《6萬噸年合成氨項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案及現(xiàn)場處置方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《6萬噸年合成氨項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案及現(xiàn)場處置方案（169頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 6萬噸/年合成氨項目安全生產(chǎn)事故 應(yīng)急救援預(yù)案及現(xiàn)場處置方案 目 錄 第一章 合成氨安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 1 1 總則 1 1.1 編制目的 1 1.2 編制依據(jù) 1 1.3 適用范圍 2 1.3.1 分類 2 1.3.2 分級 3 1.4 應(yīng)急預(yù)案體系 3 1.5 應(yīng)急工作原則 4 2 危險性分析及對策 5 2.1 企業(yè)基本情況 5 2.2 企業(yè)地理位置 7 2.3本項目概況 8 2.4主要生產(chǎn)工藝流程 9 2.4.1 危險化學(xué)品危險有害性類別一覽表 10 2.5 危險源分析 10 2.5.1危險源可能導(dǎo)致的安全生產(chǎn)事故 1

2、1 2.5.2 各工序危險源辨識與風(fēng)險分析 13 3 組織機構(gòu)與職責(zé) 21 3.1 應(yīng)急組織體系 21 3.1.1 公司應(yīng)急指揮中心 22 3.1.2 應(yīng)急響應(yīng)中心 22 3.1.3 現(xiàn)場應(yīng)急指揮部 23 3.1.4 專家組 23 3.2 應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé) 23 3.2.1 公司應(yīng)急指揮中心 23 3.2.2 公司應(yīng)急響應(yīng)中心 26 3.2.3 現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部及職責(zé) 27 3.2.4 專家組 28 4 預(yù)防與預(yù)警 28 4.1 危險源監(jiān)控 28 4.1.1 危險源監(jiān)測監(jiān)控的技術(shù)預(yù)防及管理措施 29 4.2 預(yù)警行動 30 4.2

3、.1 預(yù)警信息發(fā)布 30 4.2.2 預(yù)警信息內(nèi)容 30 4.2.3 預(yù)警級別與措施 30 4.3 信息報告與處置 31 4.3.1 信息報告與通知 31 4.3.2 信息上報 32 4.3.3 信息傳遞 33 4.3.4 向周圍村莊通告的方式和內(nèi)容 33 4.3.5 請求外援的方式和內(nèi)容 33 4.3.6 同新聞部門的聯(lián)系方式 34 5 應(yīng)急響應(yīng) 34 5.1 響應(yīng)分級 34 5.2 響應(yīng)程序 35 5.2.1 內(nèi)部報告程序 35 5.2.2 擴大應(yīng)急 36 5.3 事故現(xiàn)場區(qū)域劃分 37 5.4 事故類別及處置措施 37 5.5 在不同?；?/p>

4、事故區(qū)域采取的應(yīng)對措施 37 5.6 應(yīng)急結(jié)束 38 5.6.1 應(yīng)急終止的條件 38 5.6.2 應(yīng)急終止的程序 38 5.6.3 應(yīng)急結(jié)束后，應(yīng)急指揮部指定部門完成相關(guān)事項 39 5.7 應(yīng)急總結(jié) 39 6 信息發(fā)布 40 6.1 信息發(fā)言人 40 6.2 信息發(fā)布原則 40 6.3 信息發(fā)布形式 40 7 后期處置 40 7.1 污染物處理 40 7.1.1甲醇泄漏 40 7.1.2消防廢水處理 40 7.1.3廢物的處理 41 7.1.4 酸堿類泄漏 41 7.2 生產(chǎn)恢復(fù) 41 7.3 善后處理 41 7.4 保險理賠 42 7.5 事故調(diào)查

5、42 7.6 應(yīng)急能力評估和預(yù)案修訂 42 8 應(yīng)急保障 43 8.1 隊伍保障 43 8.2 財力保障 43 8.3 應(yīng)急物資物資保障 43 8.4 通信保障 44 8.5 技術(shù)保障 44 8.6 基本生活保障 45 8.7 人員防護(hù) 45 8.8 其他保障 45 8.8.1 醫(yī)療衛(wèi)生保障 45 8.8.2 交通運輸保障 45 8.8.3 治安保障 45 8.8.4 后勤保障 45 9 培訓(xùn)與演練 46 9.1 宣傳和培訓(xùn) 46 9.1.1應(yīng)急培訓(xùn)的要求 46 9.1.2應(yīng)急培訓(xùn)評估 47 9.2 預(yù)案演練 47 10 獎懲 48 10.1

6、獎勵 48 10.2 處罰 48 11 附則 49 11.1 術(shù)語和定義 49 11.1.1 應(yīng)急預(yù)案 emergency response plan 49 11.1.2 應(yīng)急準(zhǔn)備 emergency preparedness 49 11.1.3 應(yīng)急響應(yīng) emergency response 49 11.1.4 應(yīng)急救援 emergency rescue 49 11.1.5 恢復(fù) recovery 49 11.2 應(yīng)急預(yù)案備案 49 11.3 應(yīng)急預(yù)案維護(hù)和更新 50 11.4 預(yù)案的制定與解釋 51 11.5 應(yīng)急預(yù)案實施 52 12 附件 52 附件

7、1 53 火災(zāi)監(jiān)控設(shè)施一覽表 53 附件2 55 可燃、有毒、有害氣體檢測報警設(shè)施一覽表 55 附件3 61 作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施一覽表 61 附件4 61 安全警示標(biāo)志一覽表 61 附件5 62 防止火災(zāi)蔓延設(shè)施一覽表 62 附件6 62 公司應(yīng)急救援及消防隊人員名單 62 焦化一廠小分隊 62 附件7 64 滅火器配置一覽表 64 滅火設(shè)施一覽表 65 附件8 66 緊急個體處理設(shè)施一覽表 66 附件9 67 地方政府主管部門及公司應(yīng)急救援通信錄 67 第二章 專項應(yīng)急救援預(yù)案 69 第一節(jié) 危險化學(xué)品泄漏專項應(yīng)急預(yù)案 69 1 總則 69 1

8、.1 編制目的 69 1.2 適用范圍 69 2 危險性分析及采取的預(yù)防對策 69 2.1 危險化學(xué)品主要原輔材料、產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝流程 69 3組織機構(gòu)與職責(zé)分工 78 3.1 應(yīng)急組織體系 78 3.2 應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé) 80 4 預(yù)防與預(yù)警 84 4.1 危險源監(jiān)控 84 4.2 預(yù)警行動 85 4.3 信息報告與處置 86 5 應(yīng)急響應(yīng) 89 5.1 響應(yīng)分級 89 6 處置措施 91 6.1 煤氣泄漏 91 6.2 甲醇泄漏 92 6.3酸堿類泄漏 92 7 應(yīng)急物資與裝備保障 92 7.1 隊伍保障 92 7.2 經(jīng)費保障 92 7

9、.3 應(yīng)急物資保障 92 7.4 通信保障 93 7.5 技術(shù)保障 93 7.6 基本生活保障 94 7.7 人員防護(hù) 94 7.8 其他保障 94 第二節(jié) 火災(zāi)、爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案 95 1 目的 95 2 事故類型和危險分析及采取的對策 95 2.1 事故類型 95 2.2危險分析 95 2.3采取的對策 97 3 組織機構(gòu)及職責(zé) 98 3.1 組織機構(gòu)體系見圖3-1-1所示 98 3.2 指揮機構(gòu)及職責(zé) 98 4 預(yù)防與預(yù)警 101 4.1 危險源監(jiān)控 101 4.2 預(yù)警行動 102 5 信息報告程序 102 5.1 信息

10、報告 102 5.2 報告及通知程序 103 5.3 社會支援 103 6 應(yīng)急響應(yīng) 103 6.1 響應(yīng)分級 103 6.2響應(yīng)程序 104 6.3 處置原則 104 6.4 處置措施 105 7 應(yīng)急物資與裝備保障 106 7.1 應(yīng)急物資 106 7.2 裝備保障 108 8 培訓(xùn)與演練 108 8.1 培訓(xùn) 108 8.2 演練 109 第三節(jié) 特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案 109 1 總則 109 1.1 編制目的 109 1.2 編制依據(jù) 109 1.3 適用范圍 109 1.4 工作原則 110 2 事故類型和危險分析與對策 110 2.1

11、 事故類型 110 2.2 危險分析 110 2.3 危險控制對策 111 3 組織機構(gòu)與職責(zé) 111 3.1 組織機構(gòu) 111 3.2 機構(gòu)職責(zé) 111 4 預(yù)防與預(yù)警 113 4.1 危險源監(jiān)控 113 4.2 預(yù)警行動 113 5 信息報告程序 113 5.1 信息報告 113 5.2 報告及通知程序 114 5.3 社會支援 115 6 應(yīng)急響應(yīng) 115 6.1 響應(yīng)分級 115 6.2 響應(yīng)程序 115 6.3 處置措施 116 7 培訓(xùn)與演練 117 7.1 培訓(xùn) 117 7.2 演練 117 第四節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)停水專項應(yīng)急預(yù)案 118 1

12、 生產(chǎn)系統(tǒng)主要停水特征 118 1.1 停水類型 118 1.2 事故類型 118 1.3 事故誘因 118 1.4 事故危害程度及后果 119 2 應(yīng)急組織與職責(zé) 119 2.1 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組 119 2.2 職責(zé) 119 3 應(yīng)急處理 120 3.1 應(yīng)急處置程序 120 3.2 應(yīng)急處置措施 121 3.3 報警聯(lián)系方式 122 3.4 事故報告基本要求和內(nèi)容 122 第五節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)停電專項應(yīng)急預(yù)案 123 1 生產(chǎn)系統(tǒng)主要停電特征 123 1.1 停電類型 123 1.2 事故類型 123 1.3 事故危害及后果 123 2 應(yīng)急組織與職責(zé) 1

13、24 2.1 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組 124 2.2 職責(zé) 124 3 應(yīng)急處理 125 3.1 應(yīng)急處置程序 125 3.2 應(yīng)急處置措施 126 3.3 報警聯(lián)系方式 126 3.4 事故報告基本要求和內(nèi)容 127 第三章 危險化學(xué)品生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 127 甲醇廠現(xiàn)場處置方案 127 1 甲醇裝置主要事故特征 127 1.1 事故類型 127 1.2 事故發(fā)生的設(shè)備、設(shè)施 128 1.3 事故危害程度及后果 128 1.4 甲醇裝置區(qū)安全報警 129 2 處置機構(gòu)與職責(zé) 129 2.1 甲醇廠現(xiàn)場處置領(lǐng)導(dǎo)組 129 2.2 職責(zé) 129 3 應(yīng)急處置 1

14、32 3.1 應(yīng)急處置程序 132 3.2 應(yīng)急處置措施 133 3.3 報警聯(lián)系方式 135 3.4 事故報告基本要求和內(nèi)容 135 4 注意事項 136 4.1 佩戴個人防護(hù)器具的注意事項 136 4.2 使用搶險救援器材的注意事項 137 4.3 采取救援措施的注意事項 138 4.4 現(xiàn)場自救和互救注意事項 139 4.5 現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)注意事項 140 4.6 應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項 141 5 附件 142 5.1 滅火器配置一覽表 142 5.2 滅火設(shè)施一覽表 143 5.3甲醇廠與相關(guān)部門聯(lián)系電話 144 155

15、 第一章 合成氨安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 1 總則 1.1 編制目的 為全面貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，規(guī)范應(yīng)急管理工作，提高突發(fā)事件的應(yīng)急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，增強綜合處置重特大事件的能力，預(yù)防和控制次生災(zāi)害的發(fā)生，保障公司員工和公眾的生命安全，最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會影響，特制定本預(yù)案。 1.2 編制依據(jù) 本預(yù)案依據(jù)以下主要法律法規(guī)和相關(guān)預(yù)案： ⑴《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》：中華人民共和國主席令第70號； ⑵《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》：中華人民共和國主席令第22號； ⑶《國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》：國務(wù)院2006年1月8日發(fā)布施行

16、； ⑷《危險化學(xué)品安全管理條例》：國務(wù)院令第344號； ⑸《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》：國務(wù)院2006-1-22發(fā)布； ⑹《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-91； ⑺《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2009； ⑻《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》GBZ158-2003； ⑼《中華人民共和國職業(yè)病防治法》：中華人民共和國主席令第60號； ⑽《中華人民共和國消防法》：中華人民共和國主席令第6號； ⑾《中華人民共和國勞動法》：中華人民共和國主席令第28號 ⑿《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》：國務(wù)院令第549號； ⒀《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案管理辦法》：國家安全生產(chǎn)

17、監(jiān)督管理總局令第17號； ⒁《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）； ⒂《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008）； ⒃關(guān)于印發(fā)《山西省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法》的通知（晉安監(jiān)字【2008】370號）； ⒄《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）； ⒅《生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第21號）； ⒆《安澤縣人民政府生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》 ⒇《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》AQ/T 9002-2006； (21)《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》（安監(jiān)總廳管三【2011】142號）；

18、 (22)《臨汾市安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理實施細(xì)則》（臨安監(jiān)發(fā)【2011】119號）。 1.3 適用范圍 本預(yù)案適用于我公司工業(yè)廢氣綜合利用制6萬噸/年合成氨項目具體包括：合成氨裝置及新建項目等的生產(chǎn)、經(jīng)營、建設(shè)活動所發(fā)生或可能發(fā)生，造成或可能造成重大人員傷亡、財產(chǎn)損失、生態(tài)環(huán)境破壞和（或）社會影響的安全生產(chǎn)事故。 1.3.1 分類 根據(jù)工業(yè)廢氣綜合利用制合成氨安全生產(chǎn)特點和事故發(fā)生的過程、性質(zhì)、機理，經(jīng)危害識別、分險評估，我公司安全生產(chǎn)事故主要分為：人身傷害；火災(zāi)、爆；爆炸；煤氣、液氨等危險化學(xué)物料泄露；中毒事故；，環(huán)境污染事故；，鍋爐事故等。 1.3.2 分級 根據(jù)生產(chǎn)安全事故（

19、以下簡稱事故）造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，事故一般分為以下等級： ⑴特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故； ⑵重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故； ⑶較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000以下直接經(jīng)濟損失的事故； ⑷一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。 達(dá)不到一般及以上事故屬于微小事故。 Ⅰ級

20、應(yīng)急響應(yīng)內(nèi)容：發(fā)生重、特大生產(chǎn)安全事故。 Ⅱ級應(yīng)急響應(yīng)內(nèi)容：發(fā)生較大生產(chǎn)安全事故。 Ⅲ級應(yīng)急響應(yīng)內(nèi)容：發(fā)生一般生產(chǎn)安全事故。 1.4 應(yīng)急預(yù)案體系 應(yīng)急預(yù)案體系主要包括公司安全生產(chǎn)綜合應(yīng)急預(yù)案、各專項應(yīng)急預(yù)案及各類事故現(xiàn)場處置方案。專項應(yīng)急預(yù)案主要有：危險化學(xué)品泄漏專項應(yīng)急預(yù)案、火災(zāi)爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案、特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案、停水事故專項應(yīng)急預(yù)案、停電事故專項應(yīng)急預(yù)案及危險化學(xué)品生產(chǎn)現(xiàn)場事故處置方案等。 應(yīng)急預(yù)案體系圖見圖1-1。 危險化學(xué)品泄漏專項應(yīng)急預(yù)案 火災(zāi)、爆炸專項應(yīng)急預(yù)案 特種設(shè)備專項應(yīng)急預(yù)案 生產(chǎn)系統(tǒng)停水專項

21、應(yīng)急預(yù)案 生產(chǎn)系統(tǒng)停電專項應(yīng)急預(yù)案 合成氨生產(chǎn)現(xiàn)場處置方案 安澤縣人員政府安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 各專項應(yīng)急預(yù)案 現(xiàn)場處置方案 圖1-1應(yīng)急預(yù)案體系 1.5 應(yīng)急工作原則 ⑴以人為本，安全第一；：把保障人民群眾的人身安全和身體健康放在首位，預(yù)防和減少危險化學(xué)品生產(chǎn)事故，切實加強公司員工的安全防護(hù)，充分發(fā)揮專業(yè)救援力量的骨干作用和職工群眾的基礎(chǔ)作用。 ⑵居安思危，預(yù)防為主；：在省、市、縣安監(jiān)局的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，公司應(yīng)急指揮部負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮公司危險化學(xué)品生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作。公司相關(guān)部門按照各自職

22、責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急處置工作。 ⑶統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)；：各有關(guān)部門按照各自職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)有關(guān)安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作。公司要認(rèn)真履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任，完善安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案制定和應(yīng)急體系建設(shè)。 ⑷快速響應(yīng)，果斷處置；：?；肥鹿实陌l(fā)生具有很強的突發(fā)性，在很短的時間內(nèi)快速擴散和爆炸，按照分級響應(yīng)的原則快速、及時啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生事故是公司對事故應(yīng)急救援的第一響應(yīng)者，省、市、縣安監(jiān)局等有關(guān)部門配合、指導(dǎo)、協(xié)助做好相關(guān)工作。 ⑸依法規(guī)范，加強管理；：采用先進(jìn)的應(yīng)急救援裝備和技術(shù)，提高應(yīng)急救援能力。充分發(fā)揮專家的作用，實現(xiàn)科學(xué)民主決策。確保預(yù)案的科學(xué)性、針對性和可操作性。依

23、法規(guī)范應(yīng)急救援工作。 ⑹預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合；：貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅持事故應(yīng)急與預(yù)防相結(jié)合。按照長期準(zhǔn)備、重點建設(shè)的要求，做好應(yīng)對各項事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備，加強培訓(xùn)演練，做到常備不懈。將日常管理工作和應(yīng)急救援工作相結(jié)合，充分利用公司各種資源，努力實現(xiàn)一隊多能；培養(yǎng)兼職應(yīng)急救援力量并發(fā)揮其作用。 2 企業(yè)基本情況及項目概況 2.1 企業(yè)基本情況 山西永鑫煤焦化有限責(zé)任公司始建于2003年1月，是集洗煤、煉焦、化產(chǎn)回收、中煤發(fā)電及煤氣綜合利用（甲醇）、工業(yè)廢氣綜合利用（合成氨）于一體的新型現(xiàn)代化環(huán)保型企業(yè)，由臨汾市民營企業(yè)家梁永梓先

24、生投資興建。公司占地面積800余畝，建筑面積50000m2，現(xiàn)有員工1300余人。廠址位于風(fēng)景秀麗的安澤縣唐城鎮(zhèn)生態(tài)工業(yè)園區(qū)，縣級“府東”公路途經(jīng)此地，交通十分便利。 公司60萬噸/年焦化項目由“晉經(jīng)貿(mào)能源字【2002】600號”文和“晉經(jīng)辦字【2004】190號”文批準(zhǔn)立項，省環(huán)保局專家通過環(huán)評報告書，環(huán)評批文為“晉環(huán)函【2005】263號”。工程由化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院設(shè)計，年設(shè)計生產(chǎn)焦炭60萬噸，洗煤60萬噸，中煤發(fā)電1億kwh，全部回收焦油、粗苯、硫銨、硫磺。主要生產(chǎn)設(shè)施煉焦?fàn)t選用符合國家產(chǎn)業(yè)政策的TJL4350型雙聯(lián)下噴，單熱式廢氣循環(huán)頂裝煤焦?fàn)t，炭化室高度4.3米，爐組規(guī)模251孔，

25、配套設(shè)施包括洗煤、備煤、煉熄焦、篩貯焦、冷鼓電捕、煤氣凈化、化產(chǎn)回收、發(fā)電、廢水處理、地面站等。項目總投資4.8億元人民幣。項目建設(shè)充分體現(xiàn)了以人為本的思想，配套建設(shè)職工公寓、餐廳、洗浴、運動、娛樂等設(shè)施。廠區(qū)綠化、場地硬化、環(huán)境美化。 公司一期工程2＃焦?fàn)t及其公用配套工程于2003年5月開工建設(shè)，2004年11月投產(chǎn)，形成年產(chǎn)30萬噸冶金焦、6000噸煤焦油的生產(chǎn)能力。60萬噸洗煤工程2003年4月開工，2004年9月投產(chǎn)。二期工程硫銨、粗苯項目2005年4月開工，2005年12月竣工，2006年3月投產(chǎn)；1＃焦?fàn)t2005年4月開始砌筑及設(shè)備安裝，2006年5月投產(chǎn)；26MW中煤發(fā)電項目1

26、＃機組于2005年5月投運、2＃機組已完成并具備發(fā)電并網(wǎng)條件。達(dá)到了年產(chǎn)60萬噸冶金焦、18000噸煤焦油、6000噸粗苯、7000噸硫銨、發(fā)電1億kwh的設(shè)計生產(chǎn)能力。 根據(jù)國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和資源綜合利用，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)機制以及循環(huán)經(jīng)濟的要求，公司立足自身的資源優(yōu)勢和各項條件，在“十一五”期間將大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、科技創(chuàng)新，通過產(chǎn)、學(xué)、研發(fā)展戰(zhàn)略，重點科技項目推廣、應(yīng)用、轉(zhuǎn)化，進(jìn)一步提升公司產(chǎn)品科技含金量，以此來響應(yīng)國家清潔發(fā)展機制的要求，提高企業(yè)資源綜合利用效率，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。具體實施計劃如下： 2007-2008年新建一座12000KW中煤發(fā)電廠（增建375噸/時循環(huán)流化床鍋爐及

27、公用輔助設(shè)施），實現(xiàn)固體廢物中煤的利用；新建10萬噸/年煤氣制甲醇工程項目及配套90萬噸/年煤礦一座，以科學(xué)合理利用剩余煤氣，深化煤化學(xué)產(chǎn)品的加工，進(jìn)一步提高公司競爭力。 公司采取董事會、董事長領(lǐng)導(dǎo)下的經(jīng)理負(fù)責(zé)制。設(shè)總經(jīng)理、常務(wù)副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、后勤副總經(jīng)理、供銷副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)各一名；全公司共分五個生產(chǎn)廠和十多個職能部門，具體包括：洗煤廠、焦化一廠、焦化二廠、發(fā)電廠、甲醇廠；生產(chǎn)與設(shè)備部、安全環(huán)保部、財務(wù)部、公司辦公室、采購部、銷售部、工程管理部、后勤保衛(wèi)部、技術(shù)質(zhì)量部、審計監(jiān)察部、倉儲部、計控部等。公司成立了安全生產(chǎn)委員會，辦公室設(shè)在安全環(huán)保部。 2.2 企業(yè)地理位置

28、 地理位置：安澤縣位于山西省中南部，臨汾地區(qū)東北地，地處太岳山東南麓，地理坐標(biāo)東經(jīng)11205′01″～11234′20″，北緯3553′28″～3632′38″之間，全境四周環(huán)山，構(gòu)成與鄰縣的天然分界。東與屯留縣為鄰，西與古縣、浮山為鄰，北與沁源交界，南與沁水毗連?？h城西距古縣界12公里，東距屯留界31公里，北距沁源界38公里，南距沁水界48公里。309國道東西貫穿，西去臨汾市80公里，東抵長治市112公里，北趨太原市314公里。 周邊情況：公司位于安澤縣唐城鎮(zhèn)境內(nèi)，廠址西鄰唐馬公路，隔公路為藺河，東靠山脈；北邊1.3Km處為車村；南邊1.3 Km處為唐城村，廠址南距太岳焦化有限公司約3K

29、m，距離縣城約35 Km。 2.3本項目概況 該項目屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)的建設(shè)項目，涉及的主要危險化學(xué)品有甲醇馳放氣（主要成分為氫氣、氮氣）、氨、氫氮氣、合成循環(huán)氣（主要成分為氫氣、氮氣、氨）、氮氣等。其中液氨、氫氣屬于首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品；氨合成工藝屬首批重點監(jiān)管的危險化工工藝。 項目名稱：山西永鑫煤焦化有限責(zé)任公司工業(yè)廢氣綜合利用制6萬噸/年合成氨項目 承辦單位： 山西永鑫煤焦化有限責(zé)任公司 項目備案部門：臨汾市發(fā)展和改革委員會文件（關(guān)于山西永鑫煤焦化有限責(zé)任公司工業(yè)廢氣綜合利用制6萬噸/年合成氨項目備案的通知）（臨發(fā)改審批發(fā)【2012】40號；2012年3月6日） 企業(yè)性質(zhì)

30、：有限責(zé)任公司 法人代表： 梁永梓 建設(shè)地點： 山西省安澤縣唐城焦化工業(yè)園區(qū) 可研報告編制單位：成都市通用工程技術(shù)有限責(zé)任公司 環(huán)境評價單位：賽鼎工程有限公司 項目總投資：9839.69萬元 工程用地：25畝 2.4主要生產(chǎn)工藝流程 2.4.1甲烷化工序 來自PSA-H2裝置的氫氣，壓力2.8MPa(A)，溫度40℃，流量16595.94Nm3/h，用流量調(diào)節(jié)閥FRCA/1001調(diào)節(jié)流量后，與來自氮壓機的氮氣, 壓力3.0 MPa(A)，溫度40℃，流量5462.9 Nm3/h用流量調(diào)節(jié)閥FRCA/1001調(diào)節(jié)流量,按比例(H2/N2=3.0)混合后，進(jìn)入甲烷化第一換熱器E1

31、001管程和殼程來自甲烷化爐D1001出口的甲烷化氣體換熱，溫度上升至272.7270℃。進(jìn)入甲烷化電加熱器E1002被電爐加熱至320℃后進(jìn)入甲烷化爐D1001.。在甲烷化催化劑的作用下，發(fā)生ＣＯCO+3Ｈ２=ＣH4+H2O, ＣＯ2CO2+4Ｈ２=ＣH4+2H2O的甲烷化放熱反應(yīng)，溫度上升至330.78℃，ＣＯCO+ＣＯ2CO2降低至≤10PPm后進(jìn)入甲烷化第一換熱器E1001殼程向管程氣體傳熱后，溫度降低至90℃，再進(jìn)入甲烷化水冷器E1003殼程，被管程內(nèi)的冷卻水冷卻至40℃后進(jìn)入甲烷化分離器F1001. 分離下來的冷凝液經(jīng)LICA/1001控制液位后排地溝，分離掉冷凝液的氫氮氣/循環(huán)氣

32、聯(lián)合壓縮機C3203a/b/c的氫氮氣進(jìn)口。 來自空分氮壓機的氮氣，壓力3.0 MPa(A)，溫度40℃，流量5462.9 Nm3/h用流量調(diào)節(jié)閥FRCA/1001調(diào)節(jié)流量與來自甲烷化水冷器的氣體匯合成H2/N2=3.0的氫氮混合氣體一并進(jìn)入甲烷化分離器F1001.分離下來的冷凝液經(jīng)LICA/1001控制液位后排地溝，分離掉冷凝液的氫氮氣/循環(huán)氣聯(lián)合壓縮機C3203a/b/c的氫氮氣進(jìn)口。 甲烷化爐床層溫度由HIC/1001調(diào)節(jié)冷氣控制，甲烷化工序壓力由PICA/1005或甲烷化氣分離器出口手動放空閥控制。 2.4.2壓縮工序 設(shè)置氫氮氣/循環(huán)氣聯(lián)合壓縮機C3203a/b/c三臺，開二

33、備一，為電機驅(qū)動，四列四缸對稱平衡往復(fù)式壓縮機。 氫氮氣段為兩級壓縮，來自甲烷化工序的氫氮混合氣經(jīng)一級兩個氣缸和二級一個氣缸兩級壓縮，將氫氮氣由2.73 MPa(A)壓力提高至14.2 MPa(A)后送往氨合成工序。 循環(huán)氣段為一級壓縮，將來自冷交換器E1105的循環(huán)氣由14 MPa(A)壓力提高至14.8 MPa(A)并經(jīng)油過濾器F1104過濾油水后送往氨合成工序循環(huán)。 2.4.3氨合成工序 來自氫氮壓縮機（C3203）壓力14.2 MPa(A)，溫度40℃的新鮮氫氮補充氣進(jìn)入補充氣氨冷器F1108換熱管束管內(nèi)被管束外氨冷器的0.52 MPa(A)5℃的液氨換熱移走熱量，溫度降低至1

34、1℃進(jìn)入補充氣第二分離器F1105，分離下來的冷凝液由LICA/1103控制液位后排地溝，分離掉冷凝液后的補充氣和1#氨分離器F1101來的11℃的合成塔出口循環(huán)氣混合后一起進(jìn)入2#氨冷器E1107的換熱管束內(nèi)，被管束外2#氨冷器的0.241 MPa(A)-12℃的液氨換熱移走熱量，溫度降低至-6℃進(jìn)入2#液氨分離器F1102，分離下來的液氨占全部液氨產(chǎn)量的14%,經(jīng)LICA/1106控制液位后送往液氨閃蒸槽F1107.分離掉液氨后的循環(huán)氣進(jìn)入冷交換器E1105管程被殼程來自合成水冷器 E1104的40℃的出塔氣體加熱至25℃后去聯(lián)壓機的循環(huán)氣入口緩沖罐F3208. 壓力14.0 MPa(A

35、)，溫度40℃的循環(huán)氣經(jīng)聯(lián)壓機循環(huán)段增壓至14.8 MPa(A)，31.6℃，并經(jīng)油過濾器F1104過濾掉油水后分流四路進(jìn)入合成工序。 2.4.4氨冷凍工序 氨冷凍工序由三臺電機驅(qū)動的冰機C1201a/b/c,氨冷凝器E1201，液氨貯槽F1201 1﹟、2#氨冷器E1106、E1107及其液位、壓力、調(diào)節(jié)閥組成一個循環(huán)回路系統(tǒng)。 1#、2#氨冷器將來自冷凍工序液氨貯槽F1201約18℃的液氨（開車初期液氨或液氨貯槽F1201貯量不足時用液氨貯罐F1401a/b的液氨補充），用、控制建立1#、2#氨冷器正常液位，使氨冷器換熱管束浸泡在液氨之中。 40℃氨氫補充氣和31℃的出塔氣流經(jīng)補

36、充氣氨冷器E1108和1#氨冷器E1106換熱管束向殼程的液氨伴熱后溫度降低至11℃，液氨吸收熱量而蒸發(fā)為氣氨，然后用氨冷器的氣氨壓力0.52MPa(A),溫度為5℃后送往氣液分離器再進(jìn)入1#冰機被增壓至1.6MPa(A)去氣氨總管。 來自1#液氨分離器F1101的出塔氣和補充氣第二分離器F1105的混合氣11℃進(jìn)入2#氨冷器E1107換熱管束，向殼程的液氨傳熱后，溫度降低至-6℃，液氨吸收熱量而蒸發(fā)為氣氨，然后用氨冷器E1107的氣氨壓力為0.241MPa(A),溫度為-126℃，然后送往氣液分離器再進(jìn)入2#冰機被增壓至1.6MPa(A),后去氣氨總管與1#冰機來的氣氨匯合一起進(jìn)入氨冷凝器

37、，被冷卻至≤40℃而冷凝器成液氨再進(jìn)入液氨貯槽F1201，當(dāng)不凝氣體增多，液氨貯槽壓力升高時，用排放部分貯罐氣加以控制。 液氨貯槽的40℃，1.6MPa(A)的液氨去液氨換熱器E1109殼程和管程中的產(chǎn)品液氨換熱后，溫度降至18℃左右，再經(jīng)、送往1#、2#氨水器，如此構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。 2.4.1 危險化學(xué)品危險有害性類別一覽表 序號 危險化學(xué)品名稱 危險品來源 危險性類別 危害級別 備注 1 甲烷 焦?fàn)t煤氣成份 第2.1類易燃?xì)怏w 2 氫氣 焦?fàn)t煤氣成份 第2.1類易燃?xì)怏w 3 氮氣 空分與焦?fàn)t氣 第2.2類不燃?xì)怏w 4 氧氣

38、 產(chǎn)自空分 第2.2類助燃?xì)怏w 5 甲醇 產(chǎn)成品 第3.2類中閃點液體 Ⅲ（中度危害） 6 二氧化碳 原料氣成份 第2.2類不燃?xì)怏w 7 一氧化碳 原料氣、煤氣成份 第2.1類易燃?xì)怏w Ⅱ（高度危害） 8 壓縮空氣 產(chǎn)品 第2.2類不燃?xì)怏w 9 氨氣 產(chǎn)成品 第2.3類有毒氣體 2.5 危險源分析 依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2009《危險化學(xué)品重大危險源辨識》和原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56號）《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定和相關(guān)要求，對

39、我公司存在的危險源進(jìn)行辨識，將液氨貯罐區(qū)危險源確認(rèn)為重大危險源。 表2-5-1生產(chǎn)過程中危險、有害因素及存在部位 序號 危險物質(zhì) 存在部位 危險有害因素 備注 1 焦?fàn)t煤氣 氣柜、輸送管道、壓縮機、緩沖罐、精脫硫設(shè)備、轉(zhuǎn)化設(shè)備、合成設(shè)備等 爆炸、中毒和窒息 主要成份為氫氣、甲烷、一氧化碳 2 壓縮空氣 空分裝置、儀表用氣 物理爆炸、噪聲 3 硫酸 化驗室 腐蝕、有毒、灼傷 表2-5-2 危險化學(xué)品事故危害嚴(yán)重程度預(yù)測結(jié)果匯總 序號 事故類型 危害物質(zhì) 危害程度 一般 最壞 1 火災(zāi)爆炸 焦?fàn)t煤氣、合成氣、氨氣 生產(chǎn)裝置破壞

40、、人員中毒、傷亡。 2 中毒 氫氣 輕度中毒者出現(xiàn)頭疼、頭暈、耳嗚、心悸、惡心、嘔吐、無力等癥狀。 重度患者出現(xiàn)深度昏迷或大腦強制狀態(tài)、休克、腦水腫、嚴(yán)重心肌損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭、致人死亡等。 氨 輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等，眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部x線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺，胸部x線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。 嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸

41、停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷，液氨可致皮膚灼傷。 3 灼傷 氫氧化鈉 本品有強烈剌激和腐蝕性。 皮膚和眼直接接觸可引起灼傷，誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。 4 凍傷 低溫壓縮空氣 皮膚受傷 5 職業(yè)危害 噪聲傷害 短時間接觸無明顯不良反應(yīng) 長時間接觸，會引起耳鳴、頭痛、神經(jīng)衰弱，人的免疫力下降。 2.5.1危險源可能導(dǎo)致的安全生產(chǎn)事故 ⑴火災(zāi)爆炸事故 ①液氨貯罐區(qū)、液氨生產(chǎn)區(qū)域、煤氣氣柜及煤氣物料輸送管線等泄漏遇明火或靜電均有可能發(fā)生重特大火災(zāi)爆炸事故； ②在各系統(tǒng)進(jìn)行檢修、動火、啟停操作時，特別是在易燃易爆物質(zhì)存在的場所，會因管理不善或

42、處置不當(dāng)，發(fā)生誤操作、誤損傷而引起火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生； ③變電所、電氣設(shè)備或線路長期過負(fù)荷、短路或受外界影響等原因造成過熱而著火等。焊接或維修設(shè)備時違章動火，照明、通風(fēng)設(shè)施采用非防爆型設(shè)施，開關(guān)離罐區(qū)太近，會有燃燒、爆炸危險； ④各類壓力容器和壓力管道，由于安全附件失效或過載運行，或由于金屬材料疲勞、蠕變出現(xiàn)裂縫，均有發(fā)生爆炸和爆破的危險性； ⑤電氣火災(zāi)爆炸的危險：配電裝置、電動機以及各種照明設(shè)備等存在電氣火災(zāi)的危險。如：在配電間，因開關(guān)觸點等部位發(fā)熱可能引起火災(zāi)、爆炸； ⑥鍋爐爆炸：甲醇合成氨項目廢熱鍋爐及75t中煤循環(huán)流化床鍋爐因設(shè)備嚴(yán)重故障、運行人員松懈麻痹和誤操作，可能造成鍋爐

43、嚴(yán)重缺水、嚴(yán)重結(jié)垢、嚴(yán)重腐蝕、超壓、安全附件失效等。如處理不當(dāng)，就會造成鍋爐爆破事故。鍋爐系統(tǒng)的其他承壓部件如高壓鍋爐區(qū)及降水管、高壓過熱器、高壓汽包也存在發(fā)生爆破事故的危險。 ⑵中毒和窒息 ①煤氣輸送管線、氣柜傾翻、粗苯貯罐、甲醇貯罐、液氨儲罐及輸送管線等因閥門、法蘭、管道腐蝕、故障等原因發(fā)生泄漏將會導(dǎo)致造成人員中毒和窒息、環(huán)境污染等事故； ②各貯罐在修理過程中若罐內(nèi)物質(zhì)抽取或清洗不干凈時，排除不及時，有可能引起窒息傷害或中毒事故； ③維修作業(yè)人員進(jìn)入塔器及儲罐內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，事前未經(jīng)檢測設(shè)備內(nèi)的氧氣濃度，會因缺氧危險，引起作業(yè)人員中毒窒息。 ⑶機械傷害 機械設(shè)備快速轉(zhuǎn)動部件、快

44、速移動部件、擺動部件、嚙合部件等如果缺乏良好的防護(hù)設(shè)施或操作使用維修不當(dāng)，都可能傷及手腳頭發(fā)等部位。 ⑷起重傷害 在使用起重設(shè)備（吊車、橋式行車、電動葫蘆）過程中，由于操作不當(dāng)或設(shè)備故障，有可能發(fā)生起重傷害。 ⑸高處墜落或物體打擊 在正常生產(chǎn)巡查和設(shè)備維修時，可能發(fā)生高處作業(yè)人員的墜落和高空墜物傷人事故。 ⑹灼燙 ①高溫蒸汽等高溫物質(zhì)，如在事故狀態(tài)下與人體接觸或在高溫?zé)嵩磁蚤L時間工作，均有造成作業(yè)人員高溫灼傷的危險，嚴(yán)重時可能會危及生命； ②中和過程需使用硫酸、氫氧化鈉等均為腐蝕品，有造成作業(yè)人員化學(xué)灼傷危險； ③高溫蒸汽泄漏噴出或操作人員觸及高溫設(shè)備表面，均有造成作業(yè)人員高溫

45、燙傷的危險。 2.5.2 各工序危險源辨識與風(fēng)險分析 （1）壓縮工序 ①火災(zāi)與爆炸：生產(chǎn)過程中，由于壓縮機本體及其附屬設(shè)備、管道、閥門泄漏，遇到明火、電氣火花、靜電火花、雷電等極易發(fā)生爆炸以及空間燃燒爆炸事故；壓縮機由于超負(fù)荷操作造成壓力、溫度超指標(biāo)，造成爆炸等； ②氫氣中毒：如果壓縮機本體及其附屬設(shè)備、管道、閥門泄漏，空氣中煤氣濃度過高，會引起操作人員煤氣中毒； ③機械傷害：機械設(shè)備的傳動部件在工作中，由于機械故障或人員操作失誤可能造成機械傷害，如壓縮機電機在檢修過程中因誤操作或機械設(shè)備出現(xiàn)故障失控，發(fā)生傷害事故； ④噪聲危害：壓縮機運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，機械振動、壓縮工藝氣體做功，噪

46、聲較大，易受到噪聲危害。 預(yù)先危險性分析及對策見表2-5-4 表2-5-4壓縮工序預(yù)先危險性分析及對策 序號 危險源 危險有害因素 危險類型 事故后果 危險等級 發(fā)生可能性 安全措施 1 壓縮機 煤氣泄漏、噪聲 噪聲、機械傷害、爆炸 人員傷害 3 B 制作電機網(wǎng)罩，穿戴勞動護(hù)品，比如防靜電工作服、耳塞 ；廠房內(nèi)設(shè)置隔音室；加強聯(lián)系，定期維護(hù)設(shè)備，以防出現(xiàn)故障發(fā)生傷害 2 物料管道、閥門 煤氣、馳放氣、轉(zhuǎn)化氣、合成氣 中毒、火災(zāi)爆炸 人員傷害 3 B 加強巡檢，發(fā)現(xiàn)泄露及時消除；強化安全教育，嚴(yán)格規(guī)范操作；廠房內(nèi)采取強制通風(fēng)設(shè)施；設(shè)可燃?xì)怏w濃度

47、監(jiān)測儀 （2）罐區(qū)及裝車工序 ①火災(zāi)爆炸：液氨屬于易燃易爆有毒液體，液氨儲存區(qū)及裝車過程中操作不當(dāng)極易造成液氨泄露，遇到明火、電氣火花、靜電火花、雷電等極易發(fā)生燃燒爆炸事故； ②中毒：液氨屬中度危害物，急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀，支氣管炎或支氣管周圍炎，肺炎，重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫?？梢蚝眍^水腫和呼吸道粘膜壞死脫落引起窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止； ③球罐：在使用過程中若設(shè)計不合理、施工質(zhì)量差、操作不合理、液泛，最易發(fā)生泄漏事故，從而導(dǎo)致造成液氨的大量揮發(fā)，從而引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故； ④高處墜落：因液氨球罐罐體較高，在高處作業(yè)時，由于大風(fēng)或其它原因，可能

48、導(dǎo)致發(fā)生高處墜落事故。 此外還有可能發(fā)生車輛傷害、物體打擊、窒息等危險。 預(yù)先危險性分析及對策見表2-5-7 表2-5-7罐區(qū)及裝車工序預(yù)先危險性分析及對策 序號 危險源 危險有害因素 危險類型 事故后果 危險等級 發(fā)生可能性 安全措施 1 液氨球罐、運輸車輛 液氨泄漏 爆炸、中毒 人員傷害 3 B 加強個人防護(hù)措施，操作人員勞保護(hù)品穿戴齊全；安裝可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測儀；設(shè)靜電接地報警儀；加強聯(lián)系定期維護(hù)設(shè)備，以防出現(xiàn)故障發(fā)生傷害 2 管道、閥門 液氨泄露 中毒、火災(zāi)爆炸 人員傷害 3 B 加強巡檢，發(fā)現(xiàn)泄露及時消除；強化安全教育，嚴(yán)格規(guī)范操作

49、；杜絕火源產(chǎn)生，防止跑、冒、滴、漏。 3 運輸車輛 車輛傷害 車輛傷害 人員傷害 3 B 設(shè)置停車裝車標(biāo)志，加強液氨裝車管理 4 操作平臺、樓梯、球罐頂部 高處墜落 高處墜落物傷人 人員傷害 3 C 檢修及登高作業(yè)，操作工按規(guī)程操作；在有墜落危險的平臺、樓梯，按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄；佩戴相應(yīng)的勞保防護(hù)品 （6）空分工序 ①火災(zāi)爆炸：氧氣生產(chǎn)過程的火災(zāi)爆炸危險性，主要是由它本身具有的化學(xué)活潑性和助燃性決定的。氧能加速物質(zhì)的燃燒，又能促進(jìn)物質(zhì)的自燃。與可燃?xì)怏w按一定比例混合后可形成爆炸性混合物。如油脂與純氧接觸能引起自燃。在分離塔內(nèi)，如果液態(tài)空氣或液氧中乙炔或其它碳?xì)?/p>

50、化合物大量積聚超標(biāo)，即使沒有明火也能自行爆炸起火； ②窒息：氮氣屬于惰性氣體，在生產(chǎn)過程中有可能發(fā)生窒息的危險； ③低溫凍傷：空氣分離是將空氣深度冷凍，變成液態(tài)的空氣，再進(jìn)行精餾提純將空氣中的氧氣、氮氣分離的過程，在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生凍傷的事故； ④噪聲：空氣壓縮機采用離心式壓縮機，噪聲較大。 預(yù)先危險性分析及對策見表2-5-8 表2-5-8空分工序預(yù)先危險性分析及對策 序號 危險源 危險有害因素 危險類型 事故后果 危險等級 發(fā)生可能性 安全措施 1 分餾塔 液空、液氧、油脂超標(biāo) 凍傷、爆炸 人員傷害 3 B 加強個人防護(hù)措施，操作人員勞保防護(hù)品穿戴

51、齊全；加強液空、液氧中油脂類物質(zhì)的分析，定期排放一定的液氧，防止脂類物質(zhì)積累；定期維護(hù)設(shè)備，以防出現(xiàn)故障發(fā)生傷害 2 管道、閥門 氧氣泄露 火災(zāi)爆炸 人員傷害 3 B 加強巡檢，發(fā)現(xiàn)泄露及時消除；強化安全教育，嚴(yán)格規(guī)范操作，管道、設(shè)備設(shè)置保護(hù)接地 3 空壓廠房 空壓機、氧壓機 噪聲、高溫、窒息 人員傷害 3 B 加強個人防護(hù)措施，操作人員勞保防護(hù)品穿戴齊全；佩戴耳塞；設(shè)置隔音操作室；采取強制通風(fēng)措施 4 操作平臺樓梯、分餾塔頂部 高處墜落 高處墜落物傷人 人員傷害 3 C 檢修及登高作業(yè)，操作工按規(guī)程操作；在有墜落危險的平臺、樓梯，按規(guī)定設(shè)置防

52、護(hù)欄，防滑地板；佩戴相應(yīng)的勞保防護(hù)品 （7）循環(huán)水及電氣工序 ①淹溺：循環(huán)水池深2m，操作人員上操作平臺巡檢或作業(yè)時有可能跌入循環(huán)水池內(nèi)，造成淹溺事故； ②機械傷害：機械設(shè)備的傳動部件在工作中，由于機械故障或人員操作失誤可能造成機械傷害，如循環(huán)水泵在檢修過程中因誤操作或機械設(shè)備出現(xiàn)故障失控，發(fā)生傷害事故； ③觸電：系統(tǒng)的配電和壓縮機上的電氣設(shè)備、電動儀表如無可靠接零保護(hù)措施等，當(dāng)其漏電、帶電檢修電氣設(shè)備時都有導(dǎo)致觸電的危險；在具有腐蝕性和潮濕的環(huán)境中，電纜等電氣設(shè)施絕緣層易損壞，維護(hù)不力，則易導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。 預(yù)先危險性分析及對策見表2-5-9 表2-5-9循環(huán)水及電氣工序預(yù)先

53、危險性分析及對策 序號 危險源 危險有害因素 危險類型 事故后果 危險等級 發(fā)生可能性 安全措施 1 循環(huán)水池 循環(huán)冷卻水 淹溺 人員傷害 3 B 加強員工安全培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識并在水池邊設(shè)置防護(hù)欄 2 各車間、電動設(shè)備 電氣設(shè)備 人員觸電 人員傷害 3 B 加強安全管理，設(shè)備設(shè)置可靠保護(hù)接地，設(shè)置斷路保護(hù)器 3 循環(huán)水泵 轉(zhuǎn)動部件 噪聲、機械傷害 人員傷害 3 B 加強個人防護(hù)措施，操作人員勞保防護(hù)品穿戴齊全；設(shè)備設(shè)置防護(hù)網(wǎng)罩 4 操作平臺、樓梯、涼水架 高處墜落 高處墜落物傷人 人員傷害 3 C 檢

54、修及登高作業(yè)，操作工按規(guī)程操作；在有墜落危險的平臺、樓梯，按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄，防滑地板；佩戴相應(yīng)的勞保防護(hù)品 （8）分析化驗 ①火災(zāi)爆炸：在氨生產(chǎn)過程，需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析監(jiān)控，在取樣、化驗分析過程中可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的事故； ②中毒：氨生產(chǎn)及化驗分析過程中，接觸的有毒有害介質(zhì)較多，比如甲醇、焦?fàn)t氣、轉(zhuǎn)化氣、弛放氣及部分分析用藥品等，在取樣及分析化驗過程中可能發(fā)生中毒事故； ③灼燙傷：分析過程中的各類強酸、強堿操作不慎會造成化學(xué)灼傷；取樣時被高溫介質(zhì)燙傷。 預(yù)先危險性分析及對策見表2-5-10 表2-5-10分析化驗工序預(yù)先危險性分析及對策 序號 危險源 危險有害因素 危險類

55、型 事故后果 危險等級 發(fā)生可能性 安全措施 1 化驗分析室 各種化學(xué)藥劑、工藝物質(zhì) 火災(zāi)爆炸 人員傷害 3 B 加強員工安全培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識；嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；加強分析藥品管理 2 取樣點、分析室 工藝介質(zhì)、化學(xué)藥品 中毒 人員傷害 3 B 加強員工安全培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識；嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；加強分析藥品管理 3 化驗分析室、各取樣點、設(shè)備、管道 強酸、強堿、高溫物料 灼燙傷 人員傷害 3 B 加強員工安全培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識；嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；加強分析藥品管理；穿戴勞保護(hù)品

56、 3 組織機構(gòu)與職責(zé) 3.1 應(yīng)急組織體系 公司應(yīng)急組織體系如圖3-1所示。 公司應(yīng)急指揮中心 公司應(yīng)急響應(yīng)中心 專家組 搶險救援組 調(diào)度協(xié)調(diào)組 消防滅火組 污染防治組 醫(yī)療救護(hù)組 治安保衛(wèi)組 物資供應(yīng)組 宣傳報道組 安全保障組 保險理賠組 現(xiàn)場應(yīng)急指揮部 圖3-1 公司應(yīng)急體系圖 3.1.1 公司應(yīng)急指揮中心 為確保公司事故狀態(tài)下，能有組織、有秩序的進(jìn)行應(yīng)急救援，控制事態(tài)擴大，最大限度地保護(hù)員工人身安全和公司財產(chǎn)安全，特成立公司應(yīng)急指揮中心： 總指揮：總經(jīng)理 副總指揮：生產(chǎn)副總經(jīng)理 行政副總經(jīng)理

57、 現(xiàn)場指揮：甲醇廠廠長 技術(shù)指導(dǎo)：總工程師 指揮部成員：生產(chǎn)與設(shè)備部部長、保衛(wèi)部部長、倉儲部部長、財務(wù)部部長、公司辦公室主任、安全環(huán)保部部長、采購部部長、企管與人力資源部、計控部部長、各應(yīng)急小分隊隊長。 3.1.2 應(yīng)急響應(yīng)中心 公司應(yīng)急指揮中心下設(shè)應(yīng)急響應(yīng)中心，應(yīng)急響應(yīng)中心設(shè)在生產(chǎn)與設(shè)備部，實行24小時應(yīng)急值守，地點設(shè)在公司總調(diào)度室。 3.1.3 現(xiàn)場應(yīng)急指揮部 現(xiàn)場應(yīng)急指揮部是公司應(yīng)急指揮中心的臨時派出機構(gòu)，現(xiàn)場指揮由公司應(yīng)急指揮中心指派。當(dāng)現(xiàn)場指揮喪失指揮職能時，公司應(yīng)急指揮中心應(yīng)立即指派或由現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)接替。 3.1.4 專家組 公司專家組由總工程師、生產(chǎn)與設(shè)備部

58、工藝技術(shù)人員、機、電、儀專業(yè)工程師及各廠主任工程師組成。 公司應(yīng)急指揮中心在應(yīng)急狀態(tài)下，亦可向地方政府申請，挑選就近的應(yīng)急救援專家組成專家組，協(xié)助公司對安全生產(chǎn)事故進(jìn)行應(yīng)急處置。 3.2 應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé) 3.2.1 公司應(yīng)急指揮中心 公司應(yīng)急指揮中心是公司應(yīng)急管理的最高指揮機構(gòu)，負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急指揮工作，職責(zé)如下: ⑴總指揮職責(zé) ①負(fù)責(zé)發(fā)布應(yīng)急指揮命令。 ②負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的應(yīng)急指揮。 ③負(fù)責(zé)落實上級領(lǐng)導(dǎo)部門對應(yīng)急處置的要求。 ④宣布救援工作結(jié)束。 ⑵副總指揮職責(zé) ①負(fù)責(zé)收集事故的相關(guān)信息，協(xié)助總指揮對事故的嚴(yán)重性做出迅速而準(zhǔn)確的判斷。 ②負(fù)責(zé)分管部門應(yīng)急

59、處置職責(zé)及日常相關(guān)工作職責(zé)的落實。 ⑶現(xiàn)場指揮職責(zé) ①負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的具體應(yīng)急救援指揮； ②負(fù)責(zé)工藝控制及生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。 ⑷指揮中心成員職責(zé) ①生產(chǎn)與設(shè)備部職責(zé) 負(fù)責(zé)事故應(yīng)急處置時工藝技術(shù)措施的確定； 負(fù)責(zé)組織公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的編寫完善； 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)事故狀態(tài)下的生產(chǎn)控制處理；組織生產(chǎn)裝置發(fā)生事故后的全面檢查工作，落實開車條件，盡早恢復(fù)生產(chǎn)； 負(fù)責(zé)組織全公司的檢修力量進(jìn)行事故搶險、搶修工作； 負(fù)責(zé)組織編制突發(fā)性事故后的搶修計劃，并組織實施； 負(fù)責(zé)和各單位溝通，以便進(jìn)行事故應(yīng)急物資及通信工具的供應(yīng)，制定應(yīng)急物資計劃； 組織其他應(yīng)急預(yù)案的編寫、審核和修訂，并組織預(yù)案的演練

60、。 ②保衛(wèi)部職責(zé) 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場警戒、治安保衛(wèi)、人員疏散和道路管制工作； 負(fù)責(zé)組織消防搶險工作； 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場洗消去污工作。 ③倉儲部職責(zé) 負(fù)責(zé)搶險救援物資的供應(yīng)和運輸，及生活、防護(hù)必需品的供應(yīng)。 ④財務(wù)部職責(zé) 負(fù)責(zé)保障應(yīng)急救援資金的到位； 保證事故隱患治理費用、安全教育費用等資金到位； 協(xié)助安全環(huán)保部辦理安全獎罰款的手續(xù)。 ⑤公司辦公室職責(zé) 負(fù)責(zé)應(yīng)急救援人員的后勤及生活保障工作； 負(fù)責(zé)與社會應(yīng)急救援單位的聯(lián)絡(luò)聯(lián)系，并處理與外的相關(guān)事； 負(fù)責(zé)事故應(yīng)急處置用車、傷員護(hù)送及后勤服務(wù)等相關(guān)工作。 ⑥安全環(huán)保部職責(zé) 掌握事故影響的重點防護(hù)目標(biāo)，事故狀態(tài)下組織應(yīng)急人員做好重

61、點防護(hù)目標(biāo)的保護(hù)工作； 負(fù)責(zé)事故狀態(tài)下的各種環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)測聯(lián)系； 組織重特大安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案、火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案、危險化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案的編寫、審核和修訂，并組織應(yīng)急預(yù)案的演練； 負(fù)責(zé)監(jiān)督各單位事故應(yīng)急救援的演練及管理工作； 負(fù)責(zé)組織有關(guān)專家對重特大安全生產(chǎn)事故后的安全、環(huán)境進(jìn)行影響評估。 ⑦采購部職責(zé) 負(fù)責(zé)應(yīng)急救援所需器材、設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)用品的及時采購。 ⑧企管與人力資源部職責(zé) 負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援過程中人員傷害上報理賠相關(guān)工作。 ⑨計控部職責(zé) 負(fù)責(zé)事故狀態(tài)下的儀表和工藝自動化的管控工作，通過自動化監(jiān)控系統(tǒng)協(xié)助生產(chǎn)調(diào)度做好生產(chǎn)工藝的調(diào)節(jié)和控制； 負(fù)責(zé)事故

62、救援后的儀表和工藝自動化系統(tǒng)的檢查和維修，確保正常生產(chǎn)的條件。 ⑩事故單位（甲醇廠）職責(zé) 負(fù)責(zé)事故先期的工藝處理和應(yīng)急救援處置，并立即向公司應(yīng)急響應(yīng)中心報告； 負(fù)責(zé)事故狀態(tài)下的易燃、易爆物濃度和毒物濃度監(jiān)測； 負(fù)責(zé)本單位應(yīng)急物資的準(zhǔn)備以及事故先期應(yīng)急力量的調(diào)動； 負(fù)責(zé)善后設(shè)備修復(fù)，并組織恢復(fù)正常生產(chǎn)； 負(fù)責(zé)本單位各類事故應(yīng)急演練方案的編寫、培訓(xùn)并組織演練。 3.2.2 公司應(yīng)急響應(yīng)中心 公司應(yīng)急響應(yīng)中心是公司應(yīng)急指揮中心的日常辦事機構(gòu)，職責(zé)如下： ⑴在公司應(yīng)急指揮中心的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司應(yīng)急指揮中心的日常應(yīng)急指揮工作； ⑵負(fù)責(zé)公司應(yīng)急響應(yīng)中心的24小時值班； ⑶事故發(fā)生時

63、，組織、指導(dǎo)、協(xié)助應(yīng)急救援； ⑷掌握事故的發(fā)展情況，及時向公司應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)匯報，確定應(yīng)急處理對策； ⑸負(fù)責(zé)公司應(yīng)急力量的調(diào)配和應(yīng)急物資的準(zhǔn)備； ⑹負(fù)責(zé)公司級安全生產(chǎn)事故總體應(yīng)急預(yù)案和專項應(yīng)急預(yù)案的演練方案的策劃，并組織實施和演練總結(jié)； ⑺事故發(fā)生時負(fù)責(zé)判斷并啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案； ⑻按照公司應(yīng)急指揮中心指令，及時通知公司各職能部門和相關(guān)單位； ⑼按照公司應(yīng)急指揮中心指令，向上級應(yīng)急指揮管理中心報告和求援； ⑽負(fù)責(zé)上報材料的起草工作； ⑾負(fù)責(zé)應(yīng)急值班記錄和錄音，應(yīng)急資料的歸檔以及組織編寫現(xiàn)場應(yīng)急處置的總結(jié)； ⑿負(fù)責(zé)組織公司級應(yīng)急預(yù)案的修訂，負(fù)責(zé)公司各單位應(yīng)急預(yù)案的備案工作；

64、 ⒀負(fù)責(zé)對應(yīng)急工作的日常費用做出預(yù)算。 3.2.3 現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部及職責(zé) 事故現(xiàn)場應(yīng)成立現(xiàn)場指揮部，由有關(guān)部門負(fù)責(zé)人和救護(hù)隊組成，主要負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場搶救工作，及時處理生產(chǎn)事故。下設(shè)專業(yè)小組： ⑴調(diào)度協(xié)調(diào)組：其職責(zé)為24小時值班，發(fā)生事故后立即通知相關(guān)部門和報告公司領(lǐng)導(dǎo)趕往事故現(xiàn)場；對生產(chǎn)工藝采取緊急處理措施和協(xié)調(diào)。 ⑵搶險救援組：其職責(zé)為事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援處置工作。 ⑶消防滅火組：其職責(zé)為按滅火方案要求，執(zhí)行掩護(hù)、冷卻和滅火任務(wù)。 ⑷污染防治組：其職責(zé)為負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場泄露危險物料的堵截，組織人員清理泄露物料和對有害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的無害化處理和檢測工作。 ⑸醫(yī)療救護(hù)組：其職責(zé)為對

65、受傷人員的尋找和現(xiàn)場救護(hù)以及負(fù)責(zé)消防器材的供應(yīng)，為現(xiàn)場救援人員提供技術(shù)支持和醫(yī)療咨詢。 ⑹治安保衛(wèi)組：其職責(zé)為組織人員和周圍居民疏散，保證安全撤離。 ⑺安全保障組：其職責(zé)為準(zhǔn)備和為應(yīng)急人員配備應(yīng)急防護(hù)用品。保護(hù)應(yīng)急人員的人身安全。 ⑻物資供應(yīng)組：其職責(zé)為負(fù)責(zé)搶險救災(zāi)物資的及時供應(yīng)和運輸。 ⑼宣傳報道組：其職責(zé)主要為負(fù)責(zé)搶險救災(zāi)過程和事故資料攝。影、攝像及文字記錄。 3.2.4 專家組 專家組在公司應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，其職責(zé)如下：. ⑴為現(xiàn)場應(yīng)急工作提出應(yīng)急救援方案、建議和技術(shù)支持。 ⑵參與制定應(yīng)急救援方案。 ⑶負(fù)責(zé)公司應(yīng)急指揮中心交辦的其他任務(wù)。 4 預(yù)防與預(yù)警

66、 公司應(yīng)急指揮部應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)事故預(yù)測與預(yù)警結(jié)果，針對安全生產(chǎn)事故開展分險評估，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置。 4.1 危險源監(jiān)控 應(yīng)急響應(yīng)中心和公司相關(guān)職能部門應(yīng)通過以下途徑獲取可能發(fā)生事故的信息： ⑴生產(chǎn)系統(tǒng)全部安裝DCS監(jiān)控系統(tǒng)，通過監(jiān)控畫面可監(jiān)控生產(chǎn)工藝運行情況，在生產(chǎn)運行故障情況下可直接對生產(chǎn)工藝進(jìn)行管控，并將故障情況及時報告生產(chǎn)總調(diào)度室； ⑵政府通過新聞媒體公開發(fā)布的預(yù)警信息； ⑶地方政府主管部門向公司應(yīng)急指揮中心告知的預(yù)報信息； ⑷對發(fā)生或可能發(fā)生的中特大事件，經(jīng)風(fēng)險評估得出的時間發(fā)展趨勢報告。 公司應(yīng)急指揮中心組織有關(guān)部門和專家，根據(jù)事件的危害程度、緊急程度和發(fā)展勢態(tài)，以及政府發(fā)布的四級（紅、橙、黃、藍(lán)）預(yù)警，結(jié)合公司的實際情況，應(yīng)對事件做出如下判斷： ⑴公司啟動相應(yīng)專項應(yīng)急預(yù)案； ⑵本單位啟動本單位應(yīng)急預(yù)案； ⑶本單位采取防范措施。 4.1.1 危險源監(jiān)測監(jiān)控的技術(shù)預(yù)防及管理措施 ⑴建立危險源管理制度，落實監(jiān)控措施； ⑵建立危險源臺賬、檔案； ⑶公司每年進(jìn)行一次防雷防靜電檢測； ⑷公司所有的壓力容器、壓力管道、行車、叉