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渾濁蘋果汁工廠畢業(yè)設計

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1、摘 要 本設計主要是進行日產(chǎn)50噸濃縮混濁蘋果汁200噸混濁蘋果汁工廠設計。 在對全球和我國蘋果產(chǎn)銷和加工的現(xiàn)狀進行充分調(diào)研的基礎上, 分析了我國混濁蘋果汁的生產(chǎn)和貿(mào)易現(xiàn)狀。 擬定在三門峽市郊投資混濁蘋果汁生產(chǎn)廠。 首先依據(jù)擬定的產(chǎn)量對生產(chǎn)車間進行了物料、熱量衡算:進而依據(jù)國際市場要求進行了車間的工藝設計,進行了主要的設備選型。第三,對公用事業(yè)、土建等方面也作了一個初步的設計方案。同時,對水、電、汽的用量和費用也進行了估算。最后,本設計還作了必要的技術經(jīng)濟分析。整個設計充分考慮了目前的經(jīng)濟狀況和今后發(fā)展的需要, 從節(jié)能的角度出發(fā)選擇設備。生產(chǎn)流程盡量提高機械化、自動化水平,同時力

2、求技術上先進,質(zhì)量上可靠,布局上合理、規(guī)范。 關鍵詞: 濃縮混濁蘋果汁、混濁蘋果汁、工廠、設計 Abstract This design is primarily for the daily treatment of 50 tons cloudy apple juice concentration and 200 tons cloudy apple juice. On the basis of full investigation for the global and China’s apple production and pr

3、ocessing status, the design analyses our country’s concentrated apple juice production and trade status. It plans to invest to build a concentrated apple juice production plant in San menxia suburb .First of all ,calculate the number of production materials and aurum for the production workshop

4、based on the elementary output; moreover , make a technologic design for the workshop and do the major equipment sampling according to the demand of the international market .Thirdly, make a preliminary design for the public sectors and earthwork; at the same time ,estimate the usage and the

5、 costs of water ,electricity and fuel . Finally, the design also makes the necessary technological and economic analysis. This design takes full account of current economic situation and future development needs, chooses equipments from the perspective of energy-efficient. Production processes to

6、 maximize mechanization, automation level, while seeking to technically advanced, reliable quality, reasonable and normal layout. Keyword: concentration of cloudy apple juice, cloudy apple juice, design 第一章 前言 1.1中國蘋果汁的生產(chǎn)現(xiàn)狀 中國是世界第一蘋果生產(chǎn)大國,在美國市場上,每消費10瓶蘋果汁,就有7瓶是中國生產(chǎn)的。蘋果汁作為重要最主要

7、的蘋果加工品,近年來國際市場需求旺盛,特別是如美國、德國一些發(fā)達國家,隨著生產(chǎn)成本提高,其國內(nèi)濃縮蘋果汁生產(chǎn)的規(guī)模不斷縮小,進口的比重越來越高,這無疑增加了中國蘋果汁出口的機會,帶動蘋果加工業(yè)發(fā)展,最終拉動中國蘋果產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展。 中國濃縮蘋果汁加工行業(yè)迅速發(fā)展,產(chǎn)量由不足10萬噸猛增至2006-2007產(chǎn)季的100萬噸。而2008年的出口量卻僅有69萬噸,降幅超過30%。 1.2 中國渾濁蘋果汁的發(fā)展 中國的蘋果汁主要以濃縮蘋果汁為主,而且主要是做為出口產(chǎn)品,渾濁蘋果汁還很少見,只是處于研究階段,2008年3月“蘋果加工關鍵技術與設備研究”、“優(yōu)質(zhì)鮮榨果汁和渾濁型蘋果汁加工關鍵技術研究”

8、才通過了教育部組織的專家鑒定。但是近年來渾濁蘋果汁卻風靡國歐美和日本。 1.3中國渾濁蘋果汁的發(fā)展展望 隨著我國人民生活水平的提高,人們對飲料特別是天然飲料的需求量將越來越大,而且渾濁的蘋果汁含有降低患癌風險的化學成分,防治癌癥和心臟病的療效更勝于清澈蘋果汁達四倍。   專家研究不同蘋果汁的聚酚類水平,發(fā)現(xiàn)更多果肉、汁液渾濁的,較清澈的果汁多四倍聚酚類。而聚酚類正是消除破壞人體細胞的化學物質(zhì)的抗氧化劑,因此相信渾濁蘋果汁的發(fā)展?jié)摿€有很大。 1.4立題的意義 “一天一個蘋果,疾病遠離我”是西方廣為流傳的一句諺語。越來越多的事實表明蘋果及其加工產(chǎn)品如蘋果汁、蘋果酒的確含

9、豐富的營養(yǎng)物質(zhì),具有重要的營養(yǎng)價值和醫(yī)療保健作用。食品所提供的熱量是由卡表示的,一個適度大小的蘋果可以提供80卡左右的熱量,就此而言,蘋果汁的熱值并不高,但蘋果汁的營養(yǎng)生理意義在于它的營養(yǎng)成分能夠迅速的被人體吸收。蘋果汁中可溶性固形物絕大部分溶解于水,只有少部分溶解于有機酸和礦物質(zhì)中。蘋果汁中的碳水化合物主要由糖構成,糖的主要成分是葡萄糖和果糖,這兩種糖是很容易被人吸收的單糖,在人體內(nèi)會迅速溶解,被腸胃吸收后進人血液中。因此,從營養(yǎng)學觀點來看,蘋果汁對人體非常有利。而且研究證明渾濁蘋果汁比澄清蘋果汁的價值更高。 1.5廠址的選擇 隨著飲料行業(yè)在世界范圍的蓬勃發(fā)展,飲料行業(yè)成為了食品

10、行業(yè)重要的一部分,其中人們的消費又逐漸趨向于純天然的,健康的果蔬汁飲料,因此在水果資源豐富的河南省建立飲料工廠是很好的選擇,本設計工廠建在河南三門峽市郊區(qū),選擇廠址附近無污染源,水源充足,交通暢通的一塊土地。 三門峽市位于中國河南西部,毗鄰山西、陜西兩省。這里是全國最大的蘋果種植基地之一,尤其是被譽為“亞洲第一高山果園”的寺河山蘋果,以其皮薄肉厚、脆嫩多汁而譽滿海內(nèi)外。三門峽土特產(chǎn)種類多、質(zhì)量好。以靈寶寺河山為主的優(yōu)質(zhì)蘋果馳名中外,是全國重要的蘋果生產(chǎn)基地,區(qū)域蘋果生產(chǎn)種植面積350000萬m,年產(chǎn)量400萬t以上;深加工后的濃縮果汁、果汁飲料等產(chǎn)品出口海外,享譽國際市場。水資源充足,水質(zhì)優(yōu)

11、良。 第二章項目概況 2.1 工程概況 本項目為三門峽市的一個新的渾濁蘋果汁廠,位于三門峽市湖濱區(qū),該工廠是某公司投資建設的旨在滿足中原及周邊地區(qū)消費的大型果汁生產(chǎn)工廠,建成后車間日生產(chǎn)能力將達到200噸,能夠很好的滿足建廠需求。 2.2 建設規(guī)模 日總產(chǎn)量:濃縮渾濁蘋果汁50噸,渾濁蘋果汁200噸。 2.3 設計指導思想和原則 2 . 3. 1符合國家的方針政策 廠址選在當?shù)匾?guī)劃區(qū)內(nèi),并盡量少占良田。 2 . 3. 2符合生產(chǎn)條件 廠址附近有良好的衛(wèi)生環(huán)境,無有害氣體、放射源、粉塵及其它擴散性污染源,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量和職工的勞動

12、環(huán)境。廠區(qū)所在地有可靠的地質(zhì)條件和一定的地耐力。 2 .3. 3投資少,經(jīng)濟合理 廠區(qū)所在地有比較方便的運輸條件,有一定的供電條件以滿足生產(chǎn)的需要;有充足的水源且水質(zhì)較好,符合衛(wèi)生部頒發(fā)的飲用水質(zhì)標準。 廢水處理后排放到污水處理廠。 2 .3. 4 充分利用原輔料 降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強市場的競爭力適應市場經(jīng)濟的發(fā)展,力圖發(fā)展生產(chǎn),活躍市場。根據(jù)渾濁蘋果汁的生產(chǎn)實際,我們對蘋果渣可以烘干后直接用來做飼料,或作為提取果膠的原料。 2.4本設計擬定的工作內(nèi)容 本設計擬定的工作內(nèi)容包括一般工廠設計的基本內(nèi)容,主要有廠址的選擇,生產(chǎn)工藝的論證,車間平面設

13、計,全廠平面圖設計,勞動組織的分配等。此外,還有一些物料、能量的衡算,技術經(jīng)濟分析等。由于產(chǎn)品大多數(shù)是出口,為了達到國外的質(zhì)量標準特對渾濁蘋果汁的H A C C P控制點進行了分析。 ( 1 ) 渾濁蘋果汁的工藝流程及論證:首先根據(jù)目前生產(chǎn)工藝存在的不足,設計改進的工藝流程,其次對于新設計的工藝流程進行論證,最后闡述渾濁果汁質(zhì)量的控制方法; ( 2 ) 渾濁蘋果汁物料衡算:以蘋果及成品的指標為依據(jù)進行物料衡算,衡算的數(shù)據(jù)作為設備選型及能源配備的基礎數(shù)據(jù)依據(jù); ( 3 )主要設備熱量衡算及設計:包括榨汁系統(tǒng)的設備選型、熱量衡算;殺菌系統(tǒng)的熱量衡算及輔料罐、暫存

14、罐的設計,均質(zhì)機的設備選型等; ( 4 )主要設備選型:包括揀果機、壓榨機、均質(zhì)設備、灌裝機等; ( 5 )勞動組織設計: ( 6 )輔助部門設計; ( 7 )公用系統(tǒng)設計: ( 8 )土建、防火、衛(wèi)生設計; ( 9 )渾濁蘋果汁的H A C C P ; ( 1 0 )經(jīng)濟技術分析。 2.5 產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定 2.5. 1 依據(jù) 日產(chǎn)量200t渾濁蘋果汁,50 t濃縮渾濁蘋果汁。一天兩班,一班八個小時。一個月二十天。在濃縮渾濁蘋果汁不生產(chǎn)期間,用濃縮渾濁蘋果汁作為生產(chǎn)渾濁蘋果汁的原料。 2 . 5 . 2 要求

15、 首先確定季節(jié)性產(chǎn)品的生產(chǎn)季節(jié)和班次,然后考慮調(diào)節(jié)性產(chǎn)品。做到產(chǎn)品產(chǎn)量、勞動力、班次、設備生產(chǎn)、水、電、汽基本平衡,達到經(jīng)濟運行的目的。 2 .5. 3 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品方案表 產(chǎn)品名稱 日產(chǎn)量(t) 班產(chǎn)量(t) 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 濃縮蘋果汁 50 25 渾濁蘋果汁 200 100

16、第三章 工藝流程及論證 3.1工藝流程 原料驗收 果倉暫存 破碎 提升 水流輸送 榨汁 粗濾 滅酶 標準化 均質(zhì) 真空脫氣 混濁蘋果汁 UHT殺菌1 無菌灌裝2 濃縮混濁蘋果汁 無菌灌裝1 UHT殺菌2 濃縮 添加防褐變劑 揀選 清洗 3.2 工藝要點 3.2.1收果與運輸 (1)蘋果主要從當?shù)厥占?,收集的蘋果不能是已放很久的,以免水分蒸發(fā)太多,影響原料利用率。 (2)蘋果的運輸也是一個很重要的環(huán)節(jié),運輸不當往往會造成很大的損失。在運輸時必須注意防止震蕩,保持原料的完整性,以免細菌侵入,造成原料不能生產(chǎn)。 3.2.2

17、原料斂收 每年4-5月份采購部與質(zhì)檢部到原料產(chǎn)區(qū)調(diào)查當年蘋果原料的收成情況及農(nóng)藥使用情況,確定采購區(qū)域,保證采購區(qū)域周圍沒有化學污染及該區(qū)域未使用國家禁止的農(nóng)藥。確定合格供應方,簽訂采購合同。生產(chǎn)期間,蘋果驗收按以下要求進行: (1)必須是合格供應商提供的原料;(2)農(nóng)殘檢驗報告:(3)產(chǎn)品質(zhì)量主要是腐爛率超標 (6%)的不收;(4)質(zhì)檢員當場驗收,不符合標準的不收。 3.2.3蘋果的預處理 步驟:(初驗合格的蘋果)、稱重計量,暫存,初洗。 蘋果在采收后表面常附有灰塵,碎葉等雜物,必須進行初步清洗,初步清洗有個過程,水流輸送清洗,在清洗時把粘附在原料上的泥土、雜質(zhì)、粉塵、沙粒等洗掉,

18、去除殘留的農(nóng)藥和部分微生物,清洗環(huán)節(jié)必須符合食品衛(wèi)生要求。 3.2.4揀選 在揀選臺上對蘋果進行揀選,把一些腐敗的蘋果或腐爛部分去除掉,一些雜質(zhì)通過揀選臺被揀出。以免下一步進行破碎時這些雜物進入蘋果汁。 3.2.5清洗 在洗果機上通過毛刷及水流噴淋進行蘋果的清洗,通過破碎前的提升機進行清洗。 3.2.6破碎 破碎粒度控制到1.5cm-3cm,通過破碎機將蘋果破碎,以備后面進行壓榨。在破碎的過程中要控制力度,否則在泵送過程中會受到影響,影響泵送的效率。依據(jù)蘋果收購季節(jié)以及品種,破碎顆粒有所不同。在每年新收蘋果時,由于蘋果成熟度不夠,一般控制在1 cm -2 cm之間,可以提高出汁率

19、。到后期由于蘋果成熟度增加,壓榨時如果顆粒過小,會在表面形成一層膠膜,阻止汁液的滲出,降低出汁率,這時一般控制在2 cm -3cm之間。 3.2.7榨汁 榨汁所采用的是帶式壓榨機。在榨汁過程中果漿分布盡可能的均勻,果漿厚度控制在3cm-6cm之間,榨帶張力的調(diào)節(jié),根據(jù)果漿的性質(zhì)加以調(diào)節(jié),以出汁率作為衡量標準。 3.2.8粗濾 經(jīng)壓榨得到的果汁中含有大量的懸浮顆粒,如果肉纖維、果皮、果核等,它們的存在會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和風味,需要及時去除,粗濾可在榨汁過程中進行或單機操作,生產(chǎn)中通常使用振動篩進行粗濾。 3.2.9滅酶 通過破碎壓榨后,果汁一直暴露在空氣中,由于多酚氧化酶產(chǎn)生的

20、褐變將提高成品的色值,降低品質(zhì)。此外還會受到一定的細菌污染,因此要進行滅酶,同時起到一定的殺菌作用。一般采用板式或列管式瞬時殺菌器加熱,條件采用95℃ ,15s~30 s,之后應立即降溫至30℃,以防止后續(xù)加工中的氧化。 3.2.10 濃縮 本設計根據(jù)工廠實際,采用5效管式蒸發(fā)器進行濃縮,一般濃縮到原體積的1/4,可以控制最終糖度在49土1 Brix。 3.2.11 UHT殺菌 在灌裝前必需經(jīng)過UHT殺菌,使在前段加工中可能繁殖的微生物殺死,以防止致病菌殘留和微生物腐敗。一般把果汁迅速置于135℃~140℃的高溫,保持4s左右,然后迅速冷卻到15℃-20℃,進入灌裝工段。 3.2

21、.12無菌灌裝 無菌灌裝的三個條件: (1)物料的無菌 (2)包裝材料的無菌 (3)灌裝環(huán)境的無菌191.采用進口的罐裝機進行灌裝,灌裝前先將灌裝口噴射高溫蒸汽,殺死可能存在的微生物,再開始灌裝。灌裝后的成品直接入庫。 第四章 物料衡算與主要設備選型 依據(jù) : 日產(chǎn)50t濃縮蘋果汁計,由于季節(jié)原因,每年按6個月計算,一個月按20天計算。一天2班安排生產(chǎn),一班的生產(chǎn)時間為8個小時。 渾濁蘋果汁全年生產(chǎn),12個月,一個月20天,一天2班,一班的生產(chǎn)時間為8個小時。 4.1班產(chǎn)量的確定 班產(chǎn)濃縮渾濁蘋果汁的量為:25t 班產(chǎn)渾濁蘋果汁量為:100t

22、4.2原料果的日收購量的確定 通過榨汁、粗濾和均質(zhì)得到的渾濁蘋果汁經(jīng)蒸發(fā)濃縮,一般濃縮到原來質(zhì)量的1/4,糖度在49%左右。本設計按照濃縮到1/4,濃縮渾濁蘋果汁的濃度為491Brix來計算。 因此渾濁蘋果汁的班產(chǎn)量為:25*4+100=200t 生產(chǎn)的損耗計算如下: 表3-1 生產(chǎn)損耗一覽表 項目 損失量(%) 揀選 0.5 清洗 0.2 破碎 0.2 榨汁 28 粗濾 0.5 均質(zhì)脫氣殺菌 0.3 出汁率為:100%-0.5%-0.2%-0.2%-25%-0.5%-0.3%=70.3% 所以每天需要的蘋果量是40070.3%=569t 4.3設計條

23、件 本設計每日工作為2班制,每班實際工作時間為8h,因此平均1h生產(chǎn)的濃縮渾濁蘋果汁為:5016=3.125t/h;渾濁蘋果汁為:20016=12.5t/h; 即1h榨取的渾濁蘋果汁總量為:(3.1254+12.5)0.992=25.2t/h 即每小時需要投入生產(chǎn)和蘋果是:569t16=35.56t 表3-2 各步驟處理量一覽表 步驟 處理量(t/h) 水流輸送 35.56 提升 35.56 揀選 35.56 清洗 35.39 破碎 35.3 榨汁 35.24 粗濾 25.29 滅酶 25.1 均質(zhì) 25.1 真空脫氣 25.1 UHT殺菌

24、1 12.5 UHT殺菌2 3.125 無菌灌裝1 12.5 無菌灌裝2 3.125 濃縮 12.5 4.4 設備選型 序號 生產(chǎn)設備 型號 處理量(t/h) 功率 (kw) 尺寸 (mm) 臺數(shù) 廠家 1 提升機 BSJ-10 10 2.2 15006001100 4 上海嘉迪機械有限公司 2 揀選臺 BSJ-10 10 1.5 4000x1000x900 4 張家港市飲料機械有限公司 3 毛刷清洗機 MSJ-10 10 1.5 4500*1200*1000 4 南京眩晟包裝機械有限公司 4 破碎

25、機 西蒙10 10 1.5 1700580680 2 揚州福爾喜果蔬汁機械有限公司 5 帶式壓榨機 DYJ-10 10 19.25 5000*2500*2505 4 江蘇科威機械有限公司 6 粗濾 ZS 10 3 1000*1000*1100 4 無錫市昌盛干燥機廠 7 連續(xù)滅酶機 10 11 35006002000 4 溫州市龍灣集美機械廠 8 均質(zhì)機 GJJ-10/25 10 75 2725*1398*1320 4 溫州市強光輕工機械有限公司 9 真空脫氣機-帶香氣回收 SW-3C1-10 1

26、0 11 200012002696 4 寧波升旺機械制造有限公司 10 三效降膜式真空濃縮設備 13 75 4500*8000*2000 1 溫州市龍灣東霸食品機械廠 11 UHT設備1 YD-BR10 8 15 2000*1500*2000 2 杭州億大科技實業(yè)有限公司 12 UHT設備2 YD-BR4 4 6.5 2000*1000*2000 1 杭州億大科技實業(yè)有限公司 13 無菌灌裝1 8 24 420018804390 2 廣州市海珠區(qū)南鋒機械廠 14 無菌大袋灌裝機2 WHJ1 5 12

27、200020003000 1 上海瑞派機械有限公司 第五章 水電估算 5.1 日用水量的估算 水流輸送的用水量:400噸 洗果的用水量:140噸 滅酶冷卻用水:200噸 UHT殺菌冷卻用水:400噸 產(chǎn)蒸汽用水:10噸 生活用水:50噸 清洗用水:100噸 日用水總量:1300噸 5.2 日用電量的估算 照明用電:10KW, (2.2+1.5+1.5+1.5+19.25+3+11+75+11+75+15+6.5+24+12+10)*16=4295度 第六章 勞動組織

28、 6.1基本原則 6.1.1勞動力組織原則 由于食品工廠定員的多少直接影響到工廠的經(jīng)濟效益,以及工廠一些輔助設施的個數(shù)、大小,所以在設計時可參照相仿生產(chǎn)條件的老廠,在編排產(chǎn)品方案時要使用班產(chǎn)量來調(diào)動勞動力,使每班所需要工人數(shù)一致,在生產(chǎn)高峰期可請用臨時工。 6.1.2企業(yè)組織原則 企業(yè)實行廠長負責制,各部門負責人直接受廠長負責,并實行三級管理,廠、科、車間及人員編制以組織好生產(chǎn)為原則。 6.2車間勞動制度 由于蘋果是具有季節(jié)性的水果,故每年只能在蘋果收獲的季節(jié)生產(chǎn)。本設計暫定每周工作5天(周一~周五,平均年工作日為240天)。在正常情況下,果汁車間機械設備大修和保養(yǎng)時間分插入每年生

29、產(chǎn)淡季及停機時間。 生產(chǎn)線人員 工種 每班人數(shù) 總人數(shù) 前處理 4 8 提升機 4 8 揀選臺 12 24 清洗機 4 8 破碎 4 8 榨汁 4 8 脫氣 4 8 灌裝 12 24 總人數(shù) 48 96 輔助生產(chǎn)線人員 工種 每班人數(shù) 總計 鍋爐房 2 4 配電室 2 4 車間主任 1 輔料房 2 4 成品庫 2 4 總計 17 管理人員數(shù) 職務 人數(shù) 廠長 1 副廠長 2 技術經(jīng)理 1 銷售經(jīng)理 1 出納 1 會計 2 化驗室 4 行政人員 4

30、 采購員 4 品控員 4 銷售員 10 總計 34 定員人數(shù)合計:147人 第七章 建筑方案設計 7.1 總平面設計 本項目位于三門峽市湖濱郊區(qū)三門峽高新技術園區(qū),道路較寬,有綠化帶,設計目標為花園式廠區(qū)。因此,綠化帶較寬敞,內(nèi)有多個花園。其中,生產(chǎn)車間同辦公室同排,西部設計為生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間設計為長方形,原料庫和成品庫統(tǒng)一設計在車間的北面,破碎機由機器自身加防褐變劑 。東部為生活區(qū),包括宿舍、食堂。水房、超市和醫(yī)務室。兩個大門進口處設置停車棚。成品出口正對大門,便于成品的運出。車間內(nèi)部人流有兩個入口,消毒后進入各自部門。 沿廠區(qū)圍墻及各

31、建筑物周圍設置環(huán)形道路,使廠區(qū)內(nèi)形成消防通道。綠化系統(tǒng)結合廠區(qū)道路、建筑物、圍墻布置,在廠區(qū)西側為大片集中綠化,形成綠化群,既為員工提供休閑之處,又美化了廠區(qū)環(huán)境。 7.2 車間布置 由于車間要生產(chǎn)兩種不同果汁,對設備進行平面布置時,充分考慮專用設備和通用設備,使能共用的設備盡量共用,并根據(jù)需要適當添加設備。設計排水溝盡量位于經(jīng)常排污、排水設備的下面,保證車間排水通暢、每個排污口要安裝防鼠網(wǎng)。設備與設備、設備與墻壁之間均要留出適當?shù)目障?,不但可以保證操作方便, 而且便于維修和清洗。 生產(chǎn)原料蘋果從倉庫用水流輸送的方法運到生產(chǎn)車間,這樣可以對蘋果原料進行初步的清洗,去除表面的部分灰塵雜質(zhì),

32、然后分成兩條水流輸送線路,向南北運,南邊為生產(chǎn)濃縮混濁蘋果汁的兩條生產(chǎn)線,北邊兩條混濁蘋果汁的生產(chǎn)線。前部分的生產(chǎn)流程兩種果汁的一樣的,蘋果原料由水流輸送至蘋果池中后,再由提升機提升到揀選臺,揀選出爛果,去掉不可用的部分,樹葉等雜物,之后進破碎機,破碎的同時,用定量泵加入防褐變劑(質(zhì)量分數(shù) 0. 02 %的VC和質(zhì)量分數(shù) 0.044 %的NaCl),之后的果漿用帶式提升機運到帶式榨汁機上進榨汁,榨的汁用泵抽到振動篩進行粗濾,去除果核,果皮等殘渣,之后在滅酶機中迅速滅酶,防止酶促褐變,再用均質(zhì)機均質(zhì),使果汁更穩(wěn)定。再用真空脫氣,去除果汁中的空氣,減少氧氣含量,可以防止保存過程中的果汁氧化,以及固

33、體上浮。之后,北邊的濃縮混濁蘋果汁的生產(chǎn)線合為一條,由三效濃縮器蒸發(fā)濃縮,再經(jīng)UHT和無菌灌裝裝于大的鐵桶中,便于儲存,儲存起來的在無蘋果時用作混濁蘋果汁和生產(chǎn)原料。而南邊的混濁蘋果汁的生產(chǎn)線則需要在標準化罐中進行標準化,之后再經(jīng)UHT殺菌和無菌灌裝,生產(chǎn)的成品可以直接銷售,由于生產(chǎn)的產(chǎn)品不可能隨產(chǎn)隨銷,所以在生產(chǎn)線旁邊有暫存庫,用來儲存沒有來得及銷售的成品果汁。 更衣室位于車間入口處,工人先更衣,經(jīng)洗手、消毒后方能進入車間。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和車間衛(wèi)生,工人進入車間必須保證工作服、工作帽、口罩、手套、膠鞋等統(tǒng)一規(guī)范,開始工作前有專人檢查并記錄。 7.3生產(chǎn)及輔助車間設施 7.3.1 果

34、池 收購蘋果是蘋果汁加工的第一步,原料果的好壞將直接影響到果汁的生產(chǎn)。收購的原料果進行預處理后存放在果池里,果池的底部是傾斜的,以便將蘋果全部沖進車間。 7.3.2 品質(zhì)監(jiān)控室 化驗室一般包括化驗操作間,精密儀器間,一般品質(zhì)監(jiān)控室要包括從原材料開始的各項原料、中間產(chǎn)品、終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測、產(chǎn)品的跟蹤檢測,以及隨時隨地對產(chǎn)品進行抽檢的監(jiān)控人員和設備,也包括化驗室和研發(fā)中心。 7.3.3 倉庫 蘋果汁廠的倉庫在全廠建筑面積中占有較大的比重,包括:果池、產(chǎn)品庫、包材庫、設備庫等。原材料庫要在各種原料的日或周需要和生產(chǎn)儲備天數(shù)的的基礎上留有適當余地。成品庫的大小取決于產(chǎn)品的產(chǎn)量和周轉期。在

35、建造倉庫時,還要充分考慮到各種貨物的性質(zhì),如溫度和濕度的要求、包裝規(guī)格、堆放方式等。要對各種情況有較確切的估計,滿足生產(chǎn)要求。 7.3.4機修間 蘋果汁廠機修任務可設廠部機修部門和車間機修部門。車間機修工負責車間的日常運營和維護,如:水、電、車間設備的調(diào)試等。 7.3.5三廢處理 蘋果汁的廢水包括三部分;冷卻水、生活廢水、生產(chǎn)廢水。通常冷卻水不會受到污染,因此可進行再次利用。生活廢水可先與生產(chǎn)廢水混合再排放到污水處理廠或直接排放到污水處理廠。生產(chǎn)廢水則來自于原料果的預處理,如清洗,還有將果池中的蘋果沖進車間用的水,以及設備的清洗廢水等。處理原則:一部分不可回收利用的水通到污水處理車間,

36、大部分水可以回收重新利用,用來洗蘋果,沖地板,澆花等。 (1)煤渣:賣給磚廠,作為磚的原料; (2)果渣:可以做飼料,賣給家禽飼料加工廠,或者從中提取果膠,由專門的工廠完成; 7.4全廠生活設施 (1)辦公樓 根據(jù)工廠規(guī)模大小,來確定建造辦公樓面積。初步將辦公樓設于大門對面,便于接待來訪人員。也為了美觀。 (2)食堂 根據(jù)同時用餐的最大工人數(shù),設定能同時220人用餐大小的面積:2515=375 m2 (3)宿舍 根據(jù)工人人數(shù)核算,設定建造宿舍面積:3025=750 m2 (4)醫(yī)務室 采用現(xiàn)代化醫(yī)療設備,有常用各類醫(yī)藥,有專醫(yī)坐診,能及時治療一些常見的疾病。 (5)浴室

37、 浴室配有淋浴器、浴池,淋浴器的個數(shù)按照使用總人數(shù)的6%-9%來計算, (取7%)。 則淋浴器的個數(shù)=220x7%=15.4個:取16個 浴室建筑面積按照每個淋浴器5-6 m2估算, (取6 m2) 浴室面積=16x6 m2=96 m2 (6)廁所 廁所應設在不污染生產(chǎn)且方便的位置,有男廁所和女廁所,男廁所設2-3個,女廁所設4-5個。 第八章 土建、防火、衛(wèi)生及生活設施 8.1結構形式 結構選型要滿足生產(chǎn)工藝和設備對跨度、層高的要求,并結合施工設施和當?shù)亟ú墓_定。一般可采用除水泵房、污水處理場等單體為砌體結構外,其

38、余主車間、機房等均為框架結構。如果將各個工段集中在一起,形成大跨度車間,也可采用靈活使用的輕型金屬結構屋蓋。車間層高,除了要滿足濃縮等工藝設備的特殊要求外,一般可采用8~lOm,其中,殺菌、濃縮工段需經(jīng)常用水沖洗,并要耐腐蝕,要明溝排水,且使坡度大于1/100。 8.1.1 建筑結構的安全等級及設計使用年限 建筑結構的安全等級為:二級 設計使用年限為:50年 建筑抗震設防類別:丙類 地基基礎設計等級為:丙級 框架結構抗震等級:二級 8.1.2 自然條件 基本風壓:Wo=0.45kN/m. 地面粗糙度類別:B類 基本雪壓:So=0.40N/ m 地地震基本烈度:8度 抗震

39、設防烈度:8度 設計基本地震加速度:0.20g 設計地震分組:第一組 建筑場地類別:勘察后確定 地下水位:勘察后確定 凍土深度:勘察后確定 8.1.3 本工程結構設計依據(jù) 本工程結構設計所采用的主要法規(guī)和標準 《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001) 《建筑工程抗震設防分類標準》(GB50223-2004) 《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001) 《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2001) 《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002) 《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ 79-2002) 《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010

40、-2002) 《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003) 《砌體結構設計規(guī)范》(GB50003-2001) 《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001) 《巖土工程勘察報告》待勘查。 本工程按現(xiàn)行國家設計標準進行設計,施工時除應遵守本說明及各設計圖紙說明外,尚應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家及工程所在地區(qū)的有關規(guī)范或規(guī)程。 8.1.4 設計計算程序 結構平面計算機輔助設計軟件——PMCAD。 多層及高層建筑結構空間有限元分析與設計軟件——SATWE。 基礎工程計算機輔助設計軟件——JCCAD。 8.1.5 設計計算程序 結構平面計算機輔助設計軟件——PMCAD。 多層及高

41、層建筑結構空間有限元分析與設計軟件——SATWE。 基礎工程計算機輔助設計軟件——JCCAD。 8.1.6 設計樓(屋)面均布活荷載標準值 部位 活荷載(KN/m) 組合值系數(shù) 頻遇值系數(shù) 準永久值系數(shù) 不上人屋面 0.5 0.7 0.5 0 上人屋面 2.0 0.7 0.5 0.4 消防樓梯 3.5 0.7 0.5 0.3 凍結物冷藏間 20 0.7 0.5 0.8 冷卻間、冷凍間 15 0.7 0.5 0.8 站臺、穿堂 15 0.7 0.5 0.4 主車間生活區(qū)樓面 2.0 0.7 0.5 0.4 注

42、:1. 大型設備按實際情況考慮。 2.其它未注明的活荷載均按《建筑結構荷載規(guī)范》取用。 8.1.7 結構形式及地基基礎 本工程除水泵房、污水處理場等單體為砌體結構外,其余主車間、機房等均采用框架結構。 基礎擬采用柱下鋼筋混凝土獨立基礎及墻下素砼條形基礎。待勘察報告提供后,再根據(jù)地質(zhì)情況變化進行調(diào)整。 8.1.8 主要結構材料 混凝土強度等級: 基礎墊層:C10 基礎、梁、板、柱、水池C30 構造柱、圈梁:C25 其余個別結構構件為C25或C30(以設計圖紙為準) 鋼筋:HPB235()φ、HRB335()φ級鋼筋。 鋼板、型鋼:Q235-B鋼。 吊鉤、吊環(huán)均采

43、用HPB235級鋼筋,不得采用冷加工鋼筋。 焊條:HPB235級鋼筋采用E43型,HRB335級鋼筋采用E50型焊條。鋼筋與鋼板型鋼焊接用E43型焊條。 墻體:承重墻體和冷間內(nèi)墻體用強度不低于MU10的燒結實心磚,其余框架填充墻體材料擬采用燒結多孔磚。 砂漿:強度等級不低于M5的水泥砂漿和混合砂漿。 8.1.9 其他 水池等地下構筑物抗?jié)B標號不低于S6。 將抗震縫與伸縮縫統(tǒng)一考慮布置,其縫寬不小于70mm。 本工程圖示尺寸以毫米(mm)為單位,標高以米(m)為單位。 8.2門窗、墻面和頂棚 車間出入口應設風幕和滅蟲燈,入口處應配有消毒池,洗手池等消毒設施。一般車間應有紗門、紗

44、窗,并結合當?shù)刂鲗эL向適當增加自然通風。殺菌、濃縮工段內(nèi)墻面要具有防霉、防腐蝕、防潮功能,且易于清洗,面層不易集灰,頂角、墻角和地角處均應做成圓弧形,窗臺做成坡形. 8.3更衣室、廁所和浴室 車間一端要有廁所、更衣室和浴室等設施。車間要和廁所、浴室分隔,有利衛(wèi)生,廁所和浴室除做好清潔衛(wèi)生工作外,還要有良好的通風、排氣裝置,防止氣味外露。 8.4內(nèi)外墻面 蘋果汁車間的內(nèi)外墻全部使用白瓷磚,能夠防曬、防淋、防霉。 8.5頂棚 蘋果汁車間為了防止頂棚結露、滴水和長霉,除了要求有良好的通風設施、采取合理保溫措施外,頂棚面必須平整,頂棚面可采用l;2水泥砂漿粉刷,或直接采用PVC扣板以及鋁扣

45、板。 8.6用水方面要求 8.6.1水源與廢水處理 本公司使用的水為城市公用水一自來水,沒有使用自備水源,有中間蓄水塔。設備按公司的實際情況制作給排水網(wǎng)絡圖,并對生產(chǎn)加工用水管道末稍的出水口進行編號以便對生產(chǎn)用水的安全、衛(wèi)生檢測監(jiān)控制定計劃(每只水管出水口都編號,掛永久性標識牌)。給排水網(wǎng)絡圖要詳細明了,以便日常對生產(chǎn)供水系統(tǒng)管理與維護,并保證給水和排水二個系統(tǒng)不存在交叉互聯(lián)。 廢水:由于果汁加工企業(yè)屬于非化工類工廠,污水大部分來源于車間地坪沖洗及工藝設備清洗和原料清洗,未含有毒物質(zhì),可以由車間兩側明溝直接排出,經(jīng)廠污水處理系統(tǒng)處理后,直接排放到廠外。 8.6.2加工車間給排水設施的

46、維護 (1)給排水設施要保持完好,防止水質(zhì)污染:公司所有管道都要有效防止虹吸和倒流現(xiàn)象,各水龍頭與容器之間都有空氣隔斷,管道變動時必須驗證是否有回流現(xiàn)象。注意自來水閥門不得埋于地上或被污水浸泡; (2)日常清潔消毒檢查時,及時發(fā)現(xiàn)和預防由下列情況可能出現(xiàn)的倒流:管道堵、破裂、突發(fā)性的大破壞、水泵失靈;發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種情況,要立即停止使用這種水,直到問題得到解決; (3)車間使用的軟水管顏色要淺,用后盤掛于墻上; (4)保持污水排水暢通,排水道內(nèi)無垃圾、下腳料、原料等雜物,并且按規(guī)定(規(guī)定同地面清洗消毒)清洗消毒,清潔區(qū)和非清潔區(qū)污水分別排放,污水排入公共污水處理網(wǎng): 8.6.3生產(chǎn)

47、用水的檢測 (1)每年二次從公司水龍頭取自來水樣送到三門峽市衛(wèi)生防疫站進行全項目的檢測,公司收集并保存好報告;符合衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》后方可投入生產(chǎn)要求:檢測標準:按照衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》;項目:全項目;報告:規(guī)范性的官方水質(zhì)檢測報告。 (2)公司按如下要求對水進行抽樣檢測: (3)質(zhì)檢科制定水的抽樣檢測計劃表,對所有出水口進行循環(huán)檢測: (4)化驗室按抽樣檢測計劃表實施抽樣檢測,并做好相應的記錄; (5)公司化驗室監(jiān)測的項目、方法、頻率。 化驗室對加工用水進行常規(guī)項目檢測,將檢驗結果記錄入《生產(chǎn)用水檢驗記錄》,具體要求如下: 水中余氯:使用比色法,每周測

48、定一次,一年中將所有水龍頭都檢測到; 微生物:主要指標為細菌總數(shù)、大腸菌群和致病菌,每月要檢測一次; 判定標準:衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》具體指標為: 細菌總數(shù)<100 cfu/mL(37℃培養(yǎng)); 總大腸菌群:每lOOmL水樣中不得檢出; 糞大腸菌群:每lOOmL水樣中不得檢出; 游離余氯水管末端不低于0.05mg/kg; 8.7個人衛(wèi)生 8.7.1體檢 車間生產(chǎn)人員每年至少進行一次健康體檢,新進廠地人員必須進行健康檢查,取得健康證后方可參加工作; 8.7.2消毒 生產(chǎn)人員必須經(jīng)過車間入口處地消毒池,經(jīng)洗手消毒以后方可進入車間,上崗以前必須穿戴整潔、統(tǒng)一地工作服、

49、帽,工作服應蓋住外衣,頭發(fā)不得露出帽外; 8.7.3四勤 生產(chǎn)人員應保持良好地衛(wèi)生習慣,做到“四勤”,即勤洗澡、勤洗工作服、勤剪指甲、勤理發(fā); 8.7.4個人 進入車間生產(chǎn)人員不準戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈,不準濃艷化妝、涂染指甲、噴灑香水、不準吃零食、吸煙、隨地吐痰或其它有礙食品衛(wèi)生地活動; 8.7.5工作服 生產(chǎn)人員不準穿工作服、工作帽和工作鞋進入廁所或離開生產(chǎn)加工車間; 8.7.6洗手 生產(chǎn)人員遇到下列情況必須洗手:開始工作前、上廁所后、處理被污染的原料后、從事與生產(chǎn)活動無關的其它活動后、操作期間也應該常洗手。 8.8 環(huán)境衛(wèi)生 (1)光線、通風 車間光線充足,通風良

50、好,地面平整、清潔、無積水、無污垢,墻面、門窗應經(jīng)常清洗; (2)入口 車間入口處設有感應式吸收設備及消毒措施; (3)防蠅蟲 車間設有防蚊蠅、防蟲和防鼠設施,車間門窗嚴禁隨便亂開,以防鼠。蚊蠅。飛鳥及昆蟲等侵入; (4)廢棄物 車間生產(chǎn)廢棄物每班必須定時清除,并清洗干凈; (5)公共場所 更衣室、廁所、車間參觀走廊等公共場所必須經(jīng)常清掃、清洗、定期消毒; (6)設備衛(wèi)生 操作人員在生產(chǎn)前和生產(chǎn)后應立即對所使用地設備和物料管道進行CIP,對于CIP清洗不到的設備、部件及設備外部也要及時清洗、消毒,保證設備及工藝管道的衛(wèi)生。 8.9食品接觸表面清潔衛(wèi)生標準 本公司加工設備

51、與工器具條件必須符合衛(wèi)生要求,并始終保持完好的維修狀態(tài),具儲體的要求如下。 8.9.1與食品接麓面的材料衛(wèi)生要求: (1)耐腐蝕、光滑、易清洗、不生銹; (2)禁止使用竹木制品、纖維等。 8.9.2與食品接觸的設備、工器具必須滿足要求 (1)無粗糙焊縫、破裂、凹陷; (2)表里如一; (3)拆裝方便,便于清洗和維護保養(yǎng)。 8.9.3包裝材科的衛(wèi)生要求 (1)盛放食品的內(nèi)包裝塑料袋,必須來自經(jīng)衛(wèi)生防疫部門備案的、有衛(wèi)生許可證的企業(yè),并有產(chǎn)品的檢測報告; (2)外包裝紙箱必須有檢驗檢疫部門出具的包裝性能檢驗結果單。 8.9.4與食品表面接觸的消毒液濃度規(guī)定: (1)手消毒水

52、:次氯酸鈉50.100mg/kg (2)腳踏消毒池、車間墻壁、車間地面消毒水:次氯酸鈉150.200 mg/kg 8.10防止交叉污染衛(wèi)生標準及操作規(guī)程 本公司可能造成交叉污染的來源主要有:因清潔消毒和衛(wèi)生操作不當而造成的人流、物流、氣流和水流造成交叉污染。為防止和消除能夠造成交叉污染的環(huán)節(jié),嚴格控制人流、物流、氣流和水流方向,確保操作人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣,防止交叉污染的發(fā)生,制定以下操作要點。 8.10.1防止人流造成的交叉污染 (1)加工車間的布局嚴格按GMP的要求迸行物理性隔斷,嚴格區(qū)分清潔區(qū)、準清潔區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。清潔區(qū)和準清潔區(qū)的界面在殺青鍋。 (2)不同加工區(qū)設有不同

53、條件的更衣室,加工操作人員只能在各自加工區(qū)的更衣室內(nèi)更衣消毒和進出; 8.10.2防止物流造成的交叉污染 (1)成品庫按不同產(chǎn)品分庫存放,專庫專用,不得存放有礙衛(wèi)生的物品; (2)清潔區(qū)與準清潔區(qū)加工的界面為殺青鍋,要嚴格按照工藝操作規(guī)程,保持界面嚴格分開,區(qū)域的工器具只能在各自的區(qū)域使用; (3)工器具清洗消毒要在工器具消毒間操作,不得隨意在生產(chǎn)車間進行。 (4)垃圾的處理;車間產(chǎn)生的廢棄物應放在帶蓋的并有明顯標識的廢棄物桶中,每日生產(chǎn)結束后清理出車間。 (5)在工器具的清洗消毒固定區(qū)域,“未清洗消毒”和“已清洗消毒”的工器具要分別存放,“己清洗消毒”的工器具要通過窗口傳遞出消毒

54、間,操作人員使用的必須來自“已清洗消毒”的工器具。 8.10.3防止氣流、水流造成的交叉污染 (1)加工車間按附件1的要求用臭氧發(fā)生器對空氣進行消毒; (2)清潔區(qū)和準清潔區(qū)污水流向必須是清潔區(qū)向準清潔區(qū)流出。 (3)車間清洗用水管不得拖地,沖洗地面和消毒時不能將水和消毒液濺到食品接觸表面上; 8.11蟲害防治衛(wèi)生標準及操作規(guī)程 8.11.1防蠅蟲計劃的實施 (1)人進行檢查防蠅窗、門簾是否完好;每天將滅蠅燈清理一遍,并且檢查安全情況。 (2)消除蚊蠅孳生地:各有關部門每天對各自公司區(qū)包干區(qū)進行打掃一次,做到無雜物、無雜草;各部門對各自室內(nèi)衛(wèi)生認真保潔,做到“六面光”,每周公司

55、組織一次大檢查。車間外的蟲害用殺蟲劑殺滅,殺蟲劑由質(zhì)檢科保管,專人使用。 8.11.2防(滅)鼠計劃的實施 (1)定滅鼠圖。在滅鼠點用滅鼠夾加以消滅,并做好記錄;每天檢查防鼠網(wǎng)完好情況。每天下班前將滅鼠籠放置滅鼠點,并且將鼠夾裝上誘餌;第二天上午在職工上班前將所有滅鼠夾收回; (2)如果在鼠夾上發(fā)現(xiàn)死老鼠,及時處理(焚燒). 8.12 消防設計 按照國家《建筑防火規(guī)范》要求確定項目建筑物的防火等級及類型,在車間周圍設置消防通道,建筑物人員疏散按規(guī)范要求設計。 8.12.1防火設計原則 生產(chǎn)車間為丙類火災危險性生產(chǎn)廠房,庫房為丙類火災危險性物品庫房 。 設計在遵循規(guī)范的前提下,考

56、慮到有關消防條款的特殊性, 貫徹預防為主、防消結合的方針,采取措施防止和減少火災危險。 8.12.2 消防通道及防火分區(qū) 車間周圍有有環(huán)形通道,即可以用來運送原料,又可以做為消防通道。車間內(nèi)部人員密集的部門都設置了緊急出口,并且在成品周轉庫北邊設置了回車場、可供消防車回轉之用。 鋼結構部分構件需涂刷防火涂料,滿足如下耐火要求:承重柱不小于2小時,鋼梁不小于1.5小時,屋面檁條不小于1.5小時。 另外,低溫房間保溫材料均采用噴涂自熄性聚氨酯,保溫材料裸露部分噴涂耐火極限不小于0.5小時的防火涂料以滿足規(guī)范要求。 按照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》在車間、生活間等建筑內(nèi)設置手提式磷酸氨鹽干粉

57、滅火器。 8.13消防系統(tǒng) 1.根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》,本工程室內(nèi)消火栓用水量為15L/s,室外消火栓用水量40 L/s,防火分隔水幕用水量4 L/s。 2 .廠區(qū)內(nèi)設室內(nèi)外消防系統(tǒng)。設消防貯水池(V=600m3)一座,保證3小時室內(nèi)外消火栓用水量及1小時防火分隔水幕用水量。 3.消防系統(tǒng)采用臨時高壓給水系統(tǒng)。消防水泵由消防水池取水,供室內(nèi)外消火栓用水。 4 .考慮到衛(wèi)生要求,消防系統(tǒng)單獨設置,不與生產(chǎn)生活供水系統(tǒng)共用水池、管道。 5.廠區(qū)內(nèi)消防管網(wǎng)為環(huán)狀布置。按規(guī)范要求在廠區(qū)內(nèi)設置足夠數(shù)量的地下式消火栓。各生產(chǎn)車間、冷庫穿堂、輔助建筑等均設置室內(nèi)消火栓系統(tǒng),每個室內(nèi)消火栓處均

58、設置直接啟動消防主泵的按扭。 6 .各構筑物按規(guī)范配置移動消防器材。 第九章 安全生產(chǎn)與勞動保護 9.1安全生產(chǎn) 為了有效地貫徹“安全第一,預防為主”的方針,確保工程投產(chǎn)后符合安全衛(wèi)生和勞動保護的要求,保障勞動者在勞動過程中的安全與健康,食品加工廠達到對外注冊衛(wèi)生標準的要求,必須嚴格執(zhí)行國家有關安全、工業(yè)衛(wèi)生、預防各種災害的有關規(guī)范規(guī)定標準和各級政府有關職業(yè)安全衛(wèi)生的規(guī)定。 9.2 設計依據(jù) 《國務院關于加強防塵防毒工作的決定》。 《工業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》。 《爆炸和火災危險場所電力裝置設備規(guī)范》。 9.3 勞動保護 依據(jù) (1) 勞字【1998】48號文《關于生產(chǎn)性建設

59、工程項目職工衛(wèi)生監(jiān)督暫行規(guī)定》。 (2) 1998年第9號令國務院關于《女職工勞動保護規(guī)定》。 (3) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》。 9.4 防護措施 9.4.1 通風換氣 對產(chǎn)熱、散濕較大的加工間等場所設置機械通風裝置,進行通風換氣,改善工人勞動環(huán)境。 9.4.2 設置防護 各項電氣設備、傳動部分均設置防護罩、接地裝置,防止意外事故的發(fā)生。車間內(nèi)動力插座、電熱插座等臨時用電均帶漏電保護,以確保人員安全用電及設備安全運行。 9.4.3 檢測、校對 車間生產(chǎn)有關的蒸汽、壓縮空氣、燃氣、氨氣等閥門、儀表在安裝前要進行檢測、校對。 9.4.4 管路 蒸汽管路和氨氣管路應有石棉保溫層,一方面能起到絕緣作用,另一方面可 防止生產(chǎn)人員觸及到燙傷或凍傷。 9.4.5 傳動部分保護 各機械設備的傳動部分均需要保護裝置,防止機械損壞和人員傷害事故的發(fā)生。 9.4.6 采光照明 為保證良好的操作條件,白天必須有良好的采光,晚上有適當?shù)恼彰鳎阌谏a(chǎn)安全。 9.4.7 特殊工作服 各車間配備有工作服、工作帽、圍裙和鞋;冷庫工人配備有防寒鞋、帽和工作服。 31

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