《WS160_200_315逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書及工作原理圖13頁》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《WS160_200_315逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書及工作原理圖13頁（20頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、WS逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書 一.鎢極氬弧焊基礎知識 鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。借助產生在鎢電極與焊體之間的電 弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極， 熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護而不被大氣污染。 氬弧焊時，焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖： 弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。 停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加），熱端部仍需 停留在氬氣流的保護下，以防止其氧化。 1. 焊槍（焊炬） 鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣 體。大電

2、流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重 要的。 鎢電極負載電流能力（A） 鎢電極直徑（mrh 焊槍接焊機輸出一 純鎢 釷鎢 鈰鎢 © 1.0 20-60 15-80 20-80 © 1.6 40-100 70-150 50-160 © 2.0 60-150 100-200 100-200 © 3.0 140-180 200-300 © 4.0 240-320 300-400 © 5.0 300-400 420-520 2.氣路 氣路由氬

3、氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內 ）等組成。減壓閥用 以減壓和調節(jié)保護氣體的壓力。流量計是標定和調節(jié)保護氣體流量，氬弧焊機通常采用 組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。 3.氬氣純度 氬弧焊時材質對氬氣純度的要求 金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔金屬 氬氣純度(% > 99.7 > 99.98 4.規(guī)范參數(shù) 鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種 類、板厚及接頭型式有關。其余參數(shù)如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取 1-2倍鎢極直徑, 鎢電極與焊件距離(弧長)一般取 1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值

4、確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規(guī)范如下: 電流種類 及極性 板厚 mm 卷邊對接 對接加填充焊絲 焊絲直徑 焊接電流 (A) 氬氣流量 (L/mi n) 焊接電流 (A) 氬氣流量 (L/mi n) 直流正接 (焊炬接焊 機輸出一) 0.5 30-50 4 35-40 4 ①1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 ①1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 ①1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 ①1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 ①2.

5、0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 ①2.0 焊縫表面顏色與氣體保護效果 焊件材料 效 果 不銹鋼 最好 良好 較好 不良 最壞 銀白、金黃 藍色 紅灰 灰色 黑色 5.鎢極氬弧焊主要工藝問題 問題 原因 處理方法 夾鎢 (1) 鎢極直接 接觸焊件 (2) 鎢極熔化 (1) 米用咼頻引弧 (2) 減少焊接電流或增加鎢 極直徑 (3) 調換有裂紋的鎢極  氣保護效果差 氬氣純度不咼 (1) 米用純度為99.99%的氬 氣 (2) 有足夠的提前送氣和滯 后停氣時間 (3) 做好

6、焊前清理工作 (4) 正確選擇保護氣流量 (5) 增大噴嘴尺寸，電極伸 出長度等 電弧不穩(wěn) (1) 焊件上有油污 (2) 鎢電極污染 (3) 鎢電極直徑過大 (4) 弧長過長 (5) 鎢電極端頭未磨好 (1) 做好焊前清理工作 (2) 去除污染部分 (3) 使用正確尺寸的鎢電極 及夾頭 (4) 調整噴嘴距離 (5) 重新磨制鎢極端圓錐角 大小 鎢極損耗 (1) 保護不好，鎢電極氧化 (2) 槍與焊機輸出極性接反 (3) 夾頭過熱 (4) 鎢電極直徑過小 (5) 停焊時鎢電極被氧化 (1) 清理噴嘴，縮短噴嘴距 離，適當增加氬氣流量 (2) 更改焊槍

7、與焊機輸出的 連接 (3) 增大夾頭直徑 (4) 調大鎢極直徑 (5) 磨光鎢電極，調換夾頭 以上僅供參考, 6. 焊前清理 鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感， 因此焊前須清除焊件表面的 油脂，涂層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。 7. 安全技術 鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧 光中的紫外線和紅外線灼傷 焊接手把的絕緣性能一定要經常檢查。 鎢極氬弧焊接時，應加強焊接區(qū)的通風。在不能進行通風的局部空間施焊時，應 戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。 .主要技術參數(shù): 規(guī)格型號 WS-160 WS-200 WS-3

8、15 輸入電壓 220V± 10% 50Hz 單相 380V 3相四線50Hz 額定輸入容量 3.3KVA 6.6KVA 8KVA 氬弧焊5-160A 氬弧焊10-200A 氬弧焊20-315A 電流調節(jié)范圍 電焊5-120A 電焊 10-180A 電焊 30-315A 額定焊接電流/電 壓 160A/16.4V 200A/19V 315A/24V 負載持續(xù)率 160A 60% 200A 35% 250A 80% （暫載率） 120A 100% 180A 60% 315A 60% 提前供氣時間 0.2s 0.2s 滯

9、后關氣時間 6s 6s 輸出類型 陡降恒流外特性 引弧方式 高頻引?。ǚ墙佑|式） 質量（重量）kg 18.2 18.2 33.05 外形尺寸mm 200X300X500 200X300X500 350X350X580 以上參數(shù)如有更改恕不另行通知 三. 氬弧焊機的安裝與連接 1. 電源輸入 本說明書提供的焊機使用電源為 220土 10%V 50Hz（WS160 200型）、 380土 10%V 50Hz三相四線（WS315型），應確保供電容量大于單臺焊機用電容量。 焊機保護接地 第8頁 在焊機后面有專門設置的接地端子， 此接地端子在焊機使用過

10、程中必須與大地連 接牢固，以防止焊機外殼帶電。 2. 焊機安裝位置 焊機必須放在堅固平坦的地面，清潔不潮濕 3. 不可把焊機放在下述幾個地方： a .可能受到風吹雨淋的地方 b. 環(huán)境溫度大于40C或低于零下10C地方 c. 有危害性或腐蝕性氣體的地方 d. 有高溫蒸氣的地方 e. 有油性氣體的地方 f. 充滿灰塵的地方 g. 有振動、易碰撞的地方 h. 周圍空間小于20厘米的地方 4. 連接 a. 接焊機線時，請確認焊機開關處于關閉狀態(tài)，嚴禁開關處于“開”狀態(tài)下接電＜ b. 所有接線應當接觸可靠，無裸露帶電導線。 如圖示： 特別注意：焊機輸出，固定焊槍與接焊件

11、前的螺母必須擰緊，以防產生高溫燒毀輸出端 子。 四. 面板布局圖： 1、 WS-160 200焊機前面板： 前面板 WS-315焊機前面板： 電 U J 電流調 27焊機前后面板功能說明 手工電60、滋0、315焊機后面板： 過熱保 弧焊開 前面板功能名稱及在焊機過程中的作用: 氬氣出— 焊接電纜—f (1) 電源燈(綠) 用于顯示焊機是否通電，電源開關處于開狀態(tài)， 此燈為亮。 (2) 過熱燈(紅) 當焊機內部太熱此燈亮，并自動停止工作，休 息一會兒自動復原。 (3) “氬弧焊、電焊”轉換開關 用于焊機氬弧焊狀態(tài)與電焊狀態(tài)的 轉換。 (4) “焊接電流

12、”調節(jié)旋鈕 用于調節(jié)焊接電流的大小，順時針旋轉電 流增大。 (5) “開關”插座 用于連接焊炬上開關的插座，此插座應與焊炬一同使 用。 (6) “ +”端子 此端子為焊機輸出正極，用于連接焊件鉗電纜。 (7) “一”端子 此端子為焊機輸出負極，用于連接焊炬電纜。 (8) “氣體” 端子 用于連接焊炬電纜的氬氣管 后面板功能名稱及在焊接過程中的作用： (9) 電源開關 用于開啟與關閉焊機電源，此開關在焊機接電時必須 處于“關”狀態(tài)。 (10) “氬氣進口” 用于連接氬氣瓶氬氣軟管的氣嘴 (11) “電源進線” 焊機電源的進線。本機使用 220土 10%V電源，且

13、 不可錯接到380V電源(WS160 250型焊機)、380± 10%V 50Hz三相四線(WS31饉) (12) “接地端子” 用于焊機外殼與大地連接的端子， 必須牢固可靠, 以防外殼帶電。 (13) “焊機銘牌” 記載本焊機的基本技術參數(shù) (14) “冷卻風扇” 用于焊機工作時的散熱，使用過程中不可用異物接 觸與遮蓋進風口，以防止機內溫度升高而損壞焊機。 (15) “電流表” 用于指示使用焊機進行焊接時的焊接電流(僅適用于 WS315型 焊機)。 面板功能位置圖與實物可能會有所不同，有變化時，恕不另行通知，但功能作用 不變，敬請用戶 -- 對照使用。 焊機的

14、使用方法： 在熟讀及理解以上內容，并按上述連接好焊機，即可操作使用焊機了。 1.電焊 將“氬弧焊/電焊”轉換開關置于“電焊”位置，根據(jù)你的要求任意調節(jié)“焊 接電流”旋鈕，選用規(guī)范電流進行電弧焊接。 2. 直流氬弧焊 焊前應把氬氣瓶開關打開，把氬氣流量計上氬氣流量開關選擇在適當流量的位置 上。 將“氬弧焊/電焊”轉換開關置于“氬弧焊”位置，調節(jié)“電流調節(jié)”旋鈕至合 適的電流值，按下焊炬開關，本焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防 止鎢極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結束，松開焊槍開關，電弧熄滅。 4.負載持續(xù)率（暫載率） 負載持續(xù)率以百分率表示焊機必須在每

15、一連續(xù) 10分鐘時間間隙內輸出額定電流 而不超過預定溫度極限的那段時間。因此， 60%勺負載持續(xù)率（國標標準的工業(yè)額定值） 意味著，焊機可在每10分鐘當中有6分鐘輸出額定電流（最大電流）（1小時內在額定 下連續(xù)工作36分鐘，不是60%負載持續(xù)率）。 特別注意：在額定電流情況下焊接時間不超過 6分鐘，然后休止，再焊接，如要超 過6分鐘應降低焊機輸出電流。 五. 焊機常見故障處理 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 電源開關無法合上 輸入整流橋濾波電容壞（多 因錯誤接入電源所致） 更換 電流不可調節(jié) 1. 電流調節(jié)電位器壞 2. 主控線路板有故障 1. 更換 2. 修理 輸出

16、電流調不到額定值 1. 輸入電壓過低 2. 輸入電源線太細 3. 配電容容量太小 4. 輸出電纜太細、太長 1. 檢杳 2. 加粗 3. 增大 4. 加粗 按下焊槍開關焊機不工作 1.焊槍開關線斷 1.修理  2.控制插頭插座線斷 2.修理 不可咼頻引弧 1. 引弧板壞 2. 放電間隙不正確 3. 高壓包壞 4. 焊槍電纜接觸不良 1. 修理 2. 調整到1-1.5mm 3.更換 4.檢杳 焊縫氣保護不好，氬氣過量 損失 1. 焊槍氣管燒穿 2. 氬氣軟管接頭松 3. 試氣開關未關 1. 更換 2. 檢查緊固 3. 關 焊槍氣

17、嘴無氬氣 1. 氣閥堵塞 2. 焊槍氣管漏氣 1. 檢杳疏通 2. 更換 以上處理還不能使焊機正常，請與銷售單位聯(lián)系檢查修理或直接與本廠聯(lián)系 注意：切勿擅自修理，以免造成更大損失 附圖：1、WS系列逆變焊機原理方框圖: 第13頁 附圖：2、電氣原理圖（WS160 200型焊機）： 第14頁 第#頁 AC 220 ±10%V A 引弧板 £疋電源指 第#頁

18、 第#頁 WS160、200電氣原理框圖 附圖：3、WS160 200型焊機接線圖: 第15頁 電流調節(jié) J3 J 說明：A板一一控制板 B板一一DC/AC板 D板一一高頻整流板 To 4 Ji 應匚 2 E 板 J34 _ n Bi散熱片 B 板 __ I &散熱片J K1 K2 J 輸出 電焊 211： IS4 ' DC60C :DC60C板一一引弧板 :Ki、K2——溫度傳感器開關觸點 S 氬弧焊手把開關 E板——緩沖板 I WS160、200逆變焊機接線圖 附圖：4、電氣原理圖（WS315型焊機）

19、： 第17頁 AC 380 土 10%V * 卜 氣閥 主控板 電流調節(jié) —? c 氬弧焊 ? 氬弧焊手把開關 第18頁 仇5電源指示 WS315逆變焊機電氣原理圖 第#頁 J1 J3 1 3 電流調節(jié) 4 J 1 J6 I 1 2 2 4 5 1

20、 2 K Ti 3 3 6 ~I S3111 2 3&5 叮 B,散熱片 J； 國D JJ D2 J C,散熱片 J, C板 C2散熱片 |j1 4- rm B板 J B2散熱片 T2 電焊 JD 板- D； DC60C 板 —© 輸出 第19頁 第#頁 氬弧焊 第#頁 第#頁 說明：A板一一控制板 DC60C板一一引弧板 第#頁 第#頁 B 板、C板一一DC/AC板 Ki、K2、K3——溫度傳感器開關觸點 第#頁 D板一一高頻整流板 S 氬弧焊手把開關 第#頁 第#頁 WS315逆變焊機接線圖 第#頁 本文來自網(wǎng)路■諸迅要便用盜版丄謝謝閱讀 版權所有 如0 第20頁