《鋼筋彎曲機(jī)鋼筋工安全技術(shù)交底》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《鋼筋彎曲機(jī)鋼筋工安全技術(shù)交底（8頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、鋼筋彎曲機(jī) 安全技術(shù)交底記錄表 第1頁(yè)，共2頁(yè) 單位名稱(chēng) 交底時(shí)間 年 月 日 交底內(nèi)容： 操作機(jī)械：（鋼筋彎曲機(jī)） 1. 鋼筋彎曲機(jī)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 4.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 5.應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼盤(pán)直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。 6.擋鐵軸

2、的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋不得在彎曲機(jī)上彎曲。 7.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 8.作業(yè)時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。 9.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速速，也不得進(jìn)行清掃和加油。 10.對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。 11.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào) 換相應(yīng)芯軸。 鋼筋彎曲機(jī)

3、安全技術(shù)交底記錄表 第2頁(yè)，共2頁(yè) 單位名稱(chēng) 交底時(shí)間 年 月 日 交底內(nèi)容： 12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得向上。 13.轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向適應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。 14.作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 15.應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。 交底人簽名 安全負(fù)責(zé)人簽名 被交底人簽名 注：本表一式三份，一聯(lián)留存，另兩聯(lián)由交底人及被交底人各一份。 鋼筋綁扎作業(yè) 安全技術(shù)交底記錄表 第1頁(yè)，共1頁(yè) 單位名

4、稱(chēng) 交底時(shí)間 年 月 日 交底內(nèi)容： 1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。 2.作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作培訓(xùn)后，方可獨(dú)立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 3.密切注意基坑土方及圍護(hù)情況，關(guān)注基坑排水狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立刻上報(bào)。 4.雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行斷料、彎料或配料。 5.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生觸電事故。 6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí)不準(zhǔn)鋼筋起重作

5、業(yè)。 7.起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員擔(dān)任，無(wú)指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)起吊。 8.鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢固，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢固不準(zhǔn)起吊。 9.起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，必須待骨架降到距離模板1m以下方可以靠近，就近支撐好方可摘鉤。 10.綁扎立桿和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架或是攀登在骨架上下，必須搭設(shè)操作平臺(tái)方可進(jìn)行立柱鋼筋幫扎。 交底人簽名 安全負(fù)責(zé)人簽名 被交底人簽名 ｜ 鋼筋切斷作業(yè) 安全技術(shù)交底記錄表 第1頁(yè)，共2頁(yè) 單位名稱(chēng) 規(guī)三路B標(biāo) 交底時(shí)間 2010年 3月 28日 交底內(nèi)容：

6、1. 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；行走式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 2. 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 3. 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 4. 接送料的工作臺(tái)面迎合切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。 5. 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查確認(rèn)切刀無(wú)裂縫，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩可靠，然后用手傳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪咬合間隙，調(diào)整切刀間隙。 6. 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 7. 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)應(yīng)使用切刀的中、下部位，把鋼筋

7、對(duì)準(zhǔn)刃口迅速放入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓緊鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人，嚴(yán)禁用雙手分在刀片兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。 8. 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 9. 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換更高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。 10. 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小雨400mm時(shí)，應(yīng)采取套管或夾具將鋼筋短頭壓住火夾牢。 11. 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械? 周?chē)坏猛Ａ羧魏畏遣僮魅藛T。 鋼筋切斷作業(yè) 安全技術(shù)交底記錄表 第2頁(yè)，共2頁(yè)

8、 單位名稱(chēng) 規(guī)三路B標(biāo) 交底時(shí)間 2010年 3月 28 日 交底內(nèi)容： 12.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 13.液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行工作。 14.手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，作業(yè)中手應(yīng)戴好絕緣手套持穩(wěn)切斷機(jī)，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐伞? 15.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀劍的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。 16.作業(yè)后應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，所好開(kāi)關(guān)箱。 交底人簽名

9、 安全負(fù)責(zé)人簽名 被交底人簽名 注：本表一式三份，一聯(lián)留存，另兩聯(lián)由交底人及被交底人各一份。 電焊工作業(yè) 安全技術(shù)交底記錄表 第1頁(yè)，共2頁(yè) 單位名稱(chēng) 規(guī)三路B標(biāo) 交底時(shí)間 2010年 3 月 27 日 交底內(nèi)容： 1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守安全生產(chǎn)相關(guān)紀(jì)律和公司管理制度。 2.電焊、氣割，嚴(yán)禁遵守“十不燒”規(guī)程操作。 3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線(xiàn)應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線(xiàn)應(yīng)用銅接頭焊牢。 4.每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)

10、絲，完工后應(yīng)切斷電源。 5.電氣焊的弧火花必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米。 6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處需用扎頭固定。 7.氧氣瓶.嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。 8.清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。 9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)堵塞現(xiàn)象。 10.注意安全用電，電線(xiàn)不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線(xiàn)均應(yīng)架空扎牢。 11.焊割點(diǎn)周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。 交底人簽名 安全負(fù)責(zé)人簽名 被交底人簽名 注：本表一式三份，一聯(lián)留存，另兩聯(lián)由交底人及被交底人各一份。