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1、 山東貝特爾車輪有限公司 設 備 操 作 規(guī) 程 設備名稱 臥式旋壓機 文件編號 BTE/ED/20120401 臥式旋壓機操作規(guī)程： 工作前： 1. 開機前，檢查各潤滑油位（液壓站、主軸潤滑油箱、尾頂潤滑油箱），檢查三個坐標軸相對位置，確認運動方向的導軌無障礙物；檢查控制按鈕

2、、安全保護裝置的完好。 2. 檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象；各典型部位如旋輪座壓板螺栓、旋輪螺栓等。檢查各接近開關、擋塊是否牢固可靠。 3. 啟動系統(tǒng)：自檢查后若有故障報警，必須查看報警信息并加以排除。 4. 順次啟動主軸系統(tǒng)、液壓站各電機必須延時5秒，點動運行各動作。 5. 空載運行5-10分鐘，檢查機器噪音、振動、冷卻、潤滑是否正常，壓力有無波動，壓力指示是否正常。 6. 用手動方式空載運行一次，再用自動方式運行一次并檢查導軌潤滑有無油膜。 7. 以上各項檢查符合要求后，用單循環(huán)方式加工產品一件，觀察電器柜負荷（功率）表最大指示值，并與相同型號規(guī)格的產品生產運行記錄對比，確認無誤

3、、正常后，方可轉至自動方式生產。 工作中： 1、經常檢查導軌油膜、主軸箱潤滑視窗，注意觀察機器是否正常（振動、噪聲、溫升、負荷指示、壓力、泄漏等情況）。填寫一次生產運行記錄。 2、生產過程中，經常觀察負荷（功率）表，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停車并報告代班領導。將最大指示值填寫到生產運行記錄上。 3、工作100件后重復檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象；各典型部位如旋輪座壓板螺栓、旋輪螺栓等。檢查各接近開關、擋塊是否牢固可靠。 4、設備工作時不允許手或人身體的其他部分進入機械手工作范圍和安全防護區(qū)域內。 5、工作中經常檢查液壓站油溫、壓力參數(shù)是否在標準范圍內，冷卻液是否能達到冷卻標準，并填寫好運行記

4、錄表。 6、工作中遇突發(fā)事故造成液壓站停機時，必須查明原因，確認解除故障，待10秒鐘后方可再次啟動液壓站。 編 制 王顯義 審 核 批 準 日 期 2012-04-01 設 備 操 作 規(guī) 程 設備名稱 臥式旋壓機 文件編號 BTE/ED/20120401 7、經常檢查機械手夾料、送料到位情況，發(fā)現(xiàn)意外及時停機，查找、修復故障原因，做到解決不了根本原因絕不能開機。 8、修機器、檢修或更換模具之前：應將機器可移動部分操作運行到方便檢修的位置后，必須停機、切斷電源后方可進行檢 修或其它工作。 9、經常檢查機械手的

5、夾具是否持料緊固和光電開關信號是否到位，必要時予以調整。 10、經常檢查旋輪、芯模、尾頂?shù)墓潭菟ňo固情況，必要時加以緊固。 11、經常檢查設備的各防護罩、防護板是否完整無損。 12、經常檢查出料物流輥道是否完整有無變形，是否有物料疊加或堵料現(xiàn)象；必要時予以調整或清理。 13、經常檢查冷卻液的污染和濃度，必要時予以添加或更換；經常檢查過濾紙運行情況，必要時及時更換。 14、經常檢查壓縮空氣過濾器是否有積水現(xiàn)象，必要時要進行排水處理。 15、經常檢查液壓站、主軸潤滑箱、輔助潤滑油箱的過濾器是否到更換要求。 工作后： 1、工作結束后，將各部分回歸原點，按規(guī)范結束程序，依次關閉軟件、

6、主機，順次關閉各電源開關；關閉液壓站電源；最后，將主電源斷開關閉；關閉總氣源閥門。 ２、工作結束后，將控制系統(tǒng)操作臺清理干凈并關閉上鎖；關閉液壓站冷卻器的循環(huán)水。 3、工作結束后，緊固各連接螺栓，確認螺栓是否緊固，檢查壓板螺栓、旋輪緊固螺栓是否松動。 4、工作結束后，進行設備日常維護保養(yǎng)、清理設備衛(wèi)生與周圍環(huán)境衛(wèi)生。 5、認真做好交接班：交班人員必須按本機運行記錄內容向接班人員講明本班生產過程中機器各主要部分的運行情況，確認各部正常后，接班人員方可在交接班記錄上簽字。 備注： 時間： 每天班前、班后5～10分鐘，周末15～30分鐘；嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離 機停。 責任人：操作者執(zhí)行，檢修人員檢查 編 制 王顯義 審 核 批 準 日 期 2012-04-01