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1、剪板機的設計
三、主要內容:
1、在調研和查閱相關資料的基礎上,進行方案可行性分析,初步確定設計方案。
2、總體設計(機床設計應滿足的基本要求;機床設計步驟;剪板機的分析;總體布局)。
3、傳動裝置的結構設計(主軸的設計及校核;軸承的選取及校核;V帶輪的設計;電機的選取等)。
4、對關鍵零部件進行受力分析和強度計算,確定零部件的主要參數和幾何尺寸并進行結構設計。
5、撰寫論文。
四、主要技術參數
1 機床用于寬2000mm
2 直徑6mm以下的棒料
3 厚度6mm的鋼板等高強度剪切
摘 要 1
引言 3
1 緒論 3
1.1 剪板機簡介 3
2總體設計
2、 5
2.1 機床設計應滿足的基本要求 5
2.2 機床設計步驟 6
2.2.1有關設計的幾點看法 6
2.2.2機床設計的步驟 6
2.3剪板機的分析 7
2.4總體布局 7
3 傳動裝置的結構設計 9
3.1 主軸的設計及校核 9
3.2 軸承的選取及校核 12
3.2.1軸承的選取 12
3.2.2軸承的校核 12
3.3 V帶輪的設計 13
3.3.1 V帶輪的設計要求 13
3.3.2 帶輪的材料選擇 14
3.3.3 結構尺寸 14
3.4 電機的選取 16
3.4.1 概述 16
3.4.2 三相異步交流電機的選擇 17
4 床身的設計 21
3、
4.1 床身的功用 21
4.2 床身零件加工應考慮的問題 21
4.2.1工藝基準的選擇 21
4.2.2壓實塊設計原則 21
4.3工藝過程分析 22
結 論 23
致 謝 24
參考文獻 25
3 傳動裝置的結構設計
3.1 主軸的設計及校核
(1)軸的計算
在軸的結構設計前,要估算出軸的直徑,我們使用轉矩估算法,進行直徑估算。
d≥=A
=217
=78mm
d-計算截面處軸直徑(mm);
[τ]-軸的許用扭轉剪切應力(Mpa);
β-空心軸內外徑之比,對實心軸β=0;
T-軸傳遞的
4、額定轉矩(N?mm);
P-軸傳遞的額定功率;P=18.5=18.52.97=55KW
n-軸的轉速(r/min);n=600r/min
A- 按[τ]定的系數,查手冊[1],取A=125
(2)軸的強度校核
扭轉強度:
對只受轉矩或以承受轉矩為主的傳動軸,應按扭轉強度條件計算軸的直徑。若有彎矩作用,可用降低許用應力的方法來考慮其影響。
扭轉強度約束條件為:
[] = 78.93
式中: 為軸危險截面的最大扭剪應力(MPa);
為軸所傳遞的轉矩(N.mm);
為軸危險截面的抗扭截面模量(mm);
P為軸所傳遞的功率(W);
n為軸的轉速(r/min);
[]為軸的許用扭剪應力(MPa),見表2-1;
對實心圓軸,可得扭轉強度條件的設計式:
=77.38
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