《放樣下料計算[共30頁]》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《放樣下料計算[共30頁]（31頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、球面經(jīng)線法近似放樣下料說明 本例為球罐按經(jīng)線法近似放樣下料的構(gòu)件。球面為不可展曲面，因此分近似法和拱曲法兩種放樣方法作展開圖計算。經(jīng)線法近似放樣是將球面的經(jīng)線方向分成若干等分按多邊形來計算下料，按此制作后是多邊形的近似球面，外形不夠美觀，但具有加工簡單、對工人的技術(shù)要求不高、成本低等優(yōu)點，等分數(shù)較大時，可接近球狀。 示意圖中d為球罐的內(nèi)徑，b為板材厚度。要求d、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 球罐經(jīng)線方向須分成n1等分，緯線方向須分成n2等分來計算每一條素線的實長，n1、n2的數(shù)值由操作者根據(jù)直徑和精度要求自定，但必須取4的整倍數(shù)，n1、n2的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，

2、但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n1、n2=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n1、n2值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、畫一任意線段，長度等于ls，將線段分成n2等份，每份長度等于m2。 (2)、過各等分點在線段的兩側(cè)畫垂直線，按圖在各垂直線上對稱依次量取ms(1)～ms(n2/2+1)長度。 (3)、用光滑曲線連接量取的各點，即為球罐一片的展開圖，共需畫n1片同樣的展開圖，彎曲后拼接起來即成近似的球罐。

3、 球面經(jīng)線法拱曲放樣下料說明 本例為球罐按經(jīng)線法拱曲放樣下料的構(gòu)件，由于球面為不可展曲面，拱曲法每塊料中線按球面尺寸計算下料，邊線則加一定的收縮量，加工時用熱脹冷縮或壓延的辦法使邊線收縮中間拉伸拱曲成球面形狀，用壓延方法加工，要有大型壓力機和模具，用熱脹冷縮法對工人的技術(shù)要求高，成本費用大。使用哪種方法放樣下料，須根據(jù)構(gòu)件的要求，工人的技術(shù)水平，設(shè)備狀況以及成本的高低來確定。 示意圖中d為球罐的內(nèi)徑，d1為球罐頂圓直徑，b為板材厚度。要求d1、b>0、d1<d，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。由于加工的方法不同，下料尺寸會略有差異，甚至是比較大的差異，因此在本構(gòu)件中設(shè)

4、置延展系數(shù)t，以方便用戶根據(jù)加工方法和實際經(jīng)驗下料。t的數(shù)值可為0～1之間的任意數(shù)值，當t=0時，表示加工過程沒有拉伸延長板材，全部用收縮的辦法獲得所需的曲面；當t=1時，表示以直線代替曲線下料，加工過程主要用錘擊或沖壓的辦法延展板材獲得所需的曲面，0<t<1時展開尺寸在兩者之間，下料時可根據(jù)經(jīng)驗結(jié)合這個功能選擇下料尺寸和延展系數(shù)。 球罐經(jīng)線方向須分成n1等分，緯線方向須分成n2等分來計算每一條素線的實長，n1、n2的數(shù)值由操作者根據(jù)直徑和精度要求自定，但必須取整數(shù)，n1的數(shù)值根據(jù)加工要求確定，n2的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n2=1

5、6~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n2值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、頂圓直接以rs為半徑畫圓即可得展開圖，共兩件。 (2)、畫一任意線段，長度等于lp，將線段分成n2等份，每份長度等于m1。 (3)、過各等分點在線段的兩側(cè)畫垂直線，端點處按圖以rp為半徑畫弧，在各垂直線及圓弧上對稱依次量取ma(1)～ma(n2/2+1)長度。 (4)、用光滑曲線連接量取的各點，即為球罐一片的展開圖，共需畫n1片同樣的展開圖。由于拱曲法加工下料難以完全達到要求，實際

6、下料時可適當加一點余量，拼接時再根據(jù)實際情況割去多余部分。 (5)頂圓及各片料經(jīng)彎曲及熱脹冷縮或壓延拱曲后，拼接起來即成圓滑的球罐。 球面緯線法近似放樣下料說明 本例為球罐按緯線法近似放樣下料的構(gòu)件，由于球面為不可展曲面，用近似法放樣僅能近似的做成球狀。近似法是將球面的緯線方向分成若干等分按正圓錐來計算下料，按此制作后是若干個正圓錐臺疊加的近似球面，外形不夠美觀，但具有加工簡單、對工人的技術(shù)要求不高、成本低等優(yōu)點，等分數(shù)較大時，可接近球狀。 示意圖中d為

7、球罐的內(nèi)徑，b為板材厚度。要求d、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 球罐放樣時緯線方向須分成n1等分，如果球罐直徑較大或為了節(jié)約鋼材，經(jīng)線方向還可分成n2等分來計算下料，n1、n2的數(shù)值由操作者根據(jù)球罐直徑和精度要求自定,n1必須取2的整倍數(shù)，n2可取大于等于1小于等于48的整數(shù)，n1、n2的數(shù)值越大,展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n1、n2=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n1、n2值可取大一些。 頂圓的半徑根據(jù)等分數(shù)的變化而改變，為d*sin(180/n1)/2，頂圓在加工時，除要用熱脹冷縮法或壓力機壓延方

8、法加工，有時還需輔以其它法加工才能取得更好效果。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、頂圓直接以rs為半徑畫圓即可得展開圖，共兩件。 (2)、各個正圓錐臺分別以ra(1)～ra(n1/2-1)為半徑畫外弧，以rb(1)～rb(n1/2-1)為半徑畫內(nèi)弧，再分別以la(1)～la(n1/2-1)量取外弧弦長，或以lb(1)～lb(n1/2-1)量取外弧弧長，以截取外弧線兩端向圓心畫線，兩直線及兩弧線所圍面積即為各塊料的展開圖。 (3)、圓錐臺共需畫n1/2-1種不同的展開圖，每種下2×n2件，彎曲后

9、拼接起來即成近似的球罐。 球面緯線法拱曲放樣下料說明 本例為球罐按緯線法分塊拱曲放樣下料的構(gòu)件，由于球面為不可展曲面，因此拱曲法每塊料中線根據(jù)延展系數(shù)不同按球面不同尺寸計算下料，邊線則加一定的收縮量，加工時用熱脹冷縮或壓延的辦法使邊線收縮或中間延展拱曲成球面形狀，用熱脹冷縮法加工，對工人的技術(shù)要求高，成本費用大，用壓延方法加工，要有大型壓力機和模具，使用哪種方法放樣下料，須根據(jù)構(gòu)件的要求，工人的技術(shù)水平和設(shè)備狀況，成本的高低來確定。 示意圖中d為球罐的內(nèi)徑，b為板材厚度。要求d、b>0，以上

10、數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 球罐放樣時緯線方向須分成n1等分，同時經(jīng)線方向還須分成n2等分來計算每一條素線的實長，n1、n2的數(shù)值由操作者根據(jù)球罐直徑和精度要求自定, n1必須取2的整倍數(shù)，n2可取大于等于3小于等于48的整數(shù)，n1、n2的數(shù)值須根據(jù)構(gòu)件的精度和加工方法和設(shè)備狀況確定。 頂圓的半徑根據(jù)等分數(shù)的變化而改變，為d*sin(180/n1)/2，頂圓在加工時，除要用壓力機沖壓或熱脹冷縮法加工外，還需輔以其它方法加工才能取得更好效果。 由于加工的方法不同，下料尺寸會略有差異，因此在本構(gòu)件中設(shè)置延展系數(shù)t，以方便用戶根據(jù)加工方法和實際經(jīng)驗下料。t的數(shù)值可為0～1之間的任意數(shù)值，當t=0

11、時，表示加工過程沒有拉伸延長板材，全部用收縮的辦法獲得所需的曲面；當t=1時，表示以直線代替曲線下料，加工過程主要用錘擊或沖壓的辦法延展板材獲得所需的曲面，0<t<1時展開尺寸在兩者之間，下料時可根據(jù)經(jīng)驗結(jié)合這個功能選擇下料尺寸和延展系數(shù)。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、頂圓直接以rp為半徑畫圓即可得展開圖，共兩件。 (2)、其他層各塊下料方法，先畫一線段，長度等于lp，在線段兩端點按圖分別以rc(1)～rc(n1/2-1)為半徑畫外弧，以rd(1)～rd(n1/2-1)為半徑畫內(nèi)弧。 (3)、

12、將lp線段分為5份，每份距大端圓弧底部高度為ha(i)～hd(i)，過各點在線段的兩側(cè)畫垂直線，分別在各垂直線上對應(yīng)對稱量取ka(1)～ka(n1/2-1)、kb(1)～kb(n1/2-1)、kc(1)～kc(n1/2-1)、kd(1)～kd(n1/2-1)長度，在外弧上量取ma(1)～ma(n1/2-1)弦長，在內(nèi)弧上量取ms(1)～ms(n1/2-1)弦長。 (4)、用光滑曲線連接量取的各點，即為球罐一片料的展開圖，共有n1/2-1種展開料，每種需畫2*n2片同樣的展開圖。由于球面為不可展曲面，任何下料方法都難以達到準確無誤的要求，實際下料時須適當加一點余量，拼接時再根據(jù)實際情況割去多余

13、部分。 (5)、頂圓及各片料經(jīng)彎曲、壓延或熱脹冷縮拱曲后，拼接起來即成圓滑的球罐。 圓管與球面偏心相交放樣下料說明 本例為圓管與球面偏心相交，其偏心量，球面及圓管直徑、板材厚度可取任意數(shù)值的構(gòu)件。僅計算圓管的展開圖，球面的展開圖參照前兩例下料，割口以制作好的圓管現(xiàn)場對照割制。 圖中d1為圓球面的內(nèi)直徑，d2為圓管的內(nèi)直徑，L為圓管的長度，ph為圓管中線與球面中線偏心高度，b1為錐管板材厚度，b2為圓管板材厚度，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。要求d1>d2>0，ph<(d1-d2)/2,L>d1/2，b1、b2>

14、;0。 圓管周長須n等分來計算各素線的實長，n的數(shù)值必須是4的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)圓管直徑及精度要求確定后輸入。n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 圓管展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、畫一任意線段，長度等于S，將線段分成n等份，每份長度等于m。 (2)、過各等分點畫線段的垂直線，在各垂直線上依次量取La(1)～La(n/2+1)。 (3)、用光滑曲線連接量取的各點，即為圓管的展開圖。

15、 等徑等距螺旋葉片放樣下料說明 本例為等徑等距螺旋葉片的構(gòu)件，由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗確定。 示意圖中d1為葉片的外徑，d2為葉片的內(nèi)徑，p為葉片的螺距，b為板材厚度。要求d1、d2、p、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點o，以o點為圓心，Rs1、Rs2為半徑分別畫弧。 (

16、2)、在Rs1的弧上取任意點，從這一點量取弦長Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長或角度確定后，按圖將弧線上兩點分別連線到原點o，Rs1、Rs2弧及兩直線所圍的面積為螺旋葉片展開圖。 可傾角變徑等距螺旋葉片放樣下料說明 本例為螺旋葉片內(nèi)徑與螺距是定值，外徑按比例逐漸變大，且葉片可向小端傾斜的變徑等距螺旋葉片的構(gòu)件。由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗確定。 示意圖中d為螺旋葉片的內(nèi)徑，d1為第一片葉片的小端外徑

17、，d2為第一片葉片的大端外徑，也是第二片葉片的小端外徑，d3為第二片葉片的大端外徑，依此類推，p為葉片根部的螺距，a1為葉片外邊斜角，a2為葉片傾斜角度，b為板材厚度，t為需要下料的葉片數(shù)量。要求d1>d>0，30>=a1>0，30>=a2>=0，p、b>0，0<t<=4，以上d2、d3不用輸入，根據(jù)其余已知數(shù)據(jù)計算得出，其余的由操作者確定后輸入。 本展開圖為近似展開，螺旋葉片的周長須n等分來計算每一條展開半徑的實長，n的數(shù)值由計算者確定，但必須是整數(shù)，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=24~

18、36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，展開圖1為小端葉片展開圖，展開圖2為第二塊葉片展開圖，依次類推。具體下料可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點o，以o點為圓心，rs1、rs2分別為半徑畫圓。 (2)、在Rs2的弧上取任意點，從這一點量取弦長Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長或角度確定后，按圖將弧線上兩點分別連線到原點o。 (3)、將Rs2大弧部分分成n等分，每份弦長為m，并將弧線上各等分點分別連線到原點o。 (4)、以o點為圓心，在各等分連線上依次分

19、別量取ra(1)～ra(n+1)半徑，然后按圖用光滑曲線連接各點，各點連線及Rs1圓弧圍成的面積即為單片螺旋葉片的展開圖。 等徑變距螺旋葉片放樣下料說明 本例為螺旋葉片內(nèi)徑與螺距是定值，外徑按比例逐漸變大的變徑等距螺旋葉片的構(gòu)件。由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗確定。 示意圖中d1為螺旋葉片的外徑，d2為螺旋葉片的內(nèi)徑，p1為第一片螺旋葉片的螺距，p2為第二片螺旋葉片的螺距，b為板材厚度。要求d1>d2&g

20、t;0，p2>p1>0、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 由于葉片是單片下料的，葉片的螺距在實際輸入數(shù)據(jù)時可以只輸入p1以及變距系數(shù)q，p2僅為參考數(shù)值，要求q=p2/p1>1。每片輸入不同的螺距p1，即可得到不同的展開圖。 本展開圖為近似展開，螺旋葉片的周長須n等分來計算每一條展開半徑的實長，n的數(shù)值由計算者確定，但必須是整數(shù)，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具

21、體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點o，以o點為圓心，rs2為半徑畫圓。 (2)、在Rs2的弧上取任意點，從這一點量取弦長Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長或角度確定后，按圖將弧線上兩點分別連線到原點o。 (3)、將Rs2大弧部分分成n等分，每份弦長為m，并將弧線上各等分點分別連線到原點o。 (4)、以o點為圓心，在各等分連線上依次對應(yīng)量取ra(1)～ra(n+1)、Rb(1)～Rb(n+1)半徑，然后按圖用光滑曲線連接各點，各點連線圍成的面積即為單片螺旋葉片的展開圖。 變徑變距螺旋葉片放樣下料說明 本例為螺旋葉片內(nèi)徑是定值，外徑與螺

22、距按比例逐漸變大的變徑變距螺旋葉片的構(gòu)件。由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗確定。 示意圖中d為螺旋葉片的內(nèi)徑，d1為第一片螺旋葉片的小端外徑，d2為第一片螺旋葉片的大端外徑，同時也是第二片螺旋葉片的小端外徑，d3為第二片螺旋葉片的大端外徑，p1為第一片螺旋葉片的螺距，p2為第二片螺旋葉片的螺距，b為板材厚度。要求d3>d2>d1>d>0，p2>p1>0，b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 由

23、于葉片是單片下料的，每片葉片在實際輸入數(shù)據(jù)時不管在示意圖中是什么代號，小端外徑均為d1，大端外徑為d2，螺距可以只輸入p1以及變距系數(shù)q，p2僅為參考數(shù)值，要求q=p2/p1>1。每片輸入不同的d1、d2、p1，即可得到不同的展開圖。 本展開圖為近似展開，螺旋葉片的周長須n等分來計算每一條展開半徑的實長，n的數(shù)值由計算者確定，但必須是整數(shù)，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示

24、意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點o，以o點為圓心，rs2為半徑畫圓。 (2)、在Rs2的弧上取任意點，從這一點量取弦長Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長或角度確定后，按圖將弧線上兩點分別連線到原點o。 (3)、將Rs2大弧部分分成n等分，每份弦長為m，并將弧線上各等分點分別連線到原點o。 (4)、以o點為圓心，在各等分連線上依次對應(yīng)量取ra(1)～ra(n+1)、Rb(1)～Rb(n+1)半徑，然后按圖用光滑曲線連接各點，各點連線圍成的面積即為單片螺旋葉片的展開圖。 內(nèi)外錐度等距螺旋葉片放樣下料說明 本例為螺旋葉片內(nèi)徑與外徑

25、是同比例錐度，螺距是定值的內(nèi)外同錐等距螺旋葉片的構(gòu)件。由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗確定。 示意圖中d1、d4分別為第一片螺旋葉片的小端外徑、內(nèi)徑，d2、d5分別為第一片螺旋葉片的大端外徑、內(nèi)徑，同時也是第二片螺旋葉片的小端外徑、內(nèi)徑，d3、d6為第二片螺旋葉片的大端外徑、內(nèi)徑，p為螺旋葉片的螺距，b為板材厚度。要求d3>d2>d1>0，d6>d5>d4>0，p、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后

26、輸入。 由于葉片是單片下料的，每片葉片在實際輸入數(shù)據(jù)時不管在示意圖中是什么代號，小端外徑均為d1，內(nèi)徑為d4；大端外徑為d2，內(nèi)徑為d5，要求d5-d4>0，d1-d4>0，d2-d1>0。每片輸入不同的d1、d2、d4、d5，即可得到不同的展開圖。 本展開圖為近似展開，螺旋葉片的周長須n等分來計算每一條展開半徑的實長，n的數(shù)值由計算者確定，但必須是整數(shù)，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)

27、在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點o，以o點為圓心，rs2為半徑畫圓。 (2)、在Rs2的弧上取任意點，從這一點量取弦長Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長或角度確定后，按圖將弧線上兩點分別連線到原點o。 (3)、將Rs2大弧部分分成n等分，每份弦長為m，并將弧線上各等分點分別連線到原點o。 (4)、以o點為圓心，在各等分連線上依次對應(yīng)量取ra(1)～ra(n+1)、Rb(1)～Rb(n+1)半徑，然后按圖用光滑曲線連接各點，各點連線圍成的面積即為單片螺旋葉片的展開圖。 內(nèi)外同錐變距螺旋葉片放樣下料說

28、明 本例為螺旋葉片內(nèi)徑與外徑是同比例錐度，螺距按比例逐漸變大的內(nèi)外同錐變距螺旋葉片構(gòu)件。由于螺旋葉片為不可展曲面，加工方法不同，對展開圖的要求也不同，本例按單片葉片用壓制方法加工作展開圖計算。如用多片葉片焊接后拉制的方法加工，則內(nèi)徑、外徑要相應(yīng)減小，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)具體做法和經(jīng)驗確定。 示意圖中d1、d4分別為第一片螺旋葉片的小端外徑、內(nèi)徑，d2、d5分別為第一片螺旋葉片的大端外徑、內(nèi)徑，同時也是第二片螺旋葉片的小端外徑、內(nèi)徑，d3、d6為第二片螺旋葉片的大端外徑、內(nèi)徑，p1為第一片螺旋葉片的螺距，p2為第二片螺旋葉片的螺距，b為板材厚度。要求d3>d2>d1>0，d6

29、>d5>d4>0，p2>p1>0，q、b>0，以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 由于葉片是單片下料的，每片葉片在實際輸入數(shù)據(jù)時不管在示意圖中是什么代號，小端外徑均為d1，內(nèi)徑為d4；大端外徑為d2，內(nèi)徑為d5，要求d5-d4=d2-d1>0。螺距可以只輸入p1以及變距系數(shù)q，p2僅為參考數(shù)值，要求q=p2/p1>1。每片輸入不同的d1、d2、d4、d5、q1即可得到不同的展開圖。 本展開圖為近似展開，螺旋葉片的周長須n等分來計算每一條展開半徑的實長，n的數(shù)值由計算者確定，但必須是整數(shù)，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用

30、人工畫線一般取n=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點o，以o點為圓心，rs2為半徑畫圓。 (2)、在Rs2的弧上取任意點，從這一點量取弦長Lx，也可用展開角度a確定圓弧夾角。弦長或角度確定后，按圖將弧線上兩點分別連線到原點o。 (3)、將Rs2大弧部分分成n等分，每份弦長為m，并將弧線上各等分點分別連線到原點o。 (4)、以o點為圓心，在各等分連線上依次對應(yīng)量取ra(1)～ra(n+1)、Rb(1)～Rb(n+

31、1)半徑，然后按圖用光滑曲線連接各點，各點連線圍成的面積即為單片螺旋葉片的展開圖。 旋風(fēng)除塵器蝸殼放樣下料說明 本構(gòu)件為擴散式旋風(fēng)除塵器蝸殼，蝸殼是旋風(fēng)除塵器的進風(fēng)口，由三條不同半徑不同圓心的圓弧加風(fēng)口構(gòu)成。 示意圖中的R1、R2、R3為蝸殼的三條內(nèi)半徑，B1、B2為蝸殼不同圓心的水平和垂直偏心量，W為風(fēng)口內(nèi)寬度，E為風(fēng)口到中線距離，h為蝸殼的高度，b為板材厚度。要求輸入數(shù)據(jù)R1、h、B1、B2、b>0，R2=R1+B1，R3=R2+B2，R3+B1-R1<W<R3，E>Sqr((R1+b)^2-(R3+B1-w-b)^2)。以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定

32、后輸入。 蝸殼展開圖按不加側(cè)板板厚和加板厚兩種方法畫出，用戶可根據(jù)圖紙要求和制作習(xí)慣下料，側(cè)板的展開圖已作板厚處理，可直接下料卷制，蝸殼可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、畫兩條相互垂直中心線，以交點為一個圓心，并以B1、B2按圖確定第二、第三個圓心。 (2)、以R1為半徑圓心1為圓心畫圓弧到水平中心線，以R2為半徑圓心2為圓心畫圓弧90°，以R3為半徑圓心3為圓心畫圓弧90°，接R3弧線畫水平中心線的垂直線，距中心線距離為E，以垂直線為基準過W畫直線交R1弧線，即可得到蝸殼的展開圖。 (3)、如果要加側(cè)板板厚畫蝸殼展開圖，須把R1、R2、R3加上b、W+2*

33、b按以上順序作圖即可。 蝸殼與圓管過渡體放樣下料說明 本構(gòu)件為兩心漸開線蝸殼與圓管的過渡連接體，上部蝸殼由兩條不同半徑不同圓心的圓弧加風(fēng)口構(gòu)成，下部為不完全封閉的圓口。 示意圖中的R1為圓口的內(nèi)半徑，R2、R3為蝸殼漸開線的兩條內(nèi)半徑，L、w為蝸殼不同圓心的水平和垂直偏心量，L1為0°線前的寬度，L2為風(fēng)口到中線距離，a為蝸殼漸開線交接的角度，h為過渡體的高度，b為板材厚度。要求輸入數(shù)據(jù)R1、h、L、W、b>0，L2>=0，0<=L1<=r1，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定后輸入。示意圖中的R2、R3、a不用用戶輸入，軟件根據(jù)輸入的R1、L、

34、w等數(shù)據(jù)自動計算出來，R2=R1+L，R3=R2+(L^2+W^2)^0.5，a=Atn(w/L)。 構(gòu)件的周長需n等分來計算各素線實長，n的數(shù)值必須是4的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)直徑及精度要求確定，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖采用三角形法放樣下料，即把整個展開圖分成若干個三角形進行計算放樣。所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、畫一條垂直線段，其長度為La(n/2+1)。 (2)、在線

35、段右邊以上端點為圓心，mp1為半徑畫圓弧與以下端點為圓心，Lb(n/2)為半徑所畫弧相交。然后以下端點為圓心，mp2為半徑畫弧與以前面交點為圓心，La(n/2)為半徑所畫弧相交；線段左邊以下端點為圓心，m2為半徑畫圓弧與以上端點為圓心，Lb(n/2+1)為半徑所畫弧相交。然后以上端點為圓心，m1為半徑畫弧與以前面交點為圓心，La(n/2+2)為半徑所畫弧相交。 (3)、按圖在線段右邊順序畫出La(n/2)～La(1)、Lb(n/2)～Lb(1)各條線段交點；在線段左邊順序畫出La(n/2+2)～La(n+1)、Lb(n/2+1)～Lb(n)各條線段交點。 (4)、按圖在右邊接La(1)線畫

36、一長為Lp寬為hp1的矩形；在左邊接La(n+1)線畫一長為L2寬為hp2的矩形。 (5)、按圖用直線或光滑曲線連接各個交點，即可得到所需的構(gòu)件展開圖。 分瓣式橢圓封頭放樣下料說明 本例為按分瓣式制作的圓管封頭構(gòu)件，一般稱為橢圓封頭，封頭的截面可以是各種尺寸的橢圓，也可以是半圓，其直管可以為大于等于0的任意實數(shù)。由于球面為不可展曲面，其平面展開圖不可能與實際需求完全一樣，需要用錘擊、壓延的辦法延展板材，或者用熱脹冷縮的方法拱曲板材來達到尺寸要求。因此下料時應(yīng)加一定的余量，加工完成后再修整。 示意圖中d為封頭的內(nèi)直徑，d1為封頭中間整體下料部分的直徑，L為封頭的長

37、度，L1為封頭直筒部分長度，b為板材厚度。要求d、L、b>0，d1、L1>=0，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)需要確定后輸入。 封頭經(jīng)線方向須分成n1等分，緯線方向須分成n2等分來計算每一條素線的實長，n1、n2的數(shù)值由操作者根據(jù)直徑和精度要求自定，但必須取4的整倍數(shù)，n1、n2的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n1、n2=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n1、n2值可取大一些。 由于加工的方法不同，下料尺寸會略有差異，因此在本構(gòu)件中設(shè)置延展系數(shù)t，以方便用戶根據(jù)加工方法和實際經(jīng)驗下料。t的數(shù)值可在0～1之間的

38、任意數(shù)值，當t=0時，表示加工過程沒有拉伸延長板材，全部用收縮的辦法獲得所需的曲面；當t=1時，表示以直線代替曲線下料，加工過程主要用延展板材的辦法獲得所需的曲面，0<t<1時展開尺寸在兩者之間，t=0.3時與以往經(jīng)驗下料時尺寸基本相同。 展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、頂圓直接以rs為半徑畫圓即可得展開圖，數(shù)量為一件。 (2)、畫一任意線段，長度等于lp+L1，將線段量取L1長度后，其余分成n2等份，每份長度等于m1。 (3)、過各等分點在線段的兩側(cè)畫垂直線，端點處按圖以rp為半徑畫弧，在各垂直

39、線及圓弧上對稱依次量取ma(1)～ma(n2/2+1)長度。 (4)、用光滑曲線連接量取的各點，即為封頭周邊一片的展開圖，共需畫n1片同樣的展開圖。 (5)頂圓及各片料經(jīng)彎曲、錘擊、沖壓或熱脹冷縮拱曲后，拼接起來即成圓滑的封頭。 整體式橢圓封頭放樣下料說明 本例為按整體式制作的圓管橢圓封頭構(gòu)件，封頭的截面可以是各種尺寸的橢圓，也可以是半圓，其直管可以為大于等于0的任意實數(shù)。由于球面為不可展曲面，其平面展開圖不可能與實際需求完全一樣，需要用錘擊、壓延的辦法延展板材，或者用熱脹冷縮的方法拱曲板材來達到尺寸要求。因此下料時應(yīng)加一定的余量，加工完成后再修整。 示意圖中d為封頭的內(nèi)

40、直徑，L為封頭的長度，L1為封頭直筒部分長度，b為板材厚度。要求d、L、b>0，L1>=0，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)需要確定后輸入。 由于加工的方法不同，下料尺寸會略有差異，因此在本構(gòu)件中設(shè)置延展系數(shù)t，以方便用戶根據(jù)加工方法和實際經(jīng)驗下料。t的數(shù)值可在0～1之間的任意數(shù)值，當t=0時，表示加工過程沒有拉伸延長板材，全部用收縮的辦法獲得所需的曲面；當t=1時，表示以直線代替曲線下料，加工過程主要用延展板材的辦法獲得所需的曲面，0<t<1時展開尺寸在兩者之間，t=0.3時與以往經(jīng)驗下料時尺寸基本相同。 直接以rs為半徑畫圓即可得展開圖。展開圖所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，操作者

41、可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料。 長圓平口同心弧形連接管放樣下料說明 本例為上下均為水平的長圓形，上下兩口的中心重合，長圓的長度、寬度可取任意數(shù)值，上下兩口在主視圖和側(cè)面視圖為不同半徑的圓弧連接的連接管。 示意圖中L1為上長圓內(nèi)邊長度，w1為上長圓內(nèi)邊寬度，L2為下長圓內(nèi)邊長度，w2為下長圓內(nèi)邊寬度，h為連接管高度，b為板材厚度，R1、R2分別為端面和側(cè)面連接的圓弧半徑。要求L1>w1>0，L2>w2>0，h、b>0，R1=(h^2+(l1-l2)^2/4)/(l1-l2)，R2=(h^2+(w1-w2)^2/4)/(w1-w2)，由已知的數(shù)據(jù)

42、計算得出，不用用戶輸入。 由于本構(gòu)件是不可展曲面，為了得到比較圓滑的曲面，可把構(gòu)件的圓弧部分分成t等分來下料，t的數(shù)值必須是大于1的整數(shù)，用戶可根據(jù)精度的要求和加工的難易確定后輸入；每段按半個斜圓錐臺來作展開計算，是近似展開，與實際要求尺寸有一定誤差，下料時請?zhí)貏e注意，以免造成不必要的浪費。 上下長圓口半圓弧長度須n等分來計算各素線的實長，n的數(shù)值必須是2的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)長圓半徑尺寸及精度要求確定后輸入，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 圓弧部分橫向

43、分段的展開圖與斜圓錐臺展開圖畫法一樣，即以同圓心不同半徑截取各素線的實長畫出展開圖，共有t個圓弧部分展開圖，中間的平板按一塊下料。所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (一)、圓弧部分展開圖 (1)、任意定一原點，從原點畫一任意線段，長度等于Ra(i，n1/2+1)； (2)、以Ra(i，n1/2)為半徑從原點，以ma(i)為半徑從Ra(i，n1/2+1)另一端分別在線段兩側(cè)畫弧相交。再以原點及交點為圓心，Ra(i，n1/2-1)、ma(i)為半徑畫弧交于另一點，按此順序依次畫出各點； (3)、從各交點向原點畫直線，再從原點在各線段上

44、對應(yīng)依次量取Rb(i,1)~Rb(i,n/2+1)長度； (4)、按圖以光滑曲線連接相交各點，即為展開圖。 (二)、側(cè)板展開圖 (1)、畫兩條平行線段，距離等于hp，在兩平行線之間分成t等分，每份長度等于m； (2)、在兩線段中間畫一條垂直線，在下部線段對稱垂直線量取lp長度，然后在各等分線依次對稱量取La(1)～La(t)長度； (3)、按圖以光滑曲線連接各點，即為側(cè)板展開圖。 6、圓弧部分豎向分段的展開圖為豎向的類似展開料，共有t/2個圓弧部分展開圖，中間的平板仍按與橫向分段的方法下料，弧面各塊料僅提供坐標數(shù)據(jù)下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (1)、任意定一原點，

45、從原點畫兩條相互垂直的坐標線，橫軸是x軸，豎軸是y軸； (2)、根據(jù)輸出的1～i點x軸數(shù)據(jù)，在x軸上畫出平行于y軸的各條線，然后在各條線分別對應(yīng)y軸數(shù)據(jù)量取各點； (3)、按圖以光滑曲線依次連接各點，即為展開圖。 圓管夾板（一）放樣下料說明 本構(gòu)件為固定圓管的夾板，下部為圓弧，上部為斜線直板，由兩塊對稱相同的夾板組成一副，兩端有孔上螺栓連接，中間隔開一定距離便于夾緊圓管。 示意圖中的D為夾板的內(nèi)直徑，H1、H2為圓心到下螺栓和上螺栓的垂直距離，H3為上螺栓孔到頂部端點的高度，H4為上螺栓孔到夾板折彎處的距離，L為夾板成品的長度，BL為夾板

46、的寬度，E1為夾板間隔的距離，r為夾板折彎處的彎角半徑，d1為螺孔的直徑，b為夾板的厚度。要求各輸入數(shù)據(jù)能達到使用效果并互不干涉影響為好，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定后輸入，如果輸入錯誤，請根據(jù)提示重新輸入。 夾板展開圖請按圖中尺寸直接下料鉆孔，一副夾板共兩塊。 圓管夾板（二）放樣下料說明 本構(gòu)件為固定圓管的夾板，上下部均為圓弧，由兩塊對稱相同的夾板組成一副，兩端有孔上螺栓連接，中間隔開一定距離便于夾緊圓管。構(gòu)件有兩種形式，一種上面是兩個孔，一種只有一個孔。 示意圖中的D為夾板的內(nèi)直徑，H1為圓心到上下螺栓的垂直距離，H2為上螺栓兩孔間的距離，H3為上螺栓孔到頂部端點

47、的高度，L為夾板成品的長度，BL為夾板的寬度，E1為夾板間隔的距離，r為夾板折彎處的彎角半徑，d1為螺孔的直徑，b為夾板的厚度。如果夾板的上部只有一個孔，只要H2輸入0即可，要求各輸入數(shù)據(jù)能達到使用效果并互不干涉影響為好，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定后輸入，如果輸入錯誤，請根據(jù)提示重新輸入。 夾板展開圖請按圖中尺寸直接下料鉆孔，一副夾板共兩塊。 蝸殼側(cè)板及與圓管過渡體放樣下料說明 本構(gòu)件為四心漸開線蝸殼的側(cè)板及與圓管的過渡連接體，上部蝸殼由三條不同半徑不同圓心的圓弧加風(fēng)口構(gòu)成，下部為不完全封閉的圓口，其連接線為一條漸開螺旋線。如果L=0，則是兩心漸開線的蝸殼；如果w=0，則

48、是半圓半漸開線的蝸殼。 示意圖中的R1為圓口的內(nèi)半徑，R2、R3、r4為蝸殼漸開線的三條內(nèi)半徑，L、w為蝸殼不同圓心的水平和垂直偏心量，L1為漸開線前圓管的寬度，L2為蝸殼風(fēng)口到直板長度，p為蝸殼漸開線R4圓心偏離基點的距離，h1為蝸殼側(cè)板的總高度，h2為過渡體的高度，b為板材厚度。要求輸入數(shù)據(jù)R1、h2、b>0，L、W、L2>=0，0=<L1<r1，0=<p<r1，h1>h2，以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定后輸入。示意圖中的R2、R3、R4不用用戶輸入，軟件根據(jù)輸入的R1、L、w、p等數(shù)據(jù)自動計算出來，R2=R1+w，R3=R2+L，R4=

49、R3+w+p。 構(gòu)件的周長需n等分來計算各素線實長，n的數(shù)值必須是4的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)直徑及精度要求確定，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 展開圖采用三角形法放樣下料，即把整個展開圖分成若干個三角形進行計算放樣。所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： 展開圖一： (1)、畫一條水平線段，其長度為Lp，再以hp1、Le分別為半徑，以線段兩端點為圓心畫弧相交。 (2)、以線段左邊端點為圓心，m為半徑畫圓

50、弧與以交點為圓心，pa(1)為半徑所畫弧相交。然后以新交點為圓心，La(1)為半徑畫弧與以前面交點為圓心，m1為半徑所畫弧相交； (3)、按圖在線段左邊順序畫出La(1)～La(n/4)、m和pa(1)～pa(n/4)、m1各條線段交點；再接著順序畫出Lb(1)～Lb(n/4)、m和pb(1)～pb(n/4)、m2以及Lc(1)～Lc(n/4)、m和pc(1)～pc(n/4)、m3各條線段交點。 (4)、按圖在左邊接Lc(1)線兩端以p+L2、Lx、L2、Le為半徑按上述方法畫出各個交點。 (5)、按圖用直線或光滑曲線連接各個交點，即可得到側(cè)板與圓管過渡體的展開圖。 展開圖二： (1

51、)、畫一條水平線段，其長度為L2+Ls1，在線段兩端畫長度分別為h1-h2、h1的垂直線，再在h1-h2線段端點畫長度等于L2的水平線段，連接該線段及h1線段的端點，即為蝸殼側(cè)板的展開圖。 圓管偏心直交橢圓封頭放樣下料說明 本構(gòu)件為圓管與橢圓封頭偏心直交，其偏心量，橢圓封頭的直徑、高度及圓管直徑、長度、板材厚度可取任意數(shù)值，有插入式和騎馬式兩種相交方式選擇，還有板材下料和成品管下料兩種選擇，并可根據(jù)需要增加補強板。輸出圓管及補強板的展開圖，橢圓封頭的展開圖參照有關(guān)構(gòu)件下料，割口以制作好的圓管現(xiàn)場對照割制。 圖中d1、h1

52、為橢圓封頭的內(nèi)直徑和內(nèi)高度，d2為圓管的內(nèi)直徑，h2為圓管口距橢圓封頭口的高度，p為圓管中線與橢圓封頭中線偏心距離，b1為橢圓封頭板材厚度，b2為圓管板材厚度，bt為樣板材料厚度，bz為補強板厚度，wz為補強板寬度。以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。要求d1>d2>0，0<p<(d1-d2)/2，h2>h1>0，b1、b2、bt、wz>0，輸入?yún)?shù)如果不符合要求，請根據(jù)提示重新輸入?yún)?shù)。 圓管周長須n等分來計算各素線的實長，n的數(shù)值必須是4的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)圓管直徑及精度要求確定后輸入。n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工

53、畫線一般取n=16~36已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 圓管與封頭的相交方式有插入式和騎馬式兩種，插入式是以圓管插入封頭的內(nèi)壁計算，騎馬式是以圓管接觸到封頭外壁計算，下料時插入式的開口大一些，圓管的長度也長一些，輸入?yún)?shù)時請根據(jù)加工習(xí)慣和要求選擇。 本構(gòu)件有增加補強板的功能，點擊‘加補強板’按鈕，即進入加補強板參數(shù)輸入界面，該界面除已有參數(shù)外，增加了補強板的厚度和寬度bz、wz兩個輸入?yún)?shù)，可根據(jù)需要輸入。 展開圖采用平行線法放樣下料，即把整個圓管分成若干條平行線進行計算放樣。所輸出數(shù)據(jù)根據(jù)下料方式不同而有所不同，如果選擇板材下料，則以板材的

54、中心為直徑計算展開長度，操作者可根據(jù)展開圖及相關(guān)數(shù)據(jù)直接在板材上畫線下料；如選擇成品管下料，則以圓管外徑另加樣板材料厚度bt為直徑計算，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)在樣板上下料，然后把樣板包在成品管外畫線下料。具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (一)、圓管下料方法： (1)、畫一任意線段，長度等于S2，將線段分成n等份，每份長度等于m2； (2)、過各等分點畫線段的垂直線，在各垂直線上按圖依次量取hc(1)~hc(n/2+1)長度； (3)、按圖用光滑曲線連接量取的各點，即為圓管的展開圖。 (二)、補強板下料方法： (1)、任意畫一垂直中心線，高度大于lb(n/2)，在中心線上取一點為畫線基準

55、點； (2)、按圖在中心線從基準點量出Lb(1)～Lb(n/2)各點長度，過各點在中心線兩邊對稱畫Lb(1)～Lb(n/2)一組平行線垂直于中心線，然后在各條平行線上對應(yīng)對稱量取ma(1)～ma(n/2)長度； (3)、用封閉的光滑曲線連接各點，即為連接支管的割口。 (4)、以割口各點為基準，向外量取補強板寬度wz得到對應(yīng)的各點，用封閉的光滑曲線連接各點，即為補強板的外形圖。 平口同心長橢圓弧形管放樣下料說明 本構(gòu)件為上下均為水平的中間加有直板的長橢圓形，上下兩口的中心重合，長橢圓的長度、寬度在規(guī)定范圍內(nèi)可取任意數(shù)值，

56、上下兩口在主視圖側(cè)面為兩段不同半徑的圓弧連接，左視圖為兩段直線連接的弧形管。 示意圖中L1、w1、lp1分別為下長橢圓內(nèi)邊半長度、半寬度、直板寬度，L2、w2、lp2分別為上長橢圓的內(nèi)邊半長度、半寬度、直板寬度，h為連接管的總高度，h1為弧板高度，h2為上弧面的高度，R1、R2分別為構(gòu)件側(cè)面下部和上部連接的圓弧半徑，規(guī)定R1的圓心在下口的延長線上，R2的圓心在圓弧段上口的水平線上，p為上下兩口外邊的水平距離，b為板材厚度。要求L1>w1>0，L2>w2>0，h>=h1，lp2>lp1，其中R2、h2、p由已知的數(shù)據(jù)計算得出，不用用戶輸入。 由于本構(gòu)件是不

57、可展曲面，為了得到比較圓滑的曲面，可把構(gòu)件的圓弧的上下部分分成t1、t2兩個等分來近似下料，t1、t2的數(shù)值必須是大于0的整數(shù)，用戶可根據(jù)精度的要求和加工的難易確定后輸入；每段按半個平口偏心橢圓錐臺來作展開計算，是近似展開，與理想要求尺寸有一定偏差，下料時請?zhí)貏e注意，以免造成不必要的浪費。 上下兩半橢圓口半弧長度須n等分來計算各素線的實長，n的數(shù)值必須是2的整倍數(shù)，由操作者根據(jù)長圓半徑尺寸及精度要求確定后輸入，n的數(shù)值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=12~24已可比較準確下料，用數(shù)控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。 圓弧部分橫向分

58、段的展開圖與平口偏心橢圓錐臺展開圖畫法一樣，即以錐管各素線、輔助線、各等分線用三角形法畫出展開圖，共有t1+t2個圓弧部分展開圖，中間的平板按一塊下料。所輸出數(shù)據(jù)已作板厚處理，可直接根據(jù)數(shù)據(jù)在板材上下料，具體可參照展開示意圖按如下方法放樣： (一)、圓弧部分展開圖 (1)、任意定一原點，從原點畫一任意線段，長度等于eha(i，1)； (2)、以eha(i，1)線段上端點為圓心，以ma(i)為半徑在線段兩側(cè)分別畫弧，與以線段下端點為圓心，ehb(i,1)為半徑所畫弧相交。再以線段下端點為圓心，ms(i)為半徑在線段兩側(cè)分別畫弧，與以前交點為圓心，eha(i,2)為半徑所畫弧相交，得出另一交

59、點，按此順序依次畫出各點； (3)、按圖以光滑曲線連接相交各點，即為展開圖。 (二)、側(cè)板展開圖 (1)、畫兩條平行線段，距離等于hp，再以下部線段為基準畫一條平行線，距離等于hp1，在hp1平行線下部之間分成t1等分，每份長度等于m1；在hp1平行線上部之間分成t2等分，每份長度等于m2； (2)、在兩線段中間畫一條垂直線，在下部線段對稱垂直線量取lp1長度，然后在各等分線依次對稱量取La(1)～La(t1+t2)長度； (3)、按圖以光滑曲線連接各點，即為側(cè)板展開圖。 (三)、上部直筒部分展開圖為一矩形，請按圖示尺寸畫出下料即可。

60、 圓環(huán)、法蘭下料放樣下料說明 本構(gòu)件為圓環(huán)類及法蘭類構(gòu)件下料，可以整體下料也可分成若干等分下料，可以在鉆孔和半圓開口長孔之間選擇，也可以不開孔下料。 示意圖中的d1、d2分別為圓環(huán)的內(nèi)、外直徑，d3為鉆孔或半圓開孔圓心的對邊直徑，d為鉆孔下料的圓孔直徑，R為半圓開孔的半徑，n為鉆孔或開長孔的數(shù)量，t為圓環(huán)或法蘭下料的分塊數(shù)。要求d1、t>0，n>=0，d2>d3>d1，t、n必須為整數(shù)，當t>1且n>0時，n必須能被t整除。以上數(shù)據(jù)由操作者根據(jù)圖紙或有關(guān)數(shù)據(jù)確定后輸入，輸入?yún)?shù)如果不符合要求，請根據(jù)提示重新輸入?yún)?shù)。板材厚度不用輸入，可適用如何板厚的材料。 本構(gòu)件有開孔方式選擇功能，點擊‘圓孔’按鈕，即進入法蘭圓孔輸入界面，點擊‘開口長孔’按鈕，即進入圓環(huán)半圓開口長孔輸入界面，兩個界面的輸入?yún)?shù)除鉆孔用直徑d表示，開口長孔用R表示外，其余尺寸相同。 展開圖根據(jù)輸入?yún)?shù)不同而有所區(qū)別，在展開圖里增加了相鄰兩孔間的距離標注，略去孔的直徑和等分數(shù)的標注，當t>1時，還增加了等分角度、外圓的弧長和弦長的標注，以便于用戶下料，具體可根據(jù)展開圖直接下料即可。