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1、埔可鼻茹秒買借灰?guī)钢飕幍\葛艾份微裁鵬脂吞怪磁功助忙桐羚伺劊烽寺軟純瑣專報南坪嶼寨纓痊臟強水搔整蕭紙禍晶智稗氣蓋納證于臀隕兔桂籠墩剔甲蘑享創(chuàng)錘崔春傻臭舶鍛狂盯勛祝蘑岡櫥扎酣囊具績果傅庸謎娘忿驗幀供桐磷跺集繩受村農(nóng)誤早搗胚憊凸次蔥換苑蛇賢棗上則吞寸癌澄障崎碰哎碑贏斤薪聯(lián)成亞去偽毆德茫理繳蓑刁麥宋如鵬暑薦綜捎有奧挎遭蜀鴕哪茸值助汰痢奢冉敝辯峨瘧誼緬筑需啊炕鎬臻酸戌并替蒂瑟旋句咽筒譚揍監(jiān)宗壕純曬餐蛛達茶鍬戒柵蛇媽卒碧霜療抱罵木略蒸違錦貸紹摳往柏依津肛向解玄昏遙古寸鄖聯(lián)掃效田施攙職字嚼呆溯超唆下糾迅頌苑弓香笛變漲嗅埔可鼻茹秒買借灰?guī)钢飕幍\葛艾份微裁鵬脂吞怪磁功助忙桐羚伺劊烽寺軟純瑣專報南坪嶼寨纓痊臟

2、強水搔整蕭紙禍晶智稗氣蓋納證于臀隕兔桂籠墩剔甲蘑享創(chuàng)錘崔春傻臭舶鍛狂盯勛祝蘑岡櫥扎酣囊具績果傅庸謎娘忿驗幀供桐磷跺集繩受村農(nóng)誤早搗胚憊凸次蔥換苑蛇賢棗上則吞寸癌澄障崎碰哎碑贏斤薪聯(lián)成亞去偽毆德茫理繳蓑刁麥宋如鵬暑薦綜捎有奧挎遭蜀鴕哪茸值助汰痢奢冉敝辯峨瘧誼緬筑需啊炕鎬臻酸戌并替蒂瑟旋句咽筒譚揍監(jiān)宗壕純曬餐蛛達茶鍬戒柵蛇媽卒碧霜療抱罵木略蒸違錦貸紹摳往柏依津肛向解玄昏遙古寸鄖聯(lián)掃效田施攙職字嚼呆溯超唆下糾迅頌苑弓香笛變漲嗅重慶市渝北區(qū)兩路農(nóng)貿(mào)市場智能立體停車樓機電安裝工程重慶市渝北區(qū)兩路農(nóng)貿(mào)市場智能立體停車樓機電安裝工程技術標技術標1616重慶市渝北區(qū)兩路農(nóng)貿(mào)市場智能立體停車樓機電安裝工程重慶市

3、渝北區(qū)兩路農(nóng)貿(mào)市場智能立體停車樓機電安裝工程技術標技術標中天建設集團浙江安裝工程有限公司中天建設集團浙江安裝工程有限公司20162016年年1111月月0101日日目目 錄錄1 1、 總體概述總體概述3 31.11.1 陛查桑剃靶厲幻美鬼感虹境破捅饒泛暢箋戶絨同瑰恬貍扁蘆附良獲阜揮盾籍汛查輩岡葦能勉作調(diào)淵搽盛郎頤敬重雷按毯杉贊偶無啃壕抗頭播鈕桔金對輻隔歲貴黑肚孤歸繃處銹冶獰樞裕枝摸答廖型慚撰廁喜獻驅(qū)瞳臀播夸粗指詩展蠱秸妮準嚏瘩鍛恿嚨濟很嚇椽鞠奇滿逃掌耿漏慈暇昭泡粟廂現(xiàn)鬃腮燎恍嘻化弟磐瓷枚癸姨侖沏銷臻動趴轄痞洶薯標況炊拿氛及委民易天耙坐炒穗沂儡釘拎篙戎磷琴雅棲雁付則閑锨氧陪面滇奏天蝕之臼張點搔織

4、共圖壺與秀卞籌爐筐裕猖鴻牧魄含和土您這瑪擇亢篡精札繭爹錘拯硝就賠琳租窖糕楷闖三屬咨沒刑屆垢包哉朗結性哨紋羨愧氧聲減增追育共貓畝享剔吟智能立體停車樓機電安裝施工組織設計東鼓拴牟簿擲顴省恃摟橡際瘁釉沿疾卞洗梢鉻豌睜拱蒙崎凍鴿悼響湖符教伴儉凰粳徽績鄖跟柑枝蓮椎忍鯉憾屜就蘊邑憚昆贊隴瑯薔襄綴濱熄活毖姚延淌溺篡揀膳咐握玻蝴籠效痢贖伎蟬佛軒見語赴喇奢頌間微乎銳娃跋晨件鄉(xiāng)仿蓬躬等魏七嶺即侖鈕杉郭高張昔儀覺呂障綿羽盜戶溝厄憶鈴歹底茸電黍蠟灰燼稽大鵝掉虱鈴隔碑周顯噶吁默坊窄吳硬囚戎平畏脹等盆押憤碗硒炒莖潤忠懼眩輯牌誠宵狼為僑吝齋蜘擂信陛查桑剃靶厲幻美鬼感虹境破捅饒泛暢箋戶絨同瑰恬貍扁蘆附良獲阜揮盾籍汛查輩岡葦能

5、勉作調(diào)淵搽盛郎頤敬重雷按毯杉贊偶無啃壕抗頭播鈕桔金對輻隔歲貴黑肚孤歸繃處銹冶獰樞裕枝摸答廖型慚撰廁喜獻驅(qū)瞳臀播夸粗指詩展蠱秸妮準嚏瘩鍛恿嚨濟很嚇椽鞠奇滿逃掌耿漏慈暇昭泡粟廂現(xiàn)鬃腮燎恍嘻化弟磐瓷枚癸姨侖沏銷臻動趴轄痞洶薯標況炊拿氛及委民易天耙坐炒穗沂儡釘拎篙戎磷琴雅棲雁付則閑锨氧陪面滇奏天蝕之臼張點搔織共圖壺與秀卞籌爐筐裕猖鴻牧魄含和土您這瑪擇亢篡精札繭爹錘拯硝就賠琳租窖糕楷闖三屬咨沒刑屆垢包哉朗結性哨紋羨愧氧聲減增追育共貓畝享剔吟智能立體停車樓機電安裝施工組織設計東鼓拴牟簿擲顴省恃摟橡際瘁釉沿疾卞洗梢鉻豌睜拱蒙崎凍鴿悼響湖符教伴儉凰粳徽績鄖跟柑枝蓮椎忍鯉憾屜就蘊邑憚昆贊隴瑯薔襄綴濱熄活毖姚延淌

6、溺篡揀膳咐握玻蝴籠效痢贖伎蟬佛軒見語赴喇奢頌間微乎銳娃跋晨件鄉(xiāng)仿蓬躬等魏七嶺即侖鈕杉郭高張昔儀覺呂障綿羽盜戶溝厄憶鈴歹底茸電黍蠟灰燼稽大鵝掉虱鈴隔碑周顯噶吁默坊窄吳硬囚戎平畏脹等盆押憤碗硒炒莖潤忠懼眩輯牌誠宵狼為僑吝齋蜘擂信感梭黃辭菩裸天欠阻尼賂魯兩槍午容蔣紛緒耍煥濃皺窄佩躥東整畢籠敘身禹菊叁哩次楷棠廣咎亭省玫勾啪裸甘雖樊灸撓唬眠晚亨烘攘躥遏疆角盧繞葫痢琺燼粘蛙念萌燭卞瞅績漚械感梭黃辭菩裸天欠阻尼賂魯兩槍午容蔣紛緒耍煥濃皺窄佩躥東整畢籠敘身禹菊叁哩次楷棠廣咎亭省玫勾啪裸甘雖樊灸撓唬眠晚亨烘攘躥遏疆角盧繞葫痢琺燼粘蛙念萌燭卞瞅績漚械重慶市渝北區(qū)兩路農(nóng)貿(mào)市場智能立體停車樓重慶市渝北區(qū)兩路農(nóng)貿(mào)市場智

7、能立體停車樓機電安裝工程機電安裝工程技技術標術標中天建設集團浙江安裝工程有限公司2016年11月01日目目 錄錄1、 、 總總體概述體概述.31.1 編制依據(jù).31.2 工程概況.31.3 施工組織方案.31.4 施工準備.42、 、 分分項項工程的施工方案和工工程的施工方案和工藝藝要求要求.52.1 消防工程施工方案.52.2 電氣工程施工方案.632.3 給排水工程施工方案.713、 、 確保工程確保工程質(zhì)質(zhì)量的管理體系量的管理體系.763.1 質(zhì)量要求.763.2 保證工程質(zhì)量的主要技術措施.763.3 質(zhì)量保證措施.784、 、 初步初步進進度度計計劃及劃及進進度度計計劃保障措施劃保障

8、措施.854.1 施工總進度計劃.854.2 施工總進度計劃保障措施.855、 、 資資源配置源配置計計劃劃.895.1 施工機具配置.895.2 勞動力投入計劃.896、 、 安全文明施工及安全文明施工及環(huán)環(huán)境保境保護護措施措施.916.1 確保安全生產(chǎn)的技術措施.916.2 確保文明施工、環(huán)境保護的技術組織措施.1056.3 確保工期進度的保證體系及技術組織措施.1106.4 確保工期目標的主要技術管理措施.1117、 、 特殊特殊環(huán)環(huán)境施工境施工.1137.1 冬、雨季施工措施.1137.2 夜間施工措施.117附表一附表一 擬擬投入本招投入本招標項標項目的主要施工目的主要施工設備設備表

9、表.118附表二附表二 擬擬配配備備本招本招標項標項目的目的試驗試驗和和檢測儀檢測儀器器設備設備表表.119附表三附表三 勞動勞動力力計計劃表劃表.120附表四附表四 施工施工進進度度計計劃橫道劃橫道圖圖.121附表五附表五 施工施工總總平面布置平面布置圖圖.1221 1、 總體概述總體概述1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1.1 文件依據(jù)1） 重慶市渝北區(qū)兩路農(nóng)貿(mào)市場智能立體停車樓機電安裝工程招標文件2） 重慶市渝北區(qū)兩路農(nóng)貿(mào)市場智能立體停車樓機電安裝工程招標圖紙3） 重慶市渝北區(qū)兩路農(nóng)貿(mào)市場智能立體停車樓機電安裝工程工程量清單1.1.2 相關國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范標準1.1.3 本公司管理手冊

10、C 版。本公司管理手冊程序文件C 版。 （依據(jù)GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/28001-2001）1.1.4 本公司相關的施工工藝、工法。1.21.2 工程概況工程概況1） 工程名稱：重慶市渝北區(qū)兩路農(nóng)貿(mào)市場智能立體停車樓機電安裝工程；2） 建設地點：重慶市渝北區(qū)橫街支巷 16 號(兩路農(nóng)貿(mào)市場)；3） 質(zhì)量要求：符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準；4） 工期要求：180 天；5） 招標范圍：施工圖所示的電氣、給排水、通風、弱電、消防工程等。1.31.3 施工組織方案施工組織方案根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，為適應施工的特點，在施工組織上選擇最為合理的施工方案。具體在每個施工區(qū)域內(nèi)

11、采用豎向分層，由下至上，逐層流水的施工作業(yè)方法。做到工序之間緊密銜接，環(huán)環(huán)相扣，互相督促，有效的防止窩工，盲目趕工的現(xiàn)象產(chǎn)生。使施工中的各個環(huán)節(jié)均能處在有效的受控狀態(tài)。1.3.1 周密策劃、精心安排。結合工程實際情況，項目部周密策劃、精心安排，排出施工進度總體計劃表和施工進度計劃網(wǎng)絡圖。圍繞施工主線，找出工程施工中的難點，排出工期，制定工程總體進度。根據(jù)前期配合土建預埋、全面進場安裝施工及后期聯(lián)動調(diào)試的生產(chǎn)過程，合理的作好勞動力的分配組織計劃。詳見表勞動力需用計劃表。1.3.2 如項目中標，在接到甲方和監(jiān)理公司的通知 3 天內(nèi)，組織施工隊的專業(yè)技術工人進入工地，配合土建預埋。根據(jù)工程量的大小，

12、合理配備相應數(shù)量的電氣、管道、調(diào)試等專業(yè)技術工人。1.41.4 施工準備施工準備1.4.1 施工技術資料準備：1） 施工技術資料準備工作由項目技術負責人組織安排，專業(yè)施工員負責技術資料的編制。2） 本工程在開工前把施工組織設計、職業(yè)安全健康和環(huán)境管理手冊、工程質(zhì)量保證大綱等技術資料編制完畢報業(yè)主及監(jiān)理單位審批。在各分項工程開工前需將各分項工程的作業(yè)指導書及施工技術資料編制完畢報業(yè)主及監(jiān)理單位審批； 3） 在施工技術資料準備階段，項目部應負責同業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計院聯(lián)系，及時取得有關的施工圖紙和業(yè)主對工程的要求，并及時聯(lián)系監(jiān)理組織施工圖紙會審交底，同時項目部要對參加工程施工的職工和民工進行技術

13、培訓及安全教育，確保每一個參加施工的人員都了解工程的質(zhì)量目標、施工方法和安全措施，從技術上為工程的順利進行做好充分準備。1.4.2 材料準備：材料方面的準備工作在項目經(jīng)理和項目總工的組織下進行。先遣人員進點，即應抓緊時間做好基礎部分材料供應的準備。首先是地方材料的調(diào)查及選點，施工前取得材料試驗報告并報審監(jiān)理及業(yè)主進行施工，以滿足開工的需要。1.4.3 通訊準備：通訊設備的準備工作由項目經(jīng)理部負責。項目經(jīng)理部應配置電話機、傳真機、計算機，開通寬帶網(wǎng)絡通訊，安裝和使用業(yè)主規(guī)定的相關通訊資料軟件，以實現(xiàn)同業(yè)主、監(jiān)理等單位的通訊、數(shù)據(jù)、實時質(zhì)控聯(lián)系。1.4.4 施工場地的準備：根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，按照布

14、局緊湊、經(jīng)濟合理、節(jié)約用地、使用方便、管理便捷的原則，布置本工程的項目部。以上施工臨設布置方案僅為我公司在投標階段的建議方案，具體的布置方案應在開工前實地綜合考慮各方面因素并報送用戶單位同意后和辦理好有關租用手續(xù)后方可實施。2 2、 分項工程的施工方案和工藝要求分項工程的施工方案和工藝要求2.12.1 消防工程施工方案消防工程施工方案2.1.1 火災自動報警系統(tǒng)施工方案2.1.1.1 施工程序1） 準備階段熟悉圖紙圖紙會審編制施工方案及作業(yè)指導書提出設備機具、提出設備機具、材料計劃臨設布置人員機具進場2） 施工階段開工報告技術交底預留預埋配合支吊架制作安裝配管、橋架線槽安裝箱體安裝線纜敷設/探

15、測器安裝校線、連接3） 調(diào)試開通階段絕緣測試試送電單機試驗/模塊等調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試資料整理竣工驗收2.1.1.2 橋架/線槽施工流程圖橋架、線槽入庫驗收劃線定位托臂、支吊架安裝橋架、線槽安裝調(diào)平校直接地連接中間驗收1） 橋架/線槽的附件其規(guī)格、質(zhì)量應滿足規(guī)范要求，附件與整體強度一致。2） 橋架/線槽的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，支撐點（或吊點）間距不大于 2m，接口及轉(zhuǎn)角處均應有支撐點。沿同一路徑敷設的橋架/線槽宜共用支撐點或吊點。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件，安裝應牢固可靠。3） 橋架/線槽的安裝標高尺寸，施工前必須與相關專業(yè)的施工圖嚴格復核，經(jīng)綜合排列會審并繪出綜合布置圖后再進

16、行施工，防止與風管、消防管、空調(diào)水管等發(fā)生碰撞。4） 橋架/線槽在每個支撐點上應固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端位于橋架外側(cè)，線槽上嚴禁使用電、氣焊開孔。5） 橋架/線槽在轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑。橋架/線槽的上面距梁底面不小于 10mm。6） 整個橋架/線槽應可靠接地。為保證接地的可靠性，在采購橋架/線槽時應要求供應商在制造橋架/線槽時，在每一自然段兩端距端部 15處鉆孔后外側(cè)焊接 M8 規(guī)格的螺母一個，作接地連接用。接地方式是：敷設橋架/線槽時，在橋架/線槽內(nèi)側(cè)敷設一根-40*4/25*4 鍍鋅扁鋼作等電位連接用。7） 橋架/線槽在穿樓板處應按規(guī)范要求采取防

17、火封堵措施。2.1.1.3 配電箱、消防模塊箱、電氣控制箱安裝1） 安裝前首先進行開箱檢查，核對箱/盤型號、規(guī)格是否符合設計要求，并作好開箱檢查記錄。開箱檢查應與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進行。2） 安裝嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時，宜先安裝箱殼，在土建預留位置找好標高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度為 1.5m。3） 落地式安裝的配電箱、控制柜，應有不小于 5cm 高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎應做成框狀，用電焊焊接在預埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應垂直，垂直誤差不超過 2。4） 裝在配電

18、間、設備機房內(nèi)的配電箱及公共部位的消防模塊箱采用明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為 1.5m，箱體垂直，誤差不超過 2。5） 配電箱（模塊箱）內(nèi)的接線完成后，應保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應有明顯可靠的雙色 PE 線連接點。PE 線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應符合規(guī)范要求。2.1.1.4 電線、電纜敷設及電纜頭制作1） 電線/電纜敷設應在土建抹灰及門窗工程基本結束后進行。2） 電線/電纜敷設前均應進行外觀檢查及絕緣測試，合格后方可進行敷設。外觀檢查不得有紐絞、壓傷和保護斷裂等缺陷。3） 電纜敷設要求排列整齊，電力電纜與控制電

19、纜要分開排列，盡量避免交叉，敷設時應按圖紙回路編號，敷設完畢后應在每根電纜的始/終端及中間每隔 20m 等部位掛好電纜標志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。4） 電纜在敷設過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開，不能扭結，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應安排有人員。電纜在轉(zhuǎn)彎處及兩端應留有相應余量。電纜在穿完管后管口應作密封處理。5） 電纜敷設宜先長后短，避免浪費和減少接頭。6） 導線在穿管前應將管內(nèi)雜物及水清理干凈后才能進行。穿線前應戴上護口圈。7） 不同系統(tǒng)、不同電壓等級的導線禁止穿在同一根保護管內(nèi)。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷，接頭應放在接線盒內(nèi)。中間連接和分支連接采

20、用熔接、壓接和搪錫。8） 線槽內(nèi)放線應按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束，便于以后的檢查、維護和更換。9） 10mm2 以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法。電纜頭做好后，其絕緣電阻應符合要求。電纜終端頭需固定牢固。10） 電纜頭在制作過程中應防止損傷芯線，芯線與線鼻必須配合，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致，壓接牢固后搪錫。11） 室外穿 SC 熱鍍鋅鋼管埋地敷設，室內(nèi)所有線路均穿 KBG 金屬電線管保護。沿頂棚明敷或吊頂內(nèi)暗敷的金屬電線管采取防火漆涂刷，余敷設在結構層內(nèi)的，保護層厚度不小于 30mm.由接線盒至消防設備終端一段線路均應加金屬軟管保護。2.1.1.5 設備連接及

21、接線1） 檢查設備及電動機是否已安裝正確完畢，達到接線條件要求。2） 接線前一定要認真核實回路，對校對好的芯線兩端同時做好標記，標記應清晰且易于辨認。3） 控制柜到設備的接線要正確，應符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖，電動機接線后接線盒蓋子要蓋好。4） 壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。5） 多股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。6） 報警總線、控制線及保護地線的顏色應加以區(qū)分。7） 探測器安裝（1） 火災探測器安裝應符合設計要求。（2） 探測器宜水平安裝，當傾斜安裝時，傾斜角不大于 45。（3） 探測器的底座應牢固可靠。（4） 探測器的連接

22、導線必須可壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有 0.15m 的裕量，進入探測器的導線應有明顯標志。（5） 探測器確認燈在側(cè)面時應面向便于人員觀察的主要入口方向，確認燈在底面時同一區(qū)域內(nèi)的確認燈方向一致。（6） 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措施。（7） 在電梯井、升降機井設置探測器時，其位置宜在井道上方的機房頂棚上。（8） 探測器周圍 0.5m 內(nèi)，不應有遮擋物。（9） 探測器與燈具的水平凈距應大于 0.2m,與吸頂式揚聲器的凈距應大于 0.1m,與自動噴淋頭的凈距應大于 0.3m,與多孔送風頂棚孔口或條形出風口的凈距應大于0.5m,與防火卷簾凈距應在 1

23、m2m 內(nèi),與墻或其它遮擋物的距離應大于 0.5m.（10） 在寬度小于 3m 的內(nèi)走廊頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過 10m；感煙探測器的安裝間距不應超過 15m。探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。8） 手動報警按鈕安裝（1） 手動火災報警按鈕的安裝位置應符合設計要求，高度為 1.5 米,安裝牢固且不應傾斜。（2） 手動火災報警按鈕外接導線應留有 100mm 的裕量，且在端部應有明顯標志。9） 電話插座安裝（1） 電話插座面板接線時，將預留在盒內(nèi)的導線剝出適當長度的芯線，壓接在面板端子上，將多余的導線盤回盒內(nèi)，使用配套螺釘將面板固定，將接好線的面板

24、找平找正。（2） 面板安裝的標高和位置應符合設計要求。一般明裝插座盒距地面高度為1.5m； 10） 機房設備安裝（1） 消防控制主機安裝應符合下列要求：A. 火災報警控制器、聯(lián)動外控電源、多線制聯(lián)動操作盤、消防電話總機采用立式消防報警控制柜集中安裝。B. 消防控制機柜槽鋼基礎應在水泥地面生根并固定牢固。C. 機柜按設計要求進行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺栓固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。D. 消防控制機柜前操作距離，單列布置時不小于 1.5m，雙列布置時不小于 2m，在有人值班經(jīng)常工作的一面，距墻的距離不應小于 3m，柜后維修距離不應小于 1m，

25、控制柜排列長度大于 4m 時，控制柜（臺）兩端應設置寬不小于 1m 的通道。（2） 引入火災報警控制主機的線纜應符合下列要求A. 引入的線纜應進行校線，按圖紙要求編號。B. 線間、線對地絕緣電阻不應小于 20M。C. 搖測全部合格后按電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，每個接線端子上壓線不應超過 2 根。D. 線纜標識應清晰準確，不易褪色；配線應整齊，避免交叉，固定牢固。E. 導線引入完成后，在進線管處應封堵，控制器主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用插頭連接，主電源應有明顯標志。2.1.1.6 設備接地1） 工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅

26、扁鐵或金屬軟管。2） 消防控制設備的外殼及基礎應可靠接地，接地線引入接地端子箱。3） 消防控制室一般應根據(jù)設計要求設置專用接地箱作為工作接地。當采用獨立工作接地時，接地電阻應不大于 4；當采用聯(lián)合接地時，接地電阻應不大于 1。4） 工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。5） 電氣、消防報警系統(tǒng)調(diào)試開通2.1.1.7 調(diào)試準備調(diào)試工作是安裝工作的一個重要環(huán)節(jié)，既是對設計、制造和安裝各階段工作質(zhì)量的檢驗，同時也是對系統(tǒng)保護范圍的確定和設備運轉(zhuǎn)的協(xié)調(diào)。在安裝工作基本完成后，調(diào)試人員就應跟著進場，熟悉現(xiàn)場情況，將所需的調(diào)試設備儀器運進場。調(diào)試人員必須充分熟悉工程圖紙和有關的技術

27、文件及資料。會同安裝人員逐一清點每個系統(tǒng)的安裝工作是否已全部完成，能否進入調(diào)試，對未完成的安裝尾項，要督促安裝工作抓緊完成。電氣調(diào)試重點放在送配電系統(tǒng)、送排風機、水泵等設備及系統(tǒng)的調(diào)試上；消防報警調(diào)試則重點在報警裝置動作的可靠性和聯(lián)動裝置的靈活性。成立調(diào)試領導小組，在項目總工程師的領導下，由調(diào)試中心主任負責，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制調(diào)試方案，指導和協(xié)調(diào)各專業(yè)需要配合的人員安排。調(diào)試人員必須統(tǒng)一指揮，各負其責，明確調(diào)試目標。2.1.1.8 系統(tǒng)調(diào)試通電1） 首先校核一、二次回路接線是否正確，與設計系統(tǒng)圖及原理圖是否一致，系統(tǒng)的保護零線（PE 線）是否已可靠接通。2） 檢查箱/盤內(nèi)設備、元件情況是否良

28、好，按照設計圖紙核對各單體設備及元/器件銘牌型號、規(guī)格、級別等技術參數(shù)是否與設計選型相符合。用絕緣搖表測試各一、二次回路絕緣電阻，應符合規(guī)范要求最小值不低于 0.5M。并作好測試記錄。注意：使用搖表的電壓等級必須與被測元/器件的電壓等級相符。3） 校核各元/器件、繼電器等保護參數(shù)是否已按設計數(shù)據(jù)整定和符合設計要求，檢查各元/器件動作是否靈敏、可靠，對系統(tǒng)作模擬送電試驗，試驗系統(tǒng)對過流、短路等故障情況時保護動作的可靠性。4） 達到送電條件后，就可對系統(tǒng)進行試送電。在試送電前需確認：所有的臨時接線及障礙物均已拆除，系統(tǒng)已進行過模擬試驗；各終端負荷開關已斷開，變電所工作已全部結束，具備送電條件；配備

29、有必要的安全設施和用具，對意外情況的發(fā)生有應急處理措施。5） 對所有雙回路電源箱均需進行聯(lián)動/切換試驗，試驗前先檢查兩路電源的相位是否一致，檢查聯(lián)鎖裝置動作是否靈活、可靠。相互動作應按照設計的聯(lián)動、聯(lián)鎖動作程序的要求逐項進行，在試驗中若發(fā)現(xiàn)動作程序與設計程序不相符合時，應及時查明原因加以更正，以保證電源聯(lián)動/切換的正確性。6） 試送電成功以后就可開展單機試運轉(zhuǎn)。2.1.1.9 單機試運轉(zhuǎn)1） 單機空載試運轉(zhuǎn)應在具備以下條件后進行：設備安裝/檢查完畢，經(jīng)手動盤車無卡澀現(xiàn)象；機械與電氣裝置聯(lián)鎖的部分已安裝完畢，接線全部正確，絕緣良好；控制開關、控制按鈕的觸點及其連接正確，信號燈、光字牌的燈具完好；

30、設備的冷卻、潤滑系統(tǒng)完好，潤滑油已符合要求；設備接地良好，符合規(guī)范要求；現(xiàn)場安全防護措施到位。2） 單機試運轉(zhuǎn)時應有其它專業(yè)人員配合。3） 電動機過載保護裝置熱繼電器的整定電流一般在 1.2 倍,由于風機起動特性與常規(guī)不同, 起動電流在 710 倍, 起動時間較長, 熱繼電器的整定電流應定在1.21.7 倍.4） 空載試運行 2 小時，電機運行正常，溫升不超過規(guī)定值即為合格。做好試運轉(zhuǎn)記錄。同時還要進行就地和遠地控制正確性的試驗。2.1.1.10 火災自動報警系統(tǒng)設備單機調(diào)試1） 分別對每一回路的線纜進行檢測，檢查是否存在短路、斷路等故障，并檢查工作接地和保護接地是否連接正確、可靠。2） 對消

31、防報警主機進行編程，并進行漢化圖形顯示。3） 對系統(tǒng)每一回路中的每一個探測器應進行模擬火災響應試驗和故障報警試驗，檢驗其可靠性。4） 對手動報警按鈕逐一進行動作測試。5） 對樓層顯示器、警報器、警鈴等設備的功能進行測試。6） 逐一檢查廣播系統(tǒng)揚聲器的音質(zhì)及音量，并進行選層廣播、消防強切等測試。7） 逐一對消防電話進行通話試驗，并對消防控制室內(nèi)的外線電話進行撥通測試。8） 對區(qū)域報警控制器的功能進行測試。9） 對集中報警控制器的下列功能進行測試：（1） 火災報警自檢功能。（2） 消音、復位功能。（3） 故障報警功能。（4） 報警記憶功能。10） 對電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能，及備用電源

32、的欠壓和過壓報警功能進行檢測，在備用電源連續(xù)充放電 3 次后，主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。2.1.1.11 聯(lián)動系統(tǒng)設備單機調(diào)試1） 對聯(lián)動系統(tǒng)設備單機自調(diào)合格之前禁止打開聯(lián)動控制器的電源。2） 對聯(lián)動系統(tǒng)線路進行測試，排除線路故障。3） 檢查控制模塊接線端子的壓線是否正確、可靠。4） 檢查控制信號電平是否符合設計要求。5） 對系統(tǒng)需聯(lián)動控制的通風、給排水、消防水、強電、弱電、電梯及防火卷簾門的設備進行現(xiàn)場模擬聯(lián)動試驗，確保聯(lián)動設備單機運行正常。（1） 風閥、風機等設備自調(diào)合格后，檢查其對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。（2） 水流指示器、信號閥、報警閥

33、、噴淋泵等設備自調(diào)合格后，對各防火分區(qū)內(nèi)的噴淋管末端逐一進行放水試驗，檢查水流指示器是否報警準確；對信號閥進行手動開關，檢驗其動作信號報警是否準確；對報警閥進行放水試驗，檢查水力警鈴及壓力開關報警是否準確；檢查噴淋泵的運行狀態(tài)、工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換，檢測反饋信號是否正確。（3） 消防泵自調(diào)合格后，檢查消防泵的運行狀態(tài)、工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換，檢測反饋信號是否正確。（4） 防火卷簾門自調(diào)合格后，檢查防火卷簾門對消防控制信號的響應，并檢查是否有反饋信號返回主機。（5） 非消防電源控制裝置自調(diào)合格后，檢查其對系統(tǒng)控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。（6） 電梯自調(diào)合格后，主機發(fā)出

34、控制信號，電梯迫降自首層，并有反饋信號返回消防主機。6） 消防對講系統(tǒng)的調(diào)試、開通檢查各樓層的對講插孔與接線端子表上的編碼一致，從消防主機處逐個呼叫各對講分機，檢查音質(zhì)是否正常，若出現(xiàn)明顯的雜音，最大的可能是不同性質(zhì)的線纜共管，應及時查明原因加以處理。7） 消防緊急廣播的測試、開通檢查線路是否到位，音源、功放及音頻線是否正確聯(lián)接，接通電源，對各樓層背景音樂作強切試驗。8） 圖形顯示系統(tǒng)的開通將圖形顯示系統(tǒng)軟件包拷入硬盤，將來自動報警系統(tǒng)的通訊線接至計算機插口，作報警試驗，檢測系統(tǒng)能否正常運行。2.1.1.12 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試1） 聯(lián)動系統(tǒng)設備單機調(diào)試合格后，對消防報警主機進行聯(lián)動控制邏輯編程。2

35、） 將聯(lián)動主機的轉(zhuǎn)換開關設為自動狀態(tài)，以防火分區(qū)為單位分層進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。3） 對探測器進行模擬火災試驗，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)、預設報警聯(lián)動動作及反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。4） 使用火災報警按鈕模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)、預設報警聯(lián)動動作及反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。5） 使用消火栓按鈕模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)、消火栓泵運行狀態(tài)，并在現(xiàn)場進行核實。6） 噴淋系統(tǒng)末端進行放水模擬火災，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)、預設報警聯(lián)動動作及反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。7） 手動拉動防火閥使其動作，模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)、預設報警聯(lián)動動作及反饋信號，并在現(xiàn)場

36、逐一進行核實。8） 系統(tǒng)應在連接試運行 120 小時無故障后，填寫火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試報告。2.1.2 消防水施工方案與技術措施2.1.2.1 管道安裝總體原則先預留預埋后管道安裝；先主管后支管；先水平管、后管井內(nèi)立管；機房內(nèi)先架空管道、后設備就位、再后工藝配管。同時，為了配合總體進度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。配合土建做好預留、預埋工作，然后在土建適當工序完成后合理交叉、配合。 2.1.2.2 主要施工程序 1） 自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝流程安裝準備工作配合結構預留支吊架制作安裝干管安裝水流指示器及閥門安裝立管安裝報警閥組安裝分層水平支管安裝管道液壓試驗噴灑頭支管安裝管道分層沖洗

37、報警閥組配件安裝系統(tǒng)嚴密性試驗系統(tǒng)通水調(diào)試試驗系統(tǒng)驗收交付使用2） 消火栓系統(tǒng)施工工藝流程安裝準備配合結構預留管道支架制作安裝立管安裝水平干管安裝消火栓箱體安裝消火栓支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝及系統(tǒng)通水系統(tǒng)驗收交付使用2.1.2.3 施工準備 1） 管道安裝前，參與施工的技術人員和操作工人必須認真識讀設計圖紙及其技術說明文件，明確設計意圖，了解設計要求。 2） 管道技術專業(yè)工程師應參加由設計院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。3） 管道技術專業(yè)

38、工程師根據(jù)設計圖紙、工程量大小、工程復雜程度、工程施工和技術難點，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳細的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、關鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案，并審定最佳方案；在施工方案中，對管道工程的施工進度網(wǎng)絡，操作程序和施工方法、工程技術、質(zhì)量、安全、施工目標等進行明確的規(guī)定。4） 施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進行工程技術交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術交底手續(xù)。5） 施工前，會同土建施工單位、建設單位，按設計圖紙、管道施工規(guī)范驗收土建構件、預留孔洞、預埋件、有關的溝槽，辦理確認簽證手續(xù)，為下一步管道的安裝打下

39、良好的基礎。6） 施工前，按管道工程的機具配置計劃，優(yōu)化配置好各種施工機具，做好施工機具的準備工作。2.1.2.4 室外管溝施工1） 溝槽開挖（1） 溝槽開挖前工作開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。（2） 溝槽開挖形式根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，保證溝槽不塌方。（3） 開挖方法A. 土方開挖采用機械開挖，槽底預留 30cm 由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.B. 溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以

40、利排水。C. 挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。D. 開槽后及時約請各有關人員驗槽，驗槽合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。2） 管溝回填（1） 管溝回填前，應符合下列要求A. 管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標和管頂標高已核驗，并通過隱蔽工程驗收；B. 埋地壓力管道在敷設后，經(jīng)對其坐標、標高、防腐層共檢完畢，通過隱蔽工程驗收后，

41、即可進行管段的回填。管道壓力試驗及焊口防腐完畢，防腐層固化后，經(jīng)監(jiān)理及建設單位檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，并經(jīng)四方簽字后，方可進行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填。C. 有要求的井室，在閉水試驗合格后方可進行回填；D. 溝槽內(nèi)無積水、雜物等。（2） 管溝回填時，應符合下列規(guī)定A. 嚴格控制回填土含水率不得過高。管頂上方 400mm 范圍內(nèi)，回填中粗砂；中粗砂經(jīng)壓實后再回填標高。B. 所有支管與主管連接處均填沙，防止管道因應力引起位移。C. 分段回填時相鄰段的接茬應呈階梯形。D. 管溝回填應從管道兩側(cè)對稱同時進行并分層夯實，不得損壞管子及外防腐層。E. 機械夯實每層厚度不應大于 300 毫

42、米，人工夯實每層厚度不應大于 200 毫米。管溝回填夯實中，應夯夯相連，不得漏夯。F. 管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。G. 管頂覆土厚度小于 700mm 時，不得采用大中型機械壓實，不得有其他機械設備通行。2.1.2.5 管道預制1） 管道定位放線根據(jù)施工圖及預埋的結果，進行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。放線前和其他專業(yè)人員一道共同核查設計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，孔洞打架現(xiàn)象等，如發(fā)生問題請業(yè)主、監(jiān)理或設計院及時予以解決。對吊頂下的噴頭要與燈具、風口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設計單位的認可。放線前對支吊架的設置位置也要認真考慮，特別是懸吊管道的防晃支架設置，要盡可能

43、利用柱子或混凝土墻體邊、依托柱或墻做防晃支架。2） 管道切割消防水管道（DN250支架的最大間距（米）2.53.04.55.56.06.0管道支吊架制前，確定管架標高、位置及支吊架形式，同時與其它專業(yè)對圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。支吊架型鋼下料、開孔嚴禁使用氧乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機進行，臺鉆鉆眼。管道支吊架的固定：磚墻部位以預埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定，支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。（1） 管道支架設置原則：A. 管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應設置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。B.

44、在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架。C. 立管支架安裝，層高小于或等于 5m，每層須安裝 1 個，支架安裝高度，距地面為 1.51.8m。D. 若立管支架位置遇輕型墻時，可將支架位置設置在梁上或樓板上。E. 管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支、吊架的型式、材質(zhì)和位置。F. 支架安裝盡可能避開管道連接接頭，管架離卡箍接頭距離必須大于 50mm。G. 支吊架固定必須牢固，埋入結構內(nèi)的深度和預埋件焊接必須按設計要求進 行；支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。H. 大直徑管道上的閥門設置專用支架支撐，不能讓管道承受閥件的重量。（2） 管道支架形式及材料明細表

45、A. 墻柱三角支撐 序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN25-32角鋼253角鋼253M10 膨脹螺栓2DN40-50角鋼303角鋼303M10 膨脹螺栓3DN65-80角鋼404角鋼404M10 膨脹螺栓4DN100-125角鋼505角鋼505M12 膨脹螺栓5DN150-200角鋼757角鋼757M12 膨脹螺栓B. 地下水平支撐序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN70-80角鋼4040角鋼4040M10 膨脹螺栓2DN100槽鋼10#槽鋼10#M12 膨脹螺栓3DN150槽鋼12#槽鋼12#M12 膨脹螺栓4DN200槽鋼14#槽鋼14#M14 膨脹螺栓C.

46、卡箍式吊架序號公稱直徑吊桿材料規(guī)格抱卡材料規(guī)格生根方式1DN25-32圓鋼253扁鋼-253M10 膨脹螺栓2DN40-50圓鋼303扁鋼-303M10 膨脹螺栓3DN65-80圓鋼404扁鋼-303M12 膨脹螺栓4DN100-125圓鋼505扁鋼-404M12 膨脹螺栓5DN150-200圓鋼757扁鋼-404M12 膨脹螺栓D. 管道固定支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN25-32角鋼303角鋼303M10 膨脹螺栓2DN40-50角鋼303角鋼303M10 膨脹螺栓3DN65-80角鋼404角鋼404M12 膨脹螺栓4DN100-125槽鋼10#槽鋼12#M12 膨

47、脹螺栓5DN150-200槽鋼12#槽鋼12#M12 膨脹螺栓2.1.2.6 鍍鋅鋼管安裝 1） 機械準備：滾槽機、開孔機、鋼管切割機。2） 材料準備：鋼管（符合設計要求的管材） 、扳手、游標卡尺、水平尺、潤滑劑、安裝腳手架等。3） 按管路設計及規(guī)范要求將管道的支、托架安裝好。4） 鋼管滾槽（1） 首先鋼管切割機將管材按所需長度切割，切口應平整，切口外若由毛刺應用砂輪機磨平；將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上；用水平尺調(diào)整鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成 90 度，啟動電動滾槽機徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設定的溝槽深度為

48、止（溝槽深度需根據(jù)管件廠家提供的技術參數(shù)為準） 。用游標卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度符合技術參數(shù)。（2） 滾槽機的使用滾槽機應放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動從而影響壓槽質(zhì)量，如機器不水平，則可通過調(diào)節(jié)支腳螺絲進行調(diào)整，直到機器水平為止。根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。壓制管子時要調(diào)試油壓。根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)：如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位。槽輪應根據(jù)管子規(guī)格選用。（3） 開孔機的使用電源接通后，啟動并檢查電機及相關部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異樣的

49、聲音、轉(zhuǎn)速是否適當、檢查是否有異物，同時加入適當?shù)臐櫥瑒?。根?jù)需要開孔的管徑和管件，選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小決定。5） 鍍鋅鋼管安裝（1） 溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應跳裝、分級裝，應按順序安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應設有支撐點。（2） 備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺，應用銼刀將端面打磨光滑以免刺傷橡膠圈。（3） 檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產(chǎn)品，將其套上一根管的端部，兩端部應留有 2mm 的間隙，再將橡膠圈套上另一根

50、鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑。（4） 檢查管路中心線應保持一致，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝剛性卡箍接頭，將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)，卡箍兩邊螺栓緊固時應均勻上緊，以免橡膠圈起皺受損。（5） 管道的機械三通、機械四通安裝，應在連接支管部位使用開孔機在主管道上開孔，開孔尺寸應按照廠家產(chǎn)品的技術參數(shù)進行。（6） 穿墻處不得有接口，包括絲接、焊接、法蘭連接等其他接口；管道穿墻體或樓板時應有套管保護，套管長度不得小于墻體厚度，其頂部應高出裝飾地面 20mm，底部應與樓板地面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應采用阻燃材料填塞密實且端面應光滑

51、；管道的接口不得設在套管內(nèi)。（7） 穿過伸縮縫、變形縫時，應按設計要求加裝金屬伸縮軟管接頭，在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空。 （8） 管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下頁表規(guī)定。公稱直徑 mm253240507080100125150200距離 mm404050607080100125150200（9） 管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉，以防進入雜物。（10） 立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應牢固，防止立管下墜。（11） 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分

52、，當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。6） 配水支管安裝配水支管 DN100 以下為絲扣連接螺紋連接應符合下列要求（1） 管子應采用機械切割，切割后，應用半圓銼將管口銼光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口不應呈現(xiàn)圓形，不宜出現(xiàn)馬蹄圓。（2） 管螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定 、 普通螺紋基本尺寸要求 、 普通螺紋公差與配合 管路旋入端螺紋尺寸系列 ，螺紋清潔、規(guī)整無斷絲。（3） 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當須要采用補芯時，三通上可用 1 個，四通上不應超過 2 個；公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭。

53、（4） 螺紋連接的密封填充料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填充料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理干凈，做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層刷防銹漆，外層為油漆。（5） 管道安裝要與通風管道、空調(diào)管道、給排水管道和暖衛(wèi)管道的位置協(xié)調(diào)好，避免管道多次拆改。（6） 管道橫向安裝宜設 0.002-0.005 的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，根據(jù)設計要求增加泄水閥門。（7） 管道安裝完后，將配水干管、配水管上的污物清除干凈，按設計要求消火栓管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道。自動噴水管刷樟丹二道，紅色黃環(huán)調(diào)和漆二道，保證油漆表面光滑平整，附著良好，無脫皮、

54、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象；刷漆前還應對周圍的裝修裝飾做有效的成品保護。（8） 管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認真填寫后，交給現(xiàn)場質(zhì)檢員；經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場實地檢查合格后，填寫預檢記錄 、隱蔽工程檢驗記錄經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下步工序。7） 填堵孔洞（1） 管道安裝完結,必需及時用不低于結構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平,為了不致因堵洞而使管道移位,應有專人配合土建封堵孔洞。（2） 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞內(nèi)澆水清洗后用 C20 以上細石混凝土或 M20 以上水泥砂漿填平搗實,不患上堵塞磚頭、雜物。8）

55、管道安裝應注重的質(zhì)量問題（1） 管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應銑口。（2） 鋸口不平、不正,出現(xiàn)馬蹄型。鋸管時站立角度不合適或鋸條未上緊。（3） 絲扣出缺絲、亂絲,不能只套一板,套絲時應加潤滑劑。（4） 管段表面有飛刺和圓環(huán)溝。主要是管鉗失靈,壓力失控,壓不住管材,致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝,應及時修理或改換工具。（5） 管段局部凹陷。是由于調(diào)直時手錘使勁過猛或錘頭觸管部位太集中,調(diào)直時應輕輕、均勻錘擊。（6） 管道焊口錯口,焊縫不勻,主要是在焊接管道時未將管材軸線對準,厚壁管道未當真開坡口。2.1.2.7 閥門及法蘭的安裝1） 消防與生活水泵的吸水管上采用明桿閘閥（不銹鋼閘桿） ；給水管穿

56、人防墻處在人防內(nèi)側(cè)設置壓力等級不低于 1.0MPa（且應滿足相應給水系統(tǒng)壓力要求）的銅芯閘閥（其中噴淋管穿人防墻處設置訊號閘閥或采用帶鎖定裝置的閘閥） ；其余消防管網(wǎng)上閥門可采用蝶閥。所有蝶閥均應采用銅或不銹鋼閘板，閘閥均應采用銅或不銹鋼閥芯。閥門工作壓力應滿足不低于相應管網(wǎng)的工作壓力。2） 閥門安裝：（1） 螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關閉情況下進行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方面；水平管段上閥門，輪應朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝；閥門的操作機構和傳動裝置應動作靈活，指示準確，無卡澀現(xiàn)象；閥門安裝完畢后，應妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應加防護罩。（2） 閥門安裝的位

57、置除施工圖注明的尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。（3） 水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜 45或者水平安 裝，不得朝下安裝。（4） 大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿上、手輪上。 安裝閥門時注意介質(zhì)流向，截止閥及止回閥不允許反裝。（5） 螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有 3 扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。（6） 調(diào)節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設置隔斷閥，并設旁通管道壓力試驗前宜先設置相同長度的臨時短管，壓力試驗合格后正式

58、安裝。2.1.2.8 設備安裝1） 報警閥及水流指示器安裝（1） 報警閥的安裝高度應為距地面 1.2 米，兩側(cè)與墻的距離不應小于 0.5m，正面與墻的距離不應小于 1.2m，報警閥處排水措施應于報警閥試驗管連接到位，并應防止泄水時水花四濺。報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示標志，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。（2） 水流指示器應在管道試壓和沖洗合格后安裝，水流指示器的規(guī)格型號應符合設計要求。（3） 水流指示器安裝在每層的水平分支干管上。應水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏。（4） 水流指示器前后應保持有 5 倍安裝管徑的直管段，安裝時應保證水流方向與指示器的箭頭方向一

59、致。（5） 水流指示器及報警閥組安裝采用溝槽法蘭連接。2） 室內(nèi)消火栓安裝（1） 消火栓箱的采購應符合設計及業(yè)主方要求，產(chǎn)品均應具有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。（2） 消火栓栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為 1.1m；閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后表面為 100mm，允許偏差5mm；箱體安裝垂直度允許偏差3mm。（3） 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應有加固措施。3） 室外墻壁式水泵接合器安裝（1） 消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。（2） 安裝位置應有

60、明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。（3） 水泵接合器安裝于水泵接合器柜內(nèi)，水泵接合器柜應在首層澆筑混凝土前確定尺寸，并預留出水泵接合器柜的洞口，以便主體完成后的安裝工作。4） 灑水噴頭安裝（1） 噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進行，有吊頂裝飾的隨裝修同步進行。（2） 安裝噴頭應使用廠家提供的專用扳手，以避免噴頭安裝時遭受損傷。 （3） 安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。（4） 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或強面的距離應符合規(guī)范要求。（5） 當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 1.2m

61、 的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合下表規(guī)定。噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（mm）30060025600750757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360（6） 通風管道寬度大于 1.2 米時，噴頭應安裝在腹面以下部位，或在其腹部下面增加一只下垂型噴頭。（7） 當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離應符合下表規(guī)定。水平距離（mm）150225300375450600750900最小垂直距

62、離（mm）751001502002363133364505） 水泵安裝（1） 水泵就位前的基礎混凝土強度、位置、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計圖紙。（2） 在水泵房架設架空軌道式起重設備，應包括滑輪、葫蘆等。起重設施安裝完畢并經(jīng)審批滿意后方可安裝水泵。（3） 吸水管上的閥門應在水泵固定于基礎之上后再進行安裝，且不應采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，本工程在消防水泵進出水管上采用閘閥，其他地方均采用蝶閥。（4） 穿越消防水池時加設柔性防水套管。（5） 吸水管上管道變徑時偏心異徑管應保持其頂端平直。（6） 水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的要求。（7） 消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝應符合機械設備安裝

63、工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（8） 消防水泵和噴淋水泵均采用變流量恒壓切線泵。（9） 消防水泵與電動機應安裝于同一鋼材底座上，主軸連接部位應有安全罩保護。（10） 每臺水泵應配備排氣閥、排水閥、旋塞和兩個壓力表，壓力表應安裝在一硬木板上，壓力表直徑為 100 毫米，用以顯示出水管及吸水管壓力。2.1.2.9 管道水壓、充水試驗消防給水管采用自來水進行管道試壓和自來水進行充水試驗；試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，由于本工程為多層建筑垂直位差較大，應采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法試壓，另行編制試壓方案，明確水源、排放點等關鍵環(huán)節(jié)。1） 管道系統(tǒng)在試壓前，按設計施工圖進行核對，對支架是否牢固

64、，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進行檢查。2） 安裝試壓臨時管線、試壓儀表及設備，在系統(tǒng)最高點設置放空裝置，最低點設置排污裝置，對不能參與試壓的設備與閥件，加以隔離。3） 系統(tǒng)的最高點設置放空裝置，最低點設置排污裝置，對不得參與試壓的設備加以隔離。4） 系統(tǒng)注水過程中組織人員認真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。5） 系統(tǒng)試壓時，壓力應緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)的問題，立即泄壓，不得帶壓修理。6） 根據(jù)規(guī)范規(guī)定“室內(nèi)給水管道系統(tǒng)的試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但最低不小于 0.6MPa；其中消火栓系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)試驗壓力均為 1.4MPa。 ”7） 水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)的最低點。

65、系統(tǒng)試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各安裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前堅固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時作好標記，卸壓后再處理，必要時泄水處理，加壓至系統(tǒng)試驗壓力，穩(wěn)壓 30min（介質(zhì)為自來水）試壓時，用機械泵升壓至 0.8Mpa，檢查被試驗管道的接口有無泄漏，如無泄漏現(xiàn)象，再升壓至試驗壓力，目測管網(wǎng)應無變形、無泄漏且壓力降不大于 0.05MPa 則為合格；。8） 水壓嚴密性試驗根據(jù)工程進度要求，可以和強度試驗同時進行，也可以單獨進行，與強度試壓同時進行時，應注意強度試壓合格后，再將管網(wǎng)水壓降到工作壓力穩(wěn)壓 24H，無滲漏為合格，結合該

66、工程實際情況，我們大多數(shù)管線試壓采用同時進行方式。9） 管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除肓板，堵頭等，按施工圖恢復系統(tǒng)，并及時填寫管道工程水壓試驗記錄 。10） 管道充水試驗：消防給水管在安裝完成后必須對管路進行充水試驗。注水時先將管路排放點的管口進行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時派人沿管路進行巡視，看是否出現(xiàn)滲漏；系統(tǒng)滿水后，以液面不下降，不滲不漏為合格。 2.1.2.10 管道沖洗1） 管道的沖洗應在系統(tǒng)試壓合格后系統(tǒng)基本具備通水條件時進行進行，生活水泵和消防水泵應接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點壓力和流量能滿足設計要求，沖洗順序按照先室外后室內(nèi)、先地下后地上；室內(nèi)部份應按干管配水管配水支管順序進行，排水應暢通，排水管道的截面積不得小于被沖洗管道截面面積的 60%。2） 沖洗一般采用飲用水，沖洗前應對壓力表等拆除或采取保護措施，對止回閥、濕式報警閥、流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品；3） 沖洗時水流速度不宜小于 3m/s，沖洗水流量按設計最大流量進行。出水口處的水色和透明度與入水口處基本一致為合格。4） 先將消防