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1、刀具材料知識講解 鋼材種類 中國 美國 德國 日本 鋼號 標準 （AISI/SAE） DIN（德國工業(yè)標準） JIS（日本工業(yè)標準） 高碳鋼： T10 1095 C92D(D 95-2) 鉻鋼： 60Cr 5160 61Cr4 高碳鉻軸承鋼： GCr15 52100 105Cr4 熱作模具鋼： 5CrNiMo L6 55NiCrmOV6 SKT 4 高速鋼： W6Mo5Cr4V2 M2 56-5-2 SKH 9 冷作模具鋼： MnCrWV O1 100MnCrW4 SKS 3 Cr12MoV D2

2、 X155CrVM03 3 SKD 11 ------ A2 X100CrMoV5-1 SLD 6 不銹耐酸鋼： 9Cr18 440B X90CrMoV18 SUS440B 4Cr13 420 X20Cr13 SUS 420J1 9Cr18 425 425  ----- 不銹軸承鋼： 9Cr18Mo 440C X105CrMo17 SUS 440C Cr14MoV ------ ATS-34(Hitachi) Cr15Mo 154-CM －－－－ BG-42 ----- ----

3、- 二、碳合金鋼 (非不銹鋼) 這一類鋼材是通常用于鍛造的鋼材。其實不銹鋼也是可以鍛造的(象 Sean McWilliams 就鍛造不銹鋼), 但非常困難。另外，同一塊碳鋼可以用經由分段冶煉方法來獲得非常堅硬的刃端和堅韌而具彈性的背端，而不銹鋼不可以這樣冶煉。當然，在不同程度上碳鋼比不銹鋼容易生銹，也比使用不銹鋼風險大 -- 但我相信，只要熱處理方法正確，下面舉出的所有的鋼材都相當不錯。 在 AISI 鋼材命名系統(tǒng)中，10xx 是碳鋼，其他的則是合金鋼，例如，50xx 系列是鉻鋼。在SAE 命名系統(tǒng)中，帶有字符標示的 (例如, W-2, A-2) 是工具鋼。另外還有ASM 命名系統(tǒng)，但它

4、在刀具界中很少被提及，所以在這里我們可以忽略它。通常在鋼材名稱中的最后一個數字即為該種鋼材的含碳量，如1095 約含0.95%的碳，52100 約含1.0% 的碳，而 5160 則約含0.60% 的碳。 O-1 這是一種應用得很廣泛的優(yōu)秀鋼材，用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃，但它容易生銹。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。 O-1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRC62)水平。 O-1鋼之

5、加工性佳, 但韌性及耐力則較弱。 美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。 0-1可能是用來做刀最容易的簡單型合金鋼材，用它制造的刀鋒完全可以很好地勝任日常的用途；而且熱處理很容易。還有呢？嗯，大師 Cooper 使用這種鋼材多年，大伙兒都很喜歡他的刀，因為夠結實。還有，一位最杰出的刀匠曾經說過，0-1如果處理得好的話可以砍斷任何一種大馬士革；而且沒人反駁他。0-1刀鋒保持力很強。除非你運氣不好遇到鋼材中有瑕疵，一般來說0-1都能夠被打磨得很精細。就算你不怎么會熱處理，你也可以用0-1來反復練習，只要你不把它熔掉。而且，它很堅韌，你可以放心打磨。 0-6 0-6 是僅

6、次于 0-1 的容易熱處理的鋼材，但是打磨它絕對是個噩夢。非常完美的晶狀結構和硬石磨粒子組成了這種超級堅韌耐磨的鋼材。0-6的刀胚料都要經過高溫碾壓處理和精細打磨，高溫碾壓處理的價格還算合理。0-6胚料有種奇特的近似桔紅色的光澤，非常堅韌，在打磨時這一點更顯著；用它做出來的刀鋒保持性出奇地好，甚至勝過大馬士革和0-1。 W-1，W-2，和10--系列 W-1，W-2，和10--系列（從1045到1095）等等都是構成非常簡單的鋼材，而且都只經過很淺的淬水過程，所以它們常被用來制作刀刃硬度分層次變化的刀具，比如傳統(tǒng)日本刀。這類鋼材最顯著的特征是堅韌，所以用它們制造專業(yè)切割刀、彈簧和銼刀等產品

7、。適合用打磨帶來打磨。用作刀鋒的話，1045勉強可用，1060不錯，1084更好，1095、W-1 和 W-2就很出色了。W-1 和 W-2 常常被稱為O-F（Old-File 老銼刀）。這個系列中常見到含碳量過高的鋼材，它們因為太硬，所以無法做成好刀。W-2這種鋼材由于含有0.2%的釩，因此可用于加工相當堅韌和可打磨的刀刃。大部分銼刀都用W-1，一種與 W-2 很相似的鋼材，只是W-1不含釩。 10--系列 1050-1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等) 在刀具業(yè)中，1095是被用得最廣泛的 10--系列鋼材。 按從 1095-1050 排序，總地來說，含

8、碳量從高到低，可達到的打磨度也從高到低，但堅韌性卻從低到高到最高。同樣的，按從 1060 - 1050 排序通常適應于制劍業(yè)。而對刀來說，1095是一種很“標準”的碳鋼材料，性能良好而且成本不貴，具有適當的堅韌度和打磨度。這是一種較單純的鋼材，容易生銹，僅含有兩種合金成分：0.95%的碳和0.4%的錳。KABAR系列通常使用1095，再加上黑色涂層。 碳V 碳V 是一個Cold Steel （冷鋼公司）專用的術語，它并不一定是指某種特殊的鋼材，確切地說，它指Cold Steel 采用的任何一種鋼材，代表著他們不斷選用不同鋼材來制造刀具的歷程。碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之間，

9、抗銹能力和 O-1 差不多。很多業(yè)界人士堅持說它是 0170-6，而有rec.knives的讀者作過粗略實驗后，好象指出它是50100-B，其實 50100-B 和0170-6 是同一種鋼材（見下文）。這就是今天的碳V的情況。 0170-6 和 50100-B 同一種鋼材卻有不同的名稱：0170-6 是煉鋼業(yè)的叫法，而50100-B 是 AISI 的命名。這是一種很不錯的鉻-釩鋼，有點象 O-1，但比0-1便宜得多。 剛去世的 Blackjack 曾用O170-6制造過一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100，但鉻含量只有52100的1/3。 而50100-B中的

10、B 表示這種鋼材加入了釩，是鉻-釩鋼。 A-2 A-2是一種非常優(yōu)秀的壓縮鋼材，以很好的堅韌性和打磨度而著名。因為是壓縮鋼，所以不能指望它可以進行分段冶煉，突出的堅韌性使其常常作為生產戰(zhàn)斗刀具的首選。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用 A-2，而 Blackjack的幾款刀也是用的A-2。A-2 是一種非常特殊的鋼材，抗磨損能力特別強，并且有很好的抗退火能力和抗變形能力。打磨起來比 0-1 更困難，但也沒到很極端的程度。因為鋼材中加有5%鉻的緣故，所以鋸料過程比較艱難。它的打磨效果非常光整漂亮，難得見到瑕疵。Phil Hartsfield 發(fā)現這種鋼材的刀鋒切

11、割能力好得令人難以置信，而且彈性很好。其他幾種 A- 系列鋼材都很適合用來做刀刃。 A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。 L-6 L-6 是一種用于作鋸片的鋼材，最常用在伐木工具上，除此之外一般很難見到其它地方用它。采用油冷硬方法，使其硬度達到 57HRC，這樣的刀鋒適合大多數切割用途，特別是回卷形的刀鋒尤其適用。其特點是彈性很好，但容易生銹，這是簡單型碳鋼的通病。L-7 和它很近似，只是含碳量更高一點。和0-1一

12、樣，L-6是鍛工的最愛。如果你不計較成本，這是制刀的最好選擇之一，尤其是堅韌性要求高的刀具。 M-2 M-2 是一種高溫鋼材，主要用于制造伐木工具。如果用來做刀，有一定挑戰(zhàn)性，但可以在退火之前就完成刀刃的表面處理。M-2 可能比 D-2 的刀鋒保持性更好，但它更脆，所以不適合做大型刀具。M-2 是一種高速鋼，可以承受很高的溫度，所以被運用在高溫下的切割工作中?？梢赃_到非常優(yōu)秀的打磨度。它的堅韌程度當然比不上那些以堅韌而出名的鋼材，但比不銹鋼好，打磨度也勝過不銹鋼。Benchmade 在AFCK系列中開始用到M-2。 5160 5160是非常普遍的彈簧鋼，它是在1060基礎上加多1%的

13、鉻，所以更加堅硬（如果需要的話，它仍然可以加工出硬度層次來）。這是一種非常出色的做長劍的鋼材，Jim Hrisoulas 就用它做出了很多很好的刀劍。如果是長刃刀劍，硬度最好控制在50多HRC；而用做工作刀具的話，加工到60HRC都無妨。用5160做的刀具刀鋒保持性非常好，適合用粗質打磨帶打磨。它的外號是 O-C-S (Old-Chevy-Spring 老彈簧)。 5160 一種很普遍的高端鋼材，主要是一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增強硬度，具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是杰出的 堅韌性（象L-6一樣）。通常被用于制造劍類（硬度低于50s RC）和使用強度大的刀具（最高硬度大于60s

14、 RC）。 ********* 熱處理 ******** 材料：5160 (彈簧鋼） 　　一種很普遍的高端鋼材，主要是一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增強硬度，具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是杰 出的堅韌性（象L-6一樣）。通常被用于制造劍類（硬度低于50s RC）和使用強度大的刀具（最高硬度大于60s RC）。 　　800度油淬,250度回火,保溫幾分鐘,回火250度,保溫幾分鐘意思是,如果你有熱處理爐,達到250度時控制在這個溫度 ,過幾分鐘后即可開爐.用土爐子時估計到250度左右了,把刀夾出迅速插入熱煤灰堆幾分鐘即可完成回火.水冷,彈簧鋼空 冷有回火脆性,所

15、以要水冷.沒有高溫計熱處理爐,目測火色估溫度. 淬火后尺寸沒變化,表面會有些輕微脫炭,不過沒關 系,研磨過后脫炭層就會被磨掉,彈簧鋼都應該用油淬，可以達到60度或者再高一點，但是那樣子落到地上或者用手掰都 會斷。 油的冷卻速度在工件溫度200-300度跟水比肯定是不夠，但是可以有效防止開裂。而且彈簧 鋼的淬透性很好，如 果堅持用彈簧鋼做刀，那么還是用油淬比較合適。 -------------------------52100---------------------------- 52100 52100是一種滾珠軸承鋼，一般不容易找到打磨尺寸合適的胚料，但它具有刀

16、鋒保持力和堅韌度好得令人恐怖。52100 是 把5160 重加工，加入更多合金成分和碳，以達到更高的硬度和堅韌度。和 5160 一樣，它也有亮黃色的金屬光澤。 Ed Fowler 開發(fā)出對這種鋼材做熱處理的高層技術。 52100是一種滾軸鋼材，只被鍛工們使用。它和5160很近似， (但52100約含有 1% 碳，而5160 約含有0.60%碳)，比 5160的打磨度好， 但不如5160堅韌。常被用于制造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那么高的刀具52100 是一種滾珠軸承鋼，一般不容易找到打磨尺寸合適的胚料，但它具有刀鋒保持力和堅韌度好得令人恐怖。5

17、2100 是 把 5160 重加工，加入更多合金成分和碳，以達到更高的硬度和堅韌度。和 5160 一樣，它也有亮黃色的金屬光澤。Ed Fowler 開發(fā)出對這種鋼材做熱處理的高層技術洛式硬度在 58 ~ 67 高硬度的高碳鉻鋼 52100 則被 廣泛地使用於內 , 外環(huán) , 其工作溫度不得高於華氏350 度 名稱對照：    中國 | 美國 | 日本| 德國 | 法國| 瑞典             Gcr15| 52100| SUJ2|100Cr6|100C6|S

18、KF3 化學成份(%) C: 0.95-1.05,Si:0.15-0.35,Mn:0.25-0.45,P: ≤0.025,S:≤0.025,Cr:1.40-1.65 ********* 熱處理 ******** 52100(GCR15)軸承鋼：   52100是一種滾軸鋼材，只被鍛工們使用。它和5160很近似，(但52100約含有 1% 碳，而5160 約含有0.60%碳)，比 5160的打磨度好， 但不如5160堅韌。常被用于制造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那么高的刀具。軸 承鋼做刀不錯，都能做砍刀了。回火的時候溫度低一點就可

19、以，200多度應該比較合適.   GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.   淬火溫度850.C.油淬.   回火溫度240.C 保溫90-120分鐘.硬度HRC59。 第二種方法： 淬火（鹽?。?50-700度預熱 8分鐘 再加熱到850-860度  保溫8-9分鐘后 油淬 回火  160-180度  8小時 ----------------------

20、-D-2------------------------ D-2 D-2 有時被叫作“半不銹鋼”，含鉻量較高（12%），但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的抗銹性都好，也有 很優(yōu)秀的打磨度，但堅韌度不如前述碳鋼，也不能達到完美的表面處理度。Bob Dozier 愛用D-2。 D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳 量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼 材表面亦難作鏡面磨光處

21、理。 D-2 是另一種氣淬水工具鋼材，但它含有12%的鉻，具有近乎“完美”的抗磨損能力。即使鋼材經過完全退火，這種抗 磨損能力仍然能夠保留，在鋸料和打磨過程中你都可以感受到這一點。雖然打磨D-2 時打磨帶消耗 得比較快，但如果用 新的打磨帶的話，它并不是很難打磨的鋼材，而且舊打磨帶摩擦產熱厲害，會使鋼材變硬。 D-2 的退火溫度比 A-2 要高，而且無法得到真正的鏡面拋光表面。有一點很明確，這是一種更適合高層刀匠實用的材 料。它有個很大缺點是如果要做高光表面處理，它的表面會出現桔皮狀剝落現象。有個刀匠關于D-2的說法常常被引用 —— D-2的刀鋒很惡心，更氣人

22、的是它還能永遠保持。 D-2 常被用作刨木刀。D-4 和 D-7 都是很好的廚具合金鋼材，但是因為過硬所以不容易找到尺寸適合做刀的胚料。如 果在打磨時溫度太高，空氣淬水鋼材都會變硬，這一點在打磨時沒什么影響，但是當你在刀脊上刻指槽時，銼刀就會打 滑。 冷作模具鋼 Cr12MOV 我國的Cr12MoV鋼中，鉬和釩的含量較低，比D2鋼綜合性能差 化學成份(%) C:1.6 Mn:0.30 Si:0.3 S:≤0.020 P:≤0.030 Ni:≤0.50 Cr:11.7 Mo:0.5 V:0.2 ********* 熱處理 ******** D-2（cr1

23、2mo1v~cr12mov）   Cr12Mo1V1 850-870度 保溫2-3小時 每小時降溫<30度到740-760保溫4-6小時，每小時降溫<30度到550出爐，空冷 ，這是退火，退火后很軟，鉆頭就可以鉆得。  第一次預400-500 第2次預熱820 到1000-1020 用油/水/或者鹽 浴.950度油淬不錯.   回火溫度200-250 硬度60-63，320-350 硬度56-59 回火2-3次，這東西很好用D2別空淬，會很脆。 --------------------------Vas

24、cowear-------------------------------- Vascowear 一種很難找到的高釩鋼材，加工非常困難，但抗磨損性出奇地好。未用于產品化刀具生產。 ---------------------------高速工具鋼------------------------------ Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面 之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐銹性能不甚佳。 --------------------------Co

25、wry X(RT-6)-------------------------------- Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發(fā)之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被 日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。 --------------------------Cowry Y(CP-4)-------------------------------- Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發(fā)之優(yōu)質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混

26、入金屬元素 "鈳" 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。 ----------------------------SANDVIK------------------------------------- SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚, 120C不銹鋼材乃SANDVIK 之優(yōu)良鋼種之一, 含碳量約1%, 含鉻 量約14%, 經熱處理後可達HRc56-58 之硬度, 加 工性優(yōu), 朡性 , 北歐出產之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材制作。 -------------

27、-----------------1095--------------------------------- 1095 : 高碳鋼中最優(yōu)質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐腐蝕 , 多被應用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰(zhàn)時美國 “著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀 身材料。 -------------------------------T10---------------------------- T10：國產之優(yōu)質高碳鋼材，含碳量達1%,經熱處理後可達HRc58-6

28、0之硬度, 韌性十分好,耐磨性好，切削刀口不變熱的 工具鋼，但不耐腐蝕，廣泛應用于我國出口制刀業(yè)。 ********* 熱處理 ******** T10（1095）/T8:   特10用水淬！用油是淬不起來的!沒有溫度計！燒到橘紅色，用普通煤爐不行！加熱不均勻，溫度也達不到要求！一 定要用普通煤爐也可以！！不過你要加個煤爐，關鍵你刀尺寸問題也許會有限制。 T8正火后球化退火,然后780--800 度水淬,150--170度回火. -------------------------------W-2---------------------

29、------ W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價者。 W-2鋼材(經熱處理) 容 易達至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易制 造, 加工性極優(yōu)良, 故用途廣泛。 但W-2耐 力很差, 故鋼材之表面多以涂層保護, 以防腐蝕。 ------------------------------ZDP-189 ----------------------- ZDP-189 : 日本 "日立金屬工業(yè)" 於19

30、96年開發(fā)之粉末系新鋼材, 其研發(fā)目標與 "大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一 脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性 極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故 "日立" 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之 次世代刃物鋼」。 -----------------------------GIN-1(G-2)---------------------- GIN-1(G-2): 日本 "

31、日立金屬工業(yè)" 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級別, 鋼材特性與 "愛知制鋼" 之 8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較廉。 -------------------------------ATS055------------------------- ATS055 : 日本 "日立金屬工業(yè)"繼ATS-34後所開發(fā)之優(yōu)質尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故 能極高溫度, 適應范圍較廣(可適用於制作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則

32、減低了鉬含量至0.6%, 但 亦加入了0.4%之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業(yè))。 整整體而言, TS-55性能稍遜於 ATS-34, 但比同廠之G-2較優(yōu)。 ------------------------------CPM440V -------------------- CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼, 廠方曾聲 稱CPM440V乃超級鋼材(Super custom knife steel of the 90'

33、;s)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍, 經熱處理後得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。其真正杰出之處 在於保留刀 鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V之售價頗高, 故多應用於手制(刀匠手作)刀具。 --------------------------------CPM420V------------------------ CPM420V: 美國Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一

34、 倍之釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多)。經熱處理後可得之硬度則與 CPM440V相等。 CPM420V之售價頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。 三、"不銹鋼" 鋼材 不銹鋼定義 在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等 表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18- 鉻鎳鋼等高合金鋼。 　　 從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜

35、，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作 用為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 “不銹鋼”這個詞常常讓人誤解，因為事實上沒有鋼材是不生銹的，生銹會在鋼材上留下污點，并使刀具狀態(tài)欠佳。熔 煉時在鋼材中加入鉻，并降低碳的含量，就可以使其成為“不銹鋼”。有些專家認為，不銹鋼的表現具有矛盾性：增多 鉻減少碳能增強抗銹能力，但也使刀刃更難于打磨鋒利，刀鋒持久性也會降低。但我們發(fā)現多數的不銹鋼刀刃能夠于其 它材料的刀刃一樣鋒利，且持久性也一樣。 首先，請記住，所有的鋼材都會生銹，但是下面這些鋼材由于含有高于13%的鉻，所以具有比上面提到的鋼材高得

36、多的 抗銹能力。我要指出的是并沒有一致的標準來規(guī)定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界，實際上規(guī)定為 13%，但ASM金屬手冊說“大于10%”，而另一些書記錄又不同。另外，其他合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大， 如果使用的合金得當，即使含鉻量較低也能達到“不銹鋼”品質。 ---------4Cr13--------- 4Cr13：國產之優(yōu)質不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應用于弱腐蝕介質零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科 器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)，綜合性能等同于420J2。 ---------420J2---------

37、 420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為制作堅韌抗震刀刃的決佳選擇，同時還具有很 好的抗腐蝕能力與不錯的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫.潮濕.海水等 環(huán)境，高量的鉻帶給它超強的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身刀具和不需要怎么保養(yǎng)的刀具的上好材料。 ----------420--------- 420 比440系列低的碳含量(<.5%)使420非常柔軟，不能打磨。通常用于潛水刀，因為它抗銹能力非常好，可以在鹽水中使用 。也被用于生產低成本刀具，但其過于柔軟，不能用于日常實用刀具。

38、420 改良不銹鋼，已經被成功地應用在許多商業(yè) 刀具產品中，但是刀匠們還不怎么用它，因為它不適合用我們慣用的砂輪來打磨。 ----------440 A - 440 B - 440C--------- 440 A - 440 B - 440C 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56- 58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生 產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普

39、遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34）。如果你的刀標有“440” ，那么它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛 好，尤其是經過優(yōu)質熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實 ，而440C是優(yōu)秀的。 ---- ----------440C--------- 440-C : 美國制之優(yōu)質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優(yōu)質廠制刀

40、具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A 級刖刖較少)。 經熟處理后可達HRc58之硬度。 440C 是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的 堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任何碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶。 用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能夠做好熱處理和表面處理，也能用 440C 做出很好的刀；而且保養(yǎng)得 好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。 請注意的是，440A 和

41、440B 是和 440C 非常類似的合金鋼材，經常容易混淆，但它們不適合用來做刀。商業(yè)性刀具公 司常常會因為概念不清，就故意含糊其詞把 440C 刃材標成 440，反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C 可能比 任何其他合金不銹鋼更適合刀具業(yè)，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡 發(fā)黑，而440C恰好有抗腐蝕性好的優(yōu)點。它的另一個變種 440-V 的硬度不如它，但刀鋒保持力更好，打磨也更困難。 9Cr18Mo:國產之優(yōu)質不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用于弱腐蝕介質零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動軸承 .手

42、術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu),經熟處理后可達HRc58之硬度。 9Cr18:國產之優(yōu)質不銹耐酸鋼材，含鉻量達18%,含碳量0.9%,，廣泛應用于自動車床零件.纖維廠機具.石油工業(yè)耐腐蝕 幾耐磨零件.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)。經熟處理后可達HRc58之硬度。 9Cr18鋼系馬氏體不銹鋼中含碳，鉻最高的一種。正是由于這個原因，鋼中極易形成不均勻的碳化物而影響鋼的性質。 這在生產時需要予以注意。由于鋼中C，Cr均高，故此鋼具有高的強度，同時還具有不銹，耐蝕的性能，一般用于制作 要求具有不銹性或耐弱介質以及耐稀氧化性酸，有機酸和鹽類等腐

43、蝕的滾珠，軸承，優(yōu)質刀剪，外科刀具，耐磨蝕部件 等 中國    日本  美國 英國  德國    法國  前蘇聯 9Cr18  SUS440C 440C --  X105CrMo17 Z100CD17  -- 9Cr18Mo  SUS440C 440C --    --      --    -- 9Cr18M

44、oV SUS440B 440B --  X90CrMoV18 Z6CN17.12 -- 馬氏體不銹鋼   常規(guī)高碳馬氏體不銹軸承鋼9Cr18 (AISI440)，9Cr18Mo(440C) 具有高的碳、鉻含量，凝固時產生粗大共晶碳化物 ，且不能通過以后的熱處理來改變。粗大的碳化物易造成高的應力集中引起剝落，降低馬氏體基體的鉻含量導致熱處理 后硬度偏低、耐蝕性下降，另外，粗大共晶碳化物的存在影響軸承的表面粗糙度，增加軸承的噪音。因此鋼中非常不希 望共晶碳存在。 主要成分（%） 鋼種 440C C:1.00 Cr:17.

45、00 Mo:0.55 -- 9Cr18Mo ********* 熱處理 ******** 440C熱處理的最終成分為馬氏體晶像組織。具有高硬度和較好的韌性?？刂苹鼗饻囟瓤梢缘玫讲煌挠捕??；鼗饻囟仍? 高，硬度越低，同時韌性就越高；反之回火溫度低，可以得到高的硬度，不過韌性就越低，刀具斷裂的可能性就更大了 如果太低，就起不了回火的目的，刀不久就會產生裂紋了。 下面根據刀友們不同的加工條件列出了三種不同的加工工藝供大家選擇： 第一種： 440C（9Cr18Mo）的熱處理工藝         溫

46、60; 度    時  間  冷卻介質 完全退火  880-900度  1-2小時  爐  冷 不完全退火 730-790度  2-6小時  空  氣 回 火  200-250度  1-2小時  空  氣 淬 火  1010-1050度  *見下

47、表    油 * 淬火加熱的保溫時間 厚  度  電爐加熱  鹽浴加熱 0.3--2mm    10分    2分 2.1--5mm    15分    4分 5.1--10mm  20分    6分 為防止表面脫碳，一般應在帶保護氣氛的電爐加熱，最好是真空爐。 淬火回火后需要進行機加工的允許在鹽浴中加熱。（推薦最好用電爐加熱） 此種工藝比較簡單，熱處理廠都能進行。 ....

48、......................................... 第二種：   此種工藝為比較精密的得加工方法了。用于量具廠加工量規(guī)，千分尺一類的精密量具，同樣適合刀具加工了。 流程為： 清洗---〉淬火---〉回火---〉清洗---〉矯直---〉穩(wěn)定化處理淬火（真空爐）：清洗工件后送入1050-1060 度的爐中，保溫40分鐘（真空度13.33-1.33Pa）。通氮冷卻。 回火：在電爐中加熱到200-250度，保溫4小時。 穩(wěn)定化處理：在電爐中加熱到180-200度，保溫4小時。 ........................

49、.................. 第三種： 此種工藝是在第二種的基礎上加低溫深冷處理。就是在淬火后在通氮冷卻到室溫后，立即將工件放入冷處理爐中，緩慢 通入液氮，緩慢冷卻到-196度。這樣的目的是讓工件盡可能多的轉換為馬氏體結晶，一提高工件的韌性和使用壽命，工 業(yè)中的冷沖模具經深冷壽命提高3-4倍。 此種工藝也是國外刀具制造的神秘的“深冷處理”，不過如此哈！當然，經深冷的刀具硬度和韌性都很優(yōu)異。要找到有 條件的熱處理廠很重要了，一般要專業(yè)的熱處理廠和量具刃具廠才有這樣的工藝設備。 ----------400--------- 400 系列不銹鋼 在Col

50、d Steel 轉而選用 AUS-8之前，他們的很多不銹鋼產品都是用"400 系列不銹鋼"制造的。其他刀具廠商正開始使 用這個系列鋼材。那么，什么是“400 系列不銹鋼”? 我一直假設它是 440-A，但也不排除廠商使用的其他4xx鋼材， 象420 或 425M，并統(tǒng)稱為 400 系列不銹鋼。 --------------------------AEBL----------------------------------- AEBL AEBL 似乎和 440B 很近似，特別容易打磨。事實上我想我這幾年來有大量這方面的經驗紀錄可查，我曾經用220砂的砂

51、 帶在8個小時之內打磨完一百多片 AEBL 刀刃。熱處理方面和 440C 相仿。如果熱處理中包括冷凍處理環(huán)節(jié)，那么它的 刀鋒保持性可達到一流水準。很容易拋光和磨亮，是小型刀和廚刀的不錯選擇。AEBL 在打磨時有一 些比較奇怪的特性 ，所以不適于制作尺寸較厚或較大的刀具，它最適合做廚刀。“Hoss” 用AEBL來制作他的大馬士革不銹鋼刀具，據說 刀鋒保持力奇好無比。 ---------------------------425m--------------------------- 425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含

52、碳量提高至約0.55%, 并加進1%之鉬, 經熱處理後可違較理 想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應用於廠制刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已 於90年代選用425M作為其刀身材料。 -------------------------425M - 12C27------------------------------ 425M - 12C27 這兩種鋼材都和440A很相似，425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那維亞鋼材，經常 被Finish Puukkos和No

53、rwegian Knives選用。 -----------------------------AUS8(8A)--------------------------------- AUS8(8A) : 日本 “愛知制鋼” 所開發(fā)之優(yōu)質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優(yōu)異水平, 多被應用於日本 制之優(yōu)質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後 HRc58~59之硬度。 AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A) 日本不銹鋼材，大略與44

54、0A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用來制造 Al Mar；Cold Steel使用 AUS-8，從而使這種鋼材變得很普遍，CS的熱處理方法使AUS-8的打磨度不 如ATS-34，但也使它更柔軟，或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似于440C，但是含鉻量降低，因此抗銹能力也相應下 降，不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩（這是440系列沒有的），因此增加了抗磨損能力。 ----------------------------GIN-1 （AKA G-

55、2）------------------------- GIN-1 （AKA G-2） 一種很好的不銹鋼，含碳量略低，含鉻量略高，而鉬含量比ATS-34低。經常被 Spyderco選用。 -----------------------------154CM----------------------- 154CM 154CM : 美國制之優(yōu)質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗 師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制

56、刀 具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。 如果你能夠找到以前的產品資料的話，就會發(fā)現154CM 曾被很多人看作是超級鋼材。它其實并不滿足我們對刃材鋼的要 求：1.5英寸厚的胚料在切料時太吃鋸；加工和打磨不比440C容易。但是，154CM 的成品無論硬度和堅韌度都比 440C 有明顯優(yōu)勢。 154CM 的命名并不符合命名規(guī)則，只是制造商的產品名。 ------------------------------ATS-34--------------------------- ATS-34 : 日本“日立金屬工業(yè)”針對美制154CM 而開

57、發(fā)之優(yōu)質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達 至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業(yè)內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優(yōu)質廠制刀具應用之 主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。 ATS-34 - 154-CM 目前最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本，但很長時間達不到高端制刀業(yè)期望的生產標準，所以未被廣泛使用 ，最新爆出的消息說高品質的154-CM會卷土重來。 ATS-34 是一種日本日立的產品，它和154-CM非常、非常相似，是頂級高質不銹鋼。通常硬度約為 60 Rc，打磨度非常 好，即使硬度如此高仍

58、然具有足夠的堅韌度?？逛P能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34， Spyderco (在他們的高端產品刀) 和 Benchmade 等眾多知名廠商都選用它。 ATS-34 日本造的 ATS-34 鋼被認為是與 154CM 相同的鋼材，由于受進口條例限制，它被迫提價50%。ATS-34 比 154CM “干凈 ”（154CM 已經不再只被用在政府指定用途上，它也不是我們曾經推崇的真空熔鑄產品。） ATS-34 實際上就是將 154CM 去掉 0.04% 雜質之后的產品。 同時，它經雙重真空熔鑄，所以非常干凈。它的胚料表面也是黑色的，要打磨才能顯出

59、金屬光澤。我們建議，在加工出 柄芯或做 V型打磨前先用舊砂帶把胚料表面磨掉。有個家伙試過想用工業(yè)電機刷輪來去掉這層表面，但結果只是把它拋 光了。我們現在有一種特別設計的砂帶專門來做這個工作。ATS-34也是商品名。154CM、ATS-3 和 440C 都有淡淡的紅 色光澤，并且有雖然不容易看見但明顯的碳叉。 還有一種方法可以去掉 ATS-34 表面的那層超硬的黑皮：買一加侖便宜的白醋，把胚料放在里面泡一晚上，效果奇好。 但是如果它不管用，或者令整個工作間聞起來象一盤沙拉，不要怪我，這個點子是 Doug Brack 提供 的。 -----------------

60、----------ATS-55-------------------- ATS-55 和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的 優(yōu)秀打磨度并增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒并不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以 大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco 選用這種鋼材。 ------------------------BG-42---------------- BG-42 Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材。留神，

61、這是個征兆。BG-42 在某種程度上與ATS-34近似，而有兩個 最大的不同之處: BG-42有兩倍于ATS-34的錳含量，和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更 好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時，也從 ATS-34 轉向了 BG-42。 -------------------------CPM T440V - CPM T420V ------------------- CPM T440V - CPM T420V 兩種具高打磨度的鋼材 (高于 ATS-34)，但很難把打磨度放到第一位來考慮。 這兩種鋼材都

62、含有高量的釩。Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型號。手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。要想使這種鋼材變得鋒利有點困難，——同樣 的，也別指望ATS-34能很堅韌——取決于熱處理情況。 420V 是 CPM 440V的變種，含鉻量較低，而含釩量加倍，抗磨 損能力更高，或許比440V的堅韌度也更高。 ---------------------------VG10----------------------------- VG10 : 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級別, 含碳量約1%,

63、 含鉬1.2%及鈷 1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優(yōu)質刀具。 ----------------------------BG-42---------------------------- BG-42 : 極優(yōu)質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬 度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業(yè), 作為制造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業(yè)則多被應用於刀匠之手制刀具。

64、 ----------------------------VASCO WEAR---------------------- VASCO WEAR 是一種非常昂貴，但刀鋒保持力的確也非常非常好的鋼材，而且它的抗打磨度也非常之高！如果它把你所 有的打磨帶都耗完也不出奇。最好在熱處理前就完成這些工作，因為當你做完熱處理之后，基本上就別想再對它做什么 了。這種鋼材很難找到，價格和龍蝦差不多。如果是在洛杉磯地區(qū)的話，你可以試一試 向VASCO-Pacific公司購買，他 們根據合金成分來命名系列鋼材。 ---------------------------大馬士革（DAMAS

65、CUS）------------ 大馬士革（DAMASCUS） 大馬士革（DAMASCUS）鋼材是一種被非常廣泛地制造的鋼材，因此幾乎不可能精確地定義它，不過有一點是無庸置疑地 ：它比任何其他類型的鋼材更受收藏家的青睞。每個鐵匠做出的大馬士革都略有不同，而且層數差別 很大，從最簡單的 三層開始到數百層，甚至有人用每擊40噸的壓力將300層鋼箔沖壓成大馬士革。無論哪一種大馬士革都是非常美麗的。 Reese Weiland 建議，用磷酸來做大馬士革最后的蝕刻，能夠在金屬表面形成磷化膜，有利于保護鋼材。磷酸濃度和浸 泡時間視鋼材而定，同時這個方法也適用于大多數碳鋼刀

66、刃。如果大馬士革事先已經經過局部硬化處理，并且保持刀脊 和護手硬度較低的狀態(tài)的話，那么用鹽酸來做蝕刻效果非常好，你可以按你希望的深度刻出花紋，再用氯化鐵上色。 ---------------------------------------------------------- 四、其他材料 鎢鉻鈷合金（STELLITE）6-K 鎢鉻鈷合金（STELLITE）6-K 具有和 VASCO WEAR 同一水平級的超強抗磨損能力，而且因為它不含鐵的成分，所以不用 再做熱處理。它的秘密是以相對柔軟的合金粒子包裹極度堅硬的鋼粒子。這種鋼材具有很好的柔韌度，容易打磨。它事 實上不能做鏡面表面處理。有些收藏家非常熱衷于鎢鉻鈷合金刀刃。但這個系列中最適合用來做刀的型號目前只能向加 拿大購買，大約數百美元一磅，非常昂貴。鎢鉻鈷合金的堅韌度主要來自于做成刀刃胚料時的碾壓流程，它的原鑄料是 談不上堅韌的。 鈦 鈦是勉強可以接受的刀刃材料，因為它難以達到45HRC以上的硬度，所以主要用于制作彈簧或飛刀等等。不過我相信越