秸稈壓塊機的設(shè)計(單獨論文不含圖)
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1、畢業(yè)設(shè)計說明書論文 QQ 36296518 原創(chuàng)通過答辯 摘要 秸稈壓塊能夠使秸稈便于儲存。用機械加壓的方法將秸稈壓縮成具有一定形狀、密度較大的塊狀,已越來越受到人們的重視。 本文對秸稈壓塊機的結(jié)構(gòu)進行了分析.采用環(huán)模秸稈壓塊機的設(shè)計,通過對含水率,環(huán)模轉(zhuǎn)速進行多因素綜合研究,得出合理的參數(shù)及其尺寸。 然后用solidworks等軟件工具,進行實體建模。對秸稈壓塊機的壓縮部分采用了優(yōu)化設(shè)計計算,并對其結(jié)構(gòu)進行進一步分析。同時,采用了螺旋進料裝置提高了輸送效率。 最后綜合考慮了適合生產(chǎn)狀況的尺寸及相關(guān)參數(shù),是秸稈壓塊機能夠更高效的進行工作。 本文從秸稈壓塊機的發(fā)展和特征等方面入手,進
2、一步引出了對秸稈壓塊機結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的研究,對國內(nèi)外秸稈壓塊的發(fā)展情況進行了簡單的介紹,這將幫助讀者更好的了解秸稈壓塊機的相關(guān)情況。 關(guān)鍵詞: 秸稈;壓塊機;壓塊結(jié)構(gòu);環(huán)模 ABSTRACT It is important to make straw to compressed maize stalk fodder. It can be used for cooking and be stocked easily. Pressure of mechanism can make corn straw to be nubbly that is high-density and shapi
3、ng, it is popular for people. The structure of the pressing machine should be analyzed. Loop compress structure was adopted. The moisture content and compress speed were studied individually in case of the other factors unchanged,so that we can get the best parameter. Secondly, some software, such
4、 as solidworks was used for the solid modeling. At the same time, optimize design was used in the process of the part of compress, and disclosure ‘s relevant analysis are also made . At the same time, screw feed set was adopted in this machine. Finally, verify that all aspects of machine design ele
5、ments are suitable for the condition, and whether the cube can promote more efficiency and stability. This article started from the pressing machine’s development, structure and further, lead to introduction of the characteristics of cube. It makes a general overview of the cube development situat
6、ion in and abroad. It will help readers understand the steps of the development of cube more. Keyword straw pressing machine compress structure loop module 目 錄 第1章 前言 1 1.1 研究秸稈壓塊的意義 1 1.2 國外秸稈壓塊的發(fā)展現(xiàn)狀 1 1.3 國內(nèi)秸稈壓塊的發(fā)展現(xiàn)狀 1 1.4 秸稈壓塊機的工作原理 2 1.5 設(shè)計的提出及設(shè)計說明書的主要工作 2 1.6 本章小結(jié) 3 第2章 秸
7、稈壓塊機整體及其關(guān)鍵部件的設(shè)計 4 2.1 秸稈壓塊機參數(shù)的確定 4 2.2 整體設(shè)計方案 5 2.3 壓塊機構(gòu) 6 2.3.1 確定環(huán)模與壓輥 6 2.3.2 環(huán)模壓縮比 7 2.3.3 模輥間隙 7 2.4 動力與傳動機構(gòu) 8 2.4.1 帶輪的選擇 8 2.4.2 中間傳動軸的設(shè)計 11 2.4.3 主軸的設(shè)計 11 2.4.4 鍵聯(lián)接的選擇和驗算 12 2.5 機架機構(gòu)的選擇及其尺寸制定 12 2.6 喂料機構(gòu) 13 2.6.1 螺旋送料桿 14 2.6.2 料斗 15 2.7 本章小結(jié) 16 第3章 易損件及使用須知 17 3.1
8、 環(huán)模的使用和保養(yǎng) 17 3.2 使用注意事項 17 3.3 本章小結(jié) 18 致謝 19 參考文獻 20 20 第1章 前言 1.1 研究秸稈壓塊的意義 秸稈壓塊是指秸稈或牧草經(jīng)鍘切后進行高密度壓縮成塊狀,它有著很多優(yōu)勢與特點,秸稈壓塊后可以使其便于存儲,而且壓塊后的秸稈能夠在農(nóng)村家庭中用來燒火、取暖。 農(nóng)作物秸稈是農(nóng)作物產(chǎn)品的剩余產(chǎn)物,有些含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì),是寶貴的粗飼料資源。同時也是具有良好燃燒性能的生物質(zhì)燃料。農(nóng)作物秸稈壓縮后便于存放、儲運。我國有豐富的秸稈資源,年產(chǎn)6億多噸,所以秸稈壓塊技術(shù)在拓展秸稈利用方面有巨大的商業(yè)前景。然而,我國現(xiàn)有的秸稈壓塊機價格偏高
9、,難于實現(xiàn)農(nóng)村普通家庭使用。急需要在技術(shù)上有所改進,設(shè)計適合與家庭使用的小型秸稈壓塊機。 綜上所述,為了實現(xiàn)秸稈的容易存儲,容易輸運,增加秸稈的利用率,減少燃燒秸稈對環(huán)境的污染以及相應(yīng)國家的號召,秸稈壓塊技術(shù)的研究勢在必行,而且具有重要的意義。 1.2 國外秸稈壓塊的發(fā)展現(xiàn)狀 秸稈飼料壓塊是50年代中期出現(xiàn)的一種新工藝。秸稈飼料壓塊設(shè)備在歐美許多國家已研究生產(chǎn)多年,產(chǎn)品已定型并大批量生產(chǎn),出口世界各國。 1954年美國約翰迪爾公司成功研制了世界上第一臺移動式壓塊機。從1965年先后生產(chǎn)了400型、425型和429型秸稈飼料壓塊機。后來在美國被普及使用的類型是環(huán)模式壓塊機。 日本時代
10、制鐵所也生產(chǎn)工廠化加工草塊的成套設(shè)備??蓪崿F(xiàn)重計量、烘干、分離、除塵、壓塊及草塊的輸送、草塊的冷卻、包裝等。也可加工稻麥秸稈等,成品的含水率在10%-13%。 前蘇聯(lián)從60年代開始引進和研制飼草壓塊機,制定了加工革塊的標準工藝流程,設(shè)計了相應(yīng)的成套設(shè)備。把壓塊設(shè)備的一般技術(shù)要求、型式、基本參數(shù)列為國家標準。標準代號:F 0CT23168一1978和F 0CT23169—1978。 丹麥的JF Fabriken公司、Masi nfabri ken公司、英國的Fandhand公司、Vni lever公司、西德的kahl公司也生產(chǎn)秸稈飼料壓塊設(shè)備。 秸稈壓塊機的主要類型有環(huán)模式、柱塞式、圓錐螺
11、旋推進型、旋轉(zhuǎn)滾筒式以及纏繞式壓塊機。設(shè)備的作業(yè)型式主要有兩種:一種是田間流動作業(yè)式,一種是工廠化固定作業(yè)式。其發(fā)展趨勢為:提高生產(chǎn)率,降低成本,節(jié)省能源,實現(xiàn)微機自動控制等。 1.3 國內(nèi)秸稈壓塊的發(fā)展現(xiàn)狀 我國自90年代各科研院所、生產(chǎn)廠家開始研究秸稈飼料壓塊設(shè)備。內(nèi)蒙古農(nóng)牧學院等研究了9KU-650型干草壓塊機,山西大同農(nóng)牧機械廠生產(chǎn)了SCBJ一500草塊壓制機,江西紅星機械廠生產(chǎn)了93KCT一0.5(1)粗飼料壓塊成套設(shè)備。 現(xiàn)在國內(nèi)使用的壓塊機類型主要是環(huán)模式壓塊機。具有代表性的有牧羊集團生產(chǎn)的MYYK800型飼草壓塊機、河北富潤公司生產(chǎn)的9JYS3—2000型秸稈壓塊機和吉林
12、省農(nóng)林局組織研發(fā)的9FYY-1200型多功能秸稈壓塊機等。 國內(nèi)雖有幾十家企業(yè)和科研單位根據(jù)中國國情研制了不少設(shè)備。但技術(shù)成熟、生產(chǎn)穩(wěn)定的設(shè)備不多。主要原因是生產(chǎn)率低、功耗和成本高,普通的秸稈壓塊機通常也要幾萬甚至幾十萬元。 1.4 秸稈壓塊機的工作原理 秸稈壓塊要根據(jù)產(chǎn)品用途來進行原料的選擇。秸稈壓塊塊可選用小麥、玉米、高粱、花生、谷草、牧草、樹葉、薯蔓等牲畜可食用的秸稈。且要選用不腐爛,沒有霉變,不帶泥土,末被污染的秸稈。燃料壓塊各種秸稈均可使用,只要是不腐爛草本植物和直徑小于2 cm的木本植物原料都使用。生產(chǎn)秸稈壓塊,要有足夠大的場地來存放所需原料,同時,要制定嚴格的防火措施,并準
13、備好足夠的防火物料。壓塊原料含水量應(yīng)保持在15%-30%之間。含水率高的要晾干或烘干,含水率低于14%的要加水。壓塊前要先把秸稈粉碎揉搓,然后再進行晾曬。 秸稈壓塊機在電動機帶動下轉(zhuǎn)動,機器中的壓模、壓輥作相對運動,在運轉(zhuǎn)中與喂入的物料產(chǎn)生摩擦,把物料擠入環(huán)??變?nèi),隨著物料的不斷擠壓摩擦產(chǎn)生高溫,秸稈中的淀粉被糊化,半纖維素、纖維素、木質(zhì)素在高溫高壓下軟化,鑲嵌結(jié)構(gòu)部分受到破壞。被壓入壓模的物料初始變形為彈性變形,在高溫高壓下被固定成塑性變形,在觸摸過程中隨著溫度的逐步降低而形成形狀固定,成型牢固的塊狀物體。 其壓塊部分是由轉(zhuǎn)動的單列圓??椎沫h(huán)模和只有自轉(zhuǎn)的偏心壓輥組成。秸稈經(jīng)鍘切、揉碎成
14、30mm左右的散裝物料,經(jīng)喂料口進入帶有螺旋型喂料機構(gòu)的機體腔倉中,隨著主軸體的轉(zhuǎn)動將物料推至環(huán)模腔中,并布滿環(huán)模溝槽,通過環(huán)模與壓輥的相對運動把物料帶入環(huán)模與壓輥的間隙中,物料被旋轉(zhuǎn)的壓輥不斷地擠入環(huán)模孔內(nèi)。在強烈的擠壓下,物料克服孔壁的摩擦阻力,不斷從環(huán)模孔中呈條狀擠出。擠出時,條狀的物料被機體外殼上的切片切成長度適宜的草塊。 1.5 設(shè)計的提出及設(shè)計說明書的主要工作 首先對秸稈壓塊機的幾個重要參數(shù), 如環(huán)模轉(zhuǎn)速, 機架高度, 環(huán)模與壓輥的半徑比等方面進行優(yōu)化。 其次關(guān)于壓塊結(jié)構(gòu)的設(shè)計,在輸送秸稈時,采用了螺旋輸送機構(gòu),既可以有效地輸送,而且可以對秸稈起到很好的攪拌作用,使其均勻。
15、 1.6 本章小結(jié) 本章對秸稈壓塊機的工作原理和結(jié)構(gòu)及發(fā)展狀況做了大體的介紹,從而引出了設(shè)計秸稈壓塊機的各參數(shù),為以后的的優(yōu)化設(shè)計提供了依據(jù)。 第2章 秸稈壓塊機整體及其關(guān)鍵部件的設(shè)計 2.1 秸稈壓塊機參數(shù)的確定 圖2.1 秸稈壓塊機外觀整體圖 圖2.2 秸稈壓塊機分解圖 1.機座 2.壓輥 3.環(huán)模 4.喂入螺旋裝置 5.料斗 作為一名設(shè)計人員,在設(shè)計一臺機器之前,需要詳細了解該結(jié)構(gòu)的性能參數(shù)、使用場合、特殊要求等。 由環(huán)模的轉(zhuǎn)速及其成型塊的產(chǎn)量,初步選取電機功率為15kw,額定轉(zhuǎn)速為970r/min。 由此可
16、以確定帶輪的減速比為1:4,由于帶輪的減速范圍為1:2,故可以選用兩級帶輪減速。每級的減速比為1:2。通過電機及其帶輪的外型尺寸便可確定。 表2- 1秸稈壓塊機基本參數(shù)的確定 項目 數(shù)值 單位 電機功率 15 kw 產(chǎn)量 300-500 kg/h 成型尺寸和形狀 直徑30圓柱 mm 固體成型密度 0.8-1.4 g/cm3 物料含水量 10-25 % 適用物料長度 15-25 mm 整機外形尺寸 1000*800*600 Mm3 2.2 整體設(shè)計方案 秸稈壓塊機的整體三維圖如下所示 圖2.3 秸稈壓塊機三維效果圖 結(jié)構(gòu)簡要介紹:
17、 本秸稈壓塊機有壓塊機構(gòu),動力機構(gòu),機架機構(gòu)以及喂料機構(gòu)四大部分組成。其中機架支撐著整個秸稈壓塊機的運作,而壓塊機構(gòu)和喂料機構(gòu)則分別通過不同的電機及其減速裝置帶動實現(xiàn)配合工作,一般說來,喂料速度與壓塊的速度應(yīng)當基本一致,是考慮到二者之間的連接不太方便以及兩軸承載的扭矩相差很大,故采用兩個電機帶動,而電機和其中的帶輪減速機構(gòu)也就構(gòu)成了該壓塊機的動力機構(gòu)。下面將對各個機構(gòu)進行詳細的分析及說明。 2.3 壓塊機構(gòu) 2.3.1 確定環(huán)模與壓輥 壓塊部件是工作的關(guān)鍵部件,也是該機設(shè)計的核心,要求壓塊工作部件必須具有足夠的壓人能力和成型作用,同時壓塊工作部件必須具有良好的通過性,保證機具作業(yè)時不
18、堵塞。 1 環(huán)模 。環(huán)模是壓塊機的核心部件,其設(shè)計合理與否直接關(guān)系到整機的作業(yè)效果。本機采用圓柱孔式,壓模隨工作圓盤轉(zhuǎn)動,為秸稈提供壓人空間,并形成壓塊。環(huán)模的工作外徑由傳動大帶輪確定,略小于大帶輪直徑。壓盤的工作內(nèi)徑由擠壓輪位置確定;同時,擠壓??撞灰诉^長,防止飼料塊與壓模摩擦力過大。 2 壓輥。壓輥作用于揉絲后的秸稈,擠壓揉絲后的秸稈進人環(huán)模,并排出壓模。壓輥與環(huán)模的間隙不確定,根據(jù)擠壓飼料種類的不同,通過偏心裝置調(diào)節(jié)。同時,考慮受力均勻,在對稱方向上安裝一對擠壓輪或者是只安裝一個偏心輪(本結(jié)構(gòu)采取了只安裝一個偏心輪的形式,可以盡量提高壓塊的效率,降低能耗)。通過對秸稈飼料試驗前后的數(shù)
19、據(jù)進行比較、分析可以得出:秸稈的平均密度為0.065g/cm3,塊狀飼料存放的平均密度為0.75g/ cm3,塊狀飼料的密度是秸稈密度的15倍,從而大大減少了飼料的堆放體積。壓制出的塊狀飼料,由于體積小,含水率適中,便于長途運輸和儲存,完全可以滿足農(nóng)藝上的技術(shù)要求。 當環(huán)模轉(zhuǎn)速低時,壓力減小,使物料與環(huán)模、壓輥間的摩擦作用減弱,環(huán)模溫度不易上升,從而延長成形時間,成形率降低,所以此時生產(chǎn)率低,成塊密度低:隨著環(huán)模轉(zhuǎn)速的提高,成塊密度、環(huán)模溫度及生產(chǎn)率相應(yīng)提高;但當環(huán)模轉(zhuǎn)速高時,擠壓區(qū)的物料形成斷層,制粒不連續(xù)造成生產(chǎn)率相反下降,同時摩擦減小,所以環(huán)模溫度相應(yīng)有少許降低;轉(zhuǎn)速過高時,物料開始打
20、滑,生產(chǎn)率下降,在壓縮室中停留時間變長,環(huán)模與物料之間的摩擦力增大,環(huán)模溫度迅速增高,部分物料燒焦,加上有大量水蒸氣產(chǎn)生,所以此時有大量的煙霧產(chǎn)生。 圖2.4 環(huán)模結(jié)構(gòu) 因此初步選取環(huán)模轉(zhuǎn)速為240r/min,環(huán)模內(nèi)徑為300mm,外徑為400mm,環(huán)模成型部分的直徑為30mm,根據(jù)環(huán)模與壓輥的最佳半徑比為1:3,故取壓輥的直徑為100mm。 2.3.2 環(huán)模壓縮比 環(huán)模壓縮比是指環(huán)??椎挠行чL度和環(huán)模孔的最小直徑的比值,它是反映顆粒飼料擠壓強度的一個指標,壓縮比越大,擠出的顆粒飼料越結(jié)實。對于直形孔的環(huán)模壓縮比來說,環(huán)模孔的有效長度即為環(huán)模的總厚度,最小直徑即為模孔本身的直徑:
21、對于釋放式階梯孔和外錐形孔來說,??椎挠行чL度即為環(huán)模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度,小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑:對于壓縮式階梯孔和內(nèi)錐形孔來說,這種情況比較特殊,一般把整個環(huán)模厚度作為模孔的有效長度,最小直徑取小直徑段的孔徑,當然,這樣計算出的環(huán)模壓縮比的含義和前兩種情況是有區(qū)別的。壓縮比低,對于增加產(chǎn)量、降低能耗、減輕環(huán)模的磨損等有利,但會降低飼料的品質(zhì),顆粒不夠結(jié)實,外觀松散、長短不一,飼料粉化率高。壓縮比高,則對顆粒品質(zhì)有利,顆粒外觀光滑而有光澤,粉化率低,但會增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。通常飼料制粒機環(huán)模壓縮比為1:8--1:3.粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標在同樣的壓縮比
22、下,粗糙度值越大,飼料擠出阻力越大,出料越困難,過大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量合適的粗糙度值為應(yīng)在0.8-1.6之間。 2.3.3 模輥間隙 當模輥間隙增大時,物料層加厚,擠壓時需要的壓力增加,能耗也相應(yīng)增大。而且物料層過厚,會造成擠壓區(qū)內(nèi)對物料壓力減小,壓輥會在壓模上產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,從而降低顆粒產(chǎn)量,甚至壓不出顆粒。若模輥間隙過小,則會加速設(shè)備的磨損。一般要求模輥間隙為0.03-0.05 m,壓制草粉顆粒時宜采用0.5mm的模輥間隙 本研究秸稈牧草壓縮成套設(shè)備的環(huán)模式壓塊機為研究對象。模塊部裝部分是該成套設(shè)備的核心部件,該部件機械結(jié)構(gòu)及性能的好壞直接影響到秸稈的壓塊質(zhì)量,工作速度,壓
23、塊后的秸稈性能。包括模塊、端蓋等零件。若千個獨立的模塊緊貼連在一起,由于模塊的錐形,模塊可圍繞共同的圓心緊密排列在一起,形成環(huán)模。 環(huán)模和壓輥材料可選用45#鋼,具有良好的力學性能,強度較高,耐磨性也很好。 2.4 動力與傳動機構(gòu) 由環(huán)模的轉(zhuǎn)速及其成型塊的產(chǎn)量,初步選取電機功率為15kw,額定轉(zhuǎn)速為970r/min 由此可以確定帶輪的減速比為1:4,由于帶輪的減速范圍為1:2-1:4,故可以選用兩級帶輪減速。每級的減速比我1:2. 2.4.1 帶輪的選擇 V帶傳動的設(shè)計計算 載荷變動小 故將傳動帶選為普通V帶傳動 由參考資料[1]表11-5查得 情況系數(shù) 計算功率
24、 式(2-1) 選擇V帶型號 參考資料[1]表11-5,初選A型V帶 確定帶輪直徑 根據(jù)參考資料[1]表11-5及11-6初取小帶輪直徑 故電動機的中心高與小帶輪的直徑符合不干涉要求 不考慮彈性滑動 大帶輪直徑 式(2-2) 帶長的計算 式(2-3) 式(2-4) 初選中心距 考慮包角與皮帶的疲勞損壞 帶長 式(2-5) 基準長度 參考資料[1]表11.12 計算中心距
25、式(2-6) 計算中心距在初估的5%之內(nèi),故滿足準確性要求 小帶輪包角的計算 式(2-7) 確定中心距調(diào)整范圍 式(2-8) 式(2-9) 確定V帶根數(shù)Z 設(shè)彈性滑動系數(shù) 帶速 式(2-10) 帶根數(shù) 由參考資料[1]表11.7、11.8及11.10,并應(yīng)用線性插值法分別求得 單根普通V帶所能傳遞功率 單根普通V帶傳遞功率的增量
26、 包角系數(shù) 長度系數(shù) 式(2-11) 軸上載荷的計算 張緊力由參考資料[1]表11.7查得 式(2-12) 軸上的壓力 式(2-13) 確定大帶輪的結(jié)構(gòu)草圖及其輪緣寬度 大帶輪的結(jié)構(gòu)圖 圖2.5 帶輪結(jié)構(gòu) 相應(yīng)的輪轂長度取為 小帶輪基準直徑采用實心式結(jié)構(gòu)。大帶輪基準直徑,采用實心式結(jié)構(gòu),基準圖見零件工作圖。 同理可知二級減速帶輪的直徑為小帶輪125mm,大帶輪250mm。 2.4.2 中
27、間傳動軸的設(shè)計 圖2.6 中間軸結(jié)構(gòu)草圖 取C=102(材料為40Cr) 式(2-14) 考慮到要在軸上開鍵槽初取 同時考慮到帶輪的內(nèi)孔徑,即可基本上確定中間傳動軸的基本尺寸。 2.4.3 主軸的設(shè)計 主軸是用來帶動環(huán)模進行旋轉(zhuǎn)的軸,其上連一大帶輪,與中間傳動軸的小帶輪之間相互配合,主軸是整個秸稈壓塊機中最重要的部件之一,因此需要很好的設(shè)計計算得出相關(guān)的尺寸參數(shù)。 圖2.7 主軸結(jié)構(gòu)草圖 上圖所示Ⅲ軸最小直徑的估算 取C=112(材料為45號鋼)
28、 式(2-15) 考慮到要在軸上開鍵槽初取 2.4.4 鍵聯(lián)接的選擇和驗算 根據(jù)各個軸頸的大小及其長短可根據(jù)參考資料[3]P26表5-1 選擇相應(yīng)的普通平鍵(材料為45鋼) 具體數(shù)據(jù)如下表所示 表2-2 鍵的選擇及其相關(guān)參數(shù) 軸 鍵 軸頸直徑 (mm) 工作長度 (mm) 工作高度 (mm) 所受轉(zhuǎn)矩 (N.mm) 極限應(yīng)力 (Mpa) 電機軸 25 37 4.0 38606 23.85 中間軸 50 54 6.0 185389 27.
29、47 50 34 6.0 185389 43.63 主軸 70 52 7.0 711953 71.12 各鍵極限應(yīng)力可由 代入表中數(shù)據(jù)求得 校核驗算 由于采用的鍵聯(lián)接是靜聯(lián)接,且承受輕微沖擊載荷, 可取擠壓應(yīng)力 上表中各個極限應(yīng)力 故各鍵聯(lián)接能滿足承載能力要求。 2.5 機架機構(gòu)的選擇及其尺寸制定 機架的三維圖如下 圖2.8 機架 機架主要是用來固定電機及其相關(guān)的軸的結(jié)構(gòu),用來支撐整個秸稈壓塊機的工作部分其基本的尺寸為高800mm,寬600mm,采用鑄鐵材料鑄造而成,機架通過螺栓與工作臺相連接,機架與傳動機構(gòu)的配合如下圖
30、所示 圖2.9 機架裝配圖 2.6 喂料機構(gòu) 喂料裝置的主要部件為螺旋機構(gòu),其作用主要是把揉切后的物料輸送到環(huán)模與壓輥形成的空腔中,實現(xiàn)均勻喂入,不發(fā)生堵塞現(xiàn)象,故須保證一定的配比關(guān)系。常用的結(jié)構(gòu)為等螺距螺旋機構(gòu)。為了提高壓塊效率,最好在喂入時能夠進行預(yù)壓縮,增大物料的初始密度。因此也采用變螺距螺旋結(jié)構(gòu)。(本秸稈壓塊機的設(shè)計中,采用的是等螺距螺旋機構(gòu))。 由此可見,喂料裝置主要可以分為兩部分,一部分就是料斗,一部分就是螺旋送料裝置。這二者之間通過配合,固定在機架上,而螺旋送料裝置再專門電機的驅(qū)動下實現(xiàn)其功能,詳細結(jié)構(gòu)見下圖 2.6.1 螺旋送料桿 圖2.10 螺旋送料
31、桿 2.6.2 料斗 圖2.11 進料斗 喂入裝置采用定螺距螺旋機構(gòu)時,定螺距螺旋機構(gòu)尺寸參數(shù)的設(shè)計要能保證壓縮室的供料,滿足實際生產(chǎn)的需求。供料的快慢由設(shè)備本身生產(chǎn)率決定。喂入裝置每分鐘螺旋輸送體積為: 式中 根據(jù)公式 式(2-16) d1一喂入裝置的螺旋葉片外徑(m) d2一喂入裝置的螺旋葉片內(nèi)徑(m) P一螺旋葉片的螺距(m) &一螺旋葉片的厚度(m) N一螺旋機構(gòu)的轉(zhuǎn)速(r/mi n) #一裝滿系數(shù) (8)求得螺距: 式(2-17) 以多因素試驗結(jié)果的優(yōu)方案
32、指標值為參考依據(jù),結(jié)合物料的初始密度來確定每分鐘螺旋機構(gòu)的輸送體積,代入公式9求得螺距p。根據(jù)求得的螺距p以及其他相關(guān)參數(shù),通過計算機編程即可構(gòu)建滿足要求的定螺距螺旋機構(gòu)參數(shù)化模型。 當含水率為25%時,此時生產(chǎn)率最高,值為150kg/h。物料的初始密度為65 kg/m3,求得每分鐘螺旋輸送體積應(yīng)高于0.038m3。根據(jù)這個要求,結(jié)合其它參數(shù)的取值,可以求得滿足要求的螺旋機構(gòu)螺距。本文設(shè)計的等距螺旋機構(gòu)螺距值取0.08m,此螺旋機構(gòu)的設(shè)計滿足該壓塊機的生產(chǎn)要求。 2.7 本章小結(jié) 本章主要是對秸稈壓塊機的總體結(jié)構(gòu)進行了分析及其設(shè)計。本秸稈壓塊機有壓塊機構(gòu),動力機構(gòu),機架機構(gòu)以及喂料機構(gòu)四
33、大部分組成。其中機架支撐著整個秸稈壓塊機的運作,而壓塊機構(gòu)和喂料機構(gòu)則分別通過不同的電機及其減速裝置帶動實現(xiàn)配合工作,一般說來,喂料速度與壓塊的速度應(yīng)當基本一致,是考慮到二者之間的連接不太方便以及兩軸承載的扭矩相差很大,故采用兩個電機帶動,而電機和其中的帶輪減速機構(gòu)也就構(gòu)成了該壓塊機的動力機構(gòu)。 其中壓塊機構(gòu)為本機器的核心部件,也是該機設(shè)計的核心,本章主要闡述了壓塊機構(gòu)的特點及其設(shè)計參數(shù)的制定要求壓塊工作部件必須具有足夠的壓人能力和成型作用,同時壓塊工作部件必須具有良好的通過性,保證機具作業(yè)時不堵塞。 同時對動力機構(gòu)進行了詳細的計算,選擇了合適的尺寸。對輸送機構(gòu)及其機架也進行了簡要的分析及
34、其說明。 第3章 易損件及使用須知 3.1 環(huán)模的使用和保養(yǎng) 正確地調(diào)整環(huán)模和壓輥之間的工作間隙是環(huán)模使用的關(guān)鍵,一般來說,環(huán)模與壓輥之間的間隙在0.03-0.05m之間為宜,通常情況下,新壓輥和新環(huán)模相配宜采用稍大的間隙,舊壓輥和舊環(huán)模相配宜采用較小的間隙,大孔徑的環(huán)模宜選用稍大的間隙,小孔徑的環(huán)模宜選用稍小的間隙,容易制粒的物料宜取大間隙,難以制粒的物料宜取小間隙對于操作者來說,要有實際的操作經(jīng)驗,對環(huán)模間隙能夠熟練地進行選擇和調(diào)整。 環(huán)模使用過程中還要注意以下幾點:①新購環(huán)模一般在開機前需要用油料進行
35、“洗?!?,以去除??字械拿虒τ谀?状植诙容^差的環(huán)模,有時還需要在油料種攙入50%的細砂進行研磨后才能進行正常的生產(chǎn)。②環(huán)模在使用過程中一定要盡量避免物料中混有大塊砂石、砂粒、鐵塊、螺栓及鐵屑等硬質(zhì)顆粒,以免加快環(huán)模的磨損或?qū)Νh(huán)模造成過大的沖擊,造成環(huán)模爆裂。如果有鐵質(zhì)進入???,一定要及時沖出或鉆出。③對于兩面對稱安裝的環(huán)模,可在生產(chǎn)一定時間后反過來安裝使用,以使環(huán)模磨損均勻。④環(huán)模安裝好后一定不要傾斜,不然會產(chǎn)生不均勻磨損;緊固環(huán)模的螺栓一定要達到所需要的鎖緊扭矩,以避免螺栓剪斷和環(huán)模損壞。 對環(huán)模進行合理的保養(yǎng)是保證環(huán)模能夠正常工作和延長其使用壽命的必要措施之一,在平時工作中應(yīng)注意做好以
36、下幾點:當需要更換環(huán)模時,應(yīng)以非腐蝕性油料將原來的飼料擠出,以便再次使用時出料順暢,并能防止??赘g:環(huán)模在使用一定的時間后,應(yīng)定期檢查環(huán)模內(nèi)表面是否有局部凸出部分,并檢查??讓Я峡谑欠裼心テ?、封口或內(nèi)翻等現(xiàn)象,如有,應(yīng)用磨光機或其它工具將環(huán)模工作內(nèi)表面凸出部分磨平,然后再對導料口進行倒角,對環(huán)模進行必要的修復(fù),以延長環(huán)模的使用壽命,修復(fù)時應(yīng)注意環(huán)模工作內(nèi)表面最低處應(yīng)高于越程槽底部2mm,并且修復(fù)后仍有壓輥偏心軸調(diào)節(jié)余量,否則環(huán)模就應(yīng)該報廢:假如多數(shù)??妆晃锪隙氯怀隽?,可以采取用油浸泡或用油蒸煮的辦法使物料軟化,再重新進行制粒:如果仍然不能制粒,則可以用電鉆將堵塞??椎奈锪香@出后,再用油性物
37、料加細砂研磨后使用:環(huán)模必須存放在千燥、清潔的地方,并做好規(guī)格標識,若存放于潮濕的地方,有可能會造成環(huán)模的腐蝕,從而降低環(huán)模的使用壽命或影響出料效果 3.2 使用注意事項 喂入量保持均勻,超量進料易造成堵機,喂入不及時、量少影響產(chǎn)塊量。開機初始階段,特別是在寒冬氣溫低的情況下,開機后升溫較慢,隨著溫度的升高,出塊趨于正常。當溫度上升后出塊明顯增多時,不要隨意停車,應(yīng)不失時機地連續(xù)作業(yè)。 3.3 本章小結(jié) 本章主要介紹了秸稈壓塊機中的易損件環(huán)模的使用須知及其保養(yǎng)方面的問題。同時對整個機器的使用須知也作了簡要的介紹。
38、 致謝 本次設(shè)計是在導師馬海健老師的精心指導下完成的。馬海健老師在學術(shù)上治學嚴謹、工作認真、對學生要求嚴格;在生活中平易近人、善解人意,成為我的良師益友,對我的課題的順利完成幫助巨大。為此,我特別感謝我的導師馬海健老師對我學習上的指導和生活上的關(guān)心。 參考文獻 [1]恩和. 環(huán)模式粗飼料壓塊機的研究閉. 北京:飼料工業(yè),1998. [2]李海兵,李令芳. 顆粒機環(huán)模特性及應(yīng)用田. 北京:飼料工業(yè),2005 [3]閏文剛. 壓縮速度
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