處理完畢后方可再次拉動。
14、回收時要緩慢操作,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),采取措施,待問題處理完畢后方可繼續(xù)
10、作業(yè)。
15、使用絞車時專職司機應(yīng)提前檢查按扭靈敏度,嚴禁帶病作業(yè),拉動支架時只允許一人觀察并發(fā)信號,鋼絲繩兩側(cè)嚴禁有人,絞車司機要精力集中聽清信號及時開、停絞車。
17、采煤隊跟班隊長配合部門跟班人員負責組織回收工作,每班必須由隊主要領(lǐng)導下井現(xiàn)場跟班,經(jīng)常檢查緊靠待回收支架已回側(cè)抬棚支護情況,及時處理回收過程中出現(xiàn)的各類問題。
9、 其余注意事項
1、11020采面收尾前,上、下安全出口回柱必須與采面放頂線放齊,嚴禁超前或滯后收尾。
2、收尾期間,派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯。
3、收尾期間,派專職安全員現(xiàn)場嚴格監(jiān)督,對“三違”現(xiàn)象嚴格制止。
4、收尾期間,每班必須有一名帶班領(lǐng)導或
11、隊長現(xiàn)場指揮并負責安全工作。每班巡回檢查工作面的頂板、支護,有斷柱、缺柱、迎山角度不夠,松柱、歪柱等必須現(xiàn)場處理。
5、收尾期間,必須保證后路暢通。
6、收尾過程中,若頂板冒落嚴實造成收尾區(qū)域內(nèi)無風,微風或瓦斯超限時必須停止作業(yè),撤出人員,待安設(shè)好風機正常供風后方可繼續(xù)收尾。嚴禁無風,微風或瓦斯超限作業(yè)。
結(jié)尾結(jié)束必須經(jīng)礦部領(lǐng)導組織領(lǐng)導小組驗收。
10、 避災路線
作業(yè)人員必須熟悉井下災害的避災路線。
施工地點的安全退路必須暢通,否則嚴禁掐口維修。
瓦斯爆炸避災路線為:
事故地點→11020下付巷→軌道巷→避難硐室→主、副井底→地面
水災時的避災路線如下:
事故地點→11020上付巷→回風大巷→副井底→地面
事故地點→11020下付巷→軌道上山→避難硐室→副井底→地面
11、 其它
未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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二〇一四年七月二十八日
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