現(xiàn)代汽車現(xiàn)場6S管理培訓(xùn).ppt
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2008年----6S管理培訓(xùn),安慶宜通安慶瑞通,我們有下列“癥狀”嗎?,a)急等要的東西找不到,心里特別煩燥,b)工具車、推車、工作臺面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感,d)工作臺面上有一大堆東西,理不清頭緒,e)經(jīng)常找一件東西,都要打開抽屜箱柜狂翻,c)沒有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間,f)環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳,g)制訂好的計劃,事務(wù)一忙就“延誤”了,h)材料、成品倉庫堆放混亂,帳、物不符,堆放長期不用的物品,占用大量空間;,i)生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備上灰塵、油污厚重,長時間未清掃,有用和無用的物品同時存放,活動場所變得很?。?j)生產(chǎn)道路被堵塞,行人、搬運無法通過。,如果每天都被這些小事纏繞,你的工作情緒就會受到影響,大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方——推行6S管理。,1、整理—把用和不用的物品分開來,并把不用的物品舍去。目的:提高工作效率。,3、清掃—將環(huán)境、設(shè)備清掃,擦拭干凈。目的:提升作業(yè)品質(zhì)。,4、清潔—經(jīng)常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。,2、整頓—把物品擺放位置明顯標識出來。目的:消除“尋找”現(xiàn)象。,6、安全—發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除或爭取有效預(yù)防措施。目的:前面“5S”的實施的前提。,5、素養(yǎng)—養(yǎng)成好習(xí)慣、好風(fēng)度、遵守規(guī)定。目的:命令、紀律貫徹執(zhí)行。,將必需物品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需物品,含義,,騰出空間防止誤用,目的,如果你的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導(dǎo)致你的必需物品無處擺放;你可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來就造成浪費,并形成惡性循環(huán)。,特別說明,將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。即尋找時間為零。,含義,,工作場所一目了然;消除尋找物品的時間;井井有條的工作秩序。,目的,整頓其實也是研究提高效率的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快,它會讓你的尋找時間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照執(zhí)行。,特別說明,將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。,含義,,保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達到零故障、零損耗,目的,如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉,保持整潔干凈,你就會引來許多贊許驚嘆的眼光:“??!多干凈的工作崗位!”同時,干凈的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快。,特別說明,將整理、整頓、清掃進行到底,并且標準化、制度化,含義,,成為慣例和制度;是標準化的基礎(chǔ);企業(yè)文化開始形成。,目的,要成為一種制度,必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標準化,從而獲得堅持和制度化的條件,提高工作效率。,特別說明,對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣。,含義,,讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團隊精神,目的,公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識;此外還要強調(diào)創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所的意義。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話,個別員工和新人就會拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。素養(yǎng)強調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣。,特別說明,所謂安全是一種行為,主要在塑造每個人都能安心工作且健康愉快的工作環(huán)境。,含義,,確保遵守標準作業(yè)塑造安定感培養(yǎng)危險預(yù)知的能力,目的,建立安全管理體制,自理制度的推行,安全規(guī)則˙基準的制定,安全教育訓(xùn)練,設(shè)備˙機械˙環(huán)境之安全問題改善,定期循環(huán)的執(zhí)行與修正狀況,培養(yǎng)每位成員自主危險預(yù)知的能力。,特別說明,縮短作業(yè)周期,確保交貨期,降低生產(chǎn)成本,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率,促成效率的提高,保障企業(yè)安全生產(chǎn),減少甚至消除故障,組織活力化改善員工的精神面貌,改善和提高企業(yè)形象,培養(yǎng)員工的主動性和積極性,創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境,培養(yǎng)團隊精神和合作精神,6S活動的目的,提高管理水平,改善企業(yè)的經(jīng)營狀況,形成自主改善的機制,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,推行6S的目的,2.促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。,3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布置,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋找、滯留時間,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。,4.減少直至消除故障,保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。,1.改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑相傳,會成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。,5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會減少,當然安全就會有保障。,6.降低生產(chǎn)成本通過實施6S,可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。,7.改善員工精神面貌,使組織活力化人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識(可以實施合理化提案改善活動),增加組織的活力。,8.縮短作業(yè)周期,確保交貨期由于實施了“一目了然”的管理,使異?,F(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、時間的浪費,生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。,,,1、虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的企業(yè);無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳,忠實的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以成為這家公司的消費者為榮;●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好,并且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ)的企業(yè)有很大的發(fā)展空間。,6S的八大作用,,,2、不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護航者﹞操作工序按標準實施;檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質(zhì)意識;機械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;●員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題;,,,3、浪費為零﹝6S是節(jié)約能手﹞6S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架等空間過剩;避免臺車、叉車等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;,,,4、故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞發(fā)動機大修間無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機械正常運轉(zhuǎn)率高工具、設(shè)備管理良好,調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢,防患于未然。,5、切換產(chǎn)品時間為零﹝6S是高效率的前提﹞設(shè)備、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時間;整潔規(guī)范的車間機器正常運轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的6S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。,,,6、事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物品流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或事故時,員工生命安全有保障。,,,7、投訴為零﹝6S是標準化的推動者﹞人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進步。,,,8、缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位】一目了然的工作場所,沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。,⑴投資者滿意:通過6S,使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤和回報;,⑵客戶滿意:表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點;,⑶員工滿意:效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;,⑷社會滿意:企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻,熱心公益事業(yè),支持環(huán)境保護,這樣的企業(yè)有良好的社會形象。,,,,,總而言之,通過6S運動,企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長,逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻和影響力的企業(yè),,,大家來找茬,現(xiàn)代,展廳,客戶休息室,客戶休息室,,,洗手間,辦公區(qū)域,車間現(xiàn)場,,,,員工休息室,,,,,,奇瑞展廳,,,,,要做6S,必須認識到它的好處,內(nèi)心真正接受,而不能存在排斥心理不情愿而做。6S是做本來我們應(yīng)該做但沒做好的事,而不是增加額外工作,利用有限的條件把企業(yè)做規(guī)范正是體現(xiàn)管理水平的地方.工作太忙沒時間做不是理由,工作忙的人滿眼雜亂、思路不清,做6S就是為條理清晰,解決越忙越亂、越亂越忙的問題。6S并不增加成本,做好6S將提高效率,降低成本。沒有謙虛的心態(tài),不從內(nèi)心真正接受它,6S是很難做好的。,5.“我們干嘛那么認真?”,“我們這樣做還不夠嗎?”,1.工作這么忙,天天加班趕交期,沒有時間做6S,2.6S就是簡簡單單,就是做做衛(wèi)生,3.公司做過6S了,沒有什么好的效果。,4.公司員工素質(zhì)差,搞不好6S,整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學(xué)布局,取用快捷;清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底;修養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣;安全:遵守規(guī)范,防患未然。,- 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