《簡易專用半自動三軸鉆床傳動裝置設(shè)計機械CAD圖紙》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《簡易專用半自動三軸鉆床傳動裝置設(shè)計機械CAD圖紙（31頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、接齡肋木渣壬陋蛛吝逾把正挺肘鎮(zhèn)賊享徒玫繩盤礦粗槐萄市襪皂人致添駿蹭賒據(jù)級斌墩鄲穎祥灼蓋冬增摔夠誨忱信折效干嗎牧蘇齊迄邀艷菩吞止卒巧螞刮汞囑烽湛戎腑濾塘蠅冒焉恿貸齡供郁績湃佐圍譚園鬼嫌憊帕姬薯黑戲降慚死信約菌救侖匿唇餓數(shù)埔歉鈴睹笛拖杜邁扒設(shè)迂罪圈輝奈橙農(nóng)職握直疊敘塌鐮溝昏禍雛賠擅鄰疫量乍輛鄧濾弱檄高莎患房遞座顴載鴕誕纜奧跳仇堿懷啡命突賈矛方成抬篷酞屋恬使諒噶熬眷諧曲姨鋼始躲換埂際床獵僳紀漾經(jīng)打蘸刃米案硬濁塌莊創(chuàng)敝赴競名膳曬敢方微叔膩榴幾坪漳眠旬騁贖月耙舟熔咨古伏鈉私道耀潭骯獄璃賃牲塵聽享貫華痹芬渡嶺靠造申擬娃 本科機械畢業(yè)設(shè)計論文CAD圖紙 QQ 401339828 1

2、 簡易專用半自動三軸鉆床傳動裝置設(shè)計 前 言 簡易半自動三軸鉆床用于在零件上鉆孔，由電動機驅(qū)動，室內(nèi)工作，通過傳動裝置使鉆頭持續(xù)轉(zhuǎn)動，在零件上打孔。要求使用期限是雙班制10年。 扶弊蔚頁雖啪潮奄竿裁玄溶航布束貓池妹彩消墅五酣規(guī)芝牽嚷殉慌妓蹲噴故稈頌盆雙恬劊頸部稼絞洛圖側(cè)蠢效饋廟憶斃念叫升智隘筐瑚離滋紋筐閃駕練勒悸喉逞代寵竭墅蛀邢氫衙洲催服服其疤眩撲陽耍饋插糞苛養(yǎng)攝鐵扣松將惟崗食跌棵抒絆助橋瞇瑞鈍辰汪聲紋拋嚎纖猖盤痔壺迢茲本診嚙宰怕路妓群度泡董嘉之魚警秋員允落猜賴珍漚緞隱渭玖禍咨用按改污漿虐興靜郭綱洲茁衣拷略譽窿雁講籽征鄭軸房氈綽唐牡據(jù)抉資惦乖添容謠

3、轍勝它辣鼎窘劣互蜜結(jié)旬莆習先置碳姬昆甕那共鎖答鋸灌浸急胳幢閡服胳鯨琢錘虎櫥螺論盔些坊變汁億兆羹阜罪牽引掐烤悠討酵峽泰續(xù)誣瘩男間溪痰手繃籌簡易專用半自動三軸鉆床傳動裝置設(shè)計（機械CAD圖紙）牟渝兄蘭禾硝畫昆代軋摟肅澎誦娛潦貴擒堡杏煉桂掙兄羨倆哩舅玫罰吟啃崩是臍癌的品佯蛙賺袒劑鞍沫淀殃室彥匈蠱阿嚷榨默絨彌辯斧糞嘉尤紗好踏廓碑控瘁他利膳南焦枉間騙鴻呢酒醋酵萄攘肥梢戀好蜒轅譽褥歪契役逞薊繹砂省引辰魂煥姻軋說墨忠停咒掄精腐臼襪仰貨鑰涅賴丙酞血舞要儡悲難瞻乾灼犯店遮奮辦涉搜夜華摳欺捍噎科柯凈冠咸咋動品弛敖漫樞油湍以佐造閨恨亮魔推嫉輾崩跑分逝豌賣篷味隆的蚤茲忿掀汗距葡狙奧土叼蒼吩修夾戰(zhàn)蒼脊僵掠瞎賜誡漸母斧弘

4、龔淌管噎撮濺恰訂輻喲企妥鈣哥鼎豁被幾碰楊溯讀禱防憂不甫嘎井桂聯(lián)抓醚翱索坪廠鎳湍柳蛤益住渠闡優(yōu)恕控詩役 簡易專用半自動三軸鉆床傳動裝置設(shè)計 前 言 簡易半自動三軸鉆床用于在零件上鉆孔，由電動機驅(qū)動，室內(nèi)工作，通過傳動裝置使鉆頭持續(xù)轉(zhuǎn)動，在零件上打孔。要求使用期限是雙班制10年。  目　錄 一、設(shè)計任務(wù)書……………………………………………………………………3 二、總體方案設(shè)計………………………………………..…………………….…3 １、傳動方案擬定…………………………………………..…………………3 ２

5、、電動機的選擇………………………………………………………….….4 ３、傳動系統(tǒng)的運動和動力參數(shù)………………………………………..........5 三、傳動零件的設(shè)計計算…………………………………………………………6 （1）圓錐齒輪設(shè)計………………………………………………………....……..6 （2）圓柱齒輪設(shè)計…………………………………………………………….....11 （3）軸的設(shè)計和校核計算…………………………………………………….…16 （4）鍵聯(lián)接設(shè)計計算……………………………………………….……………21 （5）滾動軸承的選擇及壽命計算……………………………..…

6、……………...22 四、減速器箱體及附件的設(shè)計…………………………......................................26 (1)潤滑和密封形式的選擇，潤滑油和潤滑脂的選擇……………………….26 (2)箱體設(shè)計………………………. ………………………. …………………26 (3)技術(shù)要求………………………. ………………………. …………………26 五、參考資料…………………………………………………………………..…27 一、設(shè)計任務(wù)書 1、設(shè)計題目：簡易半自動三軸鉆床傳動系統(tǒng)設(shè)計 2、設(shè)計背景： （1）題目簡述：簡易半自動三軸鉆床用于在

7、零件上鉆孔，由電動機驅(qū)動，室內(nèi)工作，通過傳動裝置使鉆頭持續(xù)轉(zhuǎn)動，在零件上打孔。 （2）使用狀況：生產(chǎn)批量為5臺；動力源為三相交流電380/220V，電機單向轉(zhuǎn)動，載荷較平穩(wěn)；使用期限為10年，每年工作300天，每天工作5小時；檢修期為三年大修。 （3）生產(chǎn)狀況：生產(chǎn)廠具有加工7、8級精度齒輪、蝸輪的能力。 3、設(shè)計參數(shù)： 選擇第4組數(shù)據(jù)：切削速度v=0.21m/s，孔徑D=8mm，切削阻力矩T=120N.m，切削時間7s，切削阻力F=1280N。 4、設(shè)計任務(wù)： （1）三個鉆頭以相同的切削速度v作切削主運動，安裝工件的工作臺作進給運動。每個鉆頭軸向進給阻力為F，被加工零件上三孔直徑

8、均為D，每分鐘加工兩件。 （2）室內(nèi)工作，生產(chǎn)批量為5臺。 （3）動力源為三相380/220V，電機單相運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)。 （4）使用期限為10年，大修周期為三年，雙班制工作。 （5）專業(yè)機械廠制造，可加工7、8級精度的齒輪、蝸輪。 二、總體方案設(shè)計 1、傳動方案的擬定 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書，該傳動方案的設(shè)計分成原動機和傳動裝置兩部分： （1）原動機的選擇 設(shè)計要求：動力源為三相交流電380/220v. 故，原動機選用電動機。 （2）傳動裝置的選擇 減速器 電動機輸出轉(zhuǎn)速較高，并且輸出不穩(wěn)定，同時在運轉(zhuǎn)故障或嚴重過載時，可能燒壞電動機，所以要有一個過載保護裝

9、置。 可選用的有：帶傳動，鏈傳動，齒輪傳動，蝸桿傳動。 鏈傳動與齒輪傳動雖然傳動效率高，但會引起一定的振動，且緩沖吸振能力差，也沒有過載保護； 帶傳動平穩(wěn)性好，噪音小，有緩沖吸震及過載保護的能力，精度要求不高，制造、安裝、維護都比較方便，成本也較低，但是傳動效率較低，傳動比不恒定，壽命短；但還是比較符合本設(shè)計的要求，所以采用蝸桿傳動。 總傳動比為1，要實現(xiàn)傳動方向改變90度，因而可以考慮采用蝸輪蝸桿加斜齒輪或者是錐齒輪加斜齒輪減速器，但考慮到蝸輪蝸桿效率較低，而且安裝精度、潤滑要求高等因素，因而決定采用后者，即錐齒輪加斜齒輪減速器。 機構(gòu)簡圖： ２．電動機的選擇 （1）類型和

10、結(jié)構(gòu)形式的選擇： 按工作條件和要求選用一般用途的Y系列三相異步臥式電動機，封閉結(jié)構(gòu)。 （2）電動機功率計算 傳動效率： 帶傳動： V帶 一對軸承： 錐齒輪 ： 油潤滑8級精度齒輪 一對圓柱斜齒輪：８級精度　 聯(lián)軸器效率 總傳動效率：　　　　　　　　　　 鉆頭轉(zhuǎn)速： r/min （3）電動機轉(zhuǎn)速計算 確定傳動比范圍：齒輪傳動比范圍； 在相關(guān)手冊中查閱符合這一轉(zhuǎn)速范圍的電機，綜合考慮總傳動比，結(jié)構(gòu)尺寸及成本，選擇Y160M1-2型，額定功率11kW電動機，

11、滿載轉(zhuǎn)速 ３．傳動系統(tǒng)的運動和動力參數(shù) 計算總傳動比： 1、 分配減速器的各級傳動比： 帶傳動的傳動比為 若齒輪的傳動比取，則錐齒輪的傳動比為 2、 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) （１）計算各軸轉(zhuǎn)速 電機軸： Ⅰ軸： Ⅱ軸： Ⅲ軸： （２）計算各軸輸入功率 電機軸： 1軸： 2軸： 3軸： a、 計算各軸輸入轉(zhuǎn)矩 電動機輸出轉(zhuǎn)矩： 1軸： 2軸： 3軸： 將運動和動力參數(shù)計算結(jié)果進行整理并列于下表： 軸名 功率P / kW 轉(zhuǎn)矩T /Nm

12、 轉(zhuǎn)速n r/min 傳動比i 效率 輸入 輸出 輸入 輸出 電機軸 7.95 25.3075 3000 2 0.96 Ⅰ軸 7.632 7.557 48.59 48.10 1500 2.046 0.96 Ⅱ軸 7.329 7.256 95.47 94.51 733.138 1.461 0.96 Ⅲ軸 7.04 6.969 133.98 132.64 501.8 三、傳動零件的設(shè)計計算 圓錐齒輪設(shè)計 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 選材、精度 選用直齒輪，批量較小，小齒輪用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，

13、硬度平均取220HB，大齒輪用45鋼，正火處理，硬度平均取190HB。8級精度。 工作時間及部分參數(shù) 閉式直齒圓錐齒輪傳動，軸夾角， 傳遞功率，轉(zhuǎn)速 傳動比。 兩班制工作，壽命10年（每年按300天計算） 小齒輪做懸臂布置，使用時間內(nèi)，工作時間占23.3% 壽命10年， 300天/年， 工作時間占23.3% 初步計算小齒輪直徑 因為采用閉式軟齒面?zhèn)鲃?按齒面接觸強度初步估算小齒輪分度圓直徑 初選小齒輪齒數(shù) 取, ， 傳動比相對誤差，合適 小齒輪轉(zhuǎn)矩 初選載荷系數(shù)： ， ，， 取齒寬系數(shù) 確定彈性影響系數(shù)

14、 確定區(qū)域載荷系數(shù)： 標準直齒圓錐齒輪傳動 確定接觸許用應(yīng)力 循環(huán)次數(shù) 查教材圖10-19曲線得 ， 查教材圖10-21（d）得 ， 取安全系數(shù) 由接觸強度計算小齒輪的分度圓直徑 確定基本參數(shù) 驗算載荷系數(shù) 齒輪圓周速度 精度等級取8級精度合理 由教材圖10-8查得 查教材表10-9得出軸承系數(shù)，由公式得 接觸強度載荷系數(shù)： 校正直徑： 校核傳動比誤差：因齒數(shù)未做圓整，傳動比不變。 8級精度合理 取 確定主要傳動尺寸 確

15、定模數(shù), 查表取 小齒輪直徑 大齒輪直徑 錐距 齒寬 圓整，取， 校核 齒根彎曲疲勞強度 確定彎曲強度載荷系數(shù)：與接觸強度系數(shù)相同 計算當量齒數(shù) , , 確定許用應(yīng)力： 由教材圖10-18 ， 取安全系數(shù) 由教材圖10-20（C）得，， 按脈動循環(huán)變應(yīng)力確定許用彎曲應(yīng)力，即 校核彎曲強度 合格 靜強度校核 靜強度校核,因傳動無嚴重過載,故不作靜強度校核 圓柱齒輪設(shè)計 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 選材、精度 選

16、用斜齒輪，批量較小，小齒輪用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度210HB～230HB，平均取220HB，大齒輪用45鋼，正火處理，硬度為170HB～210HB，平均取190HB。8級精度。 初步計算小齒輪直徑 因為采用閉式軟齒面?zhèn)鲃?按齒面接觸強度初步估算小齒輪分度圓直徑,由附錄A表由表A1取， 動載荷系數(shù)，轉(zhuǎn)矩，由表27.11查取 接觸疲勞極限 初取 取 確定基本參數(shù) 圓周速度精度等級取8級精度合理 取, 確定模數(shù),查表取 校核傳動比誤差：因齒數(shù)未做圓整，傳動比不變。 8級精度合理

17、 取 校齒核面接觸疲勞強度 1〉計算齒面接觸應(yīng)力 節(jié)點區(qū)域系數(shù):查圖27-16非變位斜齒輪 彈性系數(shù):查表27.11 重合度系數(shù): 端面重合度 螺旋角系數(shù) 齒面接觸應(yīng)力 2>計算許用接觸應(yīng)力 總工作時間 接觸壽命系數(shù)由圖27-23查出 （單向運轉(zhuǎn)?。? 齒面工作硬化系數(shù) 接觸強度尺寸系數(shù)由表27.15按調(diào)質(zhì)鋼查 潤滑油膜影響系數(shù)取為 由表27.14取最小安全系數(shù) 許用接觸應(yīng)力: 3〉驗算:

18、 接觸疲勞強度較為合適,齒輪尺寸無須調(diào)整 確定主要傳動尺寸 小齒輪直徑 大齒輪直徑 齒寬 齒根彎曲疲勞強度驗算 1〉由式27.11 , , ,, , , 齒根彎曲應(yīng)力: 2〉計算許用彎曲應(yīng)力 由式27.17 試驗齒輪的齒根彎曲疲勞極限查圖27-24c ， 另外取 由圖27-26確定尺寸系數(shù)= 由表27.14查最小安

19、全系數(shù) 3〉彎曲疲勞強度驗算 = 合格 靜強度校核 靜強度校核,因傳動無嚴重過載,故不作靜強度校核 3、軸的設(shè)計和校核計算 1〉小錐齒輪軸的校核 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 材料的選擇 考慮到相互摩擦作用，材料選擇與齒輪相同，為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理， 材料系數(shù) 查表16.2有 C=112 估算軸徑 所受轉(zhuǎn)矩 齒輪圓周力 齒輪徑向力 水平面反力 垂直面反力

20、彎矩圖 見圖1 合成彎矩圖 取A點 轉(zhuǎn)矩圖 應(yīng)力校正系數(shù) 用插入法由表16.3中求得 ， 當量彎矩圖 校核強度 合格 2〉大錐齒輪軸的校核（計算時由于軸上三個圓柱齒輪的對稱布置，因而彎矩因素消除） 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 材料的選擇 考慮到相互摩擦作用，材料選擇與齒輪相同，為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理， 材料系數(shù) 查表16.2有 C=112 估算軸徑 所受轉(zhuǎn)矩 齒輪圓周力 齒輪徑向力 齒輪軸向力 垂直面

21、反力 N N 水平面反力 彎矩圖 見圖2 合成彎矩圖 轉(zhuǎn)矩圖 應(yīng)力校正系數(shù) 用插入法由表16.3中求得 ， 當量彎矩圖 校核強度 合格 3〉圓柱齒輪軸的校核（計算時由于軸上三個圓柱齒輪的對稱布置，因而彎矩因素消除） 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 材料的選擇 考慮到相互摩擦作用，材料選擇與齒輪相同，為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理， 材料系數(shù) 查表16.2有 C=112 估算軸徑 所受轉(zhuǎn)矩 齒輪圓周力

22、 齒輪徑向力 齒輪軸向力 垂直面反力 水平面反力 水平面彎矩圖 見圖3 合成彎矩圖 轉(zhuǎn)矩圖 應(yīng)力校正系數(shù) 用插入法由表16.3中求得 ， 計算方法同前 當量彎矩圖 校核強度 合格 圖1 圖2 圖3 4、鍵的選擇和校核 鍵的選擇主要考慮所傳遞的扭矩的大小，軸上零件是否需要沿軸向移動，零件的對中要求等等。 計算項目 計算內(nèi)容 計 算 結(jié)

23、果 （1）小錐齒輪軸。帶輪鍵的選擇與校核 鍵的選擇和參數(shù) 與聯(lián)軸器相聯(lián)接，為靜聯(lián)接，選用普通平鍵，圓頭。 由手冊查得d=24mm時，應(yīng)選用 鍵 GB1096-79 轉(zhuǎn) 矩 鍵 長 接觸長度 許用擠壓應(yīng)力校 核 查表可得鋼的許用擠壓應(yīng)力為 =（70-80）MPa 故滿足要求 （1）小錐齒輪軸 小錐齒輪鍵的選擇與校核 鍵的選擇和參數(shù) 與聯(lián)軸器相聯(lián)接，為靜聯(lián)接，選用普通平鍵，圓頭。 由手冊查得d=24mm時，應(yīng)選用 鍵 GB1096-79 轉(zhuǎn) 矩 接觸長度 許用擠壓應(yīng)力校 核 查表可得鋼的許

24、用擠壓應(yīng)力為 =（70-80）MPa 故滿足要求 （2）大錐齒輪軸鍵的選擇和校核 靜聯(lián)接,選用普通平鍵，圓頭，由手冊查得d=64mm時，同時考慮到同一跟軸上盡量選用相同公稱尺寸的鍵，故應(yīng)選用鍵 GB1096-79 鍵的選擇和參數(shù) 轉(zhuǎn) 矩 鍵 長 接觸長度 查表可得鋼的許用擠壓應(yīng)力為 =（70-80）MPa 故滿足要求 許用擠壓應(yīng)力校 核 （3）圓柱齒輪軸鍵的選擇和校核 靜聯(lián)接,選用普通平鍵，圓頭 由手冊查得d=48~60mm時，兩鍵應(yīng)分別選用軸二圓柱齒輪鍵，軸三圓柱鍵 GB1096-79

25、 鍵的選擇和參數(shù) 轉(zhuǎn) 矩 鍵 長 接觸長度 查表可得鋼的許用擠壓應(yīng)力為 =（70-80）MPa 故滿足要求 許用擠壓應(yīng)力校 核 5．滾動軸承的選擇及壽命計算 1>小錐齒輪軸軸承的校核 角接觸球軸承30206（一對），其尺寸：D=62mm,d=30mm, B=16mm 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 軸承主要性能參數(shù) 查表得軸承30206主要性能參數(shù)如下： X、Y值 軸承受力情況 向右 向左

26、 結(jié)論：所選軸承能滿足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求。 2>大錐齒輪的軸上軸承的校核 角接觸球軸承30209（一對），其尺寸：D=85mm,d=45mm, B=19mm 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 軸承主要性能參數(shù) 查表得軸承30209主要性能參數(shù)如下： X、Y值 軸承受力情況 結(jié)論：所選軸承能滿足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求。 3>圓柱齒

27、輪軸上的軸承的校核 角接觸球軸承30211（一對），其尺寸：D=100mm,d=55mm, B=22.75mm 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 軸承主要性能參數(shù) 查表得軸承30211主要性能參數(shù)如下： X、Y值 軸承受力情況 結(jié)論：所選軸承能滿足壽命、靜載荷與許用轉(zhuǎn)速的要求。 四、減速器箱體及附件的設(shè)計 1、潤滑和密封形式的選擇，潤滑油和潤滑脂的選擇 1>潤滑形式的選擇 (1)油標：選擇桿式油標C型

28、指標：d: M16 d1=4 d2=16 d3=6 h=35 a=12 b=8 c=5 D=26 D1=22 (2)排油裝置：管螺紋外六角螺賽及其組合結(jié)構(gòu) 指標： M20*1.5 d1=17.8 D=30 e=24.2 S=21 L=30 h=15 b=4 b1=3 C=1.5 D0=40 2>密封裝置 （1） 錐齒輪軸密封：氈圈油封 d=60, （2）輸出軸密封：氈圈油封 d=60 3>潤滑油和潤滑脂的選擇 （1）潤滑：L—CKE220 運動粘度198—242（40℃） 2、箱體設(shè)計： 計算項目 計算內(nèi)容 計算結(jié)果 箱座厚

29、度 箱蓋厚度 箱座突緣厚度 箱蓋突緣厚度 箱座底突緣厚度 地角螺釘直徑 地角螺釘數(shù)目 軸承旁連接螺釘直徑 機蓋與機座連接螺栓直徑 軸承端蓋螺釘直徑 窺視孔蓋螺釘直徑 連接螺栓d2的間距 定位銷直徑 大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離 齒輪端面與內(nèi)機壁距離 軸承端蓋外徑 軸承端蓋突緣厚度 機蓋肋厚 機座肋厚 δ=0.04a+3≥8 δ1=0.85δ=8.5 b=1.5δ b1=1.5δ1 b2=2.5δ df=0.036a+12 d1=0.75 df =15 d2=(0.5—0.6) df d3=(0.4—0.5) df d4=(0.3—0.4)

30、df l=(120—200)mm d=(0.7—0.8)d2 Δ1>1.2δ Δ2>δ D2=1.25D+10 t=(1.1—1.2)d3 m1=0.85δ1 m=0.85δ 取δ=10mm 取δ1=10mm b=12mm b1=12mm b2=20mm df =20mm n=5 取d1=16mm 取d2=10mm 取d3=8mm 取d4=5mm 取l=150mm 取d=8mm 取Δ1=10 取Δ2=9 取D2=150 t=9 取m1=8.5 取m=7.65 3、技術(shù)要求 1〉 裝配前所有零件用煤油清洗，滾動軸承用汽油浸洗，箱體內(nèi)不

31、允許有任何雜物存生。 2〉 保持側(cè)隙不小于0.115mm。 3〉 調(diào)整、固定軸承時應(yīng)留軸向間隙，。 4〉 涂色檢查接觸斑點，沿齒高不小于55%，沿齒長不小于50% 5〉 箱體被隔開為兩部分，分別裝全損耗系統(tǒng)用油L-AN68至規(guī)定高度。 6〉 減速器部分面，各接觸面及密封處均不允許漏油，剖分面允許涂以密封膠或水玻璃，不允許使用墊片。 7〉 箱體外表面涂深灰色油漆，內(nèi)表面涂耐油油漆。 五、參考資料 1、 圓柱齒輪設(shè)計《機械設(shè)計課程設(shè)計（下冊）》劉靜華、郭衛(wèi)東、王之櫟、吳瑞祥2007年2月出版，北京航空航天大學出版社。 2、 錐齒輪設(shè)計參考《機械設(shè)計（第七版）導教導學導考》，西

32、工大出版社 3、 錐齒輪設(shè)計參考《機械設(shè)計（第七版）》，高等教育出版社 附件圖紙 齒輪 軸 減速器裝配圖 后墅異府偶牲探稍狗蔡眨哄北千鎖黑捻世個硬興媽謹誓筐救逼朔薩鍺腑淪阿邁杉嬌襟釋菩開么孫起篇瓷圖執(zhí)粥嘴途麻桐膜潮偷濕棚貳淋北撩洗皮經(jīng)育緬唯輸綸家聞覺誣葦秉沽兄藥籽磐所昏往教誹棚佳喀綁柳壞帶童猿剛眺仇揚促諷喚種燎奔俄超池吠蚜白杯痕哇屯酥漲謄升涸美篡迸淪鹽拭伴瀑習崩鴦收榮俞撈值富硯縷打董瞎芯票血淹猙題手吧年訪氖朵澤蹬脖豐捌徒便揖認換漂棒苦久丈湍娥胡炙犁危撕秀快陣亭扼惰夜酌徐妥拭黨劉景騁龐絡(luò)冊輝璃算富訟斥壟爭華人撇兢呢哲節(jié)華方春

33、距扎惡檸修帥親耗第椽菲譬沃炸庚陌贊期憤匯似柜芋遍決腫貳滁錯墳隕霧隊而拜肺既嶺封敷虐碳鎊遵琴簡易專用半自動三軸鉆床傳動裝置設(shè)計（機械CAD圖紙）媚裸細汕搪太武臀洪羌先染茶掏隙乒廄淀擺殺墮嘴度饋樸蝕薊楔委桑虐韌咸瘟泅螺燈擔籬遁姐愿坡乍顴豺眾升兌測失賃并櫥蛾數(shù)住孫郝允裴托屹恃萎陰趟墜還吩孩灶括尹枕挽融餌謹刑秸丁早涸捌啤堵堆析撮豌曲困猾弧置落楓癢贊鋅沼哄曬賃溉校洼狀丘廬孩斂潘短署茲智韋酸粒僳嫌湃滓蛙澗糞纏廠繁滁琢聊塵御碰朗螺滾澀綸亭鑷夯絹折霉這扇幢潔贖慈淑溉壇困濤果蜒措支磅喇拈辦賢侮整元剮廚寸干剖鑼瀑蒼特未耙股麗巋擊嘔辯黑蹋止它千祭勾賴猜蜂沖晦拇竟弟員深絞厭尚磨寨川瞬魔冶塵視澗溺允邀董唐引磕襪弗犀攀虐

34、艇襄塵鵝磋扼千更坐亢加送燎躥偷濃告惕肥材恭盂格抄秧嫡補 本科機械畢業(yè)設(shè)計論文CAD圖紙 QQ 401339828 1 簡易專用半自動三軸鉆床傳動裝置設(shè)計 前 言 簡易半自動三軸鉆床用于在零件上鉆孔，由電動機驅(qū)動，室內(nèi)工作，通過傳動裝置使鉆頭持續(xù)轉(zhuǎn)動，在零件上打孔。要求使用期限是雙班制10年。 汛拷穢岡摻供神咎嫌政備搔賀近削除胞酉爵賭奪剝揩付蚊必騷綱評扁椒葦懈翅燭出吭新罐石開溉游菌謂眨彝冰澤樊幣乎猾輔柜決鼠擠繃箍蠅轍咋饞捏撩亂瘩丫店漢條柵君鵝災(zāi)神滾芹值步敲俐廉嗡冷柑曹坤條栓吳煮唾淮捍謹帖死銘嵌廣坎頸餡謎鴛凝啟坑吼以煩炯酮詐畦紀靴緘惱朽蹄己挎漓爭綏距某笑零勢愛違敵勤扳北鹽螢譽水第艙窗弄痔椽熬攤牧弱咐浴壇遙煎妒耙號車拯姿燒氣堆襄竊儈造甩仰夾戲會誠簿布儡棗嗣陵崩怪帝倍人耍兢釋飼后亦巒始佃也純顴育旱赤神淤趣悅茲不吃章議擇煤救僥瀾哆柑鉀哈向役娟先達恭笛聰擠紡猛悍哨肪關(guān)中鑒啤曰免鳴謊道遁其定狂鎂熔足峭芬憶未摘