《二級(jí)建造師 機(jī)電工程實(shí)務(wù) 技術(shù)部分 候姥姥課堂筆記匯總 木頭原創(chuàng) 二建必過(guò)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《二級(jí)建造師 機(jī)電工程實(shí)務(wù) 技術(shù)部分 候姥姥課堂筆記匯總 木頭原創(chuàng) 二建必過(guò)（4頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、2016年二級(jí)建造師 機(jī)電工程實(shí)務(wù) 技術(shù)部分 候姥姥課堂筆記匯總 木頭原創(chuàng) 二建必過(guò) 焊接技術(shù)： 1 焊前檢驗(yàn)：原材料檢查、技術(shù)文件檢查、焊接設(shè)備檢查、工件裝配質(zhì)量檢查、焊工資格檢查、焊接環(huán)境檢查。 2 出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒(méi)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時(shí)，應(yīng)立即停止焊接工作： 采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8M/s；氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s；相對(duì)濕度大于90%；下雨或下雪；管子焊接時(shí)應(yīng)墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接 4 焊后檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn) 5 焊接原材料焊前檢查包括：母材、焊條（焊絲）、焊劑、保護(hù)氣體、電極等。 檢查內(nèi)容：1是否有合格證及

2、符合國(guó)家相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2包裝是否破損。3是否過(guò)期等。 6 焊前技術(shù)文件的檢查：1對(duì)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件的檢查，設(shè)計(jì)合理，便于施焊，易保證焊接質(zhì)量。2施焊技術(shù)文件的檢查，檢查工藝文件中，工藝要求是否齊全表達(dá)清楚，新工藝、新產(chǎn)品、新材料施焊前是否進(jìn)行了焊接工藝試驗(yàn)。 3 焊中檢驗(yàn) 1焊接工藝 2 焊接缺陷（多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣滓等缺陷） 3 焊接設(shè)備 7大型儲(chǔ)油罐邊板和邊板焊接時(shí)焊中檢驗(yàn)：1先進(jìn)行焊道局部處理，若發(fā)現(xiàn)焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力使焊道根部產(chǎn)生裂紋，用碳弧氣刨或者磨光機(jī)進(jìn)行徹底處理，PT檢驗(yàn)（滲透檢驗(yàn)）合格后進(jìn)入下一步。2點(diǎn)焊：檢查處理點(diǎn)焊前邊板對(duì)接口出的變形。3焊接：全部邊板

3、對(duì)接焊縫點(diǎn)焊后，再進(jìn)行焊接。 8 焊后檢驗(yàn)： 外觀檢驗(yàn) 1低倍放大鏡或者肉眼觀察：表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。2用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量：焊后余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等3 檢驗(yàn)焊接是否變形。 致密性實(shí)驗(yàn)：1 液體盛裝實(shí)驗(yàn)（不承壓設(shè)備）2 氣密性實(shí)驗(yàn)3 氨氣實(shí)驗(yàn)4 煤油實(shí)驗(yàn)5氦氣實(shí)驗(yàn)6真空箱實(shí)驗(yàn)。 強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：1液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 為：設(shè)計(jì)壓力的1.25-1.5倍。2氣壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，為：設(shè)計(jì)壓力的1.15-1.20倍。 9射線探傷方法(RT)：主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。 10 超聲波探傷(UT)比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無(wú)害

4、，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。 11 滲透探傷(PT)：主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開(kāi)口缺陷。 12 磁性探傷(MT)主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。 13 焊接作業(yè)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)：火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、觸電風(fēng)險(xiǎn)、電弧光風(fēng)險(xiǎn)，如果罐子內(nèi)：中毒、窒息。高空作業(yè)：高空墜落。 14 焊接工藝評(píng)定的一般程序：1 擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 2施焊試件和制取試樣3檢驗(yàn)試驗(yàn)和試件測(cè)定其焊接接頭是否符合所要求的使用

5、性能。4提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告5對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行評(píng)定。 15 改變焊接方法必須重新評(píng)定；任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材；同類別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭；改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定；常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定。 16 (焊接)評(píng)定資料管理 1評(píng)定的所有原始資料應(yīng)全部收集、進(jìn)行系統(tǒng)整理、建檔，作為技術(shù)資料保存。2企業(yè)要明確各項(xiàng)資料的評(píng)定范圍3評(píng)定資料應(yīng)用部門(mén)，根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的評(píng)定報(bào)告，結(jié)合（施焊過(guò)程）或（焊工培訓(xùn)需要

6、），按工程或按培訓(xùn)項(xiàng)目，分項(xiàng)編制《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書(shū)》，也可以根據(jù)多份評(píng)定報(bào)告編制《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書(shū)》。4《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書(shū)》必須由應(yīng)用部門(mén)焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。5《指導(dǎo)書(shū)》在施焊或焊工培訓(xùn)前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 管道施工技術(shù) 1 建筑設(shè)備管道系統(tǒng)中的給水、排水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是：施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管道支架制作→附件檢驗(yàn)→管道安裝→管道系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐絕熱系統(tǒng)清洗→竣工驗(yàn)收。 2 高層建筑熱水管道安裝工藝流程為：預(yù)制加工→預(yù)埋預(yù)留→干管安裝→分支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。 3 高層建筑采暖管道安裝工藝流程

7、：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→采暖器具安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試。 4 配管原則：施工準(zhǔn)備原則：在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)考慮先難后易、先大件后小件的施工方法。遵循小管讓大管、電管讓水管、水管讓風(fēng)管、有壓管讓無(wú)壓管的配管原則。 5 配合土建施工進(jìn)度做好：1各項(xiàng)預(yù)留空洞2 管槽的復(fù)核工作。 6 立管安裝分為：明裝立管和暗裝立管。明裝立管安裝完后應(yīng)配合土建堵好樓板洞。暗裝立管的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。 7 支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。明裝支管應(yīng)注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度；支管裝有水表的位置先裝連接管，在試

8、壓后交工前拆下?lián)Q裝水表；3衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。4采用螺紋連接時(shí)，應(yīng)注意填料不得擠入管道，以免堵塞管路。 8 按材料性質(zhì)分類：分為金屬管道和非金屬管道。 按設(shè)計(jì)壓力分級(jí)：真空管道P＜0、低壓管道0≤P≤1.6、中壓管道1.6＜P≤10、高壓管道10＜P≤100和超高壓管道P＞100。 按輸送溫度分類：低溫管道t≤-40、常溫管道-40＜t≤120、中溫120＜t≤450和高溫管道t＞450。 按靜置設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分類：常壓設(shè)備P＜0.1MP。低壓設(shè)備0.lMPa≤P＜1.6MPa。中壓設(shè)備1.6MPa≤P＜l0MPa。高壓設(shè)備l0MPa≤P＜l00MPa。超高壓設(shè)

9、備P≥l00MPa。P＜0時(shí)，為真空設(shè)備。 按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類：給排水管道、壓縮空氣管道、燃油管道、劇毒流體管道等。 9 管道工程的施工一般程序：施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測(cè)量→管道、支架預(yù)制→附件、法蘭加工、檢驗(yàn)→管段預(yù)制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗(yàn)→管道系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗(yàn)收。 10 管道與設(shè)備連接施工注意事項(xiàng)。1 管道與大型設(shè)備或動(dòng)力設(shè)備連接，無(wú)論是焊接還是法蘭連接，都應(yīng)采用無(wú)應(yīng)力配管，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。2 管道與機(jī)械連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度。3管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。 11

10、 1 當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。2 以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊；3安全閥應(yīng)垂直安裝；檢查閥門(mén)填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。 12 支吊架安裝技術(shù)要點(diǎn)：1固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求或標(biāo)準(zhǔn)圖安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定；2無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。3有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的反方向，按位移值的1/2偏位安裝；4導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面潔凈平整，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為移動(dòng)值的1/2或符合設(shè)計(jì)要求。4 彈簧應(yīng)調(diào)至冷態(tài)值。有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電，接地引線宜采用焊接形式。 13

11、根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，試驗(yàn)的類型主要有：壓力試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)等。 14 壓力試驗(yàn)：檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。以液體或氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，對(duì)管道系統(tǒng)逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，以檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。如:某輸水管線全長(zhǎng)16000m，整個(gè)管道為雙管同槽敷設(shè)。試壓采用注水法，壓力為1.0MPa，分段長(zhǎng)度原則上不大于lkm。 15 壓力試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)：管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行

12、試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。 16 以氣體為介質(zhì)的壓力試驗(yàn)(氣壓)實(shí)施要點(diǎn)：承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)前，必須用壓力為0.2MPa的空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，升至試驗(yàn)壓力后，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓

13、力。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。 17 真空度試驗(yàn)：檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性。真空度試驗(yàn)實(shí)施要求：真空系統(tǒng)在氣壓試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)。真空度試驗(yàn)按設(shè)計(jì)文件要求對(duì)管道系統(tǒng)抽真空，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的真空度后關(guān)閉系統(tǒng)，24h后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于5%。 18 泄漏性試驗(yàn)：檢查管道系統(tǒng)中的泄漏點(diǎn)。以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，在設(shè)計(jì)壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測(cè)儀或其他專門(mén)手段等，檢查管道系統(tǒng)中的泄漏點(diǎn)。 泄漏性試驗(yàn)實(shí)施要求：輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥

14、門(mén)填料、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。 20 手工或動(dòng)力工具除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為二級(jí)，用St2，St3表示。 21噴射或拋射除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為四級(jí)，用Sal， Sa2， Sa2.5、Sa3表示。 22 火焰除銹金屬預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為一級(jí)，用Fl表示。 23 化學(xué)除銹金屬預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為一級(jí)，用Pi表示。 24 動(dòng)態(tài)式爐窯的施工程序 1．動(dòng)態(tài)式爐窯砌筑必須在爐窯單機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。○ 2．砌筑的基本程序是： 起始點(diǎn)的選擇，應(yīng)從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑 → 作業(yè)點(diǎn)清理劃線 → 選磚,根據(jù)冷熱

15、段需用不同材質(zhì)的耐火磚,選用合格磚 → 若有錨固釘或托磚板,即進(jìn)行錨固釘或托磚板的焊接 → 若有隔熱層(如硅鈣板等)，需先進(jìn)行隔熱層的安裝 → 灰漿調(diào)制及使用，灰漿泥應(yīng)與耐火磚相匹配→砌磚 → 膨脹縫隙的預(yù)留及填充。 25 靜態(tài)式爐窯的施工程序 起始點(diǎn)選擇(一般選擇自下而上、自熱端向冷端順序) → 布劃線(一般以最下端的風(fēng)口或檢查口等為基準(zhǔn)) → 選磚(根據(jù)設(shè)備不同部位選用不同材質(zhì)、不同形狀的耐火磚) → 根據(jù)圖紙要求進(jìn)行錨固釘和托磚板焊接 → 若有隔熱層,應(yīng)先進(jìn)行隔熱層的安裝 → 灰漿調(diào)制與使用,灰漿泥的材質(zhì)應(yīng)與耐火磚相匹配 → 砌筑起拱、鎖磚、拆除拱胎 → 膨脹縫的預(yù)留和填充。 施工

16、前的工序交接： 1．技術(shù)準(zhǔn)備 (l)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料的會(huì)審。 包括耐火材料的種類、分類及使用部位，尤其是特殊、特型耐火材料的施工要求及使用部位。 (2)施工方案的編制 編制內(nèi)容包括：施工順序、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、施工方法的重點(diǎn)、難點(diǎn)、施工安全及環(huán)境保護(hù)措施、施工工期控制、冬雨期施工的技術(shù)措施。 2．資源準(zhǔn)備： (1)施工人力資源的準(zhǔn)備 包括：管理及技術(shù)人員、專業(yè)技術(shù)工人、普工。 (2)施工工機(jī)具的配置 包括：起重設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、攪拌設(shè)備、切磚機(jī)、磨磚機(jī)、砌磚機(jī)、振搗設(shè)備、稱量設(shè)備、通信及照明設(shè)備、焊接設(shè)備、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及各類專門(mén)工機(jī)具。 (3)材料準(zhǔn)備——耐火材料的驗(yàn)收。

17、 運(yùn)至工地的耐火材料和制品應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)和生產(chǎn)廠制定的施工方法說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、使用有效期； 證明書(shū)上應(yīng)按牌號(hào)和磚號(hào)分別列出各項(xiàng)指標(biāo)值，并注明設(shè)計(jì)要求和技術(shù)條件；必要時(shí)應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)；對(duì)耐火磚的外觀檢查驗(yàn)收，根據(jù)爐窯各部位所用不同類型耐火材料的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀幾何尺寸和數(shù)量全部檢查或抽檢。 ——耐火材料的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸宜采用叉車(chē)整箱分期分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，隨用隨運(yùn)，以免堆積受潮。 ——倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的耐火材料、結(jié)合劑等必須分別保管在防潮、防污垢的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，按不同種類、不同使用日期分別存放。 耐火材料堆放不宜過(guò)高，對(duì)包裝破損受污染、受潮、或過(guò)期的耐火材料不得使用。 對(duì)不定型的耐火材料，應(yīng)根據(jù)不同結(jié)合劑

18、和外加劑的保管要求，采取措施妥善保管，并明顯標(biāo)識(shí)其名稱、牌號(hào)和生產(chǎn)日期。 3．施工現(xiàn)場(chǎng)條件的準(zhǔn)備 包括：水、電源準(zhǔn)備；場(chǎng)地準(zhǔn)備，主要用于耐火材料現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放、澆注料攪拌、耐火磚切磨加工等；運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩?；砌筑前，爐窯主要部位的檢查與測(cè)量。 (二)工序交接的主要內(nèi)容 根據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50211)進(jìn)行工序交接。 工序交接證明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1．爐子中心線和控制標(biāo)高的測(cè)量記錄以及必要的沉降觀察點(diǎn)的測(cè)量記錄； 2．隱蔽工程驗(yàn)收合同的證明； 3．爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格的證明； 4．鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)

19、測(cè)記錄； 5．可動(dòng)爐子或爐子可動(dòng)部分的試運(yùn)轉(zhuǎn)合格的證明； 6．.爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸、焊接質(zhì)量的檢查合格的證明； 7．上道工序成果的保護(hù)要求。 按照基本建設(shè)施工程序，在工序間交接時(shí)，對(duì)上一工序的建筑結(jié)構(gòu)工程和隱蔽工程要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量的檢查驗(yàn)收并辦理中間工序交接手續(xù)。否則，不得開(kāi)始下一道工序的施工。 —在施工現(xiàn)場(chǎng)熬制瀝青應(yīng)盡量遠(yuǎn)離生活區(qū)； —砌筑爐窯所用耐火泥（砂）漿攪拌所排出的泥（砂）漿水及其他砌筑施工過(guò)程中產(chǎn)生的污水，應(yīng)設(shè)置沉淀池進(jìn)行澄清處理。 —不能將污水直接排入城市排水設(shè)施及河流； —砌筑施工機(jī)械運(yùn)行和檢修時(shí)所產(chǎn)生的潤(rùn)滑油、清洗油等不得隨意潑倒，應(yīng)集中到廢油桶做

20、統(tǒng)一處理； —砌筑施工的垃圾應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放，并隨時(shí)清理。 —運(yùn)輸垃圾的車(chē)輛應(yīng)采取有效措施，防止塵土飛揚(yáng)、撒落或流溢 —施工現(xiàn)場(chǎng)防止噪聲影響的方法是盡量選用噪聲小的砌筑施工機(jī)械（如搗打料施工盡量采用噪聲小的搗打錘）； —盡量將施工機(jī)械設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的地點(diǎn)以降低噪聲擾民； —嚴(yán)格按當(dāng)?shù)貢円归g的劃分，制定砌筑施工時(shí)間，盡量避開(kāi)居民休息、睡眠的時(shí)間段。 消防驗(yàn)收程序： 驗(yàn)收申請(qǐng)人：建設(shè)單位 驗(yàn)收組織人：建設(shè)單位 主持人；監(jiān)理單位 指揮：公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu) 操作：施工單位 參與：設(shè)計(jì)單位 消防工程的驗(yàn)收條件 1．技術(shù)資料應(yīng)完整、合法、有效。消防工

21、程的施工，應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程和規(guī)范施工。應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、施工詳圖、系統(tǒng)圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)備隨機(jī)文件。并應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)公安消防部門(mén)審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，不得隨意更改。 2．完成消防工程合同規(guī)定的工作量和變更增減的工作量，具備分部工程的竣工驗(yàn)收條件。 3．單位工程或與消防工程相關(guān)的分部工程已具備竣工驗(yàn)收條件或已進(jìn)行驗(yàn)收。 4．施工安裝單位已經(jīng)委托具備資格的建筑消防設(shè)施檢測(cè)單位進(jìn)行技術(shù)測(cè)試，并已取得檢測(cè)資料。 5．施工單位應(yīng)提交:竣工圖、設(shè)備開(kāi)箱記錄、施工記錄(包括隱蔽工和驗(yàn)收記錄)、設(shè)計(jì)變更文字記錄、調(diào)試報(bào)告竣工報(bào)告。 6．建設(shè)單位應(yīng)正式向當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)構(gòu)提交申請(qǐng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

22、并送交有關(guān)技術(shù)資料: 消防驗(yàn)收順序： 驗(yàn)收受理 → 現(xiàn)場(chǎng)檢查 → 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 → 結(jié)論評(píng)定 → 工程移交 1．驗(yàn)收受理 由建設(shè)單位向公安消防機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)，要求對(duì)竣工工程進(jìn)行消防驗(yàn)收，提供有關(guān)書(shū)面資料。資料要真實(shí)有效，符合申報(bào)要求。 2．現(xiàn)場(chǎng)檢查 公安消防機(jī)構(gòu)受理驗(yàn)收申請(qǐng)后，按計(jì)劃安排時(shí)間到報(bào)驗(yàn)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工等單位共同參加?，F(xiàn)場(chǎng)檢查主要是核查工程實(shí)體是否符合經(jīng)審核批準(zhǔn)的消防設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括房屋建筑的類別或生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、各類消防設(shè)施的配備、建筑物總平面布置及建筑物內(nèi)部平面布置、安全疏散通道和消防車(chē)通道的布置等。 3．現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 公安消防機(jī)構(gòu)安排用符合

23、規(guī)定的工具、設(shè)備和儀表，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已安裝的消防工程實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并將測(cè)試的結(jié)果形成記錄，并經(jīng)參加現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的建設(shè)單位人員簽字確認(rèn)。 4．結(jié)論評(píng)定 現(xiàn)場(chǎng)檢查、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收結(jié)束后，依據(jù)消防驗(yàn)收有關(guān)評(píng)定規(guī)則，比對(duì)檢查驗(yàn)收過(guò)程中形成的記錄進(jìn)行綜合評(píng)定，得出驗(yàn)收結(jié)論，并形成消防驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)。 5．工程移交 公安消防機(jī)構(gòu)組織主持的消防驗(yàn)收完成后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位將整個(gè)工程移交給使用單位或生產(chǎn)單位。 工程移交包括：工程資料移交和工程實(shí)體移交兩個(gè)方面。 工程資料移交：包括消防工程在設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收過(guò)程中所形成的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)文件； 工程實(shí)體移交：表明工程的保管要從施工單位轉(zhuǎn)為使用單位或生產(chǎn)

24、單位,因而要按工程承包合同約定辦理工程實(shí)體的移交手續(xù)。 公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)在接到建設(shè)單位消防驗(yàn)收申請(qǐng)時(shí),→應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)建筑消防設(shè)施技術(shù)測(cè)試報(bào)告等消防驗(yàn)收申報(bào)材料,→材料齊全后,應(yīng)當(dāng)在十日之內(nèi)按照國(guó)家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行消防驗(yàn)收,→并在消防驗(yàn)收后七日之內(nèi)簽發(fā)《建筑工程消防驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)》。 消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查，消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)準(zhǔn)。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前,先對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電實(shí)驗(yàn)，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 探測(cè)器宜水平安裝。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處

25、消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 消火栓滅火系統(tǒng)的室內(nèi)消火栓給水管道若管徑≤100mm時(shí)，采用螺紋連接；大于100mm采用法蘭或卡箍式連接。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工程序： 施工準(zhǔn)備 → 風(fēng)管及部件加工→風(fēng)管及部件的中間驗(yàn)收→風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→ 空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系統(tǒng)測(cè)試與→調(diào)整 →空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收→空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測(cè)定。 風(fēng)管系統(tǒng)完裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性，檢驗(yàn)以主、干管為主,檢驗(yàn)合格后方能交付下道工序。 牢記: 在施工結(jié)束后在何處檢查嚴(yán)密性! 及其方法！

26、 —咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性! 風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方式： —低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)； —中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后,再進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試的抽檢； —高壓系統(tǒng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。 潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風(fēng)管的剛度和嚴(yán)密性。N1-N5，按高壓系統(tǒng)風(fēng)管制造要求，全數(shù)進(jìn)行漏光量測(cè)試。N6-N9，按中壓系統(tǒng)風(fēng)管制作要求。（在漏光法檢測(cè)合格后，再進(jìn)行漏光量測(cè)試的抽檢。 風(fēng)管系統(tǒng)的安裝系統(tǒng)的安裝要點(diǎn)：切斷支、吊、托架的型鋼及其開(kāi)螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用電氣焊切割；風(fēng)管的組對(duì)、連接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)

27、的情況和吊裝設(shè)備而進(jìn)行確定。防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70oC的空氣或煙氣，應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。 潔凈空調(diào)：風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不大于800mm時(shí)，不得有縱向接縫； 風(fēng)管安裝就位的程序通常為：先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。 通風(fēng)空調(diào)調(diào)試要求 通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，施工單位必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整(簡(jiǎn)稱調(diào)試)。交工前，施工單位應(yīng)配合建設(shè)單位進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷的空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，使其達(dá)到室內(nèi)環(huán)境的要求。 系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容：風(fēng)量測(cè)定與調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)行、系

28、統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)行和調(diào)試。施工單位通過(guò)后，即可進(jìn)入竣工驗(yàn)收。帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整，在具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下，有建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位和設(shè)計(jì)單位配合。綜合效能試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整的項(xiàng)目，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行確定。 交接試驗(yàn)的重要性：是對(duì)建筑電氣工程安裝結(jié)束全面檢驗(yàn)測(cè)試的重要工序，以判定工程是否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運(yùn)行。 交接試驗(yàn)的主要內(nèi)容為：整定各類保護(hù)值、檢測(cè)絕緣強(qiáng)度、控制系統(tǒng)模擬動(dòng)作、測(cè)量與智能化工程的接口通道等。只有交接試驗(yàn)合格，建筑電氣工程才能受電試運(yùn)行，為其他建筑設(shè)備試運(yùn)行創(chuàng)造條件。交接試驗(yàn)結(jié)束，要出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。 電氣工程施工的準(zhǔn)備

29、工作 1．設(shè)備、器具、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和規(guī)格型號(hào)核對(duì)及外觀檢查；2．相關(guān)作業(yè)面建筑物條件確認(rèn)，判斷是否可以安裝以及安裝后土建施工是否會(huì)造成電氣工程實(shí)物的污染或損壞；3．相關(guān)建筑物尺寸檢查復(fù)核；4．施工安全措施到位。 (一)電力電纜的交接試驗(yàn)內(nèi)容有： 測(cè)量絕緣電阻；直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量；交流耐壓試驗(yàn)； 測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)電體電阻比；檢查電纜線路兩端的相位；充油電纜的絕緣油試驗(yàn)；交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)。 (三)室外電纜敷設(shè) 1．對(duì)電纜及其附件的外觀和電纜結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。 2．電纜在施放前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量、直流耐壓及泄漏電流測(cè)量、充油電纜的絕緣油試驗(yàn)。 電氣裝置工程安裝的施工程

30、序一般為： 埋管與埋件→設(shè)備安裝→電線與電纜敷設(shè)→回路接通通電檢查試驗(yàn)及調(diào)試→試運(yùn)行→交接驗(yàn)收。 變壓器施工順序：設(shè)備開(kāi)箱檢查→變壓器二次搬運(yùn)→變壓器穩(wěn)裝→附加安裝→變壓器檢查及交接試驗(yàn)→送電前檢查→送電運(yùn)行驗(yàn)收。 油浸電力變壓器的安裝程序：開(kāi)箱檢查→本體密封檢驗(yàn)→絕緣判定→設(shè)備就位(器身檢查) →附件安裝→注油→整體密封性試驗(yàn)。 成套配電柜（開(kāi)關(guān)柜）安裝程序：開(kāi)箱檢查→二次搬運(yùn)→安裝固定→母線安裝→二次小線連接→試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行。 電纜敷設(shè)施工程序：電纜驗(yàn)收→電纜搬運(yùn)→電纜絕緣測(cè)定→電盤(pán)架設(shè)電纜敷設(shè)→掛標(biāo)志→質(zhì)量驗(yàn)收。 動(dòng)力設(shè)備施工程序：設(shè)備開(kāi)箱檢查→安裝前的檢查→電動(dòng)機(jī)安裝接

31、線→電機(jī)干燥→控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝→送電前的檢查→送電運(yùn)行。 照明設(shè)備施工程序：燈具開(kāi)箱檢查→燈具組裝→燈具安裝接線→送電前的檢查→送電運(yùn)行。 氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)安裝程序：基礎(chǔ)和組件單元檢查→按制造廠的單元編號(hào)和順序依次組合安裝→充注六氟化硫氣體→調(diào)整、試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)設(shè)備的安裝程序 定子就位 → 定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn) → 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子 → 氫冷器安裝 → 端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝 → 勵(lì)磁機(jī)安裝 → 對(duì)輪復(fù)找中心并連接 → 整體氣密試驗(yàn)等。 起重技術(shù) 1. 起重機(jī)的基本參數(shù)：額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。

32、 2. 載荷處理——?jiǎng)虞d荷、不均衡載荷、計(jì)算載荷、風(fēng)載荷。在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)，且分別用K1 和K2表示動(dòng)載荷和不均衡載荷。 3. 動(dòng)載荷：起重機(jī)在吊裝重物運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，要產(chǎn)生慣性載荷。習(xí)慣上把這個(gè)慣性載荷稱為動(dòng)載荷。在起重工程中，以動(dòng)載荷系數(shù)計(jì)入其影響。一般取動(dòng)載荷系數(shù)K1為1.1。 4. 不均衡載荷：在多分支共同抬吊一個(gè)重物時(shí)，工作不同步的現(xiàn)象稱為不均衡。在起重工程中，以不均衡載荷系數(shù)計(jì)入其影響。一般取不均衡載荷系數(shù)K2為1.1～1.2。 5. 計(jì)算載荷：在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為

33、計(jì)算依據(jù)。計(jì)算載荷的一般公式為：Qj= K1 K2Q，式中：Qj——計(jì)算載荷； Q——設(shè)備及索吊具重量。 6. 風(fēng)載荷：風(fēng)力對(duì)起重機(jī)、重物等的影響 7. 自行式起重機(jī)的選用選擇步驟：1必須按照自行式起重機(jī)的特性曲線進(jìn)行。2確定起重機(jī)的站車(chē)位置，根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定起重機(jī)的站車(chē)位置，站車(chē)位置一旦確定，其幅度也確定了。3根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車(chē)位置(幅度)，由起重機(jī)的特性曲線，確定其臂長(zhǎng)；4根據(jù)上述已確定的幅度、臂長(zhǎng)，由起重機(jī)的特性曲線，確定起重機(jī)能夠吊裝的載荷；如果起重機(jī)能夠吊裝的載荷大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則起重機(jī)選擇合格，否

34、則重選。 8. 自行式起重機(jī)，在吊裝前必須對(duì)吊車(chē)站立位置的地基進(jìn)行平整和壓實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)，驗(yàn)收時(shí)同樣要進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。 9. 桅桿式起重機(jī)是非標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)，一般用于受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制，其他起重機(jī)無(wú)法進(jìn)行吊裝的場(chǎng)合。 10. 桅桿式起重機(jī)結(jié)構(gòu)組成：桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)組成。 11. 纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機(jī)的安全工作，也影響著桅桿的軸力。纜風(fēng)繩的拉力分為工作拉力和初拉力。 12. 纜風(fēng)繩的初拉力：是指桅桿在沒(méi)有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。一般，初拉力取工作拉力的15%一20%

35、。 13. 纜風(fēng)繩的工作拉力：是指桅桿式起重機(jī)在工作時(shí)，纜風(fēng)繩所承擔(dān)的載荷。在正確的纜風(fēng)繩工藝布置中，總有一根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩稱為“主纜風(fēng)繩”。 14. 纜風(fēng)繩選擇的基本原則：所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。進(jìn)行纜風(fēng)繩選擇時(shí)，其力的大小以主纜風(fēng)繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。T=Tg+Tc，式中：Tg——主纜風(fēng)繩的工作拉力；Tc——主纜風(fēng)繩的初拉力。 15. 鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。起重工程中常用鋼絲繩的鋼絲強(qiáng)度極限有1400MPa(1400N/mm2)、1550MPa、l700MPa、1850MPa、2000MPa等數(shù)種。 常用的鋼絲繩規(guī)

36、格為619+1、637+1、661+1三種。在同等直徑下：619+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強(qiáng)度較高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩；661+1鋼絲繩中的鋼絲最細(xì)，柔性好，但強(qiáng)度低；637+1鋼絲繩的性能介于上述二者之間。 16. 用作纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于3.5；用作滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5；用作吊索的安全系數(shù)一般不小于8；如果用于載人，則安全系數(shù)不小于10—12。 使用較長(zhǎng)時(shí)間后的鋼絲繩會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲（只要有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低，應(yīng)停止使用，立即更換。 17. 選擇電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的額定拉力時(shí)，應(yīng)注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)額定拉力的85%。 18. 卷

37、揚(yáng)機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方繞入卷?yè)P(yáng)機(jī)，以保證卷?yè)P(yáng)機(jī)的穩(wěn)定；卷筒上的鋼絲繩不能全部放出,至少保留3～4圈，以保證鋼絲繩固定端的牢固；應(yīng)盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以保證卷?yè)P(yáng)機(jī)受力的對(duì)稱性；卷?yè)P(yáng)機(jī)與最后一個(gè)導(dǎo)向輪的最小距離不得小于25倍卷筒長(zhǎng)度，以保證當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒一端時(shí)與中心線的夾角符合規(guī)定。 19. 常用的吊裝方法：對(duì)稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法、計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法、萬(wàn)能桿件吊裝法、氣(液)壓頂升法。 20. 滑移吊裝法：主要針對(duì)自身高度較高的高聳設(shè)備或結(jié)構(gòu)，如化工廠中的塔類設(shè)備、火炬塔架，電視發(fā)射

38、塔，桅桿，煙囪，廣告塔架等。 21. 旋轉(zhuǎn)吊裝法的基本原理：是將設(shè)備或構(gòu)件底部用旋轉(zhuǎn)鉸鏈與其基礎(chǔ)連接，利用起重機(jī)使設(shè)備或構(gòu)件繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，達(dá)到直立。人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是特別高和特別重的高聳塔架類結(jié)構(gòu)；液壓裝置頂升旋轉(zhuǎn)法主要針對(duì)的是臥式運(yùn)輸、立式安裝的設(shè)備，適合應(yīng)用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒(méi)有吊裝空間的場(chǎng)合，如地下室；無(wú)錨點(diǎn)推吊旋轉(zhuǎn)法實(shí)際上是“人字桅桿扳立旋轉(zhuǎn)法”的一種擴(kuò)展應(yīng)用，適用于場(chǎng)地特別狹窄，無(wú)法布置纜風(fēng)繩，同時(shí)設(shè)備自身具有一定剛度的場(chǎng)合，如石化廠吊裝大型塔、火炬和構(gòu)件等。 22. 計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法適用于大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝，上升式和爬升式。大型龍門(mén)起重

39、機(jī)、體育場(chǎng)網(wǎng)架、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓網(wǎng)架。 23. 萬(wàn)能桿件吊裝法用于橋梁施工 24. 氣(液)壓頂升法的工作原理是：用于油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機(jī)組等。 25. 大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一。 26. 吊裝方案的選擇步驟：技術(shù)可行性論證、安全性分析、進(jìn)度分析、成本分析、根據(jù)具體情況做綜合選擇、不同起重方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 29吊裝方案，進(jìn)行工藝計(jì)算，包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇以及被吊設(shè)備(構(gòu)件)校核。 30受到場(chǎng)地限制用桅桿式起重機(jī)。其他起重機(jī)無(wú)法進(jìn)行吊裝時(shí)。 31試吊：吊起設(shè)備的高度、停留時(shí)間、檢查部位、是否合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整的方法和要求。 32 吊裝成功的

40、關(guān)鍵：（吊裝方法的的合理選擇）。吊裝工程的安全問(wèn)題，常常出現(xiàn)在（各種吊具選擇不合理）。吊裝方案是指導(dǎo)吊裝工程實(shí)施的技術(shù)文件，它在吊裝工程中具有重要地位。 33 吊裝方案的編制依據(jù)：有關(guān)規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求、施工總組織計(jì)劃的進(jìn)度要求、被吊裝設(shè)備（構(gòu)件）的設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求、施工現(xiàn)場(chǎng)條件（場(chǎng)地、道路、障礙）、機(jī)具情況、工人狀況和施工習(xí)慣。 34吊裝方案編制的主要內(nèi)容：1 工程概況 2 按方案選擇的原則、步驟，進(jìn)行比較、選擇，并得出結(jié)論，確定方案。 3 對(duì)已經(jīng)確定方案進(jìn)行工藝分析和計(jì)算，在進(jìn)行工藝布置。（特別注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析）。4 詳繪吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中特別注意警戒區(qū)的設(shè)置。5 施工步驟與工藝崗位分工。6 工藝計(jì)算。7 安全技術(shù)措施必須具體、明確。8 編制進(jìn)度計(jì)劃。9資源計(jì)劃。10 成本核算。 35吊裝方案的選用原則：安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)。 36吊裝方案的選用要求：1 技術(shù)可行性論證2 安全性分析（質(zhì)量安全和人身安全） 3 進(jìn)度分析 4 成本分析 5 具體比較，綜合選擇。 37 建筑、安裝工程常用的起重機(jī)有 自行式、塔式、門(mén)式、桅桿式。 38 吊裝方案中的安全技術(shù)措施要經(jīng)過(guò)（批準(zhǔn)），并認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。