機械課設畢業(yè)論文側彎支座沖壓模具及工藝設計
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2、芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂
3、芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃
4、羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃
5、羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁
6、羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂
7、肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃
8、肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁
9、肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁
10、膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂
11、膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀
12、芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀
13、節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁
14、芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿
15、羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿
16、羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀
17、罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈
18、肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿
19、肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇
20、膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇
21、腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈
22、膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆
23、芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆
24、節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈 上海電機學院 畢業(yè)設計任務書 課 題 側彎支座沖壓模具及工藝設計 2010年3月1日 至2010年6月27日共17周 專 業(yè) 材料成型及控制工程專業(yè) 年 級 06級 姓 名 鄭鑫 學 號 BJ06634 學 院(系)院長(簽字)
25、 指 導 教 師 (簽字) 2009 年 12 月 15 日 注:本任務書由上海電機學院教務處印制。 課題 來 源 工廠實際生產零件。 課 題 的 目 的 、 意 義 課題目的是使學生通過畢業(yè)設計完成之后,能掌握沖壓模具設計的方法和步驟,能設計一般的沖壓模具,能夠熟悉模具行業(yè)的標準,能夠借助工具翻譯相關英文資料等。 學生通過數(shù)月畢業(yè)設計對沖壓模的具體設計及工藝確定可以使知識進一步深化,并可以熟悉通用三維造型軟件等。
26、 要 求 本課題要求學生在查閱、翻譯相關文獻,分析塑件結構特點、材料特性的基礎上完成一副完整的成型模具的設計及關鍵零件加工工藝的制定。具體包括:查閱相關文獻至少10篇,翻譯專業(yè)文獻2萬字,繪制模具裝配圖和零件圖,圖紙折合為兩張A0圖,編寫說明書1.5萬字左右。 課 題 主 要 內 容 及 進 度 圖示零件為側彎支座,材料為2A12M,厚度為1mm,生產批量為120萬件。對制件技術要求是表面不得有劃痕,無毛刺等,而2A12M材料表面容易劃痕,因此要求沖件間隙合理,工作面表面粗糙度值要小。采用級進模生產。 進度安排:工藝分析和相關計算:4周;模具結構設計:4周;
27、三維和二維造型:4周;工藝過程確定:4周。 以上各項由指導教師填寫(請用鋼筆填寫) 要圖聯(lián)系扣838740404/894068199,有全套,價格30元 UG 15張圖CAD10張圖 摘 要 本次設計生產的是側彎支座,零件外形雖然比較簡單,但成形工藝復雜,包括沖裁和多次彎曲。而且精度要求比較高,形狀比較復雜,生產批量大。通過工藝性分析,工序為落料、沖孔和彎曲。為了適應大批量生產的要求,采用級進模制造,能很好的解決上述問題。原料為2A12M,采用自動送料器和自動送料裝置送料。 模架采用四導柱四導套結構和彈性卸料板,并在卸料板和固定板之間設置輔助導向機構的小導柱和小導套,保證
28、卸料板有足夠的運動精度。 關鍵詞:側彎支座,級進模、落料,沖孔,彎曲 ABSTRACT What this design produces is a lateral support, the accuracy has higher request, the shape is more complicated, produce batch quantity big, pass craft analysis, work preface all for fall to anticipate with blunt bore and bending. Adopting the class ent
29、ers a mold manufacturing, can be good to resolve these problems. The raw material selects the 2A12M material, the adoption sends to anticipate a machine automatically and sends to anticipate device to send to anticipate automatically. The mold adopts four lead pillar and Four sets of lead and flexi
30、bility of the bead, and be unloading to anticipate plank and fix plank of the constitution lend support to direction organization-small lead pillar with small lead a set, assurance unloads to anticipate the plank contain enough sport accuracy. Key words: lateral support ,progressive die ,fall to an
31、ticipate, blunt bore, bending 目 錄 1 緒論-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 1.1 沖壓加工與模具設計簡介-----------------------------------------------------------------------------1 1.2 冷沖壓與模具技術國內外發(fā)展現(xiàn)狀-----------------------
32、-----------------------------------------2 1.3 選題的意義--------------------------------------------------------------------------------------------------3 2 工藝分析、排樣設計及方案對比確定-------------------------------------------------------------4 2.1 沖裁件工藝性分析---------------------------------------------------
33、-------------------------------------4 2.1.1 分析工件的技術要求-------------------------------------------------------------------------------5 2.1.2零件材料的選用--------------------------------------------------------------------------------------5 2.1.3零件的結構工藝性分析------------------------
34、-----------------------------------------------------5 2.2 沖裁工藝方案的對比與確定--------------------------------------------------------------------------6 2.2.1沖裁工序的組合--------------------------------------------------------------------------------------6 2.2.2沖裁順序的安排--------------------
35、------------------------------------------------------------------7 2.2.3工藝方案的比較--------------------------------------------------------------------------------------7 2.3 沖裁件排樣設計-------------------------------------------------------------------------------------------8 2.3.1排樣
36、方法-----------------------------------------------------------------------------------------------8 2.3.2搭邊值的選用-----------------------------------------------------------------------------------------9 2.3.3條料寬度的確定---------------------------------------------------------------------
37、----------------10 2.3.4步距的確定-------------------------------------------------------------------------------------------11 2.3.5材料利用率的確定----------------------------------------------------------------------------------11 3 沖壓力及壓力中心的確定-----------------------------------------------
38、-------------------------------13 3.1 沖壓力的計算---------------------------------------------------------------------------------------------13 3.2 壓力中心的計算------------------------------------------------------------------------------------------15 3.3 壓力機的選擇----------------------------------
39、-----------------------------------------------------------16 3.3.1沖壓設備類型的選擇-------------------------------------------------------------------------------16 3.3.2確定壓力機設備的規(guī)格----------------------------------------------------------------------------17 4 模具結構設計----------------------
40、----------------------------------------------------------------------------18 4.1 沖裁間隙---------------------------------------------------------------------------------------------------18 4.1.1沖裁間隙的影響-------------------------------------------------------------------------------------18
41、 4.1.2沖裁間隙的選用-------------------------------------------------------------------------------------19 4.2 模具刃口尺寸的計算-----------------------------------------------------------------------------------21 4.2.1計算原則----------------------------------------------------------------------
42、------------------------21 4.2.2計算方法----------------------------------------------------------------------------------------------21 4.2.3各工位凸凹模刃口尺寸計算----------------------------------------------------------------------22 4.3 送料方式的確定----------------------------------------------
43、--------------------------------------------25 4.4 定位方式的選擇及定位裝置------------------------------------------------------------------------25 4.5 卸料方式的選擇------------------------------------------------------------------------------------------25 4.6 模架的選擇-------------------------------------------
44、-----------------------------------------------------25 4.7 卸料板及其配套設施的選擇------------------------------------------------------------------------26 4.8 導料裝置----------------------------------------------------------------------------------------------------27 5 模具總裝配圖------------------------------
45、--------------------------------------------------------------------28 5.1 裝配圖的繪制--------------------------------------------------------------------------------------------28 5.2 模具零件圖的繪制------------------------------------------------------------------------------------28 5.3 編寫說明書-
46、----------------------------------------------------------------------------------------------28 6 模具零件設計及強度校核------------------------------------------------------------------------------29 6.1 工作零件設計---------------------------------------------------------------------------------------------2
47、9 6.1.1小凸模設計-------------------------------------------------------------------------------------------29 6.1.2 落料凸模設計---------------------------------------------------------------------------------------29 6.1.3 異型孔沖模設計-----------------------------------------------------
48、-------------------------------29 6.1.4 切斷模設計------------------------------------------------------------------------------------------29 6.2 墊板、凸模固定板設計---------------------------------------------------------------------------------30 7 模具制造工藝--------------------------------------------
49、------------------------------------------------------32 8 結論------------------------------------------------------------------------------------------------------------------34 9 參考文獻----------------------------------------------------------------------------------------------------------35 10 致
50、謝----------------------------------------------------------------------------------------------------------------36 1 緒論 1.1 沖壓加工與模具設計簡介 沖壓加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型
51、工程技術[1]。 沖壓模具--在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 與機械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點[2]。主要表現(xiàn)如下: ?。?)沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得
52、到一個沖件。 (2) 沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 ?。?)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。 (4)沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。 沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術
53、水平的高低,是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力[3]。 沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類: 根據(jù)工藝性質分類: (1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 (2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 (3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 (4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具
54、。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 根據(jù)工序組合程度分類: (1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。 (2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 (3)級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 沖壓加工主要應用[4]: 由于沖壓具有如此優(yōu)越性,沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如,在宇航,航空,軍工,機械,農機,電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,醫(yī)療器具,日用電器及輕
55、工等部門里都有沖壓加工。不但整個產業(yè)界都用到它,而且每個人都直接與沖壓產品發(fā)生聯(lián)系。像飛機,火車,汽車,拖拉機上就有許多大,中,小型沖壓件。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關調查統(tǒng)計,自行車,縫紉機,手表里有80%是沖壓件;電視機,收錄機,攝像機里有90%是沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的沖壓加工產品;就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。 但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時一個復雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術要求高,是技術密集形產品。所以,只有在沖壓件生產批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點才能
56、充分體現(xiàn),從而獲得較好的經濟效益的。 當然,沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現(xiàn)在沖壓加工時產生的噪音和振動兩種公害,而且操作者的安全事故時有發(fā)生。不過,這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設備及落后的手工操作造成的。隨著科學技術的進步,特別是計算機技術的發(fā)展,隨著機電一體化技術的進步,這些問題一定會盡快二完善的得到解決。 1.2 冷沖壓與模具技術國內外發(fā)展現(xiàn)狀 沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產品制造水平高低的重
57、要標志之一,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。 近年來,我國模具標準件的生產和銷售形勢是“產銷兩旺”,主要是因為汽車工業(yè)的發(fā)展和國家“十一五”規(guī)劃確定要以重化工業(yè)為重點的拉動。根據(jù)對部分模具標準件企業(yè)的書面調查,2007 年與2004 年相比,產量平均增長37.6%,銷售額平均增長39.66%。 重視技術改造, 加大對新設備的投資,增強市場競爭的“硬件”實力。根據(jù)對部分單位的調查,近3 年來每個單位平均投資為1326.27 萬元,主要增添了加工中心、數(shù)控設備等。在引進、消化的基礎上開展自主創(chuàng)新,使新型模具標準件品種增多,特別是出現(xiàn)了不少與汽車模具配套的新產品。 國外模
58、具標準件快速進入我國,使市場競爭日趨激烈,促使國內標準件企業(yè)采取了諸多新的應對舉措[5]。比如,①加速新型模具標準件的研制;②根據(jù)企業(yè)自身的實力和市場不同層次的需求,有針對性地拓展市場,向相關行業(yè)發(fā)展,保證了以“標準件為主”向“多種經營”發(fā)展,以籌措集累資金,保證模具標準件專業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展;③積極開拓國際市場,我國的模具標準件已開始遠銷國外,有的企業(yè)出口銷售額已占總銷售額的30% 以上;④采取先進的銷售經營措施。我國模具標準件從改革開放以前的“自產自銷,自我配套”,到近年來的“委托經銷”向“網絡銷售”發(fā)展,為此,標準件委員會經過3年的努力已建成“中國模標商務網”,實現(xiàn)了與中國模協(xié)“信息網”的鏈接
59、,現(xiàn)已開通為用戶服務;加大了標準件委員會主辦的“模標商情”雜志的信息量,設立了“專題論述”、“協(xié)會信息”、“技術交流”、“經驗交流”、“專題論述”、“企業(yè)采風”等欄目,加大了對標準件企業(yè)的宣傳力度。 沖模CAD/CAM技術已成為沖壓工藝與模具的主要發(fā)展方向之一。我國在沖壓模具的CAD/CAM方面也取得了重大的發(fā)展。上海交通大學在80年代初期開展了打規(guī)模的CAD/CAM研究開發(fā)工作,采用交互設計方法進行條料排樣,模具結構及零件設計方面采用了典型結構及標準零件的自動調用和交互設計相結合的方法,開發(fā)了智能化數(shù)據(jù)庫,貯存了各種沖模的典型結構、標準零件、設計經驗 、設計方法和步驟,并向用戶開放,目前在
60、上海交通大學已建立了模具CAD/CAM國家工程中心[6]。 現(xiàn)代沖壓加工的發(fā)展趨勢,可以概括為以下幾個方面: (1)深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理論、失穩(wěn)理論與極限變形程度等;應用有限元、邊界元等技術,對沖壓過程進行數(shù)字模擬分析,以預測某一工藝過程中坯料對沖壓的適應性及可能出現(xiàn)的質量問題,從而優(yōu)化沖壓工藝方案,使塑性現(xiàn)代沖壓加工的發(fā)展趨勢,可以概括為以下幾個方面: (2)深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理論、失穩(wěn)理論與極限變形程度等;應用有限元、邊界元等技術,對沖壓過程進行數(shù)字模擬分析,以預測某一工藝過程中坯料對沖壓的適應性及可能出現(xiàn)的質量問題,從
61、而優(yōu)化沖壓工藝方案,使塑性變形理論逐步起到對生產過程的直接指導作用。 制造沖壓件用的傳統(tǒng)金屬材料,正逐步被高強鋼板、涂敷鍍層鋼板、塑料夾層鋼板和其他復合材料或高分子材料所替代。隨著材料科學的發(fā)展,加強研究各種新材料的沖壓成形性能,不斷發(fā)展和改善沖壓成形技術。 (3)在模具設計與制造中,開發(fā)并應用計算機輔助設計和制造系統(tǒng)(CAD/CAM),發(fā)展高精度、高壽命模具和簡易模具(軟模、低熔點金模具等)制造技術以及通用組合模具、成組模具、快速換模裝置等,以適應沖壓產品的更新?lián)Q代和各種生產批量的要求。 (4)推廣應用數(shù)控沖壓設備、沖壓柔性加工系統(tǒng)(FMS)、多工位高速自動沖壓
62、機以及智能機器人送料取件,進行機械化與自動化的流水線沖壓生產。 (5)精沖與半精沖、液壓成形、旋壓成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形、超塑成形等技術得到不斷發(fā)展和應用,某些傳統(tǒng)的沖壓加工方法將被它們所取代,產品的沖壓加工趨于更合理、更經濟。 1.3 選題的意義 沖壓工藝及模具設計在制造行業(yè)中占有十分重要的地位,在機械、電子、汽車、航空以及輕工業(yè)等領域有廣泛的應用。由于沖壓加工具有生產率高、生產成本低、操作簡單、適合大批量生產等優(yōu)點,在制造業(yè)中有著廣闊的發(fā)展前景,因而需要大量的工程技術人員去從事和研究沖壓工藝和模具設計方面的內容。國外發(fā)達國家對沖壓加工技術的應用、研究和開發(fā)都比較重
63、視,我國也非常重視沖壓技術人才的培養(yǎng)[7]。 通過對所給零件的沖壓模具設計,可以促進我們專業(yè)知識的鞏固,增長見識,拓寬知識面,鞏固和加強機械制圖、機械設計、沖壓模具設計與制造等專業(yè)理論知識在實際生產中的應用,培養(yǎng)我們綜合運用所學過的知識分析、解決實際工程問題的能力,為今后的學習和工作積累經驗,奠定良好的基礎。 2 工藝分析、排樣設計及方案對比確定 沖裁工藝設計主要包括沖裁件的工藝分析和沖裁工藝方案的確定兩方面的內容。良好的工藝性和合理的工藝方案,可以用最小的材料消耗,最少的工序數(shù)量和工時,穩(wěn)定地獲得符合要求的優(yōu)質產品,并使模具結構簡單,壽命高,因而可以減少勞動量和沖裁成本。本次設計工
64、件圖如圖2-1,零件三維圖如圖2-2: 圖2-1 零件圖 圖2-2 零件三維圖 2.1 沖裁件工藝性分析 沖裁件的工藝性,是指沖裁件對沖裁工藝的適應性,在沖裁加工中的難易程度。一般情況下,對沖裁工藝性影響最大的是制件的結構形狀、精度要求、行為公差及技術要求等。沖裁件的工藝性合理與否,影響到沖裁件的質量、模具壽命、材料消耗、生產效率等。 2.1.1 分析工件的技術要求 (1)加工表面的尺寸精度及尺寸基準 工件中對標有尺寸精度的尺寸按照零件圖的精度進行設計,對其他未標尺寸按一般精度設計,即按國標對非圓形工件精度等級取IT14級設計,對圓形工件精度等級取IT10級設計。
65、 沖裁件的尺寸基準應盡可能和制模時的定位基準重合,以避免產生基準不重合誤差。孔位尺寸基準應盡量選擇在沖裁過程中始終不參加變形的面或線上,切不要與參加變形的部分聯(lián)系起來。 (2)主要加工表面的形位公差精度 通過分析零件圖,零件的主要形位公差精度未標注,形位公差精度按一般的精度要求處理即可滿足工藝要求。 (3)表面質量要求 工件未標有表面質量精度要求,按照一般要求處理即可滿足工藝要求,即表面粗糙度Ra=3.2。 2.1.2 零件材料的選用 工件材料為2A12M,即硬鋁。 硬鋁(含2.2—4.9%Cu、0.2—1.8%Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅,其余是鋁),有良好的機械性
66、能、強度大又便于加工,而且密度小,可作輕型結構材料。 一般的硬鋁中,鎂不超過2%。錳可提高強度和耐蝕性,但一般限制錳小于1%,加入少量的鈦可細化晶粒,鐵與硅均限制在小于0.5-0.6%,并希望鐵硅比值大于等于一。 硬鋁的缺點主要有: (1)耐蝕性不良,因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業(yè)純鋁(純鋁厚度占板材厚度3-5%)成為包鋁硬鋁。有包鋁層時強度有所下降。 (2)固溶處理溫度范圍窄,小于此溫度不能發(fā)揮最大強化效果,而超出上限溫度,又有產生晶界“過”的可能使晶粒聚集受到破壞。 (3)焊接裂紋傾向大,用熔焊法有困難。 2.1.3 零件的結構工藝性分析 此零件為側彎支座,材料為2A12M,厚度為,生產批量為100萬件。對制件技術要求是表面不得有劃痕,無毛刺等,而2A12M材料表面容易劃痕,因此要求沖件間隙合理,工作面表面粗糙度值要小。采用級進模生產,選用連續(xù)彎曲方式,以適應大批量生產的需求。 零件結構對稱,形狀不復雜,但成形工藝復雜,包括沖裁和多次彎曲,但沒有違反沖裁的工藝性原則,零件能滿足沖壓工藝要求,可以進行下一步的設計。 沖裁件的形狀應盡可能簡單、對稱
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