《數(shù)控畢業(yè)設(shè)計題目》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控畢業(yè)設(shè)計題目（13頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 09級數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計課題 課題一：車削零件的數(shù)控加工工藝編制 指導(dǎo)老師：胡安渠 一、設(shè)計條件： 1、零件圖如圖所示： 2、技術(shù)要求如下： （1）、以中批量生產(chǎn)條件編程。 （2）、不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面。 （3）、未注倒角145o,銳角倒鈍0.245。 （4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。 （5）、端面允許打中心孔。 （6）、 毛坯尺寸：（φ55150）。 （7）、材料：45#,調(diào)質(zhì)處理HRC 26~36 二．設(shè)計具體要求： 1．編制工藝過程卡； 2．計算編程尺寸； 3．畫出加工路線圖； 4．畫出刀具調(diào)整圖； 5．列出數(shù)控刀具表；

2、6．編制加工工序卡； 7．編寫數(shù)控加工程序。 課題二 ：銑削零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計 指導(dǎo)教師：曾峰 一、設(shè)計條件： 如下零件圖，毛坯外形尺寸為160mm120 mm40 mm，材料45＃鋼；完成零件數(shù)控加工工藝分析和工序設(shè)計。 二．設(shè)計具體要求： 1、根據(jù)零件圖選擇加工設(shè)備（機(jī)床）和夾具； 2、進(jìn)行零件加工工藝分析，制定工藝方案； 3、加工工序劃分安排，各工序裝夾、定位和加工路線，制定工序卡； 4、合理選擇刀具，制定刀具表、工藝參數(shù)表； 5、編寫各工序加工程序（有條件可加工出零件）； 6、論文設(shè)計參照論文標(biāo)

3、準(zhǔn)格式，字?jǐn)?shù)不少于30000字。 課題三 : 數(shù)控加工工藝與編程綜合設(shè)計 指導(dǎo)教師：高連勇 一、設(shè)計條件： 1、零件圖如圖所示： 2、技術(shù)要求如下： （1）小批量生產(chǎn)條件編程； （2）不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面； （3）未注公差尺寸按GB1804-M; （4）熱處理:調(diào)質(zhì)處理，HRC25～35; （5）毛坯尺寸：?60x150; （6）未注粗糙度部分表面光潔度為Ra6.3 二．設(shè)計要求： 零件圖 1張 數(shù)控加工進(jìn)給路線圖 1張 數(shù)控加工工序卡片 1套 數(shù)控加工刀具卡片 1張 設(shè)計說明書 1份 三、設(shè)計內(nèi)容及步驟 1、 對零件進(jìn)行工藝分析 2、編程

4、尺寸的確定 3、毛坯選擇 4、工藝過程設(shè)計 5、選擇機(jī)床、工藝裝備等 6、確定切削用量 7、 填寫工藝文件 8、編制加工程序單 9、編寫設(shè)計說明書 課題四：簡式數(shù)控臥式車床精度驗收 指導(dǎo)教師：秦訓(xùn)鵬 毛偉 一、設(shè)計目的： 1、能對簡式數(shù)控臥式車床進(jìn)行幾何精度、定位精度和切削精度的檢測，制定并填寫機(jī)床精度檢測報告； 2、掌握簡式數(shù)控臥式車床精度國家標(biāo)準(zhǔn)及常見檢測工具的使用和檢驗方法。 二、設(shè)計要求： 1、簡式數(shù)控臥式車床（型號自選）精度的驗收說明書一份（電子文檔、紙制文檔），字?jǐn)?shù)不少于3000字，必須包含以下內(nèi)容： ① 簡式數(shù)控臥式車床精度的檢驗項目簡圖；

5、 ② 簡式數(shù)控臥式車床精度的檢驗項目和允差； ③ 簡式數(shù)控臥式車床精度的檢驗工具和方法。 2、上交資料內(nèi)容符合國標(biāo)，檢驗項目及方法有自己的思路；有詳細(xì)的表格及圖樣。 三、指導(dǎo)老師聯(lián)系方式 郵箱：maoweiyx@ 手機(jī)：13636009241 課題五：零件的定位、裝夾及夾具的設(shè)計 指導(dǎo)教師：曹明順 一、設(shè)計目的： 1、能對典型數(shù)控零件進(jìn)行定位、裝夾分析，制定有關(guān)卡片； 2、掌握常見夾具的設(shè)計，會使用常見的CAD/CAE/CAM軟件。 二、設(shè)計要求： 1、根據(jù)給定的零件圖樣完成設(shè)計說明書一份（電子文檔、紙制文檔），字?jǐn)?shù)不少于3000字，必須包含以下內(nèi)容： ① 零件定

6、位方案； ② 零件裝夾方案； ③ 夾具的設(shè)計方案。 2、上交資料見解獨(dú)到，有自己的思路及設(shè)計方法；有詳細(xì)的表格及圖樣。 三、指導(dǎo)老師聯(lián)系方式 郵箱：caofushun@ 手機(jī)：13871990641 零件樣圖 課題六：基于企業(yè)的生產(chǎn)管理模式調(diào)研 指導(dǎo)教師：李記春 一、調(diào)研內(nèi)容： 1．材料采購管理 2．生產(chǎn)組織 3．車間管理 4．營銷策略 二、調(diào)研要求： 1．嚴(yán)禁上網(wǎng)整篇下載剽竊，可以上網(wǎng)查閱資料，并有選擇性的引用； 2．嚴(yán)格按照論文的撰寫要求，格式規(guī)范，內(nèi)容充實(shí)，并組合自己的實(shí)習(xí)單位來進(jìn)行調(diào)研。 3．字?jǐn)?shù)不得少于5000字； 4．要求上

7、交打印（A4）一份，電子文檔一份，電子文檔可以發(fā)到指導(dǎo)教師的電子郵箱中。 課題七：數(shù)控仿真加工課件制作 指導(dǎo)老師：陳澤英 一、制作任務(wù)： 1、零件自選（要求帶有曲面、孔、槽、）。 2、用MasterCAM編程 3、用仿真軟件進(jìn)行仿真加工 二、制作要求： 1、課件制作格式要統(tǒng)一。 2、要求有具體的零件圖，制定工藝卡。 3、MasterCAM繪圖過程，后置處理結(jié)果。 4、數(shù)控仿真軟件加工過程。 5、上交電子檔和打印檔。 6、獨(dú)立完成。 三、指導(dǎo)老師聯(lián)系方式 郵箱：czyczychen@ 手機(jī)：15971395266

8、 課題八：數(shù)控車床機(jī)械傳動系統(tǒng)設(shè)計 指導(dǎo)老師： 李記春 李華 一、設(shè)計任務(wù)： 1、任選一種型號的數(shù)控車床進(jìn)行機(jī)械傳動系統(tǒng)的分析 2、分析數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成 3、給出數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和可行的設(shè)計方案 4、給出數(shù)控車床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和可行的設(shè)計方案 二、設(shè)計要求 1、嚴(yán)禁上網(wǎng)整篇下載剽竊，可以上網(wǎng)查閱資料，并有選擇性的引用； 2、嚴(yán)格按照論文的撰寫要求，格式規(guī)范，內(nèi)容充實(shí)，并查閱資料來進(jìn)行組織材料。 3、要求論文中附上所選型號數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)簡圖和傳動系統(tǒng)圖，論文字?jǐn)?shù)不得少于5000字； 4、要求上交打?。ˋ4）一份，電子文檔一份

9、，電子文檔可以發(fā)到指導(dǎo)教師的電子郵箱中。 課題九：分析高速加工對傳統(tǒng)加工工藝的影響與改進(jìn)措施 指導(dǎo)老師：毛靈燕 一、設(shè)計內(nèi)容： 1、高速加工的優(yōu)點(diǎn) 2、高速加工的實(shí)現(xiàn) 3、通過一個例子比較高速加工對傳統(tǒng)工藝的影響與改進(jìn)措施 二、設(shè)計要求 1．嚴(yán)禁上網(wǎng)整篇下載剽竊，可以上網(wǎng)查閱資料，并有選擇性的引用； 2．嚴(yán)格按照論文的撰寫要求，格式規(guī)范，內(nèi)容充實(shí)，并查閱資料來進(jìn)行組織材料。 3．要求論文中附上相關(guān)的圖形，給出兩種加工方法各自的工藝規(guī)程，論文字?jǐn)?shù)不得少于4000字； 4．要求上交打?。ˋ4）一份，電子文檔一份，電子文檔可以發(fā)到指導(dǎo)

10、教師的電子郵箱中。 課題十：模具注塑機(jī)機(jī)械手控制電路設(shè)計 指導(dǎo)老師：馬中秋 一、設(shè)計方案 根據(jù)機(jī)械手動作要求,以及氣動系統(tǒng)原理,其電氣執(zhí)行元件選用直流以便安全可靠,并設(shè)置了狀態(tài)顯示燈 1、機(jī)械手動作順序 大臂上升 手臂伸出 吸盤吸緊 手臂縮回 大臂下降 吸盤松開 次序依次運(yùn)行 2、PLC選用及使用要求 采用24V直流電源,型號自定,輸入為24點(diǎn)繼電器接點(diǎn),輸出為16點(diǎn),外部輸入電源在機(jī)內(nèi),內(nèi)存程序循環(huán)掃描控制。 在外圍設(shè)備上采用RS232或RS485通信方式,與上位機(jī)連接,外部輸入設(shè)備有行程開關(guān)按鈕和電磁閥,外部輸出設(shè)備有繼電器和顯示燈。 編寫程序時要使用外部輸入設(shè)備相應(yīng)端子設(shè)備號,外部輸入接點(diǎn)閉合,指示燈亮,外部輸出斷開,指示燈熄滅。 二、設(shè)計要求： 1、電氣控制技術(shù)完成 2、用PLC技術(shù)設(shè)計（OMN型） - 5 -