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,一、酸化工藝二、酸化工藝管柱三、酸化施工步驟四、其它五、結(jié)論,目錄,一、酸化工藝,,一、酸化工藝,酸化工藝：利用泵入油層的酸液與油層中的礦物質(zhì)或膠結(jié)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)從而提高油層滲流能力或者解除油層堵塞物的工藝技術(shù)。,酸化的分類：按工藝可分為酸洗、基質(zhì)酸化和壓裂酸化（也稱酸壓）。酸洗：將少量酸液注入井筒內(nèi)，清除井筒孔眼中酸溶性顆粒和鉆屑及結(jié)垢等，并疏通鉆孔孔眼；基質(zhì)酸化：在低于巖石破裂壓力下將酸注入地層，依靠酸液的溶蝕作用恢復(fù)或提高井筒附近較大范圍內(nèi)油層的滲透性；酸壓：又稱酸化壓裂，是在高于巖石破裂壓力下將酸注入地層，在地層內(nèi)形成裂縫，通過酸液對(duì)裂縫壁面的不均勻溶蝕形成高導(dǎo)流能力的裂縫。,一、酸化工藝,油層酸化作用：酸化是油氣井增產(chǎn)、注水井增注的主要手段之一，用酸液解除生產(chǎn)井和注水井井底附近的污染，清除孔隙或裂縫中的堵塞物質(zhì)，或者改善地層原有孔隙或裂縫，提高地層滲透率，從而實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增注的目的。,一、酸化工藝,,砂巖地層酸化處理：砂巖油層滲透率降低往往是地層污染、孔道堵塞造成的。主要有①泥漿污染；②地層粘土微粒移動(dòng)；③由P、T變化造成結(jié)垢以及鐵、鈣的化學(xué)沉淀等。因此砂巖油氣藏的酸化處理是通過酸液溶解砂粒之間的膠結(jié)物和部分砂粒，或孔隙中泥質(zhì)堵塞物，或其它酸溶性堵塞物，以恢復(fù)提高井底附近地層的滲透率。一般采用鹽酸與氫氟酸的混合液（土酸）或其他能夠生成氫氟酸的酸液。,砂巖油藏酸化常用酸液體系1、根據(jù)主體酸液特點(diǎn)分為：（1）常規(guī)土酸體系（2）氟硼酸緩速體系（3）硝酸粉末體系（4）磷酸緩速酸體系（低傷害酸）（5）自生土酸體系（緩速酸體系）（6）新氫氟酸體系（7）泥酸體系2、根據(jù)酸液分散形態(tài)的不同又可分為：（1）常規(guī)酸液體系（2）稠化酸體系（3）乳化酸體系（4）膠束酸體系（5）泡沫酸體系,酸液的選擇：1、酸液類型主要由儲(chǔ)層礦物組分、孔隙結(jié)構(gòu)、充填物、流體類型及性質(zhì)、酸化解堵目的等綜合因素決定。2、酸液的濃度是由儲(chǔ)層特征及傷害程度決定的。3、酸化施工所用酸液必須針對(duì)施工井層的具體情況適當(dāng)選擇主體酸液和添加劑。選用時(shí)應(yīng)符合以下幾個(gè)要求：（1）根據(jù)地層的敏感性和礦物的含量及分布來合理選擇酸液，使其有效的溶解地層堵塞物，避免酸及添加劑接觸巖石礦物的不利反應(yīng)發(fā)生。（2）酸液同地層礦物、流體配伍，不產(chǎn)生沉淀。（3）針對(duì)不同的傷害選用不同酸液體系，一般傷害半徑小，用常規(guī)酸；傷害半徑較大，用緩速酸進(jìn)行深部酸化。,二、酸化工藝管柱,1、K344封隔器組合的任一層段酸化管柱K344封隔器是較常用的擴(kuò)張式酸化封隔器，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便。利用該封隔器可實(shí)現(xiàn)任一層酸化。,名稱：K344-114封隔器；總長：750mm；座封方式：油管內(nèi)正打壓；外徑：114mm；座封壓力：1.5-2.0MPa；內(nèi)徑：50mm；耐壓能力：≥50MPa；耐溫能力：≥150℃；解封方式：油管內(nèi)泄壓；用途：分層酸化。,名稱：K344-150封隔器；總長：800mm；座封方式：油管內(nèi)正打壓；外徑：150mm；座封壓力：1.5-2.0MPa；內(nèi)徑：50mm；耐壓能力：≥50MPa；耐溫能力：≥150℃；解封方式：油管內(nèi)泄壓；用途：分層酸化。,2、Y221/K344封隔器組合的任一層段酸化管柱優(yōu)點(diǎn)：可對(duì)上下封隔器進(jìn)行驗(yàn)封及一趟管柱實(shí)現(xiàn)驗(yàn)竄酸化施工。缺點(diǎn)：酸后無法氣舉排液和洗井。適用于不排液酸化施工。,3、細(xì)分酸化管柱應(yīng)用范圍：油層細(xì)分酸化改造工藝技術(shù)用于厚油層層內(nèi)分層酸化，尤其適合于層間差異較大多層細(xì)分酸化。利用該技術(shù)解決了河南油田開發(fā)后期，大厚層內(nèi)動(dòng)用程度差的中低滲透層段的挖潛改造問題。,,（1）,（2）Y341多功能封隔器組合的細(xì)分酸化管柱與Y344組合的細(xì)分酸化管柱相比，封隔器以上提管柱解封，封隔器坐封穩(wěn)定性高。,名稱：Y341-114多功能封隔器；總長：1350mm；座封方式：油管內(nèi)正打壓；外徑：114mm；座封壓力：12-15MPa；內(nèi)徑：50mm；耐壓能力：≥50MPa；耐溫能力：≥150℃；解封方式：上提管柱；用途：分層酸化。,名稱：KFS-114分酸器；總長：400mm；滑套打開方式：投球油管內(nèi)正打壓；外徑：114mm；滑套打開壓力：15-18MPa；內(nèi)徑：32-38mm；耐壓能力：≥50MPa；耐溫能力：≥150℃；用途：分層酸化。,4、其它常用酸化井下器具,名稱：745-節(jié)流器；總長：544mm；凡爾打開方式：油管內(nèi)正打壓；外徑：106mm；節(jié)流壓差：1.5-2.5MPa；內(nèi)徑：54mm；抗拉負(fù)荷：≥500KN；耐溫能力：≥150℃；用途：分層酸化、找漏、驗(yàn)竄。,4、其它常用酸化井下器具,名稱：51/2″防砂水力錨；總長：400mm；錨定方式：油管內(nèi)正打壓；外徑：114mm；錨定壓差：3-5MPa；內(nèi)徑：50mm；抗拉負(fù)荷：≥500KN；耐溫能力：≥150℃；用途：用于分層酸化、找漏、驗(yàn)竄時(shí)錨定管柱。,4、其它常用酸化井下器具,名稱：割縫球座；總長：300mm；滑套打開方式：油管內(nèi)正打壓；外徑：90mm；滑套打開壓力：12-15MPa；內(nèi)徑：32-38mm；抗拉負(fù)荷：≥500KN；耐溫能力：≥120℃；用途：分層酸化。,三、酸化施工步驟,三、酸化施工步驟,酸化施工是一項(xiàng)工序繁多的系統(tǒng)工程，每一工序的施工質(zhì)量將直接影響到酸化施工的效果。1、施工準(zhǔn)備（1）井場必須具備擺放酸化施工所需車輛和正常施工的條件。（2）井場要有容積足夠的廢液池。廢液池必須滿足殘酸返排量和施工過程中產(chǎn)生廢液的排放。（3）酸化作業(yè)井下工具的配備情況。確保在作業(yè)過程中能及時(shí)、準(zhǔn)確按照工程設(shè)計(jì)要求下入酸化工藝管柱。,2、酸化施工步驟（1）起原井管柱①注水井停注后反洗井一個(gè)循環(huán)。②動(dòng)管柱前要進(jìn)行井口放壓。③檢查原井油管、工具及尾管。（2）刮削、沖砂刮削目的：清除套管內(nèi)壁上的蠟質(zhì)、垢類及炮眼毛刺，使套管內(nèi)壁光滑暢通，確保入井工具的順利下入。（3）下酸化管柱（4）酸前洗井、試注洗井：酸化管柱完成后通過洗井把油管上的鐵銹、雜質(zhì)等臟物沖洗到地面。試注：酸前試注一方面可以驗(yàn)封，另外可通過試注求取改造目的層真實(shí)吸水能力。（5）酸化施工酸化施工前要對(duì)照施工設(shè)計(jì)逐一檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否落實(shí)。主要包括：污水池的容量、擠注流程是否達(dá)到要求，氣舉條件是否具備。,三、酸化施工步驟,3、施工過程主要監(jiān)督以下內(nèi)容：①酸液的頂替量及頂替壓力。酸液頂替量以充滿井筒油管和酸化層段所在位置的油套環(huán)空為準(zhǔn)。在替酸過程中為避免封隔器啟動(dòng)坐封，應(yīng)嚴(yán)格控制替酸壓力。②投球時(shí)間和封隔器的坐封。投球時(shí)間由球座深度和球的大小決定。在球未落入球座前嚴(yán)禁施工，避免酸液沿套管環(huán)空上行腐蝕套管，或進(jìn)入其他非酸化層位。,三、酸化施工步驟,3、施工過程主要監(jiān)督以下內(nèi)容：③關(guān)井反應(yīng)關(guān)井反應(yīng)是保證酸液同地層堵塞物和地層礦物進(jìn)行充分反應(yīng)，最大發(fā)揮酸液作用。關(guān)井反應(yīng)時(shí)間是依據(jù)酸液的不同和地層溫度確定的，不得隨意縮短和延長：關(guān)井反應(yīng)時(shí)間不足酸液反應(yīng)不充分。關(guān)井反應(yīng)時(shí)間延長地層中殘酸的PH值升高，增加酸化二次沉淀。④殘酸返排排酸方式：自噴、氣舉和注水井反洗井排酸。排酸注意：關(guān)井反應(yīng)后應(yīng)立即進(jìn)行殘酸返排；排酸出口管線必須是硬管線；返排殘酸量不小于擠入地層酸量1.5倍；不具備排酸條件井，施工完必須立即反洗井；不排酸酸化井，關(guān)井完成后應(yīng)及時(shí)注水。,三、酸化施工步驟,四、其它,1、酸化施工注意事項(xiàng)：施工人員要明確崗位分工，聽從統(tǒng)一指揮及協(xié)作配合；操作人員應(yīng)由防護(hù)用具、并備蘇打水、硼砂水和清水，以備酸液沾浸皮膚和眼睛時(shí)馬上處理；施工中，高壓管線及井口不能碰擊，附近嚴(yán)禁站人或來往走動(dòng)；管柱各部絲扣一定要涂絲扣油上緊，防止絲扣刺漏及油管脫口落井。,2、酸化施工資料錄取酸化施工全過程的資料是檢驗(yàn)施工質(zhì)量、分析施工效果的依據(jù)，資料的錄取必須齊全、準(zhǔn)確。酸化施工應(yīng)錄取的資料包括:入井管柱資料：油管尺寸、鋼級(jí)、使用次數(shù)、下入數(shù)量及單根紀(jì)錄，入井工具的型號(hào)、尺寸、數(shù)量，封隔器膠筒位置及管鞋位置等。配液資料：包括配成的各種工作液總量、使用的各種化學(xué)添加劑的數(shù)量及現(xiàn)場取樣的測試數(shù)據(jù)等資料。施工泵入資料：擠酸泵壓、排量、總酸量及相應(yīng)的酸液名稱和用量；關(guān)井反應(yīng)資料：包括施工關(guān)井時(shí)間、關(guān)井反應(yīng)時(shí)間和關(guān)井反應(yīng)井口壓力變化等排液資料：包括開井時(shí)間、排液方式、排液量和不同排液點(diǎn)的PH值。,四、其它,五、結(jié)論,五、結(jié)論,1.酸化是油氣井增產(chǎn)、注水井增注的主要手段之一。2.酸壓通常局限于碳酸鹽巖地層，很少用于砂巖地層。但在某些含有碳酸鹽充填天然裂縫的砂巖地層中用酸壓亦可。3.分層酸化對(duì)于多層狀油氣藏和大厚層儲(chǔ)層的酸化非常重要，尤其對(duì)受傷害程度有差異的多層油藏。,