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1、成都峰匯中心項目基坑工程施工組織設(shè)計 中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司 二一一年一月成都峰匯中心項目基坑工程施工組織設(shè)計工程編號：工程編號：總 經(jīng) 理： 趙 翔技術(shù)負責人： 康 景 文審 定： 高 巖 川公 司 經(jīng) 理： 涂 鐵 軍 審 核： 涂 鐵 軍編 制： 陳 憬 中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司 二一一年一月成都峰匯中心項目基坑工程施工組織設(shè)計審 定： 審 核： 編 制： 中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司 二一一年一月目目 錄錄1 編制說明 .- 1 -1.1 前言.- 1 -1.2 編制依據(jù).- 1 -1.3 編制范圍.- 2 -1.4 質(zhì)量目標及承諾.- 2 -1.5 工期目

2、標及承諾 .- 2 -1.6 安全生產(chǎn)及現(xiàn)場文明施工目標承諾.- 2 -2 工程概況.- 2 -2.1 擬建工程概況 .- 2 -2.2 工程地質(zhì)概況 .- 2 -2.2.1 地層結(jié)構(gòu).- 2 -2.2.2 場地地下水.- 2 -2.2.3 巖土層的工程特性指標.- 2 -2.3 基坑周邊環(huán)境概況 .- 2 -2.4 基坑支護、降水設(shè)計概況.- 2 -2.4.1 基坑支護設(shè)計概況.- 2 -2.4.2 降水設(shè)計.- 2 -2.5 本工程特點、難點和需重點考慮的問題.- 2 -3 施工總體部署.- 2 -3.1 施工準備 .- 2 -3.1.1 施工現(xiàn)場準備.- 2 -3.1.2 技術(shù)準備.-

3、2 -3.1.3 勞動力準備.- 2 -3.1.4 施工機具準備.- 2 -3.1.5 施工材料準備.- 2 -3.2 施工工序的安排部署 .- 2 -4 分部分項工程施工 .- 2 -4.1 施工測量 .- 2 -4.1.1 概述.- 2 -4.1.2 平面控制.- 2 -4.1.3 高程控制.- 2 -4.1.4 測量控制點埋設(shè)要求.- 2 -4.1.5 測量主要設(shè)備儀器.- 2 -4.2 降水井施工.- 2 -4.2.1 降水井設(shè)計概述.- 2 -4.2.2 施工要求.- 2 -4.2.3 施工工藝.- 2 -4.2.4 監(jiān)測與維護要求.- 2 -4.2.5 降水系統(tǒng)設(shè)置.- 2 -4.

4、2.6 施工機具設(shè)備.- 2 -4.3 支護樁施工 .- 2 -4.3.1 施工準備.- 2 -4.3.2 施工工藝.- 2 -4.3.3 各工序施工技術(shù)質(zhì)量控制要點.- 2 -4.3.4 鉆孔質(zhì)量控制.- 2 -4.3.5 鋼筋籠質(zhì)量控制.- 2 -4.3.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題.- 2 -4.3.7 質(zhì)量記錄.- 2 -4.3.8 成品保護.- 2 -4.4 錨噴支護施工 .- 2 -4.4.1 施工工藝流程.- 2 -4.4.2 錨噴施工.- 2 -4.4.3 面層鋼筋網(wǎng)施工.- 2 -4.4.4 噴射混凝土施工.- 2 -4.4.5 錨桿注漿.- 2 -4.5 預(yù)應(yīng)力錨索施工方法 .-

5、2 -4.5.1 施工工藝流程.- 2 -4.5.2 鉆孔.- 2 -4.5.3 錨索制作與安裝.- 2 -4.5.4 灌漿.- 2 -4.5.5 張拉.- 2 -4.5.6 封錨.- 2 -4.6 冠梁施工 .- 2 -4.6.1 放線.- 2 -4.6.2 基槽開挖.- 2 -4.6.3 鋼筋加工制作.- 2 -4.6.4 混凝土澆筑.- 2 -4.7 樁間護壁施工 .- 2 -4.7.1 鋼筋網(wǎng)片.- 2 -4.7.2 噴射混凝土施工.- 2 -4.8 土石方開挖施工方法 .- 2 -4.8.1 土石方開挖的總體安排.- 2 -4.8.2 土石方開挖與支護樁、降水井施工的配合.- 2 -

6、4.8.3 土石方施工采取的措施.- 2 -4.8.4 主要施工方法和質(zhì)量控制.- 2 -4.8.5 開挖過程中的注意事項.- 2 -5 基坑周邊地下管線保護措施 .- 2 -5.1 基坑周邊管線及建（構(gòu)）筑物保護方案及措施 .- 2 -5.2 周邊建（構(gòu)）筑物保護方案及措施 .- 2 -6 施工進度計劃大綱 .- 2 -6.1 施工進度計劃 .- 2 -6.2 施工進度橫道圖 .- 2 -7 施工組織 .- 2 -7.1 項目管理人員組成 .- 2 -7.2 項目管理組織機構(gòu)運作程序 .- 2 -7.3 項目管理人員配置和崗位職責 .- 2 -7.4 勞動力計劃和安排.- 2 -7.5 施工

7、設(shè)備計劃和安排.- 2 -8 施工總平面布置.- 2 -8.1 施工總平面布置說明 .- 2 -8.2 施工用水、用電、道路布置 .- 2 -8.2.1 施工用水、用電量.- 2 -8.2.2 施工用水布置.- 2 -8.2.3 施工用電布置.- 2 -8.3 施工臨時設(shè)施 .- 2 -8.4 施工總平面管理 .- 2 -9 基坑變形監(jiān)測和應(yīng)急預(yù)案 .- 2 -9.1 監(jiān)測依據(jù) .- 2 -9.2 監(jiān)測方案 .- 2 -9.3 基坑監(jiān)測的實施細則 .- 2 -9.3.1 測量儀器及其精度.- 2 -9.3.2 工序管理及記錄制度.- 2 -9.3.3 觀測人員組織.- 2 -9.3.4 數(shù)據(jù)整

8、理.- 2 -9.4 應(yīng)急預(yù)案 .- 2 -9.4.1 設(shè)置組織機構(gòu).- 2 -9.4.2 準備完善的應(yīng)急搶險設(shè)備、材料.- 2 -9.4.3 突發(fā)事件應(yīng)急措施.- 2 -9.4.4 基坑支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)險情的搶險預(yù)案.- 2 -9.4.5 基坑支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)災(zāi)情的搶險預(yù)案.- 2 -9.4.6 危害源因素辨識.- 2 -9.4.7 應(yīng)急救援措施的一般程序和措施.- 2 -9.4.8 生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援.- 2 -9.4.9 對事故現(xiàn)場傷員的初步處理.- 2 -9.4.10 應(yīng)急救援組織機構(gòu).- 2 -9.4.11 應(yīng)急救援設(shè)備及經(jīng)費.- 2 -10 信息化施工和動態(tài)設(shè)計 .- 2 -11 確保

9、工期技術(shù)組織措施 .- 2 -11.1 施工進度計劃 .- 2 -11.2 確保工期的技術(shù)組織措施 .- 2 -11.2.1 建立嚴格的施工進度計劃檢查制度.- 2 -11.2.2 管理措施.- 2 -11.2.3 材料保證措施.- 2 -11.2.4 機械設(shè)備保證措施.- 2 -11.2.5 實行資金?？顚Ｓ?- 2 -12 質(zhì)量保證措施.- 2 -12.1 質(zhì)量管理目標 .- 2 -12.2 質(zhì)量總體控制措施 .- 2 -12.2.1 施工組織體系.- 2 -12.3 健全質(zhì)量保證體系 .- 2 -12.3.1 質(zhì)量保證體系.- 2 -12.3.2 健全質(zhì)量監(jiān)督檢查體系.- 2 -12.3

10、.3 我公司項目工程的質(zhì)量保證.- 2 -12.3.4 專業(yè)施工保證.- 2 -12.3.5 勞務(wù)素質(zhì)保證.- 2 -12.3.6 推行 ISO9002 質(zhì)量管理體系標準，有針對性地提高工程質(zhì)量.- 2 -12.4 工程施工質(zhì)量管理 .- 2 -12.4.1 全面培訓.- 2 -12.4.2 對材料供應(yīng)商的選擇和物資的進場管理.- 2 -12.4.3 嚴格專項施工管理制度.- 2 -12.4.4 原材料質(zhì)量控制.- 2 -12.4.5 計量及試驗質(zhì)量控制.- 2 -12.4.6 質(zhì)量管理制度.- 2 -13 保證工程的安全措施 .- 2 -13.1.安全生產(chǎn)組織措施 .- 2 -13.1.1

11、建立項目安全生產(chǎn)管理機構(gòu).- 2 -13.1.2 建立安全生產(chǎn)保證體系.- 2 -13.2 健全安全生產(chǎn)制度.- 2 -13.3 安全生產(chǎn)計劃與技術(shù)措施 .- 2 -13.4 主要預(yù)防及控制措施 .- 2 -13.4.1 施工現(xiàn)場安全防火措施.- 2 -13.4.2 現(xiàn)場施工機具安全防護措施要點.- 2 -13.4.3 施工現(xiàn)場臨時用電安全防護措施用電.- 2 -13.4.4 雨季施工安全技術(shù)措施要點.- 2 -13.4.5 地質(zhì)情況變異施工處理措施.- 2 -14 環(huán)境保護、文明施工、防止擾民的控制措施 .- 2 -14.1 環(huán)境保護和防止擾民控制措施 .- 2 -14.1.1 管理目標.-

12、 2 -14.1.2 組織保證.- 2 -14.1.3 工作制度.- 2 -14.1.4 環(huán)保措施.- 2 -14.2 文明施工和防止擾民控制措施 .- 2 -14.2.1 現(xiàn)場文明施工管理.- 2 -14.2.2 現(xiàn)場文明施工檢查.- 2 -14.2.3 防止施工擾民.- 2 -14.3 職業(yè)健康管理 .- 2 -1 1 編制說明編制說明1.11.1 前言前言成都中建投房地產(chǎn)開發(fā)有限公司擬建峰匯中心位于成都市高新區(qū)桂溪街辦雙土村二組、十組，本項目工程場地巖土工程勘察已經(jīng)完成，我公司進行了該工程項目基坑工程基坑降水和支護設(shè)計。根據(jù)建設(shè)單位和基坑工程設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，現(xiàn)進行本項目基坑工

13、程施工組織設(shè)計方案編制。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù) 、招標文件及合同條款、本工程巖土工程勘察報告（四川省川建勘察設(shè)計院 2010 年 12 月）、 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB5007-2002)、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)、 巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程(CECS 22:2005)、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （50017-2003）、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 （JGJ/T111-98）、工程地質(zhì)手冊、 工程測量規(guī)范(GB5006-2007)、 建筑變形測量規(guī)范(JGJ8-2007)、 建筑基

14、坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)、業(yè)主提供本項目相關(guān)的資料(電子版) 、國家、省、市有關(guān)的法律、法規(guī)、條例 中華人民共和國建筑法 中華人民共和國合同法中華人民共和國招標投標法建筑工程質(zhì)量管理條例 四川省地方建筑、結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程、公司的規(guī)章制度、施工經(jīng)驗公司 ISO9001 質(zhì)量體系文件、作業(yè)執(zhí)導書，環(huán)境、職業(yè)健康、安全體系文件。本項工程的投標文件 公司有關(guān)項目經(jīng)理的各項規(guī)章制度 、國家及成都市頒布的安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。、施工現(xiàn)場踏勘的實際情況及其周圍環(huán)境實際情況。1.31.3 編制范圍編制范圍按招標文件技術(shù)要求及本工程項目基坑工程設(shè)計施工圖紙的范圍，編制本項目的基坑支

15、護、降水及土石方挖運的施工方案。1.41.4 質(zhì)量目標質(zhì)量目標及承諾及承諾我公司將嚴格按照質(zhì)量要求，選用性能良好的機械設(shè)備投入施工，我公司承諾按國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范進行檢查驗收，確?；域炇找淮魏细?，同時達到規(guī)定的竣工驗收備案制的要求，滿足設(shè)計施工圖紙要求。1.51.5 工期目標工期目標及承諾及承諾我公司將按照有關(guān)施工節(jié)點要求組織施工，承諾確保工期滿足要求。 1.61.6 安全生產(chǎn)及現(xiàn)場文明施工目標安全生產(chǎn)及現(xiàn)場文明施工目標承諾承諾我公司對本工程承擔施工安全生產(chǎn)責任制，確保無重大人身、機械安全事故，無火災(zāi)事故，一般事故率控制在千分之一以下。強化施工現(xiàn)場科學管理，工地達到成都市文

16、明工地，整個施工階段不發(fā)生擾民糾紛事件，不發(fā)生刑事治安事件。嚴格按成都市有關(guān)文明施工的管理規(guī)定結(jié)合招標單位現(xiàn)場施工管理的具體要求，進行規(guī)范管理。 、負傷事故頻率：1.0以下；、杜絕重傷、死亡、火災(zāi)、設(shè)備、交通管線、食物中毒等重大事故；、達到JGJ59-99建筑施工安全檢查標準合格以上標準；、社會、業(yè)主、員工、相關(guān)方的重大投訴為零；、通過安保體系認證；、爭創(chuàng)成都市安全文明施工標化工地。2 2 工程概況工程概況2.12.1 擬建工程概況擬建工程概況成都中建投房地產(chǎn)開發(fā)有限公司擬建峰匯中心位于成都市高新區(qū)桂溪街辦雙土村二組、十組。擬建場地呈長方形，長約 120 米，寬約 140 米，用地面積約166

17、66m2，容積率 6.0。擬建建筑物為高層建筑，其中，寫字樓一棟 26 層高約 100米，住宅樓一棟 31 層高約 100 米，公寓一棟 22 層高約 95 米，設(shè)計為兩層地下室。地下室開挖深度約工程場地自然地面下 9.0m。受建設(shè)單位委托，我公司進行該工程基坑降水和支護設(shè)計，根據(jù)場地工程地質(zhì)條件，結(jié)合成都地區(qū)該類工程基坑支護經(jīng)驗：本基坑工程降水采用管井降水,支護形式分段采用排樁加錨索支護、坡前排樁加錨索支護和土釘墻(錨噴)支護，排樁采用旋挖成孔灌注樁。2.22.2 工程地質(zhì)概況工程地質(zhì)概況2.2.12.2.1 地層結(jié)構(gòu)地層結(jié)構(gòu)擬建場地位于成都市高新區(qū)，場地地貌單元屬岷江級階地。場地勘探點孔口

18、地面標高 486.877488.116，高差 1.24m，地形較平坦。根據(jù)本工程地勘資料，場地上覆第四系人工填土（Q4ml），其下由第四系上更新統(tǒng)河流沖洪積(Q3al+pl)成因的粉質(zhì)粘土、中砂和卵石，下覆白堊系上統(tǒng)灌口組（K2g）泥巖。地層特征如下：（1）素填土：褐灰色，松散，稍濕；以粘土為主，局部頂部為雜填土。該層場地均有分布，層厚 0.50m2.50m。（2）粉質(zhì)粘土：褐黃色，局部青灰色；狀態(tài)以硬塑堅硬為主；含氧化鐵、鐵錳質(zhì)及少許鈣質(zhì)結(jié)核，夾高嶺土條帶。該層場地均有分布，層厚 2.76.6m。（2）中砂：褐黃色，松散，稍濕很濕。以長石、石英云母為主，含少量卵石及粘粒。以尖滅狀分布于卵石頂

19、板上或透鏡體分布于卵石層中。厚度 0.30.6m。（3）卵石：褐黃、褐灰、青灰色，松散密實。主要以花崗巖、砂巖及石英巖等組成，微中等風化，一般粒徑 210cm，大者可達 20cm 以上，隙間充填砂粒為主，并含泥質(zhì)。卵石層頂板埋深 4.5m7.8m，高差 3.3m，標高 479.85482.61m。根據(jù)卵石的含量和密實度，按 N120 動探擊數(shù)，該層可分為稍密、中密和密實四個亞層：松散卵石：卵石排列混亂，大部分不接觸，大于 20mm 的顆粒含量5055%，N120 擊數(shù) 24 擊/10cm；稍密卵石：卵石排列混亂，大部分不接觸，大于 20mm 的顆粒含量5560%，N120 擊數(shù) 47 擊/10

20、cm；中密卵石：卵石交錯排列，大部分接觸，大于 20mm 的顆粒含量含量6070%，N120 擊數(shù) 710 擊/10cm；密實卵石：卵石交錯排列，絕大部分接觸，大于 20mm 的顆粒含量含量70%，N120 擊數(shù)10 擊/10cm。（4）泥巖：紫紅棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，分布連續(xù)，頂板埋深 12.013.0m，高差 1.0m，標高 474.18475.86。在鉆探深度內(nèi)根據(jù)風化程度可劃分為強風化泥巖和中等風化泥巖 2 個亞層。強風化泥巖：含較多粘土質(zhì)礦物，少量石膏、鈣芒硝和灰綠色物質(zhì)，風化裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀，手捏即碎，浸水迅速軟化。層厚 0.30.5m。中等風化泥巖：節(jié)理

21、面礦物風化成土狀，巖芯呈短柱狀，敲擊聲脆，用手難以折斷。該層未揭穿，最大揭露厚度為 9.0m。以上詳見工程地質(zhì)剖面圖。2.2.22.2.2場地地下水場地地下水場地地下水屬第四系孔隙潛水類型，卵石層為主要含水層。主要由岷江水系及大氣降水補給；地下水位隨季節(jié)變化，年變化幅度約 2.0m 左右?？辈炱陂g處于枯水期，受到附近場地降水影響，測得場地地下水穩(wěn)定水位埋深 9.09.3m，標高477.83478.56m。場地歷史最高潛埋深 6.0m 左右，標高 481.5m。該區(qū)域卵石層滲透系數(shù) K=18.0m/d 左右。場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。場地土對混凝土結(jié)構(gòu)

22、、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。2.2.32.2.3 巖土層的工程特性指標巖土層的工程特性指標勘察報告建議的地基土工程特性指標見表2.2.3。地基土物理力學性質(zhì)指標建議值表 表 2.2.3土層名稱重度 (kN/m3)承載力特征值fak(kPa)壓縮模量Es(MPa)變形模量E0（MPa）粘聚力標準值 Ck(kPa)內(nèi)摩擦角標準值k(度)素 填 土18.0602.01015粉質(zhì)粘土20.020011.04518中 砂19.514010.010032松散卵石19.020018.016035稍密卵石21.035025.021038中密卵石23.060035.029540密實卵石24.080045

23、.0361045強風化泥巖21.035012.05030中等風化泥巖22.01200300372.32.3 基坑周邊環(huán)境概況基坑周邊環(huán)境概況擬建峰匯中心位于成都市高新區(qū)桂溪街辦雙土村二組、十組。擬建場地呈長方形，交通便利，南側(cè)緊鄰瞻遠西一街，西側(cè)和北側(cè)均為規(guī)劃道路，東側(cè)為規(guī)劃空地。擬建場地基坑南側(cè)為瞻遠西一街，街面距地下室邊線17.9m左右；場地北側(cè)為規(guī)劃道路，街面距地下室邊線9.3m左右；場地西側(cè)為規(guī)劃道路，街面距地下室邊線9.3m12.30m；東側(cè)為規(guī)劃空地，地下室邊線距規(guī)劃紅線4.5m左右。基坑場地靠道路三側(cè)均有市政用管線，最近一側(cè)市政管線距地下室邊線僅4.20m。基坑支護施工前，應(yīng)結(jié)合

24、甲方提供場地內(nèi)及場外地下管網(wǎng)資料，對周邊地下管線管網(wǎng)走向探明后再進行施工，防止損壞管線管網(wǎng)等地下市政設(shè)施。土方開挖、降水施工、基坑護壁施工時應(yīng)充分考慮相互之間的銜接，遵守施工程序。由于工期短，工程量大，施工降水、土方開挖、基坑護壁與土建單位施工應(yīng)緊密銜接，分段施工。施工時應(yīng)充分考慮對周邊環(huán)境的影響，確保萬無一失。該基坑工程施工基坑開挖深度按照設(shè)計方案以及考慮基礎(chǔ)施工，開挖深度9.0m，屬深基坑。要求護壁能夠承受大的土壓力并能有效控制坑周表面附近土體變形，根據(jù)場地巖土工程條件，以及周邊環(huán)境和整個工程施工期間的安全，必須采取適當?shù)慕邓胧φ麄€工程場地進行降水，采取適當?shù)幕又ёo方式對開挖基坑進行

25、支護，以保證工程施工及周邊道路和建筑物安全。2.42.4 基坑支護、降水設(shè)計概況基坑支護、降水設(shè)計概況2.4.12.4.1 基坑支護設(shè)計基坑支護設(shè)計概況概況(一)設(shè)計要求和原則(1)設(shè)計方案必須保證支護結(jié)構(gòu)的安全，控制支護結(jié)構(gòu)變形，保證基坑周邊臨時建筑物、地下管線、市政設(shè)施的安全。(2)支護結(jié)構(gòu)經(jīng)濟合理、符合國家相關(guān)規(guī)范和法規(guī)。(3)根據(jù)基坑深度和周邊環(huán)境情況確定基坑安全等級為一級。(4) 設(shè)計參數(shù)：根據(jù)勘察報告結(jié)合場地環(huán)境條件，本次支護設(shè)計參數(shù)根據(jù)巖土工程勘察報告，結(jié)合場地環(huán)境條件，基坑開挖深度范圍內(nèi)基坑支護巖土設(shè)計參數(shù)按照最不利組合考慮。基坑側(cè)壁安全等級為一級，重要性系數(shù) r0=1.10；

26、根據(jù)地勘資料，按照勘察孔所揭露的情況，本基坑基坑工程支護設(shè)計分段計算考慮（見“基坑降水及開挖支護平面圖” ） 。(5) 基坑使用年限：2 年（以基坑開挖到位、護壁施工完畢交付使用時起算） (二)支護方案簡述本基坑開挖最大深度 9.0m，開挖深度較大，基坑周邊建筑環(huán)境良好。結(jié)合成都地區(qū)基坑支護經(jīng)驗，本基坑工程分段采用排樁和錨索相結(jié)合的的支護方案?；又ёo設(shè)計： AB段基坑布置樁47根，樁長12.5m，樁頂標高為487.00；BC段基坑布置排樁40根，樁長11.0m，樁頂標高為485.50；CD段基坑布置樁43根，樁長12.5m，樁頂標高為487.00；DE段基坑布置排樁28根，樁長11.0m，樁

27、頂標高為485.50；EA段基坑布置樁20根，樁長12.5m，樁頂標高為487.00；AB、CD、EA段上部0.5m高度土體采用11放坡掛網(wǎng)噴護，下部排樁至樁頂向下3.0m設(shè)置一道長12.0m預(yù)應(yīng)力錨索；BC、DE段上部2.0m采用土釘墻(錨噴)支護，土釘采用48焊管，成孔孔徑為60mm，錨入焊管后灌注水灰比1:0.5水泥漿，注漿壓力0.51.0MPa，下部排樁至樁頂向下2.5m設(shè)置一道長11.0m預(yù)應(yīng)力錨索。詳細基坑支護設(shè)計方案見施工圖設(shè)計文件。2.4.22.4.2 降水設(shè)計降水設(shè)計本工程基坑開挖深度為自然地面以下 9.0m 左右，考慮后期結(jié)構(gòu)施工時電梯井、集水坑開挖深度，地下水設(shè)計降至自然

28、地面以下 13.0m。本項目在做降水設(shè)計時，按照用布置最優(yōu)的降水井數(shù)量將地下水降至最理想的深度的原則進行設(shè)計。1） 降水計算參數(shù)取值: 地下靜止水位 ho=7.00m 含水層計算厚度 H =6.00m 滲透系數(shù) K =18.00md 設(shè)計降深 S=6.00m 井內(nèi)降深 Sw=8.00m 降水區(qū)域面積 F = 14362.76m2 設(shè)施引用半徑 ro=F/ 67.63m （2）主要計算公式降水影響半徑 R1=2SKH設(shè)施引用影響半徑 R2=R1r0干擾井群出水量 Q=1.366K(2H-S) Slg（R1/r0）干擾單井出水量 Qn=1.366K(2H-Sw) Swlg（R2n/n.rw.r0n

29、-1）降水深度 h=ho+H-H2-(Q/1.366K)lgR2-（1/n）lg(X1.X2Xn)（3） 降水井設(shè)計 設(shè)計井深:15.00m ，設(shè)計井半徑 rw=0.29m ，設(shè)計井降深 Sw=8.00m 降水井影響半徑 R1= 124.71m 設(shè)施引用影響半徑 R2= 192.34m 用水位驗算法進行井數(shù)設(shè)計，當井數(shù) N=19 時： 干擾單井出水量 Q= 161.90m3/d 干擾井群出水量 Qn= 3330.97m3/d 根據(jù)基坑形狀，考慮電梯井及集水坑施工，共計設(shè)計布置降水井 19 口，井位布置見“基坑降水及支護平面圖” 。 （4） 降水井結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求降水井均采用內(nèi)徑為 300mm 的

30、鋼筋混凝土井管。每口井上部 3 根井壁管，下部 3 根過濾管，最下部為一根沉砂管，共計 17.5m(每根井管長度均為 2.5m)。為控制出水含沙量防止周邊建筑物沉降，成井時要求井孔應(yīng)圓整垂直，井孔直徑 0.58m。井管焊接牢固，安裝垂直。填礫采用規(guī)格 612mm 礫石，填礫必須符合規(guī)范要求；在過濾管上包裹纏絲間距為 3mm 的濾網(wǎng)，以防止井外砂石進入降水井內(nèi)。洗井采用活塞和空壓機聯(lián)合洗井，確保洗井質(zhì)量，達到出水含砂率小于 1:10000，以保證抽水設(shè)備正常運行，最終滿足工程降水需要。（5） 抽水設(shè)備選擇根據(jù)計算結(jié)果和設(shè)計降深,選擇 QS 型潛水泵,流量 20m3/h，揚程不小于20m。 (6)

31、 排水系統(tǒng)基坑開挖后基坑周邊現(xiàn)場比較狹窄，不具備設(shè)置明溝排放抽取的地下水的條件，加之基坑開挖后坡頂附近有一定變形，明溝容易開裂滲漏，影響基坑的穩(wěn)定性，因此，降水井至沉淀池之間采用鋪設(shè)排水鋼管形成主排水管，降水井排水管接入主管，排入沉淀池中。沉淀池的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場市政管網(wǎng)分布情況布置。沉淀池采用頁巖磚砌筑，內(nèi)外面 1:2 水泥砂漿抹面。沉淀池長約 3.0m，寬約 2.0m，深度 1.21.4m,沿長度方向分隔成三個沉淀池，抽出來的水經(jīng)三級沉淀后排入城市雨水管中。排水系統(tǒng)由基坑施工單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況自行布置，應(yīng)保證排水順暢，不對基坑和周邊環(huán)境造成不利影響。（7）降水工程監(jiān)測與維護要求(a) 抽水前

32、應(yīng)統(tǒng)一測一次各井靜止水位；(b) 抽水開始后，在水位未達到設(shè)計降水深度以前，每天觀測三次水位；(c) 水位達到設(shè)計降水深度后每天觀測一次水位；水位觀測允許誤差為5cm。(d) 繪制水位降深值 S 與時間 t 過程曲線圖分析水位水量下降趨勢，預(yù)測設(shè)計降水深度要求所需時間。(e) 根據(jù)水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時提出調(diào)整補充措施，取保達到降水深度。(f) 抽水設(shè)備定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。(g) 注意保護井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管，防止?jié)B漏。(h) 更換水泵時，測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。(i) 現(xiàn)場應(yīng)準備備用 1 臺 100

33、kw 柴油發(fā)電機，當發(fā)生停電時，及時切換電源，保持正常降水。（8）由于本工程采用旋挖機成孔可不考慮地下水水位對成孔的影響因素，但降水啟用后會對旋挖成孔過程帶來較大的水力坡度。為保證旋挖過程中的成孔質(zhì)量，降水井啟用時間應(yīng)在旋挖樁全部施工完成后。2.52.5 本工程特點、難點和需重點考慮的問題本工程特點、難點和需重點考慮的問題本工程基坑有以下幾個特點和難點：(1)基坑開挖深度較大本工程設(shè)置地下室 2 層，基坑開挖深度 9.0m，屬深基坑。(2)場地工程地質(zhì)條件不利場地所處位置工程地質(zhì)條件不利于深基坑開挖作業(yè)，場地內(nèi)粉質(zhì)粘土層為膨脹土對水敏感，遇水會膨脹。(3)地下管線的保護場地周邊地下市政管網(wǎng)密布

34、，施工前需實測場地周邊地下管線、管網(wǎng)空間分布圖，以編制相應(yīng)的施工方案。(4) 地下水對施工的影響基坑降水對周圍建筑環(huán)境的影響，主要表現(xiàn)在兩個方面，其一，地下水位下降會引起地基土有效應(yīng)力增加，使土體產(chǎn)生附加壓縮變形，但這種變形應(yīng)具備的條件是基底以下有較厚的常處于地下水位以內(nèi)的高壓縮性土。分析本場地巖土工程勘察報告，由于基坑降水引起的土體有效應(yīng)力增加產(chǎn)生的地基土附加變形非常有限，可忽略不計。此外，工程場地所處位置基巖埋深較淺，場地井管降排水不能完全確保電梯井和集水坑的施工。(5) 環(huán)境保護要求較高按照文明、環(huán)保施工的要求，施工方案中必須重點考慮環(huán)境保護的問題。噪音、揚塵、泥漿、沿路拋灑建渣等污染問

35、題，必須通過加強管理和采取強有力的措施來解決。(6) 社會影響大本項目地處成都市高新南區(qū)，所處地理位置十分特殊，基坑支護一旦失敗，將造成巨大的直接損失和不可估量的間接的損失。即使基坑支護是成功的，如果基坑變形較大，或者引起地面下沉，也將造成非常惡劣的社會影響，給成都市、業(yè)主和施工單位都會產(chǎn)生極大的的負面影響。3 3 施工總體部署施工總體部署3.13.1 施工準備施工準備3.1.13.1.1 施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備平整施工場地，清除場地內(nèi)的建筑垃圾，為確?；又ёo和降水工程的順利進行，施工前本項目經(jīng)理部要積極與業(yè)主聯(lián)系，并根據(jù)業(yè)主提供的地下障礙具體位置進行復(fù)核，采取繪圖，拍照和現(xiàn)場察看等形式，

36、將施工中發(fā)現(xiàn)的地下障礙及時報告業(yè)主和監(jiān)理確定破除方案。修建供建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位現(xiàn)場辦公使用的辦公、生活設(shè)施，配備辦公、生活設(shè)備，確保現(xiàn)場生產(chǎn)、辦公達到標化工地的要求。修建施工現(xiàn)場內(nèi)的道路、停車場等設(shè)施，修建滿足標準的廁所等設(shè)施。規(guī)范地進行用水、用電布置，規(guī)范地進行材料堆場布置、設(shè)備停放場地布置、現(xiàn)場材料庫房布置、現(xiàn)場機修用房布置，為本項目的順利開工奠定基礎(chǔ)。施工前做好施工現(xiàn)場總平面方格網(wǎng)的測量工作，對施工現(xiàn)場的自然地貌的測量方格網(wǎng)，必須經(jīng)甲方及監(jiān)理簽字認可。根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點，對周邊的環(huán)境條件進行復(fù)核，編制精度滿足施工要求的影響本項目施工的障礙物平面布置圖。重點是文物建筑、看守

37、所圍墻、地下管線、管網(wǎng)的平面、埋深的測量。積極做好現(xiàn)場周邊居民的工作。3.1.23.1.2 技術(shù)準備技術(shù)準備組織技術(shù)、施工管理人員熟悉圖紙，學習有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程。組織各專業(yè)工種進行設(shè)計技術(shù)交底、圖紙會審，進一步熟悉施工組織設(shè)計，按照施工階段編制錨噴護壁、旋挖樁、降水井和土石方開挖等子分部、分項工程施工方案或作業(yè)指導書。做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。 技術(shù)交底采用三級制，即項目部

38、技術(shù)負責人專業(yè)工長各班班長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交代，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交代，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點，進行平面軸線及高程復(fù)核，重要控制點要做成相對永久性的標記。3.1.33.1.3 勞動力準備勞動力準備為了確保本項目施工的順利進行，從長期與我公司合作進行施工的勞務(wù)公司中，篩選出 12 家營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)滿足要求、信譽好、勞動力充足的勞務(wù)公司，與之

39、簽訂勞務(wù)用工合同，辦理相關(guān)的勞務(wù)用工手續(xù)，對勞務(wù)人員進行安全、技術(shù)教育。3.1.43.1.4 施工機具準備施工機具準備針對本項目的實際情況，施工機具準備的重點是以下幾點：降水井洗井、成井設(shè)備：需要的降水井設(shè)備數(shù)量較多。在充分利用成都地區(qū)本地的降水井設(shè)備的同時，還要考慮從外地引進長期與我公司合作的降水井專業(yè)施工隊伍、及施工機具設(shè)備。排樁和施工設(shè)備：我公司擁有 10 余臺旋挖鉆機和多套錨索施工鉆機，能夠滿足本項目排樁及錨索施工的需要。土石方運輸車輛：鑒于本項目土石方挖運量大的特點，為了保證調(diào)動成都地區(qū)的土石方運輸力量，我公司已與成都地區(qū)擁有運輸車輛最多、管理最完善、最有實力的土石方運輸公司簽定了長

40、期的土石方運輸合作協(xié)議，形成了戰(zhàn)略合作的伙伴關(guān)系。3.1.53.1.5 施工材料準備施工材料準備本項目的主要材料是水泥、砂、卵石、商品混凝土、鋼筋、鋼絞線和柴油。我公司已經(jīng)將本項目作為 2011 年度的重點項目，將從資金上對本項目進行支持。為了確保按期完成本項目，支護樁施工所需的商品混凝土、鋼筋等主要材料將在施工前期使用，材料的資金使用也將在施工前期發(fā)生。為了防止因為材料不到位影響本項目施工，我司將為本項目投入充足的資金，力爭在施工準備階段將施工需要的水泥、砂、卵石、鋼材和商品混凝土全部采購到位。同時，考慮到以上材料用量較大的實際情況，我公司擬采用 2 家商品混凝土廠商、2 家水泥供應(yīng)廠商、2

41、 家鋼材供應(yīng)商和 2 家砂、卵石作為供應(yīng)商。3.23.2 施工工序的安排部署施工工序的安排部署為了確保本基坑工程安全、順利進行，首先要完成降水井施工，接著進行支護樁的施工。支護樁施工結(jié)束后，土石方開挖和錨噴支護、樁間網(wǎng)噴施工交叉進行，直至支護施工結(jié)束。具體安排如下：(1)總體施工順序場地平整鑿降水井測放 AB、CD、EA 段護壁樁樁位，AB、CD、EA 段護壁樁施工（旋挖成孔）AB、CD、EA 段旋挖樁灌注AB、CD、EA 段基坑冠梁施工基坑上部 2.0m 土方分層開挖基坑上部 2.0mAB、CD、EA 段分層樁間支護，分層網(wǎng)噴、錨噴支護BC、DE 段護壁柱樁位測放，BC、DE 段護壁樁施工（

42、旋挖成孔）BC、DE 段旋挖樁灌注BC、DE 段基坑冠梁施工降水土方分層開挖至-9.0m分層樁間支護(2) 冠梁施工、樁間土支護隨相應(yīng)施工項目同時進行。(4) 交叉施工： 土石方開挖和錨噴支護、樁間網(wǎng)噴施工交叉進行。按照設(shè)計分層開挖要求，開挖一層土石方，（錨）噴護施工一層基坑，逐層完成。土石方開挖和錨索應(yīng)做好配合工作，逐層分段呈流水線推進，使施工順利進行。4 4 分部分項工程施工分部分項工程施工4.14.1 施工測量施工測量4.1.14.1.1 概述概述我們將成立由測量人員和技術(shù)員等人組成的測量小組，采用先進的儀器設(shè)備并制定詳實的測量方案，專門負責支護結(jié)構(gòu)的定位及標高的測設(shè)，保證支護結(jié)構(gòu)的位置

43、、幾何尺寸正確無誤，滿足設(shè)計要求。本階段的測量控制重點是支護結(jié)構(gòu)的定位、開挖標高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標控制點、建筑紅線，測設(shè)出建筑物的角點，核實確認無誤后，據(jù)此測設(shè)出支護結(jié)構(gòu)的控制軸線，并建立半永久的控制樁位；根據(jù)業(yè)主提供的控制點或城市水準點，建立本工程的水準控制網(wǎng)，作為支護結(jié)構(gòu)和土方開挖標高控制和沉降觀測的依據(jù)，要妥為保護長期使用?？刂戚S線和水準點的布置在進場時立即施測。4.1.24.1.2 平面控制平面控制本項主要工作內(nèi)容是支護體系和土方開挖施工，工程的平面控制體現(xiàn)在支護體系和基坑邊線的定位，根據(jù)總平面控制網(wǎng)中的控制點，用全站儀、DJ2 經(jīng)緯儀、50 米長鋼尺，極坐標法和直角坐標法

44、，測定各施工控制點的平面位置。排樁在放出樁位后開挖前，每根樁定位時還需要核準后才能開始挖樁。4.1.34.1.3 高程控制高程控制基坑支護和土方開挖施工階段高程控制的主要內(nèi)容是：支護樁頂標高、錨索的施工標高、以及基坑底標高的確定等。所有控制點的標高由現(xiàn)場建立的水準控制網(wǎng)，引測用水準儀、塔尺傳遞高程，用全站儀進行復(fù)核。水準測量必須做好記錄，測量結(jié)束后及時計算高差閉合差，三等水準測量允許線路閉合差為 12（R）1/2 或 3（n）1/2（其中 R 為水準路線長的公里數(shù)，n 為測站數(shù)）。結(jié)果滿足精度要求后，將水準路線的不符值按測站數(shù)進行平差，計算水準點的高程，編寫水準測量成果表。4.1.44.1.4

45、 測量控制點埋設(shè)要求測量控制點埋設(shè)要求(1)永久性測量控制點應(yīng)設(shè)置在不會被破壞，同時條件好，對測量精度控制有利，便于使用的地方，同時要便于埋設(shè)。具體位置由測量工程師現(xiàn)場選定。(2)控制點的埋設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，采用預(yù)制方樁，樁頂鋼筋刻畫十字，有條件時直接制作可以安裝測量棱鏡的鋼制構(gòu)件(可以完全消除對中誤差)。(3)控制點預(yù)制方樁埋設(shè)深度不小于 1.0m，下部采用素土夯實，上部 0.3m 采用水泥砂漿或素混凝土現(xiàn)場澆筑，確?？刂泣c的穩(wěn)固性。(4) 設(shè)置在建筑物、構(gòu)筑物上的控制點，可采取鉆孔、灌注水泥漿后再打入膨脹螺釘?shù)姆绞皆O(shè)置，端部刻畫十字用于對中。4.1.54.1.5 測量主要設(shè)備儀器測量主要設(shè)

46、備儀器 測量儀器配備表名稱型號精度用途數(shù)量單位全站儀leica1角度、距離測量2臺精密水準儀B201mm/km沉降觀測2臺經(jīng)緯儀J22角度測量2臺水準儀DSZ33mm/km施工水準測量4臺50m 鋼卷尺哈爾濱1mm距離測量6把4.24.2 降水井施工降水井施工4.2.14.2.1 降水井設(shè)計降水井設(shè)計概述概述基坑周邊布置 26 口深度 15.0m 的降水井，降水井布置詳見降水井平面布置圖，降水井間距 20.0m 左右。根據(jù)設(shè)計可將基坑范圍地下水位降至自然地面以下-13.0m 左右，若需要可結(jié)合明排降水。本次基坑降水設(shè)備啟用前需進行充分洗井，檢查各降水井的出水能力，確認降水井的有效性，并嚴格控制

47、每口井的出水含砂量，防止因降水而引起周邊構(gòu)筑物沉降。4.2.24.2.2 施工要求施工要求為確保降水井井徑符合設(shè)計要求，開孔鉆頭直徑不小于 580mm，終孔鉆頭直徑不小于 560 mm降水井采用內(nèi)徑為 300mm 的鋼筋混凝土井管。設(shè)計過濾器為填礫過濾器，填礫規(guī)格 612 毫米礫石，填礫厚度大于 80mm；礫石填至距地面 3.00m 時，用粘土封孔。成井時要求井孔應(yīng)圓整垂直，井管焊接牢固，安裝垂直。洗井采用活塞和空壓機聯(lián)合洗井，確保洗井質(zhì)量，達到正常抽水時含砂率小于 1:10000 之要求，以保證抽水設(shè)備正常運行。4.2.34.2.3 施工工藝施工工藝 (1)成孔（關(guān)鍵過程）：鉆機就位安裝好后

48、，核對井位。為防止破壞場地內(nèi)地下管線，人工開挖 1.50m 深，埋好護壁管，管內(nèi)徑 600mm，護壁管埋設(shè)完畢后開始鉆進成孔。鉆孔采用泥漿護壁，施工時保持孔內(nèi)泥漿高度，防止孔內(nèi)垮孔。檢查孔深達到設(shè)計深度后終孔。 (2)吊裝井管：經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人驗收合格后，用抽筒清孔,吊裝井管。做到井管之間焊接牢固、安裝垂直。 (3)填礫：在井管外填入規(guī)格 510mm 礫石濾料，填至距地面 3m 左右，然后填入粘土封井。 (4)洗井（質(zhì)量控制點）：采用空壓機、活塞聯(lián)合洗井，空壓機洗清之后再用活塞洗井；然后再用重復(fù)以上洗井過程，直至滿足設(shè)計要求。每井活塞洗井不少于兩次，每次提拉活塞不少于 2 小時，空壓機洗井不少

49、于 2 個臺班，以確保洗井質(zhì)量，達到正常出水時含砂率少于 110000 要求。4.2.44.2.4 監(jiān)測與維護要求監(jiān)測與維護要求a)抽水前應(yīng)統(tǒng)一測一次各井靜止水位；b)抽水開始后,在水位未達到設(shè)計降水深度以前,每天觀測三次水位；c)水位達到設(shè)計降水深度后,可每天觀測一次水位；水位觀測允許誤差為5cm。d)繪制水位降深值 S 與時間 t 過程曲線圖分析水位水量下降趨勢，預(yù)測設(shè)計降水深度要求所需時間。e)根據(jù)水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時提出調(diào)整補充措施，取保達到降水深度。f)抽水設(shè)備定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。g)注意保護井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排

50、水管，防止?jié)B漏。h)更換水泵時，測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。i)現(xiàn)場應(yīng)準備備用 1 臺 100KW 柴油發(fā)電機，當發(fā)生停電時，及時切換電源，保持正常降水。4.2.54.2.5 降水系統(tǒng)設(shè)置降水系統(tǒng)設(shè)置根據(jù)計算結(jié)果和設(shè)計降深,選擇 QS 型潛水泵,流量為 20m3/小時，揚程不小于20.00m。降水采用管道排水，排水管采用鋼管直接從降水井排入沉淀池；沉淀池采用頁巖磚砌筑，內(nèi)外面 1:2 水泥砂漿抹面。沉淀池長約 3.0m，寬約 2.0m，深度1.21.4m,沿長度方向分隔成三個沉淀池，抽出來的水經(jīng)三級沉淀后排入城市雨水管中。4.2.64.2.6 施工機具設(shè)備施工機具設(shè)備 降水井施

51、工采用的設(shè)備和數(shù)量見下表：施工機具需用計劃表 表4.2.6序號機具名稱及型號單位數(shù)量1CZ-22 型鉆機 臺42 67 空壓機臺43洗井設(shè)備套44電焊機 10KW臺45配電盤設(shè)備套66鉆具套64.34.3 支護樁施工支護樁施工4.3.14.3.1 施工準備施工準備4.3.1.1 技術(shù)準備（1）.在收到相關(guān)圖紙、地質(zhì)資料后，由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員及時進行技術(shù)交底工作，收集各項技術(shù)參數(shù)及資料，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖。（2）.工程開工前，應(yīng)由項目總工組織全體施工人員進行技術(shù)交底工作，針對關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標準、質(zhì)量目標提出具體要求。對主要人員進行書面交底工作，書面交底必須簽字齊全。（3）.

52、開工前由生產(chǎn)副經(jīng)理組織全體施工人員進行安全交底工作，針對本工程的特點，將本工程施工中的有關(guān)安全問題進行講解，各班組要針對施工中遇到的機械進行該機械的操作規(guī)程的講解，并列舉以前出現(xiàn)的安全事故進行講解。（4）.針對本工程進行職工培訓工作，職工培訓以實際操作能力為主。4.3.1.2 場地平面布置場地平面布置主要為泥漿循環(huán)池、泥漿沉淀池等的規(guī)劃，本工程場地規(guī)劃依據(jù)征地范圍統(tǒng)一安排，要求渣土堆放場地離施工地點距離不超過 150 米；該項工作于正式開工前完成。4.3.1.3 泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置為了充分利用泥漿及做好泥漿排放工作，根據(jù)現(xiàn)場具體情況合理布置泥漿循環(huán)池和泥漿沉淀池。將不能利用的泥漿由循環(huán)池送入泥漿

53、沉淀池存放，可利用的泥漿循環(huán)使用。另外根據(jù)施工工藝特點，應(yīng)設(shè)置渣土堆放場地，施工中由旋挖鉆機挖出的泥土要及時清運至渣土堆放場地，確保做到文明施工。4.3.1.4 材料及主要機具、泥漿：旋挖鉆機鉆進施工采用化學泥漿護壁，所用化學泥漿需在施工現(xiàn)場配制；、混凝土：本工程樁身及聯(lián)系梁均采用商品混凝土，商砼強度必須符合設(shè)計要求，并具備配合比、材質(zhì)報告、復(fù)試報告；、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告；、水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水；、主要機具：三一旋挖鉆機 SR250 型旋挖鉆機，泥漿泵等。4.3.1.5 作業(yè)條件、開挖前場地應(yīng)完成三通一平，地上、地下的電纜、管線、舊建

54、筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均需排除處理完畢。各項臨時設(shè)施要準備就緒。、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料。、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點，測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。、按設(shè)計要求制作好鋼筋籠。4.3.24.3.2 施工工藝施工工藝 4.3.2.14.3.2.1 旋挖機機械成孔復(fù)核驗收 復(fù)核驗收 檢查驗收 檢查驗收樁基定位鉆機就位成孔鋼筋籠制作 檢查驗收鋼筋籠安放導管安設(shè)水下砼澆筑4.3.2.1.1 測量放線樁位測放工作由我司組織完成，由監(jiān)理工程師驗收后妥善保護。4.3.2.1.2 制備泥漿施工前應(yīng)進行泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置，泥漿循環(huán)系統(tǒng)有泥漿池、沉淀池、泥漿泵、泥漿攪拌

55、設(shè)備組成，并配有排水清渣設(shè)施。泥漿池、沉淀池應(yīng)及時清理。泥漿性能對成孔質(zhì)量與進度有較大影響，應(yīng)予以高度重視，應(yīng)設(shè)專人進行泥漿的配置工作。施工中采用優(yōu)質(zhì)膨潤土加純堿和水制成化學泥漿，制備的泥漿性能應(yīng)滿足比重 1.051.2，粘度不大于 1622s，含砂量小于 4%。由于化學泥漿造價高應(yīng)盡量重復(fù)使用，施工中應(yīng)根據(jù)不同的地層對制備泥漿的性能進行調(diào)整。對于灌注返出的泥漿，經(jīng)處理后符合要求的泥漿可重復(fù)使用。4.3.2.1.3 埋設(shè)護筒旋挖鉆機開孔前埋設(shè)鋼護筒，保持孔口穩(wěn)定。護筒采用 10mm 厚鋼板卷制而成，內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大 20cm。埋設(shè)后頂部高出自然地面不少于 30cm。埋設(shè)前先依照樁位引出四個控制

56、樁，埋設(shè)護筒時參考四個控制樁控制護筒偏差；施工中護筒偏差均控制在 20mm 以內(nèi)。4.3.2.1.4 成孔施工鉆機對位應(yīng)采用十字線，用鉆頭對準十字線交點，確認符合要求后，開始鉆進。旋挖鉆機采用制備化學泥漿護壁。鉆進時每回次進尺控制在 50cm 以內(nèi)，提鉆應(yīng)緩慢，及時向孔內(nèi)補充備用泥漿，保證孔內(nèi)漿面高于護筒底部。鉆進過程中應(yīng)認真填寫施工記錄，詳細記錄地層變化、鉆進過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題、處理措施及效果等，鉆機操作手或班長必須在鉆孔記錄上簽字。鉆機在成孔過程中對孔的垂直度、孔深有自動控制系統(tǒng)，鉆頭采用旋挖筒式鉆頭全斷面切削土層，待鉆頭裝滿后提出孔外。土層鉆進使用挖泥鉆頭，進入砂層后采用撈砂鉆頭，終孔

57、后采用撈砂鉆頭清孔。鉆進成孔過程中如樁孔出現(xiàn)坍塌，現(xiàn)場應(yīng)立即采取以下措施進行處理:a加深埋置剛護筒，使護筒埋置深度超過坍塌工作面；b調(diào)整泥漿參數(shù)，對泥漿性能進行調(diào)整，以確保施工場地泥漿滿足施工需要；C調(diào)整控制鉆機鉆進速度和回尺進尺。4.3.2.1.5 鋼筋籠制作與安裝本工程旋挖機成孔方式共計 105 根樁，鋼筋籠分為 2 種型式。鋼筋籠配筋詳見樁身配筋圖 。鋼筋籠主筋采用閃光對焊，加勁箍筋采用電弧焊，螺旋筋采用綁扎，孔口焊接為雙面搭接焊。具體制作步驟如下：根據(jù)施工圖紙及設(shè)計要求下料，主筋對焊；制作螺旋筋、加勁箍，加勁箍采用搭接雙面焊，搭接長度不少于 5d（d-鋼筋直徑） ；制作成型：加勁箍與主

58、筋點焊，焊接要牢固；螺旋筋與主筋綁扎，每個節(jié)點均需連接牢固；鋼筋籠成型時，應(yīng)將主筋接頭錯開，同一截面接頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù)的50%。運輸至施工現(xiàn)場。鉆孔樁鋼筋籠，運輸?shù)娇卓诤?，垂直吊裝。鋼筋籠吊裝時采用四點起吊，防止鋼筋籠變形。對于存在空孔的，可以采用雙吊鉤鋼管進行鋼筋籠安放，將鋼筋籠固定至設(shè)計標高。4.3.2.1.6 砼灌注砼灌注采用水下灌注法，水下灌注砼是鉆孔灌注樁的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴格控制，本工程采用導管法灌注砼。其工藝流程如下圖所示： 檢查安放偏差吊車就位吊放鋼筋籠下設(shè)導管灌注砼具體做法如下：吊車就位，吊放鋼筋籠鋼筋籠吊放時利用吊車主副鉤配合采取二點起吊。因樁頂標高低于地面，安放鋼筋籠時

59、采用鋼筋吊環(huán)將鋼筋籠固定到設(shè)計標高。鋼筋籠安放偏差應(yīng)滿足：橫向偏差20mm 豎向偏差50mm導管下設(shè)凝土澆灌時，導管應(yīng)全部安裝放孔，安裝位置應(yīng)居中，隔水塞采用鐵絲懸掛于內(nèi)；導管長度應(yīng)根據(jù)實際孔深確定，施工中導管下端距孔底按 3050cm 控制。初灌要求初灌量是砼灌注的關(guān)鍵指標，1.0m 樁徑護壁樁初灌量不得少于 1.6 m3，1.2m 樁徑護壁樁初灌量不得少于 2.0 m3初灌后應(yīng)保證導管埋置深度不少于 0.8m；混凝土灌入前應(yīng)先在灌斗內(nèi)灌入 0.10.2m3的 1：1.5 水泥砂漿，然后再灌入混凝土，等初灌混凝土足量后，導管埋入混凝土深度為不少于 0.81.3m，導管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿樁壓

60、力平衡?；炷脸豕嗔靠梢园聪率接嬎悖篤1/4h1d2+1/4HcD2式中 V混凝土初灌量（m3） ；H1 導管內(nèi)混凝土與導管外泥漿壓力平衡所需高度；h1= Hww/cHw 樁孔深度（m） ；Hc 初灌混凝土要求灌注深度，取 1.31.8 m；w 泥漿密度，11-12KN/m3；c 混凝土密度，23-24KN/m3；d 導管內(nèi)直徑（m） ；D 樁孔直徑（m） 。砼灌注混凝土灌注過程中導管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴格控制導管不能提出混凝土面。導管埋入混凝土面的深度以 3m10m 為宜，最小埋入深度不得小于 2m，導管應(yīng)勤提勤拆，一次提留拆管不得超過 6m。當確認砼灌至樁頂時，應(yīng)仔細探測砼面標高，確認合

61、格后，方可提升導管。砼灌注過程中應(yīng)組織好人力、物力，連續(xù)灌注，不得中間停頓。水下灌注砼應(yīng)在最短時間內(nèi)完成。灌注過程中由灌注記錄員做好灌注記錄。4.3.34.3.3 各工序施工技術(shù)質(zhì)量控制要點各工序施工技術(shù)質(zhì)量控制要點各工序施工技術(shù)質(zhì)量控制要點 表4.3.3施工環(huán)節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要點主要措施成孔樁位偏差；樁徑；成孔深度；孔垂直度；孔底沉渣施工班組檢查；嚴格控制鉆頭直徑;加強泥漿性能的控制;先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，最終報監(jiān)理工程師聯(lián)合驗收。鋼筋籠制作鋼筋質(zhì)量；鋼筋焊接質(zhì)量；籠長偏差；籠直徑；主筋間距；箍筋間距嚴格控制進場材料,按要求送檢；用鋼尺丈量方法檢查；逐級驗收制度，最終報監(jiān)理工程師驗收。水

62、下砼灌注沉渣厚度；鋼筋籠安放；導管密封性及埋置深度；樁頂超灌量嚴格控制沉渣厚度；每樁澆灌過程，技術(shù)干部檢查次數(shù)不少于 3 次；嚴格控制導管埋深；砼面測量用三點測量；4.3.44.3.4 鉆孔質(zhì)量控制鉆孔質(zhì)量控制成孔驗收質(zhì)量標準如表 4.3.4 所示：成孔驗收質(zhì)量標準 表 4.3.4、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。、澆筑混凝土后的樁面標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計和相關(guān)施工規(guī)范要求。4.3.54.3.5 鋼筋籠質(zhì)量控制鋼筋籠質(zhì)量控制鋼筋籠允許偏差項目，見表 4.3.5 灌注樁允許偏差 表 4.3.5序號檢查項目允許偏差（mm）檢

63、查方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查護筒埋設(shè)偏差(mm)孔徑 (mm)孔深 (mm)樁位偏差 (mm)沉渣厚度 (mm)灌注前泥漿指標比重砂率粘度50不小于設(shè)計孔徑不小于設(shè)計深度203001.051.24%1622s4.3.64.3.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題 4.3.6.1 樁身混凝土質(zhì)量差有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗。4.3.6.2 鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。

64、鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。4.3.74.3.7 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄（1） 、鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋的批檢驗試驗報告。（2） 、旋挖成樁記錄。（3） 、混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。（4） 、混凝土試塊 28d 標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。（5） 、樁位平面示意圖。（6） 、鋼筋籠隱蔽驗收記錄單。4.3.84.3.8 成品保護成品保護 （1） 、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。（2） 、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松

65、動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。（3） 、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠移位。（4） 、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。（5） 、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。4.44.4 錨噴支護施工錨噴支護施工 4.4.14.4.1 施工工藝流程施工工藝流程采用 QC-10 型氣動沖擊錨桿機進行錨桿施工，采用 PZ-2B 型混凝土噴射機噴射混凝土面層。其工藝流程見錨噴施工工藝流程，按其工序

66、逐層向下循環(huán)，直到基坑底，完成支護。4.4.24.4.2 錨噴施工錨噴施工錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的地下管網(wǎng)資料，探明周邊地下管線埋深、走向。防止錨桿成孔施工過程中地下管線等市政設(shè)施受到損壞。4.2.1 錨桿定位由測量人員在修整后的坑壁面上測放出錨桿點位，插入鋼筋作為定位標志。錨桿位置誤差不超過 5 厘米。錨噴施工工藝流程測量放開挖線機械土方分層分段挖運錨桿沖擊入土體內(nèi)人工修整壁面、掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、養(yǎng)護錨桿壓力灌漿下一層噴錨支護護壁砼養(yǎng)護，強度達到 70%以上4.2.2 桿體選擇桿體選用 483.0 焊管。桿體的選擇要求表面平直、內(nèi)部暢通。4.2.3 桿體制作桿體前端 1/31/2 長度范圍內(nèi)鉆孔形成花管，焊接倒刺。鉆孔直徑 68mm，縱向間距 70cm，鉆孔沿錨桿周圍呈 3 列排布，錯開呈錐形布置。倒刺采用 14 螺紋鋼，沿錨桿周圍呈 3 列排布，倒刺縱向間距 70cm，位于卵石層中的錨桿不加倒刺，錨桿端頭做成錐狀錨頭。4.2.4 桿體安放QC-10 型氣動沖擊錨桿機就位后，桿體前端對準設(shè)計孔位，并調(diào)整桿體傾斜角度至設(shè)計要求，然后將 48mm 鋼管桿體擊入至設(shè)計深度，壁面上余留