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1、 自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道安裝 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 總則 1.1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道的安裝工程,不適用于垂直提升的電梯設(shè)備。 1.2 主要參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1.2.1 GB50310-2002 《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 1.2.2 GB/T7024-1997 《電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道術(shù)語(yǔ)》 1.2.3 GB16899-1997 《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范》 1.2.4 JB/T8545-1997 《自動(dòng)扶梯梯級(jí)鏈、附件及滾輪》 1.2.5 《電梯與自動(dòng)扶梯技術(shù)規(guī)范》學(xué)苑出版社 1.2.6 GB50310-2002 《電梯工程施

2、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 2.1 術(shù)語(yǔ) 2.1.1 自動(dòng)扶梯 escalator 162 帶有循環(huán)運(yùn)動(dòng)梯路向上或向下傾斜輸送乘客的固定電力驅(qū)動(dòng)設(shè)備。 2.1.2 自動(dòng)人行道 passenger conveyor 帶有循環(huán)運(yùn)動(dòng)走道( 例如板式或帶式 )水平或傾斜輸送乘客的固定電力驅(qū)動(dòng)設(shè)備。 2.1.3 扶手帶 handrail 供乘客手扶的運(yùn)動(dòng)部件。 2.1.4 梳齒板 comb 位于兩端出入口處 , 為方便乘客的過(guò)渡并與梯級(jí)、踏板或膠帶啃合的部件。 2.1.5 防夾裝置 deflector device 使梯級(jí)與圍裙板之間夾持異物的危險(xiǎn)為最小的一種裝置。

3、2.1.6 額定速度 rated speed 自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的梯級(jí)、踏板或膠帶在空載情況下的運(yùn)行速度 , 也是由制造廠商所設(shè)計(jì)確定并實(shí)際運(yùn)行的速度。 2.1.7 傾斜角 angle of inclination 梯級(jí)、踏板或膠帶運(yùn)行方向與水平面構(gòu)成的最大角度。 2.2 符號(hào) v--額定速度。 3 基本規(guī)定 3.1 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度 3.1.1 具有完善的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝及施工操作規(guī)程( 或施工組織設(shè)計(jì) ) 。 3.1.2 具有本企業(yè)制定的包含施工全過(guò)程的各個(gè)工序的安裝工程過(guò)程控制文件及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。 3.2 扶梯安裝工程施工質(zhì)量控制制度 3.2.1 扶梯安裝前 ,

4、 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的施工條件勘察確認(rèn)后,應(yīng)進(jìn)行土建交接檢驗(yàn),并填寫書(shū)面交接記錄,見(jiàn)附表二土建交接記錄。 3.2.2 扶梯設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 , 應(yīng)三方 ( 廠家、業(yè)主代表、安 裝單位 ) 共同進(jìn)行 , 并將缺損件填寫在扶梯開(kāi)箱點(diǎn)件記錄表上 , 見(jiàn)附表一扶梯開(kāi)箱點(diǎn)件記錄表。 3.2.3 扶梯安裝的各道工序均需要按照自檢、互檢、班長(zhǎng) 及項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)的質(zhì)量控制制度進(jìn)行確認(rèn) , 隱蔽工程項(xiàng)目作業(yè)前 必須事先邀請(qǐng)業(yè)主代表 ( 監(jiān)理工程師 ) 到場(chǎng)確認(rèn)并在相關(guān)質(zhì)量記 錄表上簽字 , 班長(zhǎng)負(fù)責(zé)及時(shí)填寫各道工序的質(zhì)量記錄表 , 每道工 序合格后報(bào)請(qǐng)本企業(yè)質(zhì)量管理部門檢查確認(rèn)。 3.2.4 安裝企業(yè)工程質(zhì)量管理

5、部門 , 根據(jù)項(xiàng)目的檢驗(yàn)計(jì)劃 及時(shí)進(jìn)行各工序的質(zhì)量檢查確認(rèn) , 并對(duì)不合格項(xiàng)提出書(shū)面整改意 見(jiàn)并確認(rèn) , 全部合格后填寫當(dāng)?shù)卣|(zhì)量驗(yàn)收部門規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn) 收記錄表格。 3.2.5 安裝過(guò)程中若需要技術(shù)變更 , 應(yīng)事先得到廠家及業(yè) 主 ( 監(jiān)理工程師 ) 的簽字確認(rèn)后進(jìn)行 , 技術(shù)變更記錄表見(jiàn)附表 三 ; 變更項(xiàng)目若涉及到經(jīng)濟(jì)問(wèn)題 , 應(yīng)在變更項(xiàng)目完成后 , 及時(shí)辦 理變更項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)洽商 , 經(jīng)濟(jì)洽商記錄表格見(jiàn)附表四。 3.3 報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收部門前 , 扶梯安裝工程應(yīng)具備的條件 3.3.1 參加安裝工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。 3.3.2 承擔(dān)有關(guān)安全性能檢測(cè)的單

6、位 , 必須具有相應(yīng)資格。儀器設(shè)備應(yīng)滿足精度要求 , 并應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。 3.3.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 3.3.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)分別按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目檢查驗(yàn)收。 3.3.5 隱蔽工程應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部檢查合格后 , 在隱蔽前通知有關(guān)單位驗(yàn)收 , 并形成驗(yàn)收文件。 4 施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1 熟悉有關(guān)扶梯安裝質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 4.1.2 熟悉廠家提供的扶梯安裝圖冊(cè)及安裝說(shuō)明。 4.1.3 確定施工方案 4.1.3.1 確定吊裝方案 : 施工現(xiàn)場(chǎng)的情況不一 , 施工前應(yīng) 首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察 , 選擇合適的吊裝方案 , 確保設(shè)備

7、的完好及 施工人員的安全。一般施工時(shí)采用半機(jī)械化的吊裝方案 , 如果全 部采用吊車吊裝 , 雖然方便快捷 , 但投入較大 , 而且吊車所需的 工作場(chǎng)地大 , 大部分施工現(xiàn)場(chǎng)難以滿足電梯安裝的要求 , 應(yīng)根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。 4.1.3.2 編寫施工組織設(shè)計(jì) : 根據(jù)安裝合同和工地實(shí)際情 況及產(chǎn)品特點(diǎn)編寫施工組織設(shè)計(jì) , 為工程施工提供可靠的指導(dǎo)性 作業(yè)文件。 4.2 材料準(zhǔn)備 4.2.1 主材:扶梯設(shè)備零部件開(kāi)箱后,應(yīng)妥善保管,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)能提供可封閉的庫(kù)房,材料堆放應(yīng)分類整齊碼放,并掛好標(biāo)示牌。 4.2.2 輔助材料:電焊條、型鋼要有合格證及材質(zhì)證明,不得使用不合格的材料,其他材料也要

8、按照廠家的要求使用,若有廠家指定的材料或配件必須經(jīng)過(guò)廠家確認(rèn)。 4.3 主要機(jī)具 扶梯的專用工具要根據(jù)進(jìn)貨和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況統(tǒng)籌安排,主要機(jī)具有:卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊鏈、掛鉤千金、滑輪、逮子繩( 鋼絲繩 )"U" 形環(huán)、卡環(huán)、滾杠、撬棍、水準(zhǔn)儀、方塊水平、線墜、盒尺、樣板支架、電錘、電鉆、電氣焊及常用工具等。 4.4 作業(yè)條件 4.4.1 清除現(xiàn)場(chǎng)材料,保證場(chǎng)地清潔。 4.4.2 現(xiàn)場(chǎng)空洞要有護(hù)欄,保證施工人員不能掉下。 4.4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠照明。 4.4.4 作為吊裝用的錨點(diǎn)應(yīng)先征得設(shè)計(jì)、總包單位的同意,并辦理簽認(rèn)手續(xù)，或在選擇圖紙上指定的部位。 4.4.5

9、 扶梯安裝處的基礎(chǔ)應(yīng)通過(guò)了驗(yàn)收。 4.4.6 提供施工用 4OKW 動(dòng)力電源,并保證作業(yè)時(shí)連續(xù)供電。 4.4.7 現(xiàn)場(chǎng)具備扶梯粉架水平運(yùn)輸?shù)耐ǖ馈? 5 材料和質(zhì)量要求 5.1 材料的關(guān)鍵要求 5.1.1 主材要求 扶梯安裝的材料主要是扶梯產(chǎn)品本身,對(duì)主材的控制主要是通過(guò)開(kāi)箱點(diǎn)件這一工序來(lái)完成。點(diǎn)件過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真細(xì)致,查驗(yàn)配件的包裝是否完好,銘牌與電梯型號(hào)是否相符；對(duì)缺損件認(rèn)真登記 , 并及時(shí)請(qǐng)業(yè)主、廠家簽字確認(rèn),施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品,要及時(shí)請(qǐng)廠家確認(rèn)負(fù)責(zé)補(bǔ)齊, 對(duì)安裝過(guò)程中損壞的配件應(yīng)按廠家要求購(gòu)買指定的產(chǎn)品。 5.1.2 輔助材料要求 施工過(guò)程中用的主要輔助材料為電焊條、型

10、鋼,采購(gòu)電焊條和型鋼時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明,選用信譽(yù)好、質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品。 5.2 技術(shù)關(guān)鍵要求 5.2.1 施工方案的選定:根據(jù)工程特點(diǎn)、產(chǎn)品特性、業(yè)主要求確定施工方案,明確質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等目標(biāo)。 5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 梯級(jí)導(dǎo)軌的連接關(guān)系到產(chǎn)品最后運(yùn)行的舒適程度 , 連接時(shí)應(yīng) 嚴(yán)格按照產(chǎn)品的安裝圖冊(cè)及安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,連接處的連接件不得混用,要根據(jù)標(biāo)示一一對(duì)應(yīng),確保符合工藝標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 要求。 5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 5.4.1 坑口防護(hù):施工時(shí) , 坑口部位必須有不低于 1.2m的防護(hù)欄桿。 5.4.2 安全網(wǎng)防護(hù):腳手架上作業(yè)時(shí) , 每檔需

11、設(shè)一道安全網(wǎng)防護(hù)。 5.4.3 專用防護(hù)用品:電氣焊專用防護(hù)面罩及專用于套應(yīng)配齊,作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須配戴。 5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求 5.5.1 設(shè)備進(jìn)場(chǎng):設(shè)備進(jìn)場(chǎng)大部分在夜間,卸車時(shí)應(yīng)遵守當(dāng)?shù)氐囊归g噪聲管理規(guī)定,不擾民。 5.5.2 廢渣廢料的處理:施工過(guò)程產(chǎn)生的廢渣廢料要按照工地管理規(guī)定,存放到指定地點(diǎn)。 6 施工工藝 6.1 施工工藝流程圖 準(zhǔn)備工作→基礎(chǔ)放線→水平運(yùn)輸→析了架吊裝→安全保護(hù)裝置安裝→梯級(jí)與梳齒板安裝→ 圍板安裝→扶手帶安裝與調(diào)整→電氣裝置安裝→運(yùn)行試驗(yàn)→標(biāo)志使用及信號(hào) 6.2 準(zhǔn)備工作 6.2.1 工藝流程 資料準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)勘察→確定施工方案→扶梯開(kāi)度測(cè)

12、量 6.2.2 操作工藝 6.2.2.1 資料準(zhǔn)備:安裝人員應(yīng)在開(kāi)工前熟悉安裝技術(shù)資料及相關(guān)文件(如土建圖、安裝說(shuō)明書(shū)、安全操作規(guī)程等)。 6.2.2.2 現(xiàn)場(chǎng)勘察 (1) 土建施工狀況:按土建布置圖對(duì)土建施工進(jìn)行核查,如果相關(guān)的尺寸及施工要求不符合土建布置圖的要求,應(yīng)通知業(yè)主責(zé)成有關(guān)部門及時(shí)修正。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)空洞要有護(hù)欄,保證施工人員不能掉下。 (3) 施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠照明。 (4) 吊裝用的錨點(diǎn)應(yīng)先征得設(shè)計(jì)、總包單位的同意,并辦理簽認(rèn)手續(xù),或選擇圖紙上指定的部位。 (5) 扶梯安裝處的基礎(chǔ)應(yīng)通過(guò)了驗(yàn)收。 (6) 供施工用4OKW動(dòng)力電源,并保證作業(yè)時(shí)連續(xù)供電。 (7

13、) 現(xiàn)場(chǎng)提供材料庫(kù)房 6.2.2.3 施工方案的確定 施工現(xiàn)場(chǎng)的情況不一,施工前應(yīng)首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,選擇合適的吊裝方案,確保設(shè)備的完好及施工人員的安全。一般施工時(shí)采用半機(jī)械化的吊裝方案,如果全部采用吊車吊裝,雖然方便快捷,但投入較大,而且吊車所需的工作場(chǎng)地大,大部分施工現(xiàn)場(chǎng)難以滿足。 6.2.2.4 扶梯開(kāi)度測(cè)量 (1) 在兩樓板之間測(cè)量升起高度,在兩水平支柱之間測(cè)量水泥坑口長(zhǎng)度,見(jiàn)圖 6.2.2.4-1, 測(cè)量尺寸應(yīng)填寫在表 6.2.2.4 開(kāi)度測(cè)量記錄表中。 開(kāi)度測(cè)量記錄表中 表 6.2.2.4 項(xiàng)目 L1 L2 A

14、 B C D W1 W2 W3 W4 層高 扶梯要求尺寸 測(cè)量尺寸 圖6.2.2.4-1 (2) 桁架支撐 第一層站的支撐板,至少應(yīng)在桁架吊裝前7天安裝好,在澆注水泥之前,一定要將支撐板與地板兩層對(duì)準(zhǔn)并使之水平,見(jiàn)圖 6.2.2.4-2。 圖 6.2.2.4-2 6.2.3 質(zhì)量記錄 現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)完畢后 , 將有關(guān)數(shù)據(jù)填寫在附表五上。 6.3 基礎(chǔ)放線 6.3.1 工藝流程 確定標(biāo)高線→制作放線樣板→確定基準(zhǔn)線 6.3.2 操作工藝

15、 6.3.2.1確定標(biāo)高線:根據(jù)自動(dòng)扶梯所安裝的具體位置,通常在扶梯不遠(yuǎn)處都設(shè)計(jì)有建筑結(jié)構(gòu)立柱以及50線(由正負(fù)。向上返500mm作為基準(zhǔn)標(biāo)高)基準(zhǔn)軸線。根據(jù)50線確定機(jī)尾、 機(jī)頭標(biāo)高線； 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)軸線確定自動(dòng)扶梯中心線，中心線確定之后用下面方法測(cè)量，并確定機(jī)頭、機(jī)尾承重鋼板的標(biāo)高，見(jiàn)圖 6.3.2.1 所示。 6.3.2.2 制作樣板:在上機(jī)頭前，用 50mm×100mm方木作為放線用的樣板,要求木方子四面刨光、平直,然后于上機(jī)坑中心位置放一鉛垂線于下一層地面,作為測(cè)量用。 圖 6.3.2.1 6.3.2.3 用經(jīng)緯儀在下機(jī)坑的自動(dòng)扶梯中心線上，找出上機(jī)坑的中心線，并

16、墨線畫(huà)出，把一、二層的50線引至鉛垂線處，找出地平線，并測(cè)出精確的提升高度(以最終地面為準(zhǔn)),支點(diǎn)間的距離為α+10mm,提升高度為b±5mm。 利用上、下機(jī)頭處 50 線 , 找出各層地平線 , 然后下返250mm 于擱機(jī)牛腿上畫(huà)出安裝承重鋼板的基準(zhǔn)線。 6.3.3 質(zhì)量記錄 勘測(cè)數(shù)據(jù)填寫在附表五上。 6.4 水平運(yùn)輸 6.4.1 工藝流程 確定運(yùn)輸路線→確定錨固點(diǎn)→水平運(yùn)輸 6.4.2 操作工藝 6.4.2.1 確定運(yùn)輸路線扶梯設(shè)備一般堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)附近的簡(jiǎn)易庫(kù)房?jī)?nèi)，在起吊前應(yīng)首先運(yùn)到樓房?jī)?nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況,扶梯在現(xiàn)場(chǎng)的存放地與安裝地點(diǎn)的通道暢通,確定運(yùn)輸路線。

17、 6.4.2.2 確定錨固點(diǎn):在安裝位置附近,找到一個(gè)固定點(diǎn),可以固定鏈條葫蘆,有足夠的強(qiáng)度,能承受水平移動(dòng)扶梯桁架的拉力,如果沒(méi)有合適的位置,應(yīng)在安裝位置附近埋設(shè)支架,充當(dāng)錨固點(diǎn), 見(jiàn)水平運(yùn)輸示意圖 6.4.2.2。 室外水平運(yùn)輸 室內(nèi)水平運(yùn)輸 圖 6.4.2.2 6.4.2.3 水平運(yùn)輸:采用多個(gè)手拉葫蘆串聯(lián),首尾相接,設(shè)備底部設(shè)置100mm×100mm×200mm方木 (每頭四根,方木下再設(shè)直徑80mm的滾筒,緩慢牽引至樓房入口處。室內(nèi)的水平運(yùn)輸,方法類似, 只是錨點(diǎn)可選擇在承重梁(柱)上,水平運(yùn)輸時(shí)也可自行制作滾輪滑車,以提高工作效率。水平運(yùn)輸

18、示意圖如圖 6.4.2.2 所示。 6.4.3 質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄填寫在附表六上。 6.5 桁架吊裝 6.5.1 工藝流程 桁架組裝→桁架吊裝→桁架就位 6.5.2 操作工藝 6.5.2.1 桁架組裝 (1) 將上、中、下各桁架接合面清掃干凈并確認(rèn)元凹凸現(xiàn)象。 (2) 下桁架與中桁架的接合 1) 確認(rèn)接合部的符號(hào),在下和架的吊索支架及折點(diǎn)附近的起吊位置處系好鋼絲繩并掛在起吊用卷?yè)P(yáng)機(jī)或塔吊的吊鉤上,如 圖 6.5.2.1-1 。 圖 6.5.2.1-1 2) 卷?yè)P(yáng)機(jī)或塔吊向上起吊,直至圖 6.5.2.14 所示與中析了架的接合面能完全筆直接合。 3) 在下、中椅

19、架間安裝拉鏈餃節(jié),并使用此拉鏈餃節(jié)使析了架接合面慢慢靠攏。 4) 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)及拉鏈餃節(jié)使衍架接合面的緊固螺栓孔位大致對(duì)準(zhǔn)。 5) 將螺栓插入桁架 4 處的螺孔,應(yīng)將孔對(duì)準(zhǔn)后再插入,如果孔位正確,依次安裝螺栓,將和架接合,此處必須使用廠家隨設(shè)備來(lái)的螺栓,不得換小一號(hào)的螺栓。 6) 螺栓接近鎖完時(shí),在螺栓頭部用擲頭敲擊后再鎖緊。 7) 安裝接續(xù)板的順序依次如下,先接續(xù)塊A,再接續(xù)梁B,最后在產(chǎn)品出廠時(shí)打的銷孔處將彈簧銷打入,見(jiàn)圖 6.5.2.1-2. 圖 6.5.2.1-2 (3) 中桁架與上桁架的接合 1) 確認(rèn)與下桁架接合后的中桁架和上桁架

20、接合部的符號(hào)。 2) 在中桁架及上桁架起吊處系好鋼絲繩 , 并掛在卷?yè)P(yáng)機(jī)的吊鉤上。 3) 卷?yè)P(yáng)機(jī)向上起吊直至圖 6.5.2.14 所示 , 中桁架與上桁架接合面能完全筆直接合。 圖 6.5.2.14 4) 若僅有上、下桁架時(shí)則按圖 6.5.2.14 所示接合。 圖 6.5.2.14 (4) 起吊后接合由于現(xiàn)場(chǎng)的條件不具備全部組裝完畢后起吊,此時(shí)可按圖 6.5.2.13 所示依次將上下桁架起吊到預(yù)定位置 , 在此狀態(tài)下將上下桁架接合并在一體接合完成后將桁架放置在建筑物的支撐部。 圖 6.5.2.14 6.5.2.2 桁架吊裝 (1) 自制門形吊架

21、吊裝:有的施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定不許在樓板或墻體上、立柱上打洞安裝吊鉤,因此只能采用門形吊架。 制作門形吊架:一般單部扶梯自重約6t,每部設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn),每個(gè)吊點(diǎn)承重約1.5t,每個(gè)吊點(diǎn)采用倒鏈葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組吊裝上位,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及單個(gè)吊點(diǎn)的受力情況,一般選擇 25# 的工字鋼做為門形吊架承重梁的選材,門形吊架的立柱采用￠150mm的鋼管,吊鉤用直徑25mm的鋼筋焊接,架體用直徑不小于16mm的膨脹螺栓固定于平整地面,輔以四根纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體,如圖 6.5.2.2-1 所示。 圖6.5.2.2-1 (2) 吊點(diǎn)設(shè)滑輪組及扶梯捆綁如圖 6.5.2.24 所示。 吊裝架吊裝

22、示意圖 圖 6.5.2.24 (3) 若設(shè)計(jì)上提供了錨點(diǎn)位置 , 或有承重梁且預(yù)留了設(shè)置吊 鉤的孔洞 , 可直接采用倒鏈葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組吊裝。 在頂層承重梁兩側(cè)預(yù)留的兩個(gè)騎馬空洞內(nèi) , 用直徑 22mm 的吊索栓在空洞內(nèi) , 為了防止起吊時(shí)磨損吊索 , 在樓板上面的吊索 套內(nèi)穿入兩根 100mm× 100mm × 500mm 的木方 , 每部扶梯不少于四個(gè)吊點(diǎn) , 每個(gè)吊點(diǎn)選用一臺(tái) HS 型 5t 手拉葫蘆。如圖 6.5.2.2-3 所示。 預(yù)留承重梁吊裝示意圖 圖 6.5.2.2-3 (4) 汽車吊或塔吊吊裝 如果施工現(xiàn)場(chǎng)條件具備可采用汽車

23、吊或塔吊吊裝,可提高施工速度,吊車的起吊重量不小于6t,起吊前應(yīng)對(duì)最大負(fù)荷及施加于水泥結(jié)構(gòu)上的作用力進(jìn)行校核,起吊順序應(yīng)按照先下后上的原則進(jìn)行,起吊時(shí)要兩臺(tái)吊車同步進(jìn)行,見(jiàn)圖 6.5.2.24 所示。 6.5.2.3 桁架就位 (1) 桁架上下機(jī)頭對(duì)準(zhǔn) , 如圖 6.5.2.3-1 所示。 1) 水泥墻擱機(jī)梁牛腿與桁架之間的距離最大為 50mm。 2) 將扶梯桁架上下機(jī)頭放在水泥墻的支撐板上( 底板 )。 3) 在調(diào)整桁架之前在支撐板上放置墊片。 4) 用兩只調(diào)整螺栓將桁架支撐角鋼抬到地板水平 , 使桁架上下機(jī)頭的上部與地板面層水平。 圖 6.5.2.24 圖 6.

24、5.2.3-1 5) 將水平儀放在桁架支撐角鋼上，用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié) , 視情況增減墊片,但墊片數(shù)量不得超過(guò)5片,若多于5片時(shí)可用 鋼板代替適量的墊片。 6) 上下機(jī)頭水平調(diào)整好后,移去調(diào)整螺栓。 7) 扶梯桁架的校正,先將樓面上扶梯的中心線,如二臺(tái)扶梯并列,其中心線之間的距離允許偏差 +1mm 。 8) 兩臺(tái)扶梯并列,邊緣保護(hù)凸板要求在一條直線上(用直靠尺測(cè)量),不齊度小于2mm, 而且兩頭均勻分開(kāi)。 9) 撤出承重板的圓鋼,用機(jī)頭上的螺栓調(diào)節(jié),使扶梯機(jī)頭框架與地面平,并保證兩機(jī)頭的箱體與承重梁之間的距離一致。 10) 用砂布將上、下機(jī)頭末端齒輪軸中間段磨光(油漆部分),調(diào)整機(jī)頭

25、螺栓,使其水平度為 0.5/1000 。 11) 將機(jī)頭螺栓與承重板頂死,并鎖緊螺母。 12) 當(dāng)扶梯的中心和水平找準(zhǔn)后,用60mm×50mm的角鋼做擋板與承重板焊接。 13) 上機(jī)頭,用角鋼貼緊框架的側(cè)面,上口留有20mm的間隙,作為扶梯的伸縮量。角鋼與承重板焊接。 14) 下機(jī)頭,檔板的固定方法同上,其下口用厚15mm以上的膠塊填上,作為緩沖用。 15）在扶梯中間連接出油盤,按要求插入上油盤的下口,插入距離上、下一致,并用電焊在第200mm 處焊接一次(斷續(xù)焊)。 (2) 安置工作線 工作線的布置如圖 6.5.2.3-2 所示,主要用于安裝導(dǎo)軌及玻璃板,水平尺寸均以

26、析了架中心線為基準(zhǔn)；中心線用兩根由螺栓固定并焊接在兩和架角鋼上的工作線桿設(shè)置的。 圖 6.5.2.3-2 (3) 桁架對(duì)準(zhǔn) 1) 將兩繩支持桿 ( 如 6.5.2.34 所示 ) 放于兩機(jī)頭支持架上,將支持桿焊接在上下桁架支撐板上。 2) 將準(zhǔn)繩放到兩支撐架上,放上重物使多接觸點(diǎn)的相關(guān)鋼絲(直徑0.5mm)有足夠的張力。 3) 用水平儀檢查主驅(qū)動(dòng)軸的對(duì)準(zhǔn),在對(duì)準(zhǔn)軸時(shí)可使用調(diào)整螺栓。 4) 根據(jù)圖紙?zhí)峁┏叽?梯級(jí)滾子導(dǎo)軌及梯級(jí)滾子安裝尺寸應(yīng)從準(zhǔn)繩向兩側(cè)測(cè)量,如需要可松開(kāi)導(dǎo)軌支架螺栓,可用墊片調(diào)整導(dǎo)軌,調(diào)好導(dǎo)軌后將固定螺栓擰緊。 6.5.3 質(zhì)量記錄 吊裝質(zhì)量記錄見(jiàn)附表六。

27、 6.6 安全保護(hù)裝置的安裝 6.6.1 工藝流程 斷鏈保護(hù)裝置安裝→扶手帶安全防護(hù)裝置→停止開(kāi)關(guān)→速度監(jiān)控裝置→梳齒異物保護(hù)裝置→ 梯級(jí)下沉保護(hù)裝置→斷帶保護(hù)裝置→裙板保護(hù)裝置→附加制動(dòng)器 6.6.2 操作工藝 6.6.2.1 斷鏈保護(hù)裝置 : 當(dāng)鏈條過(guò)分伸長(zhǎng)、縮短或斷裂時(shí),使安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作,從而斷電停梯,調(diào)整時(shí)鏈條的張緊度要合適 , 以防保護(hù)開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作。見(jiàn)圖 6.6.2.1O 6.6.2.2 扶手帶安全防護(hù)裝置 (1) 扶手帶在扶手轉(zhuǎn)向端的入口處最低點(diǎn)與地板之間的距離h3不應(yīng)小于0.1m,且不大于0.25m, 見(jiàn)圖 6.6.2.2-1 (2) 扶手轉(zhuǎn)向端的扶手帶入口處的

28、手指和于的保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)能 可靠工作,當(dāng)于或障礙物進(jìn)入時(shí) , 須使自動(dòng)扶梯自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),見(jiàn)圖 6.6.2.2-2。 (3) 調(diào)節(jié)定位螺栓使致動(dòng)桿的位置及操作壓力合適,開(kāi)關(guān)能可靠工作,致動(dòng)桿與開(kāi)關(guān)之間的距離約為 1mm。 圖 6.6.2.1 圖 6.6.2.2-1 6.6.2.3 停止開(kāi)關(guān) (1) 能切斷驅(qū)動(dòng)主機(jī)電源,使工作制動(dòng)器制動(dòng),有效地使自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道停止運(yùn)行。 (2) 停止開(kāi)關(guān)應(yīng)是受動(dòng)式的,具有清晰的、永久性的轉(zhuǎn)換位置標(biāo)記,開(kāi)關(guān)被按下后,扶梯或自動(dòng)人行道將維持停止?fàn)顟B(tài),除非將鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到行駛的方向,見(jiàn)圖 6.6.2.3。 圖 6.6.2.2-2

29、圖 6.6.2.3 (3)停止開(kāi)關(guān)應(yīng)能在驅(qū)動(dòng)和轉(zhuǎn)向站中使自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道停止運(yùn)行。 6.6.2.4速度監(jiān)控裝置 在自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道運(yùn)行速度超過(guò)額定速度1.2倍時(shí)動(dòng)作，使自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道停止運(yùn)行。 圖6.6.2.4為離心式超速控制器，控制器組件上的彈簧加載柱塞因離心力而向外移動(dòng)，當(dāng)速度超過(guò)整定值時(shí)，彈簧加載的柱塞將使裝在控制器附近的開(kāi)關(guān)跳閘，在出廠前已經(jīng)調(diào)好開(kāi)關(guān)，安裝過(guò)程中不得隨意調(diào)節(jié)。 圖6.2.2.4 6.6.2.5梳齒異物保護(hù)裝置 該裝置安裝在扶梯或自動(dòng)人行道的兩頭，扶梯或自動(dòng)人行道在運(yùn)行中一旦有異物卡阻梳齒時(shí)，梳齒板向上或向下移動(dòng)，使拉桿向后移動(dòng)，從而使安

30、全開(kāi)關(guān)動(dòng)作，達(dá)到斷電停機(jī)的目的，梳齒板保護(hù)開(kāi)關(guān)的閉合距離為2～3.5mm，見(jiàn)圖6.6.2.5。 圖6.6.2.5 6.6.2.6梯級(jí)下沉保護(hù)裝置該裝置在梯級(jí)斷開(kāi)或梯級(jí)滾輪有缺陷時(shí)起作用，開(kāi)關(guān)動(dòng)作點(diǎn)應(yīng)整定在梯級(jí)下降超過(guò)3～5一時(shí)，安全裝置即嚙合，打開(kāi)保護(hù)開(kāi)關(guān)，切斷電源停梯，見(jiàn)圖6.6.2.6。 圖6.6.2.6 6.6.2.7扶手帶斷帶保護(hù)裝置 當(dāng)扶手帶破斷截面載荷小于25kN時(shí)，扶梯或自動(dòng)人行道的扶手帶應(yīng)裝有此裝置，以防扶手帶斷裂時(shí)，使自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道停止運(yùn)行，見(jiàn)圖6.6.2.7。 6.6.2.8裙板保護(hù)裝置 該裝置在上下層站的裙板上，當(dāng)一物體夾在梯級(jí)與裙板之間時(shí)，即

31、斷開(kāi)安全開(kāi)關(guān)，切斷電源使自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道停止運(yùn)行，見(jiàn)圖6.6.2.8。 圖6.6.2.7 圖6.6.2.8 6.6.2.9緊急制動(dòng)的附加制動(dòng)器 附加制動(dòng)器安裝在驅(qū)動(dòng)主軸上，在傳動(dòng)鏈斷裂和超速及非操縱改變規(guī)定運(yùn)行方向時(shí)動(dòng)作，使自動(dòng)扶梯人行道停止運(yùn)行。 6.6.3質(zhì)量記錄 安裝保護(hù)裝置安裝質(zhì)量記錄見(jiàn)附表八電氣安全保護(hù)裝置安裝質(zhì)量記錄表。 6.7梯級(jí)與梳齒板安裝 6.7.1工藝流程 安裝梯級(jí)鏈→安裝梯級(jí)→安裝梳齒板 6.7.2操作工藝 6.7.2.1安裝梯級(jí)鏈及梯級(jí)導(dǎo)軌 (1)扶梯軌道安裝是整機(jī)系統(tǒng)的關(guān)

32、鍵項(xiàng)目，決定了扶梯運(yùn)行的舒適感，必須對(duì)軌道的中心距離，道節(jié)處理要特別仔細(xì)認(rèn)真，一定要達(dá)到規(guī)范要求范圍之內(nèi)。軌道的連接應(yīng)注意： 1)分裝扶梯框架對(duì)接之后，還要進(jìn)行軌道和鏈條連接，這部分工作可在吊裝就位之后進(jìn)行。 2)軌道和鏈條廠家在廠區(qū)已經(jīng)安裝完畢，只有分節(jié)處需要進(jìn)行拼接，所以安裝好的部位不得亂動(dòng)，需要現(xiàn)場(chǎng)拼接的部位，應(yīng)使用該部位的連接件，不得換用他處的連接件，以保證達(dá)到出廠前廠家調(diào)準(zhǔn)的狀態(tài)。 3)現(xiàn)場(chǎng)需要連接的軌道有專用件和墊片，把專用件螺栓穿入相應(yīng)空洞(長(zhǎng)眼)，輕輕敲動(dòng)專用件使其與兩節(jié)軌道貼嚴(yán)，如不平可用墊片進(jìn)行調(diào)整直至縫隙嚴(yán)密無(wú)臺(tái)階，將螺栓擰緊。 4)油石把接頭處進(jìn)一步處理，完整合

33、一為止。 5)板尺進(jìn)行復(fù)查其平整度，不合格應(yīng)反復(fù)調(diào)整墊片或打平。 (2)將梯級(jí)鏈在下層站組裝在一起，移去桁架上的基準(zhǔn)線，連接兩相鄰鏈節(jié)時(shí)應(yīng)在外側(cè)鏈節(jié)上進(jìn)行。應(yīng)注意： 1)梯級(jí)鏈分段運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)連在一起； 2)連接時(shí)在下層站進(jìn)行，裝配方法見(jiàn)圖6.7.2.1。 圖6.7.2.1 6.7.2.2安裝梯級(jí) (1)應(yīng)先預(yù)裝每臺(tái)扶梯的主梯級(jí)，以便使梳齒片與梯級(jí)之間的間隙正確。 (2)從下層站開(kāi)始，安裝梯級(jí)總數(shù)的45％，在下層站根據(jù)現(xiàn)時(shí)的梳齒片對(duì)梯級(jí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。將梯級(jí)放到梯級(jí)鏈的軸上，將彈簧壓銷與軸頸上的孔對(duì)中，一直到聽(tīng)到咔嗒一聲，見(jiàn)圖6.7.2.2。 圖6.7

34、.2.2 (3)梯級(jí)通過(guò)梳齒片時(shí)應(yīng)居中，且二著間隙符合要求，使梯級(jí)通過(guò)使無(wú)卡阻現(xiàn)象。 (4)梯級(jí)踏面：踏板表面應(yīng)具有槽深≥lOmm，槽寬為5～7mm，齒頂寬為2.5～5mm的等節(jié)距的齒形，且齒條方向與運(yùn)行方向一致。 6.7.2.3安裝梳齒板 為確保乘客上下扶梯的安全，必須在自動(dòng)扶梯的進(jìn)出口處設(shè)置梳齒板，見(jiàn)圖6.7.2.3。 圖6.7.2.3 (1)前沿板：前沿板是地平面的延伸，高低不能發(fā)生差異，它與梯級(jí)踏板上表面的高度差應(yīng)≤80mm。 (2)梳齒板：一邊支撐前沿板上，另一邊作為梳齒的固定面，其水平角≯40。，梳齒板的結(jié)構(gòu)為可調(diào)式，以保證梳齒與踏板齒槽的嚙合深度≥6；與膠帶齒槽

35、的捏合深度≥4mm。 (3)梳齒：齒的寬度≮2.5mm，端部為圓角，水平傾角≯40。。 (4)自動(dòng)人行道的膠帶應(yīng)具有沿運(yùn)行方向、且與梳齒板的梳齒相嚙合的齒槽。 （5)膠帶齒槽的高度不應(yīng)小于1.5mm，齒槽深度不應(yīng)小于5mm，齒的寬度不應(yīng)小于4.5mm，且不大于8mm。 6.7.2.4膠帶應(yīng)能連續(xù)地自動(dòng)張緊，不允許用拉伸彈簧作張緊裝置。 6.7.2.5自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道的踏板或自動(dòng)人行道的膠帶上空，垂直凈高度不小于2.3m。 6.7.2.6梯級(jí)或踏板之間的間隙，梯級(jí)、踏板或膠帶與圍裙板之間的間隙 6.7.2.7梯級(jí)間或踏板問(wèn)的間隙在工作區(qū)段的任何位置。從踏面測(cè)得的兩個(gè)相鄰梯級(jí)或兩

36、個(gè)相鄰踏板之間的間隙不應(yīng)超過(guò)6mm。 6.7.2.8梯級(jí)、踏板或膠帶與圍裙板之間的間隙 (1)自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的圍裙板設(shè)置在梯級(jí)、踏板或膠帶的兩側(cè)，任何一側(cè)的水平間隙不應(yīng)大于4mm，在兩側(cè)對(duì)稱位置處測(cè)得的間隙總和不應(yīng)大于7mm。 (2)如果自動(dòng)人行道的圍裙板設(shè)置在踏板或膠帶之上時(shí)，則踏板表面與圍裙板下端問(wèn)所測(cè)得的垂直間隙不應(yīng)超過(guò)4mm。踏板或膠帶的橫向擺動(dòng)不允許踏板或膠帶的側(cè)邊與圍裙板垂直投影產(chǎn)生間隙。 6.7.2.9梳齒板梳齒與膠帶齒槽、踏板齒槽的間隙不應(yīng)超過(guò)4mm。 6.7.3質(zhì)量記錄 本工序完畢后，應(yīng)有班組進(jìn)行自檢、互檢工作，并填寫在附表七梯級(jí)與梳齒板安裝質(zhì)量記錄表上。

37、 6.8圍板安裝 自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道除乘客可踏上的梯級(jí)、踏板或膠帶以及可接觸的扶手帶部分外，所有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)完全封閉在圍板或墻內(nèi)。 6.8.1工藝流程 圍裙板的安裝→內(nèi)外蓋板的安裝→玻璃護(hù)壁板的安裝→金屬護(hù)壁板的安裝→扶手護(hù)壁型材的安裝 6.8.2操作工藝 6.8.2.1圍裙板的安裝 與梯級(jí)、踏板或膠帶兩側(cè)相鄰的圍板部分。 (1)圍裙板應(yīng)垂直，圍裙板上緣與梯級(jí)、踏板或膠帶踏面之間的垂直距離不應(yīng)小于25mm。 (2)圍裙板應(yīng)堅(jiān)固、平滑，且是對(duì)接縫的。長(zhǎng)距離的自動(dòng)人行道跨越建筑伸縮縫部位的圍裙板的接縫可采用特殊方法替代對(duì)接縫。 (3)安裝底部護(hù)板應(yīng)按照先上后下的搭接順序進(jìn)行

38、，以免機(jī)內(nèi)油污滲漏到底部護(hù)板下面，污染室內(nèi)物件，見(jiàn)圖6.8.2.1。 圖6.8.2.1 6.8.2.2內(nèi)外蓋板的安裝 (1)內(nèi)蓋板：連接圍裙板和護(hù)壁的蓋板，它和護(hù)壁板與水平面的傾斜角不應(yīng)小于25。。 (2)外蓋板：位于扶手帶下方的外裝飾板的蓋板。 6.8.2.3安裝護(hù)壁玻璃板，見(jiàn)圖6.8.2.3—1。 由下而上的順序安裝： (1)下部曲線段玻璃板安裝：將玻璃夾襯放人玻璃夾緊型材靠近夾緊座的地方，用玻璃吸盤將玻璃板慢慢插入預(yù)先放好的夾襯中，調(diào)整玻璃板的位置，調(diào)好后緊固夾緊座。 (2)下部端頭玻璃板的安裝：在玻璃夾緊型材中放入夾襯，在與上一塊玻璃板接合處放置2個(gè)u形橡膠襯墊，將

39、玻璃板放人夾襯中，正確調(diào)整玻璃板接縫間隙，使間隙上下一致，且間隙一般調(diào)整為2mm，調(diào)好后緊固夾緊座。 (3)其他玻璃板的安裝：安裝方法與上面相同，安裝時(shí)，在玻璃夾緊型材中均勻地放置玻璃夾襯，見(jiàn)圖6.8.2.3—2，然后將玻璃板放置其中，注意保持兩相鄰玻璃板的間隙一致，玻璃板應(yīng)豎直，并與夾緊型材垂直。確認(rèn)位置正確后，用力矩扳手?jǐn)Q緊夾緊座上的螺栓，注意用力不能過(guò)猛以免損壞玻璃(夾緊力矩一般為35Nm)。 圖6.8.2.3-1 圖6.8.2.3-2 1--玻璃夾襯；2--U形橡膠襯墊；3--夾緊座 (4)玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm，該玻璃應(yīng)當(dāng)是足夠強(qiáng)度和剛度的鋼化玻璃。 6.8.2

40、.4金屬護(hù)壁板的安裝 (1)朝向梯級(jí)踏板和膠帶一側(cè)的扶手裝置部分應(yīng)是光滑的。壓條或鑲條的裝設(shè)方向與運(yùn)行方向不一致時(shí)，其凹凸高度不應(yīng)超過(guò)3mm，且應(yīng)堅(jiān)固和具有圓角或倒角的邊緣。此類壓條或鑲條不允許裝設(shè)在圍裙板上。 (2)沿運(yùn)行方向的蓋板連接處(特別是圍裙板與護(hù)壁板之間的連接處)的結(jié)構(gòu)應(yīng)使勾絆的危險(xiǎn)降至極小。 (3)護(hù)壁板之間的空隙不應(yīng)大于4mrn，其邊緣應(yīng)呈圓角和倒角狀。 6.8.2.5扶手護(hù)壁型材的安裝 (1)預(yù)先在護(hù)壁玻璃板的端面粘貼襯墊護(hù)壁型材的U形橡膠帶。見(jiàn)圖6.8.2.5—1。 夾緊座 圖6.8.2.5.-1 (2)將各段型材按圖6.8.2.5—2所示安

41、裝在護(hù)壁玻璃板上，安裝順序?yàn)椋合虏慷祟^型材、下部型材、下部曲線段型材、中間段型材、上部端頭型材、上部型材、上部曲線段型材、補(bǔ)償段型材。 (3)用型材連接件平整地對(duì)接相鄰的型材，見(jiàn)圖6.8.2·5-3。 端型 圖6.8.2.5-2 6.9扶手帶的安裝與調(diào)整 相鄰護(hù)壁型材扶手帶行程區(qū)域內(nèi)的各部件分布情況如圖6.9所示。 6.9.1工藝流程 導(dǎo)軌型材的安裝→導(dǎo)滾安裝→扶手帶安裝→扶手帶調(diào)整 6.9.2操作工藝 6.9.2.1扶手帶導(dǎo)軌型材的安裝 (1)安裝上部和下部回轉(zhuǎn)鏈，保證回轉(zhuǎn)鏈不扭曲，滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，見(jiàn)圖6.9.2.1。 (2)將下列各段導(dǎo)軌型材依次安裝在

42、護(hù)壁型材上： 2 圖 6.9 1 --扶手帶 ;2 --摩擦輪 ;3 --壓帶 ;4 --換向輪組件 ;5 --張緊輪組件 : 6 --導(dǎo)向輪組件 ;7 --導(dǎo)向輪 ;8 --支撐輪 ;9--側(cè)向?qū)л? 圖 6.9.2.1 1 一端部護(hù)壁型材 ;2 一回轉(zhuǎn)鏈 ;3 一支架 ;4 一鉤頭螺栓 ; 5 一螺母 ;6 一緊固螺栓 下部曲線段型材、下部扶手帶導(dǎo)軌型材、中間段導(dǎo)軌型材、 上部導(dǎo)軌型材、上部曲線段型材、上部扶手帶水平段導(dǎo)軌型材、 補(bǔ)償段型材。 (3) 用壓板螺栓固定導(dǎo)軌型材。 6.9.2.2 扶手導(dǎo)滾 (1) 校核每個(gè)扶手導(dǎo)滾與衍架中心線 ( 主要準(zhǔn)線 )

43、的距離 ,使其符合圖紙要求的尺寸 O (2) 扶手導(dǎo)滾位置應(yīng)成一直線 , 以免損壞扶手 , 見(jiàn)圖6.9.2.20 圖 6.9.2.2 6.9.2.3 扶手帶安裝 (1) 展開(kāi)扶手帶并將扶手帶放到梯級(jí)上。 (2) 用專用工具將扶手帶安裝在驅(qū)動(dòng)段護(hù)壁的端部 , 確保扶 手帶不滑脫 , 見(jiàn)圖 6.9.2.3O 圖 6.9.2.3 (3) 將返程區(qū)域內(nèi)的扶手帶放置到位 , 防止扶手帶從支撐輪、導(dǎo)向輪等部件上滑脫。 (4) 將扶手帶安裝在張緊段護(hù)壁的端部。 (5) 自上而下地將扶手帶安裝在扶手帶導(dǎo)軌型材上。 (6) 通過(guò)壓帶彈簧上的螺栓調(diào)整彈簧張緊度 , 調(diào)整并張

44、緊壓帶。 (7) 通過(guò)張緊輪組件上的調(diào)節(jié)彈簧對(duì)扶手帶進(jìn)行初步張緊。 (8) 測(cè)試運(yùn)行扶手帶 : 沿上行和下行方向多次運(yùn)行扶手帶 ,注意觀察其運(yùn)行軌跡和松緊度 , 并通過(guò)相應(yīng)的部件進(jìn)行調(diào)整 , 使 其經(jīng)過(guò)摩擦輪時(shí)應(yīng)盡可能地對(duì)中 ; 扶手帶的運(yùn)行中心與扶手帶導(dǎo) 軌型材的中心應(yīng)對(duì)齊 ; 用小于 70kg 的力人為地拉住下行中的扶 手帶時(shí) , 扶手帶應(yīng)照常運(yùn)行 ; 當(dāng)改變運(yùn)行方向后 , 扶手帶幾乎不跑偏。 (9) 扶手帶與護(hù)壁邊緣之間的距離不應(yīng)超過(guò) 50mm。 (10) 扶手帶距梯級(jí)前緣或踏板面或膠帶面之間的垂直距離不應(yīng)小于 0.9m, 且不大于 1.1m。 6.9.2.4 扶手帶調(diào)整

45、(1) 扶手所需的曳引力是通過(guò)張緊輪取得的 , 調(diào)節(jié)下彎曲處 扶手張力支架以使扶手張力正確 , 見(jiàn)圖 6.9.2.40 圖 6.9.2.4 (2) 調(diào)整支架的高度即可放松張力 , 張力裝置的調(diào)節(jié)用定位螺釘來(lái)回調(diào)節(jié) , 張力裝置與主驅(qū)動(dòng)鏈輪及惰滾應(yīng)在一直線上。 (3)調(diào)節(jié)扶手驅(qū)動(dòng)力：在上層站用15～20婦的力拉住扶手，如扶手不停住，用25～30k的力重復(fù)試驗(yàn)，最終扶手對(duì)扶手驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生摩擦，扶手不在轉(zhuǎn)動(dòng)；如用力25～30k使扶手仍不停住，則調(diào)節(jié)扶手驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使張力正確。 6.9.3質(zhì)量記錄 本工序安裝質(zhì)量記錄見(jiàn)附表九。 6.10電氣裝置安裝與調(diào)整

46、6.10.1工藝流程 控制器安裝→檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)→控制線路連接→操作盤安裝 6.10.2操作工藝 6.10.2.1控制器 (1)控制器安裝在上層站的上端。 (2)觀察每一組繼電器及接觸器的接線頭，有松動(dòng)的端子應(yīng)擰緊接線端子的螺絲，確保接線牢固。 (3)從控制箱到驅(qū)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力連線，要通過(guò)線管或蛇皮管加以保護(hù)。 (4)在靠近控箱的地方安裝斷路器開(kāi)關(guān)。 (5)機(jī)械零件未完全安裝完畢前，控制箱不得與主動(dòng)力電源線相連。 (6)檢查工作線路保險(xiǎn)絲／或斷路器，額定等級(jí)一定要正確。 (7)將所有接觸器、斷路器的灰塵

47、用吹塵器清理干凈。 6.10.2.2檢查驅(qū)動(dòng)機(jī) (1)檢查所有固定螺栓及螺母是否都已擰緊，沒(méi)有破損或丟失墊圈。 (2)檢查軸承需潤(rùn)滑部位的油脂，若需要應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求重新加注。 (3)清理驅(qū)動(dòng)機(jī)，使之干凈。 6.10.2.3控制線路連接 (1)按照電氣接線圖的標(biāo)號(hào)認(rèn)真連接，線號(hào)與圖紙要一致，不得隨意變更。 (2)電氣設(shè)備的外殼均需接地。 (3)電氣連接有特殊要求的，應(yīng)按照廠家的要求正確連接。 (4)動(dòng)力和電氣安全裝置電路的絕緣電阻值不小于500kQ；其他電路(控制、照明、信號(hào))的絕緣電阻值≮250kQ。

48、 (5)扶梯或人行道電源應(yīng)為專用電源，由建筑物配電室送到扶梯總開(kāi)關(guān)。 (6)電氣照明、插座應(yīng)與扶梯或人行道的主電路包括控制電路的電源分開(kāi)。 (7)安裝燈管接線時(shí)，必須牢固、可靠、安全。 (8)安裝內(nèi)蓋板時(shí)，應(yīng)將扶梯上下兩個(gè)操作控制盤安裝在端部的內(nèi)蓋板上。 (9)將各安全觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)和監(jiān)控裝置的位置調(diào)整到位，并檢查其是否正常工作。 (10)校核電氣線路的接線，確保正確無(wú)誤。 6.10.2.4操作盤 (1)鑰匙操作的控制開(kāi)關(guān)安裝在扶梯的出人口附近。 (2)該開(kāi)關(guān)啟動(dòng)自動(dòng)扶梯或人行道使其上形或下行。 (3)啟

49、動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)移去后，方向繼電器接點(diǎn)能保持其運(yùn)行方向。 6.10.3質(zhì)量記錄 本工序安裝檢測(cè)記錄見(jiàn)附表十。 6.11運(yùn)行試驗(yàn) 6.11.1工藝流程 總則→準(zhǔn)備工作→電氣預(yù)檢→正常運(yùn)行測(cè)試→機(jī)械部件潤(rùn)滑 6.11.2操作工藝 6.11.2.1總則 (1)若扶梯上有人，不得開(kāi)通扶梯或人行道。 (2)試車前，拆除3級(jí)連續(xù)的梯級(jí)。 (3)在拆除地面蓋板或梯級(jí)前，要作好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。 (4)在部分梯級(jí)拆去后，只能用檢修控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修工作。 (5)梯級(jí)完全停止后，才能用鑰匙開(kāi)關(guān)和檢修按鈕改變運(yùn)行方向。 6.11.2.2準(zhǔn)備工

50、作 (1)用專用鉤插入孔內(nèi)并提起地面蓋板。 (2)清除落在梯級(jí)或卡在凹槽里的雜物。 (3)擦凈扶手以防其污染機(jī)械傳動(dòng)部件。 6.11.2.3電氣預(yù)檢 (1)檢查由動(dòng)力部門提供的電力供應(yīng)(相位、零線、接地線)。 (2)檢查電源的連接是否按接線圖連接。 (3)接通熔斷器。 (4)接通電動(dòng)機(jī)及控制電源的主開(kāi)關(guān)。 (5)將兩個(gè)檢修開(kāi)關(guān)盒之一與控制屏連接，用檢修上行或下行按鈕點(diǎn)動(dòng)，檢查扶梯或人行道運(yùn)行的方向是否正確，必要時(shí)可改變電動(dòng)機(jī)的兩相接頭進(jìn)行修正。 6.11.2.4正常運(yùn)行測(cè)試 (1)斷開(kāi)檢修開(kāi)關(guān)盒與控制屏

51、的連接。 (2)用操作控制盒上的鑰匙開(kāi)關(guān)啟動(dòng)扶梯或人行道。 (3)按所需運(yùn)行的方向旋轉(zhuǎn)鑰匙。 (4)啟動(dòng)后，旋轉(zhuǎn)鑰匙至零位，拔出。 (5)啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行選項(xiàng)時(shí)，必須在2s內(nèi)按所需運(yùn)行的方向旋轉(zhuǎn)兩次鑰匙。 6.11.2.5關(guān)閉扶梯或人行道測(cè)試 (1)正常停車(軟停車)：按與運(yùn)行方向相反的方向旋轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)中的鑰匙可實(shí)現(xiàn)停車。 (2)緊急停車：按操作控制盤上的急停開(kāi)關(guān)會(huì)導(dǎo)致急停車；當(dāng)安全觸點(diǎn)被激活時(shí)也會(huì)導(dǎo)致緊急停車。 6.11.2.6機(jī)械部件的檢查和潤(rùn)滑 (1)在扶梯或人行道下底坑處檢查梯級(jí)輪，必要時(shí)給予潤(rùn)滑。

52、 (2)梳齒板受到100k的水平力或60kg的垂直力時(shí)，梳齒板安全開(kāi)關(guān)應(yīng)能動(dòng)作。 (3)檢查梯級(jí)和梳齒的嚙合中心是否吻合，梯級(jí)通過(guò)防偏導(dǎo)向塊時(shí)不能有明顯的沖撞。 (4)圍裙板與梯級(jí)的單側(cè)水平間隙為2～4mm，兩側(cè)間隙之和為7mm。 (5)檢查扶手人口橡膠套的兩邊應(yīng)大致相等，扶手帶不應(yīng)擦著橡膠套。 (6)清理掉扶手帶表面的灰塵，先用抹布沾一些清潔劑(禁止使用汽油、柴油及有機(jī)溶劑)用力擦扶手帶表面，再用干布擦一遍，然后至少干燥10分鐘。禁止用滑石粉處理扶手內(nèi)側(cè)。 (7)潤(rùn)滑梯級(jí)鏈時(shí)，應(yīng)把潤(rùn)滑油注入鏈節(jié)之間。 (8)檢查梯級(jí)鏈的張緊，兩根梯

53、級(jí)鏈條的張緊必須均勻。 (9)梯級(jí)滑動(dòng)導(dǎo)靴不應(yīng)摩擦圍裙板。 (10)梯級(jí)導(dǎo)軌必須給予徹底清潔，清潔工作是在梯級(jí)的開(kāi)口處完成的。 6.11.3質(zhì)量記錄 試運(yùn)行質(zhì)量記錄見(jiàn)附表十。 6.12標(biāo)志、使用須知及信號(hào) 6.12.1標(biāo)牌、標(biāo)志及使用須知 所有標(biāo)志、說(shuō)明和使用須知的牌子應(yīng)由耐用的材料制成，放在醒目的位置，并且書(shū)寫文字，字體應(yīng)清晰工整，也可使用象形圖，見(jiàn)圖6.12.1—1、圖6.12.1-2、圖6.12.1-3。 6.12.2在自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道人口處的使用須知 下列書(shū)寫使用須知的標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在人口處的附近：

54、 (1)“必須緊住小孩”； (2)“狗必須被抱著”； (3)“站立時(shí)面朝運(yùn)行方向”； (4)“握住扶手帶”。 使用須知的標(biāo)牌的最小尺寸為80mm×80mm。 6.12.3 緊急停止裝置應(yīng)涂成紅色，并在此裝置上或緊靠著它的地方標(biāo)上“停止”字樣。 6.12.4在維護(hù)、修理、檢查或類似的工作期間，自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的出入口處應(yīng)用適當(dāng)?shù)难b置攔住乘客登梯，其上應(yīng)寫明： “不準(zhǔn)靠近” 或用道路交通標(biāo)志： “禁止通行” 而且應(yīng)放在附近。 6.12.5手動(dòng)盤車裝置的使用須知

55、 如果有手動(dòng)盤車裝置，那么在其附近應(yīng)備有使用說(shuō)明，并且應(yīng)明確自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的運(yùn)行方向。 6.12.6自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道自動(dòng)啟動(dòng)的特殊使用須知 若為自動(dòng)啟動(dòng)式自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道，則應(yīng)配備一個(gè)清晰可見(jiàn)的信號(hào)系統(tǒng)，例如道路交通信號(hào)，以便向乘客指明自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道是否可供使用及其運(yùn)行方向。 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 7.1.1主控項(xiàng)目 7.1.1.1必須提供以下資料： (1)技術(shù)資料 1)梯級(jí)或踏板的型式試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，或扶手帶的斷裂強(qiáng)度證明文件復(fù)印件。 2)對(duì)公共交通型扶梯、人行道應(yīng)有扶手帶的斷裂強(qiáng)度證書(shū)復(fù)印件。

56、 (2)隨機(jī)文件 1)土建布置圖。 2)產(chǎn)品出廠合格證。 7.1.2一般項(xiàng)目 7.1.2.1隨機(jī)文件還應(yīng)具備以下資料：(1)裝箱單。(2)安裝、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。(3)動(dòng)力電路和安全電路的電氣原理圖。7.1.2.2設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符。7.1.2.3設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。 7.2土建交接檢驗(yàn) 7.2.1主控項(xiàng)目 7.2.1.1自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道的踏板或扶手帶上空，垂直凈高嚴(yán)禁小于2.3m。 7.2.1.2在安裝之前，井道周圍必須設(shè)有保證安全的欄桿或屏障，其高度不得小于1.2m。 7.2.2

57、一般項(xiàng)目 7.2.2.1土建工程應(yīng)按照土建布置圖進(jìn)行施工，且其主要尺寸允許誤差為：提升高度一15～+15mm；跨度0～+15mm。 7.2.2.2根據(jù)產(chǎn)品供應(yīng)商的要求應(yīng)提供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)所需的通道和搬運(yùn)空間。 7.2.2.3在安裝前，土建施工單位應(yīng)提供明顯的水平基準(zhǔn)線標(biāo)識(shí)。 7.2.2.4電源零線和地線應(yīng)始終分開(kāi)。接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Q。 7.3整機(jī)安裝驗(yàn)收 7.3.1主控項(xiàng)目 7.3.1.1在下列情況下，自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道必須自動(dòng)停止運(yùn)行，且下列第4)款至第11)款情況下的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的動(dòng)作必須通過(guò)安全觸點(diǎn)或安全電路來(lái)完成。

58、 (1)無(wú)控制電壓； (2)電路接地的故障； (3)過(guò)載； (4)控制裝置在超速和運(yùn)行方向非操縱逆轉(zhuǎn)下動(dòng)作； (5)附加制動(dòng)器(如果有)動(dòng)作； (6)直接驅(qū)動(dòng)梯級(jí)、踏板或扶手帶的部件(如鏈條或齒條)斷裂或過(guò)分伸長(zhǎng)； (7)驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離(無(wú)意性)縮短； (8)梯級(jí)、踏板或扶手帶進(jìn)入梳齒板處有異物夾住，且產(chǎn)生損壞梯級(jí)、踏板或扶手帶支撐結(jié)構(gòu)； (9)無(wú)中間出口的連續(xù)安裝的多臺(tái)自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道中的一臺(tái)停止運(yùn)行； (10)扶手帶入口保護(hù)裝置； (11)梯級(jí)或踏板下陷。

59、7.3.1.2應(yīng)測(cè)量不同回路導(dǎo)線對(duì)地的絕緣電阻。測(cè)量時(shí)，電子元件應(yīng)斷開(kāi)。導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對(duì)地之間的絕緣電阻應(yīng)大于100012／V，且其值必須大于： (1)動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路500kf~； (2)其他電路(控制、照明、信號(hào)等)250kf~。 7.3.1.3電氣設(shè)備接地必須符合下列規(guī)定： (1)所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露可導(dǎo)電部分均必須可靠接地(PE)； (2)接地支線應(yīng)分別直接接至接地干線接線柱上，不得互相連接后再接地。 7.3.2一般項(xiàng)目 7.3.2.1整機(jī)安裝檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)梯級(jí)、踏板、扶手

60、帶的楞齒及梳齒板應(yīng)完整、光滑； (2)在自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道入口處應(yīng)設(shè)置使用須知的標(biāo)牌； (3)內(nèi)蓋板、外蓋板、圍裙板、扶手支架、扶手導(dǎo)軌、護(hù)壁板接縫應(yīng)平整。接縫處的凸臺(tái)不應(yīng)大于0.5mm； (4)梳齒板梳齒與踏板面齒槽的間隙不應(yīng)小于4mm； (5)梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度不應(yīng)小于6mm； 2r)3 (6)圍裙板與梯級(jí)、踏板或扶手帶任何一側(cè)的水平間隙不應(yīng)大于4mm，兩邊的間隙之和不應(yīng)大于7mm。當(dāng)自動(dòng)人行道的圍裙板設(shè)置在踏板或膠帶之上時(shí)，踏板表面與圍裙板下端之間的垂直間隙不應(yīng)大于4mm。當(dāng)踏板或膠帶有橫向擺動(dòng)時(shí)，踏板或膠帶的側(cè)

61、邊與圍裙板垂直投影之間不得產(chǎn)生間隙； (7)梯級(jí)間或踏板間的問(wèn)隙在工作區(qū)段內(nèi)的任何位置，從踏面測(cè)得的兩個(gè)相鄰梯級(jí)或兩個(gè)相鄰踏板之間的間隙不應(yīng)大于6mm。自動(dòng)人行道過(guò)渡曲線區(qū)段，踏板的前緣和相鄰踏板的后緣嚙合，其間隙不應(yīng)大于8ram； (8)護(hù)壁板之間的空隙不應(yīng)大于4mm。 7.3.2.2性能試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)在額定頻率和額定電壓下，梯級(jí)、踏板或膠帶沿運(yùn)行方向空載時(shí)的速度與額定速度之間的允許偏差為±5％； (2)扶手帶的運(yùn)行速度相對(duì)梯級(jí)、踏板或膠帶的速度允許偏差為0～+2％。 7.3.2.3 自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道制

62、動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道應(yīng)進(jìn)行空載制動(dòng)試驗(yàn)，制停距離符合表7.3.2.3-1的規(guī)定。 制停距離 表7.3.2.3-1 額定速度 (m／s) 制停距離范圍(m) 自動(dòng)扶梯 自動(dòng)人行道 0.5 0.20--1.00 0.20--1.OO 0.65 0.30~1.30 0.30--1.30 O.75 0.35--1.50 0.35--1.50 0.90 _ 0.40--1.70 注：若速度在上述數(shù)值之間，制停距離用插入法計(jì)算。制停距離應(yīng)從電氣制動(dòng) 裝置動(dòng)作開(kāi)始測(cè)量 (2)自動(dòng)扶梯應(yīng)進(jìn)行載有制動(dòng)載荷的制停距

63、離試驗(yàn)(除非制停距離可以通過(guò)其他方法檢驗(yàn))，制動(dòng)載荷應(yīng)符合表7.3.2.3-2規(guī)定，制停距離應(yīng)符合表7.3.2.3—1的規(guī)定；對(duì)自動(dòng)人行道，制造商應(yīng)提供按載有表7.3.2.3—2規(guī)定的制動(dòng)載荷計(jì)算的制停距離，且制停距離應(yīng)符合表7.3.2.3—1的規(guī)定。 制動(dòng)距離 表7.3.2.3。2 梯級(jí)、踏板或膠帶 的名義寬度(m) 自動(dòng)扶梯每個(gè)梯 級(jí)上的載荷(kg) 自動(dòng)人行道每0.4m 長(zhǎng)度上的載荷(kg) z≤0.6 60 50 0.6<z≤0.8 90 75 0.8<z≤1.1 120 100 注：1.自動(dòng)扶梯受載的提交數(shù)量由提升高度除以最大可

64、見(jiàn)梯級(jí)踏板高度求得，在試驗(yàn)時(shí)允許將總制動(dòng)載荷分布在所求得的2／3的梯級(jí)上； 2.當(dāng)自動(dòng)人行道傾斜角不大于6。，踏板或扶手帶的名義寬度大于1.1m時(shí)，寬度每增加0.3m，制動(dòng)載荷應(yīng)在每0.4m長(zhǎng)度上增加25kg； 3.當(dāng)自動(dòng)人行道在長(zhǎng)度范圍內(nèi)有多個(gè)不同傾斜角度(高度不同)時(shí)，制動(dòng)載荷應(yīng)僅考慮到那些能組合成最不利載荷的水平區(qū)段和傾斜區(qū)段 7.3.2.4電氣裝置還應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)主電源開(kāi)關(guān)不應(yīng)切斷電源插座、檢修和維護(hù)所必需的照明電源。 (2)軟線和無(wú)護(hù)套電纜應(yīng)在導(dǎo)管、線槽或能確保起到等效防護(hù)作用的裝置中使用。護(hù)套電纜和橡套軟電纜可明敷于桁架廂體內(nèi)，

65、但不得明敷于護(hù)壁板外。 (3)導(dǎo)管、線槽的敷設(shè)應(yīng)整齊牢固。線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)大于線槽凈面積60％；導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)凈面積的40％；軟管固定間距不應(yīng)大于1m，端頭固定間距不應(yīng)大于0.1m。 (4)接地支線應(yīng)采用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線。 7.3.2.5觀感檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)上行和下行自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道，梯級(jí)、踏板或膠帶與圍裙板之間應(yīng)無(wú)刮碰現(xiàn)象(梯級(jí)、踏板或膠帶上的導(dǎo)向部分與圍裙板接觸除外)，扶手帶外表面應(yīng)無(wú)刮痕。 (2)對(duì)梯級(jí)(踏板或膠帶)、梳齒板、扶手帶、護(hù)壁板、圍裙板、內(nèi)外蓋板、前沿板及活動(dòng)蓋板等部位的外表面應(yīng)進(jìn)行清理。

66、 8成品保護(hù) 8.1開(kāi)箱點(diǎn)件與儲(chǔ)存 8.1.1開(kāi)箱過(guò)程中，應(yīng)注意穩(wěn)拿穩(wěn)放，以免損壞配件。 8.1.2設(shè)備裝卸時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊，確保吊裝設(shè)備能正常工作，且吊裝時(shí)口令清晰、步調(diào)一致，避免誤操作損壞設(shè)備。 8.1.3電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥、防水的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得存放在潮濕的環(huán)境里。 8.1.4設(shè)備存放應(yīng)按類別分別放置。 8.2現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及設(shè)備吊裝 8.2.1水平運(yùn)輸及吊裝時(shí)，應(yīng)選擇可靠的錨固點(diǎn)，以免損壞設(shè)備。 8.2.2吊裝用的設(shè)備應(yīng)事先檢查其性能，確保能正常工作，以防制動(dòng)失靈損壞設(shè)備。 8.2.3吊裝用鋼絲繩及吊索應(yīng)符合要求，避免因其斷裂發(fā)生事故，損壞設(shè)備。 8.2.4桁架就位時(shí)應(yīng)確認(rèn)已放穩(wěn)后，再松開(kāi)吊索及吊裝設(shè)備。 8.3部件組裝 8.3.1安裝過(guò)程中所用小型工具應(yīng)隨身攜帶或用完后及時(shí)放到安全區(qū)域，以免滑落人桁架內(nèi)砸傷設(shè)備。 8.3.2需現(xiàn)場(chǎng)安裝的零部件應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，避免滑落損壞 8.3.3桁架對(duì)接時(shí)，不得用榔頭猛力敲擊桁架，以免桁架變形，影響其他部件的工作性能。 8.3.4安裝玻璃護(hù)壁板時(shí)，應(yīng)特別小心謹(jǐn)慎，不得用硬物刮碰玻璃，以免損壞玻璃。 8.3.5電梯安裝完畢未投入使用前，應(yīng)在電梯出入口附